Употребявани Butzbach Система За Управление (54 543)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Управление: Traub TX 8i Основен шпиндел Lodpfez Erdtsx Aigsrt макс. диаметър на пръта: 26 мм макс. скорост на въртене: 8000 об./мин C ос Контрашпиндел макс. диаметър на пръта: 26 мм макс. скорост на въртене: 8000 об./мин C ос Система за инструменти Брой на револверните глави: 2 (горен и долен револвер) Брой места за инструменти на револвер: 12 станции, всички задвижвани макс. скорост на въртене на задвижваните инструменти: 10 000 об./мин Преден приспособление, 5-позиционно, със саланка Z3, без задвижване Задна станция за обработка (5 инструмента), без задвижване Подаващо устройство за пръти IEMCA BOSS 432/44

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Rockster R700S – мобилна трошачка с ударно действие – 2012 г. – Магнит – Готова за работа Марка/Модел: Rockster R700S Година: 2012 Сериен номер: 70106 Двигател: IVECO Сериен номер на двигателя: 0935798 Работни часове: приблизително 2386 часа Местоположение: Румъния Описание Lrsdpfxjy E Sfvo Aigjt Добре поддържана мобилна трошачка с ударно действие Rockster R700S, предназначена за ефективно рециклиране на строителни материали като бетон, асфалт и отпадъци от разрушаване. Компактна, мощна и лесна за транспортиране – идеална за малки и средни операции по трошене. Състояние Добро работно състояние Редовно обслужвана Готова за незабавна работа Характеристики и оборудване Мобилна трошачка с ударно действие с верижно шаси Икономичен двигател IVECO Интегриран магнитен сепаратор Лесна за използване система за управление Висока мобилност и бърза подготовка за работа Подходяща за рециклиране и производство на инертни материали Допълнителна информация Машината е достъпна за оглед в Румъния.

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), Странична маса с въздушно окачване Хромирана маса Lrodpfsz Aah Rjx Aigot Инсталирана е система за цифрово управление през 2008 г. от компанията „Perfecta“ и е извършен пълен ремонт. Налична веднага. 3 ножа.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Vemag HR 2x5=10 | Комплект от 3 индустриални камери за опушване и обработка с пара (общо за 30 колички) Технически характеристики на комплекта (3 камери): Всяка камера съдържа 10 колички Производител: Vemag Anlagenbau GmbH Модел / Тип: HR 2x5=10 (Система с два реда) Капацитет на една камера: 10 стандартни колички за опушване (2 реда по 5 колички) Общ капацитет на комплекта: 30 колички (евро стандарт) Захранване / Отоплителен елемент: Пара Подробни технически данни за всяка камера: Сериен номер: 5202023 Отопление с пара: 6–10 бара (макс. 800 кг/ч) Овлажняване с пара: 0,1–1,2 бара (макс. 400 кг/ч) Сгъстен въздух: 3–8 бара (макс. 2,5 Nm3/ч) Сериен номер: 520.2359 Отопление с пара: 6–10 бара (макс. 800 кг/ч) Овлажняване с пара: 0,1–1,2 бара (макс. 270 кг/ч) Сгъстен въздух: 3–8 бара (макс. 2,5 Nm3/ч) Сериен номер: 520.2389 Отопление с пара: 6–10 бара (макс. 800 кг/ч) Овлажняване с пара: 0,1–1,2 бара (макс. 270 кг/ч) Сгъстен въздух: 3–8 бара (макс. 2,5 Nm3/ч) Размери (за всяка отделна камера): Вътрешни размери: 1230 × 5250 × 2100 мм Общи габаритни размери: 3300 × 5750 × 4500 мм Шкафове за управление в комплекта: 3 бр., размери на всеки: 800 × 340 × 1000 мм Ledpfx Aiey Ua Rxogjrt Комплектът не включва генератори на дим Vemag HR 2x5=10 е мощен, високотехнологичен индустриален комплекс, предназначен за термична обработка на месо, колбаси, птици и други хранителни продукти. Представеният комплект, състоящ се от три мощни камери за обработка с пара и опушване, представлява пълна производствена линия, способна едновременно да обработва до 30 колички за опушване, което го прави идеално решение за предприятия с голям индустриален мащаб. Конструкцията на камерите се основава на система с два реда (2 реда по 5 колички), което осигурява оптимална циркулация на въздуха и дима, и по този начин осигурява идеално равномерно разпределение на температурата и цвета на всяко ниво на количките. Ключови предимства: - Високоефективно отопление с пара: Използването на пароагрегат, работещ под налягане 6–10 бара, позволява бързо достигане на желаните температури, като съкращава времето за обработка с пара и печене до минимум, което директно води до по-малка загуба на тегло на готовия продукт. - Прецизен контрол на влажността: Индивидуалните системи за овлажняване с пара (до 400 кг/ч в по-стария модел и до 270 кг/ч в моделите от 1993 г.) гарантират пълен контрол върху климата във вътрешността на камерата, което е от решаващо значение за постигане на идеалната сочност на продуктите.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Използвана аспираторна система за отработени газове при заваряване на Teka, предназначена за монтаж на стена. Може да бъде поставена и на пода, тъй като е включена стойка (самостоятелно изработена от предишния собственик). Инсталирано е ново управление. Възможности за свързване: 2x D150. Lrjdpezzwhxofx Aigjt Аспираторната система работи тихо, включен е нов шумозаглушител.

Състояние: почти като нов (употребяван), Партида, състояща се от медицинска система NovaSignal Lucid TCD 2.0 с автоматизирана слушалка NovaBot за извършване на доплерови транскраниални ултразвукови изследвания и роботизирано двустранно позициониране на 2 MHz трансдюсери. Системата е монтирана на мобилна стойка Ergotron/NovaSignal. Състав на партидата: Lrsdpfxezzpp Uo Aigot • Стойка Ergotron/NovaSignal, REF NA-ACC10, с основа на колела, колона и регулируеми опори, работна площ, изваждащ се тави за клавиатура, рамо за монитор, рафтове и отделение за аксесоари. Включва комплект NovaBot Automated Headset NA-RBT1 и захранващ кабел Type B NA-CORD-B. Тегло на оборудването: 69 кг. • Медицински панелен компютър Cybernet CyberMed M156S, P/N 911G590CM156S0, конфигуриран като контролен блок за аксесоари NovaSignal – ACU, REF NA-ACU1. Захранване 12 V DC, включително външно захранване. • Комплект клавиатура и мишка с кабел NovaSignal за Lucid TCD, REF NA-ACC6. • Диагностична система Packaged Lucid TCD, REF NA-TCDSYS2, включваща устройство Lucid TCD с вграден дисплей, REF NA-LUCM1, захранване 19 V DC/6,3 A; преносим транскраниален доплеров трансдюсер 2 MHz NA-PRB1; дистанционно управление NA-ACC2; медицинско захранване Type B 19 V/120 W; свързващи кабели и ръководства за Lucid TCD 2.0 и трансдюсер. • Роботизирани компоненти NovaBot Automated Headset, REF NSC-NBOTSYS: ляв сондасен модул NA-PPL1, десен сондасен модул NA-PPR1, роботизиран контролен блок NA-RCU1 със захранване 19 V DC/6 A, държач за глава NA-RBTHC1 за позициониране на главата, комплект кабели NA-CABSET1, USB/мрежови адаптери и второ медицинско захранване 19 V/120 W. Системата интегрира доплеровото транскраниално изследване, управлението чрез панелен компютър и независимото роботизирано позициониране на трансдюсерите от двете страни на главата. Основните компоненти са обозначени с CE 0459 и са класифицирани като Rx Only. Общи размери на палета: 1200 × 900 × 1600 мм (височина). НАЛИЧНИ СА 6 ИДЕНТИЧНИ КОМПЛЕКТА.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Пещ за ламиниране на стъкло с вакуумна камера (пещ тип „торба“), производител SIMTECH (Белгия), серия Flexlam – решения за ламиниране на стъкло. Производител: SIMTECH (Белгия) Модел: Flexlam Laminating Oven Електрически шкаф: Alfametal / Dynamics, проект № 0467 Година на производство: Декември 2007 Захранване: 3 x 400V AC + PE, 50 Hz Мрежа: TN-S, Icc < 10kA Контролен панел: Allen-Bradley PanelView 300 Micro Ljdpfx Aozqmhaeigsrt Управление: Стартиране/спиране на цикъла, стартиране на вакуум, нулиране, аварийно спиране Вакуумна система: Специализирана вакуумна помпа, вакуумна камера/торба Сигнализация: Сигнална колона (Край на цикъла / Аларма/повреда / В процес)

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Steinheil KONTUR 408-2/D – оптоелектронна система за измерване на контур и вълна Високопрецизна оптоелектронна система за измерване на контур и вълна Steinheil KONTUR 408-2/D с висококачествена оптика Jenoptik. Системата е предназначена за безконтактно, високопрецизно и бързо измерване на ротационно симетрични компоненти (напр. валове, разпределителни валове, детайли, обработени на струг). Устройството сканира измервания обект безконтактно, използвайки принципа на сенчестата проекция. Ротационните измервания се извършват с до 1440 измервателни точки по обиколката на всяка измервателна точка. Оценката и контролът на качеството се извършват директно чрез интегриран SPC софтуер (Статистически контрол на процесите) на базата на Windows NT, с ясни индикатори за допустими отклонения и графики. Системата е разположена в затворен алуминиев профилен корпус с прозрачен защитен корпус и е обезопасена чрез професионални защитни светлинни бариери. Lredpfx Aszz Hwveiget Преглед на системата: Принцип на действие: сканира детайлите безконтактно, използвайки принципа на сенчестата проекция. Основно приложение: Бързо и прецизно измерване на цели контури на детайли и валове в индустриални условия. Измервателният модул (KONTUR 408): Вертикална измервателна конструкция с вградено IR LED осветление и сензорна техника. Обхват на измерване: диаметър от 4 до 85 мм, дължина на детайла до 400 мм. Задвижване и измервателни системи: безчеткови сервомотори и високопрецизни измервателни системи Heidenhain. Устройството е поместено в стабилна алуминиева рамка с прозрачни защитни стени и защитни светлинни бариери Sick. Управление и ИТ инфраструктура: Здрав 19-инчов шкаф (Rittal) съдържа процесор на VME-шина. Отделен компютър управлява оценката и визуализацията (създаден за Windows NT). Разнообразни класически интерфейси на задната страна (включително RJ-45 мрежа, серийни COM портове, паралелен LPT2 принтер порт, AUI интерфейси и BNC коаксиални конектори). Технически данни: Производител: Steinheil Модел: KONTUR 408 Обхват на измерване на диаметъра: 4 мм до 85 мм Обхват на измерване на дължината: до 400 мм Резолюция на диаметъра: < 0,5 µm Резолюция на дължината: 0,5 µm Резолюция на ротацията: 0,018° Точност на измерване (при 20°C): диаметър: ± 2 µm, дължина: ± [5 + L [mm] / 100] µm Честота на сканиране: 2000 на секунда / 5000 на мм Време за измерване: 10 до 50 секунди (в зависимост от броя на измерваните характеристики) Измервателни системи / измервателни системи: висококачествени измервателни системи Heidenhain (за дължина и ротация) Задвижваща система: безчеткови DC сервомотори (управлявани от усилватели Elmo NBA 10/200RH) Процесор: процесор на VME-шина в шкафа Rittal Оценка/Визуализация: компютър (създаден за Windows NT) Осветление: IR LED система (срок на експлоатация приблизително 50 000 часа) Степен на защита: IP 54 Работна температура: +10 °C до +45 °C Размери (Ш x В x Д): приблизително 590 x 900 x 380 мм Тегло: приблизително 100 кг (плюс периферни устройства/шкаф) Положение при инсталиране: настолен уред / настолна конструкция. „Всичко от едно място: с удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de

Състояние: много добро (употребяван), Дължина на въртящата маса: 3330 мм Максимална товароподемност: 500 кг Обороти: 16 об/мин PANASONIC робот – сериен номер A0225 M Максимална товароподемност: 6 кг Обхват: 1374 мм Управление: YA-1TCR61E00 Предпазна кабина с врати ALBANY ASSA ABLOY Lrodpfx Aiow U Agbogst Размери: 9400 × 2600 × 2900 мм Тегло: ок. 5000 кг

Година на производство: 2020, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 233846, Продаваме употребявана система BIO TURBO 6000, произведена през август 2020 г., сериен номер: 233846. Области на приложение: медицинска, хранителна промишленост: съхранение на зеленчуци и плодове. Модел BIO TURBO 6000, максимален обем до 200 000 кубични фута (6000 м³) за 24 часа. Въздушен поток: 150 CFM (4 CMM). Изисквания за местоположение: електрическо захранване 100-240 VAC. Автоматичен прекъсвач: 15 A. Въздушният филтър за поддръжка трябва да се сменя на всеки 6 месеца. Озоновите пластини трябва да се сменят на всеки 12 месеца. Броят на озоновите пластини е 4. Спецификации - размери: камера за генериране: 10 x 12 x 10 инча (25 x 30 x 25 см). Каталитичен конвертор/контролер: 12 x 19 x 16 инча (30 x 48 x 40 см). Реакционна камера: 4 x 8 x 2 фута (122 x 244 x 61 см). Общо нетно тегло: 160 lbs (60 кг). Конструкционни материали: камера за генериране: алуминий. Каталитичен конвертор/контролер: алуминий. Перфорирана генераторна пластина: неръждаема стомана. Управление: дистанционно управление, превключвател за захранване. LED индикатори за бърза диагностика. Дистанционно управление за включване и изключване. Лесна поддръжка. Лесна смяна на озоновите пластини и филтри. Четири модела за оптимално покритие. Камера за генериране от алуминий и неръждаема стомана. Лесен за инсталиране и работа. Ниска нужда от поддръжка. Bio Turbo 6000 е известен още като BT 6000. Числото 6000 показва количеството кубични метри, което устройството може ефективно да контролира в рамките на 24 часа. BT 6000 е проектиран да премахва етилен от хладилни помещения и складови площи, където се съхраняват плодове и зеленчуци, за да се удължи срокът им на годност. Lrsdpfxsurf I Ue Aiget BT 6000 е проектиран да премахва етилен от хладилни помещения и складови площи, където се съхраняват плодове и зеленчуци, за да се удължи техният срок на годност. Bio Turbo ефективно премахва етиленовия газ (за да предотврати преждевременно узряване), бактерии, спори на плесени и вируси. Технологията Bio Turbo е патентована технология за пречистване на въздуха от всякакви органични съединения. Bio Turbo ефективно премахва етиленовия газ (за да предотврати преждевременно узряване), бактерии, спори на плесени и вируси. Това, което отличава Bio Turbo от конкурентите, е неговата достъпност и лекота на поддръжка, което го прави отлично решение за търговски приложения. Цена: 7900 евро + ДДС, подлежи на договаряне, FCA: Букурещ/Румъния. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, мощност: 8 kW (10,88 к.с.), дължина на платформата: 4 100 мм, общо тегло: 2 850 кг, транспортна дължина: 5 700 мм, транспортна широчина: 1 330 мм, транспортна височина: 1 300 мм, строителна височина: 1 300 мм, Оборудване: Маркировка CE, Машината за челно заваряване на пластмасови плоскости WORK SP 4000 CNC се произвежда от чешката компания METAL WORKING CZ, s.r.o.. Произведена 2014г, в отлично състояние, с резервен тефлоново покритие. Тя е високотехнологично индустриално оборудване с ЦПУ (CNC) управление, предназначено за прецизно заваряване на термопластични листа и плоскости. Основните технически параметри и характеристики на тази серия машини включват: Основни технически параметри Максимална работна ширина (дължина на заваряване): 4000 мм, което позволява обработка на много големи пластмасови листи. Дебелина на заваряваните материали: Обикновено в диапазона от 2 мм до 25–30 мм (в зависимост от конкретната модификация и типа пластмаса). Съвместими материали: Термопластични плоскости от PE (полиетилен), PP (полипропилен), PVDF (поливинилиден флуорид) и PVC (поливинилхлорид). Тип заваряване: Челно заваряване чрез разтопяване (Butt-welding) с нагревателен елемент по метода на нагревателния нож (Heated element / Hot plate welding) . Управление и CNC функционалност Напълно автоматичен цикъл: CNC управлението контролира прецизно всички фази на заваръчния процес: подгряване, време за пренасяне, създаване на налягане при заваряване и време за охлаждане. База данни с материали: Система с предварително зададени параметри за заваряване съгласно международните стандарти (например DVS стандартите за заваряване на пластмаси). Запис на данни (Data logging): Автоматично генериране и запис на заваръчни протоколи за качествен контрол (съдържащи информация за налягането, температурата и времетраенето на цикъла). Предимства на конструкцията Висока механична стабилност: Масивна стоманена рамка, осигуряваща равномерно разпределение на натиска по цялата дължина на 4-метровата плоскост. Хидравлична система: Прецизно регулиране на силата на притискане, което гарантира хомогенен заваръчен шев без вътрешни напрежения. Тефлоново покритие: Нагревателният нож е снабден с висококачествено незалепващо покритие за лесно почистване и предотвратяване на прегаряне на материала. Дължина: 5700 mm Ширина: 1330 mm Височина: 1300 mm Тегло: 2850 kg Работна дължина: 4100 mm Работна височина на машината: 950 mm Lrjdjzdiz Nopfx Aigot Минимална дебелина на пластмасовата плоча: 4 mm Максимална дебелина на пластмасовата плоча: 40 mm Мощност на машината: 8 kW Работно напрежение - електрически вериги: 3 PEN 50Hz 400/230V Разход на въздух: 0,8 m³/h Минимално пневматично налягане: 0,8 MPa Максимално пневматично налягане: 1,0 MPa Стандарт за електрическо оборудване: EN 60204-1 Прилагани основни и технически стандарти: See Chapter 3.3 of the manual Максимално ниво на шум на работната станция: 70 dB Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 17405, разстояние на движение по ост X: 550 мм, ход по оста Y: 410 мм, ход по оста Z: 450 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 10 000 кг, максимална скорост на вретеното: 15 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 240, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на X-оста: 550 мм Ход на Y-оста: 410 мм Ход на Z-оста: 450 мм Ход на B-оста: -110 до +110° Ход на C-оста: 360° Разстояние от повърхността на палета до централната линия на шпиндела: -20 до 430 мм Разстояние от центъра на B-оста до централната линия на шпиндела: -40 до 410 мм Разстояние от центъра на B-оста до централната линия на шпиндела: -20 мм Разстояние от централната линия на палета до нулевата точка на Z-оста: 265 мм Разстояние от централната линия на палета до нулевата точка на Y-оста: 180 мм Палет Работна площ на палета: Ø 130 мм Товароносимост на палета: 40 кг Макс. размер на детайла: Ø 250 × 250 мм Площ за закрепване на палета: 4 × M12 × 1,75 Разстояние от долната до горната повърхност на палета: 970 мм Прецизност на въртене на палета по B-/C-осите: 0,001° / 0,001° Време за смяна на палета по B-оста: 1,2 с/90° Време за смяна на палета по C-оста: 0,9 с/90° Време за смяна на палета по C-оста: 1,2 с/180° Време за смяна на палета по C-оста: 1,4 с/270° Въртящ момент на палета по B-оста: 1 070 Nm Въртящ момент на палета по C-оста: 192 Nm Спирачен момент на палета по B-оста: 1 112 Nm Спирачен момент на палета по C-оста: 500 Nm Шпиндел Скорост на шпиндела: 50 до 15 000 об./мин Промяна на скоростта на шпиндела: 5-цифрена директна S-команда Конус на шпиндела: SK 40 Конус на шпиндела: 7/24, конус № 40 Вътрешен диаметър на лагера на шпиндела: 70 мм Макс. въртящ момент на шпиндела: 65,1 Nm при 1 100 об./мин Въздушно охлаждане на шпиндела: стандартно Подравняване на шпиндела: стандартно Сила на захващане на инструмента: 7,0 kN Сменящ устройство за инструменти Капацитет на магазина за инструменти: 240 места Опашка на инструмента: JIS B 6339, опашка на инструмента 40T Тип на притяжния болт: JIS B 6339, притяжен болт 40P Макс. диаметър на инструмента: 80 мм Макс. диаметър на инструмента при свободни спомагателни станции: 150 мм Макс. дължина на инструмента: 300 мм Макс. тегло на инструмента: 10 кг Избор на инструмент: система с фиксирани адреси Рамо за смяна на инструменти: тип W-захват Скорости на подаване Бързо движение по X-/Y-/Z-осите: 50 м/мин Бързо движение по B-оста: 30 об./мин Бързо движение по C-оста: 50 об./мин Подаване по X-/Y-/Z-осите: 1 до 50 м/мин Подаване по B-оста: 30 об./мин Подаване по C-оста: 50 об./мин Ускорение при бързо движение по X-/Y-/Z-осите: 0,6 G Ускорение при бързо движение по B-/C-осите: 2 500 / 2 000 °/с² Макс. ускорение при рязане по X-/Y-/Z-осите: 0,4 G Макс. ускорение при рязане по B-/C-осите: 2 000 / 4 000 °/с² Скорост на придвижване по X-/Y-/Z-осите: 0 до 4000 мм/мин Скорост на придвижване по B-/C-осите: 0 до 11,11 об./мин Мин. инкремент на движението по X-/Y-/Z-осите: 0,001 мм Мин. инкремент на движението по B-/C-осите: 0,001° ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: MATSUURA G-TECH 840 DI Сериен номер: 350536 Електрически спецификации Номинална мощност: 36 kVA Входно напрежение: 415 V Входна честота: 50 Hz Входящ ток: 50 A Размери и тегло Обща дължина: 6 000 мм Обща ширина: 5 000 мм Обща височина: 3 500 мм Общо тегло: 15 000 кг ОБОРУДВАНЕ Транспортьор за стружки Охлаждаща система Държачи за инструменти на сменящото устройство за инструменти Външна референция: Hanon - лот 1 Lodpfx Aioz D Taaogert

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, ПРОДАВА СЕ СИСТЕМА ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНА ПРЕЧИСТКА НА ОТПАДНИ ВОДИ / WASTEWATER PRE-TREATMENT SYSTEM FOR SALE / ABWASSERVORBEHANDLUNGSANLAGE ZU VERKAUFEN Поради разширяването и преместването на нашата винарна, обявената система за предварителна пречистка на отпадни води, модел от серията ÉSE на Élinvest Kft., става ненужна. От 2013 г. до 2024 г. тя работеше безупречно при редовна поддръжка и обслужваше дейността ни. Технически характеристики: Непречистената сурова отпадна вода попада в уголемен събирателен басейн под филтърната машина, откъдето помпа с капацитет около 25 м³/ч я прехвърля към предварителния филтър. Системата филтрира технологичните отпадни води, образувани в процеса, в рамките на 10 минути след образуването им, като използва автоматичен режим и филтър с диаметър Ø1 мм. Твърдите частици с размер по-голям от 1x1 мм се събират в затворен пластмасов контейнер с обем 240 л, а течната фаза, съдържаща разтворени вещества и суспендирани частици, се отвежда гравитационно към събирателен басейн, който също събира битовите отпадни води. След приключване на гроздобера, количеството на отпадните води намалява до 20-40% от обема на гроздовия сок. Тази вода обикновено е киселинна, поради което pH на отпадните води може да бъде коригирано чрез дозиране на разтвор на натриева основа (с концентрация 20-30%). За дозиране на киселина и основа се използва pH-регулиращ модул, който поддържа pH на пречистените отпадни води в зададените граници (между 5,5 и 10). Ljdpfx Aioz Eiigsgert Управлението, контролът и работата се извършват от pH-сонда и персонализиран електрически шкаф. Почистването на въртящия се барабан на филтърната машина се извършва с въртяща се четка и периодично работеща помпа за повишаване на налягането, свързана към водопроводна мрежа с минимално налягане 4 бара. Номер на разрешителното за строителна техника (Építőipari Műszaki Engedély - ÉME): É-61-2011. Средният обем на отпадните води е 3-10 м³/ден. Максималният моментен обем на отпадните води е 10 м³/ч, а в случай на авария - 25 м³/ч. Разширяването и преместването на винарната ни направи системата за пречистване на отпадни води Élinvest ÉSE излишна. Работи безупречно (2013-2024) с редовна поддръжка. Технически спецификации: Подаване: уголемен събирателен басейн, помпа за прехвърляне с капацитет около 25 м³/ч. Филтрация: автоматична, максимум 10 минути след образуване, филтър Ø1 мм; Твърди частици над 1x1 мм в контейнер с обем 240 л, течна фаза се отвежда гравитационно в общия събирателен басейн. След гроздобера: обемът на отпадните води намалява до 20-40%; автоматичен контрол на pH с киселина/основа (граници: 5,5 и 10) с помощта на 20-30% разтвор на натриева основа за киселинни води. Контрол: персонализиран електрически шкаф, pH-сонда, датчици за ниво. Почистване на барабана: въртяща се четка + периодично работеща помпа за повишаване на налягането (минимум 4 бара). Сертификат: ÉME É-61-2011. Дебит: 3-10 м³/ден (максимален моментен: 10 м³/ч, при авария: 25 м³/ч).

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2027, Функционалност: напълно функциониращ, позиция на фрезовата глава: Schwenkbar (45°), диаметър на масата: 4 000 мм, обща дължина: 13 300 мм, диаметър на зъбното колело: 5 000 мм, обща височина: 5 700 мм, обща ширина: 7 500 мм, входна честота: 50 Hz, максимален диаметър на детайла: 5 000 мм, тип входящ ток: Климатик, дължина на фрезоване: 600 мм, максимална скорост на вретеното: 125 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 10 об/мин, разстояние на движение по ост X: 2 750 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 1 750 мм, общо тегло: 115 000 кг, разстояние от масата до центъра на шпиндела: 3 300 мм, производител на контролери: Siemens Sinumerik ONE, тип задвижване: Sinamics S120, мощност на мотора на фрезовия шпиндел: 82 000 W, Това е една от малкото машини на пазара, която фрезова външни и вътрешни зъбни колела с диаметър до 5000 мм в една настройка – и то с управление, което ще бъде актуално през следващите 20 години. ZFWZ 5000 е разработена от чемицкия завод за зъбни колела на Modul и се рециклира напълно и се доставя със Siemens Sinumerik ONE от Serwema Retrofit Solutions – компанията, която разполага със собствения архив с чертежи на Modul. Доказана кинематика, нова електрическа система, нови задвижвания, нова техника за безопасност: получавате производителността на нова машина на част от цената и със срок на доставка 12 месеца. Какво може тази машина: Външни зъбни колела с прави и наклонени зъби до модул 40 при валцово фрезоване, до модул 50 при единично разделяне Вътрешни зъбни колела с вътрешна фрезова глава – зъбни венци за големи валцови лагери, въртящи се съединения, планетарни кухи зъбни колела за вятърна енергия, минно дело, кранове и корабостроене Детайли с диаметър до 5000 мм на маса с размер 4000 мм, фрезова глава с възможност за завъртане на ±45° 82 kW мощност на задвижването на фрезовата глава – грубо фрезоване с голям обем на стружките, финално фрезоване с висока прецизност Технически данни: макс. диаметър на детайла: 5000 мм · диаметър на масата: 4000 мм разстояние между оста на фрезата / оста на масата: 300–1800 мм разстояние между оста на фрезата / повърхността на масата: 550–3300 мм макс. диаметър / дължина на фрезата: 500 мм / 600 мм · тангенциален ход: 600 мм скорост на фрезата: 10–125 об./мин · мощност на задвижването на фрезовата глава: 82 kW Ljdpfx Aijz Etmpjgert размери при монтаж: прибл. 13,3 × 7,5 × 5,7 м · тегло: прибл. 115 т Машината се доставя по следния начин: Ново управление Siemens Sinumerik ONE със задвижвания Sinamics S120 – най-новото поколение на Siemens, пълна наличност на резервни части и поддръжка Климатизиран шкаф за управление, произведен от нашата компания Удобен потребителски интерфейс със софтуер за валцово фрезоване на Serwema – настройка и програмиране без задълбочени познания по G-код Геометрична проверка съгласно стандарта на производителя / DIN с протокол – извършена заедно с вас в Чемиц Защитна ограда на машината, техника за безопасност според най-новите стандарти Ново боядисване RAL 5015 / 7035 Магнитен транспортьор за стружки, циркулационна и загубна смазка, хидравличен агрегат, охладителна система Ръководство за експлоатация и обучение на вашите оператори.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 81362, разстояние на движение по ост X: 305 мм, ход по оста Y: 305 мм, ход по оста Z: 330 мм, бързо движение по оста X: 48 м/мин, бърз ход по Y-оста: 48 м/мин, бързо движение по ос Z: 48 м/мин, модел на контролер: Fanuc 18i-MB, обща височина: 2 200 мм, обща дължина: 3 300 мм, обща ширина: 2 000 мм, ширина на масата: 250 мм, дължина на масата: 250 мм, общо тегло: 4 600 кг, максимална скорост на вретеното: 15 000 об/мин, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 40, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Kitamura Mycenter HX250iF, модел 2011 г. Сериен номер: 81362 *Лагерите на главното вретено са сменени на 07/2026 г. - CNC управляваща система: Fanuc 18i-MB Ljdpfsxur E Sox Aigort - Мощност на вретеното: 11,2 [kW] - Брой обороти на вретеното: 15000 [rpm] - Ходове по осите X/Y/Z: 305 / 305 / 330 [mm] - Бърз ход (X/Y/Z): 48 [m/min] - Брой позиции за инструменти: 40 - Тип на държача за инструменти: BT30 - Време за смяна на инструмента: 1,2 [s] - Размер на палета: 250 x 250 [mm] - Брой палети: 2 - Максимално тегло на палета: 110 [kg] - Разстояние център на масата/върх на вретеното: 380 [mm] - Размери на машината: 3.300 x 2.030 x 2.300 [mm] - Тегло на машината: 4.600 [kg] Оборудване: - Ръчно управление - 3-цветна индикаторна лампа за състоянието - Резервоар за охлаждаща течност с помпа за високо налягане - Аспиратор за маслена мъгла - Транспортьор за стружки - Охлаждаща система за вретеното - 3D сензор Renishaw - Измерване на инструментите Renishaw - Трансформатор - Приблизително 150 държача за инструменти

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, часове на работа: 2 742 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MV0061-000661, разстояние на движение по ост X: 762 мм, ход по оста Y: 516 мм, ход по оста Z: 570 мм, производител на контролери: Fanuc, дължина на детайла (макс.): 800 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 550 мм, височина на детайла (макс.): 460 мм, обща височина: 2 580 мм, обща дължина: 3 260 мм, обща ширина: 3 130 мм, ширина на масата: 570 мм, височина на масата: 880 мм, дължина на масата: 860 мм, общо тегло: 9 200 кг, разстояние от центъра на масата до челото на шпиндела: 720 мм, мощност на шпинделовия двигател: 18 500 W, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Doosan VC 510 (2017) – Вертикален обработващ център с автоматична система за смяна на палети (APC) Високопроизводителен вертикален обработващ център с конусен шпиндел 40, отличаващ се със здрава конструкция с подвижна колона и интегрирана автоматична система за смяна на 2 палети (APC). Основни характеристики: Година на производство: 2017 Управление: Fanuc Ходове (X / Y / Z): 762 × 516 × 570 мм Размер на палета (×2): 860 × 570 мм (Въртяща се APC, време за смяна ~6 секунди) Максимален размер на обработвания детайл: 800 × 550 × 460 мм Lrodpsz Atqrefx Aigjt Максимално натоварване на масата: 350 кг на палет Двигател на шпиндела: 18,5 / 15 kW Автоматична система за смяна на инструменти (ATC): 30 инструмента Бързо придвижване (X/Y/Z): 40 / 40 / 32 м/мин Направляващи: Здрави линейни направляващи с ролки Тегло на машината: ~9200 кг Отлично състояние, напълно обслужен и предназначен за непрекъснато високоскоростно производство. Свържете се с нас за оглед и допълнителна информация.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: SN201000003, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: пневматичен, модел на контролер: FANUC Series 16i-LB, тип лазер: CO₂ лазер, производител на лазерни източници: FANUC, модел на лазерен източник: FANUC LASER C4000i-B / C4000i Model B, часове лазер: 13 443 h, мощност на лазера: 4 000 W, дължина на вълната на лазера: 106 nm, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 12 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 8 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, височина на масата: 300 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, работна височина: 300 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, скорост на позициониране: 170 м/мин, точност на позициониране: 0,1 мм, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 19 500 кг, обща дължина: 6 000 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 2 000 мм, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, Продава се CNC CO₂ лазер ERMAK / ERMAKSAN LASERMAK 4000.3 x 1.5 – 4 kW Продава се употребяван CNC лазер за рязане на листов материал ERMAK / ERMAKSAN LASERMAK 4000.3 x 1.5. Машината е оборудвана с FANUC CO₂ лазерен източник C4000i-B, 4 kW и CNC управление FANUC Series 16i-LB. Лазерът е с работна зона приблизително 3000 x 1500 mm и е подходящ за рязане на черна стомана, неръждаема стомана и алуминий, според материала, дебелината, използваните газове и настройките на машината. Машината е комплектована с основните периферни агрегати: чилър Thermotec, аспирационна/филтърна система Metal Working srl, сушилня/въздушна подготовка Atlas Copco и режеща глава Precitec. Разполага със сменяема/подвижна маса за по-удобно зареждане и разтоварване на листов материал. Машината разполага с две маси за зареждане Основни технически данни Производител ERMAKSAN MAKINA SANAYI TIC. A.S., Турция Модел LASERMAK 4000.3 x 1.5 Тип CNC CO₂ лазер за рязане Работна зона около 3100 x 1500 mm Лазерен източник FANUC LASER C4000i-B Мощност на лазера 4000 W / 4 kW Max pulse peak power 5000 W Управление FANUC Series 16i-LB Оси X-Y-Z-U-V Максимална скорост позициониране 170 m/min Захранване 380 V Ел. консумация 75–90 kW Габарити 5285 x 10480 x 2040 mm Lrsdpfx Aioziluisgot Тегло 19 500 kg Режеща глава Precitec Чилър Thermotec LJ45A35 Аспирация Metal Working srl UNIT-POLYGONAL Сушилня / въздух Atlas Copco CD 25+ Сериен номер SN20100003 Лазерен източник производство FANUC, Japan, May 2011 Максимални дебелини на рязане Черна стомана до 20 mm Неръждаема стомана до 12 mm Алуминий до 8 mm Допълнително оборудване Чилър Thermotec LJ45A35 Аспирация / филтърна система Metal Working srl Въздушна подготовка / сушилня Atlas Copco CD 25+ Режеща глава Precitec CNC управление FANUC Series 16i-LB FANUC CO₂ лазерен източник C4000i-B Сменяема / подвижна маса Състояние Машината е налична и може да бъде огледана на място. Продава се в текущо състояние, с наличното към нея оборудване. Подходяща е за производители на метални изделия, метални конструкции, детайли от листов материал и предприятия, които търсят мощен CO₂ лазер с голяма работна зона. Възможен оглед след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, KNOLL Централна система с помпена техника Системата е използвана за охлаждане при обработка на магнезий. Системи с помпена техника Система за транспортиране и филтриране с помпена техника е подходяща за напълно автоматизирано транспортиране на стружки от няколко обработващи машини към централна филтърна инсталация. Като носител се използва охлаждащата смазка. Тази система е особено полезна в производствени зони с голям машинен парк. Тя е с компактен дизайн и гъвкава височина. Потребителят има всички възможности да конфигурира и преконфигурира машинния си парк по желания начин. Изисква се малко поддръжка и грижа. Области на приложение Системата за циркулация е подходяща за напълно автоматизирано връщане на сместа от стружки/охлаждаща смазка от няколко обработващи машини към централен сепаратор/филтър. Този сепаратор/филтър снабдява машините с пречистена охлаждаща смазка. Системата се използва в големи производствени зони с машинен парк от 30 или повече машини, както и като самостоятелно решение (мокро обработване). Характеристики • Висока гъвкавост при инсталиране или преконфигуриране на машинния парк • Малки изисквания към пространството благодарение на надземните тръбопроводи • Няма компоненти на системата, разположени под подовете на халето • Малки разходи за поддръжка и грижа Основни компоненти • Транспортьор за стружки (по избор) • Трошачка за стружки (по избор) • Помпени станции за връщане Ljdpfxsz D U Eds Aigort • Тръбопровод за връщане • Предварителен сепаратор за стружки (по избор) • Резервоар за замърсена и/или чиста течност • Филтърна инсталация за охлаждаща смазка (напр. лентов филтър или филтър с обратно промиване) • Помпи за подаване • Тръбопровод за подаване • Станции за повишаване на налягането, централни или децентрализирани (по избор) • Управление • Система за последваща обработка на стружките (по избор)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, часове на работа: 5 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 4 500 мм, входящо напрежение: 380 V, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 3 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 150 мм, работна ширина: 2 000 мм, обща височина: 3 000 мм, максимална ширина на рязане: 2 000 мм, максимална височина на рязане: 3 000 мм, връзка за сгъстен въздух: 3 греда, Машина за високопрецизно CNC рязане на въглероден препрег и композитни материали Професионален CNC режещ плотер, проектиран за прецизно изрязване на въглероден препрег, стъклопласт, технически текстили, пяни, кожа, PVC и други модерни композитни материали. Идеален за аерокосмическата индустрия, автомобилостроенето, морски приложения, мотоспорт и производство на композитни изделия. Машината осигурява изключително точни и повтаряеми разрези, като значително намалява отпадъка от материал и времето за производство спрямо ръчно рязане. Оборудвана е с вакуумна работна маса за сигурно фиксиране на материала и чисто, стабилно обработване на деликатни препрег материали. Подходяща както за прототипиране, така и за серийно производство. Ключови предимства: • Висока точност и повтаряемост на рязане • Отлична за рязане на въглероден препрег • Бърз и ефективен производствен процес • Чисто качество на рязаните ръбове без разнищване или изгаряне • Намаляване на отпадъка от материал • Вакуумна работна маса за стабилно задържане • Индустриална CNC система за управление • Вакуумна помпа включена в комплекта • Подходяща за сложни геометрии и вложени детайли • Надеждна работа в производствена среда за композити Приложения: • Рязане на въглероден препрег • Стъклени и арамидави тъкани • Производство на композитни детайли • Автомобилни и спортни компоненти • Производство на морски композити • Аерокосмически приложения • Рязане на технически текстили • Прототипно и серийно производство Lrodpfx Aey Tvatsigjt Машината е в отлично техническо състояние и може да бъде тествана на място. Вакуумната помпа е включена към офертата. За повече информация, технически детайли, видеа или цена, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Аспирационна система, подходяща и за високолегирани метали, употребявана Системата е от реномиран производствен обект и се продава поради преместване на производствената база. Допълнителни аксесоари, като аспирационни рамена и др., не са включени. Към системата е била свързана роботизирана заваръчна клетка. Цената е за самостоятелно демонтиране, което може да бъде предложено и срещу допълнително заплащане. Производител: KEMPER Модел: WeldFil Compact Тип: 3440502 / 34 40 502 Година на производство: 01/2020 Изпълнение: За външна употреба Управление: Siemens Sinumerik, тъчскрийн ФИЛТЪРНА СИСТЕМА Брой филтриращи нива: 1 Клас на праха: M Сертификат W3 съгласно EN ISO 15012-1 Ефективност на отделяне W3: ≥ 99% Подходяща за аспириране на заваръчен дим от високолегирани метали ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Капацитет на аспирация: 2 750–3 960 м³/ч Подналягане: 2 050–2 700 Pa Мощност на мотора: 4 kW УПРАВЛЕНИЕ / ОБОРУДВАНЕ Капацитет на аспирация, регулируем според нуждите Автоматична, постоянна регулация на мощността на вентилатора Постоянен капацитет на аспирация на работните места Система за управление Siemens Simatic Външен терминал с тъчскрийн дисплей Lodpsz Apkzofx Aigert ТРУБОПРОВОДИ / АКСЕСОАРИ Предварителен сепаратор SparkTRAP NW 355 За почти пълно отделяне на искри и нажежени частици преди филтърната система С контейнер за събиране на прах Оборудване за избираем режим на работа с външен/вътрешен въздух: Разпределител с 2 изхода, диаметър 355 мм Дозиращо устройство KEMPER за аспирационни и филтърни системи, система 8000/9000 Автоматична дозировка на филтърния материал в зависимост от работните часове или циклите на почистване. SparkTRAP за защита от искри и пожари във филтъра

Състояние: почти като нов (употребяван), РОБОТИЗИРАНА РЪКА Lsdpfx Asz Eq Tyeigjrt ПРОИЗВОДИТЕЛ: KUKA ТИП МАШИНА: KR150 R3100 PRIME ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НОСИМОСТ: 180 кг ОБХВАТ: 2900 мм СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ: KRC4

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Това е Krones VarioFlash B – система за кратковременна термична обработка (KZE) за бира и бирени напитки, произведена през 2019 г. от Krones AG в техния завод Steinecker във Фрайзинг, Германия. Системата пастьоризира 20–45 hl/h в тристепенен пластинчат топлообменник с рекуперация на енергия, топлоакумулираща тръба и охлаждаща секция. Цялата система е монтирана върху рама от неръждаема стомана с хоризонтален буферен резервоар с обем 2100 литра; отделен шкаф за управление от неръждаема стомана с тъчскрийн HMI допълва системата. Технически данни - Производител: Krones AG (завод Steinecker, Фрайзинг, Германия) - Модел: VarioFlash B с охлаждаща секция - Година на производство: 2019 г. - Тип машина: Кратковременен нагревател с пластинчат топлообменник - Продукти: Бира, бирени напитки - Производителност: 20 – 45 hl/h - Температура на пастьоризация: 71–85 °C - Време на задържане: 30 s при 45 hl/h - Макс. съдържание на CO₂: 6,5 g/l - Температура на входа на продукта: 5–15 °C; температура на изхода на продукта: 16 °C - Рекуперация на енергия: приблизително 91% - Необходима мощност за нагряване при 85 °C: приблизително 51 kW (приблизително 90 kg/h пара при 6 bar(g), 165 °C) - Необходима мощност за охлаждане при циркулация на водата при 5 °C: приблизително 38 kW (5 m³/h гликолова вода, 2–10 °C) Lrjdpfxjz Ekdxs Aiget - Процесна вода: входно налягане 4,0 bar(g), входна температура 6–15 °C - Буферен резервоар: 2100 л, макс. допустимо налягане -1,0 / +7,0 bar, допустима температура -4 до +98 °C, CE сертификат Оборудване - Пластинчат топлообменник с 3 степени: рекуперация на енергия, пастьоризация с контрол на температурата, охлаждане с контрол на температурата - Топлоакумулираща тръба с фиксирана дължина; управление на налягането в зависимост от температурата и потока - Контур за гореща вода със отделен споен пластинчат топлообменник, контрол на температурата, циркулационна помпа и разширителен съд - Хигиенни помпи: помпа за подаване на продукта с честотно регулиране, помпа за повишаване на налягането за създаване на над налягане спрямо непастьоризирания продукт, помпа за изпомпване на продукта към инсталацията за пълнене с честотно регулиране - Хоризонтален буферен резервоар от неръждаема стомана, пневматични клапани, измервателна апаратура и хигиенни тръбопроводи, монтирани на рама от неръждаема стомана - Отделен шкаф за управление от неръждаема стомана с тъчскрийн HMI и главен превключвател Състояние Използвана. Системата е изведена от производство и се съхранява в закрито помещение. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Наличност Незабавно. Местоположение: Германия.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, Демонстрационен модел, наличен веднага: Almig променлив винтов компресор COMBI XP 8 - 7,5 kW - с управление Aircontrol Basic Тип: Combi XP 8 Управление: AIR CONTROL BASIC Година на производство: 2025 Технически данни Тип: Combi XP 8 Възможни работни налягания на системата (безстепенно регулируеми): 5 - 13 bar Дебит при минимална / максимална честота на въртене, измерен по ISO 1217 Приложение C при 5 bar (отн.): 0,17 до 1,43 m³/min при 6 bar (отн.): 0,17 до 1,35 m³/min при 7 bar (отн.): 0,17 до 1,25 m³/min при 8 bar (отн.): 0,17 до 1,16 m³/min при 9 bar (отн.): 0,17 до 1,07 m³/min Lrsdpsxqn Afsfx Aigjt при 10 bar (отн.): 0,17 до 0,98 m³/min при 11 bar (отн.): 0,17 до 0,89 m³/min при 12 bar (отн.): 0,16 до 0,83 m³/min при 13 bar (отн.): 0,14 до 0,75 m³/min Инсталирана мощност: 7,5 kW Степен на защита / клас на изолация на задвижващия мотор: IP 23 Работно напрежение / честота: 400 / 42-230 V/Hz Въздухоразпределителен вход: 3/4" G Размери и тегло: Дължина (мм): 691 Ширина (мм): 1051 Височина (мм): 1088 Тегло (кг): 350 кг Посетете нашата база в Ерланген – винаги разполагаме с богат избор от нови и употребявани винтови компресори на склад. Лизингът е лесен чрез нашата банка (включително за Австрия и Швейцария).

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Производителят не може да бъде идентифициран със 100% сигурност, тъй като на машината липсва табелка с идентификационни данни. Машината се намира в 06502 Тале. Тип машина: Устройство за топене на варели / Машина за топене на 200-литрови контейнери Транспортиране на материала: Моторно задвижвана помпа Повдигаща система: Пневматична Lrsdezr Edpepfx Aigst Система за топене: Нагрята пресова/топилна плоча с две въртящи се уплътнения Управление: Отделен електрически шкаф Подробно описание/документация на устройството за топене на варели е приложена в допълнение.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Работна площ в X – Y – Z мм: 4200 – 2200 – 100 • Непрекъсната работна повърхност • Странични и долни референтни ограничители • Портална машина със система Gandry – Двойно задвижване • Фрезова глава с електрошпиндел с 4 оси, марка HSD Lrsdez Dp Rbopfx Aiget • Режеща глава за рязане на 360° чрез електрошпиндел HSD • Охлаждане с въздух • Цанга ISO 30 • Инвертор • Магазин за инструменти с 10 позиции • Система за управление: OSAI • Софтуер