Употребявани Expoglass ® Sdrd Basic (2 390)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана линия за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlТехнически спецификации и данни за производителност: Тази цялостна асептична линия за опаковане в картонени кутии е базирана на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна производителност за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за 1,0-литров формат на картонени кутии, линията интегрира процесите на пълнене, запечатване, транспортиране, поставяне в картонени кутии и свиване във филм в едно последователно решение за употребявани линии за пълнене, което е подходящо за предприятия, които търсят надеждна работа и постоянен добив.Основна машина за пълнене: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 работни часа).Производителност: до 5 000 опаковки на час.Тип опаковка: Картонена кутия (стил Tetra Pak).Съвместимост с формата: 1,0-литрова картонена кутия.Машина за запечатване: Tetra Cap Applicator 88 Lid (за капачки Stream Cap) (7 709 работни часа).Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70.Термотунел за свиване: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51.Транспортна система: Конвейерна система с Dicolube TP смазка.Производител: Tetra Pak engineering.Приложение на линията: Производство на напитки и индустриална опаковка.Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира автоматизацията на Tetra Pak във всички модули за координирани процеси и оптимизиран поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ осигурява контролирани условия за пълнене, докато машината за запечатване, конвейерът и оборудването в края на линията са синхронизирани за плавно обработване и минимални прекъсвания. Предпазните блокировки и защитните устройства, обозначени с CE, поддържат безопасната работа. Бързите настройки на машината за запечатване и опаковката позволяват ефективно обработване на различни формати в рамките на 1,0-литровата гама.Централизирани модулни управления за синхронизирана работа на линията.Автоматично поставяне на капачки Stream Cap.Съответствие с изискванията за безопасност на CE във всички основни модули.Транспортна система, подпомогната от смазване с Dicolube TP.Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана като координиран комплект опаковъчни машини, тази употребявана линия предлага интегриране тип „plug-and-play“ за пълнене, запечатване, транспортиране, опаковане и свиване във филм. Конвейерната система с натрупване стабилизира потока на продукта между модулите, като защитава асептичните процеси и вторичната опаковка. Конфигурацията е идеална за производители, които стандартизират производството на 1,0-литрова картонена опаковка.Конфигурация на линията, интегрираща асептичното пълнене и свиването във филм в края на линията.Конвейерно буфериране за балансиран поток и намаляване на времето за престой.Подходяща за производство на напитки с асептични картонени опаковки.Оптимизирана за 1,0-литрова картонена опаковка; лесни настройки в рамките на този формат.Състояние на машината и история на поддръжката: Съоръжението се предлага в отлично работно състояние и е готово за използване, което го прави надеждна употребявана линия за пълнене, готова за бързо пускане в експлоатация. Подробна информация за отделните компоненти е налична. Dksdszc Impopfx Akwjr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Технически характеристики и производителност: Dksdpfx Akezb Iklewjr Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Материал на опаковката: Картон Съответствие: CE сертифицирана Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване...

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: професионален инструмент за монтаж (SETTING TOOL) на елементи KOENIG EXPANDER®, производство SFC KOENIG. Модел: ExTool 040-2 Тип: Монтажен инструмент / Инсталационен инструмент Приложение: монтаж и активиране на елементи KOENIG EXPANDER® Производство: Германия Устройството служи за контролирано поставяне (активиране) на щепсели, рестриктори и вентили KOENIG EXPANDER® в прецизни отвори – без нарязване на резба и без термична обработка. ⸻ Състояние • много добро техническо и визуално състояние • няма пукнатини или повреди • работната част е права, чиста и неразработена • нормални, леки следи от употреба • комплектът е точно както е показан на снимките ⸻ Приложение • монтаж на KOENIG EXPANDER® щепсели • автомобилна индустрия • прецизни хидравлични системи • хидравлични блокове, корпуси, машинни елементи • серийно производство и поддръжка на оборудване ⸻ Комплектът включва • монтажен инструмент KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • оригинален транспортен куфар • работен маркуч Dkodpfxeyc Ig As Akwsr • контейнер / работен резервоар • ръководство на производителя • аксесоари, видими на снимките

Състояние: нов, Ширина на рязане: 355 мм Височина на рязане: 230 мм Работна височина: 960 мм Размер на масата: 500 x 400 мм Безстепенно регулируема скорост на рязане: 20 - 90 м/мин Дължина на лентовото острие: 2840 мм Ширина на лентовото острие: 3 - 16 мм Маса, накланяща се и регулираща се в 4 посоки: 15° Мощност на двигателя: 0,75 kW Тегло, ок.: 250 кг Доставка включва: - Лентово острие Dedpfx Asilpz Hjkwekr - Безстепенно регулируема скорост на рязане - Устройство за заваряване на лентовото острие с обгазяваща единица - Машинно осветление - Ножица - Станция за шлайфане - Четка за стружки - Устройство за издухване - LED цифров дисплей (за показване на скоростта на рязане) - Маса с жлеб за ограничител - Паралелен ограничител - CE сертификат

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван акумулатор Tetra Pak HELIX 30, година на производство 2018 г. Акумулиране и управление на потока Машината Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. оптимизира акумулирането и управлението на потока в производствените линии чрез модерна технология. Освен това тя ефективно обработва големи количества опаковки и гарантира непрекъснатост на работния процес при забавяния или спирания в следващите етапи на производствената линия. Dkedpjvgvahjfx Akwjr Технически характеристики на Tetra Pak HELIX 30 Машината, обозначена като H236-ACHX, обработва формат 200S с изключителна гъвкавост за индустриални приложения. Технологията Helix на Tetra Pak осигурява плавно и непрекъснато акумулиране, намалявайки риска от повреда на опаковките и повишавайки производителността. Моделът достига номинална производителност от 44M, което го прави изключително ефективен за високоскоростни производствени линии. Иновация в акумулирането на опаковки с Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява потока на опаковките и осигурява стабилно производство дори при пикови натоварвания. Компактният й дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, без необходимост от мащабни структурни промени. Това я прави бързо и ефективно решение за индустриални съоръжения. Индустриални приложения на Tetra Pak HELIX 30 Машината обработва ефективно опаковки във формат 200S, широко използвани в хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Системата за акумулиране подготвя опаковките бързо за следващите етапи, като минимизира престоя и максимизира производителността. Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. отговаря на изискванията на съвременното производство с надеждна и високоефективна работа. Поддръжка и устойчивост Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява поддръжката чрез леснодостъпни компоненти, които намаляват времето за сервиз и удължават живота на оборудването. Устойчивият ѝ дизайн намалява енергопотреблението и оперативните разходи, както и екологичния отпечатък. По този начин компаниите се възползват от дългосрочна икономическа ефективност и екологично съобразена експлоатация. Заключение за Tetra Pak Helix 30 В обобщение, Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. осигурява надеждност, ефективност и устойчивост за компании в бутилиращия сектор. Адаптивният дизайн позволява комбиниране с различни производствени линии, докато здравата конструкция гарантира качеството, характерно за Tetra Pak. Така тази машина се утвърждава като еталон за ефективност в индустрията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 20 233 h, Употребявана машина за поставяне на капачки Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 е машина за капачки, предназначена и произведена от Tetra Pak® през 2012 година. Тази машина е специално проектирана за поставяне на пластмасови винтови капачки върху опаковки, като осигурява сигурно затваряне и ефективност на производството. С производителност от 9600 бутилки на час (BPH) тя е висококапацитетно решение за опаковъчната индустрия. Технически характеристики: • Производител: Tetra Pak® • Модел: 30 Flex For Helicap 23 • Година: 2012 • Скорост: 9600 BPH Тази машина за поставяне на капачки е подходяща за формат 1000 slim. Тип капачки и посока на въртене: Машината работи с пластмасови винтови капачки, което осигурява надежден механизъм за затваряне. Посоката на въртене е по часовниковата стрелка, което гарантира правилното поставяне на капачките върху опаковките. Текущо състояние и функции за безопасност: В момента машината Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 се съхранява на склад. Оборудвана е с функции за безопасност с цел осигуряване на безопасни условия за работа на операторите. Ръководства и работни часове: Към машината се предоставят необходимите ръководства за работа, поддръжка и отстраняване на неизправности. Това улеснява ефективната експлоатация и поддръжка. Машината е с приблизително 20 233 работни часа. Електрически данни: Захранването на машината е V: 400, kW: 6.7, с работна честота 60 Hz. Тези параметри осигуряват оптимална работа и енергийна ефективност в зададените спецификации. Dodpfx Ajvgufpskwokr Заключение: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 е надеждна машина за поставяне на капачки, произведена от Tetra Pak® през 2012 година. С възможност за поставяне на пластмасови винтови капачки при скорост от 9600 BPH, тя предлага висок капацитет и ефективност за опаковъчните процеси. Оборудвана с функции за безопасност и придружена от ръководства, тази машина гарантира сигурност на запечатването и постоянна производителност, което я прави ценен актив за опаковъчната индустрия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребяван Хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010 Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, оптимизира движението на контейнери в линии за бутилиране с висока производителност. По-конкретно, той ефективно балансира производствената линия, като осигурява постоянен поток между отделните машини. Това води до намаляване на престоя и повишаване на общата продуктивност на завода. Освен това акумулаторът допринася за оперативна консистентност, което подобрява цялостната ефективност. Tetra Pak, световен лидер в решенията за бутилиране и опаковане, произвежда този модел ACHX 30 с акцент върху здравина и надеждност. Хеликаловидната структура на акумулатора компактира и ефективно акумулира съдове, като същевременно минимизира използваното пространство. С дължината си от 47 метра, той управлява големи обеми съдове и поддържа непрекъснат поток дори по време на смяна на формата или при техническа поддръжка на машините нагоре или надолу по линията. По този начин се гарантира продуктивност без излишни прекъсвания. Работа и технически характеристики на хеликсовия акумулатор Tetra Pak Dkodjv Dab Rspfx Akwjr Хеликсовият акумулатор на Tetra Pak транспортира съдовете плавно посредством спираловидна система. Това предотвратява тесните места по линията и намалява риска от повреждане на продукта. Хеликалната конфигурация разпределя равномерно товара, поддържайки постоянен поток – особено важно за високоскоростни линии, където спиранията могат да доведат до значителни загуби на производителност. Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, е прегледан от техници и отговаря на действащите стандарти за безопасност. Макар и съхраняван, той е готов за незабавна интеграция в нова производствена линия. При ревизията са обслужени ключови компоненти като мотори, конвейерни ленти и сензори. Това цялостно обслужване гарантира дълготрайна и високоефективна работа и минимизира риска от механични повреди. Интеграция в линии за бутилиране Моделът ACHX 30 се интегрира безпроблемно в различни конфигурации на линии за бутилиране. Неговата дължина от 47 метра предоставя голям обем за акумулация и намалява въздействието на внезапни спирания на машини по линията. Така останалите секции продължават работа без прекъсвания, а ефективността на производството се повишава значително. Дизайнът също така съществено редуцира престоя. Освен това, този хеликсов акумулатор на Tetra Pak управлява потока интелигентно, като поддържа устойчива производствена скорост. Това минимизира натоварванията върху пълначни и пакетиращи машини, удължавайки живота на механичните компоненти. Така се намаляват разходите по поддръжка, докато производителността остава висока. Оптимизира се и енергийното потребление, с което се постигат икономии. Заключение за хеликсовия акумулатор Tetra Pak Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, ефективно оптимизира потока на съдове в линии за бутилиране. Благодарение на пълната ревизия и напреднали технически характеристики, той осигурява гладко и сигурно акумулиране на съдове, като трайно подобрява ефективността на цялото предприятие. Заради високата производителност и икономичност, професионалистите от бранша избират този модел като стратегически актив за съвременни бутилиращи линии. В крайна сметка, представлява надеждно и ефективно решение за производствени линии с голям капацитет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Употребяван флоупакер Tetra Pak, година 2003, 1200 пакета/час Употребяваният флоупакер Tetra Pak от 2003 г., с производителност 1200 пакета на час, опакова продуктите ефикасно. Неговата напълно автоматизирана конструкция и производствен капацитет гарантират висока ефективност. Технически и функционални характеристики Машината работи с непрекъсната транспортна система, което осигурява постоянен производствен поток без прекъсвания. Обвива продуктите със свиваемо фолио, позволявайки ефективно пакетиране на бутилки, кашони и други съдове. Подходяща е за високоскоростни производствени линии, като минимизира престоя и оптимизира оперативната ефективност. Оборудвана с праволинейна система за подаване, машината може да се адаптира към различни скорости на транспортната лента и лесно се интегрира с други машини в бутилиращата линия. Това улеснява внедряването й в съществуващи инсталации без необходимост от сложни структурни модификации. Характеристики на свиваемото фолио Tetra Pak използва стандартно свиваемо фолио, което премахва нуждата от поддръжка на печатано фолио. Това увеличава гъвкавостта при избор на опаковъчни материали и значително намалява оперативните разходи, което я прави подходяща за различни индустриални приложения. Възможности за групиране Системата за групиране позволява създаване на пакети с или без подноси, според избраната конфигурация. Машината обработва различни формати съдове, включително бутилки, „brick“ опаковки и кашони, осигурявайки висока гъвкавост на производствения процес. С производителност 20 пакета в минута или 1200 пакета на час, системата е отличен избор за производствени предприятия с висока натовареност, които се стремят към оптимизиране на работния процес. Dkedpfx Aov Ew Iwekwjr Тунел за свиване Машината разполага с високоефективен тунел за свиване, който осигурява равномерно запечатване и опъване на фолиото около пакета. Системата поддържа температурен контрол, което гарантира оптимално свиване без повреждане на опакованите продукти, съхранявайки качеството и минимизирайки производствения отпадък. Работни условия и безопасност В момента машината се намира на склад и е готова за повторен монтаж и пускане в експлоатация. Включени са предпазни устройства за защита на операторите, намалявайки риска от инциденти и осигурявайки съответствие с индустриалните стандарти за безопасност. Произведена през 2003 г., Tetra Pak предлага ефективна, надеждна и лесна за интеграция опаковъчна система. Модулната конструкция и съвместимостта с различни опаковъчни материали я правят универсално решение за различни сектори на хранително-вкусовата промишленост. Машината позволява на компаниите да оптимизират своите опаковъчни операции, като поддържат високи стандарти за безопасност и ефективност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 274 h, номер на машина/превозно средство: R86, Употребявана Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim Технически спецификации и производителност Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки е проектирана за високоефективно производство на напитки и индустриални опаковъчни среди. Произведена от Tetra Pak, платформата A3 Flex е широко призната за своята надеждност и последователност в асептичните процеси. Конфигурирана във вариант 600V и предназначена за формат TBA 500 Slim, тя осигурява надежден капацитет за използвани производствени линии и интеграция в вече съществуваща линия за пълнене. Производител: Tetra Pak Модел: A3 Flex Конфигурация: 600V, TBA 500 Slim Година на производство: 2021 Работни часове: 274 ч. Скорост на производство: до 8 000 опаковки/час Съвместими формати: 0,5 л (500 Slim) Типове контейнери: картон (асептичен) Чертежен номер: 648575-0600 Категория на машината: асептична пълначна машина Dkodpfoy Icpwjx Akwsr Съвременни автоматизационни и управляващи системи Платформата A3 Flex разполага с интегрирана автоматизация за постигане на консистентна асептична работа и лесна експлоатация. HMI панелът предоставя реално време броячи и преглед на процеса; профили като TBA_500_Slim позволяват конфигуриране на специфични за формата настройки за оптимизация на производството. Управляващата архитектура поддържа настройка по рецепти и водени работни потоци за поддържане на стабилността на процеса. – Управляем HMI с броячи и мониторинг на производството – Управление на рецепти/профили за избрания формат (TBA 500 Slim) – PLC базирано управление с диагностика и аларми – Безопасни блокировки и защитени достъпи в критични зони – Проектирана за ефективна смяна на форматите в зададения обхват Възможности за интеграция в производствени линии Тази асептична пълначна машина може лесно да се интегрира в цялостни опаковъчни линии и същевременно функционира като самостоятелна единица в индустриални опаковъчни среди. Подходяща е за производство на напитки с асептично обработени картонени опаковки и се комбинира с upstream захранване с опаковъчни материали и downstream транспортни системи, както и оборудване за край на линията. – Работа inline или stand-alone за гъвкави компоновки на инсталации – Интерфейс с upstream системи за манипулиране и стерилизация на опаковките – Съвместима с downstream транспортни ленти, картониращи и палетизиращи решения – Конфигурирана за 0,5 л Slim картон; допълнителни формати са възможни с подходящи комплекти Състояние на машината и история на поддръжката Устройството е употребявано и в работно състояние. С едва 274 работни часа и година на производство 2021, показва минимално износване за тази възраст. Визуалните броячи потвърждават регистрираното време на работа. Машината е подготвена за бързо въвеждане в експлоатация в професионална производствена среда за напитки. – 2021 г., нисък брой работни часове (274 ч.) – Употребявана инсталация, работеща – Комерсиална асептична конструкция...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 43 373 h, номер на машина/превозно средство: TP116, Използвана машина за затваряне – Общ преглед Тази използвана машина за затваряне, произведена от Tetrapak, е предназначена за високоскоростно поставяне на пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки в индустриални производствени среди за опаковане и напитки. Моделът Cap 30 Speed позволява ефективно затваряне с до 12 000 капачки на час, което го прави надежден избор за използвана пълначна линия, при която постоянният капацитет и прецизното поставяне на капачките са от решаващо значение. Машината се интегрира добре в съвременни опаковъчни съоръжения и може да бъде част от по-голяма използвана линия за бутилиране за производство на напитки. За осигуряване на точност и повторяемост, машината е съвместима с капачки Helicap 23, които често се използват при картонени опаковки. Нейната здрава конструкция и утвърдената техника на Tetrapak гарантират стабилна работа за производители, които желаят да оптимизират ефективността на индустриалното опаковане без компромис с качеството. Машината се предлага с възможност за тестване, което осигурява надеждност по отношение на готовността за работа и функционална сигурност. Технически данни и характеристики Производител: Tetrapak Модел: Cap 30 Speed Алтернативно наименование: Cap30 Speed Година на производство: 2012 Производителност: до 12 000 капачки/час Система за затваряне: Helicap 23 (пластмасова винтова капачка) Размер на капачката: 23 мм Тип опаковка: картонени опаковки Разширени системи за автоматизация и управление Cap 30 Speed е проектирана за надеждна, автоматизирана работа в натоварени производствени процеси. Типичните характеристики включват интуитивен потребителски интерфейс за бързо настройване и наблюдение, интегрирана система за безопасност и прецизно задействане за постоянно позициониране на капачките. Създадена за висока наличност, машината подпомага бързи настройки и постоянна сила на пресоване, като спомага за запазване на качеството на продуктите и намаляване на престой по време на дълги производствени смени. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за затваряне може ефективно да се интегрира с нагоре- и надолу-поточни съоръжения в рамките на използвана пълначна линия или цяла опаковъчна система. Може да бъде конфигурирана за работа в линия с транспортьори и синхронизирани сигнали за гарантиране на плавен поток на продуктите. Съвместимостта с Helicap 23 поддържа широко разпространени картонени формати и я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии, които се нуждаят от надежден капацитет и минимални тесни места. Зоната на застъпване и свързващите точки отговарят на често използвани конфигурации на оформление – тя може да работи като самостоятелна станция или като част от синхронизирана многомашинна линия. Състояние на машината и история на поддръжката Апликаторът е наличен с възможност за проверка на работата, което потвърждава готовността за употреба и функционалната ефективност. Като употребявано решение, това е рентабилен вариант за предприятия, които търсят надеждни функции за затваряне с доказано качество. Dkodsx H Tc Eopfx Akwjr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Dksdpfxjwga Iuo Akwjr Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 28 000 h, номер на машина/превозно средство: TP117, Технически данни и характеристики Употребяваният апликатор за капачки Tetra Cap Applicator TCA45 е здрава, едноглава единица за автоматично поставяне на капачки от Tetra Pak®, проектирана за надеждна работа в производството на напитки и за безпроблемна интеграция в използвана бутилираща линия. Специално създаден за непрекъснат индустриален процес на опаковане, той осигурява равномерна работа с прецизно поставяне на капачката след пълнене и преди опаковане. Производител: Tetra Pak® Модел: TCA 45 TETRA PACK Година на производство: 2004 Номинална производителност: до 7,500 тухлички/час Брой глави: 1 Вид капачка: OEM-код 4 (според спецификацията на производителя) Посока на въртене: OEM-код 0 (според спецификацията на производителя) Категория: Машина за затваряне / Апликатор за капачки Позиция: след пълнене в Tetra Pak, преди крайното опаковане Съвместимост на опаковките: Tetra Pak тухлички с подходящи комплект части за смяна на формата Типични продукти: вода, сок, бира, вино и други безалкохолни напитки Документация: налични ръководства за експлоатация Безопасност: вградени защитни устройства Разширени автоматизационни и управляващи системи TCA45 е изградена около индустриален PLC с удобен за потребителя HMI и осигурява стабилно, възпроизводимо приложение на капачките. Настройки по рецепти позволяват бързо превключване на формати, а процесните аларми улесняват операторите в поддържането на постоянна производителност. Управлението на въртящия момент, проверката за наличие на капачка и диагностика на грешки допринасят за качеството на запечатване и минимизират доработките при високоскоростни линии. PLC/HMI управление за лесно обслужване и мониторинг Автоматично откриване на грешки с водена диагностика Интегрирани входно/изходни интерфейси за синхронизация с пълнене и крайно опаковане Djdpfxsyhblve Akwokr Електрическа част: проектирана за стандартни индустриални захранвания (детайли в ръководството) Защита на машината с заключващи врати и аварийни стоп бутони Възможности за интеграция в линии Този апликатор за капачки е подходящ както за втора употреба, така и за реконструирани бутилиращи линии. Може ефективно да се свърже с подавщи/отвеждащи транспортни ленти, уредби за ориентиране на опаковките, пълначни и етикиращи машини, като осигурява балансиран поток и минимални престои на поточната линия. Съвместим с пълначки Tetra Pak. Готов за комуникация със системи за управление на линията и буферни процеси. Състояние на машината и история на поддръжка Устройството в момента се поддържа, инспектира и обслужва, за да се провери състоянието на основните функции и системи за безопасност. Частите, подлежащи на износване, се проверяват и при нужда се настройват, за да гарантират производителност до 7,500 тухлички/час. Налични са OEM ръководства, които подпомагат въвеждането в експлоатация, работата и превантивната поддръжка. Производителност и универсалност Оптимизиран за постоянно, висококачествено поставяне на капачки, TCA45 поддържа широк спектър от стандартни индустриални формати за напитки. С подходящи сменяеми части може да...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: TP111, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Употребяваната затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph поставя пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки. Моделът е произведен от Tetra Pak през 2007 г. и е конфигуриран за формат 1000 Slim. Широко разпространеният Slim-формат има правоъгълен профил и намалено сечение, което оптимизира опаковката на течности чрез подобряване на срока на годност и намаляване на разхода на материал. Dodpfx Akoyhbygjwskr Технически характеристики на употребяваната затваряща машина Tetra Pak Моделът Helicap 23 е оборудван с винтов капак CAP 47, който осигурява херметично затваряне и улеснява отварянето за крайния потребител. Винтовата система поддържа постоянен въртящ момент, което предотвратява протичане или грешки в опаковката. Машината работи с електрозахранване 400/230 VAC, което дава възможност за използване както в индустриални трифазни мрежи, така и при схеми с неутрален и защитен проводник. Електрическата система работи при честоти 50/60 Hz, като така се адаптира към различни енергийни стандарти. Главният предпазител е 20 A (регулируем) и контролира максималното потребление, докато управляващите вериги са на 24 V DC за сигурна работа на машината. В пневматично отношение машината изисква сгъстен въздух с налягане между 6 и 7 bar, което осигурява правилната работа на затварящите механизми и обработката на капачките. Безопасност и складови условия Употребяваната затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph разполага с вградени средства за безопасност, които я правят съответстваща на индустриалните стандарти. Тази система предотвратява злополуки по време на поддръжка и в производствения процес, като по този начин намалява риска от неизправности. В момента машината се намира в добро състояние на склад и е готова за повторно внедряване в производствена линия за пълнене. Конфигурацията ѝ позволява безпроблемна интеграция с друго оборудване на Tetra Pak, като гарантира висока производствена ефективност без необходимост от структурни промени. Приложение и експлоатационни предимства на употребяваната затваряща машина Tetra Pak Тази машина обработва до 6000 опаковки на час (bph) и благодарение на съвместимостта си с формата 1000 Slim е особено подходяща за бутилиране на напитки в Tetra Pak контейнери, предназначени за масово разпространение. Основни предимства на машината: - Поставя винтова капачка CAP 47 с висока прецизност. - Контролира въртящия момент и осигурява херметичност...

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT89, Употребяван Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра, година 2018 Употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра, произведен през 2018 г., събира и ефективно управлява потока на производство в асептични пакетиращи линии. Tetra Pak е създала този модел с наименование ACHX10-0400-44 през 2018 г. за обработка на тухлени картонени опаковки. Технически и функционални характеристики На първо място, употребяваният акумулатор Tetra Pak Helix 44 метра събира контейнери посредством спираловидна система с дължина 44 метра. Основната му функция е да изравнява разликите в скоростта между предшестващите и следващите машини. Така се оптимизира производственият поток и се избягват престои. Моделът ACHX10-0400-44 предлага висока временна складова вместимост и осигурява непрекъснат поток на контейнерите, без да нарушава тяхната структурна цялост. Освен това спираловидната архитектура оптимизира използваното пространство и редуцира нуждата от площ в сравнение с другите линейни акумулационни системи. Благодарение на тази конфигурация, употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра от 2018 г. гарантира висока ефективност при по-малка площ и е особено подходящ за линии със сложно разположение. Материали и съвместимост Акумулаторът обработва тухлени картонени опаковки, като осигурява щадящо третиране и предотвратява деформации или повреди на опаковките. За конструкцията се използват устойчиви на корозия и лесни за дезинфекция материали, отговарящи на изискванията на хранително-вкусовата промишленост. Транспортьорните ленти и вътрешните компоненти минимизират триенето за плавно движение на контейнерите. Интеграция с производствената линия Dodjyhbxpjpfx Akwjkr Важно е да се отбележи, че употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор лесно се интегрира в съществуващи пакетиращи линии, благодарение на съвместимостта си с машини за пълнене и затваряне на Tetra Pak. Модерната електронна система за управление се синхронизира с производството и динамично адаптира скоростта на акумулиране и освобождаване според оперативните нужди. Този механизъм оптимизира управлението на производствения поток и значително намалява риска от задръствания или забавяне по линията. Оперативни предимства Използването на употребявани акумулатори Tetra Pak Helix позволява на производителите значително да подобрят ефективността на производството. Конкретно намалява времето за престой на оборудването и оптимизира цялостната производителност на инсталацията. Компактният и модулен дизайн улеснява монтажа и поддръжката, намалявайки експлоатационните разходи. Високото качество на конструкцията на Tetra Pak осигурява надеждност на системата, като подчертава здравината и дълготрайността на оборудването. Заключение за този Tetra Pak акумулатор В обобщение, употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор предлага модерно решение за управление на потока на продукцията в асептични пакетиращи линии. Благодарение на складовия си капацитет и оперативна ефективност...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Технически спецификации и експлоатационни данни Този асептичен резервоар с обем 20 000 L е проектиран за хигиенно съхранение и буфериране в производството на напитки и индустриални пакети. Съчетава новоизработен съд под налягане с утвърден асептичен модул с произход Tetra Pak, което го прави отлично решение при модернизации и преустройства на употребявани линии за бутилиране. Номинален обем: 20 000 L Проектиращо налягане: 0,09 до −0,1 MPa (положително налягане и пълен вакуум) Пробно налягане: 0,12 MPa Проектираща температура: 148 °C Основен материал: Неръждаема стомана S31603 (корозионноустойчива, хранителен клас) Година на производство (тяло на резервоара): 2025 г. Година на системата: 2011 г. (Tetra Pak) Инженерен стандарт: GB/T 150-2024 (съдове под налягане) Произход на технологията: Асептичен модулен опит на Tetra Pak за напитки Разширена автоматизация и системи за управление Резервоарът е подготвен за интеграция в автоматизирани системи за управление на процеси, типични за модерни линии за напитки. Предвидени са портове и интерфейси за нивосигнализация, налягане и температура, както и за асептични CIP/SIP процедури. Окомплектован е с техническа документация – вкл. схеми на активиране и последователности, както и описание на комуникацията със S7-базирани системи, подходящо за PLC/HMI интеграция, взаимнозаключвания и управление чрез рецепти. Готови PLC-сигнали за ниво, налягане/вакуум и температура Dksdox E Tbfspfx Akwer Интерфейси за асептични клапанни групи и CIP/SIP контури Системи за сигурност при налягане и вакуум Документация за пуск и параметризиране Възможности за интеграция в производствени линии Проектиран за работа като асептичен буферен или складов съд между термична обработка (напр. UHT) и последващо пълнене. Може да функционира самостоятелно или вградeн в цяла пакетираща линия и е подходящ за производство на напитки с PET, стъклени или картонени опаковки. Изисква минимални форматообмени, тъй като капацитетът и параметрите са управлявани по рецепта. Вграждане с UHT, асептични клапанни колектори и пълнители Самостоятелна работа при партидно буфериране или стерилно задържане Съвместимост с инсталации за CIP/SIP и хигиенична тръбна арматура Идеален за модернизация на употребявани линии за бутилиране Състояние на машината и история на поддръжката Съдът (тяло) е ново производство (2025), в комплект с документация и доказан асептичен процес от система на Tetra Pak (2011). Предлага се като употребявано оборудване, готово за работа след изправен монтаж и пуск. Техническите ръководства осигуряват опора за планиране на поддръжка, профилактика и ефективен старт. Нов корпус (2025) с документирани пробни налягания и проектни параметри Доставя се с технически наръчници, протоколи за профилактика, хидравлични и компоновъчни схеми Подготвен за бързо въвеждане в експлоатация в промишлени пакетиращи предприятия Експлоатационна ефективност и многофункционалност Конструиран за хигиенични и асептични условия, резервоарът осигурява стабилна работа при налягане/вакуум за стерилно съхранение.

Състояние: нов, Технически данни: Капацитет: 160 t Монтажна височина: 1100 mm Максимална работна област: 1100 x 350 mm Ход на буталото: 400 mm Скорост на подаване: 6,2 mm/s Скорост на връщане: 6,8 mm/s Мощност на мотора: 5,5 kW Ширина: 1640 mm Дълбочина: 1000 mm Височина: 2550 mm Тегло, приблизително: 1300 kg Оборудване: - Цилиндър с възможност за странично преместване чрез зъбен механизъм и ръчно колело - Просторна работна зона - Височината на масата се регулира - Усилена конструкция от заварена стомана, устойчива на усукване - Манометър - Прецизно регулиране на налягането Dedpfx Ajk Nz Ntskwjkr - Допълнителна ръчна помпа Опорни призми се предлагат срещу доплащане.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Компактно и гъвкаво индукционно захранване с мощност 30 kW, с работен честотен диапазон от 20 kHz до 60 kHz. В комплект с въздушно охладителна чилър система 30 kW и аксесоари. Dedpfx Aey A Ttvokwokr

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: бял, общо тегло: 515 кг, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: IC8-12V, Infracube IC8-12V дизелов контейнер IBC Dedpfx Akext Izyswskr - размери ДxШxВ (мм): 1485 x 1150 x 1295 - Капацитет: 800 литра - Тегло: 515 кг - 12-волтова помпа с цифров разходомер - 4 метра маркуч и автоматичен пистолет - Джобове за виличен мотокар от 4-те страни и точки за повдигане UN, TÜV, ADR

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 11 000 l, цвят: бял, общо тегло: 4 900 кг, тегло без товар: 4 900 кг, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: IC120-10FT, Infracube® IC120-10FT контейнер-цистерна (за съхранение на дизелово гориво) - Вместимост: 11 000 литра - Размери (мм): 2991 x 2438 x 2896 - Заваряеми заключващи устройства (twistlocks) на горните и долните ъгли - Помпен шкаф с плъзгаща се врата Dkedpfxoxt Itpj Akwer - Дебит на помпата 70 литра в минута, 230 волта - 8 метра маркуч на макара с автоматичен пистолет

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON машина за заобляне на ръбове Технически характеристики: Съвместимост на материала: стомана, алуминий, неръждаема стомана. Процес: заобляне на ръбове. Дебелина на материала: 0 – 120 мм Максимална ширина на материала: 1 000 мм Dkedpfeui Ih Rsx Akwsr Минимални размери на детайла: 50 × 50 мм Максимално тегло на материала: 500 кг. Скорост на транспортьора: 0,6 – 4,0 м/мин Тегло на машината: 3 000 кг.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - TFON система за заобляне на ръбове и обработка на повърхности: Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е разработена за обработка на черна стомана, алуминий и неръждаема стомана с дебелини от 0 до 120 mm. Тя предлага усъвършенствани възможности за заобляне на ръбове и почистване на повърхности, специално адаптирани към изискванията на индустриалната обработка. - Съвместимост с материали: - Черна стомана, алуминий, неръждаема стомана. - Диапазон на работна дебелина: - 0 – 120 mm Заобляне на ръбове: Заобляне с радиус 2, осигуряващо гладки, безопасни ръбове, които подобряват както естетиката, така и функционалността. Прецизен контрол: Интегрирана автоматизация Siemens гарантира точен и последователен контрол по време на целия процес на обработка. Независими процесни станции: Множество станции позволяват едновременна или последователна обработка и предоставят гъвкавост при организация на производствения процес. Опции за размер на масата: Dkedpei E Tkaofx Akwsr Предлага се с работна ширина от 650 mm, 1000 mm или 1300 mm, според различни производствени изисквания. Видове маси: Магнитна, вакуумна или комбинирана магнитно-вакуумна маса за сигурна и адаптивна опора на различни материали и размери детайли. Плазмена и кислородна технология: Съвременни плазмени и кислородни системи ефективно премахват масивни грапавини и шлака след рязането, гарантирайки чисти повърхности. Почистване на повърхността: Ефективно елиминира замърсявания, ръжда, оксид и шлака — идеално подготвя детайлите за последваща обработка като заваряване или повърхностно покритие. Заобляне на ръбове за покритие: Осигурява равномерни, бездефектни ръбове – отлично решение за боядисване и покритие. Индустриални приложения: Стоманени сервизни центрове, енергетика, минна индустрия, строителство, автомобилостроене — проектирана за тежкотоварна и високоефективна експлоатация. Постоянно качество при заобляне на ръбове: 8 лентови четки работят синхронизирано, предоставяйки равномерно заоблени ръбове на всяка детайл. Пневматична осцилаторна система: Удължава живота на абразивната лента и осигурява постоянна производителност чрез намаляване на износването с помощта на пневматично задвижвана осцилация. Инженерна прецизност за индустрията. Здрава и надеждна конструкция. Проектирана за гъвкави приложения. TFON – Върхови решения за заобляне на ръбове и подготовка на повърхности.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2022, -Употребявана машина за повърхностна обработка Surfacer серия TFON RB-2510 (M) Djdpfx Akeiih Aaswokr -Тази TFON RB-2510 е надеждна, добре поддържана употребявана машина, готова за незабавна употреба. --Използвана изключително в нашето вътрешно производство за операции на премахване на заусенъци и заобляне на ръбове, тази единица се намира в отлично техническо състояние и е напълно функционална. Доказала е своята надеждност и издръжливост, което я прави силен избор за дългосрочно използване във вашата производствена линия.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Система за заобляне на ръбове и повърхностно почистване -Съвместимост на материалите: Мека стомана, алуминий и неръждаема стомана -Работен диапазон на дебелината: Dsdpfx Aohq A T Uskwjkr Обработка на материали с дебелина от 0 до 120 mm. -Заобляне на ръбове: Осигурява заобляне с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайла. -Прецизен контрол: Оборудвана с автоматизация Siemens за точен и постоянен контрол през целия процес. -Независими станции: Множество работни станции позволяват едновременно или последователно изпълнение на различни операции. -Опции за работна маса: Предлагат се работни маси с размери 650 mm, 1000 mm или 1300 mm за покриване на специфични производствени нужди. -Видове работни маси: Разнообразни конфигурации — магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси — гарантират сигурно закрепване на различни материали и детайли с различен размер. -Плазмена и кислородна технология: Използва модерни плазмени и кислородни технологии за ефективно премахване на груби ръбове и нагар след рязане, осигурявайки по-чисти и гладки повърхности. -Повърхностно почистване: Ефикасно премахва повърхностни замърсявания — ръжда, оксид и нагар — и подготвя частите за последваща обработка. -Заобляне за покрития: Идеално подготвя детайлите за боядисване и нанасяне на покрития чрез създаване на равна и гладка повърхност без дефекти. -Индустриални приложения: Подходяща за метални сервизни центрове, енергетика, добив, строителство и автомобилна индустрия, предоставяйки решения за тежкотоварни приложения. -Постоянни резултати: Шест ламелни колела работят синхронно за равномерно заобляне с еднакъв радиус на всеки детайл. -Пневматична осцилираща система: Удължава живота на шкурковите ленти, като намалява износването и поддържа постоянна ефективност във времето.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Прецизна система за фаскиране и довършителна обработка на ръбове. -Създадена за постигане на върхово качество на повърхностната обработка и фаскиране на ръбове при широк диапазон от материали и индустрии, системата TFON съчетава модерна автоматизация и разнообразни конфигурации, за да посрещне специфичните производствени нужди. Съвместимост с материали: Подходяща за алуминий, неръждаема стомана и обикновена стомана. Голям работен диапазон на дебелините: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм. Висококачествена довършителна обработка: Проектирана да осигурява повърхности с високо качество, подобряващи външния вид и функционалността на изделието. Промишлена гъвкавост: Идеална за индустрии като медицинско оборудване, професионални кухненски уреди, автомобилни компоненти и метални аксесоари. Прецизно фаскиране на ръбове: Осигурява радиус 2 мм заобляне на ръбовете, подобрявайки безопасността и външния вид на крайния продукт. Съвременна автоматизация: Интегрираната система за управление Siemens гарантира висока прецизност и надеждност при работа. Независими обработващи станции: Позволяват гъвкаво и ефективно многостепенно обработване, съобразено със сложни производствени процеси. Различни ширини на работната маса: Предлага се с ширини на масата 650 мм, 1000 мм или 1300 мм, според нуждите на производството. Персонализирани опции за транспортьор: Избор между вакуумен, полу-магнитен или полу-вакуумен транспортьор за сигурно и безопасно транспортиране на детайлите. Почистване на повърхността: Ефективно премахва ръжда, оксиди и други замърсявания, подготвяйки детайлите за последваща обработка. Подобрена безопасност на операторите: Dedohq A Txepfx Akwskr Станцията за фаскиране минимизира риска от порязвания и наранявания от остри ръбове. Високоефективна довършителна обработка: Оборудвана с Scotch абразивна технология за постигане на равномерна и гладка повърхност. Удължен живот на абразивите: Пневматичната колебателна система максимизира живота на абразивната лента и Scotch материала, като намалява времето за престой. Постоянен радиус на ръбовете: Шест ламелни колела осигуряват равномерен радиус на всеки детайл за гарантирано качество. Инженеринг за висока производителност. Създаден за безопасност. Проектиран за промишлена универсалност. TFON – съвършенство на повърхността, всеки път.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Прецизна система за закръгляване на ръбове и финишна обработка. TFON системата е проектирана за висококачествено финиширане на повърхности и закръгляване на ръбове на различни материали и за множество отрасли. Комбинира усъвършенствана автоматизация с гъвкави конфигурации, за да отговори на специфичните Ви производствени изисквания. -Съвместимост с материали: Подходяща за обработка на алуминий, неръждаема и черна стомана. -Широк диапазон на дебелини: Ефективна обработка на материали с дебелина от 0 до 120 мм. -Перфектно финиширане: Конструирана да осигури висококачествена повърхностна обработка, подобряваща външния вид и функционалността на изделията. Индустриална гъвкавост: Идеална за приложения в медицинската техника, търговско кухненско оборудване, автомобилни части и метални аксесоари. Прецизно закръгляване на ръбове: Осигурява точно R2 закръгляване на ръбовете, подобрява безопасността и външния вид на крайния продукт. Автоматизация от висок клас: Dodpfx Akohq Dbmowjkr Вградена Siemens система за управление гарантира висока точност и надеждност в експлоатацията. Независими работни станции: Позволяват гъвкава и ефективна многостепенна обработка, съобразена със сложни производствени процеси. Разнообразие при ширината на работната маса: Избор между работни маси с ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм за покриване на различни производствени потребности. Персонализирани транспортни системи: Изберете между вакуумен, полумагнитен или полувакуумен транспортьор за безопасно и сигурно водене на детайлите. Почистване на повърхности: Ефективно отстранява ръжда, оксиди и замърсявания за подготовка към последващи обработки. Подобрена операторска безопасност: Станцията за закръгляване минимизира риска от порязвания и наранявания при работа с остри ръбове. Високоефективно финиширане: Оборудвана с Scotch абразивни технологии за постигане на гладки и равномерни повърхности. Удължен живот на абразивите: Пневматичната осцилационна система удължава живота на абразивната лента и Scotch абразива, намалявайки престоя. Постоянно високо качество на радиуса: Шест броя ламелни колела осигуряват равномерно закръгляване на всеки детайл. Инженерна ефективност. Безопасен дизайн. Индустриална гъвкавост. TFON – Перфектна повърхност, всеки път.