Употребявани Certuss Парогенератор (120)

Година на производство: 2008, състояние: много добро (употребяван), Пекарна фурна Wachtel Piccolo II - използвана - година на производство: 2008 - електрическа - 4 камери 1,2 x 0,8 м - ръчно управление - парогенератори за всички камери - мощност: 25 kW - фурната е на мобилна основа Njdpex Rbpusfx Acfswf - без абсорбатор - устройството е след ремонт - цената по запитване

Състояние: непроверено (използвано), Schröder Двойностен вакуумен тумблер за налягане, парен тумблер, топлинен тумблер 2500 литра Възможно е предварително загряване или размразяване на месо За топлина тумблерът трябва да бъде свързан към парогенератор С водно-вакуумна помпа Машината се предлага в състоянието, което е видно от снимката. Всички кабели са етикетирани, което улеснява електрическото свързване. Nwodpfx Ajwg H D Nocfef Машината е работила до последния ден и поради широчината си е трябвало да бъде демонтирана. Демонтирана е от техническия персонал на производителя на колбаси, всички електрически кабели са номерирани. Машината е демонтирана в работещо състояние. Не сме я сглобявали напълно и не е била тествана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Обща информация Този пакет за пивоварна и обслужващо оборудване е произведен между 2001 и 2023 г. от европейски производители като Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor и други. Пакетът включва пивоварна инсталация с капацитет 500 литра, както и парогенератор, мелница за малц, охладител, компресор за сгъстен въздух и транспортни помпи. Възможен е личен оглед на място. Технически данни Обем на пивната мъст: 500 л Конфигурация: 3 съда + резервоар за топла вода + резервоар за студена вода + бойлер Отопление: на пара Охладителна мощност: 35,8 kW Обхват на доставката Пивоварна инсталация | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 л, включително резервоари и съдове Парогенератор | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Парогенератор | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, сервизиран 2025 Мелница за малц | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Мелница за зърно Охладителна агрегат | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Въздушен резервоар | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 л, неръждаема стомана Nwsdpfoyg R Dlex Acfsf Компресор | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Транспортна помпа (2 бр.) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | неръждаема стомана Сушилня за въздух | — | E2000 | 2001 | Инсталация за сушене на въздух

Година на производство: 2014, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Jöni Easy 250 литров готварски съд, година на производство 2014. Електрически наклоняем, вграден парогенератор. Работи изцяло на електрическа енергия. Nedpfx Aoydpgaocfowf

Година на производство: 2005, състояние: много добро (употребяван), За продажба вертикална блок форма: Kurtz мод. Ecomat Nwjdpjxq N Amjfx Acfjf Основни данни: • Година на производство: 2005 • Размери на блока (дълж. x шир. x вис.): 1060 x 1320 x 5200 мм Комплектът включва вложки (редукции на височината на блоковете): - 1060x1320x5130 мм - 1060x1320x4000 мм • Електрическо изискване: 400V; 50Hz • Работен силоз • Везна за блок • Мастиленоструен принтер • Пълна документация Продаваме също други машини за производство на EPS стиропор, като напр.: - парогенератор - парни акумулатори - 3x линии за рязане на стиропорени блокове - 3x блок форми - преекспандер Има възможност за продажба на цяла производствена линия (включително монтаж, пускане в експлоатация и обучение на персонала).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази малка пивоварна наскоро прекрати дейността си. Първоначално е било планирано производството да продължи, но поради различни причини това не беше възможно. Затова цялото оборудване се продава като комплект. Оборудване: Парогенератор с горелка за дизелово гориво и резервоар към нея. Трифазна мелница за смилане на зърното. Съд за варене с вместимост 800 литра с парна риза, състоящ се от котел, филтрационен съд, „белия дроб“ (Lunge), съд за отделяне на плаващи примеси (флотентанк), тръбен охладител, резервоар за осмотизирана вода и 3 необходими за експлоатация помпи. Индустриални инсталации за осмоза и омекотяване на водата. 4 атмосферни цилиндрично-конични ферментатора с охлаждаща риза и капацитет 1000 литра. 3 атмосферни цилиндрично-конични ферментатора с охлаждаща риза и капацитет 1300 литра. 1 охладителна система за ферментаторите с табло за температурен контрол чрез PLC. 1 почистваща помпа. 1 помпа за прехвърляне на течности. Няколко маркуча, необходими за трансфер и опаковане. 1 атмосферен моноблок машина за пълнене и затваряне на бутилки от 33 cl с производителност 1200 контейнера/час. 2 компресора, необходими за работа на пълначната машина. 1 ръчна 6-позиционна пълначна машина за спешни случаи и специални бутилки. Полуавтоматична машина за лепене на етикети. 1 компресор, необходим за етикетиращата машина. Термолентов принтер за добавяне на променливи данни към етикетите с навивател. 1 ръчна палетна количка. Камера за охлаждане с размери 6 м x 2,5 м x 3 м височина. Индустриална везна. Включва всички сандвич панели, използвани за изграждане на производствените помещения. Nwodpfx Acjuzpipsfjf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Тази пивоварна система е произведена през 2011 г. от немската компания Rabek Engineering GmbH. Инсталацията разполага с три-съдова конфигурация, двузонова парна отоплителна система и е напълно автоматизирана. Към комплекта е включен газово отопляван парогенератор с мощност 415 kW. Пивоварната е инсталирана, под напрежение, в отлично работно състояние и е налична веднага. Технически данни Крайно пивно количество: 35 hl на варка Конфигурация: 3 съда (захаризатор, филтров съд, котел/уърлпул) Отоплителна система: Пара, двузонова Работа: напълно автоматична система за управление Парогенератор: газово отопляван, 415 kW включен Състояние: инсталирана, под напрежение, в отлично работно състояние Наличност: незабавно Nwsdpsyb Td Rofx Acfjf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Преглед Тази пивоварна система, произведена от унгарския производител ZIP през 2014 г., е поддържана редовно и е в отлично състояние. Притежавана беше от крафт лагер-пивоварна във Великобритания, която сега модернизира оборудването си поради разширяване. Цялото оборудване все още е в експлоатация и може да бъде инспектирано лично. Работните часове са малко, тъй като инсталацията е била спряна преди години. Обхват на доставката: - Пивоварна система, 10 HL | Zip Technologies | 2014 - Горещ воден резервоар (HLT), 1650 л | Zip Technologies | 2014 - Вихлова вана (Whirlpool), 10 HL | Zip Technologies | 2014 - CIP система, 2 x 150 л | Zip Technologies | 2014 Nwodpfxer Hkaqo Acfjf - Електрически парогенератор, 120A | Zip Technologies | 2014 - DPV (двойнофункционален съд) x 3, 13 HL | Zip Technologies | 2014 - DPV, 10 HL | Brew Tek - Мелница с 2 валици + Premasher | Zip Technologies | 2014 - Охладител, 15 KW | 1000 л гликол + 1000 л охладена вода | Zip Technologies | 2014 - Съдове за съхранение x 2, 10 HL | Bier Drive | 1984 - Машина за миене и пълнене на кегове | Zip Technologies | 2014

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Преглед Тази пивоварна инсталация е произведена през 2020 г. от китайската компания Shandong Yuesheng. Това е двусъдова система с обем 10 hl, предназначена за малки и средни пивоварни, оборудвана с казан за майшуване/филтриране, казан за мъст и допълнителен резервоар за гореща вода с капацитет 20 hl. Инсталацията разполага с парно отопление, интегрирани помпи и допълнителни уреди, и предлага компактно и професионално решение за ефективно производство на бира. Оборудването е в добро състояние и ще бъде налично от края на април 2026 г. Причината за подмяната е преминаване към нова пивоварна система с обем 20 hl. Технически данни Краен обем на мъстта: 10 hl, до 2 партиди на ден Формати: бира, до 20° Plato първична захарност Съдове: 2 (майш-филтър + казан/вирпул) + 1 резервоар за гореща вода (20 hl) Захранване: 5,5 kW Въздушно налягане: 6 bar Конструкция: неръждаема стомана SUS304, огледално полиране, PU изолация (100 мм), полирани заваръчни шевове (Ra ≤ 0,4 μm) Отопление: пара Характеристики: CIP въртяща се пръскаща глава, изпускателно рамо, предпазна тръба, мотор с честотен преобразувател, гребло за малц, горен люк с визьор, лазерно изрязан вътрешен под, странична зърнена врата и улея, регулируеми крака Доставката включва Пивоварна 10 hl | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 съда (майш-филтър, казан/вирпул) Резервоар за гореща вода | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 20 hl топла вода Топлообменник | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² площ Помпи | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 помпа за гореща вода, 1 помпа за мъст Платформа с достъп | Shandong Yuesheng | – | 2020 | неръждаема стоманена конструкция Парогенератор | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 кг/ч Nwsdpfx Acjxb S A Djfsf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази 20-hl пивоварна инсталация е произведена през 2012 г. от Schwarzenbeker. Това е система с два съда (мацериране/варене + филтрация/уърпул) с нетен капацитет от 18–19 hl и максимално количество залагана каша до 600 кг. Инсталацията работи на пара, с двоен парен мантел и PLC-базирана автоматизация, което позволява управление на рецепти и прецизен процесен контрол. Общото състояние е добро, но се препоръчва дребен ремонт. Пакетът включва още парогенератор на биомаса (Teivy, 2012), мелница за малц (Robix, 2012) и пластинен филтър (Cespedes, 2013). Технически данни Произведена млада бира: 20 hl бруто / 18–19 hl нето Конфигурация: 2-съдова система – мацериране/варене + филтрация/уърпул Макс. товар каша: 600 кг Среден добив: 83 % Средно време за филтрация: 2 часа Отоплителна система: Двоен парен мантел (странично + дъно, независимо) Макс. налягане: 3 bar Автоматизация: Сензорен дисплей с PLC, честотни регулатори за помпа/бъркалка/шнек, температурен контрол, програмирани рецепти за мацериране Мониторинг: PT100 температурни датчици в мацерационния/варения съд и на изхода на топлообменника CIP: Пръскващи глави в мацерационния и филтрационния съд Сигурност: Предпазен вентил на уърпула Допълнителни характеристики: Връзка за шнеков транспортьор, включени инструкции за експлоатация Комплектът съдържа: Пивоварен блок | Schwarzenbeker | 20 hl | 2012 | 2-съдова система, парно отопление, PLC автоматизация Парогенератор | Teivy | парогенератор на биомаса | 2012 | работи с пелети, напълно изправен Мелница | Robix | Roppi-1100 | 2012 | с магнитен металотърсач Пластинен филтър | Cespedes | - | 2013 | 50-98 плочи, с адаптер, без помпа Nsdpfxoyb S Ege Acfewf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази цялостна микропивоварна е произведена през 2020 г. от германската фирма Sudhausbau GmbH. Системата представлява 5 хектолитрова, парно отопляема, двусъдова пивоварна инсталация, включително мелачка, гореща секция, система за управление, парогенератор, ферментация, съхранение, водоподготовка, охлаждане и аксесоари. Инсталацията е добре поддържана и се доставя с гаранция за функционалност. Технически данни Производителност на първа мъст: 5 hl Конфигурация: 2-съдова пивоварна Отопление: Парно отопление Управление: Полуавтоматично PLC (Siemens) с тъчпанел Ферментация: Открити ферментатори с охлаждащи ризи Обхват на доставката - Мелница за малц със стойка и фуния (2020) - за подаване към пивоварната - Съдова секция (кашкадно/варилен котел + филтър-котел), Sudhausbau GmbH, 5 hl, парно отопление, с платформа и тръбопроводи (2020) - Пластинчат топлообменник, едностепенен, неръждаема стомана (1.4404) (2020) - Станция за смесване на вода: електромагнитен клапан, смесител, измервателен уред (2020) - Пивоварен контрол, Siemens PLC, полуавтоматично, с управление на рецепти (2020) Njdpfx Acjx Nm Sxjfswf - Парогенератор, газово захранване, с водоподготовка, TÜV & CE сертификат (2020) - Открити ферментатори Speidel (2 бр.), по 625 л, с охлаждаща риза - Хоризонтални складови резервоари (5 бр.), по 500 л (не е посочена марка) - Бойлер за топла вода, 700 л, изолиран, с електрически нагревател - Резервоар за студена вода, 700 л, изолиран, с охлаждане - Водно охлаждащо устройство BL 040, 1,8 kW, функция за охлаждане и отопление - Регулатори за температура на ферментация Cube Plug (3 бр.) - Мобилна помпа - Аксесоари за пивоварната: бирени маркучи, кегове (30 л и 50 л), различни части Опция: Охладителна камера с агрегат, едностенна, без охлаждаща риза

Състояние: употребяван, Употребявана пивоварна инсталация SPADONI за производство на бира над 700 hl годишно Машини за производство на бира в тази пивоварна инсталация SPADONI Пивоварната инсталация SPADONI, с капацитет над 700 hl годишно, интегрира високоспециализирани машини, които повишават ефективността и прецизността на всеки етап от производствения процес. От 2012 г. насам тази инсталация използва съвременни решения за смилане, варене, охлаждане и ферментация, позволявайки на операторите да контролират максимално производствените параметри. Мелница за малц и парогенератор Njdpev Ew Svjfx Acfswf Малцовата мелница Spadoni, произведена през 2012 г., преработва малц с капацитет 200 кг/час. Тя смила малца с регулируема гранулация, оптимизирайки извличането на ферментируеми захари. Освен това газовият парогенератор Thermindus LPG, инсталиран същата година, осигурява необходимата топлина за процесите на варене и пастьоризация. Това гарантира стабилен и надежден температурен контрол. Варилен съд и топлинно управление Ядрото на инсталацията е варилният съд Spadoni MBS 500, способен да извършва двойна варка на ден. От 2012 г. тази система осигурява непрекъснат и високоефективен производствен процес на мъст. Освен това резервоарът за гореща вода с обем 1 000 L, произведен от Spadoni Srl, доставя необходимата топлинна енергия за пивоварния цикъл. За ефективно охлаждане на мъстта инсталацията разполага с пластинен топлообменник и аератор за мъст Spadoni, работещи от 2012 г. Този модул бързо понижава температурата, като при това осигурява правилна оксигенация преди ферментация. Освен това двата резервоара за гореща и студена вода по 10 hl, произведени от Spadoni Srl, оптимизират топлинното управление по време на производствения процес, като по този начин гарантират стабилност. Резервоарът за студена вода с обем 1 400 L, произведен от Alfalaval, допълва системата за топлинно управление като осигурява охладена вода за бързо охлаждане на мъстта. Така инсталацията поддържа постоянни условия на работа. Ферментационно помещение Ферментационното помещение има годишен производствен капацитет от около 700 hl. То включва резервоари, които ефективно регулират и поддържат необходимите температурни нива. Ферментаторите Spadoni от 2012 г., всеки с полезен обем 11 hl, са произведени от Spadoni Srl, модел SDF1000B. Тяхната изолирана конструкция и общ обем 1 295 литра осигуряват отлична температурна стабилност по време на ферментация. В помещението има и два ферментатора по 13 hl, произведени съответно през 2014 и 2016 г. от Ricci Engineering, както и един допълнителен ферментатор от 6 hl от 2012 г. Това позволява на операторите да регулират производствените обеми с висока точност. Температурен контрол За контрол на температурата по време на ферментация инсталацията включва контролен панел за ферментатори от 2012 г., който позволява прецизно следене и настройка на параметрите на ферментацията. Освен това агрегатът за охлаждане с гликол MTA от 2012 г. поддържа оптимална температура през целия ферментационен процес, предотвратявайки температурни колебания, които биха повлияли върху качеството на крайния продукт.

Състояние: употребяван, Употребявана изобарична линия за бутилиране на тихи и пенливи вина до 3500 бут./ч. Тази цялостна линия за бутилиране е проектирана и конфигурирана да осигурява висококачествен и постоянен процес на пълнене както за тихи, така и за пенливи вина. Изградена е около изобаричен триблок, който интегрира функциите изплакване, пълнене и затваряне в непрекъснат поток, гарантирайки отлична ефективност при запазване на целостта на продукта. Линията в момента е настроена за тихи вина с производителност 3500 бутилки/час и за пенливи – 3000 бутилки/час. Технически е подготвена за бутилиране на пенливи вина и изисква само добавяне на машина за „гъбовидни“ коркови тапи, апликатор за спуманте капсул и ако е необходимо – нагревателен тунел. Системата е оборудвана със специализирани транспортьори, централизирана система за смазване и отделни електрически табла за управление на транспортьорите, което улеснява поддръжката и интеграцията в съществуваща автоматизация на производството. Всичко е реализирано в линеен формат, оптимизиран за максимално използване на пространството и плавен преход на бутилките между отделните етапи, без излишни натрупвания. Процес на бутилиране и основно оборудване Nwedpfew Imp Hox Acfsf В началото на линията празните бутилки автоматично се подават чрез депалетизатор. Тази машина внимателно повдига и прехвърля бутилките към входния конвейер, запазвайки тяхната цялост. След това бутилките се насочват към триблока, където последователно се извършват три основни операции: изплакване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене гарантира прецизни нива на пълнене и задържане на въглеродния диоксид при пенливи вина, като също така е напълно подходяща за бутилиране на тихи вина. Пълнещите вентили са проектирани да минимизират навлизането на кислород, което е от съществено значение за запазване на органолептичните качества и трайността на виното. Машината за изплакване работи с чиста вода или дезинфекционен разтвор, като осигурява, че бутилките са без замърсявания преди пълнене. Туретата за затваряне, в настоящата си конфигурация за тихи вина, поставят както алуминиеви капачки тип BVS, така и традиционни коркови тапи според избрания формат. Вграден е и дозатор за земна гума (gum arabic). Тази система позволява прецизно добавяне на стабилизираща съставка след пълнене, което подпомага бистротата и предотвратява утайки при съхранение. Включен е и самостоятелен парогенератор за почистване и, при необходимост, предварително загряване. Преди пълнене в линията има модул за микрофилтрация, който гарантира, че продуктът, постъпващ в триблока, отговаря на необходимите микробиологични стандарти. Този етап е съществен за стабилността и качеството на крайния продукт без нуждата от излишна употреба на химически консерванти. След това бутилките преминават към станция за етикетиране. Макар етикетиращата машина да е от външен производител, тя е електрически интегрирана в линията и може да се конфигурира за различни типове етикети – както самозалепващи, така и със студено лепило.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Среда: деминерализирана подаваща вода (Aqua Purificata), макс. работно налягане на резервоара: 5 bar, макс. температура: 200°C, обем на резервоара: 300 l, изпитвателно налягане: 8,68 bar, паропроизводителност: 300 kg/h. Парогенераторът е проектиран като част от цялостна инсталация, но разполага със собствено управление и автоматика и може да се използва самостоятелно. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Nwedpfsygmb Tex Acfjf

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Наличен е парогенератор Jumag с горелка Weishaupt. 1) Бързопарогенератор Jumag DG 360, година на производство: 2011, обем: 60 л, пробно налягане: 12 bar, макс. работно налягане: 13 bar, макс. температура: 220°C, макс. мощност на горелката: 245 kW. 2) Горелка Weishaupt WM-G10/1-A Monarch, година на производство: 2011, диапазон на мощност: 65 kW-310 kW, диапазон на входно налягане: 15 mbar/500 mbar, вид газ: био. Системата е работила само 3 години. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Nwjdpfx Asxd Au Ajcfef

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Малко използван парогенератор Clayton, включително система за водоподготовка в контейнерно изпълнение, е наличен. Работно свръхналягане: 10 bar, работна температура: 184°C, обем на съда под налягане: 235 l, отоплителна повърхност: 27,5 m², паропроизводителност: 1253 kg/h, мощност: 786 kW, пробно налягане: 15 bar, гориво: природен газ H, калорична стойност на горивото: 33200 kJ/Nm³, минимална/максимална мощност на горелката: 281 kW/843 kW, макс. налягане на газов регулатор/горелка: 40 mbar/25 mbar, номинален газов поток: 91,4 Nm³/h. Размери на цялата инсталация Д/Ш/В: прибл. 6300 mm/2450 mm/3000 mm, тегло: прибл. 6000 kg, работни часове: под 4000 ч. Инсталацията е инспектирана в края на 2023 и средата на 2024 г. Документация налична. Възможен е оглед на място. Nwjdjx Srphjpfx Acfof

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Налична е цялостна инсталация за ниско налягане с парен котел Viessmann. 1) Кондензатна единица Viessmann TWA-T LS 0,9, макс. работно налягане: 0,1 bar, тестово налягане: 0,2 bar, макс. температура: 110°C, воден обем: 400 l. 2) Дозираща система Schweizer-Chemie EMP 2,5 l E60. 3) Парогенератор Viessmann Vitoplex 100-LS, година на производство: 2019, номинална топлинна мощност: 460 kW, паропроизводство: 700 kg/h, воден обем: 960 l, работно налягане: 1 bar, тестово налягане: 4,8 bar. 4) Електрически табло Viessmann Vitocontrol HS. 5) Парен резервоар/наляган съд Viessmann RBS/1 1000 So. пара, обем на обвивката/тръбния обем: 990 l/17 l, макс. работно налягане на обвивката/тръбния обем: 10 bar/2,5 bar, макс. работна температура на обвивката/тръбния обем: 95°C/130°C, тестово налягане на обвивката/тръбния обем: 13 bar/4 bar. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Nwedpfx Acjx Uq Uusfef

Състояние: употребяван, Изцяло оборудвана пивоварна инсталация, състояща се от: - Мелница за смилане на малц (ROBIX) с таблична везна - Двукомпонентна пивоварна (съдово оборудване) с капацитет на производителност на мъстта 10 хектолитра. Един съд като съд за варене/варка с дънен нагревател и вътрешен котел. Един съд като филтър-кадрил/вирпул (лаутер тун/въртящ съд). Изработени от Joh. Albrecht Brautechnik. - Пластинен топлообменник (SONDEX) като охладител за мъстта - Въздушно охлюждане (Donaldson) със стерилен филтър - 17,75 hl резервоар за гореща вода, отопляем с пара, с помпа. Изработен от Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 броя цилиндроконични резервоара за съхранение с обем по 27 hl, производство Joh. Albrecht Brautechnik. - Различни бирени маркучи - Мембранни помпи (FLOJET) като бустерни помпи, задвижвани с въздух под налягане - Бирена помпа (SAWA) за транспортиране на 5 m³/h - Почистващо копие за резервоари за разлива - CO2 аларма (Beviclean) - Допълнителни аксесоари с редуктори, кранове, маркучи и др. - Електрически парогенератор (VEIT) с мощност 60 kW - Въздушна инсталация (KAESER), компресор за сгъстен въздух с хладилен изсушител - Водопречиствателна система (PENTAIR) - Охладителна система с компресор, буферен съд, разширителен съд, циркулационна помпа за хладилен агент - Тръбопроводи Допълнителна информация за машината: 10 hl пивоварна с резервоари за съхранение и обслужващи технологии, година на производство 2018 - 2022 Капацитет на производство на мъстта: 1000 л Nodpfx Acexwyzajfowf Материал: Неръждаема стомана – пивоварна Оборудване: съд за варене/варка, филтър-кадрил, вирпул, охлаждане на мъстта, аерация на мъстта, резервоар за гореща вода, 5 x цилиндроконичен резервоар за съхранение, бустерна помпа, бирена помпа, CO2 аларма, почистващо копие, редуктори, кранове, маркучи, охладителна система, въздушна инсталация, електрически парогенератор, водопречиствателна система, тръбопроводи.

Състояние: употребяван, Пивоварна инсталация с производствен капацитет на млада бира 20 hl, състояща се от следните компоненти: 1. Мелнична инсталация (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/ч) с мелница, силоз за малц, подова везна, транспортьор за смлян малц и електрически шкаф. 2. Компактна суспендна система с 3 съдове от неръждаема стомана с изолация и медни покривала, пречиствателна станция и електрически шкаф. 3. Ферментационен и съхранителен цех с 4 x ферментационни съдове (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x ферментационен танк (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) и 6 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Всички резервоари с ризни охладителни системи. 4. Цех за резервоари под налягане с 2 x танк под налягане (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x танк под налягане (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) и 4 x танк под налягане (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Всички съдове с ризни охладителни системи. 5. Инсталация за почистване и пълнене на кегове (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 кега/ч). 6. Хладилна система за производство на ледена вода (Joh. Albrecht, 1999, хладилен капацитет 14,5 kW). 7. Парен генератор с инсталация за мека вода (Jumag, 2000, 224 кг/ч пара, работа с мазут). 8. 40 hl топловоден резервоар (Joh. Albrecht, 1999), отопляем, с електрически шкаф. Не се нуждаете от цялата инсталация? Системата се предлага чрез посредническа продажба. Възможна е и продажба на отделни компоненти – просто се свържете с нас и ни изпратете оферта. Машина (допълнително): Капацитет на изходната млада бира 20 hl, година на производство 1997 – 2021. Nwodpfx Acewgc Udofef Капацитет на млада бира: 20 hl Оборудване: мелнична инсталация, компактна 3-съдова суспендна система, ферментационни съдове, ферментационни, съхранителни и напорни резервоари, кегова инсталация, хладилна система, парогенератор, топловоден резервоар, CO2 резервоар за втечнен газ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Електрически нагрят парогенератор за бързо производство на пара. Нивото на водата в захранващия съд се регулира чрез поплавък. С помощта на помпа захранващата вода се подава в котела, чийто воден обем се управлява електронно. При достигане на определено ниво на водата, електрическите нагревателни елементи се включват автоматично. Мощността на нагряване може да се регулира на корпуса в три степени. Машинна спецификация (допълнително): електрически отопляем парогенератор Производителност на наситена пара: 82 кг/ч Степен на отоплителната мощност (1-, 2- или 3-степенна): 20+20+20 kW Отоплителна повърхност: 0,566 м2 Допустимо работно налягане: 8 bar Мощност: 60 kW Ток: 86,6 A Njdjxf D Igjpfx Acfswf Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Дължина: 1074 mm Ширина: 770 mm Височина: 956 mm Основна конструкция: стоящ на крака, в корпус Оборудване: електрическо отопление с резистори; съд за захранваща вода и съд за отпадъчна вода в корпуса Тегло: 340 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 250 мм, обща дължина: 11 000 мм, обща височина: 2 550 мм, Автоклав за възстановяване на гуми по ротационен метод SCHOLZ Nsdpfetph H Sex Acfowf Производствена година: 2011, в добро състояние, демонтиран и складиран Тип отопление: пара (парогенераторът не е включен) Дължина: около 11000 мм Ширина: около 2250 мм Височина: около 2550 мм Общо тегло: около 7000 кг Вътрешен диаметър: 1650 мм Цилиндрична дължина: 9500 мм Полезна дължина: 24 гуми

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Инсталация за клане на прасета, ок. 200 броя/час Местоположение: 26215 Вифелщеде, Германия Инсталацията е разглобена на отделни компоненти. -включва следните елементи: -1): 1x Колесен задържач със система за автоматично зашеметяване на сърцето/мозъка, марка Banss, модел LVR-8940L -2): 1x Кървава плочеста лента, марка Banss, модел EFB -4): 1x Плочеста лента, модел PB-1500 -5): 2x Газови/хигиенни пещи за обгаряне, марка Banss, модел BF2 -6): 1x Машина за сухо бичене, марка Banss, модел T3S -7): 1x Машина за измиване на бичове, марка Banss, модел AW -8): 1x Предварителна миячна машина, марка Banss, модел V3S -9): 1x Тунел за кондензационно попарване, марка KBT-220 -10): 1x Машина за непрекъснато обезкосмяване, марка Banss, модел 300-2/1 -11): 1x Група кабели -12): 1x Транспортьор за кървава и попарваща линия Nwjdpeh Db Hcefx Acfof -13): 1x Транспортьор за вътрешности -14): 1x Транспортьор за транжиране -15): 1x PLC управление, марка Siemens, модел S7-414-2DP -16): 1x Висящ шинен транспортьор с везна, марка Banss, модел WSF560 Li -17): 1x Терминал за анализ, марка Bizerba, модел Banss, ST(SWE) -18): 1x Висящ железопътен кантар, марка Bizerba, модел ST(NSW) -19): 1x Транспортьор за празни куки към плочестата лента, марка Höcker -20): 1x Парен автомат, марка Certuss, модел Universal 1300 Oil -21): 1x Сепаратор за черва и изпражнения, марка Itec, модел 300 -22): 1x Ротативна лопатна помпа, марка Itec/Vogelsang, модел VX136/186Q -23): 1x Помпа за транспортиране на черва -24): 1x Таifun-транспортна система за опаковки за сурово месо, марка MariMatic, модел E0800-150-200FB -25): 1x Ежектор, марка MariMatic, модел TF852 -26): 1x Сепаратор, марка MariMatic, модел 200 L -27): 6x Смучещи точки с плъзгащ вентил, марка Stafsjö, модел DN150 -28): 1x Шахтов шкаф, марка MariMatic, модел S5-200 -29): 1x Автоматичен маркер, марка Carometec Food Technology -30): 1x Група за боксови заграждения -31): 1x Група тръбни релси -32): 1x Група чертежи/инструкции за работа, електрически схеми -34): 1x Носеща конструкция Продажба на отделни компоненти е възможна, моля направете запитване.

Състояние: употребяван, - Размери ДxШxВ: 2150x1970x2730 мм - Модел: LR-812-H - 2 колички: 800x600 - 360 багети - Площ на печене: 19,2 м² - Система с огнеупорни камъни - Мощност: 5 kW Nwodoytc A Hopfx Acfsf - Захранване: 400V - Конвекционна пещ с въртяща се количка с интегрирано обратно оползотворяване на топлината и предаване на топлина към вътрешността чрез огнеупорни стени 1- Газова изпускателна система 2- Конвекционна турбина 4- Въртящ механизъм 5- Високоефективен парогенератор 6- Засмукваща стена 7- Окачена въртяща(и) количка(и) 8- Изолация 9- Въртящ се плот

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, LOOS International парен котел / парогенератор DF 1500 (06/2008), комплект с горелка на масло/дизел Weishaupt. Капацитет 1500 кг/ч, PS 31 bar(g), PT 56 bar(g), TS 238°C, общ обем 250 L, CE 0036. Доставя се на рама с контролен шкаф и инструменти (както е показано на снимките). Налично на склад, готово за товарене. Продава се на първия купувач, който потвърди с авансово плащане. Nedsyg Rw Eepfx Acfewf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Двоен финишер Multimatic 842 с управление, произведен през 09.2006 г., нова цена 20 110 евро Обръщащ се гардеробен формер и топър за панталони, монтирани на една колона Финализация в затворена кабина Вградена система за автоматично управление на извеждащата вентилация Вратите се затварят автоматично Гъвкава обработка на различни видове и размери облекло Компютърно управление с девет свободно програмируеми памет места Регулиране на въздушния поток за особено деликатно облекло Пестящ място, почти никакъв натиск в работната зона по време на процеса Може да се захранва с външна пара или напълно електрически с вграден електро-парогенератор Търсите универсална машина за якета и др.? – Multimatic Doppelfinisher 842 Nedpfx Acogtiddjfowf С Multimatic Doppelfinisher 842 можете автоматично да дообработвате якета, сакaта, палта, панталони и подобни изделия. Тя се състои от формфинишер и топър за панталони, които са монтирани въртящо се на една колона. За финализиране подготвеният елемент (формфинишер или топър) се завърта в кабина. Вратите се затварят автоматично, а процесът протича в затворена кабина. Автоматично довършване, висока производителност, енергийна ефективност, ниско ниво на шум, малки размери. Произведен 09.2006; нова цена 20 110 евро Машината работи безупречно. Възможно е финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Още продукти – нови и употребявани – ще намерите в нашия онлайн магазин! Международна доставка по запитване!