Употребявани Borelli Group Srl Rmc10 Rotary Filler For Glass Bottles (17 409)

Състояние: добро (употребявано), Ротационна машина за пълнене и запечатване на чашки Regal Trepko. Преди това е използвана във фабрика във Великобритания за пакетиране на млечни продукти като кисело мляко, сметана, сосове и други. Gbedpjpgqtzsfx Abnen

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, Машина за пълнене на чашки от Hugart. Опаковала е чашки от 400 г. Двулентова машина с капацитет 3600 чашки на час. Нуждае се от механичен и електрически ремонт. Мога да я продам в текущото й състояние или да я рециклирам и настроя за желан формат на чашките. Подробности ще се обсъждат допълнително. Gsdpfjxz Uiajx Abnobn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Тази цялостна бутилираща линия е произведена през 2015 г. от KOSME и се състои от система за депалетизация, блок за изплакване/пълнене/запечатване, етикетираща машина и цялостна транспортна система. Линията е проектирана за висококачествено пълнене на напитки с технология за изобарно пълнене с сонда и е подходяща за продукти като бира, газирани напитки, комбуча и специални напитки. С компактно кръгово оформление и капацитет до 135 бутилки в минута, инсталацията предлага ефективно и хигиенично решение от депалетизацията до етикетирането. Линията е налична, тъй като е демонтирана и подготвена за транспорт. По заявка е възможна доставка до пристанището в Ротердам (Incoterms 2020). Технически данни Производителност: до 135 бутилки в минута (BPM) Видове бутилки: 12 oz (инсталирано) с формати за смяна за 22 oz / 24 oz Продукти за пълнене: бира, газирани напитки, комбуча, функционални напитки Система за пълнене: изобарно пълнене със сонда с електронен контрол на нивото Обем на пълнене: 12 oz – 24 oz Контейнери Етикетираща система: етикетиране със студено лепило Откриване на бутилки: интегрирана система за откриване на счупени бутилки Конструкция: изцяло неръждаема стомана, хигиеничен дизайн Почистване: автоматична CIP възможност Управление: сензорен HMI екран с управление на рецепти и продукти Електрозахранване: проектирана за 460Y / 265 V | 3 фази | 60 Hz (американско захранване) Забележка: необходим е честотен/напреженов преобразувател за пазари извън САЩ Състояние: машината е като цяло в добро състояние, демонтирана и готова за транспорт Доставен комплект Депалетизатор | KOSME / Semidepal | 2015 Изплаквачка / Пълначка / Затварачка на коркови капачки (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 Етикетираща машина | KOSME | Flexa 600 (студено лепило) | 2015 Транспортьор за бутилки | KOSME | – | Включен в доставката | 2015 Допълнителна информация Включени ръководства Включени основно оборудване и формати за смяна за 12 oz и 22 oz Допълнителна документация на разположение при поискване Всички транспортни линии са включени Демонтажен екип е на разположение за наблюдение на повторния монтаж и пуск Възможни са технически спецификации на подаване (въздух, CO₂ / газ) при поискване. Gjdpfxoyigigs Abnobn

Година на производство: 2026, състояние: нов, Опцията за вана пастьоризатор е идеалното решение за пастьоризация на вашите продукти в бутилки или консерви след пълнене. Нашите вани пастьоризатори могат да бъдат произведени в два варианта: 1. Самостоятелен ван пастьоризатор с електрически нагревателни елементи и интегриран контролен панел. 2. Ван пастьор като опция, съчетана с пастьоризатори HEAT или ECOHEAT. В този случай затоплянето на водата се извършва от нашия пастьоризатор, а едно и също контролно табло управлява и двете устройства. Gbsdpfx Aorif Smsbnjn Характеристики: Монтиран на въртящи се колела. Изолирана нагревателна вана за пестене на енергия и температура. Може да се използва за стъклени бутилки, буркани, консерви и всякакви други термоустойчиви опаковки. Работи с различни продукти като сокове, конфитюри, пюрета, сосове и др. Автоматично управление на температурата и времето. Защита от преливане на вода. Бързо и лесно зареждане и разтоварване на тарелките с бутилки. Изцяло изработен от неръждаема стомана. Бутилките, консервите или бурканите се зареждат в тарелките, които след това се поставят във ваната. Желаната температура на пастьоризация и времето за задържане могат лесно да се настроят от интегрирания контролен панел или чрез пастьоризаторите HEAT или ECOHEAT. В началото на процеса бутилките или бурканите се поставят във ваната, след което водата се налива до нивото на гърлото на бутилките. След това пастьорът се включва, настройват се температурата (максимум 90°C) и времето. После започва загряване на водата във ваната. Когато зададената температура бъде достигната, таймерът се включва и пастьоризацията започва. През това време пълни бутилки могат да бъдат заредени в нов комплект тарелки, за да се ускори процесът на смяна. След като таймерът изтече, водата се източва от ванния пастьоризатор и бутилките се изваждат. Тъй като температурата се измерва само във водната вана, важно е да се следи основната температура на продукта, за да се гарантира достатъчна пастьоризация.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Ръчният пълнач за бутилки е изключително лесен за използване. Механизмът на пълнене работи на принципа на гравитацията. Ръкохватката се издърпва надолу и силна струя течност излиза от главата. Gbodpfx Abeizbb Hjnsn Капацитет – 600 броя бутилки по 0,5 л на час. Пълначката е изцяло изработена от неръждаема стомана. Гравитационният механизъм осигурява силна струя, както и лесна и ефективна работа. Доставя се с буферен резервоар за течности. Буферният резервоар има вграден разходомер, който позволява наблюдение на нивото на течността в резервоара. Подходяща за различни течности с консистенция, подобна на вода, като сок, вино, водка и др. Монтирана е върху въртящи се колела.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Тази цялостна линия за бутилиране на възвръщаеми стъклени бутилки е произведена между 1993 и 2004 г. от няколко известни европейски производители, основно Klann, Klinger, Krones, Nate и Datz. Линията е проектирана за високо-производително производство на напитки и обработва до 20 000 бутилки на час в различни формати. Включва всички компоненти от разопаковъчната до опаковъчната машина. Линията е в добро състояние за възрастта си. Етикетиращата машина е напълно обслужена през 2023 г. Остава инсталирана и свързана и може да бъде инспектирана при желание. Технически данни Производителност: до 20 000 бутилки/час Формати бутилки: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB Приложение: вода, газирани напитки или други напитки във възвръщаеми стъклени бутилки Състояние: Линията е в добро състояние Наличност: Незабавно Инсталация: Остава монтирана и свързана Обхват на доставката Gbedpjyb R Uasfx Abnon Разопаковъчна машина | Otto Fleischer | 1993 Машина за измиване на каси | Klann | 2 000 каси/час | 1997 | за GDB каси, неръждаема стомана Машина за измиване на бутилки | Klinger | 1993 | неръждаема стомана, многозонова, с пароотвод и дозираща система Инспектор на празни бутилки | Krones | до 50 000 бутилки/час | 2004 | Linatronic система Пълначка | Nate-Veral 60 | 20 000 бутилки/час | 2004 | за стъклени бутилки, без затварячка Затварячка | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 | 8-глава Solo SV, посока ляво-дясно Затварячка за клипсове | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 | 24-глава BVM-24R, за клипсови капачки Етикетираща машина | Krones | до 20 000 бутилки/час | 2004 | Prontomatic, 2 станции, Checkmat контрол Опаковъчна машина | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, автоматичен сборен пакетиращ апарат

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед: Линията за бутилиране Krones, Gera, Joha, Markl, Miho за многократно използваеми стъклени бутилки е използвана досега за пълнене на бира в пивоварна в Южна Германия. Технически данни: Производителност: 7 800 бут./час Продукти: Бира и KEG Формати: NRW 0,5 л; 0,33 л; Ringhals 0,25 л LN Списък на машините: Тип машина: Депалетизатор Производител: BMS Година на производство: 2012 Тип машина: Разкапачваща машина (винтова капачка) Производител: Rink Разкапачване в каса Euro 0,5 л в каса 4x5 Година на производство: 2012 Тип машина: Машина за измиване на бутилки Производител: Gera Година на производство: 2024 Тип машина: Инспектор за празни бутилки Производител: Krones Модел: Smarttronic (с включен тласкач) Година на производство: 2012 Тип машина: Пълначка Производител: Kosme Модел: Isofill G 28/960 28 вентила Година на производство: 2012 С комби затварачка: 4 глави (коркова и винтова капачка) Производителност: 7 800 бут./час Тип машина: Етикетираща машина Производител: Krones Gsdpfx Abeyb Sbuonebn Модел: Robusta Реновирана през 2012 10 въртящи се чинии 2 етикетиращи станции със 4 захвата и 4 лепилни палети Мастиленоструен принтер Тип машина: Опаковъчна машина Производител: BMS Година на производство: 2012

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази цялостна изобарна бутилираща линия е произведена през 2014 г. от италианския производител Eurostar и се намира в Мексико. Линията се състои от триблок (изплаквачка, пълначка и затварачка), етикетираща машина за самозалепващи етикети и транспортьорни ленти. Продава се поради закупуване на нова инсталация с по-голям капацитет. Машината вече е демонтирана. Технически данни Производителност: макс. 6.000 бут./ч. Формати: 0,210L, 0,355L, 0,500L стъклени бутилки Капачки: метални коркови, 26 мм Размери: ширина: 5.300 мм дълбочина: 2.630 мм височина: 2.860 мм Тегло: 8.000 кг ЗАХРАНВАНЕ: Основно захранване: 460V - 60Hz - 3Ф+N+PE Спомагателно напрежение: 24V DC Главен мотор на машината: 4 kW Инсталирана мощност: 9 kW Обхват на доставката Триблок (изплаквачка, пълначка и затварачка) Етикетираща машина за самозалепващи етикети с 2 станции Транспортьорни ленти Gsdpfx Asvm U Dlsbnebn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Преглед: Тази цялостна линия за пълнене на еднократни стъклени бутилки е произведена през 2003 г. от няколко водещи европейски производители, основно Sidel. Линията е предназначена за високоефективно производство на напитки с капацитет до 40 000 бутилки/час. Тя е в добро състояние и е проектирана за непрекъсната работа на три смени. Технически данни - Производителност: 40 000 бутилки/час (при 0,25L) - Формати на бутилки: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Формати на опаковки: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Предназначение: бира, газирани напитки или други напитки в еднократни стъклени бутилки - Хигиеничен дизайн - Автоматизирана смяна на форматите Обхват на доставката: - Транспорт на палети (депалетизатор): Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Депалетизатор за насипен товар: Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Транспорт на палети (палетизатор): Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетизатор за тарелки и/или кашони: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетна машина за термосвиваемо фолио: Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Етикетираща машина за палети: Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Машина за оформяне на каси: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Транспортер и делител за четворки: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Вложка за каси: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Пакетираща машина за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Машина за затваряне на кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Маркираща машина 1 за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия мастиленоструйни принтери - Маркираща машина 2 за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия мастиленоструйни принтери - Кантар за проверка на тегло: Prisma | 2003 | 10D3 - Инспекция на цели кашони: BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Транспортьори за бутилки: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Транспортьори за кашони: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Въвеждане на коркови капачки: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Изплаквачка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Пълначка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Коронковачка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - CIP система: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Контрол на нивото на пълнене: Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Тунелен/бутилков пастьоризатор: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Кодиране на бутилки върху шийковия етикет: Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Етикетираща машина: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule тип 407 - Инспекция и сортиране на бутилки: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat тип 707 Gedpfxoyb Tucj Abnebn - TapTone: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 серия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази цялостна линия за пълнене на стъклени бутилки е произведена между 2010 и 2014 г. от няколко известни европейски производители, включително CIMEC (Италия). Основният блок - CIMEC 16-16-1 блок за изплакване, пълнене и затваряне - е произведен през 2014 г. и е работил до юли 2025 г. в завод за минерална вода. Линията включва и допълнително оборудване като самозалепващ и обгръщащ етикетатор, ДЕ-филтър и термосвиващ тунел за капсули, което я прави напълно функционираща и компактна линия за пълнене на стъклени бутилки с коркови капачки. Цялото оборудване остава инсталирано, е в добро състояние и може да се инспектира на място. Технически данни  Години на производство: 2010-2014 Приложение: вода и други напитки Капацитет: около 2 000 бутилки на час (330 мл) около 1 670 бутилки на час (500 мл) Формати бутилки: 250 мл - 1 000 мл (включително: 330 мл и 500 мл) Тип затваряне: 26 мм коркова капачка Конфигурация (моноблок): 16 изплакващи глави 16 пълнещи глави 1 глава за затваряне с коркова капачка Обхват на доставка  Изплаквач / пълнач / затварящ моноблок | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 конфигурация, 26 мм коркова капачка, 2 000 бут./ч Самозалепващ етикетатор | Canellitech | V500 | 2012 | Линеен, до 3 500 бут./ч Едноглав обгръщащ етикетатор | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | с транспортни ленти DE-филтър | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/ч Термосвиващ тунел за капсули | TOSA | TN1 | 2011 | За PVC капсули Gjdpjyb Tkdsfx Abnebn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед: Линията за бутилиране на стъклени бутилки (еднократна и многократна употреба) доскоро беше в експлоатация в малка пивоварна в Германия. Системата е проектирана за 0,33 л Longneck бутилки и може да пълни до 2 500 бутилки на час. Машината все още работи и може да бъде инспектирана по всяко време след договорка. Машината за измиване на бутилки и депалетизаторът могат да бъдат закупени и поотделно. Технически детайли: Производителност: 2 500 бут./ч Формати: Оборудвана за 0,33 л Longneck Температура на пълнене: 6°C Опаковка: 0,33 л Longneck в 24-местен сгъваем кашон, 0,33 л Longneck в 24-местен модулен касетъчен сандък. Отделни машини/компоненти: Манипулатор за нови бутилки | Füllmeister | - | 2016 Пълначка + затваряща машина | H&K | VVF 14/3 | 1966 Генерален ремонт през 2016: с предварително евакуиране – нов съединител с въртяща се сфера – нова неръждаема маса – нова електроинсталация – нов шкаф за управление на вентилите от неръждаема стомана – водещ комплект за 0,33 л – вакуумпомпа Sihi. Уплътненията на повдигащите цилиндри и пълнещите вентили са подновени през 2023. Вакуумните и свръхналягащите вентили са с нови уплътнения и пружини от 2023. Депалетизатор за бутилки | Joha | - | 1982 Глава за 24 бутилки в модулна каса. Машина за миене на бутилки | Silmo | Praktika | 1983 Бутилки на ред: 12. Станция за изхвърляне на етикети. Етикетираща машина | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180. Станция за задни етикети, станция за предни етикети и етикети за гърло. Всяка с по три лепилни палета и гъбести захващачи. Лепилни палета, гъбести захващачи и гъба за изхода на бутилка – подменени през 2023. Лепилна помпа Krones Unipump-H с нагревател за лепило. Пакетираща машина | Pexco | - | - Глава за 24 бутилки в модулна каса. През 2016 е подновена електроинсталация и машината е ремонтирана. Контрол на остатъчна течност и гърло | Miho | LC2000 | Откриване на остатъчна основа от машината за миене на бутилки. Контрол на гърлото за капачки/метал; включва лампа Silmo за визуална инспекция на почистени бутилки. Машина за миене на каси | Fleischer | - | - За измиване на празни пластмасови каси, надлъжно протичане; модулен размер: 300x400 мм; ремонтирана през 2016. Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмаслен; 4 897 работни часа. Транспорт: транспортиране на бутилки: различни транспортьори и 90° дъги. Транспорт на каси/ролкова пътека: обновена през 2016 с рамки и крака от неръждаема стомана. Godpol Hx Rpjfx Abnebn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Тази линия за пълнене на връщаеми стъклени бутилки е инсталирана през 2019 г. и се състои основно от машина за измиване на бутилки, блок за изплакване/пълнене и затваряне, както и етикетираща машина с лазерен принтер. Линията се освобождава, тъй като предишният собственик закрива пивоварната поради пенсионирането си. До последно пълненето е функционирало безпроблемно. Оборудването все още е инсталирано и включено и може да бъде огледано лично по всяко време. Технически детайли Капацитет: макс. 1 500 бут./ч (работено е с 1 000 бут./ч) Пълнен продукт: бира Включени формати: 0,33l Longneck, 0,5l NRW Затваряне: капачки тип "корона" Обхват на доставката Машина за измиване на бутилки | SEN | 1989 (реновирана и инсталирана 2020) Изобаричен блок за пълнене | Shandong Yuesheng | 2019 Секции за изплакване: 14 Секции за пълнене: 12 Секции за затваряне: 5 С предварителна евакуация Изобаричен пълнач, включително 2 формата: 0,33л Longneck, 0,5л NRW Сушилен тунел | Shandong Yuesheng | 2019 Етикетираща машина с лазерен принтер Събирателна маса Gedpfx Ajxgfr Nsbnjbn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Тази цялостна изобара пълначна линия за пенливо вино е произведена през 2022 г. от италианските производители DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH и MAKRO. Тя е предназначена за производство на висококачествено пенливо вино в стъклени бутилки и включва депалетизиране, изплакване, изобарно пълнене, затваряне, поставяне на телена кошница, капсулиране, етикетиране, CIP и филтрация. Линията все още работи, има около 2 100 работни часа и може да бъде огледана при поискване. Ще бъде налична в края на март 2026 г. Технически данни Приложение: Пенливо вино (стъклени бутилки) Производителност: До 4500 бутилки/час Формати и скорости: - 0,187 l: 4500 бутилки/час (при 4 °C и 15 °C) - 0,375 l: 4500 бутилки/час (при 4 °C и 15 °C) - 0,750 l: 4000 бутилки/час (при 4 °C) / 2900 бутилки/час (при 15 °C) - 1,500 l: 2000 бутилки/час (при 4 °C) / 1500 бутилки/час (при 15 °C) Работни часове: 2100 Включено оборудване - Депалетизатор | DUETTI | M Automatic | 2022 - Изплакващо-пълнещо-затварящ моноблок | GAI | 4033 (16 изплакващи вентила / 24 пълнещи вентила / 3×3 затварящи глави) | 2022 | Изобарен - Автоматична CIP система | WIN&TECH | 2022 - Микрофилтрационни палети (2 бр.) | WIN&TECH | 2022 - Телена затварачка | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 Gbjdsyb Tf Iepfx Abnen - Контролер за ниво и затваряне | CMP | 2022 - Капсулен разпределител и моноблок | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 - Самозалепваща етикетираща машина | MAKRO | 4 станции | 2022 - Транспортьори за бутилки | 2022 | Включени

Състояние: добро (употребявано), Тази машина за пълнене се използваше за пълнене на 3-литрови туби с мед. Срещу допълнително заплащане може да бъде доставена с машина за затваряне с капаци GlobeTech, която е работила в линия с нея. Gbsdpepfdhpofx Abnjn

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, година на последния основен ремонт: 2025, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Произведено от Eurostar Italy – един от водещите производители на машини за пълнене. Проектирано за пълнене на ябълков сайдер, бира, газирани напитки (CSD) и неподвижни напитки. Триблок – изплаквачка – пълначка – затварачка. 2 000 бутилки на час при 500 ml бутилки 3 000 бутилки на час при 330 ml бутилки Изобарично пълнене под налягане, специално за сайдер, бира и други неподвижни и газирани напитки. Двойна предварителна евакуация с вакуумпомпа, осигуряваща минимално окисление за високо качество на продукта. Контактните части са от неръждаема стомана 316 за отлична хигиена и издръжливост. Пневматични лифтери за бутилки – реновирани 2025 г. Двуканална изплаквачка с крайно обдухване – реновирана 2025 г. Затварячка за коркови капачки (26 mm). Възможност за байпас на затварачката – за подаване към други затварачки. Тъчскрийн контролен панел за лесна работа и мониторинг. PLC система Siemens за прецизна автоматизация и гъвкавост. Променлива скорост с честотен инвертор. CIP чаши, почистващата течност може да се рециклира. Включени части за пренастройка за стъклени бутилки 250 ml, 330 ml, 500 ml и 750 ml. Gbjdjx A U Urjpfx Abnon Здрава рама от неръждаема стомана. Напълно съответства на CE изискванията за безопасност. Включени всички ръководства за експлоатация. Комплект резервни части. Нови флуидни тръби за адаптация на височината на пълнене според бутилката. Резервни уплътнения за пълначни вентили и др. Може да бъде натоварена на транспорта на купувача.

Година на производство: 2016, състояние: почти като нов (употребяван), PAL FP8 Ротационен пълнач Сериен номер: FP8MC00016 Godpfx Ajkyr S Ijbnsbn 2016 г., FP8 е компактен ротационен пълнежен и затварящ автомат. Въпреки че работи изцяло автоматично, машината е лесна и гъвкава за употреба. Може да запечатва предварително изрязано или подавано от ролка капаче към предварително оформена чашка с производителност до 55 броя в минута, в зависимост от консистенцията на продукта и обема на пълнене. Смяната на продуктите става бързо и лесно благодарение на леките и лесно сменяеми сектори на масата и предварително зададени рецепти в HMI екрана.

Година на производство: 2017, състояние: почти като нов (употребяван), PAL FP8 Ротационна пълначна машина Сериен номер: FP8MC00024 2017 г. FP8 е компактна ротационна машина за пълнене и затваряне. Макар и напълно автоматизирана, машината е лесна и гъвкава за работа. Може да запечатва предварително изрязани или подавани от ролка капаци към предварително оформени кофички с производителност до 55 броя в минута, в зависимост от консистенцията на продукта и обема на пълнене. Смяната на продуктите е бърза и лесна благодарение на леките, лесни за подмяна работни квадранти на масата и предварително зададени рецепти в HMI екрана. Gedpfx Abokyr Tlenjbn

Състояние: употребяван, състои се от: - Депалетизатор, KETTNER, год. 2000, 15 000 бут./час - Измивачка с въздух, Alwid, год. 1999, 7 500 бут./час - Пълначна машина с уред за затваряне, Fimer/Arol, год. 2006, 8 000 бут./час Gbodexyt I Sepfx Abnon - Етикетираща машина, Krones Variomatic, год. 2001, 8 000 бут./час - Машина за автоматично оформяне на кашони, KETTNER, год. 2001, 20 кашона/мин. - Опаковъчна машина, KETTNER, год. 2001, 7 000 бут./час Детайли: - Управление Siemens S7 - Налични различни комплекти за формати - За стъклени бутилки от 0,35L до 1,0L с ROPP капачка 30mm и 31,5mm - Годишна поддръжка от техник на Krones - Много добро състояние

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, обща дължина: 6 200 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 2 400 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 1 300 кг, входящ ток: 32 A, ширина на транспортната лента: 120 мм, Оборудване: документация / ръководство, Ситопечатна машина за бутилки, чаши и пластмасови изделия, CNC управлявана, с производителност 800–1000 артикула на час, едноцветен печат с регистрационна функция, с входящ и изходящ конвейер, роботизирани ръце. Включена е UV сушилня с Fusion лампа 250W/см, рефлектор 250 мм. Машината е използвана основно за печат върху стъклени бутилки. Всички допълнителни въпроси и информация могат да се предоставят по имейл или телефон. Машината и сушилнята може да бъдат продадени и поотделно. Gsdox Hqu Sjpfx Abnebn

Състояние: добро (употребявано), Въртяща се вакуумна машина за пълнене и запечатване на паучове. Използвана е за опаковане на термично обработени ястия с дълъг срок на годност в паучове за въоръжените сили. Gedpfx Ajyh Rczebnjbn

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Батчови топкови мелници намират приложение в различни индустрии, където се изисква обработка на материали на отделни партиди. Гъвкавостта на батчовите топкови мелници ги прави подходящи за широк спектър от приложения. Ето някои често срещани приложения: 1. Керамична промишленост: - *Подготовка на глазури:* Батчовите топкови мелници се използват широко за приготвяне на глазури посредством смилане на суровини като фелдшпат, кварц и глина с керамични топки за постигане на желаната финост на частиците. 2. Химическа индустрия: - *Смилане на материали:* Използват се за смилане и хомогенизиране на различни химически материали, включително пигменти, багрила и други специализирани химикали, където контролът върху размера на частиците е от решаващо значение. 3. Фармацевтика: - *Формиране на лекарствени средства:* Във фармацевтичното производство батчовите топкови мелници се използват за смилане и смесване на прахове при създаване на лекарствени формули. Контролираната среда гарантира запазване на качествата на активните съставки. 4. Хранителна индустрия: - *Смесване на съставки:* Могат да се използват за смесване и смилане на съставки при производството на хранителни добавки, овкусители и други прахообразни или гранулирани продукти. 5. Минно дело и обработка на минерали: - *Смилане на руди:* Прилагат се при смилане на минерали и руди, което подпомага постигането на необходимата гранулометрия за последващи процеси като разделяне или извличане. 6. Бои и покрития: - *Дисперсия на пигменти:* Използват се за дисперсия на пигменти в бояджийската индустрия. Равномерният размер на частиците е ключов за качеството и външния вид на окончателните покрития. 7. Строителни материали: - *Смилане на суровини:* При смилане на материали като варовик и глина за получаване на цимент и бетон. Финото смилане е важно за процесите след това. 8. Електроника: - *Обработка на керамични прахове:* В електронната индустрия за обработка на керамични прахове, използвани при производството на електронни компоненти и изолационни материали. 9. Научноизследователска и развойна дейност: Gbedpfx Absq I N H Njnjn - *Тестване на материали:* Често се използват в лаборатории за изпитване и оптимизация на рецептури в малък мащаб. 10. Персонализирани приложения: - *Специализирани процеси:* Могат да бъдат адаптирани за специфични процеси, изискващи фино смилане и смесване по индивидуални проектни изисквания. При използване на батчова топкова мелница е важно да се вземат предвид видът на обработвания материал, желаният краен размер на частиците и специфичните изисквания за крайния продукт. Препоръчително е да следвате указанията на производителя и да поддържате оптимални работни условия за ефективна и успешна работа. Технически данни Разполагаме с различни опции според нуждите ви – за повече информация, свържете се с нашия екип.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Handtmann формова и хамбургер линия + пълначка FS-510 + VF-830 Godpfx Aboxniyajnjbn

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Термоформери, проектирани за фармацевтична среда, могат да термоформират тарелки за флакони, ампули, спринцовки и медицински изделия като цяло, използвайки термоформируеми фолиа като PVC, PET, R-PET, полистирен (PS), PP, PLA и др. Възможност за студено формоване на материали с основа алуминий. Основни характеристики: - "Балконна" конструкция за лесен достъп и почистване - Високоскоростни автоматични системи за подаване на продукт - Достъпна с или без запечатваща станция - Може да се интегрира за линии на поточна връзка Gedpfx Absybcwtjnjbn - Бърза, повторяема и безинструментална смяна на формат - Благодарение на сервоасистираното основно задвижване, скоростта на машината се регулира от главното HMI посредством предварително зададени рецепти Автоматизирана термоформоваща машина: развиване на навивка с материал за формоване – предварително нагряване – формоване – дозиране и пълнене с ламинирани ленти (робот) – поставяне и запечатване на Tyvek капак – охлаждане – серийно печатане – индексиране – изрязване – подаване на запечатаните ленти към машина за пакетиране в кутии.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, FOREL Линия за изолационно стъкло - Миялна машина (6 четки Low-E) FOREL VW2500 (2009) Максимална височина: 2500 мм Минимални размери: 310x160 мм Дебелина: 3-40 мм - Скенер LISEC (2014) - Газ преса FOREL APG 250 (2009) Gsdpsy If Aysfx Abnjbn Максимални размери: 2500x4500 мм Минимални размери: 190x320 мм Максимално ръчно отваряне: 69 мм Работна посока: от дясно наляво

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна самостоятелна машина (или първа и/или втора машина в машинна линия) Дебелина на кантовата лента (ролка) (мин/макс) мм: 0,3 - 3 Дебелина на кантовите летви / ленти (мин/макс) опция: мм 20 Дебелина на плочата (мин/макс) мм: 10 / 60 Работна ширина (мин/макс) мм: 250 / 3000 (прибл.) Подавателна скорост (регулируема) м/мин: 12 - 40 м/мин (прибл.) Кабина за безопасност и защита от шум Разстояние между кутиите (мм): 500 ЕДИНИЦИ ЗА ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): Агрегат за пръскане (за течен антипригарен агент) Защитна фреза (предфрезоване) (1 x 4 kW (прибл.)) Обработващ агрегат (2 x 5,8 kW (прибл.)) Универсален фрезов агрегат 1 x 4 kW (прибл.) ЕДИНИЦИ ЗА ПРИЛЕПВАНЕ НА КАНТ (за всяка страна): Лепилен модул (топло лепило + предварителен топител) Магазин за ролки кантова лента (2 позиции) + зона за натиск на кантовете Отрезен агрегат (2 x 0,35 kW прибл.) Предфрезов агрегат (2 x 1 kW прибл.) Фрезов агрегат (2 x 0,5 kW прибл.) 0°-30° Gbedsk Nk R Depfx Abnen Многофункционален агрегат (радиусно и профилно фрезоване) с 2 револвера (8+8 позиции) – макс 27 м/мин Универсален фрезов агрегат за каналоване/фалцоване и профилиране 1 x 4 kW (прибл.) (0° - 90°) Агрегат за профилно стъргане + агрегат за плоско стъргане + полируващ агрегат