Употребявани Borelli Group Srl Rmc10 Rotary Filler For Glass Bottles (17 784)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Groninger пълнеща и затваряща линия – тип DFK 6001 & KVK 206 Производител: Groninger GmbH, Крайлсхайм Модели: DFK 6001 (волуметричен дозатор) & KVK 206 (монтаж на капкомери/затваряне с капачки) Година на производство: 2001 Машинен номер: DFK 5265 / KVK 5266 Електрическо захранване: 220/380 V, 3 фази, 50 Hz Документация: налични са ръководство за машината и инструкция за работа (на немски език) Производителност на линията: По данни на производителя: до 9 000 обекта/час Реална работа последно: прибл. 8 000 обекта/час Производителността се регулира безстепенно Технически данни – Пълначка (DFK 6001): 6-специален волуметричен дозатор за свободно текущи течности В момента оборудван с помпи от неръждаема стомана (дозиращ диапазон 10–133 ml) Общ дозиращ диапазон: 0,15–266 ml Бутилки до Ø 100 mm, височина макс. 320 mm Възможност за пълнене под нивото (подходящо и за пенливи продукти) Помпите се демонтират бързо за почистване и стерилизация Пълнещите игли са регулируеми по височина и странично Управлението е чрез пулт (отдясно) и скалово ръчно колело (отзад) Работната зона е обезопасена с отваряеми стъклени врати Ръчно подаване чрез въртяща се маса Ø 1000 mm, транспортиране с пластмасова шарнирна лента Технически данни – Затварачка (KVK 206): Монтаж на капкомери и затваряне с капачки Диапазон на работа: Диаметър на обекта: 20–100 mm Itedpfx Abew Sd Nropek Височина на обекта: 30–250 mm Диаметър на капачката: 10–60 mm Височина на капачката: 10–60 mm Капацитет: макс. 9 000 обекта/час Капачките се подават и позиционират автоматично от сортиращи купи Станции за прессоване и глави за завиване са синхронизирани Въртящият момент на съединителя е регулируем за определена сила Готовите затворени бутилки се изхвърлят надясно Използвани формати: 4 формата бутилки: 40 / 50 / 80 / 125 ml Идентични капкомери и винтови капачки за всички формати Размери (приблизително): Линия: 700 × 270 × 225 cm Електрически шкаф: 180 × 60 × 220 cm Области на приложение: Фармацевтична индустрия Козметична индустрия Химическа индустрия Особености: Компактна линия от неръждаема стомана, съобразена с GMP Гъвкав дозиращ обем, подходяща и за пенливи течности Готова за незабавна употреба Състояние: Добре поддържано употребявано състояние Налично веднага от Чорлу, Турция Цена: По запитване

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Налична е комбинирана машина за ротационно пълнене и затваряне на бутилки MAG Schymanski (пълнежен моноблок), с обновени глави за затваряне през 2023 г. Производител на машината за затваряне: Arol, тип машина за затваряне: Euro VA, система за пълнене: ротационна, брой пълнещи вентили: 28, брой глави за затваряне: 4, диапазон на производителността на пълнене: 3500 бутилки/час – 6000 бутилки/час. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Itedpfjzg Iqujx Abpjk

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Преглед Това е ротационен моноблок за пълнене и затваряне на стъклени бутилки, модел Ortmann + Herbst Hansa B 100/20. Първоначално е произведен през 1994 г., а през 2013 г. е напълно рециклиран в Германия. Машината обединява 100 пълнещи клапана с 20-глава алуминиев затварящ механизъм в една машина и при пълнене на стъклени бутилки от 750 ml постига производителност до 30 000 бутилки на час. През 2013 г. рециклирането включва контролера, задвижването и предпазните устройства на машината: нова електрическа система със контролер Siemens S7 и 12-инчов тъчскрийн Siemens SIMATIC MP377, ново основно лагерно устройство и нова предпазна облицовка около машината. В комплекта са включени два комплекта за преоборудване за бутилки от 250 ml и 750 ml. Машината все още е инсталирана на място и е свързана към електрическата мрежа, така че може да бъде огледана в производствената си среда. Технически данни - Производител: Ortmann + Herbst - Модел: Hansa B 100/20 - Година на производство: 1994, напълно рециклирана през 2013 г. - Тип машина: Ротационна машина за пълнене със затварящ механизъм, за стъклени бутилки - Пълнещи клапани: 100 - Затварящи глави: 20, за алуминиеви затварящи капачки - Стъпка: 115 мм - Производителност: до 30 000 бутилки на час при пълнене на стъклени бутилки от 750 ml - Контролер: Siemens S7 със SIMATIC MP377 12" тъчскрийн (2013) - Комплекти за смяна: два комплекта, за бутилки от 250 ml и 750 ml Оборудване Isdpfozu Iaxex Abpotk - Нова електрическа система с контролер Siemens S7 и тъчскрийн (2013) - Ново основно лагерно устройство (2013) - Нова предпазна облицовка около машината (2013) - Сортираща машина за капачки с захранващ канал за алуминиеви затварящи капачки - Два комплекта за смяна: за бутилки от 250 ml и 750 ml Състояние Използвана – напълно рециклирана. Произведена през 1994 г., напълно рециклирана през 2013 г., включително електрическата система, основното лагерно устройство и предпазните устройства. Все още е инсталирана и под напрежение; машината може да бъде огледана и инспектирана на място. Наличност От 2 ноември 2026 г. Местоположение: Германия. Подготовка, демонтаж и товарене на камион се извършва от продавача (товарене EXW). Машината може да бъде огледана по заявка.

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна самостоятелна машина (или първа и/или втора машина в машинна линия) Дебелина на кантовата лента (ролка) (мин/макс) мм: 0,3 - 3 Ijdpjk Nk R Defx Abpetk Дебелина на кантовите летви / ленти (мин/макс) опция: мм 20 Дебелина на плочата (мин/макс) мм: 10 / 60 Работна ширина (мин/макс) мм: 250 / 3000 (прибл.) Подавателна скорост (регулируема) м/мин: 12 - 40 м/мин (прибл.) Кабина за безопасност и защита от шум Разстояние между кутиите (мм): 500 ЕДИНИЦИ ЗА ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): Агрегат за пръскане (за течен антипригарен агент) Защитна фреза (предфрезоване) (1 x 4 kW (прибл.)) Обработващ агрегат (2 x 5,8 kW (прибл.)) Универсален фрезов агрегат 1 x 4 kW (прибл.) ЕДИНИЦИ ЗА ПРИЛЕПВАНЕ НА КАНТ (за всяка страна): Лепилен модул (топло лепило + предварителен топител) Магазин за ролки кантова лента (2 позиции) + зона за натиск на кантовете Отрезен агрегат (2 x 0,35 kW прибл.) Предфрезов агрегат (2 x 1 kW прибл.) Фрезов агрегат (2 x 0,5 kW прибл.) 0°-30° Многофункционален агрегат (радиусно и профилно фрезоване) с 2 револвера (8+8 позиции) – макс 27 м/мин Универсален фрезов агрегат за каналоване/фалцоване и профилиране 1 x 4 kW (прибл.) (0° - 90°) Агрегат за профилно стъргане + агрегат за плоско стъргане + полируващ агрегат

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 452 кг, Комбинирана абрихт-щрайхмус, рендосваща машина TECNOMAX FS 41 elite – след техническа инспекция, готова за работа Спецификация: • Състояние – употребявана, след цялостна техническа проверка • Производител – TECNOMAX (SCM Group) • Модел – FS 41 elite • Работна ширина – 410 мм • Работна височина на щрайхмуса – 240 мм • Дължина на масите – 200 см • Звукоизолиращи гребени на вала • Двигател с мощност 3,0 kW • Вал с 3 ножа за традиционни ножове • Изход за стърготини – Ø 120 мм • 2 скорости на подаване (6 и 12 м/мин) • Оригинално боядисване • Тегло – 452 кг • Година на производство – 2009 • Габаритни размери – 220 x 90 x 100 см (Д x Ш x В) Допълнителна информация: • Машината е в добро техническо състояние, готова за незабавна употреба • Показаните снимки отразяват реалното състояние на продавания артикул • Възможност за включване и тестване на място. Isdpjy Inuxefx Abpjtk • Обявената цена не включва ДДС и транспортни разходи Финансиране и транспорт: • Организираме транспорт с МDD флот, куриерски фирми или външни превозвачи • Предлагаме финансово съдействие под формата на лизинг или лизингов кредит

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба цялостна, модерна технологична линия за производство и обработка на статори на електрически двигатели, произведена от известната компания NIDE Group (година на производство: януари 2017 г.). Машините са напълно автоматизирани (управление с CNC/PLC) и са представлявали последователен производствен процес в завода. Оборудването е сертифицирано по CE. В състава на цялостната линия влизат 5 обработващи станции: Машина за навиване на бобини (Coil Winding Machine): Модел RXL2-160. Машина за поставяне на намотки (Winding Inserting Machine): Модел QX1-150/160. Машина за междинно формоване (Middle Forming Machine): Модел Z2XJ1-160/190. Itjdjzuukqjpfx Abpek Двустранна машина за закрепване на краищата (Double Side Lacing Machine): Модел BXIIL1-160/160 (с въртяща се маса, интегрирана в процеса). Машина за окончателно формоване (Final Forming Machine): Модел Z3XJ1-200/210T (със собствено хидравлично задвижване). Включва богат набор от инструменти! Заедно с машините продаваме оригинални кутии с инструменти: валове, формоващи глави и матрици, които позволяват бърза пренастройка на машините за различна продукция (виждат се на снимките). Линията е готова за товарене от склада в Остшешов. Моля, свържете се с нас.

Година на производство: 1980, състояние: употребяван, ТАШМОВИ ПРЕВОЗВАЧИ ЗА ПЯНА BULLMER WERK 7759 Местоположение Гожув Великополски. Условия на доставка Itedpfscr Ru Dex Abpek Вземане от място Разходи за доставка За сметка на клиента Вид стартиране По договаряне Описание Коментари МАШИНА ЗА РЯЗАНЕ НА МЕКА МЕБЕЛНА ПЯНА, ДВИГАТЕЛ 1 kW, 220/380 V, ИМА НОСЕЩА ВОДЕЩА РОЛКА ЗА ЛЕНТА С ДЪЛЖИНА БЕЗ КРАЙ 4050 мм, ширина на рязане 1100 мм, дължина на масата 2250 мм, ширина на масата 1170 мм

Година на производство: 2021, часове на работа: 227 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, HF машина е използвана за заваряване на PVC платнища. Максимална заваръчна площ: 4 см x 100 см. Актуални заваръчни щампи: 2 см x 100 см и 2 см x 50 см. В употреба от 02/2022. Itedszbb Tmjpfx Abpsk

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Стелажи за транспортиране на стъклопакети 60 места за товарене Максимална височина на товарене: 1300 мм Максимална товароносимост: 1500 кг 5 бр. на склад Itjdsznlrfepfx Abpjk Нови, неизползвани! Налични веднага.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 48 h, ВЕРТИКАЛНА ХИДРАВЛИЧНА ПРЕСА ЗА КОМПАКТИРАНЕ MG 50 TVE Itodsyzr Nmjpfx Abpok Вертикална хидравлична преса за компактиране модел MG 50 T.V.E., размери 1200x1100x3500h, предназначена за компактиране и формиране на бали от отпадъчни меки материали като стъклена вата или подобни. Моделът MG 50 T.E. разполага с напълно затворена камера за компактиране, като има отделни врати за товарене на материала и извличане на балата. Управлението е разположено странично с интегрирани команди и е оборудвано с 10 м удължител, което позволява позиционирането му на разстояние от пресата. Натискателната плоча се задвижва от един цилиндър с ход 2700 мм и е водена от 4 странични плъзгачи. Зареждането на материала се извършва отпред. Цикълът на компактиране (спускане и повдигане на компактора) е автоматичен, активира се чрез бутон. - За транспортиране машината се изработва в три части: една с височина 2000 мм, една около 2300 мм и цилиндър, който се монтира на място. - Връзването на балата е по предварително зададен тип, извършва се ръчно при отворени врати. Благодарение на отворите в задната част на камерата, балата може да се връзва с обикновена предварително нарязана стоманена тел или чембер. - Изваждането на готовата бала става с мотокар – на основата има специални канали за вкарване на вилиците на мотокара. - Затварянето на вратата за извличане на балата се извършва с ръкохватка, гарантираща сигурност дори при най-еластичните материали; микро-прекъсвачът осигурява, че вратата е добре затворена преди уплътняване. Горната врата има хидравлично лостово затваряне с команди на машината. - Може да бъде разположена плътно до стена, като изисква само преден достъп за товарене и извличане на балите. - Хидравличният кръг е оборудван с предпазен вентил против падане на плочата. - Машината трябва да бъде закрепена към пода; поставена е върху вана за събиране на измиващи течности. Технически характеристики: • Марка/Модел: MG 50 T.V.E. 1200X1100X3500H • Сила на натиск: 50 тона • Натиск върху материала: 3,8 кг/см2 • Работно налягане: 220 бара • Размер на балата: 1250 x 1150 мм, височина променлива (мин 800 – макс 1700 мм) • Тегло на балата: 400 – 1000 кг, в зависимост от материала • Обем на камерата: 1200 x 1100 x 3500 мм • Отвор за зареждане: 1200 x 1800 мм • Ход на компактора: 2700 мм, едностранно изтегляне • Управление: Автоматично с бутон • Продължителност на цикъла (автоматичен): 130 секунди • Ръчно връзване: 5 бр. • Изваждане на балата: С мотокар • Хидравлична централа: Интегрирана към пресата • Задвижване: 10 к.с. / 7,5 kW • Захранващо напрежение: 380 V, 50 Hz • Размери: 2000 x 3500 x 7150 мм • Ниво на шум: 78 dB • Тегло на пресата: около 5000 кг • Сертификация: CE Състояние: • Използвана вертикална хидравлична преса за компактиране, в отлично състояние, продава се във видяното и одобрено състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 Машина за промиване и издухване на бутилки/кенчета – Употребявана, налична веднага Данни за машината: Модел: IMA MISTRAL Y 16 Тип: Автоматична машина за почистване и изсмукване на бутилки/кенчета Сериен номер: L3B031 Година на производство: 2011/2012 Производител: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Италия) Електрооборудване: 220/380 V, 3 фази, 50 Hz Габаритни размери: ок. 400 × 140 × 220 см Описание и особености: Ротационната машина е предназначена за фармацевтичната и медицинската индустрия и е подходяща за почистване на вътрешността на стабилни, кръгли стъклени или пластмасови бутилки със стерилен сгъстен въздух по GMP стандарт. Автоматично почистване и изсмукване на бутилки Обработка до 200 контейнера/минута Включва комплектоващи части за пластмасови бутилки Ø 44 мм × височина 95 мм Допълнителни формати в комплекта: Ø 40 × 55 мм, Ø 60 × 130 мм Принцип на действие: Бутилките се подават едноредово през транспортна лента и шнек, индивидуализират се, транспортират се в въртящ се карусел, където се захващат с щипки, обръщат се на 180° и се почистват с дюзи (продухване) и засмукващи глави (изсмукване). След това се подават обратно на транспортната лента за следващата машина. Подходяща за бутилки и кенчета от пластмаса и стъкло Висока степен на автоматизация, конструкция съгласно GMP Документация и материали: Указания за експлоатация (немски, английски, италиански) Електрически схеми Схеми и разположения на защитите Каталог с резервни части Диаграма на издухване / Електрическа диаграма Документация от FAT и SAT тестове Ръководство за машина и оператор на немски език Доставката включва: Цялата машина Резервни части според каталога Цялата оригинална документация (PDF и печатни материали) Форматиращи части за различни размери бутилки Състояние: Употребявана, от фармацевтично производство Itsdpew Sfa Esfx Abpok Готова за работа след монтаж Налична веднага Местоположение: Чорлу, Турция Цена: При запитване

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на вода или други течности в PET опаковки – производителност около 6000 бутилки/час по 2,0 л В момента машините са конфигурирани за PET бутилки с обем 2,0 л (други формати не са включени в комплекта). Възможна е смяна към по-малки или по-големи PET бутилки след подготовка на съответното оборудване. Линията включва: - Пълначка Nagema BF-60 с 12-главова затварачка за бутилки - Пластинчати транспортьори за PET бутилки - Сатуратор от тип Nagema KOMI 160 - Етикетираща машина Spomasz за кръгли хартиени етикети Itedpfx Abjwny Hgepsk - Машина за пакетиране на бутилки със собствено електрическо табло за производство на пакети, напр. 2x3 - Електрическа термотунел печка със вентилатор за охлаждане на пакетите - Опаковъчна машина за палети Последната снимка показва разположението и размерите на машините. Техническо състояние: машините са работили до края на производството през 2018 г. Преди подновяване на производството се препоръчва технически преглед и обслужване на машините. Възможност за допълнително закупуване на бутилкоформовъчна машина SIDEL SBO4, която последно е работила на тази линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Iedpfx Abjzcu Sljpjtk Тази машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки е произведена през 2017 г. от италианската компания GAI. Моделът MLE 881 Beer е предназначен за прецизно и многофункционално пълнене и затваряне на бира и вино в стъклени бутилки. Поддържа затваряне с корони, което я прави идеална за пивоварни и производители на напитки с различни изисквания за опаковане. Машината е в много добро състояние и е готова за работа, тъй като поради малкия обем на производството е използвана само от време на време, тъй като пазарът е доминиран предимно от опаковки под формата на кутии. Машината може да бъде демонстрирана с вода по време на тестов цикъл. Технически характеристики - Номинална производителност: 1500 бутилки/час (базирано на формат 0,33 л) - Формати на бутилките: макс. диаметър на бутилката 115 мм, захранващ винт, който може да се използва универсално за бутилки от 60 мм до 115 мм - Видове затваряне: корони - Система за пълнене: изобарична (за бира и газирани напитки) - Видове продукти: бира и други газирани напитки - Включва: макети на бутилки и CIP чаша - С двойна предварителна вакуумна система за намаляване на абсорбцията на кислород - Машината може да се почиства с CIP система.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Heuft Reflexx – високоскоростна инспекция на празни бутилки и етикети. Модел: Reflexx HBBRTIXX Контролер: Spectrum TX Капацитет: до 50 000 бутилки/час. Година на производство: 2015 ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ HEUFT системата е нещо повече от бърза проверка. Тя осигурява цялостно и прецизно инспектиране на празни стъклени бутилки за дефекти преди пълненето им, което представлява съществен инструмент за гарантирана качествена продукция през целия бутилиращ процес. Защо решенията за инспекция на HEUFT са толкова важни: 1. Пълно покритие, без мъртви зони: Системата не просто проверява бутилката повърхностно; тя извършва детайлен преглед на цялата повърхност, включително дъното, стените, гърлото и резбата. Този прецизен анализ е критичен за откриване и на най-малките дефекти, които човешкото око лесно може да пропусне. 2. Усъвършенствани технологии за откриване: Използва мощна комбинация от камери с висока резолюция, интелигентна AI обработка на изображенията и — в някои модели — патентована импулсна рентгенова технология. Това включва откриване на: Itodpfxoytrdtj Abpsk - Дефекти в стъклото: пукнатини, отчупвания, включвания, повреди на гърлото. - Чужди тела: фолио, фасове, насекоми, остатъчна течност (като каустична сода или масло) и, най-опасното – стъклени парченца, скрити в основата на бутилката. 3. Нисък процент на фалшиви отхвърляния: Благодарение на интелигентния анализ на изображения (например HEUFT reflexx A.I.) системата разпознава разликата между критичен дефект и незначителни козметични нарушения, което предотвратява излишното бракуване на напълно годни бутилки. HEUFT SPECTRUM TX Централизирано управление: една платформа за всички нужди. Прецизен, мрежово съвместим и мултисистемен: HEUFT SPECTRUM TX е основата за разнообразни технологии, модули и функции. Устройствата от тази серия могат да бъдат индивидуално конфигурирани според конкретните изисквания на място и при нужда да се дооборудват благодарение на универсалната платформа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Този блок за измиване, пълнене и затваряне KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, произведен през 2013 г., е предназначен за измиване и пълнене на стъклени бутилки в инсталации за бутилиране на напитки. Блокът обединява машина за измиване с 50 станции, едноканален тип, машина за пълнене на стъклени бутилки с 60 вентила и система за пълнене VKP с къси тръби, както и въртяща се станция за затваряне Zalkin CA9 360 NG, в компактна машина от неръждаема стомана. С производителност от приблизително 16 000 бутилки/час при 0,75 л и приблизително 20 000 бутилки/час при 0,33 л, блокът се отличава с привлекателен среден клас производителност за вода, бира, сайдер, вино и други приложения със стъклени бутилки. Интегрираната система за почистване с пяна подпомага хигиеничната работа; машината се управлява чрез тъчскрийн интерфейс (HMI) на въртяща се конзола и е заобиколена от прозрачен защитен кожух със заключващи механизми за безопасност. Машината е инсталирана и в експлоатация и е подложена на цялостна поддръжка през четвъртото тримесечие на 2025 г. Моля, обърнете внимание: Главите за затваряне Zalkin не са включени в продажната цена – самата машина за затваряне е включена в цената; 10-те глави за затваряне могат да бъдат закупени по желание. Технически данни - Производител: KOSME S.r.l. - Модел: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Година на производство: 2013 г. - Тип машина: Блок за измиване, пълнене и затваряне на стъклени бутилки - Система за пълнене: VKP с къси тръби, 60 пълнещи вентила, разстояние 113 мм - Машина за измиване: 50 станции, едноканален тип, разстояние 113 мм - Машина за затваряне: Zalkin CA9 360 NG (2013 г.), 10 позиции за затваряне, приблизително 22 000 бутилки/час (главите за затваряне не са включени в продажната цена, могат да бъдат закупени по желание) - Производителност: приблизително 16 000 бутилки/час при 0,75 л / приблизително 20 000 бутилки/час при 0,33 л - Почистване с пяна: интегрирано - Управление: тъчскрийн HMI на въртяща се конзола - Захранване: 400 V, 50 Hz, 17 kW инсталирана мощност, 38 A - Сгъстен въздух: 6 бара, приблизително 450 Nl/мин - Вода: 4 бара, приблизително 3,5 м³/ч - Тегло на машината: приблизително 10 500 кг Оборудване - Основна машина KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Машина за измиване с 50 станции, едноканален тип - Машина за пълнене на стъклени бутилки с 60 вентила, система за пълнене VKP с къси тръби - Интегрирана система за почистване с пяна - Машина за затваряне Zalkin CA9 360 NG (основна машина) - Тъчскрийн интерфейс на въртяща се конзола - Рамка на машината от неръждаема стомана с прозрачни защитни елементи и заключващи механизми за безопасност - Процесни тръбопроводи, вакуумни/въздушни системи, манипулиране на бутилките от неръждаема стомана - Налична схема на разположението - Може да бъде закупена по желание (не е включена в продажната цена): глави за затваряне Zalkin Състояние Използвана – инсталирана в промишлена производствена среда и продължава да работи. Машината е подложена на цялостна поддръжка през четвъртото тримесечие на 2025 г. и може да бъде инспектирана и оценена на място по заявка. Наличност От ноември 2026 г. (календарна седмица 45). Местоположение: Германия. Itodpfx Aszi I T Ijbpek

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Стойка за транспортиране на стъкло Тип: Височина на товарене: 1800 мм Ширина на товарене (дебелина на стъклото): 400 мм от всяка страна Iodpfx Aboznufujpstk Общи размери на стойката: 1150 x 1150 мм Приблизително 82 броя налични Много добро състояние, чиста Продава се в текущото състояние Налична незабавно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M321, Използвана ротационна машина за пълнене Acma с дозатор с спусък Технически данни и характеристики: 2003 Acma RC15/6-200, включваща ротационен пълнител с 15 клапана (гравитачно пълнене/леко засмукване) и пълнителна глава с 8 позиции за 28 мм пластмасови винтови капачки. Номинална производителност: 5000 бутилки/час. Предназначена за пълнене на препарати за почистване в стъклени или PET бутилки с обеми 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л. Тази употребявана ротационна машина за пълнене предлага компактно, синхронизирано пълнене и затваряне в един блок. Производител: Acma Модел: RC15/6-200 Година на производство: 2003 Концепция на машината: Ротационен моноблок за пълнене с вграден затварящ механизъм и система за подаване на капачки Категория: Моноблок за пълнене Скорост: 5000 бутилки/час Видове продукти: Препарати за почистване Видове бутилки: Стъкло, PET Размери: 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л Пълнител: 15 подвижни дюзи; гравитачно пълнене/леко засмукване Затварящ механизъм: 8 глави; размер на капачката 28 мм; отвор 28 мм; тип капачка: пластмасова винтова капачка Съответствие: CE маркировка Разширена автоматизация и управление RC15/6-200 комбинира синхронизиран ротационен пълнител и затварящ механизъм с автоматична система за подаване на капачки. Сменяемите части за различните размери позволяват бърза смяна между 0.5 л и 1.0 л. Операторският панел координира работата на въртящата се част и силата на затягане, осигурявайки стабилна производителност. Този моноблок минимизира броя на ръчните операции, като същевременно поддържа постоянна точност на пълнене и качество на затваряне. Iodpfxeymdpzs Abpotk Синхронизиран ротационен пълнител/затварящ механизъм с вградена система за подаване на капачки Бързо сменяеми части за различни размери бутилки Регулирано прилагане на въртящ момент и възпроизводима точност на пълнене Съответстващо на CE стандартите заграждение и система за безопасност Възможности за интеграция в линия Предназначена за позициониране в линия с предварително подаване на бутилки и последващи агрегати. Чисти интерфейси към входни/изходни транспортьори, етикетираща машина и опаковъчна машина. За приложения със спусък, потока на затваряне може да бъде свързан с последваща машина за затваряне със спусък, ако е необходимо. Работа в линия с предварителни и последващи транспортьори Съвместима със системи за винтови капачки и последващи машини за затваряне със спусък Спектър на размерите: 0.5 л, 0.65 л, 0.75 л, 1.0 л Подходяща за интеграция в съществуващи или нови линии Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се в работно състояние. Тази употребявана ротационна машина за пълнене се предлага като напълно функционална; препоръчват се стандартни процедури за интеграция и въвеждане в експлоатация. Оригиналната CE маркировка е налична. Употребявана, функционална машина Работно състояние Оригинална CE маркировка Производителност и гъвкавост.

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, Транспортни ленти за стъклени бутилки, с 2 станции за безконтактно събиране на бутилките. Транспорт с 1, 3 или 4 конвейерни ленти. Производителност: 30 000 бутилки/час. Производител: Krones. Година на производство: 2000. Машина (допълнителна информация): Секция до машината за пълнене. Производителност, приблизително: 33 000 бутилки/час. Ширина на транспортните ленти: 4 конвейерни ленти. Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л лимонада и 0,5 л NRW. Управление/Контрол: Simatic S7-300. Материал: предимно неръждаема стомана. Разположение/Позиция: свободно стояща. Itodpfx Aeztyblsbpok Оборудване: Конвейерни конструкции, станции за пренасочване, задвижвания, честотни регулатори, електрически управляващи устройства, 2 станции за безконтактно събиране на бутилките (17/9/7/5/3/1 и 12/7/3/1 ленти), автоматична смазка на лентите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Общ преглед Тази ротационна машина за пълнене под налягане е произведена от NATE през 1997 г. Моделът Veral 60-12 е предназначен за пълнене и затваряне на бира и газирани напитки в стъклени бутилки. Машината работи като машина за пълнене под налягане с предварително вакуумно изсмукване, като по този начин осигурява стабилни условия за пълнене на газирани продукти. През 2023 г. е извършен пълен ремонт на машината, включително ремонт на пълнещата система, затварящия механизъм и вакуумната помпа. След ремонта машината все още не е пусната в експлоатация и е подготвена за интегриране на PLC (програмируем логически контролер) и система за управление (не са включени в комплекта). Технически данни - Производителност: приблизително 20 000 бутилки на час (500 мл) - Формати: 0,5 л бутилки с високо гърло / 0,66 л / 1,0 л - Приложение: пълнене на бира и газирани напитки - Конфигурация: 60 пълнещи клапана / 12 затварящи глави - Система за пълнене: пълнене под налягане с предварително вакуумно изсмукване - Налягане на пълнене: приблизително 0,05 – 0,06 MPa - Температура на продукта: приблизително 1 – 7 °C Itsdoy Azrtspfx Abpsk - Материал: неръждаема стомана (AISI 304 / 316)

Състояние: почти като нов (употребяван), Vacuum filler Type: Vemag Robot HP 25 E Hopper capacity: 350 liters, single-piece Filling mechanism: bushing double screw Steplessly adjustable filling speed: 0 - 100 % Production capacity: up to 25 000 kg / h depending on the product and the fill type Control: РС graphic Portion weight: 5 up to 60000 grams Compatible to work with clips machine Compatible to work with Vemag grinder 982 Vacuum pump: 40 m3/h Loading device for standard bins Machine dimensions in mm: Width:1400,0 Length: 2400,0 Height: 2180,0 Rated power: 31,0 kW Voltage: 380 V, 50 Hz Machine weight: 1450 kg Isdpfxsy Hhi Hj Abpstk

Състояние: употребяван, Ротационна етикетираща машина след модернизация на етикетиращата система през 2008 г. с три самозалепващи глави. Производител: PE Labellers Модел: Universal 8T 3S 3E Isdpfx Abeztz Uaepetk Производителност: до 4000 - 7000 бутилки/ч Карусела: 8-станционна Конфигурация: 2 x глави UNILOGO S7 за самозалепващи етикети (напр. предна + задна) 1 x глава COLLAMAT 6610 за нанасяне на етикет, например на шийката Оригинална техническа документация. Техническо състояние: употребявана машина, състояние както на снимките.

Състояние: употребяван, часове на работа: 1 800 h, Употребявана бутилираща линия за шампанско, пенливо и тихо вино, 4000 бутилки/час Съвместимост на продукта и технология на пълнене Ijdpfxswgw Dgo Abpjtk Тази бутилираща линия обработва тихо вино, пенливо вино и шампанско с висока ефективност. Тя е предназначена изключително за стъклени бутилки и използва изобарична система за пълнене, гарантираща прецизен контрол при пълненето на налягани течности като пенливи продукти. Така винопроизводители с разнообразна продукция и различни физико-химични характеристики могат да разчитат на надеждна, адаптивна експлоатация без компромис в качеството. Производителност според формата на бутилката В зависимост от формата на бутилките, линията осигурява различна производителност: за бутилки 0,20 л и 0,375 л — 4 500 бут./ч; за 0,75 л — 4 000 бут./ч; за 1,5 л — 2 000 бут./ч. Такъв капацитет е подходящ за средни винарни, които изискват гъвкавост, запазвайки индустриалното ниво на производителност. Въвеждане в експлоатация, работен ресурс и незабавна наличност Линията е инсталирана от техници през 2022 г. и оттогава работи 1800 часа с произведени приблизително 2 400 000 бутилки. В момента продължава да работи и се намира в напълно функциониращо състояние. Незабавната наличност е сериозно предимство за изби, които имат нужда от бързо въвеждане в експлоатация — оборудването може да се интегрира без значително прекъсване на производството. Основен бутилиращ блок: депалетизиране, изплакване, пълнене и затваряне Процесът започва с депалетизатор Duetti Packaging модел M, който автоматично подава празните стъклени бутилки в системата. След това моноблок GAI модел 4033RES-HP-A01 интегрира изплакване, пълнене и затваряне в един блок. Двуфазната изплаквачка (вода + газ) използва 16 хващача за дезинфекция на бутилките. Електропневматичната изобарична пълначка разполага с 24 клапана за прецизно пълнене под налягане. Въртящата затваряща глава с 3 позиции поставя прави коркови тапи, тапи тип „гъба“ за шампанско, пластмасови капачки и алуминиеви винтови капачки. Моноблокът включва мултиформатни шнекове, моторизирани водачи, бутафорни бутилки за стерилизация на вътрешната изплаквачка и комплект електромагнитни клапани за смяна между подаване на газ и почистваща течност. Това осигурява висока прецизност, минимално време за пренастройване и отлично боравене с бутилките. CIP и контрол на качеството: почистващи и инспектиращи системи За хигиената се грижи CIP модулът WIN&TECH модел Win&Guard C 23.05, който управлява автоматично почистване чрез парно-воден топлообменник и тристепенна филтрационна система по два независими контура. Това позволява на операторите да дезинфекцират вътрешните компоненти между производствените цикли без демонтаж. Едновременно с това, инспекционното устройство CMP модел CV-MUF108 осъществява непрекъснат контрол на качеството.

Състояние: употребяван, Професионален бутилиращ моноблок на реномираната фирма STORK, предназначен за разливане на алкохолни напитки (водка, ликьори и други негазирани напитки) в стъклени бутилки с алуминиеви капачки тип ROPP. Технически данни: Производител: STORK Година на производство: 1991 Модел: HVS 32/8 Тип машина: моноблок (пълнене + затваряне) Производителност: около 8 000 бутилки/час Пълначна станция: 32 вентила Затваряща станция: 8 ROPP глави (алуминий, напр. 28 мм) Itsdpfeyxv Nlsx Abpsk Техническо състояние: използвана машина, състоянието е видно на снимките, обслужвана и работеща до края на производството.

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме този отличен вертикален пробивной станок Apollo SRL Macchine Utensili Modular 1, тип MB045161215, произведен през 2016 г. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, пишете ни или се обадете. Itedozrpfkspfx Abpok

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 759 h, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки Krones CSD за стъклени бутилки, 36 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази линия е произведена през 2012 г. и представлява пълна линия Krones за пълнене на CSD в стъклени бутилки, проектирана за 36 000 бутилки на час във формат 1,0 л, с изобарна машина за пълнене със 70 клапана и 18 глави за затваряне. Линията е в работно състояние и има 759 работни часа. Производител: Krones Година на производство: 2012 Номинална производителност: 36 000 бутилки на час Тип продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Тип опаковка: Стъклени бутилки Размер на гърловината на бутилката: 28 мм Обем: 1,0 л Глави/дюзи за измиване: 90 Клапани за пълнене: 70 (изобарна машина за пълнене на CSD) Глави за затваряне: 18 Работни часове: 759 Електрически параметри: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A в основните модули Компоненти на линията: Krones Linatronic – система за проверка на празни опаковки; ротационна машина за измиване (90 дюзи); изобарна машина за пълнене (70 клапана, 18 глави за затваряне); Krones Checkmat – система за проверка на пълни опаковки; Krones Autocol – машина за етикетиране; Krones Variopac – машина за опаковане; Krones Modulpal – палетизатор; интегрирана система за транспортиране Документация: Налични са ръководства за експлоатация Схема на разположение: Налична е схема на разположение Разширена автоматизация и управление Автоматизацията на Krones с централен HMI позволява смяна на формата въз основа на рецепти и синхронизирани задвижвания за високоскоростна работа с CSD. HMI за оператора за настройка и наблюдение Автоматична синхронизация на измиване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране Електронно управление на нивото, оптимизирано за изобарно пълнене на CSD Заключващи се защитни корпуси и децентрализирана функция за аварийно спиране Трифазно захранване 400 V със схеми за управление 230 V, 50 Hz Възможност за интегриране на производствената линия Проектирана като цялостна платформа и станция за пълнене Krones, с прецизно насочване на стъклените бутилки от входа до палетизирането. Работа в линия с пълна интеграция на транспортиране от проверката на празните опаковки до готовите палети. Диапазон на форматите, фокусиран върху 1,0 л, стъклени бутилки 28 мм. Изобарна технология за газирани безалкохолни напитки. Етикетиране чрез Krones Autocol за прецизно нанасяне върху стъклени бутилки. Itodjzd Uftopfx Abpjk Машина за опаковане (Variopac) и палетизатор (Modulpal). Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е в работно състояние и е готова за употреба, с малък брой работни часове. Документацията и схемата на разположение позволяват бърза инсталация и планиране на сервизните дейности. Оперативен статус: готова за работа Малък брой работни часове: 759 часа Ръководства и схема на разположение: включени Оперативна производителност и гъвкавост: Конфигурирана за CSD в стъклени бутилки, със стабилно задържане на CO₂ и контрол на пяната при 36 000 бутилки на час. Като машина за пълнене на CSD...