Употребявани Flow Mach 200 4020 (39 899)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 5 550 кг, диаметър на ротора: 520 мм, брой остриета: 82, обща дължина: 2 260 мм, обща височина: 2 650 мм, обща ширина: 3 000 мм, дължина на ротора: 1 200 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване Fodpfxeyyupgo Aa Eepk • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2020, състояние: готов за употреба (използван), Налична е високочестотна заваръчна машина с подвижна маса, модел Schirmacher. Размери на масата X/Y: 750 мм/550 мм, макс. сила на притискане: 20 kN, мощност на генератора: 10 kW, работна честота: 27,12 MHz, управление: Siemens. Предлага се документация. Възможен е оглед на място. Fjdjzh Niuepfx Aa Espk

Състояние: добро (употребявано), 2 броя варочни котли модел JYGKJ 500/200L, произведени от Jiangxi Jingye Machinery Technology Fedjzr H Rwepfx Aa Ejpk (Сериен номер: JY201904058) (Сериен номер: JY201904059) Оборудвани със система за производство на пара. Намират се в град Мелкшам, графство Уилтшир.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KB-20211022002, 3 x бирени резервоара с вместимост 2000 литра, произведени от Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, използвани преди като резервоари за избистряне, но могат да се използват и като ферментационни съдове (FV). Технически характеристики: Модел - KBBFT1300A. Дата на производство - 2021 г. Вместимост - 2000 литра. Забележки: Всички връзки с резба 1,5 инча, с изключение на DIN PRV порта в горната част, люка за обслужване и по-големите трискобни връзки. Fpodpfewl H Nijx Aa Ejk Характеристики: Порт в горната част за добавяне на хмел и др., 2 x гнезда за термодвойки, едно за термометър отпред и едно за температурен сензор отзад, и CIP рамо от дясната страна, с разпръскваща глава.

Състояние: почти като нов (употребяван), В добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви. Fpodpfx Asimwxwja Ejk

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, Поддържа рязане на стоманени тръби с дължина до 12 метра. Оборудвана е с напълно автоматизирана комбинирана система за зареждане и разтоварване. Решение от типа „всичко в едно“ за интелигентно зареждане, рязане и разтоварване, което увеличава производителността с 200%. Поддържа множество операции като фаскиране, фиксиране, рязане, пробиване, отваряне на заваръчни отвори, изрязване на отвори за болтове, маркиране и надписване. Fpodpfew A H T Aox Aa Eek Мощност на лазера: 12 000 W – 20 000 W Ход по X-оста: 1 600 mm Ход по Y-оста: 1 900 mm Ход по Z-оста: 900 mm Ротация по A-оста: ±90° Ротация по C-оста: ±90° Ход по U-оста: 30 mm Ход по V-оста: 13 000 mm Точност на позициониране: ±0,1 mm Макс. сечение на детайла: 1 000 × 400 mm Макс. поддържано тегло: 5 t Поддържани профили: H-греда, швелер, I-греда.

Състояние: употребяван, XYZ SMX 2000, година 2017, от изследователска и развойна база, инструментите и менгелите от снимките не са включени. Управление Prot Trak SMX. Fpedpox Saulofx Aa Eek

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Тип плоскости: Тръбни плоскости за трислоен паркет. Дължина на плоскостта: 2230 мм, ширина на плоскостта: 782 мм, дебелина на плоскостта: 9-22 мм, толеранс на дебелината: 0,5 мм/плоскост. Подаване: 15-50 м/мин. Производителност: 12 цикъла/мин. Работна височина: 1015 мм, макс. диаметър на триона: 250 мм. Включително система за аспирация. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Fedpfx Aot Amc Isa Eopk

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Ходове по ос X/Y/Z: 3200 мм / 1100 мм / 900 мм, максимално тегло на детайла: 5000 кг, размери на масата X/Y/Z: 3250 мм / 1220 мм / 1030 мм. Мощност на шпиндела: 45 кВт, обороти: 6000 об/мин, инструментален конус: SK50, диаметър на инструмента: 125 мм, дължина на инструмента: 300 мм, максимално тегло на инструмента: 15 кг, размери на NC-ротационната маса X/Y: 800 мм / 800 мм. Размери на машината X/Y: приблизително 7800 мм / 4700 мм, тегло: около 25 000 кг, управление: Siemens Sinumerik 810D Shopmill, отработени часове: около 32 000 ч, часове на шпиндела: около 18 000 ч. Включва транспортьор за стружки и вътрешно охлаждане (IKZ). Налична документация. Възможен оглед на място. Fodpfev Hrg Dox Aa Eopk

Година на производство: 2026, състояние: нов, Кашата, която се намира върху лентата, се притиска срещу цилиндрите и полученият сок се отцежда в събирателните вани под пресата. Процесът на пресоване при лентовата преса е непрекъснат. Производителност: 1200 кг/час Най-иновативната характеристика на нашата линия POWERPRESS е вградената в лентовата преса помпа и съответният събирателен резервоар. Това Ви спестява не само пари за отделен резервоар и отделна помпа, но и значително пространство. Извличането на сок от ябълки с нашата лентова преса е ~75%. В събирателната вана е интегрирана ситова система, така че сокът се филтрира още по време на пресования процес, което води до още по-чист продукт. Лентовата преса работи автоматично. Когато контейнерът за каша е пълен, машините преди лентовата преса автоматично се изключват. Когато събирателната вана е пълна, помпата изпомпва сока в резервоарите. Лентовата преса включва водоструйка с високо налягане, която непрекъснато измива лентата на машината. Нашата система за измиване на лентата е опростена, без мотори или редуктори, което удължава експлоатационния живот и намалява разходите за поддръжка. След работа лентовата преса трябва да се почисти ръчно с водна струя. Пълният процес на измиване отнема около 15-20 минути. Почистването е лесно и всички части на лентовата преса се свалят лесно без инструменти. Напрежението на лентата е регулируемо. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и има регулируеми крачета. Лесна за почистване, без затворени или недостъпни пространства, всички части са лесно разглобяеми. Интересувате се от лентова преса с различна производителност? Разгледайте и другите ни лентови преси: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500. Fedpeflpplsfx Aa Eopk

Година на производство: 2026, състояние: нов, Малък, настолен полуавтоматичен пълнач за Bag in Box е лесно, икономично и мобилно решение за пълнене на течности в опаковки тип Bag in Box или Stand up Pouch. Поставете сака или пауча в пълнача и дръпнете дръжката – опаковката се пълни автоматично. Върнете дръжката в начална позиция, затворете сака и процесът на пълнене е завършен. - Капацитет ~250 бр. 3 L опаковки (в зависимост от помпата). - Теглото на машината е само 50 кг, което я прави изключително лесна за преместване или транспортиране между различни обекти. - Машината се предлага в два варианта: с помпа или без помпа. При закупуване без помпа, може да свържете собствена помпа или да пълните посредством гравитация. - Възможно е горещо и студено пълнене на опаковки от 0,5 до 20 литра. - Машината е подходяща за пълнене както на Bag in Box, така и на Stand up Pouch опаковки с кранче. - Пълначът предварително вакуумира опаковките преди пълнене. - Оборудвана с тъчскрийн панел и многоезично меню. - Повторяемост на обемите с грешка ± 0,5 %. - Лесно регулируема маса за различни обеми на торбите и паучовете. - Работната повърхност на масата е съставена от ролкови конвейери, които се почистват лесно и осигуряват плавно преминаване на опаковките. - Пълначът е лесен за почистване след работа благодарение на външно и CIP почистване. Fjdpfxeh S H A Ie Aa Eepk - Устройството е надеждно, просто за работа и лесно за поддръжка.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Поставете просто торбичката в пълнителя за Bag in Box и след няколко секунди можете да я извадите напълнена. Капацитет: 1000 л/ч. - Напълно автоматизиран, лесен за използване механизъм. Когато торбичката се намира в пълнителя, кранът автоматично се отстранява, торбичката се вакуумира, пълни и след това затваря. Fjdpfx Aajflrkuj Espk - Подходящ за топло и студено пълнене на торбички от 0,5 до 220 литра. - Могат да се пълнят торбички с различни видове капачки. - Вграден буферен резервоар за топло пълнене. - Интегриран поплавък за контрол на нивото в буферния резервоар. - Сензорен панел. - Повтаряемост на обемите с отклонение от ± 0,5%. - Лесно регулируема маса за пълнене за торбички с различни обеми. - Работната повърхност с транспортни ролки е лесна за почистване и осигурява плавно приплъзване на торбичките. - Лесна за почистване след работа. - Монтирана на водещи колела. Предлагаме също така полуавтоматични пълнители за Bag in Box SEMIFLOW.

Година на производство: 2026, състояние: нов, - Производителност: 300 трилитрови торби на час. Fedpeflriuefx Aa Eopk - Топло- и студено пълнене на торби от 0,5 до 220 литра. - Възможно е пълнене на торби с различни видове затваряния. - Вграден буферен резервоар за топло пълнене. - Вграден плувак в буферния резервоар за контрол на нивото на пълнене. - Торбите могат да бъдат евакуирани преди пълнене. - Сензорен панел. - Повторяемост на обемите с отклонение от ± 0,5 %. - Лесно регулируема маса за пълнене за торби с различни обеми. - Работната повърхност с ролетни конвейери е лесна за почистване и позволява плавното плъзгане на торбите. - Лесна за почистване след работа. - Монтирана на въртящи се колела. - Предлагаме и напълно автоматични машини за пълнене Bag-in-Box.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Машината осигурява напълно автоматизиран процес на пълнене за пакетирани Bag in Box торбички на ролка. След поставяне на първата торба, машината премахва капачката, пълни течността и затваря торбата. След това освобождава напълнената торба и взема следващата за пълнене. По този начин процесът е непрекъснат, а операторът трябва само да изважда напълнените торби от машината. За пълнене на отделни Bag in Box или Pouch торбички, просто поставете опаковката във филъра и натиснете бутона START – машината автоматично премахва тапата, вакуумира торбата, напълва я с течност и я затваря. Fedpfx Asq Nl A Roa Eepk Капацитет: ~2000 л/ч - Идеална за пълнене на различни течности: от сок, вино, мляко до бульон, олио, сапун и др. - Лесният за употреба механизъм извършва цялата работа автоматично. Допълнително, торбите могат да се подават ръчно (отделни торбички или пачове) или автоматично (торбички на ролка). - Подходяща както за горещо, така и за студено пълнене. - Машината пълни Bag in Box торби с размери от 1 до 30 L, Stand up Pouch опаковки с размери от 0,75 до 5 L. - Подходяща за опаковки с капачка тип "чучур". Възможно е също пълнене на опаковки с различни затваряния по заявка. - Лазерна система за безопасност предпазва крайниците, като автоматично спира и анулира процеса при инцидент. - Машината е изработена от неръждаема стомана (AISI 304). - Сензорен контролен панел и многоезично меню за улесняване на работата. - Грешката при повторяемост на обемите е само ±0,3%. - Възможна е и допълнителна маса за пълнене, която се плъзга под основната маса за пълнене на торби с по-голям обем (от 20 до 30 L). - Филърът е лесен за почистване – възможно е както външно, така и CIP почистване. - Работната повърхност на масата е от конвейерни ролки, които са изключително лесни за почистване. - Всички части са с водоустойчивост IP 65.

Състояние: употребяван, Завъртане на коша чрез спирачен двигател. Бутилките се държат от 2 затварящи цилиндъра. Бързи настройки за различни размери бутилки: 1/2 (половин бутилка), 1/1 (стандартна бутилка), 1/1 (специална стандартна бутилка), 2/1 (магнум бутилка). Автоматичен ликьорен смесител, модел ML 1200, 1 × кош за 4 бутилки. Производителност: 1200 бутилки на час. Въздушно налягане: 6 atü. Разход на въздух: 6 m3/1200 бутилки/час / 1800 бутилки/час. Работно напрежение: 380V / трифазно. Мощност: 0,6 kW. Тегло ML1200: 150 кг. Fjdsx Iv Ugspfx Aa Ejpk

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, Сваръчно легло с висока якост Секторна система за изсмукване на дим Напълно автоматична система за инжектиране на масло Напълно автоматично рязане, пестене на материал, висока скорост Fsdpfxew A Iile Aa Eopk Зона на рязане: 4000 × 2000 мм X-ос ход: 1520 мм Y-ос ход: 4020 мм Z-ос ход: 80 мм Максимална комбинирана скорост на позициониране: 170 м/мин Ускорение: 2,8 G Размери на машината (Д×Ш×В): 9500 × 2900 × 2380 мм Монтажна площ: 10500 × 3400 мм Нетно тегло: 8500 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, мощност на лазера: 30 000 W, разстояние на движение по ост X: 3 050 мм, ход по оста Y: 13 050 мм, ход по оста Z: 450 мм, точност на позициониране: 0,03 мм, повтаряемост: 0,02 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, обща дължина: 16 800 мм, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 5 120 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, работен обхват: 13 000 мм, Оборудване: охладителен агрегат, Изцяло нова Фибро-лазерна машина за рязане със защитен корпус | Серия GS-CE PRO | 6000-40000W МАШИНАТА Е НАЛИЧНА НА СКЛАД Тази фибро-лазерна машина за рязане от серията GS-CE с ПЪЛЕН ЗАЩИТЕН КОРПУС осигурява максимална безопасност при рязане на метали. Благодарение на напълно затворената конструкция и наблюдателен прозорец от защитно стъкло можете да наблюдавате работния процес и да се предпазите от рискове като лазерно лъчение, искри и др. Предлага се с бързо сменяем работен плот – подмяната се извършва за 10 секунди. Това ще бъде вашето идеално решение за безопасно и ефективно рязане на метал! Размер на работната платформа: 4000 мм * 2000 мм Лазерна мощност: 6KW-40KW GS-4020CE PRO Интелигентна анти-колизионна функция Автоматично смазване Аларма за повреда на лазера Аларма за повреда на охлаждането Защитно стъкло за лазер Водно охлаждане Сертификат TÜV CE Опция: автоматична система за товарене и разтоварване Fpsdpev Hnl Asfx Aa Eok Контролният блок поддържа графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP Външно програмиране Системата е комплект, включително охладител, аспирационна система и обезопасителни светлинни завеси

Състояние: добро (употребявано), Марка: Videojet Fodpfx Asyt Hmpja Espk Тип: Мастиленоструйна маркираща машина Модел: Excel 2000

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, XYZ 2000 Фрезова машина с подвижна глава (2017) (Бивша собственост на колеж) 3-осна DRO система Newhall (X, Y и коляно) Шпинделен конус: R8 Fsdpfexxb Rrjx Aa Eepk Обороти на шпиндела: 500 – 4200 об./мин. Размер на масата: 1270 x 254 мм Ход на масата: X - 812 мм Y - 406 мм Ход на коляното: Z - 406 мм Ход на шпиндела (Quill): Z - 127 мм Продава се от Jet Machinery Ltd Складов номер на Jet Machinery: #79047 Сериен номер на машината: 12907 Цена: £9 950,00 + ДДС Въпреки усилията ни да предоставим точна информация, не гарантираме нейната пълна достоверност. Препоръчваме на потенциалните купувачи да проверят всички важни подробности самостоятелно. Закон за здравословни и безопасни условия на труд 1974: Не е разумно практически за нас като доставчици да гарантираме, че стоките отговарят на всички изисквания на закона относно обезопасяване и др. Потенциалните купувачи трябва да гарантират, че специалист по обезопасяване инспектира машината преди употреба.

Състояние: употребяван, Този обявен продукт е за еднократна помпа Quattroflow QF 1200-S, тип мембранна помпа. Устройството е напълно изправно и е готово за незабавна доставка. Quattroflow QF 1200-S представлява усъвършенствана квартернерна мембранна помпа, специално проектирана за стерилен трансфер на флуиди в сферата на фармацевтичното производство и биотехнологиите. Компактният й дизайн и модерните ѝ характеристики я правят водещ избор за приложения, изискващи прецизност и контрол на замърсяванията. По-долу е описано по-подробно нейните характеристики, предимства и сфери на приложение: Основни характеристики: - Дебит: Обработва до 1200 литра на час, което я прави подходяща за различни етапи на обработка. - Ексцентриков вал: Предлага ъгли от 3° и 5° за настройване на дебита, позволявайки оптимизиране на производителността според нуждите на процеса. - Материал на помпената камера: Налична с камера от неръждаема стомана за многократна употреба и от полипропилен за еднократна употреба, съобразена с различните оперативни изисквания и предпочитания. Fpedpfxexxz I Rs Aa Eek - Система за управление: Оборудвана с интегриран контролер (Q-Control) за автоматизирано управление и мониторинг, повишавайки ефективността и точността на работа. - Опции за свързване: Съвместима с различни датчици за поток и налягане, което позволява лесна интеграция в съществуващи системи за мониторинг в реално време. - Варианти на модела: Обхваща няколко модела като QF30, QF150, QF1200, QF2500 и QF44, които предоставят решения за разнообразни производствени процеси. Предимства: - Деликатно транспортиране: Нискосрязваща, с ниско приплъзване и ниска пулсация—гарантира щадящо пренасяне на ценни биологични флуиди, запазвайки тяхната цялост и функционалност. - Технология за еднократна употреба (Single-Use): Значително намалява експлоатационните разходи и повишава чистотата, тъй като се минимизира нуждата от почистване и валидиране. - Пълна изолация на продукта: Дизайнът без уплътнения елиминира риска от замърсяване и отделяне на частици, като гарантира чистотата на транспортираната течност. - CIP/SIP-способна и автоклавируема: Поддържа протоколи за почистване и стерилизация на място, което я прави подходяща за стриктно регулирани производствени среди. - Лесна инсталация и подмяна: Камерите за еднократна употреба се монтират и сменят бързо, което оптимизира работния процес и намалява спирането на производството.

Състояние: употребяван, Този обявен продукт е за еднократна помпа Quattroflow QF 1200-S, тип мембранна помпа. Устройството е напълно изправно и е готово за незабавна доставка. Quattroflow QF 1200-S представлява усъвършенствана квартернерна мембранна помпа, специално проектирана за стерилен трансфер на флуиди в сферата на фармацевтичното производство и биотехнологиите. Компактният й дизайн и модерните ѝ характеристики я правят водещ избор за приложения, изискващи прецизност и контрол на замърсяванията. По-долу е описано по-подробно нейните характеристики, предимства и сфери на приложение: Основни характеристики: Fjdpexxy S Usfx Aa Ejpk - Дебит: Обработва до 1200 литра на час, което я прави подходяща за различни етапи на обработка. - Ексцентриков вал: Предлага ъгли от 3° и 5° за настройване на дебита, позволявайки оптимизиране на производителността според нуждите на процеса. - Материал на помпената камера: Налична с камера от неръждаема стомана за многократна употреба и от полипропилен за еднократна употреба, съобразена с различните оперативни изисквания и предпочитания. - Система за управление: Оборудвана с интегриран контролер (Q-Control) за автоматизирано управление и мониторинг, повишавайки ефективността и точността на работа. - Опции за свързване: Съвместима с различни датчици за поток и налягане, което позволява лесна интеграция в съществуващи системи за мониторинг в реално време. - Варианти на модела: Обхваща няколко модела като QF30, QF150, QF1200, QF2500 и QF44, които предоставят решения за разнообразни производствени процеси. Предимства: - Деликатно транспортиране: Нискосрязваща, с ниско приплъзване и ниска пулсация—гарантира щадящо пренасяне на ценни биологични флуиди, запазвайки тяхната цялост и функционалност. - Технология за еднократна употреба (Single-Use): Значително намалява експлоатационните разходи и повишава чистотата, тъй като се минимизира нуждата от почистване и валидиране. - Пълна изолация на продукта: Дизайнът без уплътнения елиминира риска от замърсяване и отделяне на частици, като гарантира чистотата на транспортираната течност. - CIP/SIP-способна и автоклавируема: Поддържа протоколи за почистване и стерилизация на място, което я прави подходяща за стриктно регулирани производствени среди. - Лесна инсталация и подмяна: Камерите за еднократна употреба се монтират и сменят бързо, което оптимизира работния процес и намалява спирането на производството.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: KF0409HKP20260601, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 100 t, ход: 200 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 170 mm/s, дълбочина на гърлото: 400 мм, обща дължина: 1 685 мм, обща ширина: 2 300 мм, работна ширина: 3 200 мм, дължина на детайла (макс.): 3 200 мм, височина на детайла (макс.): 370 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 90 °, брой шпиндели: 4, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 4 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Механична конструкция 1. Рама: Интегрална, дебела стоманена плоча, заварена конструкция, обработена чрез струйно-пясъчно почистване за намаляване на напрежението, с висока устойчивост на усукване и стабилна дълготрайна прецизност; обработена на голяма CNC фреза и пробивна машина. 2. Плъзгащ се прът: Свързан с цилиндрите чрез сферични съединения; самосмазващи се правоъгълни направляващи релси; оборудван с решетъчни скали от 0,005 mm от двете страни за синхронно затворено-цикълно отчитане. 3. Работна маса: Оборудвана с моторно задвижван, интегрален механичен регулиращ клин за компенсиране на отклоненията. 4. Заден ограничител: Задвижван от сервомотор, с двойни линейни направляващи, модулен дизайн с възможност за разширяване на множество оси, бързо и прецизно позициониране. 5. Инструменти и аксесоари: Бързозатягащи се горни матрици, двойни V-образни долни матрици за бърза смяна на формите; регулируема предна опорна стойка с хоризонтално и вертикално движение. 6. Конструкция, предотвратяваща отклонения: Двойните решетъчни скали елиминират смущенията, причинени от деформацията на отвора, и осигуряват висока устойчивост на небалансирани натоварвания. 7. Конзолен работен блок, съобразен с ергономичните изисквания за лесна работа. Хидравлична система 1. Интегриран хидравличен разпределител PHUCHIN, компактен дизайн и нулеви течове. 2. Оригинални уплътнителни пръстени SKF/PARKER за дълъг експлоатационен живот. 3. Специален резервоар за масло с висока чистота; визуално отчитане на нивото и температурата на маслото; вградена защита от претоварване. Електрическа и контролна система 1. Основни електрически компоненти SCHNEIDER, устойчиви на смущения и безопасни. 2. Преносим крачен превключвател с аварийно спиране; добре организирано окабеляване на електрическия шкаф с ефективно отвеждане на топлината. 3. CNC контролер DA53T (4+1 оси, стандартно, възможност за разширяване до 6+1 оси): - 15-инчов цветен LED тъчскрийн, поддръжка на много езици, съвместим с мишка - Памет: 999 заготовки, 20 горни форми + 20 долни форми, 100 програми с по 25 стъпки - Множество портове: USB, RS232, Ethernet; поддържа свързване с робот и автоматизирана производствена линия - Графично изображение на формата в реално време, програмируема скорост на стъпката, функция за свързване на две машини Основни марки на компонентите Хидравлична система: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Маслена помпа: Hi-Tech/SUNNY; Решетъчна скала: Италия GIVI; Уплътнения: SKF/PARKER; Електрически части: Schneider; Главен мотор: Siemens/Lido Други предимства - Отговаря на националните стандарти JB и GB за хидравлични преси; Ниво на шума ≤82dB(A) - 12-месечна гаранция; 8-часов отговор и 24-часово обслужване на място II. Технически параметри 1. Номинална сила на огъване: 1000KN 2. Максимална дължина на огъване: 3200 mm; Разстояние между колоните: 2700 mm 3. Ход на плъзгащия се прът: 200 mm; Максимална височина на отваряне: 450 mm; Дълбочина на отвора: 400 mm 4. Скорост: Бързо придвижване 180 mm/s, работна скорост 0–10 mm/s, скорост на връщане 170 mm/s 5. Мощност на главния мотор: 7.5 kW; Захранване: 380V/50Hz трифазен 6. Индекс на прецизност - Точност на позициониране на плъзгащия се прът Y1/Y2: ±0.02 mm; Повторяемост на позициониране: ±0.01 mm - Допустимо отклонение на ъгъла на заготовката: ±30' по цялата дължина - Повторяемост на точността на позициониране на задната упора по оста X ≤±0.01 mm; по оста R ≤±0.02 mm 7. Изисквания към околната среда: Температура -5℃ ~ 40℃, влажност 55 Fedpjwfwkwsfx Aa Eopk

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Nanjing Estun, модел на контролер: E21S, работна ширина: 3 200 мм, ъгъл на рязане (мин.): 0,5 °, честота на ударите (мин.): 15 об./мин, максимална честота на ходовете: 15 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 10 мм, максимална дебелина на меден лист: 10 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 4 мм, височина на масата: 850 мм, регулиране на задната ограничителната планка: задвижван от мотор, заден ограничител: 600 мм, скорост на задния ограничител ос R: 40 mm/s, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, напрежение за управление: 400 V, капацитет на масления резервоар: 220 l, общо тегло: 7 000 кг, обща дължина: 3 950 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 150 мм, брой опорни рамена: 3, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, предпазна светлинна завеса, QC11K-8/3200 Гилотинна ножица Рамата е с изцяло стоманена заварена конструкция, която гарантира достатъчна якост и твърдост. Вътрешните напрежения се елиминират чрез нормализиране и високочестотна вибрационна обработка, което осигурява цялостна прецизност на тялото на машината. Германски голямогабаритни подов тип машини за разстъргване и фрезоване се използват за прецизна механична обработка чрез еднократно преминаване, което гарантира изключителна точност. Машината разполага с хидравлична люлееща конструкция с връщащ механизъм за горния инструментален държач, задвижван от азотни цилиндри, което осигурява бърза скорост на връщане. Хидравличната система използва интегрирана логическа схема, управлявана от последователни вентили, което осигурява стабилна работа, ниско ниво на шум и лесна поддръжка. Движението на инструменталния държач се управлява чрез хидравлични вентили за постигане на прецизен контрол. Притискащото устройство за материала включва интегрирано управление и независими паралелни притискащи цилиндри. При неравни ламарини, цилиндрите се разширяват и свиват свободно, за да осигурят здраво захващане на материала. Притискащата сила се регулира според материала и дебелината на ламарината, като по този начин се предотвратява повреда на повърхността. Моторизираното регулиране позволява бърза настройка на празнината между ножовете, за лесно адаптиране към различни нужди според дебелината и типа на ламарината. Управлението се извършва чрез цифрова система за управление (NC), която позволява срязване с определен ход. Оптично устройство за подравняване на линията улеснява срязването по очертани линии за по-висока точност. Централизирана и надеждна електрическа система за управление, с основни характеристики: - Всички електрически компоненти са интегрирани в корпуса и се управляват чрез бутоните на контролния панел. - Осигурен е крачен превключвател за директен и удобен контрол на рязането. - Основните електрически компоненти са на Schneider, гарантирайки качество и надеждност. - Инсталирани са автоматични предпазители за защита на управляващия кръг от късо съединение. Fsdpfx Aaoy Uquhe Eopk - Топломагнитни автоматични ключове защитават двигателя от претоварване и късо съединение. Хидравличната система е конструирана за безопасност и надеждност: - Хидравличният разпределителен блок е оборудван с директнодействащ предпазен клапан за прецизно регулиране на налягането. - На помпата е поставен възвратен клапан, защитаващ я от хидравлични удари. Горният и долният нож са изработени от висококачествени материали и са напълно термично обработени, което гарантира достатъчна твърдост и дълъг живот. Топковедящата работна маса и предният поддържащ механизъм улесняват подаването на материал и предпазват обработваните детайли от надраскване. Цифровият заден упор е оборудван с високопроизводителни серво мотори, задвижвания, прецизни винтове и линейни водачи, осигуряващи точност на позициониране ≤±0,1 mm. За CNC електрическата система: Задният упор се управлява от опростена CNC система E21S. Потребителят въвежда желаните стойности и упорът автоматично се премества в указаната позиция. Придвижването се осъществява чрез моторизиран прецизен винт и гайки, с цифрово показване. Фина настройка за свободна корекция на размера не е предвидена, за да се гарантира прецизност на срязването – максимално отклонение ≤0,2 mm на метър. Три предни поддържащи рамена са фиксирани към работната маса, за улеснено позициониране на срязвания материал.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: PLC, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 190 мм, диаметър на горния валяк: 210 мм, диаметър на страничния валяк: 170 мм, диаметър на ролката: 210 мм, дължина на валяка: 2 050 мм, работна ширина: 2 000 мм, регулиране на височината на ролката: 700 мм, работна височина: 700 мм, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 5 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 15 мм, максимална дебелина на меден лист: 15 мм, общо тегло: 5 000 кг, обща дължина: 4 600 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща височина: 1 700 мм, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, крачено дистанционно управление, W12-8X2000 Четиривалова абкантмашина за огъване на ламарина Машината е оборудвана с функции за предварително огъване на краищата на листа и CNC управление на огъването. Позволява въвеждане на металния лист само с едно подаване, като завършва предварителното огъване и формоването на детайла без необходимост от обръщане на листа. Fsdpfx Aey Ugtaja Espk Горният работен вал служи като главен задвижващ вал, а долният вал и двата странични вала са хидравлично задвижвани. Техните ходове на повдигане се контролират от CNC система, което позволява автоматично нивелиране със синхронизирана точност на дисплея ±0,1 mm. Накланянето и връщането в изходно положение на опорите се осъществява чрез хидравлична система, а горният вал е снабден с балансиращ механизъм за по-лесно изваждане на готовия детайл. Машината разполага с подвижно и независимо управление, което позволява гъвкаво позициониране по всяко време, и е оборудвана със защитни блокировки за осигуряване на безопасна и надеждна работа. Материал на работните валове Работните валове са изработени от високоякостна легирана стомана 42CrMo, посредством коване, груба механична обработка, закаляване и темпериране, с постигане на обемна твърдост HB 240–300. След финишна механична обработка валовете са индукционно закалени на средна честота, което осигурява твърдост на повърхността HRC 47–58. Продуктите отговарят на стандарта JB/ZG4289-86 за валова стомана, като се гарантира равномерна якост на валовете с контролирано огъване (1/700–1/1000)L. Забележка: L е междуосието между страничните рамки. Целият производствен процес стриктно следва стандартния протокол за изработка на валове, което напълно гарантира отличните механични свойства на работните валове. Задвижване и въртене на работните валове Горният вал е задвижващият вал на четириваловата машина, оборудван с независим хидравличен двигател, директно свързан към здрав редуктор, без междинно зъбно предаване. Това е най-ефективният енергоразходен дизайн. Хидравличният мотор разполага с устройство за моментно спиране, което позволява точно позициониране на вала по време на предварителното огъване. Двуредов сферичен ролков лагер Висока самоустройваща способност Външният пръстен има сферична форма, което позволява на вътрешния пръстен и ролковия комплект да се наклоняват в диапазон от 1,5° до 3°. Лагерът автоматично компенсира неизправности от неточен монтаж и огъвания на оста, като предотвратява блокиране и абнормално износване. Издръжливост при големи натоварвания и удари Контактът между ролките и каналите позволява лагерът да поема изключително високи радиални, както и двупосочни аксиални натоварвания, което го прави отличен избор за тежкотоварните условия при абкантвалове. Висока износоустойчивост Изработени от високоякостна лагерна стомана, с термична обработка и закаляване. В съчетание с добре разработена система за смазване гарантира дълготрайна, стабилна работа дори в тежки условия и значително намалено време за профилактика.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 100 t, ход: 200 мм, работна скорост: 140 mm/s, скорост на заден ход: 130 mm/s, ширина на масата: 60 мм, дължина на масата: 3 200 мм, височина на масата: 850 мм, дълбочина на гърлото: 500 мм, ширина плочата на буталото: 50 мм, дължина на плочата на буталото: 3 200 мм, таблица на разстоянията до буталото: 460 мм, разстояние между колоните: 2 700 мм, сила на изтегляне: 10 t, капацитет на масления резервоар: 230 l, обща дължина: 3 800 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 2 750 мм, общо тегло: 7 300 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Тази машинна преса е проектирана и произведена с най-нови технологии, което гарантира нейната здравина, якост и безопасност. Използва цялостна конструкция от висококачествена стоманена ламарина, заварена към тежка и високоякостна рама. Повърхността на машината е покрита с вносен антикорозионен грунд и завършващо покритие, което осигурява трайно добро състояние на оборудването. Машината се състои основно от рамка, горна греда, заден ограничител, плъзгач и синхронизиращо устройство, матрици, хидравлична система, система за управление и други компоненти. Изглед на детайли на продукта Секция на рамката Машината има рамкова конструкция, състояща се от вертикални плочи на работната маса, леви и десни странични плочи и съединителни греди. Всички елементи са заварени от стомана и се характеризират с висока твърдост, здравина и отлична устойчивост на усукващи деформации. Вътрешните напрежения се елиминират чрез технологии като дробеструене, което гарантира дългосрочна стабилност на цялостната прецизност. При огъване деформацията на горната греда и работната маса е минимална, което осигурява отлична праволинейност и ъглова точност на обработваните детайли. Матрица и устройство за затягане Състои се от горна и долна матрица, отличаващи се с висока точност, качество и дълъг експлоатационен живот. Горната матрица е монтирана на плъзгача, здраво фиксирана чрез прецизно бързо освобождаващо устройство за затягане. Долната матрица има двойно-V концентричен дизайн, осигуряващ бърза и удобна смяна на матрицата, което значително намалява натоварването на оператора и съществено увеличава производителността. Устройство за компенсация на огъване в отвора на гърлото Линеен енкодер е монтиран от двете страни на машината за измерване и обратна връзка на точната дистанция между плъзгача и долната работна маса. Енкодерите са свързани с работната маса чрез С-рамки, ефективно елиминирайки влиянието на деформации в гърлото на рамката върху позицията на плъзгача. Данните за позицията се подават обратно към CNC системата, която управлява хидравличните пропорционални серво клапани за перфектна синхронизация на двата цилиндъра. Заден ограничител Използва най-новата белгийска система за заден ограничител с изключителна точност и стабилност. За задвижване се използват серво мотори и винтови шпиндели, което осигурява висока скорост и изключителна точност на позициониране. Уникалната двулинейна направляваща конструкция гарантира отлична дългосрочна повторяемост. Многостепенното позициониране разширява работния обхват и предоставя по-висока възвръщаемост на инвестицията. Модулната конструкция позволява конфигуриране на осите – от едноосен X до многоосови варианти. Механично компенсиращо устройство Интегрирано механично клиновидно компенсиращо устройство, управлявано от мотор за прецизна настройка. Автоматично донастройва работната повърхност, компенсирайки огъване вследствие на натоварването. Системата поддържа постоянна точност по цялата дължина на детайла и осигурява надеждна, възпроизводима настройка без ръчна намеса, което значително повишава точността при огъване. Fodpfxoy Uc Nke Aa Eopk