Употребявани Borelli Group Srl Rmc10 Rotary Filler For Glass Bottles (17 513)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед: Линията за бутилиране на стъклени бутилки (еднократна и многократна употреба) доскоро беше в експлоатация в малка пивоварна в Германия. Системата е проектирана за 0,33 л Longneck бутилки и може да пълни до 2 500 бутилки на час. Машината все още работи и може да бъде инспектирана по всяко време след договорка. Машината за измиване на бутилки и депалетизаторът могат да бъдат закупени и поотделно. Технически детайли: Производителност: 2 500 бут./ч Формати: Оборудвана за 0,33 л Longneck Температура на пълнене: 6°C Опаковка: 0,33 л Longneck в 24-местен сгъваем кашон, 0,33 л Longneck в 24-местен модулен касетъчен сандък. Отделни машини/компоненти: Манипулатор за нови бутилки | Füllmeister | - | 2016 Пълначка + затваряща машина | H&K | VVF 14/3 | 1966 Генерален ремонт през 2016: с предварително евакуиране – нов съединител с въртяща се сфера – нова неръждаема маса – нова електроинсталация – нов шкаф за управление на вентилите от неръждаема стомана – водещ комплект за 0,33 л – вакуумпомпа Sihi. Уплътненията на повдигащите цилиндри и пълнещите вентили са подновени през 2023. Вакуумните и свръхналягащите вентили са с нови уплътнения и пружини от 2023. Депалетизатор за бутилки | Joha | - | 1982 Глава за 24 бутилки в модулна каса. Машина за миене на бутилки | Silmo | Praktika | 1983 Бутилки на ред: 12. Станция за изхвърляне на етикети. Етикетираща машина | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180. Станция за задни етикети, станция за предни етикети и етикети за гърло. Всяка с по три лепилни палета и гъбести захващачи. Лепилни палета, гъбести захващачи и гъба за изхода на бутилка – подменени през 2023. Лепилна помпа Krones Unipump-H с нагревател за лепило. Пакетираща машина | Pexco | - | - Глава за 24 бутилки в модулна каса. През 2016 е подновена електроинсталация и машината е ремонтирана. Контрол на остатъчна течност и гърло | Miho | LC2000 | Откриване на остатъчна основа от машината за миене на бутилки. Контрол на гърлото за капачки/метал; включва лампа Silmo за визуална инспекция на почистени бутилки. Машина за миене на каси | Fleischer | - | - За измиване на празни пластмасови каси, надлъжно протичане; модулен размер: 300x400 мм; ремонтирана през 2016. Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмаслен; 4 897 работни часа. Транспорт: транспортиране на бутилки: различни транспортьори и 90° дъги. Транспорт на каси/ролкова пътека: обновена през 2016 с рамки и крака от неръждаема стомана. Gsdpjl Hx Rpsfx Akxouc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Тази линия за пълнене на връщаеми стъклени бутилки е инсталирана през 2019 г. и се състои основно от машина за измиване на бутилки, блок за изплакване/пълнене и затваряне, както и етикетираща машина с лазерен принтер. Линията се освобождава, тъй като предишният собственик закрива пивоварната поради пенсионирането си. До последно пълненето е функционирало безпроблемно. Оборудването все още е инсталирано и включено и може да бъде огледано лично по всяко време. Технически детайли Капацитет: макс. 1 500 бут./ч (работено е с 1 000 бут./ч) Пълнен продукт: бира Включени формати: 0,33l Longneck, 0,5l NRW Затваряне: капачки тип "корона" Обхват на доставката Машина за измиване на бутилки | SEN | 1989 (реновирана и инсталирана 2020) Изобаричен блок за пълнене | Shandong Yuesheng | 2019 Секции за изплакване: 14 Секции за пълнене: 12 Секции за затваряне: 5 С предварителна евакуация Изобаричен пълнач, включително 2 формата: 0,33л Longneck, 0,5л NRW Сушилен тунел | Shandong Yuesheng | 2019 Етикетираща машина с лазерен принтер Събирателна маса Godjxgfr Nopfx Akxjuc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази цялостна линия за пълнене на стъклени бутилки е произведена между 2010 и 2014 г. от няколко известни европейски производители, включително CIMEC (Италия). Основният блок - CIMEC 16-16-1 блок за изплакване, пълнене и затваряне - е произведен през 2014 г. и е работил до юли 2025 г. в завод за минерална вода. Линията включва и допълнително оборудване като самозалепващ и обгръщащ етикетатор, ДЕ-филтър и термосвиващ тунел за капсули, което я прави напълно функционираща и компактна линия за пълнене на стъклени бутилки с коркови капачки. Цялото оборудване остава инсталирано, е в добро състояние и може да се инспектира на място. Технически данни  Години на производство: 2010-2014 Приложение: вода и други напитки Капацитет: около 2 000 бутилки на час (330 мл) около 1 670 бутилки на час (500 мл) Формати бутилки: 250 мл - 1 000 мл (включително: 330 мл и 500 мл) Тип затваряне: 26 мм коркова капачка Конфигурация (моноблок): 16 изплакващи глави 16 пълнещи глави 1 глава за затваряне с коркова капачка Обхват на доставка  Изплаквач / пълнач / затварящ моноблок | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 конфигурация, 26 мм коркова капачка, 2 000 бут./ч Самозалепващ етикетатор | Canellitech | V500 | 2012 | Линеен, до 3 500 бут./ч Едноглав обгръщащ етикетатор | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | с транспортни ленти DE-филтър | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/ч Термосвиващ тунел за капсули | TOSA | TN1 | 2011 | За PVC капсули Gsdpfx Aksyb Tkdexeuc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Тази цялостна изобара пълначна линия за пенливо вино е произведена през 2022 г. от италианските производители DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH и MAKRO. Тя е предназначена за производство на висококачествено пенливо вино в стъклени бутилки и включва депалетизиране, изплакване, изобарно пълнене, затваряне, поставяне на телена кошница, капсулиране, етикетиране, CIP и филтрация. Линията все още работи, има около 2 100 работни часа и може да бъде огледана при поискване. Ще бъде налична в края на март 2026 г. Технически данни Приложение: Пенливо вино (стъклени бутилки) Производителност: До 4500 бутилки/час Формати и скорости: - 0,187 l: 4500 бутилки/час (при 4 °C и 15 °C) - 0,375 l: 4500 бутилки/час (при 4 °C и 15 °C) - 0,750 l: 4000 бутилки/час (при 4 °C) / 2900 бутилки/час (при 15 °C) - 1,500 l: 2000 бутилки/час (при 4 °C) / 1500 бутилки/час (при 15 °C) Работни часове: 2100 Включено оборудване - Депалетизатор | DUETTI | M Automatic | 2022 - Изплакващо-пълнещо-затварящ моноблок | GAI | 4033 (16 изплакващи вентила / 24 пълнещи вентила / 3×3 затварящи глави) | 2022 | Изобарен - Автоматична CIP система | WIN&TECH | 2022 - Микрофилтрационни палети (2 бр.) | WIN&TECH | 2022 - Телена затварачка | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 - Контролер за ниво и затваряне | CMP | 2022 Gusdpfsyb Tf Iox Akxsc - Капсулен разпределител и моноблок | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 - Самозалепваща етикетираща машина | MAKRO | 4 станции | 2022 - Транспортьори за бутилки | 2022 | Включени

Състояние: добро (употребявано), Тази машина за пълнене се използваше за пълнене на 3-литрови туби с мед. Срещу допълнително заплащане може да бъде доставена с машина за затваряне с капаци GlobeTech, която е работила в линия с нея. Gsdpfx Akjpfdhpsxsuc

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, година на последния основен ремонт: 2025, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Произведено от Eurostar Italy – един от водещите производители на машини за пълнене. Проектирано за пълнене на ябълков сайдер, бира, газирани напитки (CSD) и неподвижни напитки. Триблок – изплаквачка – пълначка – затварачка. 2 000 бутилки на час при 500 ml бутилки 3 000 бутилки на час при 330 ml бутилки Изобарично пълнене под налягане, специално за сайдер, бира и други неподвижни и газирани напитки. Двойна предварителна евакуация с вакуумпомпа, осигуряваща минимално окисление за високо качество на продукта. Контактните части са от неръждаема стомана 316 за отлична хигиена и издръжливост. Пневматични лифтери за бутилки – реновирани 2025 г. Двуканална изплаквачка с крайно обдухване – реновирана 2025 г. Затварячка за коркови капачки (26 mm). Възможност за байпас на затварачката – за подаване към други затварачки. Тъчскрийн контролен панел за лесна работа и мониторинг. Gsdpfxex A U Urs Akxjuc PLC система Siemens за прецизна автоматизация и гъвкавост. Променлива скорост с честотен инвертор. CIP чаши, почистващата течност може да се рециклира. Включени части за пренастройка за стъклени бутилки 250 ml, 330 ml, 500 ml и 750 ml. Здрава рама от неръждаема стомана. Напълно съответства на CE изискванията за безопасност. Включени всички ръководства за експлоатация. Комплект резервни части. Нови флуидни тръби за адаптация на височината на пълнене според бутилката. Резервни уплътнения за пълначни вентили и др. Може да бъде натоварена на транспорта на купувача.

Състояние: употребяван, състои се от: - Депалетизатор, KETTNER, год. 2000, 15 000 бут./час - Измивачка с въздух, Alwid, год. 1999, 7 500 бут./час - Пълначна машина с уред за затваряне, Fimer/Arol, год. 2006, 8 000 бут./час - Етикетираща машина, Krones Variomatic, год. 2001, 8 000 бут./час - Машина за автоматично оформяне на кашони, KETTNER, год. 2001, 20 кашона/мин. - Опаковъчна машина, KETTNER, год. 2001, 7 000 бут./час Детайли: Gjdpfx Aexyt I Sekxjuc - Управление Siemens S7 - Налични различни комплекти за формати - За стъклени бутилки от 0,35L до 1,0L с ROPP капачка 30mm и 31,5mm - Годишна поддръжка от техник на Krones - Много добро състояние

Година на производство: 2016, състояние: почти като нов (употребяван), PAL FP8 Ротационен пълнач Gujdpfx Akjkyr S Isxjc Сериен номер: FP8MC00016 2016 г., FP8 е компактен ротационен пълнежен и затварящ автомат. Въпреки че работи изцяло автоматично, машината е лесна и гъвкава за употреба. Може да запечатва предварително изрязано или подавано от ролка капаче към предварително оформена чашка с производителност до 55 броя в минута, в зависимост от консистенцията на продукта и обема на пълнене. Смяната на продуктите става бързо и лесно благодарение на леките и лесно сменяеми сектори на масата и предварително зададени рецепти в HMI екрана.

Година на производство: 2017, състояние: почти като нов (употребяван), PAL FP8 Ротационна пълначна машина Godjkyr Tlopfx Akxouc Сериен номер: FP8MC00024 2017 г. FP8 е компактна ротационна машина за пълнене и затваряне. Макар и напълно автоматизирана, машината е лесна и гъвкава за работа. Може да запечатва предварително изрязани или подавани от ролка капаци към предварително оформени кофички с производителност до 55 броя в минута, в зависимост от консистенцията на продукта и обема на пълнене. Смяната на продуктите е бърза и лесна благодарение на леките, лесни за подмяна работни квадранти на масата и предварително зададени рецепти в HMI екрана.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, обща дължина: 6 200 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 2 400 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 1 300 кг, входящ ток: 32 A, ширина на транспортната лента: 120 мм, Оборудване: документация / ръководство, Ситопечатна машина за бутилки, чаши и пластмасови изделия, CNC управлявана, с производителност 800–1000 артикула на час, едноцветен печат с регистрационна функция, с входящ и изходящ конвейер, роботизирани ръце. Включена е UV сушилня с Fusion лампа 250W/см, рефлектор 250 мм. Машината е използвана основно за печат върху стъклени бутилки. Всички допълнителни въпроси и информация могат да се предоставят по имейл или телефон. Машината и сушилнята може да бъдат продадени и поотделно. Gusdex Hqu Sopfx Akxsc

Състояние: добро (употребявано), Въртяща се вакуумна машина за пълнене и запечатване на паучове. Използвана е за опаковане на термично обработени ястия с дълъг срок на годност в паучове за въоръжените сили. Guedpfx Aksyh Rczsxoc

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Батчови топкови мелници намират приложение в различни индустрии, където се изисква обработка на материали на отделни партиди. Гъвкавостта на батчовите топкови мелници ги прави подходящи за широк спектър от приложения. Ето някои често срещани приложения: 1. Керамична промишленост: - *Подготовка на глазури:* Батчовите топкови мелници се използват широко за приготвяне на глазури посредством смилане на суровини като фелдшпат, кварц и глина с керамични топки за постигане на желаната финост на частиците. 2. Химическа индустрия: - *Смилане на материали:* Използват се за смилане и хомогенизиране на различни химически материали, включително пигменти, багрила и други специализирани химикали, където контролът върху размера на частиците е от решаващо значение. 3. Фармацевтика: - *Формиране на лекарствени средства:* Във фармацевтичното производство батчовите топкови мелници се използват за смилане и смесване на прахове при създаване на лекарствени формули. Контролираната среда гарантира запазване на качествата на активните съставки. 4. Хранителна индустрия: - *Смесване на съставки:* Могат да се използват за смесване и смилане на съставки при производството на хранителни добавки, овкусители и други прахообразни или гранулирани продукти. Guodpsq I N H Nofx Akxoc 5. Минно дело и обработка на минерали: - *Смилане на руди:* Прилагат се при смилане на минерали и руди, което подпомага постигането на необходимата гранулометрия за последващи процеси като разделяне или извличане. 6. Бои и покрития: - *Дисперсия на пигменти:* Използват се за дисперсия на пигменти в бояджийската индустрия. Равномерният размер на частиците е ключов за качеството и външния вид на окончателните покрития. 7. Строителни материали: - *Смилане на суровини:* При смилане на материали като варовик и глина за получаване на цимент и бетон. Финото смилане е важно за процесите след това. 8. Електроника: - *Обработка на керамични прахове:* В електронната индустрия за обработка на керамични прахове, използвани при производството на електронни компоненти и изолационни материали. 9. Научноизследователска и развойна дейност: - *Тестване на материали:* Често се използват в лаборатории за изпитване и оптимизация на рецептури в малък мащаб. 10. Персонализирани приложения: - *Специализирани процеси:* Могат да бъдат адаптирани за специфични процеси, изискващи фино смилане и смесване по индивидуални проектни изисквания. При използване на батчова топкова мелница е важно да се вземат предвид видът на обработвания материал, желаният краен размер на частиците и специфичните изисквания за крайния продукт. Препоръчително е да следвате указанията на производителя и да поддържате оптимални работни условия за ефективна и успешна работа. Технически данни Разполагаме с различни опции според нуждите ви – за повече информация, свържете се с нашия екип.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Handtmann формова и хамбургер линия + пълначка FS-510 + VF-830 Gedpfxoxniyae Akxeuc

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Термоформери, проектирани за фармацевтична среда, могат да термоформират тарелки за флакони, ампули, спринцовки и медицински изделия като цяло, използвайки термоформируеми фолиа като PVC, PET, R-PET, полистирен (PS), PP, PLA и др. Възможност за студено формоване на материали с основа алуминий. Основни характеристики: - "Балконна" конструкция за лесен достъп и почистване Gujdpoybcwtjfx Akxoc - Високоскоростни автоматични системи за подаване на продукт - Достъпна с или без запечатваща станция - Може да се интегрира за линии на поточна връзка - Бърза, повторяема и безинструментална смяна на формат - Благодарение на сервоасистираното основно задвижване, скоростта на машината се регулира от главното HMI посредством предварително зададени рецепти Автоматизирана термоформоваща машина: развиване на навивка с материал за формоване – предварително нагряване – формоване – дозиране и пълнене с ламинирани ленти (робот) – поставяне и запечатване на Tyvek капак – охлаждане – серийно печатане – индексиране – изрязване – подаване на запечатаните ленти към машина за пакетиране в кутии.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, FOREL Линия за изолационно стъкло - Миялна машина (6 четки Low-E) FOREL VW2500 (2009) Максимална височина: 2500 мм Минимални размери: 310x160 мм Дебелина: 3-40 мм - Скенер LISEC (2014) - Газ преса FOREL APG 250 (2009) Guodpfx Akoy If Ayexsc Максимални размери: 2500x4500 мм Минимални размери: 190x320 мм Максимално ръчно отваряне: 69 мм Работна посока: от дясно наляво

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна самостоятелна машина (или първа и/или втора машина в машинна линия) Дебелина на кантовата лента (ролка) (мин/макс) мм: 0,3 - 3 Дебелина на кантовите летви / ленти (мин/макс) опция: мм 20 Дебелина на плочата (мин/макс) мм: 10 / 60 Работна ширина (мин/макс) мм: 250 / 3000 (прибл.) Подавателна скорост (регулируема) м/мин: 12 - 40 м/мин (прибл.) Кабина за безопасност и защита от шум Разстояние между кутиите (мм): 500 ЕДИНИЦИ ЗА ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): Агрегат за пръскане (за течен антипригарен агент) Защитна фреза (предфрезоване) (1 x 4 kW (прибл.)) Обработващ агрегат (2 x 5,8 kW (прибл.)) Универсален фрезов агрегат 1 x 4 kW (прибл.) Gusdpok Nk R Dofx Akxsc ЕДИНИЦИ ЗА ПРИЛЕПВАНЕ НА КАНТ (за всяка страна): Лепилен модул (топло лепило + предварителен топител) Магазин за ролки кантова лента (2 позиции) + зона за натиск на кантовете Отрезен агрегат (2 x 0,35 kW прибл.) Предфрезов агрегат (2 x 1 kW прибл.) Фрезов агрегат (2 x 0,5 kW прибл.) 0°-30° Многофункционален агрегат (радиусно и профилно фрезоване) с 2 револвера (8+8 позиции) – макс 27 м/мин Универсален фрезов агрегат за каналоване/фалцоване и профилиране 1 x 4 kW (прибл.) (0° - 90°) Агрегат за профилно стъргане + агрегат за плоско стъргане + полируващ агрегат

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 30 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 161625, обща ширина: 2 450 мм, обща дължина: 7 400 мм, обща височина: 3 000 мм, максимално тегло на товара: 100 кг, отоплителна мощност: 32 kW (43,51 к.с.), капацитет на резервоар: 280 l, срок на гаранцията: 12 месеци, тип входящ ток: трифазен, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, година на последния основен ремонт: 2024, Оборудване: Маркировка CE, Инсталацията е прототип и е използвана за демонстрации в нашата лаборатория; от създаването си е работила само няколко часа. Многостепенна инсталация, състояща се от: 1) Двоен ултразвуков басейн с подгряване 2) Двойно изплакване с проточна вода 3) Защитен басейн с отопление 4) Двойно изсушаване с горещ въздух с вентилация 5) Зони за товарене и разтоварване на кошници, координирани от централен PLC 6) 12 броя кошници, размери 850x380x250h мм, с макс. товар 100 кг Gedpfx Ajxlhvnjkxsuc Процесът на обработка може да бъде променян според индивидуалните изисквания. Движението на количката се определя чрез система за самообучение. Движението на количката и двете станции за товарене/разтоварване се управляват от централен PLC. Управление и задвижвания SIEMENS Басейни и пещи от неръждаема стомана AISI 304 Носеща рама и транспортьор – алуминий.

Състояние: добро (употребявано), Cyklos RPM 350 Plus Автоматичен ротационен перфоратор Машината е в много добро състояние, готова за производство. Godpfxsy Sd Upj Akxouc Описание: Автоматично устройство за перфориране с работна ширина 350 mm. Триен тип подаване на листовете. Възможност за изработване на 1-5 перфориращи линии на лист. Подходящи подаващ и изходящ табла за формати до A3 и по-малки. Лесна за употреба. Опция за надграждане с биговащ диск. Брояч на листове. Регулируема скорост на подаване от 70 до 130 листа в минута. Захранване: 230V. Тегло: 20 kg. Произведено в Чешката република.

Състояние: добро (употребявано), Избор на 40-инчови барабани за производство на продукти като картофени кюфтета, картофени гофрети и др. Моля, имайте предвид, че триъгълната машина за картофени кюфтета вече е продадена (август 2025 г.). Gusdpfx Ajqpd Ttekxjc

Година на производство: 2009, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Zinc electrolysis rectifier group supplied by Siemens consisting of : Gusdpfxjudxb Rj Akxoc 1. Transformer 500 kA - power rating 2 x 16.78 MVA, primary voltage 6.3 kV, 50 Hz, secondary voltage 238 V, transformer cooling OFAF, 4 fans, 2 pumps 2. Two rectifiers DC100 kA, 125 V - number of thyristors mounting places 60 / 10 per phase, number of installed thyristors 54 / 9 per phase, thyristor T4301 N22 TOF, control range 85V to 125V DC, phase effect - per rectifier: 6-pulse, per group 12-pulse 3. Four DC – switches Ritter, Germany, type 2 x HCD-AI-D-100, 2 x HCD-AI-D-110, nominal current: 2 units 100 kA, 2 units 110 kA, motor drive 3 x 400V / 50Hz, auxiliary contacts 6 NO; 6 NC 4. Cooling group - cooling capacity 360 kW, type WFAF /water forced air forced/, internal water circuit 65% deionised water, 35% glycol, number of fans - 8 fans on outdoor heat exchanger, 2 coolers, conservator, cooling block group with pumps, heat exchanger with fans, pipes and consoles for cooling group 5. Control cubicled 6. Overall rectifier control is carried out with a Simatic S7-300 PLC, with a CPU317-2DP, as central unit For more details, please feel free to contact us!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед АBE GLASSPAK 66 е изобаричен пълнач, който в момента е в експлоатация и може да бъде инспектиран. Машината е произведена през 2018 г. от American Beer Equipment (ABE) в САЩ. Максималната ѝ производителност е 4000 бутилки на час при бутилки от 0,33 литра. Системата е проектирана за 26-милиметрови коркови капачки и разполага с 18 пълначни станции. Технически детайли Производителност: 4000 бутилки/час (при 0,33 л) Тип затваряне: 26 мм коркова капачка Формати: 0,33 л Пълначни станции: 18 Електрически спецификации: Макс. напрежение: 208–240 V Обща консумация на ток: 38,5 А Най-голям ток на мотор: 10,6 А Фази: 3-фазен Честота: 60 Hz Guodpfsvpi Abjx Akxsc

Състояние: почти като нов (употребяван), ИНСТРУМЕНТ ЗА ПЪТНИ ОГРАДИ Godpfxehylzrs Akxouc ДЪЛЖИНА 6000 мм

Състояние: нов, Премиера в Турция; Нашата компания произвежда машини, които позволяват производството на еднослойни изолационни панели под наш собствен патент и лиценз. Нашите машини за сандвич-панели работят в 30 различни региона по света. Еднослойните изолационни панели са известни и като икономични еко-сандвич панели. Моля, свържете се с нас за повече информация и техническа документация. Guedpef Nqlqsfx Akxsc

Състояние: нов, Машина за изтегляне на трапецовидни профили с нова технология, състояща се от следните части: хидравлична количка за отваряне и зареждане на ролките, 10-тонна полиеетиленова защитна фолио-покривна единица, изправителна единица за метален лист, производствена единица за метален RollForm, 18- и 36-станционни линии според типа на профила, летяща гилотина с непрекъсната дължина, автоматична станция за подреждане и опаковане, автоматично електрическо управление Siemens. Всички наши машини имат маркировка CE. Моля, свържете се с нас за повече информация и техническа документация. Gusdpfx Akof Nqghjxjc

Състояние: нов, Напълно автоматични машини за керемиди с метални преси за керемиди с външен вид по избор и в желаните размери. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и техническа документация. Gujdpfx Akjf Nqi Ijxoc