Употребявани Bwi Kp Aerofill Аерозолен Пълнач (879)

Състояние: употребяван, пробег: 1 001 км, първа регистрация: 01/1999, тегло без товар: 3 200 кг, максимално тегло на товара: 12 800 кг, общо тегло: 16 000 кг, цвят: бял, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: друго, дължина на товарното пространство: 7 450 мм, ширина на товарното пространство: 2 450 мм, височина на товарното пространство: 2 690 мм, Година на производство: 1999, Местоположение на превозното средство: Бовенден, портални врати, релси за закрепване. Каросерия: Соммер сменяема каросерия за транспорт на мебели. ИНФОРМАЦИЯТА ЗА АКСЕСОАРИТЕ Е БЕЗ ГАРАНЦИЯ, подлежи на промяна, промеждутъчна продажба и грешки са възможни! Lhodpfxsi Rqais Apcek

Състояние: добро (употребявано), Pfeiffer WKP250. Добро състояние. 1 година гаранция. Техническа информация по имейл или телефон. Lhjdpfsndn Iaox Apcjk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, тип на предаване: друго, първа регистрация: 01/2017, цвят: черен, пробег: 1 001 км, кабина на шофьора: друго, Местоположение на превозното средство: Бовенден, 5 броя налични! Lhsdpfx Ajkt Nkgjpcek Смесителна хидравлична помпа Sauer-Danfoss SPV2/089-R6Z-PS183-CXX-B1! Включва стойка, филтър и охладител от Agro-Hytos! Директен монтаж на задвижване от двигателя! Демонтирано от Daimler-Benz Arocs 3343 S 6x4 с задно задвижване от двигателя, фланец 100, 650 Nm! Данните за принадлежности са без гаранция, възможни са промени, междинни продажби и грешки!

Състояние: употребяван, пробег: 1 000 км, първа регистрация: 01/1988, тип гориво: дизел, общо тегло: 7 490 кг, цвят: оранжев, Употребявано превозно средство * Номер на превозното средство: -WD 7 * Снегорин Beilhack PV 29-4 * Хидравлично повдигане/спускане и завъртане Lhsdpfst S Dvqox Apcok * Работна ширина 2,9 м * Продажба по поръчка на клиент ---- -> Моля, имайте предвид, че огледът е възможен само след предварителна уговорка. Благодарим за разбирането. -> Продажбата се извършва само на фирми или за износ. Горепосочените данни, снимки и списък на оборудването служат само за обща идентификация на превозното средство и не представляват гарантирана характеристика по смисъла на закона за продажбите! Всички данни / данни за оборудването са БЕЗ ГАРАНЦИЯ. Запазваме си правото на промяна, междинна продажба и грешки! Списъкът на оборудването не е предмет на договора и всеки кандидат трябва лично на място да провери всички детайли преди сключване на сделката. По-късни рекламации няма да бъдат признати.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Капсулозапълващите машини от серията SPT са предназначени за напълно автоматично пълнене на твърди желатинови капсули с размери #00 - #4 (по избор #000, 5) с прахообразни, гранулирани или пелетирани материали, използвани във фармацевтичната индустрия и секторите за хранителни добавки. Дозирането се извършва посредством дозиращ диск, който гарантира висока точност на пълнене. Новата серия SPT на напълно автоматични капсулозапълващи машини предлага: - Капсулни размери от #000 до 5 - Възможност за пълнене с прах, гранули и пелети - Бърза и лесна смяна на формата без допълнителни инструменти - Сензорен екран - Лесна работа чрез HMI (човеко-машинен интерфейс) - В съответствие с GMP изискванията - CE-сертифицирани - 2 години гаранция - Инсталационен и ремонтен сервиз от Германия Брой сегменти: 1 / 2 / 3 Максимален капацитет (капсули/час): 8500 / 17000 / 25000 Размер на капсулите: #00, 1, 2, 3, 4 (по избор #000, 5) Максимална скорост на въртене: 140 об./мин. Lhodpfx Aedy Dyfepcok Контрол на скоростта: инвертор Размери на машината: 900 x 1.100 x 1.700 мм

Състояние: нов, Зиекисен хъб: 200 Монтажна височина: 600 мм Налягане: 60 бара Ход: 350 мм Фотоклетки Ръчен и автоматичен режим на работа Ръчно регулиране на хода чрез камерен превключвател Безподдръжкови, самосмазващи се четирикратни направляващи на плунжера Lsdpfxed Ab Iis Apcehk Монтажна плоча с Т-образни канали Изпълнение съгласно CE изисквания (примерна снимка) Пресова сила: 60 тона Налягане: 170 бара Маса: 1000 x 600 мм Размери на плунжера: 850 x 550 мм Отвор в масата: 100 мм Ход: 350 мм Монтажна височина: 600 мм Бързаход: 100 мм/сек Работна скорост: 10 мм/сек Скорост на връщане: 165 мм/сек Мотор: 11 kW Зиекисен: пресова сила 24 тона; Ход 150 мм; Налягане 156 бара; Скорост на връщане 65 мм/сек Размери: 300 x 300 мм Дължина: 1 670 мм Ширина: 1 520 мм Височина: 3 000 мм Тегло: 7 000 кг

Състояние: нов, Hilscher KPO 104-DPM Profibus-DP модул, неизползван в отворена оригинална опаковка, 100% работещ Lhsdpfx Apsi Ea I Nocsk

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 6AV7872-0BF30-0AC0 Simatik Panel PC 677B (AC) 15" тъчскрийн за индустриално приложение, PS, сериен номер: VPWN854125 според снимката, използван, в добро състояние, 100% работещ. Доставя се в комплектацията, показана на снимките. Lodpfx Aei Edg Nopcshk

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 6FX1122-2AA02 Sinumerik PLC връзка, версия E, използван, 100% изправен Lsdji Ed Rrspfx Apcshk

Година на производство: 2022, състояние: нов, Прахова кабина директно от производителя Модел: KPO-3 Тип кабина: Отворена Работни размери (Ш/В/Д): 2800 x 1800 x 1000 мм Външни размери: 2800 x 2300 x 1700 мм Тегло: 550 кг Захранване: Електрическо Мощност: 2,2 kW Напрежение: 380V Честота: 50-60Hz Ledpfebuyr Tjx Apcohk Филтри: Полиестерни Обем на изсмуквания въздух: 10200 m³/ч Брой филтри: 3 Монтаж на филтрите: тип „Багнет“, лесно монтаж/демонтаж Шум на вентилатора: 74 dBa Филтърна площ: 22,5 m² Система за почистване на филтъра: Пневматична – Jet Venturi Тип вентилатори: Алуминиеви роторни, 2 бр. Гаранция: 12 месеца * Опция: Говорещи немски консултанти, базирани в Германия Свържете се с нас за запитване Цена без ДДС Време за доставка: около 8 до 12 седмици след поръчката Таксите за доставка се изчисляват индивидуално. Може да изработим инсталации по Ваши изисквания – попитайте за повече информация. За повече информация: Прахово боядисване, електростатично боядисване, Powder Coating, промишлена прахова кабина, камера за прахово боядисване, инсталация за прахово боядисване, технология на повърхностна обработка, пистолети за прахово боядисване, индустриална фурна, конвекционна камера за изпичане на прахово боядисване. Romer Deutschland GmbH

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Градус 220 Обща изисквана мощност: 50 kW Тегло на машината: ок. 1500 kg Необходима площ: ок. 2600 x 1600 x 1600 mm Този топилен тигел тип MT 5000 служи за топене на MCP-сплави с ниска температура на топене. Конструкцията е изградена от стомана, а ваната е изработена от специална стомана. Тигелът разполага с два отваряеми капака, управлявани чрез хидравлична система. Технически данни: - Работно напрежение: 380 V - Управляващо напрежение: 220 V - Входна мощност: 50.000 W Отоплителна мощност: Lhjdsx Ti Dxepfx Apcek - Долно отопление: 28.800 W (24x 1.200 W) - Странично отопление: 14.400 W (12x 1.200 W) - Отопление на крана/крана: 1.200 W (1x 1.200 W) - Общо: 37x 1.200 W = 44.400 W Обем на тигела: 5.150 kp MCP-сплав Температурен диапазон на топене: 50° до 200° Степени на управление: - 2 степени - долно отопление - 2 степени - странично отопление - 1 степен - отопление на крана Хидравлика: - Зъбна помпа макс. 180 bar - Работно налягане 120 bar - Мотор на помпата 380 V - 4 kW - Количество масло: ок. 30 литра

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1987, номер на машина/превозно средство: 40260, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип на задвижване: хидравличен, работна ширина: 3 150 мм, ъгъл на рязане (макс.): 2 °, честота на ударите (мин.): 1 об./мин, максимална честота на ходовете: 25 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 30 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 18 мм, регулиране на задната ограничителната планка: ръчен, заден ограничител: 1 000 мм, входящо напрежение: 380 V, входящ ток: 93 A, тип входящ ток: трифазен, напрежение за управление: 110 V, общо тегло: 42 100 кг, обща дължина: 5 040 мм, обща ширина: 3 150 мм, обща височина: 3 600 мм, ширина на масата: 3 250 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, централизирана система за смазване, Продава се употребявана хидравлична гилотина ERFURT ScTP 25/3150, производство VEB Kombinat Umformtechnik Erfurt, Германия / DDR. Машината е работеща и се намира в производствена база на ХМЦ, гр. Пловдив. Налична е пълна техническа документация на немски и руски език – паспорт, приемателни протоколи, електрически протоколи, електросхеми, технически чертежи и транспортна спецификация. Lhodpfx Apjzh Dtzscsk Основни данни: Максимална дължина на рязане 3150 mm. Максимална дебелина на рязане 25 mm при St 42 / 42–52 kp/mm². Капацитет при St 50 – 23 mm, при St 60 – 21 mm, при St 70 – 19 mm. Ъгъл на рязане 2.5°. Разстояние между колоните 3250 mm. Заден упор до 1000 mm. Главен двигател 40 kW, присъединителна мощност 42 kW. Захранване 3 × 380 V, 50 Hz. Машинен номер по табелка 40260. Машината е с конвенционално електромеханично управление, хидравличен притискач, индикация на линията на рязане, електромоторно и ръчно регулируем заден упор, четирирежещи ножове и електрически шкаф. Нето тегло по транспортна спецификация: 41 500 kg. Бруто тегло: 42 100 kg. Размер на основното машинно тяло: 5040 × 3040 × 2970 mm. Цена: по договаряне. Локация: Пловдив, България. Оглед след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Тази обява е за хладилник Leibherr Mediline LKPv 6520 Уредът е в пълна изправност и е готов за незабавна употреба. Общ преглед: Лабораторен хладилник Liebherr LKPv 6520 MediLine Liebherr LKPv 6520 MediLine е високоефективен лабораторен хладилник, проектиран за интензивни приложения в болници, аптеки и изследователски лаборатории. По-долу са представени основните му характеристики и технически спецификации: Ключови спецификации Lhsdjxhfiqjpfx Apcjk Тип: Лабораторен хладилник с професионален електронен (Profi) контролер Размери: 216 см (височина) × 70 см (ширина) × 83 см (дълбочина) Капацитет: Общ: ~602 л Нетен: ~430 л Температура и охлаждане Температурен диапазон: регулируем от –2 °C до +16 °C Охладителна система: Динамично (принудително въздушно) охлаждане за бързо и равномерно разпределение на температурата Контрол и точност на температурата: Електронен контролер с дигитален дисплей Точно едноточково калибриране на температурата (на стъпки от 0,1 °C) Отговаря на стандартите за температурна стабилност EN/IEC 60068‑3

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Оборудване: спирачка с въздух под налягане, Тристранен самосвал / Въздушна спирачна система / Хидравлично задвижване за второ ремарке / Müller триъгълник / Навиваща се покривка / 3 задни плъзгача / Ljdoty S Uxspfx Apcjhk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 4 500 мм, обща ширина: 2 230 мм, обща височина: 3 000 мм, обемен поток: 9 250 m³/ч, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), входна честота: 50 Hz, 1 брой ротационен бутален компресор Производител: Kemostal (Tuthill M-D Pneumatics) Модел: KPAB 1230 PD-Plus Дебит: 9250 m³/час (154 m³/минута) Диференциално налягане: 500 mbar Максимално процесно налягане: 1000 mbar Lodpfx Ajv T Tr Ijpcehk Диаметър на изходящия тръбопровод на агрегата: Ø 406,4 mm Електродвигател: ABB Модел: M2CA 355MA 4 B3 Мощност: 250 kW Обороти: 1487 об./мин. Напрежение: 400 / 690 V Шумоизолирана кабина: с 4 врати Дължина: 4500 mm Ширина: 2350 mm Височина: 3000 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Технически детайли: x-ход: 800 mm y-ход: 950 mm z-ход: 1020 mm Тегло на машината приблизително: 17 t Необходима площ приблизително: 6 x 3 x 3,2 m Lhjdpfx Apst Rmd Iecek Диаметър на масата: 770 mm Макс. товар на масата: 800 kg Интерфейс за инструмент: HSK-A63 Макс. дължина на инструмента: 465 mm Брой позиции в инструменталния магазин: 60 Обороти на шпиндела: 12.000 min⁻¹ Сила на подаване: 8 kN kp Мощност на задвижването: 25/35 kW 5 оси G550-1024 HSK A-63 Grob (модел G550-1024) 1 шпиндел

Състояние: употребяван, Година на производство: 1978, Gierlich P 6000 – машина за релефно щамповане с горещо фолио Налягане при щамповане: 6000 kp Площ на щамповане: приблизително 250 × 150 мм Електрически нагряваща се щамповаща плоча Захранване: 220 V Мощност: 1,75 kW Подходяща за релефно щамповане с горещо фолио и сляпо щамповане върху хартия, картон, кожа, изкуствена кожа и пластмаса. Машина за обучение – в отлично състояние – използвана е за изработването на само 2510 книги. Ledpszvxyfsfx Apcohk Налична в кратък срок.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Технически данни: Брой шпиндели: 6 Шпинделен отвор: 36 мм Артикул: кулачково управляем многощпинделен струг автомат Марка: Schütte Модел: SF32 S Dnt Година на производство: 2003 Осемшпинделен струг автомат с 6 главни шпиндела Максимален номинален отвор: D=36mm Барабан със зъбен венец отпред, Маслен аерозолен филтър Elbaron, Lhjdpfx Aeyqpqxepcek Разделен канал за събиране, Интерфейс за: пълначка за прътов материал IEMCA PRA (по избор: IEMCA PRA52/42/F); Резервоар за охлаждаща течност с транспортна лента за стружки с панта; Schimpke KSS активен охладител Управление: Siemens S7-300 PLC Окомплектовката с инструменти, включена в доставката, може да се различава от снимките; Включени са различни затягащи цанги до D36mm Моля, свържете се с нас за повече информация и снимки на mail(at) или

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC591, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е проектирана за производство на напитки с PET и стъклени бутилки. Оптимизирана за вода и газирани безалкохолни напитки, тя съчетава надеждно пълнене, етикетиране и крайно опаковане с устойчиво енерго- и процесно оборудване. Линията интегрира компоненти на утвърдени производители, гарантирайки последователно качество и висока наличност в индустриални опаковъчни среди. Производителност: до 8 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Контейнери: PET и стъклени бутилки Основен пълнач/затваряч/изплаквач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 пълначни глави, 3–5 затварящи глави Машина за раздуване на бутилки: Easy Blow 4L (номинално 4 200 bph) Етикетиращи машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фолио/OPP) и Gernep Soluta 10-640 3SK (хартия), до 10 000 bph Опаковане и поставяне на дръжки: SMI LSK 30 T Ergon термосвиваем пакетировчик, SMI Pack HA-25 SX апликатор за дръжки Lhedeyhbibjpfx Apcjk Палетна логистика: Sinkrotech APM-6000-JU палетизатор; Atlanta Mytho-A палетен опаковчик; допълнителен ръчен опаковчик Процесни и енергийни инсталации: GEA HTF 3000PIN/19 пастьоризатор; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX охладител; Therminus парен котел (456 kW); Kaeser компресори (CSDX 165 и N 502-G Booster) Инспекция и кодиране: FT System за проверка на обем, капачка и етикет; Hitachi UX принтер Високо-автоматизирани управляващи и контролни системи Линията разполага със съвременна автоматизация и контрол на качеството за стабилна работа и възпроизводимо качество на продукцията. PLC-управлявана архитектура координира изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане, докато линийната инспекция и кодиране осигуряват съответствие и проследимост. PLC/HMI: инсталирана PLC система за централизирано управление и управление на рецепти Инспекция: FT System за обем, наличие/позиция на капачка и проверка на етикет Електрическа част: 400 V, 50 Hz, 16 A референтна стойност (на ниво компоненти) Кодиране: Hitachi UX мастиленоструен принтер за дата/партида Смяна на формат: подходящ за множество формати PET и стъкло Безопасност: стандартни защитни панели и аварийни стоп бутони на станциите Възможности за интеграция на производствената линия Концептуирана за гъвкаво производство на напитки, линията интегрира предварителна манипулация на преформи и раздуване на бутилки с последващо транспортиране, етикетиране и опаковане. Въздушни и линийни транспортьори Vetromeccanica осигуряват щадящ транспорт и буфериране на бутилките. Upstream: подавач за преформи и бункер, Easy Blow 4L машина за раздуване Транспортьори: Vetromeccanica Eolo въздушни и линийни системи Гъвкавост на форматите: 0,33 l до 2,0 l за PET и стъкло Край на линията: термосвиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, номер на машина/превозно средство: R58, Година на производство 1991 Подходяща за бутилиране на пенливи и газирани вина Вход отляво Lhjdpfx Aevguv Ujpcjk Напълно рециклирана, всички части са оригинални Bertolaso (документирано) Размери на бутилките: 85, 88, 90, 112 Панел за управление, отговарящ на стандартите CE Налично ръководство за експлоатация и поддръжка, както и ръководство за резервните части Производителност: 9000 бутилки/час за шампанско Производителност: 7000 бутилки/час за спуманте

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: M268, Употребяван пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час Технически данни на употребявания моноблок GALDI Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 с капацитет до 3000 кашона/час осигурява висока производителност и надеждност при производството на пресни течни продукти като мляко, сметана и плодови сокове. Съответно, машината обработва до 3000 кашона на час, което я прави идеална за средни по размер производствени линии, които изискват бърза и равномерна работа. Така тази машина се отличава както с бързина, така и с ефективност. Производствен капацитет и спецификации на кашоните GALDI разработва модел RG50 за обработка до 3000 кашона/час. Освен това машината поддържа пълнене на обеми от 0,25, 0,50 и 1 литър, с кашони с размери 70 x 70 мм във формат B. Тези характеристики гарантират, че моноблокът ефективно опакова различни формати, като същевременно поддържа висока производствена ефективност. Това осигурява гъвкавост за различни изисквания при опаковането. Захранване и енергийна консумация Този моноблок консумира 20 kW и работи при напрежение 380V и честота 50Hz. Тези енергийни изисквания са стандартни за машини от този клас. Затова производствените бази трябва да гарантират, че електроинфраструктурата отговаря на изискванията, за да се избегнат несъвместимости или оперативни прекъсвания. Внимателното планиране помага да се избегнат ненужни производствени забавяния. Година на производство и състояние GALDI произвежда употребявания пълначен моноблок RG50 до 3000 кашона/час през 2005 година. Въпреки че машината има 22 506 работни часа, тя остава напълно функционална след цялостен ремонт през 2019 година. В момента машината е складирана и се предлага за продажба в състоянието, в което е. Скорошната поддръжка осигурява безпроблемна работа и повишава нейната стойност. Размери и тегло Машината е с дължина 4,70 м, ширина 2,45 м и височина 2,85 м при общо тегло 2500 кг. Тези компактни размери позволяват лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Производственият екип трябва да осигури достатъчно пространство за монтаж и бъдеща поддръжка. Планирането на работното пространство гарантира безпроблемна инсталация. Съвместими продукти Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час обработва пресни течни продукти като мляко, сметана и сокове. Технологията запазва качеството на чувствителните продукти и съхранява органолептичните им свойства през целия процес на пълнене. Операторите трябва да гарантират, че продуктите отговарят на спецификациите на машината, за да се избегнат проблеми с качеството или оперативни прекъсвания. Спазването на тези изисквания допринася за безпроблемната експлоатация. Заключение за употребявания моноблок GALDI Като заключение, употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час предлага надеждно и гъвкаво решение за предприятия, които пълнят пресни течни продукти. Неговата възможност за обработка на различни... Ledpovgvguefx Apcshk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 900 h, номер на машина/превозно средство: LC524, Употребявана асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бут./час GEA АСЕПТИЧНА БЛОУ-МОУЛДИНГ ПЪЛНАЧНА СИСТЕМА ABF 2.0 Изцяло асептична система за блоу-молдинг, пълнене и затваряне с H2O2-базирана стерилизация на преформите. Въведение в асептичната пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бутилки на час Използваната асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бутилки/час предлага високоефективно и технологично напреднало решение за опаковъчната индустрия. Конкретно тази система, използвайки машини от 2018 г., осигурява високи стандарти за качество и хранителна безопасност. Обработва мляко в бутилки от 235 мл с пластмасова винтова капачка с диаметър на гърлото 38 мм. Линията има само 900 работни часа. SIPA SFR 24 EVO блоуформоваща машина за асептични линии на SIPA и GEA Произведена през 2018 г. от GEA, блоуформуващата машина SIPA SFR 24 EVO произвежда висококачествени бутилки от PET преформи, осигурявайки непрекъснат и безпроблемен производствен процес и висока ефективност. Моделът SFR 24 EVO оптимизира енергийната консумация и формова контейнерите с висока прецизност, което го прави идеален за високо-производителни линии като тази употребявана асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бут./час. GEA пълначна машина Пълначната машина GEA, също от 2018 г., е сърцето на линията. Тъй като пълненето на млякото се осъществява в асептична среда, органолептичните и микробиологични свойства на продукта се запазват. Асептичната линия SIPA и GEA дозира точно продукта и работи надеждно, намалявайки отпадъците и подобрявайки общата ефективност. Това повишава производителността при спазване на най-строги хигиенни стандарти. Arol затваряща машина за сигурно затваряне Ljdpfjyhcivsx Apcehk Изградената през 2018 г. затваряща машина Arol осигурява надеждно затваряне на бутилките с пластмасови винтови капачки, идеално пасващи на гърлото от 38 мм. Така интеграцията й в линията гарантира бързо и равномерно затваряне, предотвратява течове и съхранява целостта на продукта. Aerzen GM25S компресор Компресорът Aerzen GM25S от 2018 г. задвижва процеса на блоуформоване. Той доставя висококачествен сгъстен въздух, необходим за формоване на PET бутилки. Ефективността и надеждността му допринасят за безпроблемно производство и са от решаващо значение за поддържане на висока производителност. Състояние и ограничена употреба Употребяваната асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бут./час е реализирала по-малко от сто производствени цикъла, което гарантира, че машините са в отлично състояние. Ограничената експлоатация осигурява оптимална производителност и минимален износ, правейки системата практически като нова. Добре поддържаните компоненти удължават експлоатационния живот на машината и намаляват необходимостта от скъпи резервни части.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: M337, Използван RAVECCO MORAVEC триблоков пълнеж 12-12-1C за вода Технически спецификации и данни за производителност Този използван моноблоков пълнеж от Raveco Moravec обединява процесите на измиване, пълнене и затваряне в една компактна въртяща се платформа, проектирана за ефективно производство на напитки и индустриално опаковане. Проектиран за стъклени бутилки, той е надежден избор за използвана пълнежна линия с гъвкави опции за затваряне и лесна интеграция. Производител: Raveco Moravec Модел: 12-12-1C моноблок Скорост: 2500 бутилки/час Конфигурация: 12 захващащи устройства за измиване, 12 пълнещи клапана, 1 глава за затваряне Типове контейнери: Стъклени бутилки Формати на бутилките: Съвместим с формати 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Изпълнение на гърлото: Дълго гърло Затваряния: Корона Година на производство: 2009–2011 Тип машина: Моноблоков измиващ, пълнещ и затварящ агрегат Разширена автоматизация и управление Машината използва контролна платформа Moravec с ръчно управление, осигурявайки лесен и надежден контрол за операторите. Основните функции – измиване, пълнене и затваряне – са синхронизирани в рамките на моноблока, за да се осигури последователна обработка на бутилките и прецизни времена на процеса. Достъпът за обслужване е проектиран за бързи интервенции и основни настройки на параметрите и подпомага надеждната смяна между видовете затваряния. Контролна система Moravec с ръчно управление Синхронизиран тактов цикъл на моноблока за последователността на измиване, пълнене и затваряне Лесни за използване контроли за смяна на формата Стандартна аварийна спирачка и заключени предпазни корпуси, типични за индустриалните опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствени линии Този моноблоков пълнеж е конфигуриран за линейно транспортиране и позволява безпроблемна интеграция в използвана пълнежна линия или работа като самостоятелен модул. Поддържа широк спектър от формати стъклени бутилки и позволява бърза смяна на форматите и затварянията, което го прави подходящ за гъвкави среди за производство на напитки. Линейна интеграция в прави транспортни линии Lhsdpoy Uvhmefx Apcsk Самостоятелна или линейна работа в рамките на по-голяма пълнежна техника Гъвкавост на формата от 0,33 л до 1,0 л стъклени бутилки Възможност за смяна на корона Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в периодична експлоатация и през последните години е работила приблизително 25 часа седмично, с останалото време в режим на готовност. През последната година на експлоатация е поддържана редовно. Налични са тестове, включително тестов старт на празен ход и производствен тест, за да се провери работната ефективност преди интегрирането в използвана производствена линия. Статус на работа: Периодична работа Наличност на тестове: Възможен е тестов старт на празен ход и производствен тест Статус на поддръжката: Поддържана редовно през последните години на експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC539, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на течни продукти. Конкретно, тя може да достигне производствена мощност от 9000 литра на час. Тази линия осигурява максимална ефективност и надеждност при пълненето на млечни продукти и сокове. Освен това, благодарение на напълно интегрирания асептичен процес, се запазват органолептичните и микробиологичните свойства на продукта. Lhodpfx Apsv Ai Haecek Основни компоненти на асептичната линия A3 Flex 1000S: Хомогенизатор и стерилизатор – 12 тона на час. Хомогенизиращата и стерилизиращата система на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, стабилизира продукта и елиминира микроорганизмите чрез контролирана термична обработка. Освен това, капацитетът ѝ от 12 тона на час позволява работа с големи обеми, като същевременно се поддържа качеството и безопасността на продукта. Alsafe резервоар – асептичен. Резервоарът Tetra Alsafe съхранява продуктите асептично преди пълненето. В резултат на това, материалите, сертифицирани за контакт с храни, осигуряват пълна изолация и предотвратяват риска от замърсяване. Tetra Pak CIP система. CIP системата (Cleaning In Place) автоматизира хигиената на тръбопроводите. В резултат на това, всички части, които са в контакт с продукта, се почистват вътрешно, което намалява времето за престой и подобрява ефективността на работа. Машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S. Машината за пълнене A3 FLEX 1000S е основният елемент на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Конкретно, тя асептично пълни млечни продукти и сокове в картонени опаковки. Освен това, осигурява висока точност на дозиране, което минимизира отпадъците и гарантира отлично качество на опаковката. Машина за затваряне CAP21. Машината за затваряне CAP21 затваря контейнерите херметично, като по този начин предотвратява замърсяване и удължава срока на годност. Освен това, безпроблемната интеграция в машината за пълнене осигурява непрекъснат работен процес. Акумулаторна система ACHX30, 47 метра. Акумулаторната система ACHX30 оптимизира потока на опаковане по протежение на производствената линия. В резултат на това, се намалява времето за престой и се увеличава общата ефективност на пълненето.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Ledpfey Ud Alex Apcshk Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.