Употребявани Baader Linco Auto Opening Machine Mk3 (73 375)

Състояние: почти като нов (употребяван), 12fill VMP полуавтоматична машина за пълнене Полуавтоматична машина за пълнене с обемен дозиращ механизъм, подходяща за пасти, кремове, сосове и пастети, с диапазон на пълнене от 100 ml до 1000 ml, до 25 пълнения в минута, върху мобилна рама с крачен педал Hjdpfx Aiohpqvye Eou

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 04006, Продава се машина за стреч опаковане с конвейерна линия и везна. Инсталацията е била използвана в отдел 'Доставка'. Разполага с няколко програми, които могат да се стартират директно от инсталацията или чрез въжен прекъсвач (може да се управлява от мотокар). Описание на процеса: Опаковката се поставя върху ролковата маса на инсталацията с мотокар. Машината се стартира чрез бутон, автоматично опакова, отделя фолиото, опаковката се придвижва по ролковия конвейер до приемната станция, където се претегля. Опаковката се взема от приемната станция с мотокар. Всички данни са без гаранция. Продажба само на фирми. Оглед след предварителна уговорка в 94424 Арнсторф (Германия). Вземане на място в 94424 Арнсторф (Германия). Hedpfowl Hp Njx Ai Eou

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Тип: Автоматична машина за ламиниране лист по лист Производител: Lamina System AB, Швеция Модел: Laminating 1420 FA Hodpfx Aijxnzmfo Eou Технически спецификации Максимален размер на листа: Ширина 1420 mm Минимален размер на листа: Ширина 200 mm / Дължина 350 mm Горен лист: 130 - 450 г/м2, 1 pt = 28,25 г/м2 Долен лист: от 250 г/м2 Дебелина: 0,6 - 10 mm (0,016 - 0,39*) Лепило: PVA тип или по спецификация Височина на подавача: Горен: 500 mm Долен: 800 mm Точност на регистриране:* < +/- 0,50 mm Работна скорост:* До 3000 листа/час Обща инсталирана мощност: 4,0 kW Електрическо захранване: 400 V, 3-фазно, неутрал, 50/60 Изисквания за въздух: 6 bar; 0,6 MPa или 80 psi Около 500 l/min* въздух, без масло и вода

Състояние: добро (употребявано), конфигурация на осите: 2 оси, допустимо натоварване на ос (ос 1): 9 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 9 000 кг, първа регистрация: 03/2020, дължина на товарното пространство: 14 030 мм, ширина на товарното пространство: 2 520 мм, обща дължина: 14 030 мм, обща ширина: 2 520 мм, обща височина: 1 600 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 215 / 75 / R17.5, междуосие: 8 600 мм, цвят: синьо, Година на производство: 2020, Конфигурация на осите Размер на гумите: 215 / 75 / R17.5 Марка оси: BPW Спирачки: барабанни Окачване: въздушно окачване Заден мост 1: двойни гуми; макс. товароносимост на моста: 9000 кг; Дълбочина на грайфера ляво вътрешно: 80%; ляво външно: 80%; дясно вътрешно: 80%; дясно външно: 80% Заден мост 2: двойни гуми; макс. товароносимост на моста: 9000 кг; Дълбочина на грайфера ляво вътрешно: 80%; ляво външно: 80%; дясно вътрешно: 80%; дясно външно: 80% Тегла Тегло празен: 5.800 кг Полезен товар: 22.180 кг Максимално допустимо тегло (GVW): 27.980 кг Функционалност Марка на надстройката: Eroglu Oprijwagen Максимален брой леки коли: 3 Hedpfx Aiozz Sgvs Eeu Обслужване, история и състояние Брой собственици: 1 Технически преглед (APK): валиден до 01.2027 Техническо състояние: добро Външен вид: добър Безопасност на продукта Производител: Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Капацитет на рязане при 90° (правоъгълник): 460 x 250 мм Капацитет на рязане при 90° (кръг): 330 мм Капацитет на рязане при 60° (правоъгълник): 205 x 200 мм Капацитет на рязане при 60° (кръг): 205 мм Капацитет на рязане при 45° (правоъгълник): 305 x 250 мм Hsdpfx Aez Drarsi Eeu Капацитет на рязане при 45° (кръг): 305 мм Регулируема скорост на рязане: 48/96 м/мин (60 Hz) Размери на лентовия трион: 27 x 0,9 x 3960 мм Консумирана мощност: 1,5 / 2,2 kW Тегло на машината: 900 / 1060 кг (нето/бруто) Размери на машината (Д x Ш x В): 2310 x 1070 x 1630 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентоотрезният металорежещ станок CORMAK S-200RH е модерен полуавтоматичен станок, предназначен за интензивна експлоатация в металообработващата промишленост. Той позволява рязане под ъгъл от -45° до +60°, осигурявайки висока прецизност, повторяемост и производителност дори при тежки детайли. Машината съчетава прецизното водене с автоматизацията на най-важните функции, като повдигане и спускане на рамото и управление на хидравличния захват. Основни предимства на машината * Хидравлично управление на движението на рамото (нагоре-надолу) с плавно регулиране на скоростта на спускане * Функция за запаметяване на позицията на рамото – автоматично връщане към дефинираната височина * Подвижно въртящо се рамо в диапазона от -45° до +60° с ясна скала * Хидравличен захват с бърз захват и възможност за рязане на профили и плътни детайли * Рамо от масивен чугунен отлив, осигуряващо твърдост и стабилност при работа * Ефективна охладителна помпа със затворена система * Система за защита CE (микропревключватели, авариен изключвател) Конструкция и технология Конструкцията на станка е базирана на стабилна стоманена основа, с вграден хидравличен агрегат и резервоар за охлаждаща течност. Рамото на станка е изработено от монолитен чугунен отлив, което осигурява висока устойчивост на вибрации и усукване, което пряко се отразява на качеството на рязане. Водачите на лентата, оборудвани с пластини от твърдосплавен карбид и лагери, гарантират запазване на осевата и линейната точност на отрязваните детайли. Високоефективният двигател ABB от серия M3V и червячната предавка работят с две скорости на рязане. Прецизност и производителност Машината позволява бързо и повтаряемо рязане на тръби, профили и плътни материали, дори с много малки размери (от Ø 5 mm). Автоматизацията на процеса (спускане, повдигане, захват) значително съкращава времето за работа и намалява участието на оператора. Вградената четка за почистване на лентата поддържа подходящите работни условия и удължава експлоатационния живот на лентата. Приложение Моделът S-200RH е предназначен за производствени работилници, строителни предприятия, машиностроене и поддръжка. Той е особено подходящ като лентоотрезен станок за тръби и профили в серийно производство, както и при изпълнение на задачи, изискващи висока прецизност и повторяемост на рязане. Стандартно оборудване * Конзола за управление на отделна стойка * Вграден хидравличен агрегат * Хидравличен захват * Автоматично повдигане и спускане на рамото с функция за запаметяване на позицията * Четка за почистване на лентата Hsdpfx Aoi D D A Sji Eou * Охладителна система с помпа * Биметална лента за рязане * Техническа документация и декларация за съответствие CE Допълнително оборудване * Ролки за подаване на материала * Система за лазерно насочване на линията на рязане * Разширение със система за измерване на дължината на рязане Полуавтоматичен лентоотрезен металорежещ станок CORMAK S200RH Технически данни Тип: полуавтоматичен лентоотрезен станок Повдигане и спускане на рамото: хидравлично, плавно регулиране Скорост на лентата: 36 / 70 м/мин Обхват на рязане под ъгъл: от -45° до +60° Захват: хидравличен Минимален диаметър на рязане: Ø 5 mm Минимална дължина в захвата: 30 mm Височина на основата на захвата: 780 mm Лента за рязане: 27 x 0,9 x 2910 mm Обща мощност: 2,1 kW Размери (дължина x ширина x височина): 1600 x 800 x 1400 mm Тегло: 530 kg

Година на производство: 2022, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична индустриална машина за обвързване FROMM PM100002 – година на производство 2022 – PET лента – автоматична система за поставяне на дървени ламели Индустриална автоматична машина за обвързване FROMM Packaging Automation, модел PM100002, произведена през 2022 г. и предназначена за интегриране в автоматизирана производствена и опаковъчна линия. Hjdszq Df Nopfx Ai Eeu Машината е особено подходяща за автоматично обвързване на пакети, профили, дълги продукти и индустриални опаковки. Идентификационни данни: Производител: FROMM Packaging Automation S.r.l. Модел: PM100002 Година на производство: 2022 Номер на проекта: 2110304 Сериен номер: 48.100002.057 Оригинална дата на доставка: 19 септември 2022 г. Конфигурация на машината: Странично монтирана обвързваща глава FROMM MH550 Дозатор за ленти KB4 Долен страничен магазин за дървени ламели Автоматична система за повдигане на ламелите Автоматично движение на магазина Обвързваща арка Пневматична система Електрически шкаф и система за управление Подготвена за интегриране и комуникация с автоматизирана производствена линия Технически спецификации: Тип на лентата: PET/пластмасова лента, 16 × 0.8 mm Скорост на подаване на лентата: 5.3 m/s Скорост на връщане на лентата: 5.3 m/s Регулируема сила на опъване: 0.5–3.5 kN Крайна скорост на опъване: 105 mm/s Захранване: 400 V – 50 Hz Максимална инсталирана мощност: 3.8 kW Максимален ток: 9.8 A Минимално налягане на сгъстения въздух: 6 бара FROMM MH550 е тежка индустриална обвързваща глава, предназначена за натоварващи приложения, с максимална сила на опъване от приблизително 3500 N и запечатване на лентата чрез триене. Включена е документация. Само 108 000 цикъла Машината се доставя с обширна оригинална документация на FROMM, включително: Пълно ръководство за експлоатация Електрически схеми Пневматични схеми Списъци с резервни части Ръководство за обвързващата глава MH550 Ръководство за дозатора KB4 Оборудването първоначално е доставено като частично завършена машина, предназначена за интегриране в пълна производствена линия. Налична е съответната декларация за интегриране.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Добре използвана хонингова машина Sunnen с товаро-разтоварваща система на Felsomat. Обхват на диаметрите (ВЪТРЕШЕН Ø)¹: Krossgrinding® инструменти: 5,46 до 32 mm при използване на CGT-инструменти TurboHone® инструменти: 3,81 до 32 mm при използване на MMT-инструменти Инструменти за мотовилни пръти: 53,8 до 63,8 mm при използване на CRT-инструменти По-големи инструменти: 25,4 до 101,6 mm Заготовка²: 8 до 150 mm Максимално тегло на заготовката: 2,0 kg Обхват на оборотите на шпиндела: 250 до 3 700 об/мин, регулируеми Стандартна скорост: Висок въртящ момент в ниски обороти: 20 до 1 000 об/мин, регулируеми Обхват на скоростта на плъзгане: 33 до 500 хода/мин, регулируеми Система за охлаждаща течност Двигател на помпата: 0,18 kW Охладителна помпа: 5,6 l/min Капацитет на охлаждащата течност: 132 l и 11,2 l/min Изисквания за охлаждащата течност: Изисквания за сгъстен въздух: 566 l/min при 4,48 bar, препоръчително 5,52 bar Температурен диапазон: 0° до 35° C Изисквания за основата (бетон): минимум 150 mm дебелина Размери на машината: Д 2946 mm x Ш 2971 mm x В 1829 mm Цвят: Перлено сиво с калайно сиво и бордо декоративни линии Нетно тегло: 1 579 kg Шумови емисии: < 71 dB (A) при постоянна работа, < 75 dB (A) при върхова натовареност Специални характеристики: Автоматична настройка: обороти на шпиндела, скорост на плъзгане, ходова дължина, стойност на подаване и искроотстраняване Автоматична крайна обработка: стандарт Режими на работа на машината: Автоматичен Hodpfsud Nm Rjx Ai Eou Ръчен Серийно производство Единично производство Затягане – опционално

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, дължина на масата: 1 780 мм, ширина на масата: 1 250 мм, пресоваща сила: 320 t, Мощен механичен щанцов автомат с ролкова линия за обработка на лентов материал в серийното производство. Производител: Kaiser Pressen Модел: KSTU 3150-15 R Hodpfey Ndyajx Ai Esu Тип машина: Щанцов автомат Година на производство: 1994 Притискаща сила: 3150 kN Задвижване: механично Ходов цикъл: 20 – 120 1/мин Ход на плъзгача: 20 – 150 mm Регулировка на плъзгача: 150 mm Размер на масата: 1780 x 1250 mm Размер на плъзгача: 1500 x 1000 mm Монтажна височина: 565 mm Макс. тегло на инструмента: 3000 kg Ширина на лентата: 30 – 800 mm Дебелина на лентата: 0,5 – 3 mm Макс. дебелина на лентата: 4 mm Входна височина на лентата: 160 – 260 mm Скорост на лентата: 4 – 30 m/min Изправящи валяци: 9 бр. Точност на подаването: ± 0,1 mm Вътрешен диаметър на ролката: 508 mm Външен диаметър на ролката: 1000 – 1500 mm Захранващо напрежение: 3 x 400 V Въздушно налягане: 5 bar Местонахождение: Радеберг

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 1978, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 212 393, регулиране на хидравличния цилиндър: 100 мм, пресоваща сила: 160 t, регулиране на хода: 80 мм, общо тегло: 18 000 кг, сила на пробиване: 160 t, Предлагаме за продажба този нуждаещ се от ремонт пробивен автомат Haulick-Roos RVD160-1250, произведен през 1978 г. Приложена сила при продължителна работа: приблизително 1600 kN Макс. разстояние между масата и буталото: 350 мм Разстояние между стойките по дължина: 1250 мм Отвор в стойките, ширина x височина: 640 x 460 мм Отвор в масата: 1000 x 250 мм Площ на буталото, ширина x дълбочина: 1200 x 900 мм Отвор за щифт в буталото, диаметър x дълбочина: 50 мм Регулируем ход на буталото: 20 – 100 мм Регулиране на буталото: 100 мм Ход, безстепенно регулируем: 50 – 300 мм Мощност на задвижването: 22 kW Тегло: приблизително 18 000 кг Включва размотаващо устройство и предварително обработваща машина. Размотаващо устройство с предварително обработваща машина: Производител: Schleicher Тип: 6-70 RM 76 Макс. тегло на материала: Дебелина на лентата: 0,5-4 мм Макс. ширина на материала: 650 мм Макс. диаметър на материала: 1400 мм Мощност: 5,5 kW Година на производство: 1978 Подаване и управление: Включва софтуер за предварително перфориране ASTA Hedpozdf Utsfx Ai Eou Всички данни са приблизителни. Техническите характеристики и оборудване не са обвързващи и не подлежат на гаранция. Машината се продава без каквато и да е гаранция. Продажбата се извършва само от фабриката, като демонтажът или транспортирането се извършват срещу допълнително заплащане. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Металната машина за покривни панели със захващане тип „snap lock“ SLP-1 auto с възможност за странично пробиване е най-новият проект на нашата компания в областта на оборудването за производство на метални покриви. Машината SLP-1 auto може да произвежда панели с клик-сглобка с фиксационни отвори и да изрязва страничните части на панела, като позволява огъването на ръба и лесното му съединяване с останалите покривни елементи впоследствие. Оборудвана е със система за автоматизация, която позволява изцяло автоматизиран производствен процес. Процесът протича по следния начин: операторът поставя края на металната ролка към задвижващите ролки, които подават листа към валцовата част на машината. В началото на валцовия процес два пневматични пробивачи, разположени от двете страни на машината, извършват страничните срезове на панелите. След изрязването, валцовият процес преминава към следващите ролки, които постепенно оформят профила на покривния панел и изрязват фиксационните отвори със специални режещи инструменти. След валцоването, автоматичната гилотина в края на машината отрязва панелите на необходимата дължина. Тъй като машината изрязва страничните части на панелите в началото на производствения процес, тя реже само равната част на панела в края. Това подобрява качеството на панела, като се избягват деформации, които биха възникнали при рязане през профила (когато гилотината трябва да реже както равната, така и заключващата част). Технически характеристики: Размери (мм): Валцова машина: 3000x1400x900 Гилотина: 400x1120x1130 Тегло (кг): Валцова машина: 643 Hsdeuzv Tzspfx Ai Eju Гилотина: 110 Мощност на задвижването: Валцова машина: 1,5 kW, 220V (или 380V по заявка) Гилотина: 1,1 kW Максимална дебелина на ламарината (мм): 0,6-0,7 Ширина на обработваемата заготовка (мм): 250-700 Скорост на валцоване (м/мин): до 10 Машината за покривни панели SLP-1 auto е с автоматизиран контрол, което минимизира дейностите на оператора – той въвежда нужния брой панели и тяхната дължина в компютърния панел, а машината автоматично валцова и реже. По този начин влиянието на човешкия фактор е сведено до минимум, производствените грешки са неминимални, а всички панели са идеално еднакви и подготвени за последващ монтаж. SLP-1 auto се отличава и с лесна система за настройка на ширината – операторът само трябва да завърти регулиращото колело, за да превключи между различни ширини на панела, което спестява време за пренастройка. Като допълнителни опции машината SLP-1 auto може да бъде оборудвана със: - Режещ нож за отрязване на метала от ролката в края на процеса с цел минимизиране на отпадъчен материал; - Валци за оребрени панели – за оформяне на тесни или широки ребра по средата на покривния панел със snap-lock; - Модул "Microwave" – устройство за формиране на малки извивки по цялата ширина на панела, което прави външния вид на покрива по-интересен и атрактивен; - Дерайлиращо устройство за метални ролки (може да бъде подово, със ръчна или автоматична конзола).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Тип: Автоматична машина за ламиниране лист по лист Hedpfx Aexnzm Esi Eju Производител: Lamina system AB, Швеция Модел: Laminating 1110 FA Година: 2013 Технически спецификации: Макс. размер на листа: Ширина: 1100 мм Мин. размер на листа: Ширина: 200 мм / Дължина: 350 мм Горен лист: 130 - 450 г/м², 1 pts = 28,25 г/м² Долен лист: от 250 г/м² Дебелина: 0,6 - 10 мм (0,016 - 0,39*) Лепило: PVA тип или по спецификация Височина на подавателя: Горен: 500 мм, Долен: 800 мм Точност на регистъра:* < +/- 0,50 мм Работна скорост:* До 3000 листа/час Обща инсталирана мощност: 4,0 kW Електрически параметри: 400 V, 3-фазен, неутрален, 50/60 Hz Изисквания за въздух: 6 bar; 0,6 MPa или 80 psi Около 500 lpm* въздух без масло и вода

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Полуавтоматична лентоотрязна машина за метали CORMAK BS370H CORMAK BS370H е надеждна полуавтоматична лентоотрязна машина, предназначена за прецизно рязане на тръби, профили и плътни материали. Новата версия е оборудвана с горен притискащ механизъм за рязане на пакети и плавно регулиране на скоростта на лентата чрез честотен инвертор в диапазона 20–90 м/мин. Тези решения увеличават възможностите на машината и улесняват адаптирането на параметрите на работа към вида на обработвания материал. Притискащият механизъм стабилизира подредените на слоеве елементи и ограничава тяхното преместване по време на работа. Това позволява по-ефективно рязане на пакети от профили, тръби и други повтарящи се елементи. Основни предимства Горен притискащ механизъм на материала – стабилно и ефективно рязане на пакети. Плавно регулиране на скоростта от 20–90 м/мин – избор на скорост на лентата чрез честотен инвертор. Полуавтоматична работа – хидравлично притискане на материала, спускане и повдигане на рамото. Рязане под ъгъл от -45° до +60° – широк диапазон от изпълнявани работи. Хидравлично управляем захват – бързо и прецизно закрепване на материала. Безстепенно регулиране на спускането на рамото – по-голям контрол върху процеса на рязане. Водачи с твърдосплавни плочки и лагери – прецизно водене на лентата. Охладителна система със затворена верига – охлаждане на зоната на рязане и отвеждане на топлината. Датчик за опъване на лентата – удобно следене на правилното напрежение на режещото платно. Автоматично спиране при скъсване на лентата – допълнителна защита на машината. Приложеният горен притискащ механизъм позволява стабилизиране на няколко елемента, подредени един върху друг. Това е особено полезно при серийно рязане на профили, тръби и други материали с повтарящи се размери. Материалът се притиска както от захвата, така и отгоре, което ограничава изместването и повдигането на отделните елементи от пакета по време на преминаването на лентата. Скоростта на лентата може да се регулира плавно в диапазона от 20 до 90 м/мин. Честотният инвертор позволява адаптиране на параметрите на работа към вида на материала, неговото сечение и характера на извършваното рязане. Полуавтоматичен цикъл на работа След настройка на материала и стартиране на цикъла, машината автоматично изпълнява следващите етапи на рязане: хидравличният захват притиска материала, рамото на триона се спуска с зададената скорост, лентата извършва рязането, крайният превключвател отчита края на цикъла, рамото се повдига хидравлично до изходна позиция. Hedpsycqhcsfx Ai Eeu Рязане право и под ъгъл Завъртащото се рамо позволява извършване на рязане в диапазона от -45° до +60°. Материалът може да остане в едно и също положение, а операторът настройва съответния ъгъл на рамото на режещата машина. Максимален диаметър на рязане при 90° Ø270 мм Максимално квадратно сечение при 90° 220 × 220 мм Максимално правоъгълно сечение при 90° 370 × 220 мм Технически параметри Модел CORMAK BS370H Режим на работа полуавтоматичен Диапазон на рязане под ъгъл от -45° до +60° Скорост на лентата плавно регулируема 20–90 м/мин Регулиране на скоростта на лентата честотен инвертор Горен притискащ механизъм на материала да – за рязане на пакети Размер на режещата лента 3160 × 27 × 0,9 мм Опъване на лентата механично, ръчно Регулиране на спускането на рамото безстепенно – хидравличен цилиндър Управление на захвата хидравлично Височина на основата на захвата 890 мм Захранване 4

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 9443, обща височина: 3 160 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 64 мм, обща ширина: 1 300 мм, обща дължина: 2 470 мм, ширина на транспортната лента: 160 мм, пресоваща сила: 50 t, височина на командното табло: 1 100 мм, дължина на контролния шкаф: 1 250 мм, ширина на командното табло: 400 мм, тип входящ ток: Климатик, регулиране на хода: 1 651 мм, разстояние между колоните: 250 мм, работна ширина: 950 мм, входящо напрежение: 380 V, общо тегло: 8 600 кг, напрежение за управление: 24 V, дебелина на транспортьорната лента: 4 мм, налягане: 5 греда, връзка за сгъстен въздух: 10 греда, входна честота: 50 Hz, сила на пробиване: 50 t, BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, година на производство 1990, номер 9443) ВИСОКОПРОИЗВОДИТЕЛНА ПРЕСА 100-1000 хода в минута Технически данни Производител на пресата: BRUDERER AG, Фраснахт, Швейцария Модел на машината: BSTA 50 HL Сериен/комисионен номер: номер 9443 Година на производство: 1990 Общо тегло, приблизително: 8700 кг Кабина за шумоизолация: Ш 3460 × Д 2331 × В 3910 мм (допълнителна опция) Hjdpfx Aiozq Sdye Esu Обхват на хода (регулируем): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 мм Обхват на регулиране на буталото: 64 мм Ширина на отвора на инструмента (макс.): 950 мм Опорна плоча – ширина × дълбочина: 940 × 650 мм Отвор на основната плоча, ширина × дълбочина: 900 × 200 мм Височина на подаване на лентата (регулируема): 60 – 140 мм Макс. ширина на лентата: 250 мм Подаващо устройство: BBV 195 - 85 Ъгъл на подаване: 90 градуса Макс. дебелина на лентата: 4 мм, ширина на лентата: 160 мм Дължина на подаване: 0 – 85 мм Захранващо напрежение: 3 × 380 V / 50 Hz Мощност на основния двигател: 28 kW Контролно напрежение (постоянен ток): 24 V DC Захранване с пневматика: 6 – 10 бара (R ½" връзка) Ширина на пресата (с подаващото устройство): приблизително 2471 мм Дълбочина на пресата: приблизително 1302 мм Височина на пресата: приблизително 3165 мм Цена включва транспорт в Европа Оригинална техническа документация и схеми Опция: шумоизолираща предпазна кабина/обшивка

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 32 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 220 мм, мощност: 8,2 kW (11,15 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Servo - Hydraulic, работна скорост: 99 mm/s, налягане: 150 греда, дебелина на стената: 2 мм, работна дължина: 2 500 мм, Оборудване: документация / ръководство, 32x2mm Напълно автоматична машина за огъване на тръби Машините за огъване на тръби „Atlas“ са с NC управление. Тези огъващи машини използват хидравлична и пневматична система за всички операции по затягане и избутване. Серията Atlas включва три различни модела: NB, NBR и NBRF. NB серията извършва автоматично само операцията по огъване. NBR серията извършва автоматично огъване и завъртане. NBRF серията автоматизира операциите по огъване, завъртане и подаване на материалa. A.C. сервозадвижване позволява полуавтоматичен режим на огъване при сериите NBR и NBRF. С ергономична височина на зареждане, машината отговаря на изискванията за здраве и безопасност на работното място и предпазва от ергономични проблеми. Гъвкави и развиващи се програмни настройки за оптимизиране на резултатите при вашите проекти за огъване. Режимът за енергоспестяване повишава енергийната ефективност, защитавайки природата и бъдещето ни. Инверторната система за управление — ново поколение прецизна система за огъване — допринася за оптималното реализиране на вашите огъващи проекти. Режимът Powerbend подпомага огъването на трудни за обработка материали. Интуитивен и лесен за научаване интерфейс, който позволява бързо стартиране на нови проекти. Удобна употреба благодарение на минимум 10-инчов сензорен HMI дисплей. Бързо и прецизно огъване с минимално триене посредством линейна направляваща. Гъвкава възможност за огъване благодарение на въртящата се глава за огъване. Висока точност на огъване благодарение на безвибрационната конструкция. Hjdpsvwg Hmsfx Ai Eeu Лесна диагностика и отстраняване на неизправности с помощта на диагностичните съобщения за крайния потребител, които подпомагат непрекъснатата работа на вашия бизнес. Качествено огъване благодарение на системи като чистач, сферична мандрела и други.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Хидравлична машина за заточване на дискови триони. Модел „Hydromat“. Подходяща и като машина за резервни части. Hjdpfx Aiszdkbko Eju

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба автоматична кафемашина WMF 5000-S-Plus. Машината се продава заедно с всички аксесоари, които са видими на снимките. Hodpfx Aijw S T Hte Eju Оглед е възможен по всяко време и с кратка предварителна уговорка. ДДС се начислява!

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Серията шлайфмашини с четки DANIBRUM SIP представлява цялостно решение за професионално финиширане на дървени панели, MDF, фрезовани или композитни материали. Моделите SIP610, SIP810, SIP813 и SIP1013 покриват разнообразните нужди както на малки и средни дърводелски работилници, така и на големи индустриални предприятия. SIP610 е автоматична шлайфмашина с четки, проектирана с най-съвременни технологии за обработка на плоски и профилирани повърхности с максимална прецизност. Оборудването е идеално за заобляне на остри ръбове, почистване на фини прахови частици от повърхността, както и за подготовка за боядисване или лакиране. Hedpewgw Tzofx Ai Eeu Без значение дали се използва в средно голяма работилница или на индустриална поточна линия, SIP610 осигурява постоянно висока производителност и равномерно качество на обработката при минимална ръчна намеса. Висококачествените четки прилагат контролирано и адаптивно налягане, което позволява ефективно отстраняване на несъвършенства без повреждане на материала. Оборудвана с PLC управление и сензорен дисплей на български език, SIP610 е изключително лесна за употреба, дори и от по-неопитни оператори. Предварително дефинираните програми позволяват бърза адаптация към различни видове материали. Благодарение на енкодери SICK и електрическата система за настройка на работните групи се постига изключително точна позиция с отклонения само от 0,1 mm. От масивно дърво до MDF или композитни панели SIP610 може успешно да се използва при най-различни приложения, осигурявайки отлични и постоянни резултати. Електрическо индивидуално регулиране за всяка шлайфгрупа, позволяващо фино настройване според материала Двупосочни ротационни дискове с осцилиране за пълно покритие на детайла Осцилиращи барабани със синхронизирано движение за равномерен контакт с повърхността Система Fast Release за бърза смяна на шлайфдисковете Групите могат да се изтеглят странично, което улеснява поддръжката и смяната на четките Гумен транспортен ремък с висока адхезия и фрезован профил за оптимално сцепление За задвижването на осцилацията има ремъчна предавка и редуктор, които намаляват вибрациите и шума Линейни водачи с циркулиращи лагери за плавни и точни движения Електрически компоненти Schneider и честотни инвертори XINJE гарантират надеждност и постоянен контрол Въртящ се, ергономичен контролен панел позволява интуитивно управление от различни позиции LED осветление за по-добра видимост в работната зона Изградена върху солидна метална конструкция, SIP610 е проектирана да издържа в интензивни индустриални условия. Четирите вертикални цилиндъра, които държат всяка шлайфгрупа, осигуряват равномерно разпределено налягане и намаляват износването. Докато SIP610 е препоръчителен за средни работилници или индустриални площи с постоянен производствен поток, моделите SIP810, SIP813 и SIP1013 са проектирани за сложни задачи и големи производствени обеми. Всички модели от серията SIP са оборудвани със съвременни цифрови системи за управление, ефективни аспирационни системи и компоненти с индустриално качество. SIP610 с автоматизирани функции, прецизен контрол и адаптивност към различни видове панели е надежден партньор за всеки производствен процес. С разширението към моделите SIP810, SIP813 и SIP1013, серията SIP напълно покрива нуждите на модерната дървообработваща индустрия. Техническа поддръжка на румънски - английски - немски език.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, автоматична машина за почистване с въртяща се глава Hjdpfxeywcv Ns Ai Eju CNC машина за почистване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Автоматична машина за обкантване на кашони, Mosca, SoniXs-TR6 Pro – употребявана: Цена на място: само 9 500 евро (нето) на място! Производител: Mosca Модел: SoniXs-TR6 Pro Година на производство: 2017 Сериен номер: 112921 1L+N+PE, 50-60 Hz, 100-240 V, 3,00 - 1,25 A, макс. 16 A Състояние: добро, Наличност: приблизително от края на октомври 2026 г. Hodozpf H Ejpfx Ai Esu Местоположение: районът на Ерфурт

Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Mzvbf01, Оборудване: Маркировка CE, Автоматична машина за пълнене на флакони и бутилки. Този тип машина обикновено се персонализира според вида на флакона/бутилката на клиента и производствените изисквания. Широко се използва във фармацевтичната промишленост и индустрията. Пълнене и затваряне: Процесът включва автоматично зареждане на бутилки, автоматично поставяне на капачки, автоматично пълнене, автоматично затваряне и извеждане на бутилките – всичко това се извършва без контакт с оператор. Машината използва перисталтична помпа за пълнене и сервоуправляваща система; цялото задвижване е напълно серво-контролирано. Въртящият момент (торкът) на затваряне е регулируем. Оборудвана е с буферен резервоар и функция за претегляне (електронна везна Mettler-Toledo) за контрол на нивото на течността по тегло. Също така разполага с функция за магнитно разбъркване. Hsdpfjx Tg Tqex Ai Eeu Всички части, които влизат в контакт с материала, са изработени от неръждаема стомана 316L и отговарят на GMP стандартите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, часове на работа: 75 336 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: T62204, Оборудване: документация / ръководство, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой оси: 10 - Брой шпиндели: 2 ГЛАВЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на прът: 25,4 [мм] - Макс. дължина на обработка: 200 [мм] - Обороти на шпиндела: 10 000 [об./мин.] - Прецизност на индексиране на ос C: 0,1 [°] КОНТРАШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на прът: 20 [мм] - Обороти на шпиндела: 10 000 [об./мин.] - Мощност на шпиндела: 3,7 [kW] - Прецизност на индексиране на ос C: 0,1 [°] - Брой държачи за направляваща втулка: 2 ДЪРЖАЧ ЗА НАПРАВЛЯВАЩА ВТУЛКА 1 - Брой позиции: 5 ДЪРЖАЧ ЗА НАПРАВЛЯВАЩА ВТУЛКА 2 - Брой позиции: 5 - Брой моторизирани позиции: 4 - Обороти на задвижваните инструменти: 8 000 [об./мин.] ФРОНТАЛЕН ПРИСТАВКА - Брой позиции: 4 - Брой моторизирани позиции: 4 - Обороти на задвижваните инструменти: 6 000 [об./мин.] ВТОРИЧНА ОБРАБОТКА - Брой позиции: 7 - Брой моторизирани позиции: 3 - Обороти на задвижваните инструменти: 8 000 [об./мин.] ЕЛЕКТРОЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 400 [V] - Обща инсталирана мощност: 14 [kW] Hedpfxow Stnds Ai Eju ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Размери на основата на машината: 2270 x 1650 [мм] - Височина на машината: 2200 [мм] - Тегло на машината: 3 500 [кг] ОБОРУДВАНЕ - CNC управление: Fanuc - Мотор за въртящ се инструмент на: S2, S3, S5 вертикално/хоризонтално - Въртяща направляваща втулка - Апарат за улавяне на детайли - Изхвърляне на детайла - Резервоар за охлаждаща течност - Магазин за пръти: ROBOBAR SSF

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2025, GHD Hartmann EC 101 i Автоматичен уред за затваряне на торби с клипсове, напълно рефурбиширан и модернизиран. Пневматиката, механиката и електрическата система са изцяло преработени. Капацитет: до 60 бр./мин (3 600 бр./час) Размери на продукта: Дължина: до 400 мм, Ширина: до 220 мм, Височина: до 120 мм Hodpex Dmngsfx Ai Eou

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 919, мощност на серво мотора: 750 W, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, дължина на подаване ос X: 150 мм, дължина на подаване по Y ос: 100 мм, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Автоматична машина за поставяне на джобове с шевна глава Brother (2001) Автоматизирана работна станция с CNC управление за поставяне на джобове, предназначена за производство на дънки и работни облекла. Професионална машина JAM TC 138-EP-FC за автоматично поставяне на джобове, оборудвана с високопроизводителна автоматизирана шевна система Brother. Произведена от JAM s.r.l. (Италия), тази напълно интегрирана работна станция е проектирана за автоматизирано сгъване и зашиване на джобове, използвани в дънки, работни облекла, якета и други видове облекло, изискващи висока производителност и постоянно качество. Машината комбинира програмируемо CNC-управление на шева, автоматизирана пневматична система за обработка на материали, прецизни шаблони за сгъване и автоматична система за позициониране. Системата е способна да сгъва и зашива компоненти на джобове с минимална намеса на оператора, като същевременно поддържа постоянно качество по време на дълги производствени цикли. Уредът е използван преди в професионално производство на облекло и е бил в експлоатация до затварянето на фабриката. Технически спецификации • Производител: JAM s.r.l. • Модел: TC 138-EP-FC • Година на производство: 2001 • Фабричен номер: 919 • Референтен номер: 8 C • Шевна глава: Автоматизирана шевна единица Brother • Система за управление: Brother BAS CNC контролер • Автоматизирана платформа: JAM System • Мощност на сервомотора: 750 W • Захранване: 400 V, 3 фази • Честота: 50/60 Hz • Скорост на мотора: o 1390 об./мин (50 Hz) o 1680 об./мин (60 Hz) • Дължина на хода по оста X: 150 мм • Дължина на хода по оста Y: 100 мм • Необходимо е пневматично захранване Основни характеристики • Напълно автоматизирана работна станция за поставяне на джобове • CNC-управляема програмируема шевна система • Автоматизирано сгъване и позициониране на джобове • Пневматично захващане и обработка на материали • Бърза смяна на шаблони • Висока повторяемост и постоянно качество на шева • Проектирана за непрекъснато индустриално производство • Здрава италианска автоматизирана платформа • Интегрирана технология за шиене на Brother • Подходяща за деним, работни облекла и производство на облекло Включва • Автоматизирана машина JAM TC 138-EP-FC за поставяне на джобове • Автоматизирана шевна глава Brother • CNC система за управление Brother BAS • Двоен контролен панел • Интегрирана пневматична система за захващане • Автоматизирана система за обработка на тъкани • Шаблони и водачи за сгъване на джобове • Маса за работната станция от неръждаема стомана • Индустриална стоманена рамка Hedpfx Aiozgw Ebj Eou • Предпазни огради • Интегрирано осветление за работната станция • Пневматични компоненти и връзки Приложения • Автоматично прикрепване на джобове • Поставяне на джобове на дънки • Производство на джобове за работни облекла • Прикрепване на джобове към чино панталони и панталони • Шиене на компоненти за облекло • Подсилващо шиене • Операции по прикрепване на етикети • Производство на облекло в големи обеми Състояние • Напълно функционална • В експлоатация преди затварянето на фабриката • Обслужвана на 27.02.2026 • Добро индустриално състояние • Нормални козметични следи от употреба, съответстващи на производствените условия • Възможен е оглед преди демонтажа Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът е отговорен за демонтажа, товаренето, транспорта и всички свързани разходи. Препоръчва се професионален демонтаж поради CNC системата за управление на машината, пневматичните компонен

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Тип машина: Лазерна машина за рязане на тръби Производител: Trumpf Модел: TruLaser Tube 5000 Година на производство: 2008 Размери: прибл. 16 м x 8,2 м x 2,8 м Тегло: прибл. 17 000 кг Състояние: готова за употреба (употребявана) Работни часове: 95 473 / 32 866 ч. (лазер включен / лъч включен; към 24.06.2026 г.) Основен двигател: 62 kW Лазерна мощност (макс.): 2000 W Дебелина на листовата стомана (макс.): 8 мм Дебелина на неръждаемата стомана (макс.): 4 мм Дебелина на алуминиевата стомана (макс.): 2 мм Ход на X-оста: 6500 мм Ход на Y-оста: 200 мм Ход на Z-оста: 150 мм Диаметър на тръбата (кръгла): 15 мм - 152 мм Диаметър на тръбата (квадратна): 20 x 20 мм - 120 x 120 мм Диаметър на тръбата (правоъгълна): 20 x 20 мм - външен диаметър x 150 мм Дължина на обработка (автоматично зареждане): 3000 - 6500 мм Дължина на обработка (ръчно зареждане): макс. 7500 мм Мин. дължина на остатъчна тръба: 141 мм Управление: SIEMENS Sinumerik 840D Поддръжка: Годишно обслужване от фирма Trumpf. Високочестотен драйвер е подменен (09/2025). Притискащ патронник е подменен (07/2023). Оборудване: LoadMaster Tube 6,5 м, схема на разположение (на немски), ръководство за експлоатация (на немски). Стабилна рамка на машината с интегриран лазерен агрегат. Въртяща се и подаваща станция със самоцентриращи се притискащи патронници. Опора за тръби, суровина с автоматично сгъваеми опори за тръби. Притискащ патронник със самоцентриращи се успоредни притискащи валяци. Високоточни задвижвания. Изходна станция PRS 3001 с четкова маса, дължина на готовите детайли до 3000 мм. Опора за тръби, готов материал с изтеглящи се направляващи ролки. Затворена система за насочване на лъча. NitroLine (като газ за рязане се използва азот). SprintLine (оптимизация на скоростта на обработка). Управление на лазерната мощност. Програмируемо налягане на газа за рязане. Автоматично изключване. Осветление на работната зона. CO2 лазер TruFlow 2000, високочестотно възбуждане, турбовентилатор без нужда от поддръжка, управление на лазера TASC 3, функция за запис на събития, лазерен охлаждащ агрегат. Лазерна режеща глава с 5-инчов обектив, система за бърза смяна на режещата глава, ControlLine (защита от сблъсъци). RJ45 мрежова връзка и дискета. CE маркировка, многолъчеви светлинни бариери. Система за наблюдение, включително налягане на газа, температура и охлаждаща течност. Аспирационна система, Micropore филтър тип MF-L, защитна кабина с поликарбонатни стъкла. Дюзи 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3. Комплекти притискащи патронници D 20-85 мм и D 85-150 мм. V-образни форми и направляващи ролки за кръгли тръби. Допълнителен комплект за U-образни форми и направляващи ролки до външен диаметър 90 мм, вместо стандартния 120 мм. Конвейер за отпадъци с контейнер. Зареждащо устройство за лазерна машина за рязане Loadmaster Tube 5000. Година на производство: 2008. Размери: прибл. 2,0 м x 1,95 м x 9,5 м. Тегло: прибл. 5500 кг, готова за употреба (употребявана). 3000 - макс. 7500 мм. SIEMENS Simatic. Hodpfxozrt Uio Ai Eou Годишно обслужване от фирма Kaste.