Употребявани Allgaier Process Technolgy Gmbh Вибрационно Сито, Тип „Тамблер“ (93 942)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Коничен резервоар от неръждаема стомана с 3 зони за охлаждане. Машина (допълнителна информация): резервоар с възможност за охлаждане. Обем: 55694 литра Работна температура: 20 °C Ширина: 4250 мм Kjdjztx U Rspfx Abpjna Височина: 4940 мм Материал: неръждаема стомана Разположение: вертикално Основна конструкция: конична Оборудване: 1 конична зона за охлаждане (2,2 м²), 2 зони за охлаждане на корпуса (общо 23 м²), сервизен отвор, изходен отвор DN65, CIP линия със спрей дюза, предпазен клапан, манометър, вакуумен клапан, устройство за вземане на проби, стълба, термометър, индикаторно стъкло, осветително тяло Тегло: 3310 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Система за почистване и пълнене на кегове, състояща се от транспортна система за кегове, външна миялна машина, както и вътрешна система за почистване и въртяща се машина за пълнене. Машина (допълнителна информация): Почистване и пълнене. Производителност: 60 кега/час, обем 50 литра. Управление/Контрол: Siemens S7-300. Оборудване: Въртяща се машина (за почистване и пълнене), транспортна система за кегове, 3 CIP резервоара, електрически шкаф. Kjdoztx Uwspfx Abpena

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Инсталация за варене на бира, състояща се от две устройства, с варочни съдове от неръждаема стомана, монтирани върху варочен блок. Варочният блок се състои от следните компоненти: 1. Варочен котел и съд за приготване на мъстта, с парово отопление (зона за отопление на дъното с точкова заварка + вътрешен котел), изолиран, с брутен обем от 15 hl. Котелът е оборудван с регулируема бъркалка, задвижвана отгоре. Парата се отвежда с вентилатор на котела в тръба за утаяване, оборудвана с дюзи Lechler. Освен това котелът има CIP-дюза за пръскане и цифров термометър. 2. Варочен котел и съд за прецеждане, изолиран, с регулируема бъркалка, входни и изходни отвори за мъстта и гъстата мъст, клапа за отстраняване на зърнените остатъци, подвижно дъно (изпълнено като цедка), помпа за мъст и цифров термометър. За вътрешно почистване и стерилизация са монтирани почистващи дюзи. За отделяне на горещия утай съдът разполага с допълнителна тангенциална дюза за създаване на вихър. 3. Електротабло с контролен панел. 4. Различни тръбопроводи, вентили и сензори. Инсталацията е оборудвана с двустепенен пластинчато-топлообменник за охлаждане на мъстта с капацитет 1000 л/ч, както и устройство за аериране на мъстта. В допълнение, на разположение има 20 hl изолиран резервоар от неръждаема стомана с кожух за отопление и помпа за повишаване на налягането, който служи като резервоар за гореща вода. Машина (допълнителна информация): Варочен блок с варочни съдове от неръждаема стомана Варочен котел и съд за приготване на мъстта, нетен обем приблизително: 1000 л гореща мъст Варочен котел и съд за приготване на мъстта, вътрешен диаметър приблизително: 1000 мм Варочен котел и съд за прецеждане, вътрешен диаметър приблизително: 1250 мм Височина до вратата на капака приблизително: 1 м Мощност: 4 kW Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Управление/Контрол: HMI контрол „Braupilot“ чрез тъчскрийн Материал: Неръждаема стомана 1.4301 Основна конструкция: Благодарение на модулната конструкция, цялата инсталация за варене на бира е много компактна и може да бъде индивидуално и икономично интегрирана в помещението за гости. Knsdpfxsztwz Ao Abpea Оборудване: Варочен котел и съд за приготване на мъстта с отопление на дъното и вътрешен котел, варочен котел и съд за прецеждане с дюза за създаване на вихър (комбиниран съд), резервоар за гореща вода, охладител за мъст, устройство за аериране на мъстта, арматура, помпи, тръбопроводи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Щампова преса Производител: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Гьопинген, Германия Тип: SAL 250-1.9 Mark II Сериен номер: A/260156 (Номер на машината: 2006-260156) Година на производство: 2006 Сила на пресоване: 2500 kN (250 тона) Брой ходове в минута: 80–400 хода/мин Мощност на задвижването: 51 kW при 2000 об./мин Ход на плъзгача: 30 мм Регулиране на плъзгача: 100 мм Повдигане на плъзгача: 75 мм Височина на монтажа (от горната повърхност на масата до плъзгача, от долната точка на хода на плъзгача до горната точка на регулиране на плъзгача): 550 мм Размери на масата: 1950 x 1060 мм (според чертежа) Размери на повърхността на плъзгача: 1950 x 800 мм (според чертежа) Налягане на сгъстения въздух: 5,5 бара Общо тегло (без устройството за подаване): 48 000 кг Система за управление: SYS PACO 8000 Шумоизолиращ корпус (оранжев) Устройство за подаване на лента Производител: Kohler Maschinenbau GmbH, Фризенхайм, Германия Тип: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Сериен номер: 40 871 Година на производство: 2006 Ksdpfjzil S Iex Abpsna Присъединителна мощност: 15,5 kW Напрежение на захранването: 400 V, 50 Hz Развиващо устройство Производител: Kohler Maschinenbau GmbH, Фризенхайм, Германия Модел: 18 260-1000.2 Сериен номер: 40 466 Година на производство: 1984 Присъединителна мощност: 8 kW Напрежение на захранването: 380 V, 50 Hz

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, работна ширина: 6 400 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 150 °, максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 3 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 3 мм, максимална дебелина на меден лист: 3 мм, общо тегло: 17 750 кг, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 1 875 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, EVOBEND D-серия: Гъвкавост и скорост на най-високо ниво Максимална гъвкавост и прецизност Серията EVOBEND D, оборудвана с принципа SmartBend, предлага несравнима универсалност. Комплексни профили, които досега са се доработвали ръчно или изобщо не са били възможни, вече могат да се произвеждат напълно автоматизирано. Иновативната технология за огъване осигурява бързи и прецизни резултати чрез минимални, симултанни движения. Kjdefrlpujpfx Abpona Максимална скорост Като най-бързата машина за огъване на дълги детайли в своя клас, EVOBEND D-серията работи с максимална ефективност, независимо от размера на машината. Всяка ос може да се управлява индивидуално, което оптимизира целия процес на огъване. Скоростта може да бъде настроена спрямо специфичните работни стъпки и материални изисквания. Компактна конструкция Добре премисленият дизайн на EVOBEND D-серията спестява ценно пространство във Вашето производствено хале. С дълбочина на подаване 1250 mm и работна дължина 6400 mm, моделът D600 изисква значително по-малко място от сравними машини. Това оптимизира производствения поток и улеснява интеграцията в съществуващи работни процеси. Сигурност и ефективност Нашите машини са напълно облицовани, което защитава както оператора, така и машината от външни влияния. Издърпващи се предпазни огради и вградени светлинни бариери осигуряват най-високо ниво на работна безопасност. Липсата на завъртащи се огъващи греди допълнително минимизира риска от наранявания. Здравина и ниска поддръжка Благодарение на използването на висококачествени компоненти като прецизно изработени части и напълно електрическа задвижваща система, серията EVOBEND D е изключително издръжлива и изисква минимална поддръжка. Липсата на хидравлични компоненти намалява риска от повреди и значително облекчава поддръжката. Устойчивост и ниско ниво на шум С до 90% по-нисък разход на енергия в сравнение с конвенционалните машини, серията EVOBEND D е изгодна както икономически, така и екологично. Тихата електрическа технология за задвижване също създава приятна работна среда и намалява нивото на шум. Технология за огъване, щадяща материала Иновативният механизъм на огъване минимизира следите и повредите по обработвания детайл. Електрическото управление на прижимната греда се адаптира гъвкаво към различни материали и дебелини, което позволява възможно най-деликатна обработка. Стандартно оборудване на най-високо ниво Всяка машина от серията EVOBEND D е стандартно оборудвана с най-висок клас компоненти и функции. От двойносистемната система за захващане до автоматичното адаптиране към вид и дебелина на материала – EVOBEND осигурява безкомпромисно качество за най-взискателните задачи по огъване.

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагат се за продажба 2 отделни модула. И двата модула са закупени в началото на 2020 г. Ksdpfxszuwcvs Abpsna Модул 1: - 4,0 м смукателен канал AS 590 от алуминий с неопренова уплътнителна лента - 1 бр. съединителен накрайник DN 315 - 1 бр. смукателен вагон Rollfix и централно разположен накрайник за маркуч DN 250 Цена: 620 € без ДДС. Модул 2: - 10,0 м смукателен канал AS 740 от алуминий с неопренова уплътнителна лента - 1 бр. съединителен накрайник DN 355 - 1 бр. смукателен вагон Rollfix и централно разположен накрайник за маркуч DN 300 Цена: 1340 € без ДДС.

Състояние: употребяван, Информация за продукта „Ръчна преса за вретена Neher“ Knsdpfsztxvhox Abpsa Състояние: употребявана Година на производство: 1970-те Заявен артикул: Разходите за транспорт се определят в индивидуална оферта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: непроверен, Статията се състои от две свързани партиди и е използвана като клетка за заваряване на болтове. Партида 1 Клетка за заваряване на болтове R+P затворена защитна клетка от алуминиеви профили защитна облицовка със защитни врати сигнална лампа вграден шкаф за управление налична документация подходяща за автоматизирани процеси на заваряване на болтове Партида 2 Апарат за заваряване на болтове Nelson Производител: Nelson Stud Welding Тип: SD-FSE 1000S Година на производство: 2017 Сериен номер: 1739289 Knsdpfozvylpjx Abpea Номер на част: 80-07-57 Технически данни: Захранващо напрежение: 24 V DC / 90 V DC Входящ ток: 1 A / 10 A Ток на заваряване: до 2000 A (ED 2 %) Степен на защита: IP20 Поляритет: STD Комплект за доставка: Пистолет за заваряване Свързващ кабел Преместваем шкаф за устройството И двете партиди са използвани последно заедно като автоматизирана система за заваряване на болтове.

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Представяме ви почти новата система за контрол на печат и качество EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). ОПИСАНИЕ НА ОСНОВНИТЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Като нова – незабавно наличност – на конкурентна цена – готова за износ Модел: EyeC Proofiler 1200 DT Състояние: Като нова – почти не е използвана Система за контрол на печат EyeC Proofiler 1200DT в отлично състояние, почти не е използвана и е напълно функционална. Това е чудесна възможност да придобиете висококачествена система за контрол на изключително изгодна цена. ✔ Сравнение печат с печат и печат с файл ✔ Високопрецизно откриване на дефекти ✔ Подходяща за фармацевтична, опаковъчна и търговска индустрия Машината е инсталирана и може да бъде тествана. Допълнителни снимки и видео са налични при поискване. 🌍 Подходяща за износ Knodpfxoyxfrpo Abpea 📍 Намира се в Турция ✈️ Условия за доставка: EXW Турция – готова за износ ⚠️ Само сериозни купувачи – бързо решение е за предпочитане 📧 Свържете се сега за обсъждане на цената и детайлите ▪️ Тип на инспекцията: Сравнение печат с печат и печат с файл ▪️ Приложение: Контрол на печат и контрол на качеството ▪️ Максимална ширина на инспекцията: приблизително 1200 мм ▪️ Камерна система: Камера с висока разделителна способност за линейно сканиране ▪️ Осветление: Интегрирана LED система за осветление ▪️ Откриване на дефекти: Липсващ печат, отклонение в цвета, несъответствие, дефекти ▪️ Софтуер: Софтуер EyeC Proofiler (оригинален) ▪️ Управление: Система, управлявана от компютър ▪️ Скорост: Високоскоростна автоматизирана инспекция ▪️ Индустрия: Фармацевтична, опаковъчна, търговска Машината е инсталирана и може да бъде демонстрирана при поискване. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, можете да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Можете също да се свържете с нас по имейл или WhatsApp.

Година на производство: 2007, състояние: много добро (употребяван), Комплекс от портален център с две работни зони и нестинг с 1 работна маса: - два работни шпиндела с магазин за 18 гнезда; ляв и десен - индустриален кантиращ агрегатс магазин за 12 канта- EVA, PUR- станция; - допълнителна полиоританова станция. Knjdpfxeizi Ttj Abpja Комплексът е предназначен за цялостна обработка на детайли от ПДЧ и фурнирован МДФ, и др.- разкрояване на детайли с нестинг технология и пълна обработка на портален център. Цената не включва: - транспорт - демонтаж -монтаж. Напълно сервизирана от немски екип на IMA Schelling през 2022г. Кантиращият агрегат не е почти използван.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11H82290, Машина за производство на тетрадки E.C.H. WILL GmbH / Модел Alpha RF (произведена през 2012 г.) За производство на готови тетрадки с предварително отпечатани корици Технически данни Механична скорост на хартиената ролка/минута: макс. 300 м Работни цикли/минута – секция за обработка: макс. 60 При производство на 4 тетрадки едновременно – тетрадки/час: макс. 14 400 Ширина на ролката: макс. 960 мм / мин. 580 мм Диаметър на ролката: макс. 1200 мм Дължина на печат (обиколка на цилиндъра): макс. 670 мм / мин. 300 мм Дължина на отрязване – напречен нож: мин. 300 мм За производство на тетрадки: макс. 500 мм За производство на блокове: макс. 670 мм Стъпки на регулиране: 5 мм Брой отрязвания/минута – напречен нож: макс. 1000 Диапазон на размерите на готовия продукт (необвързана страна x обвързана страна): макс. 245 x 480 мм мин. 145 x 145 мм Брой листове: мин. 5 / макс. 50 Дебелина на продукта (разгънат): макс. 5 мм Основно оборудване Ролкови устройства • 2 x ролкови устройства с вал Устройство за тиснене • 1 x устройство за тиснене с максимум 4 мастила Забележка: Устройството за тиснене е оборудвано за: Kodpjzq Av Tjfx Abpena • тиснене в 2 цвята от 1 ролка, или • тиснене в 1 цвят от 2 ролки Напречно перфориращо устройство (за работа с 1 ролка) • 1 x напречно перфориращо устройство Напречно режещо устройство • 1 x система за напречно рязане с 1 нож, която позволява бърза и лесна смяна и регулиране на ножа Антистатична система • Антистатично оборудване за работа с хартия Устройство за припокриване на листове • 1 x устройство за припокриване на листове Устройство за броене и сортиране на листове • Система за броене и сортиране на листове Подаващи устройства за корици (1-во / 2-ро / 3-то / 4-то подаващо устройство за корици) • Автоматично подаващо устройство Will за предварително отпечатани корици Устройство за подреждане на големи купчини • Устройство за подреждане на големи купчини, вградена система за събиране на големи секции от листове Устройство за шиене • Размер на жицата: № 24–26 • 9 x глави за шиене Устройство за сгъване на секции • 1 x устройство за сгъване на секции Устройство за оформяне на гръб • 1 x устройство за оформяне на гръб Тример • 1 x нож за обрязване на предния ръб • 3 x разделителни ножа • 2 x странични ножа за обрязване Устройство за заобляне на ъглите • Устройство за заобляне на ъглите на готовите тетрадки Устройство за обръщане на тетрадки • Станция за обръщане на тетрадки за равномерно подреждане Устройство за изхвърляне на тетрадки • Устройство за изхвърляне на тетрадки • Маса за смесване на обръщане и дизайн на корицата (модернизирана) Електрическо оборудване • Устройство за поддържане на подходяща температура за електронни компоненти в електрическите шкафове Пневматично оборудване • Пневматична система за работа на машината

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 77 390 l, общо тегло: 20 760 кг, местоположение на шахтата: страна, работна температура: 100 °C, 1 брой резервоар за сгъстен въздух. Производител: Walter Krämer, Фюрстенвалде Kodpozvxu Nefx Abpsna Обем: 77 390 литра Максимално работно налягане: 20 бара Тегло в празно състояние: 20 760 кг Година на производство: 1997 Изолация: Минерална вата Включва документация за резервоара и документи от техническия надзор (TÜV).

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Универсална CNC машина за кръгло шлифоване за високопрецизно вътрешно и външно кръгло шлифоване, модел MBF 453U, от платформата MaiBase. Knodpfstrf Smex Abpoa Машината е напълно нова разработка с компактни размери и висока производителност! Технически характеристики: Разстояние между центровете: 430 мм Стандартна височина между центровете: 200 мм Дължина на шлифоване: 400 мм Диаметър на шлифовъчния диск: 500 мм Ход на оста Z: 550 мм Ход на оста X: 385 мм Размери и тегло: 2200 x 2500 x 2400 мм // 6500 кг Оборудване на машината: - Управление FANUC Oi-F Plus - Шпинделен блок за шлифоване (с възможност за наклон) с 15 kW шпиндел - Шпинделен блок за детайла MK5 - Люлерен блок MK3 с ход 20 мм (опция: 60 мм / 120 мм) - Ръчно колело за ръчно движение на осите - Ос Z - Ос X - Ос C - Ос B - Стъкломащаби за осите X и Z - Вътрешен шпиндел за шлифоване FISCHER UJ80 - Вътрешен шпиндел за шлифоване (шпиндел GMN) - опция - Шпиндел за дообработка, монтиран на шпинделния блок за детайла, за ротационно дообработване - Автоматично задвижване на вратата

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тегло без товар: 50 кг, входна честота: 50 Hz, Загряващ елемент за закаляване на инструменти: мощност 9 kW, температура: 150 °C. Knodpfxozab A Es Abpoa

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 7000 е напълно автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за гъвкаво производство на палети и каси, дори при големи размери на детайлите. Със своите до три индивидуално управляеми двойки пирони, две работни зони и голям ход на Y-оста от 1250 мм, машината е проектирана за максимална ефективност и висока гъвкавост. 12-инчов сензорен дисплей, автоматично регулиране на височината и многобройни възможности за разширение осигуряват удобна работа. Благодарение на офлайн програмирането, новите програми могат да бъдат създадени и симулирани извън машината, което намалява времето за подготовка и избягва престоите. Интегрираната автоматична оптимизация на траекторията допълнително увеличава тактовата производителност и осигурява екологична експлоатация. Приложения: Стандартни палети с U-образни и правоъгълни профили Специални палети и специални решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Мост за забиване на пирони с въртяща се маса: Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 65° за ергономична работа Дължина на машината: приблизително 7000 мм Въртяща се маса с 2 работни зони: Работна зона от всяка страна (Д x В): 3000 x 1700 мм Покритие на въртящата се маса с многослойни дървени плоскости за собствени шаблони Опция: Скоби при използване на собствени шаблони Опция: Модулна система за захващане на палети за поставяне на отделните дървени елементи и блокове Мост за забиване на пирони с честотно управление: До три независимо управляеми двойки пирони за сложни модели на забиване Възможност за поставяне на до 6 пистолета за забиване Покритие на цялата работна зона с пистолетите за забиване Мониторинг на сблъсъци: Придвижването на приспособлението за подаване се следи постоянно Пистолети за забиване: Индустриални пирони или ръчни устройства Максимална дължина на пироните: 130 мм Оборудване на пистолетите за забиване с Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони Накрайници за пистолетите за регулиране на дълбочината на забиване Опция: Устройства за поставяне на скоби, бормашини Робот: Тип: Kuka KR210 R3100-2 (Алтернативно: възможно е използването на подобен модел или основно ремонтиран робот) Захващач със затягащи челюсти за изваждане и подреждане на палети Максимално тегло на продукта: 80 кг Максимална височина на купчината: 2800 мм Стандартно и подредено подреждане Опция: Допълнително оборудване на робота на по-късен етап Буферен конвейер (по избор): За буфериране на няколко купчини палети Напълно затворен чрез здрав пластмасов гъвкав ремък Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране на 12-инчовия сензорен панел, директно на машината. Въведените параметри напълно отразяват или визуализират палетите или частите от касите. Програмирането на изваждането и подреждането с помощта на робот също се извършва директно на сензорния панел – не са необходими познания за работа с роботи от страна на клиента. PLC управление на Siemens с контролен панел: Сензорен панел за управление на машината Програмиране на палети директно на контролния панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Knjdperallrofx Abpja Брояч на пирони: Машината спира, веднага щом пироните свършат Интернет връзка за дистанционна поддръжка Операционен език на немски и английски език Опция: Измерване на ширината на дъските при промяна на ширината Оборудване за безопасност: Защитна ограда около цялата система, включително контрол на достъпа Бутон за аварийно спиране от вън

Състояние: нов, Година на производство: 2026, StoNail 7000 е напълно автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за гъвкаво производство на палети и каси, дори при големи размери на детайлите. Оборудвана с до три индивидуално управляеми двойки забиващи устройства, две работни зони и голям ход на Y-оста от 1250 мм, тя е проектирана за максимална ефективност и висока гъвкавост. 12-инчов тъчскрийн дисплей, автоматично регулиране на височината и множество опции за разширение осигуряват удобна работа. Благодарение на офлайн програмирането, новите програми могат да бъдат създадени и симулирани извън машината, което намалява времето за подготовка и предотвратява престоите. Вградената автоматична оптимизация на траекторията допълнително увеличава тактовата производителност и осигурява икономична работа. Приложения: Стандартни палети от летви и дървени греди Специални палети и специализирани решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 65° за ергономичен работен процес Дължина на машината: приблизително 8500 мм Работна зона (Д x В): 1 бр. палет: макс. 5500 x 1700 мм, съответно 2 бр. палети: макс. 2000 x 1700 мм Опция: Удължаване на рамката на машината с 2000 мм или 4000 мм, съответно или по желание на клиента Опция: Разширяване на рамката на машината с 300 мм Маса за пирони: Покритие на масата за пирони с многослойни дървени плоскости за собствени шаблони Knsdpfx Asrallnebpsa Опция: Скоби при използване на собствени шаблони Опция: Модулна система за закрепване на палети за поставяне на отделните дървени елементи и блокове: Направлявана от честотата мостова конструкция за пирони: До три независимо управляеми двойки забиващи устройства за сложни схеми на забиване Възможност за поставяне на до 6 устройства за забиване на пирони Покритие на цялата работна зона с устройствата за забиване на пирони Система за откриване на сблъсъци: Придвижването на цилиндъра за подаване се следи непрекъснато Бутон за стартиране, разположен директно на мостовата конструкция Устройства за забиване на пирони: Индустриални глави за пирони или ръчни устройства Максимална дължина на пироните: 130 мм Оборудване на устройствата за пирони с Maxi-Coil магазини за до 1000 пирона Обувки за забиващите устройства за ограничаване на дълбочината на забиване Опция: Устройства за поставяне на скоби, свредла Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране на 12-инчовия тъчскрийн панел, разположен директно на машината. С въведените параметри палетите или частите за каси се записват или визуализират напълно. Siemens PLC контролер с контролен панел: Тъчскрийн панел за управление на машината Програмиране на палети директно на контролния панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, когато пироните свършат Интернет връзка за дистанционно обслужване Налични езици на интерфейса: немски и английски Опция: Измерване на ширината на дъските при променлива ширина Оборудване за безопасност: Авариен стоп на машината и на контролния панел Оптична предпазна завеса около моста за пирони с Keyence лазерен скенер

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 3000 е автоматизирана портална машина за забиване на пирони, предназначена за ефективно производство на палети и каси. Със своите до дванадесет пистолета за забиване на пирони, две работни зони и четири зони за захващане, тя осигурява висока производителност при по-малко време за настройка. Пистолетите за забиване на пирони, управлявани по групи, се настройват ръчно според произвежданите палети и се движат автоматично през централната порта. 7-инчов сензорен дисплей, както и обширно оборудване за безопасност и опции като централно регулиране на височината, роботизирано подреждане или дистанционно обслужване, превръщат StoNail 3000 в надеждно решение за предприятия, които искат да произвеждат ефективно палети с редовни модели на пирони. Приложения: Стандартни палети с плоско дъно и дървени палети Специални палети и специализирани решения Двуетажни палети и комбинирани палети Транспортни рамки и опаковъчни елементи Странични стени на каси и дървени опаковки Маса за забиване на пирони с мост за пирони: Здрава рамкова конструкция с ъгъл на наклон от 70° за ергономичен начин на работа Дължина на машината: приблизително 8500 мм Работна зона (ДxВ): 1 бр. палет: макс. 6000 x 1700 мм или 2 бр. палети: макс. 2500 x 1700 мм Опция: удължаване или скъсяване на рамката на машината с 2000 мм или според изискванията на клиента Модулна система за позициониране на палети за поставяне на отделни дървени елементи и блокове: Двойни C-образни релси, които могат да се регулират успоредно Ръчно преместваеми ограничители за долни греди, напречни и горни дъски Нитовани плочи, които могат да се използват на всички позиции Предварителна обработка на плоско дъно Опция: оборудване с плоскости от ламинирано дърво за собствени шаблони Честотно управляем мост за пирони за позициониране на устройствата за забиване на пирони Оборудвана с 8 пистолета за забиване на пирони, включително задвижващ цилиндър, поставка за пистолет, освобождаване и обувка на пистолета за ограничаване на дълбочината на забиване Ръчна бърза настройка на пистолета за забиване на пирони в зависимост от формата на палета Наблюдение за сблъсъци: Движението на задвижващия цилиндър се наблюдава постоянно Бутон за стартиране, разположен директно на моста за пирони Knsdpfx Ajralk Rsbpja Устройства за забиване на пирони: Унифицирана поставка за пистолети за забиване на пирони за малки и големи пистолети Максимална дължина на пироните: 90 мм (по-дълги пирони при поискване) Опция: оборудване на устройствата за забиване на пирони с Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони Програмиране: Лесно, интуитивно програмиране. Машината поема част от програмирането и извършва пробно движение преди първия старт на програмата, за да разпознае автоматично позициите на пироните. Siemens PLC контролер с управляващ панел: Сензорен панел за управление на машината Програмиране на палети директно на управляващия панел Съхранение на създадените програми за палети Брояч на палети Брояч на пирони: Машината спира, след като пироните свършат Интернет връзка за дистанционно обслужване Предлага се език на управление на немски, английски, чешки и тайвански език Оборудване за безопасност: Бутон за аварийно спиране на машината и на управляващия панел Аварийно спиране при стартиране на моста за пирони Пружинно-механично аварийно спиране на моста за пирони Опция: предпазни постелки за разпознаване на хора Основни характеристики и опции ще намерите на нашия уебсайт.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 120 кг, обща дължина: 900 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 2 050 мм, входящо напрежение: 230 V, мощност на лазера: 30 W, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, повтаряемост: 0,01 мм, тип входящ ток: Климатик, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Оборудване: USB порт, осветление, Универсалната лазерна маркираща система LAS 28 XLe на Systemtechnik Hölzer GmbH е приложима за широк спектър от маркиращи приложения. С интегрирания фиброоптичен лазер можете да маркирате почти всички материали, като например стомана, твърдосплав, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията системата може да бъде оборудвана с 20, 30 или 50-ватов фиброоптичен лазер. За трайно маркиране използването на лазер в много индустрии вече е наложително. Мощният лазерен софтуер позволява лесно създаване на текстове, числа, 2D кодове, QR кодове и лога само с няколко клика, без необходимост от задълбочени програмни умения. Софтуерът автоматично генерира поредни серийни и артикулни номера след предварителна настройка. Освен това, софтуерът може да извлича данни (променлива информация като номер на чертеж, проектна наименование и др.) от съществуващи таблици и автоматично да ги попълва в предварително дефинирани полета. Възможно е и използването на ръчен скенер. В стандартното оборудване влиза интегриран PC с операционна система Windows и лазерен софтуер. Моделът LAS 28 XLe може опционално да бъде снабден с въртяща ос (самоцентричен тричелюстен патронник) за маркиране на цилиндрични детайли. Допълнителните опции включват странични носачи за маркиране на дълги детайли, подвижна Z-ос, системи с чекмедже и др. Произведено в Германия Фиброоптичен лазер 30W, 20W или 50W • Лазерен клас 1 • Дължина на вълната 1064nm • Маркиращо поле 150x150mm (опционално по-голямо) • Софтуер за маркиране EZCAD на немски/английски • по избор: въртяща ос (тричелюстен патронник) • по избор: дигитална система за измерване на височината • по избор: автофокусна система – система за автоматично определяне на фокусното разстояние • по избор: аспирационна система (вкл. активен въглен филтър) • Пилотен лазер (лесна предварителна и контурна визуализация) • Индикатор за фокус (лесно фокусиране) • Сигнална лампа за индикация на работното състояние • Макс. височина на детайла: около 300mm • Електрически регулируема Z-ос • Вграден компютър с Windows операционна система • IPS PCAP тъчскрийн дисплей и поставка за клавиатура, регулируема по височина • Конструкция от алуминиев профил Kedpfx Asyxccrjbpjna • Въздушно охлаждане • Ширина на вратата: около 700mm / Височина на отвора: 400mm • Захранване: 230V • Размери: около 900 x 800 x 1900 mm (ДхШхВ) • Тегло: около 120 кг

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ,

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност на лазера: 30 W, тип охлаждане: въздух, обща ширина: 60 мм, обща височина: 1 660 мм, обща дължина: 80 мм, общо тегло: 80 кг, Универсалната лазерна система за маркиране LAS 28 от Systemtechnik Hölzer GmbH е проектирана за широка гама от приложения за маркиране. С интегрирания фибро-лазер имате възможност да маркирате почти всички материали като стомана, твърдосплав, алуминий и пластмаси. В зависимост от нуждите системата може да бъде оборудвана с фибро-лазер с мощност 20, 30 или 50 вата. Лазерното маркиране е необходимо за трайна идентификация в много отрасли. Knjdpfxjunh Hrj Abpoa С мощния софтуер за лазерно маркиране можете лесно и без значителни програмистки познания да създавате текстове, числа, 2D-кодове, QR-кодове и лога само с няколко клика. Софтуерът брои автоматично последователните серийни и артикулни номера след първоначална настройка. Освен това софтуерът може да извлича данни (променлива информация като чертожни номера, проектни наименования и т.н.) от съществуващи таблици и автоматично да ги попълва в предефинирани полета. Възможно е и използването на ръчен скенер. Стандартното оборудване включва лаптоп с държач и Windows операционна система. Опционално моделът LAS 28 може да бъде снабден с въртяща ос (3-челюстен патронник) за маркиране на цилиндрични детайли. Възможни са още опции като странични конзоли за лазерно маркиране на дълги детайли. Произведено в Германия • Фибро-лазер 30W (по избор 20 или 50 вата) • Дължина на вълната 1064nm • Размер на маркиращото поле 150x150mm (по избор: 200x200mm) • Опция: въртяща ос (3-челюстен патронник) • Опция: дигитална система за измерване на височина • Опция: аспирация (вкл. филтър с активен въглен) • Опция: автофокус система – автоматично определя фокусното разстояние • Сигнална лампа за индикация на работния статус • Софтуер за маркиране EZCAD (опция: допълнителен лазерен софтуер) • Пилотен лазер (лесен преглед, преглед на контурите) • Фокус-файндер (лесна настройка на фокуса) • Макс. височина на детайла: около 270mm • Електрически регулируема Z-ос (настройка на работното ниво) • Конструкция от алуминиев профил • Захранване: 230V • Охлаждане с въздух • Лаптоп с Windows операционна система • Размери: 800 x 600 x 1660mm (ДxШxВ) • Тегло: ок. 80 кг

Година на производство: 2018, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M.66999.999.92, Възползвайте се от уникалната възможност да придобиете напълно функционална, почти нова машина от световноизвестния производител на висококачествено оборудване FRIMO, която е налична незабавно. Това е специално изработена машина за термоформоване/вакуумно ламиниране, която е сглобена и на 100% готова за работа. Поради прекратяване на проект, тя никога не е била въведена в серийно производство и следователно е в отлично състояние. Често такива машини могат да бъдат намерени в премиум сегмента на автомобилната индустрия по целия свят. Характерни особености на тази машина са големият размер на формата – максимум 1200 x 2200 мм, и изключително гъвкавите възможности за приложение, благодарение на модулната ѝ конструкция и многото допълнителни функции. Подробно описание: Универсална едноместна лабораторна машина ECO или едноместна поточна линия ECO за серийно производство. В зависимост от конкретното приложение – лабораторна машина или серийно производство в поточна линия, и в зависимост от конструкцията на рамката за опъване (фиксирана или регулируема), се определя максималният наличен размер на формата. Размери на формата (с наличните към момента рамки за опъване): Поточна линия: 810 x 2205 мм (мин. 465 x 490 мм) Едноместен режим: 970 x 1970 мм (мин. размер на формата, линейно: 465 x 490) С новоизработена рамка за опъване: Едноместен SPR, фиксирана: 1200 x 2200 мм и едноместен SPR, регулируема: 1130 x 2200 мм Линейна SPR, фиксирана: 1200 x 2200 мм и линейна SPR, регулируема: 900 x 2200 мм Максимална височина на долната форма/детайл: 470 мм Максимална височина на инструменталния комплект за монтаж с горна форма: 800 мм (821 мм) Максимална височина на горната форма: 650 мм Брой горни плочи (форми и щанци): 2 Оборудване на машината: Ksdpfx Abjzd Unbjpsna -Подвижна нагревателна плоча -Верижна релса за автоматично подаване на фолио -Може да се използва фиксирана или серийно произвеждана рамка за опъване Налични са различни нагревателни плочи, които могат да се сменят в зависимост от нуждите: -Вакуумна помпа R5 0302 D (300 м³/ч) -Вакуумен резервоар 1000 л -6 охлаждащи вентилатора DNG 6-22,5 за ускорено охлаждане (вкл. охлаждащ въздух с водно охлаждане) -Максимална повдигаща сила на долната и горната плоча, съответно 4000 кг 1.) Нагревателна плоча с инфрачервени лъчи (Ushio) 2.) Нагревателна плоча с кварцови лъчи (TQS) (В зависимост от процеса и материала, с техните специфични предимства) Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. С най-добри пожелания / Best regards От името на / i.V. Александър Рейзнер Отдел продажби и управление на проекти / Sales and Project Management FRIMO Innovative Technologies GmbH

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, макс. дължина на детайла: 4100 мм 8 фрезови шпиндела Основен двигател: 16 kW Управление: SIEMENS Работен процес: Линия за производство на дървени прозорци ----- Продава се от името на клиента, намира се на обекта. Оборудването все още е в експлоатация и може да бъде огледано! Системата се състои от: Поз. 1: Транспортна лента към рендето (рендето НЕ е включено) Поз. 2: Working Process Sapiens, произведено 2011 г. (фрезоване и пробиване на челната страна) - Шпиндел 1: 10 kW, HSK-E63, A- / C-ос - Шпиндел 2: 10 kW, HSK-E63, A- / C-ос - Шпиндел 3: 16 kW, HSK-E63, C-ос - Шпиндел 4: 16 kW, HSK-E63, C-ос Поз. 3: Транспортна система към LOGOS SCH Поз. 4: Working Process LOGS SCH, произведено 2008 г. (фрезоване и пробиване на челната и страничната страна) - Шпиндел 1: 16 kW, HSK-E63 - Шпиндел 2: 16 kW, HSK-E63, C-ос - Шпиндел 3: 10 kW, HSK-E63, C-ос, A-ос - Шпиндел 4: 3 kW, фиксирана приставка, за 2 инструмента (напр. за фрезоване на уплътнения, канали за дърво-алуминиеви крепежни елементи и др.) - Централен автоматичен сменящ се инструмент със 95 позиции Поз. 5: Изходен конвейер Kodpfx Aszughusbpona Подробни описания и схема се предоставят при запитване! (Технически данни според производителя – без гаранция!)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2026-078, работна ширина: 1 600 мм, работна височина: 100 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, максимална ширина на рязане: 1 600 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 2, Употребявана машина CNC-резач/плотер, работна площ в X и Y: 1.500 x 1.600 мм (демонстрационна машина) Многофункционална CAM система за изрязване с CNC ножова технология за 2D рязане на хартия, картон, тъкани, технически текстили, пяна и други плоски, полугъвкави или твърди неметални материали. Оборудване на употребяваната машина: • 1 мост за рязане и 1 многофункционална инструментална глава • Мултифункционална инструментална глава за монтаж на 2 сменяеми инструмента • Мощен вакуумен вентилатор за фиксиране на материала • Стандартно оборудвана със сив конвейерен маса (лентов транспортьор) • Макс. височина на материала: 100 мм Допълнителни инструменти (по заявка): • EOT електрически осциллиращ нож Knsdpfxewgc I Rs Abpsa • POT пневматичен осциллиращ нож • PRT задвижван кръгъл нож • UCT универсален нож (дръпващ нож) • KCT Kiss-Cut инструмент • CTT биговаща глава • V-Cut ъглов нож • Разпознаване на печатарски марки • Камерна регистрация • Перфоратор за прорези или отвори • Фреза с всмукателно устройство Удобна за работа • Лесно сменяеми ножове: „PLUG & CUT“ • Интуитивен интерфейс • Лесна смяна на острието • Вакуумните зони се активират с едно щракване Бърза възвръщаемост • Ниски разходи при висока стойност • Оптимално използване на материала чрез nest expert софтуерни модули (не са включени в оборудването) • Висока скорост • Постоянна прецизност Данни: • Кратко време за рязане благодарение на висока скорост на позициониране до 90 м/мин • Повтаряема точност +/- 0,25 мм • Режe едно- или многослойно • Подходяща за листови и ролкови материали (с възможност за добавяне на развиващо устройство) • Бърза възвръщаемост (Снимката на продукта е примерна) Машината е CE сертифицирана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: E1053A0497, общо тегло: 850 кг, Продава се TRUMPF TruDisk 4002 (4C) дисков лазер/лазерен източник, включително отделен охладител KLH, модел RW 20/0 SK. Технически данни на лазера: * Производител: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Тип: TruDisk 4002 (4C) * Година на производство: 01/2011 * Лазерна мощност: 4 000 W * Инвентарен номер: E1053A0497 * Захранващо напрежение: 380 V (-10 %) до 460 V (+10 %), 3 AC + PE * Честота: 50–60 Hz * Консумирана мощност: 23 kW / 25 kVA * Номинален ток: 34 A при 400 V * Клас на защита: IP54 * Тегло: приблизително 850 кг Охладител: * Производител: KLH Kältetechnik GmbH * Тип: RW 20/0 SK * Година на производство: 2017 * Каталожен номер: E123223000AA * Сериен номер: 17KLH00670 * Напрежение: 400/460 V * Честота: 50/60 Hz * Хладилен агент: R134a * Количество хладилен агент: 3,7 кг TruDisk 4002 се предлага заедно с показания на снимката охладител KLH. Ksdpfxjzvqfyo Abpjna Оглед е възможен след предварителна уговорка. Допълнителна техническа информация и снимки могат да бъдат предоставени при поискване.

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10044/0218, !!! Подробни снимки и технически спецификации на струга TLI 10 ще намерите в PDF файла, приложен към това съобщение. !!! Knedpfoy S Sz Rjx Abpsa !!! TLI 10 е предназначен за обработка на вътрешни и странични части на пръстени. !!! За външна обработка е необходимо да се закупи стойка TL0 10, която ние не предлагаме. Струговете са специално проектирани за обработка на халки и гривни. Разделянето на вътрешната обработка (TLI 10) и външната обработка (TL0 10) на два отделни машини осигурява висока производителност. Всички необходими стругови операции (плоскостно обработване, радиуси, странично обработване и скосяване на ръбове) могат да се извършват последователно, без необходимост от настройки или преоборудване на машините. Технически параметри: TLI 10 Параметър Стойност Двигател 0,55 kW с електрическа спирачка Захранване 380 V / 50 Hz Регулиране на оборотите потенциометър Диапазон на оборотите 0–1400 об./мин Размери 100 × 70 × 130 см Тегло 170–190 кг