Употребявани Fronius Ur10 Roboter E-Series (72 737)

Година на производство: 2022, състояние: добро (употребявано), Машината е в добро работно състояние. Все още се произвежда. Посочените на схемата части не са налични. Crjdpfxszlaqds Abxof

Състояние: употребяван, пробег: 453 000 км, мощност: 520 kW (707,00 к.с.), първа регистрация: 07/2020, максимално тегло на товара: 19 000 кг, конфигурация на осите: 1 ос, гориво: дизел, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: въздух, Оборудване: Bluetooth, бордови компютър, климатик, ретардер, темпомат, хладилник, централно заключване, • Забавител • Алуминиеви джанти • Пневматично окачване • Нощен климатик • Клаксони • LED задни светлини • Bluetooth Credpfx Ajzrii Njbxef • GPS • Хладилник • Подгряващи се седалки • Климатик • Спално място •  Регулатор и ограничител на скоростта • Webasto

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, ПОЛЕ: Тип машина Машина за рязане с влакнест лазер ПОЛЕ: Производител HawkTech/Dardontech ПОЛЕ: Модел HTL серия (HTL3015 / HTL4020 / HTL6020 / HTL6025 / HTL8025 / DHTL12025) ПОЛЕ: Състояние Нова ПОЛЕ: Година на производство 2025 ПОЛЕ: Технически данни / Описание (копирайте целия текст по-долу) НОВА – Машина за рязане с влакнест лазер, серия DS | Предлага се в 6 модела | Незабавна доставка от склад Състояние: нова, година на производство: 2025, функционалност: напълно функционална ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Макс. размери на обработвания лист: 3 000 x 1 500 мм (DS3015) до 12 000 x 2 500 мм (DS12025) Ход на X ос: 1 530 мм (DS3015) – 2 530 мм (DS12025) Ход на Y ос: 3 030 мм (DS3015) – 12 030 мм (DS12025) Ход на Z ос: ≤150 мм (по-малки модели) / ≤200 мм (DS8025, DS12025) Макс. скорост по XY: 120 м/мин Макс. ускорение по XY: 1,2 g (DS3015) – 2,5 g (DS12025) Точност на позициониране по X/Y: ±0,03 мм (DS3015/DS4020) / ±0,05 мм (по-големи модели) Точност на повторно позициониране по X/Y: ±0,02 мм (всички модели) НАЛИЧНИ ОПЦИИ ЗА ЛАЗЕРНА МОЩНОСТ: 1 kW / 1,5 kW / 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 12 kW / 15 kW / 20 kW ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА: Заварена стоманена рамка с термична обработка за дълготрайна устойчивост Конструкция с двойно задвижване на моста за стабилно движение при висока скорост Алуминиева греда от авиационен клас и Z ос Високопрецизна зъбна рейка и двустранна зъбна система Вдлъбнато-изпъкнала режеща глава за адаптивно проследяване на повърхността Универсална стоманена опорна маса Множествена защита: индуктивна защита, твърда защита, защита на началната точка НАЛИЧНИ ОПЦИИ: Филтър за прах: 4 филтъра (5,5 kW) / 6 филтъра (7,5 kW) / 8 филтъра (11 kW) Стабилизатор: SWF-30KVA до SBW-150KVA Cedpfx Absymc Ucexorf ПРЕДОСТАВЯНИ УСЛУГИ: 12-месечна гаранция Наличност на резервни части Техническа поддръжка и съдействие при въвеждане в експлоатация CE документация, налична при поискване Продава се от HawkTech s.r.o. – сертифициран дистрибутор на индустриални машини, Чешка република. Доставка за Чехия, Словакия и ЕС. Цена при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, ход: 310 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 200 mm/s, дълбочина на гърлото: 410 мм, капацитет на масления резервоар: 220 l, разстояние на движение по ост X: 750 мм, производител на контролери: ESA, модел на контролер: S 875W, работна ширина: 4 100 мм, максимална сила на огъване: 220 t, заден ограничител: 750 мм, разстояние между стойките: 3 600 мм, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, брой опорни рамена: 2, регулиране на задната ограничителната планка: управляван с ЦПУ, брой оси: 8, тип на коронясване: управляван с ЦПУ, Хибридна абкант преса MVD 4100 x 220 тона Серия HC CNC ESA S 875W 21″ с 3D предварителен DXF внос 8 оси (Y1-Y2-X-R-Z1-Z2-X5_конусна_A1) Автоматична компенсираща маса WILA DSP лазерен предпазител Прецизни линеарни скали GIVI MISURE Заден упор UNIMEC Горен инструмент държач тип Promecam Rolleri H = 150 мм Мултиканална матрица по цялата дължина Упражняван натиск: 220 тона Дължина на огъване: 4100 мм Crjdpjx N Rxcofx Abxof Разстояние между колоните: 3600 мм Гърло: 410 мм Разстояние маса – плъзгач (“светлина”): 515 мм Работна височина на масата: 965 мм Ход на ос Y: 310 мм Скорост на спускане на ос Y: 200 мм/сек Работна скорост на ос Y: 0 - 10 мм/сек Скорост на връщане на ос Y: 200 мм/сек Ход на задния упор по X: 750 мм Мощност: 18,5 kW Габаритни размери (Д x Ш x В): 5600 x 2200 x 3040 мм Приблизително тегло: 13 700 кг

Състояние: употребяван, пробег: 133 000 км, мощност: 480 kW (652,62 к.с.), първа регистрация: 06/2022, тегло без товар: 15 770 кг, максимално тегло на товара: 32 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, гориво: дизел, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана, товароносимост: 16 230 кг, Оборудване: Bluetooth, бордови компютър, камера за задно виждане, климатик, темпомат, хладилник, централно заключване, • Саморазтоварваща се надстройка KH, обем 13 м³ • 2 люка • Ръчно управлявано брезентово покривало • Хидравличен повдигач • Странични предпазители • Камера за заден ход • Кука ROCKINGER • Вертикална изпускателна система Csdpfx Abjzqhfaoxorf • Кутия за инструменти • Противомъгленни фарове • Климатик • GPS • Подгряваща се седалка • Блокировка на диференциала • Мигащи светлини • Хладилна кутия

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот с управление CS9 и ръчен терминал SP2 Производител: Stäubli Модел: TS2-40 Година на производство на робота: 02/2024 Година на производство на контролера: 02/2024 Тип на машината: 4-осов SCARA индустриален робот Управление: Stäubli CS9-TS2-40 Предлага се употребяван Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот, включително контролер за робот CS9-TS2-40, ръчен терминал SP2, както и оригинален свързващ кабел за робота. Компактната роботизирана система е разработена за бързи и прецизни операции по захващане и поставяне, монтаж, манипулиране и автоматизация. Системата е подходяща, наред с другото, за производството на електроника, монтаж на машини, технологии за опаковане, лабораторна автоматизация, контрол на качеството, както и общи индустриални приложения. Технически данни: Модел: TS2-40 Тип на робота: SCARA робот Брой оси: 4 Година на производство на робота: 02/2024 Обхват: 460 мм Номинален товарен капацитет: 2,4 кг Максимален товарен капацитет: 8,4 кг Ход по оста Z: 200 мм Повтаряемост XY: ±0,01 мм Повтаряемост Z: ±0,004 мм Повтаряемост Rz: ±0,002° Тип на монтажа: Монтаж на основа Производителност: Максимална скорост на ос 1: 550°/s Максимална скорост на ос 2: 720°/s Максимална скорост на ос 3: 2.500 мм/с Максимална скорост на ос 4: 2.500°/с Цикли в минута: до 240 Консумация на енергия съгласно VDMA 24608: приблизително 0,397 kW Управление: Cjdpfx Abszlry Rsxsrf Производител: Stäubli Тип: CS9-TS2-40 Контролер: CS9 Година на производство на контролера: 02/2024 Изпълнение на контролера: Контролер в стойка Ръчен терминал: SP2 Захранване: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Номинална мощност: 1.700 VA Комуникация: Ethernet / PROFINET Device Софтуер: Активиран VAL 3 Ръчен операторски панел: Производител: Stäubli Модел: SP2 Изпълнение: Ръчен терминал / операторски панел Сензорен цветен дисплей Вграден аварийен прекъсвач Управление и програмиране на роботизираната система Захранване: 24 V DC / 0,5 A Дата на производство: 11/2023 Връзки: Захранване на контролера: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Консумирана мощност: 1.700 VA PROFINET Device Ethernet Дигитални входове и изходи Връзки за пневматика на робота Оборудване: Stäubli TS2-40 SCARA робот Stäubli CS9-TS2-40 контролер за робот Stäubli SP2 ръчен терминал Оригинален свързващ кабел за робота Пневматични и електрически връзки в рамото на робота Ethernet интерфейс PROFINET интерфейс Програмираща система VAL-3 Захващащ механизъм съгласно изображенията Аксесоари съгласно изображенията Размери: Размери на робота (Ш × Д × В): приблизително 400 × 300 × 650 мм Размери на контролера CS9 (Ш × Д × В): приблизително 600 × 500 × 270 мм Размери на ръчния терминал SP2 (Ш × Д × В): приблизително 290 × 180 × 90 мм Максимален обхват: 460 мм Ход по оста Z: 200 мм Транспортни данни: Тегло на робота: приблизително 38 кг Тегло на контролера: приблизително 30 кг Общо тегло без допълнителни аксесоари: приблизително 68 кг Транспортни размери (Ш × Д × В): приблизително 1.200 × 800 × 700 мм Препоръчва се транспортиране върху палет Състояние: Употребяван / Used Година на производство 2024 Визуално състояние съгласно изображенията. Стартиране на системата и информационните менюта са тествани. Роботизирана система, включително контролер и ръчен терминал SP2. Комплект за доставка: Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот Stäubli CS9-TS2-40 контролер Stäubli SP2 ръчен терминал Оригинален свързващ кабел за робота Захващащ механизъм Аксесоари съгласно изображенията Наличност: след уговорка. Комплект за доставка съгл

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот Производител: Stäubli Faverges SCA Тип: TS2-40 Година на производство на робота: 03/2023 Тип машина: 4-осов SCARA индустриален робот Управление: Stäubli CS9-TS2-40 Предлага се за продажба употребяван Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот с управление CS9. Компактната роботизирана система е разработена за бързи и прецизни операции за подбиране и поставяне, сглобяване, манипулиране и автоматизация. Системата е подходяща, наред с другото, за производство на електроника, монтаж на машини, опаковъчна техника, лабораторна автоматизация, контрол на качеството и общи промишлени приложения. Технически данни: Производител: Stäubli Faverges SCA Модел: TS2-40 Тип робот: SCARA робот Брой оси: 4 Година на производство на робота: 03/2023 Обхват: 460 мм Носимоспособност: 2,4 кг Максимална носимоспособност: 8,4 кг Ход по оста Z: 200 мм Повторяемост XY: ±0,01 мм Повторяемост Z: ±0,004 мм Повторяемост Rz: ±0,002° Тип монтаж: Монтаж на основа Експлоатационни данни: Максимална скорост на ос 1: 550°/с Максимална скорост на ос 2: 720°/с Максимална скорост на ос 3: 2.500 мм/с Максимална скорост на ос 4: 2.500°/с Цикли в минута: до 240 Консумация на енергия съгласно VDMA 24608: приблизително 0,397 kW Управление: Производител: Stäubli Тип: CS9-TS2-40 Контролер: CS9 Година на производство на контролера: 03/2023 Изпълнение на контролера: Модулен Захранване: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Номинална мощност: 1.700 VA Комуникация: Ethernet / PROFINET Device Софтуер: Активиран VAL 3 Crodpfx Abjzlq E Ssxjf Оборудване: Stäubli TS2-40 SCARA робот Stäubli CS9-TS2-40 управление на робота Оригинален кабел за свързване на робота (робот ↔ контролер) Пневматични и електрически връзки в рамото на робота Ethernet интерфейс PROFINET интерфейс Програмна система VAL-3 Приспособление за захващане, съгласно изображенията Аксесоари, съгласно изображенията Размери: Максимален обхват: 460 мм Ход по оста Z: 200 мм Размери на управлението CS9 (В × Ш × Д): приблизително 270 × 445 × 365 мм Транспортни данни: Тегло на робота: приблизително 38 кг Тегло на контролера: приблизително 30 кг Общо тегло: приблизително 68 кг Транспортни размери на палет (Ш × Д × В): приблизително 1.200 × 800 × 700 мм Състояние: Употребяван Година на производство 2023 г. Визуално състояние, съгласно изображенията. Системният старт, както и информационните менюта, са тествани. Устройство за обучение (Teach Pendant) не е включено в комплекта. Комплект за доставка: Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот Stäubli CS9-TS2-40 управление Оригинален кабел за свързване на робота (робот ↔ контролер) Приспособление за захващане Аксесоари, съгласно изображенията Комплектът за доставка е, както е показано на изображенията. Масата, изобразена на снимките, както и всички други предмети, които не са изрично споменати, не са част от продажбата. Запазено право на промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: нов, ROBOBlast: Автоматизирано прецизно бластиране Изпитайте мощта на ROBOBlast – нашата високотехнологична роботизирана система за бластиране, проектирана за прецизна, ефективна и последователна подготовка на повърхности. Идеално решение за индустриални приложения, при които се изисква висока производителност с минимална човешка намеса. Codpfxowf Dr Uj Abxjrf ROBOBlast: Решения за роботизирано бластиране Системата ROBOBlast предлага високоефективно и прецизно роботизирано решение за бластиране, съобразено с изискванията на съвременната индустрия. Създадена за висока производителност, тя автоматизира подготовката на повърхности и гарантира постоянни резултати с минимална човешка намеса. Тази система е идеалният избор за компании, които желаят да оптимизират процесите си по обработка на повърхности. Прецизна и ефективна подготовка на повърхности ROBOBlast осигурява равномерно бластиране на различни видове повърхности и материали. Автоматизацията позволява по-висока точност и постоянство, елиминирайки вариациите, които могат да възникнат при ръчна работа. Без значение дали става въпрос за малки или големи проекти, ROBOBlast осигурява висококачествена подготовка на повърхности всеки път.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Kolbus Cantobox / Boxline – Пълна линия за производство на твърди кутии – 2015/2016 – Отлично състояние Продава се: Kolbus Cantobox / Boxline, пълна и напълно оборудвана линия за производство на твърди кутии, произведена през 2015–2016 г., наскоро придобита и в много добро техническо и визуално състояние. Тази линия е проектирана за професионално, индустриално производство на луксозни твърди кутии, каси и капаци, и представлява истинско немско инженерно качество. ⸻ Конфигурация на линията * SW.A 500 – Автоматично подаване на картонени заготовки * SW.H 500 – Устройство за оформяне на четиристранна кутия и държач * SW.E 500 – Ъглово режещо устройство * SW.L 400M – Перфоратор * TS.LD – Транспортна станция с двойна верига * Пълна защитна конструкция, отговаряща на стандартите CE * Интегрирана система за управление Kolbus с HMI * Напълно автоматичен непрекъснат режим на работа * Baumer HHS 4-канална система за студено залепване ⸻ Производствен капацитет * Цялата линия работи с индивидуални скорости на модулите между приблизително 25 и 40 цикъла в минута, = 2400 цикъла на час, в зависимост от размера на кутията, материала и настройките на машината. ⸻ Технически характеристики * Производител: Kolbus GmbH & Co. KG (Германия) Crjdozq Txljpfx Abxef * Година на производство: 2015 / 2016 * Захранване: 3 × 400 V / 50 Hz * Сгъстен въздух: приблизително 6 бара * CE маркировка * Произведено в Германия ⸻ Състояние * Много чиста и добре поддържана линия * Ниско механично износване * Оригинални компоненти Kolbus * Без структурни модификации * Включва инструменти, резервни части и ръководства ⸻ Приложения * Твърди кутии / луксозни кутии * Висококачествена опаковка * Производство на кутии с твърди корици и каси ⸻ Местоположение и доставка * Машината се намира в Нидерландия * Възможност за оглед по предварителна уговорка * Предлага се професионален демонтаж и товарене * Възможна е помощ при износ в световен мащаб ⸻ Цена: 125 000 евро (екс завода / товарено на камион от нашия склад – силно конкурентна цена за тази конфигурация) Наличност: незабавно

Състояние: нов, Allen Bradley 440R-EM4R2D / GSR EMD реле за безопасност Серия: A 204 SN:018, неупотребявано в отворена оригинална опаковка, 100% изправно, доставя се според снимките. Crjdpfx Ajpf An Hsbxjf

Състояние: нов, Allen Bradley 440R-EM4R2 / GSR EM реле за безопасност, серия: A 201 SN:055, неизползвано в отворена оригинална опаковка, 100% работещо, комплектност според снимките. Crodpfspf An Asx Abxjf

Състояние: нов, Allen Bradley 440R-EM4R2 / GSR EM Safety Relay Series: A 201 SN:013, неизползван в отворена оригинална опаковка, 100% функционален, доставка според снимките. Cedpfepf Anxox Abxjrf

Състояние: готов за употреба (използван), Allen Bradley CAT. No. 1774-TB2 Серия 2, модул за програмна панелна интерфейс, използван, с нормални следи от употреба, 100% изправен Codpei D Tzpjfx Abxjrf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот Производител: Stäubli Faverges SCA Тип: TS2-40 Година на производство на робота: 05/2024 Тип на машината: 4-осов SCARA индустриален робот Управление: Stäubli CS9 Предлага се за продажба употребяван Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот с управление CS9 и Csdpfx Abozlhvujxsrf ръчно устройство SP2. Компактната роботизирана система е разработена за бързи и прецизни операции по вземане и поставяне, сглобяване, манипулиране и автоматизация. Системата е подходяща, наред с другото, за производството на електроника, монтаж на машини, технологии за опаковане, лабораторна автоматизация, контрол на качеството, както и за общи индустриални приложения. Технически данни: Производител: Stäubli Faverges SCA Модел: TS2-40 Тип робот: SCARA робот Брой оси: 4 Година на производство на робота: 05/2024 Обхват: 460 мм Номинална товароносимост: 2,4 кг Максимална товароносимост: 8,4 кг Ход по оста Z: 200 мм Повтаряемост по осите X и Y: ±0,01 мм Повтаряемост по оста Z: ±0,004 мм Повтаряемост по оста Rz: ±0,002° Тип монтаж: Монтаж на основата Данни за производителността: Максимална скорост на ос 1: 550°/сек Максимална скорост на ос 2: 720°/сек Максимална скорост на ос 3: 2500 мм/сек Максимална скорост на ос 4: 2500°/сек Цикли в минута: до 240 Консумация на енергия съгласно VDMA 24608: прибл. 0,397 kW Управление: Производител: Stäubli Тип: CS9-TS2-40 Контролер: CS9 Година на производство на контролера: 04/2024 Изпълнение на контролера: Рамков Захранване: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Присъединителна мощност: 1700 VA Комуникация: Ethernet / PROFINET Device Софтуер: VAL 3 активиран Ръчно устройство: Производител: Stäubli Модел: SP2 Цветен тъчскрийн дисплей Вграден авариен прекъсвач Управление и програмиране на роботизираната система Захранване: 24 V DC / 0,5 A Оборудване: Stäubli TS2-40 SCARA робот Stäubli CS9 управление на робота Stäubli SP2 ръчно устройство Роботизирани и свързващи кабели Пневматични и електрически връзки в ръката на робота Ethernet интерфейс PROFINET интерфейс VAL-3 система за програмиране Захващащо устройство съгласно изображенията Софтуер RoboticsControls / DVD Техническа документация Размери: Максимален обхват: 460 мм Ход по оста Z: 200 мм Размери на управлението CS9 (В × Ш × Д): прибл. 270 × 445 × 365 мм Състояние: Употребяван Година на производство: 2024 г. Външен вид съгласно изображенията. Обхват на доставка: Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот Stäubli CS9 управление Stäubli SP2 ръчно устройство Роботизирани и свързващи кабели Софтуер RoboticsControls / DVD Техническа документация Аксесоари съгласно изображенията Обхват на доставка, както е показано на изображенията. Масата, изобразена на снимките, както и други предмети, които не са изрично споменати, не са част от продажбата. Запазваме си правото на промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, В тази оферта закупувате употребяван Paperdeck „Xerox AltaLink C81xx“. Обект на продажба: 1 x Xerox AltaLink C81xx Paperdeck като аксесоар Състояние: Офертата се отнася за употребявано устройство, което може да има следи от използване (леки драскотини или пожълтявания). Устройството е тествано за изправност. Опаковка и доставка: Crjdpfx Aowymkvjbxof Можете да разгледате устройството в нашия офис в работно време. Моля, уговорете предварително среща! Устойчива за морски транспорт опаковка и световна доставка са възможни при запитване! За допълнителна информация, можете да се свържете директно с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Базова машина за рязане на метал с влакнест лазер и пълна защита на работната зона. Максималната режеща площ достига до 12000 мм × 2500 мм, което я прави подходяща за различни приложения на лазерното рязане. Специалната дюза за влакнест лазер и оптимизираният режещ процес осигуряват по-бързо кислородно рязане на въглеродна стомана, икономично ниско налягане при рязане на неръждаема стомана с азот и висококачествено рязане на въглеродна стомана с въздух. Производителността и ефективността са подобрени чрез поддържане на равномерен газов поток с минимална турбуленция. Лазерните глави притежават функция за разпознаване на изпъкнали препятствия, което значително намалява риска от повреди и разходите за поддръжка на машината. Рязане е възможно до самия ръб на тънки листове без поява на вибрационни следи. Функцията „One-click Processing“ позволява обработка на множество листове чрез еднократно настройване за серийно производство. Състояние: Ново Тип лазер: Влакнест лазер Мощност на лазера: 1000W – 40000W Режеща площ: 3048×1524 мм – 12500×2600 мм Скорост на рязане: 0–110 м/мин. Точност на позициониране: ±0,05 мм Точност при повторно позициониране: ±0,03 мм Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Да Credpfxohv U S To Abxef Охлаждане: С водно охлаждане

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Codpfey A Ia Dsx Abxjrf Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Crjdpfsy Any Rsx Abxof Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители Credpfx Abjy Anxasxsf 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят. Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство. Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло. ⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол. Ключови характеристики: - Щанцовъчен капацитет 40 тона - 6 инструментални станции за многоинструментална работа - Двусерво управляема X-Y система за щанцоване - Щанцоване по програмируема координатна система - 22 kW хидравлично задвижване - До 90 удара в минута - Автоматична конвейрна система за отпадъци Cjdpfxey Anr Tj Abxorf Предимства: - Високопрецизно щанцоване - Програмируеми ходови профили - Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка - Енергийна ефективност - Бърза настройка за различни детайли 🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство. Приложима за: - Щанцоване на листов метал - Перфориране - Релефиране - Инструментални и матрични приложения - Високосерийни производствени линии Предимства: - Висока производителност - Стабилна непрекъсната работа - Надеждна механична система - Идеална за повторяеми операции - Икономично решение за масово производство 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Солидна индустриална конструкция - PLC & HMI системи за управление - Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии - Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Две технологии според производствените нужди - Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство - Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция - Повишена ефективност и намален престой - По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Производство на листов метал - Изработка на перфорирани панели - Електрически табла - Продукти за климатизация и вентилация (HVAC) - Строителни компоненти - Автомобилни детайли - Бяла техника 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция на автоматично подаване на рулони - Размотващи и подаващи системи - Индивидуални матрици и инструментални решения - Конвейрни системи - Автоматизационни надстройки - Завършени (turnkey) производствени решения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения. Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модулни компактни решения за подаване към преса, включително развивачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани системи развивач-изправяч. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони, подаване към преса и формоващи линии, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни системи за подаване към преса са проектирани за ефективно подаване на рулони, изправяне на материала и автоматизация на пресата в широк диапазон от индустриални приложения. Тези системи могат да бъдат доставени като завършени компактни линии или като самостоятелни машини за модернизация и ремонт на съществуващи производствени линии. Независимо дали става въпрос за нови производствени инвестиции или обновяване на налично оборудване, ние предлагаме гъвкави решения като развивачи, сервоподавачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани развивач-изправяч машини. ⚙️ НАПЪЛНО ДОСТЪПНИ РЕШЕНИЯ Компактни линии за подаване към преса Пълни системи, включващи: Развивач Изправящо сервоподаващо устройство Интеграция с преса Автоматизирана система Самостоятелни машини: Crsdpfx Aoy Ak Iqjbxjf Развивачи Сервоподавачи Изправящо сервоподаващи устройства Комбинирани машини Развивач-Изправяч Модули за подаване към преса 🔧 СЕРИЙНИ ОПЦИИ Компактните системи се предлагат в три категории по производителност: L Серия – решения с нисък капацитет M Серия – решения със среден капацитет H Серия – тежкотоварни решения Капацитетът, ширината на рулоните и конфигурацията се персонализират според изискванията на клиента. ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компактна конструкция, спестяваща място Подавателни системи с управляеми сервомотори Точно подаване и синхронизация с работата на пресата Изправяща система за подобряване на равнинността на материала Интегрирана автоматизация (PLC & HMI) Модулност за бъдещи надграждания Съвместимост за модернизация на съществуващи линии ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Комплексни решения „до ключ” за подаване към преса Идеални за нови инвестиции и обновяване на производствени линии Намаляване на престоя и повишаване на производителността Гъвкави комбинации от машини Лесен монтаж и удобство при работа По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Пресови цехове Производство на метални щанци Подаване към формоващи линии Доставчици за автомобилната индустрия Производство на бяла техника Обща обработка на листов метал 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ Решения „до ключ” с включена преса Персонализирани капацитети за развивачи Различни ширини и дебелини за подаване Надграждане на автоматизацията Инженерни решения по поръчка 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Показаните снимки към тази обява представят различни конфигурации на компактни линии за подаване към преса, успешно произведени и въвведени в експлоатация в различни страни и индустриални направления. Допълнителни референции и техническа информация се предоставят при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2MOBG00099, мощност на серво мотора: 550 W, входящо напрежение: 230 V, тип входящ ток: Климатик, пневматична връзка: 6 греда, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Тази партида се състои от пет индустриални оверлок/шевни машини от серията JUKI MO-6900, директно изведени от производствените линии на бившата фабрика MASI JEANS в Естония. Серията JUKI MO-6900 е висококачествената оверлок платформа на JUKI, която е ценена в световен мащаб заради високата си скорост на шиене, отличното качество на шевовете и дългия експлоатационен живот при непрекъсната индустриална работа. Партидата включва както 1-иглена оверлок (MO-6904), така и 2-иглена шевна (MO-6916) конфигурация. Всички машини са използвани в една и съща производствена база и са поддържани по една и съща програма за обслужване, което прави това отлична възможност за придобиване на комплект машини, подбрани от една фабрика, с общи принципи на работа, общ запас от резервни части и опростена поддръжка. Тези машини са идеално пригодени за производство на деним, сглобяване на дънки, работно облекло, плетени изделия и други приложения, изискващи бързо и издръжливо оверлокиране и закрепени шевове. Съдържание на комплекта: Машина 1 Модел: JUKI MO-6916R Вътрешен референтен номер: 62B-V109 Машина 2 Модел: JUKI MO-6916R Клас: FF6-50H Вътрешен референтен номер: 9-NoNr Машина 3 Модел: JUKI MO-6904S Клас: OF6-300 Вътрешен референтен номер: 89B-7190 Производствен номер: 2M0BG00099 Машина 4 Модел: JUKI MO-6916 (Серия MO-6900) Година: 2009 Вътрешен референтен номер: 123A-H79 Машина 5 Модел: JUKI MO-6916-12 Година: 2009 Вътрешен референтен номер: 132A-K536 Технически спецификации Производител: JUKI Corporation Моделна серия: MO-6916R (2 машини) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Тип машина: Индустриална оверлок/шевна машина Държава на производство: Япония 1-иглена оверлок и 2-иглена шевна конфигурация Максимална скорост на шиене: До 7000 шева в минута (в зависимост от модела) Вградена система за рязане на плата Автоматична смазка Индустриални шевни маси Здрави стоманени стойки Производствени предимства • Комплект машини от серията MO-6900, подбрани от една фабрика • Високоскоростно оверлокиране и закрепени шевове • Отлично качество на шевовете върху деним и тежки тъкани • Надеждна работа по време на непрекъснато производство • Общи резервни части за целия производствен цикъл • Доказано японско инженерно решение и дълготрайност Защо да закупите тази партида • Пет професионални машини от серията JUKI MO-6900 • Машини, подбрани от една фабрика • Пълен капацитет за закрепени шевове за производствена линия от един източник • Общи процедури за поддръжка и запас от резервни части • Рентабилно създаване или разширяване на производствена линия • Отлична инвестиция за производители на деним и работно облекло Приложения • Производство на дънки • Производство на деним • Закрепване на шевове на вътрешните и страничните ръбове • Обработка на ръбове чрез оверлок • Производство на работно облекло • Производство на униформи • Плетени изделия и трикотажни облекла • Индустриално производство на облекла Състояние Преди това използвани в професионално производство на облекла. Всички машини са били в експлоатация до скорошното затваряне на фабриката MASI JEANS. Добро цялостно индустриално състояние, с нормални козметични следи от употреба, съответстващи на фабричната употреба. Налични за проверка преди демонтажа. Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът е отговорен за демонтажа, товаренето и транспортирането. Условия за продажба Csdpfjznz Shsx Abxsrf Продава се в състоянието, в което е, на място, без гаранция. Част от ликвидацията на фабриката MASI JEANS. Машините се предлагат основно к

Състояние: употребяван, Webster & Bennett, повдигаща се релса, серия V, 72 инча Размер на масата: 72 инча Ход на машината: 84 инча Диапазон на скоростта на масата: от 3,8 до 83 оборота в минута. Диапазон на подаване: от 0,005 до 0,250 инча на оборот. Crsdpfx Aszrm Sbebxjf Максимална височина под напречния плъзгач: 48 инча Максимална височина под револверната глава: 48 инча Ход на шпиндела: 38 инча 4 стандартни захващащи челюсти Основен двигател: 40 к.с. Newall, цифрово отчитане по 2 оси

Година на производство: 2026, състояние: нов, Компактни и надеждни механични развивачи за обработка на леки и средни рулони с различни варианти на товароносимост. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите механични развивачи са проектирани за ефективно, стабилно и икономично обработване на рулони в разнообразни индустриални приложения. Машините осигуряват надеждно развиване благодарение на компактния дизайн и лесната експлоатация, което ги прави идеални за линии за захранване на преси и системи за работа с леки рулони. Системата е базирана на конструкция с механично разширяем мандрел, в комбинация с моторно задвижване и регулируема скорост, което гарантира контролирано и стабилно подаване на рулона. НАЛИЧНИ МОДЕЛИ Механичен развивач 750 кг Механичен развивач 2 500 кг Механичен развивач 4 000 кг ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Товароносимост на рулона: 750 кг – 4000 кг Ширина на рулона: 20 мм – 1300 мм (според модела) Външен диаметър на рулона: 700 – 1300 мм Вътрешен диаметър на рулона: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (според модела) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система с механично разширяем мандрел Моторно задвижване на въртенето Честотно управление на скоростта Трансмисионна система чрез ремък и шайби Мандрел с контролирана спирачка Работа в двете посоки (ляво-дясно/дясно-ляво) ОПЦИОНАЛНИ ФУНКЦИИ Пневматичен горен рамо (снаббер) Система за задържане на рулона Персонализирани конфигурации на мандрела Възможност за интеграция със системи за захранване на преси ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Компактен и пестящ място дизайн Икономично решение за леки и средни рулони Лесен монтаж и работа Минимални изисквания за поддръжка Гъвкави възможности за конфигуриране ПРИЛОЖЕНИЯ Линии за захранване на преси Патронтаж и металоформовка Обработка на ламарина Линии за ролформинг Общи индустриални приложения Codpfjyzd I Isx Abxerf РЕФЕРЕНЦИИ И ОПИТ Снимките в тази оферта показват реализирани инсталации на аналогични механични развивачи, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни препратки и технически подробности се предоставят при поискване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства. Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция. НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма 3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) 3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство 3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с: - Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване - Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа - С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулона: до 1300 мм Тегло на рулона: 4 – 6 тона Точност на разкрояване: ±0,1 мм ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел) - Система за зареждане на рулони (по избор) - Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок - Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете - Система за навиване на отпадъци - Напрегателен модул и разделителна система - Захранващ навивач с хидравличен шпиндел - Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол) Cedpfx Aboyzbm Uoxerf ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно разкрояване - Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране - Здрава режеща глава с предавателна кутия - Стабилна система за контрол на напрежението - Компактен и модулен машинен дизайн - Възможност за двупосочна работа ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания - Компактен дизайн за ограничени производствени площи - Стабилно и непрекъснато производство - Лесна експлоатация и поддръжка - По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за стомана - Компании за обработка на ламарина - ОВК и строителни материали - Автомобилни поддоставчици - Общи металопреработващи индустрии