Употребявани Haitian Ma2000Iis/Eco Само 7200 Часа (2019) (13 520)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, товароносимост: 4 500 кг, височина на повдигане: 6 400 мм, свободно повдигане: 2 500 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: газ, тип мачта: триплекс, строителна височина: 3 220 мм, производител на двигатели: GM 3.0, дължина на вилиците: 1 500 мм, общо тегло: 6 555 кг, тегло без товар: 4 500 кг, обща височина: 3 220 мм, обща дължина: 1 900 мм, обща ширина: 1 600 мм, Оборудване: вилици за палети, регулируема стрела, странично изместване, Промоция Нова цена: 37 900 EUR // Стара цена: 39 900 EUR Продаваме мотокари след пълно обслужване. Подготвени за крайния потребител. Готови за употреба. Можем да организираме транспорт в рамките на Европа и по целия свят. Lasdpfx Ajy Av Susfgsa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: FA55, Преглед на машината Lodpjxdnbzjfx Afgeaa ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M е автоматична инлайн опаковъчна машина, която групира съдове за пакетиране и ги опакова върху ламиниран картонен поднос с филмово покритие. Машината е конфигурирана за опаковане тип Wrap + Филм върху поднос и работи с праволинейно подаване (инлайн). Подходяща е за широк диапазон съдове от 0,5 l до 10 l, като обичайно обработва PET, стъклени или HDPE бутилки, кутии и други твърди опаковки. Устройството е произведено през 2008 г., а през 2022 г. е преминало основен ремонт. Смята се за напълно работоспособно. Режим на работа: Автоматичен Схема на подаване: Праволинейно подаване (инлайн) Опаковъчен тип: Опаковане в поднос с неутрално фолиево покритие Форматен диапазон: 0,5 l – 10 l Конфигурация: Доставя се без система за подаване на съдове (осигурява се от системния интегратор) Година на производство: 2008; Ремонт: 2022 Типичен процес: Групиране на продуктите в линията; взимане и формиране на подноса около групата; поставяне на неутрално фолиево покритие и запечатване; отвеждане за последваща обработка. Конфигурацията осигурява стабилно укрепване на подноса с фолио, подходящо за дистрибуция и палетизиране. Технически характеристики Модел: COMBIGIOTTO 90-M Марка: ATLANTA Състояние: Работеща Пакетираща конфигурация: Wrap + фолио върху поднос Филм: Неутрален Тавичка: Включена (конфигурация с поднос) Тип на подаване: Праволинейно (инлайн) Възможни формати: 0,5 l до 10 l Година: 2008 (регенерирана 2022) Автоматизация и управление Промишлено PLC-базирано управление с HMI за запаметяване и избор на рецепти (форматни параметри, повтаряемост). Регулиране на скоростта чрез честотни преобразуватели/серво за синхронизация на подаването, групиране, увиване и нанасяне на фолиото. Интегрирана диагностика, история на алармите и броячи (стойности по смяна и партида). Типични сензори: наличност на продукт, детекция на задръстване, край на ролка, ниво на подноса, статус на аварийни блокировки. Електрическа защита: IP54 (електро и двигатели). Интеграция в линия Подаване на съдове: Не е в комплект с машината. Очаква надеждно и синхронизирано подаване от линията (изисква се акумулация/разстояние/разделяне, осигурявано от интегратора). Инлайн дизайнът улеснява съгласуването с пълначки, етикетиращи машини и последващи транспортиращи системи. Стандартни интерфейсни сигнали (типови): Готовност, разрешаване на пуск, авариен стоп, грешки, синхронизация нагоре/надолу по линия. Детайлен I/O списък се уточнява при интеграция. Изходът е подготвен за свързване към последващи устройства като транспортни линии, инспекция или палетизация (дефинира се по време на проекта). Състояние и поддръжка Общ статус: Работеща. Обща реновация, завършена 2022, с възстановена пълна функционалност. Препоръчителна профилактика: периодична инспекция на движението на фолиото и уплътненията, водачи за групиране, механика на подносния магазин и други основни възли.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: FA56, Преглед на машината Автоматична машина за опаковане на тарелки и фолио ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, предназначена за вторична опаковка на бутилки с 90° странично подаване. Машината формира табла от велпапе и увива продукта с прозрачно термосвиваемо фолио, след което го прекарва през тунел за свиване, за да се получат стабилни, готови за продажба пакети. Идеална за линии за напитки, обработващи бутилки от PET, стъкло или HDPE. Реф. № FA56. Година на производство: 2008, реновирана през 2022. Състояние: в работен режим. Очаквана производителност: до 25 пакета/мин в зависимост от продукта и формата. Работен принцип: автоматично групиране на бутилки, формиране/зареждане на табла, увиване с фолио и фиксиране в термосвиваем тунел. Конфигурация на опаковката: табла + прозрачно фолио (термосвиваемо). 90° странично подаване позволява компактни разпределения и лесна интеграция с наличните транспортни ленти. Ключови технически данни Марка/модел: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Работен режим: автоматичен Посока на вход/изход: 90° странично подаване Опаковка: табла + фолио (неутрално) Наличност и формиране на табла: да Номинален капацитет: до 25 пакета/мин (в зависимост от продукта и формата) Година: 2008 (реновирана 2022) Laedpsx H Thzofx Afgja Състояние: в работен режим PLC: SIEMENS S7 E 300 Автоматизация и управление Управление чрез индустриален PLC с операционен HMI за избор на рецепти, настройки на скоростта и диагностика. Задвижвания с инвертор за плавно ускорение и водене на продукта. Оптоелектронни сензори за наличие на продукт, повреди и детекция на фолио. Температурно управляван тунел за свиване за постоянно качество на фолиото. Заключващи врати с контрол на сигурността за защитени зони. Интеграция с линия Вход: приема бутилки от транспортна лента с 90° преход към зоната за зареждане; интегрирани функции за избор/разделяне за създаване на групи преди зареждане на таблото. Изход: изходен конвейер след тунела за свиване за връзка с инспекция, картоноподавачи или палетизиране. Сигнали и комуникация по принцип включват старт/стоп, грешки, аварийни прекъсвачи и референтна скорост. Механичен интерфейс и диааграми на оформление при заявка за проектиране на линия. Състояние и поддръжка През 2022 г. е извършен цялостен основен ремонт. Машината се предава в работен режим. Препоръчва се профилактична поддръжка: редовни проверки на траекторията на фолиото, нож/механизми за затваряне, комплект/генератор за табла, смазване и износващи се части на транспортните ленти. Производителност и гъвкавост Подходяща за широка гама цилиндрични или квадратни бутилки, използвани предимно в напитки. Стандартни модели на опаковане (напр. 2×2, 3×2, 4×3 и др.) според размера на контейнера и таблата. Прозрачно термосвиваемо фолио за ясно представяне; таблата осигурява здравина и устойчивост при стифиране. Постоянно високо качество на пакетите чрез контролирано увиване с фолио и термосвиваем процес. Изисквания към мястото Електрическо захранване: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (отделен нулев и защитен проводник) Вспомагателни системи: 24 V DC. Контролни напрежения: 24 V AC – 230 V AC.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: SO128, Употребявана Contiform машина за раздуване на бутилки Тази употребявана машина за раздуване на бутилки Krones Contiform S14 е предназначена за високопроизводително производство на PET бутилки в съвременното производство на напитки. С максимална скорост до 25 000 бутилки на час тя е отличен избор за компании, които искат да увеличат капацитета си или да модернизират съществуваща бутилираща линия с надеждно индустриално оборудване втора употреба. Машината е оборудвана със Siemens PLC и Krones HMI за надеждна автоматизация и лесен достъп за оператора. Системата за трансфер чрез хващане на гърловината осигурява стабилно водене на бутилките между различните формати, докато ротационният дизайн гарантира последователна производителност в производството на напитки. Произведена от Krones – световен лидер в технологиите за производство на напитки, този модел е съвместим с PET контейнери и е подходящ за широка гама от продукти, включително тиха и газирана вода, безалкохолни напитки (CSD), мляко, растителни масла, бира, вино и спиртни напитки. Настоящата конфигурация е оптимизирана за формат 1.5L и максимална височина на съда 320 mm, което я прави универсален актив за обработка на PET бутилки в интегрирани линии за бутилиране. Технически спецификации и работни показатели: Производител: KRONES Моделна серия: Contiform Модел: S14 Година на производство: 2009 Максимална скорост: 25 000 бутилки/час Материал на съда: PET Текущ формат: 1.5L Максимална височина на съда: 320 mm Височина на работната маса: 1470 mm Тип: Ротационна Тип трансфер: Трансфер чрез гърловина Гърловина: Alaska Брой кавитети (форми): 14 Брой шпиндели: 7 Брой захващащи устройства (вход/изход): 7 Работна посока: обратно на часовниковата стрелка Ел. захранване: 400 V, 3PH + N, 50 Hz Номинален ток: 313 A Разширена автоматизация и системи за управление Lsdpfx Asx H Tgdjfgjaa Машината разполага със Siemens PLC за надеждно процесно управление и Krones HMI за интуитивна работа, управление на рецепти и диагностика. Ел. конфигурация 400 V, 50 Hz, 3PH+N гарантира стабилна и индустриално надеждна работа. Защитни кожуси и заключващи се точки на достъп осигуряват безопасна експлоатация по време на производство и пренастройки. Дизайнът за захващане по гърловината спомага за по-бърза смяна на формати и намалява надраскванията по съдовете. Интеграция към производствени линии Тази Contiform S14 може да се използва като самостоятелна машина за раздуване на бутилки или да бъде интегрирана в цялостна линия за производство на напитки. Безпроблемно се свързва със системи за подаване на преформи, захранване с високо/ниско налягане и последващи транспортни линии към пълначни, етикетиращи и опаковъчни машини. Ротационната платформа и трансфера чрез гърловината гарантират съвместимост с типични PET формати, включително 1.5L и други често срещани размери, използвани за вода и безалкохолни напитки.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 6 месеци, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 240 V, минимална температура на околната среда: 16 °C, електрически предпазител: 16 A, входящ ток: 2 A, входна честота: 50 Hz, максимална температура на околната среда: 25 °C, височина на стифиране: 880 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 850 мм, общо тегло: 155 кг, вътрешна ширина: 733 мм, вътрешна дължина: 2 343 мм, капацитет на резервоар: 753 l, консумация на енергия: 5 kWh, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), Оборудване: осветление, фризер, Fun Ice SRL е представител на AHT в Румъния повече от 25 години. Всички уреди са реновирани, но нашата компания предлага и не-реновирани единици. При реновацията, всички предлагани употребявани фризери преминават през пълна фабрична реставрация, а именно: - Премахват се повреди и вдлъбнатини по корпуса; - Брандиране от 3 страни в бяло RAL9003 / сиво RAL7043 (по избор – възможни са всякакви RAL цветове или дизайн при запитване); - Хигиенично почистване; - Смяна на уплътненията на стъкления капак; - Пълно окомплектоване вътре – комплект стени, рафтове и разделители; - Провежда се пълно тестване на фризерите, като се съхранява статистиката за промени и се гарантира поддържането на зададената температура; - При необходимост, ремонтите се извършват изключително с ОРИГИНАЛНИ НОВИ резервни части от производителя (AHT Cooling Systems GmbH); (Съгласно фирмената политика, никога не се използват донорски части от други фризери за реновиране) - Всички фризери се опаковат в оригиналната фабрична транспортна опаковка на производителя (AHT Cooling Systems GmbH); (По желание на клиента е възможно използване на усилена опаковка за доставки на дълги разстояния и по лоши пътища) Всички реновирани фризери от серията AHT EQ са с гаранция 6 (шест) месеца за резервни части, с изключение на консумативи и износващи се материали (хладилен агент, уплътнения, неонови лампи и др.) Ledjrhwrbopfx Afgoaa - Могат да се използват като самостоятелна единица - Могат да се използват в линия - Аксесоари на склад (монтажни скоби, горни и странични панели за групиране в остров, уплътнения за стъклен капак, плъзгащи стъклени капаци) - Резервни части на разположение (компресори, инвертори, контролни панели, сензори, вентилатори)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 6 месеци, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 240 V, минимална температура на околната среда: 16 °C, електрически предпазител: 16 A, входящ ток: 3 A, входна честота: 50 Hz, максимална температура на околната среда: 25 °C, височина на стифиране: 880 мм, обща дължина: 1 850 мм, обща ширина: 100 мм, общо тегло: 142 кг, вътрешна ширина: 863 мм, вътрешна дължина: 1 723 мм, вътрешна височина: 733 мм, капацитет на резервоар: 595 l, консумация на енергия: 5 kWh, мощност: 0,4 kW (0,54 к.с.), Оборудване: осветление, фризер, Fun Ice SRL е представител на AHT в Румъния повече от 25 години. Всички уреди са рециклирани, но нашата компания предлага и нерециклирани единици. По време на процеса на рециклиране всички употребявани фризери преминават пълна фабрична реновация, както следва: Laodpferhwt Sjx Afgea - отстраняват се повредите и вдлъбнатините по корпуса; - етикетиране от три страни в бял RAL9003 / сив RAL7043 (опционално по желание всеки RAL цвят или дизайн); - хигиенично почистване; - подмяна на уплътненията на стъкления капак; - пълно окомплектоване с вътрешни аксесоари — решетки за стени, рафтове и разделители; - извършва се цялостен тест на фризерите с документиране на резултатите и спазване на зададената температура; - при необходимост се извършват ремонти единствено с ОРИГИНАЛНИ НОВИ резервни части от производителя (AHT Cooling Systems GmbH); (Съгласно фирмената политика, никога не се използват части от други фризери при рециклиране); - всички фризери се опаковат в оригинална транспортна опаковка на производителя (AHT Cooling Systems GmbH); (По желание на клиента може да се използва подсилена опаковка за доставки на дълги разстояния и по лоши пътища) Всички рециклирани фризери от серията AHT EQ имат гаранция 6 (шест) месеца за резервни части, с изключение на консумативи и материали подложени на износване (хладилен агент, уплътнения, неонови лампи и др.) - Могат да се използват като самостоятелни единици - Могат да се комбинират в линия - Аксесоари на склад (монтажни конзоли, горни и странични капаци за острвна инсталация, уплътнения за стъклени капаци, плъзгащи стъклени капаци) - Налични резервни части (компресори, инвертори, контролни панели, сензори, вентилатори)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC618, Употребявана автоматична бутулираща линия за 18.9L бутилки, 500 БПЧ Технически спецификации и производителност Тази автоматична линия за бутилиране е разработена специално за големи бутилки от 18.9 литра, като осигурява надеждна работа за измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне. Конструирана като цялостна, синхронизирана система, линията гарантира постоянен капацитет и прецизност във всички етапи. - Производствен капацитет: 500 бутилки на час - Общ изход: 9450 литра на час Lsdpfx Ajy Ai Hfefgoaa - Формат на бутилката: 18.9L - Процесни станции: Измиване, дезинфекция, пълнене, затваряне - Пълначни глави: 6 - Работа: Напълно автоматична линия - Приложение: Идеална за обработка на големи обеми и формат бутилки Съвременна автоматизация и системи за управление Линията работи с автоматизирана последователност във всяка станция за стабилен капацитет и минимална нужда от операторска намеса. Управлението поддържа лесно стартиране/спиране и бърза смяна на формата, което намалява времето за преобразуване и увеличава използваемото време. - Автоматичен контрол на цикъла за синхронизирано измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне - Централизиран операторски интерфейс за наблюдение и настройка - Сензори и защитни устройства за надеждна обработка и завършване на циклите - Бърза настройка за 18.9L формат с постоянни и повторяеми параметри Интеграционни възможности в производствена линия Системата е проектирана като завършена линия за 18.9L бутилки и може да бъде свързана с пред- и следобработващо оборудване. Оформлението позволява лесна връзка с транспортни, акумулиращи и опаковъчни станции при необходимост. - Линия на поточен принцип за големи контейнери - Съвместима със стандартни транспортьори за въвеждане и извеждане - Оптимизирано боравене с бутилки 18.9L и стабилна трансферна логистика - Подходяща за производство на напитки и индустриално опаковане с големи контейнери Състояние на машината и история на поддръжка Линията е използвана минимално, само за тестови пробег. Напълно функционална, готова за тест и незабавна производствена експлоатация. Това минимално износване предлага отлична възможност за всички, които търсят употребявана линия с почти ново състояние. - Състояние: Почти неизползвана (само тестов пробег) - Статус: Изцяло функционална и готова за тест - Работна готовност: Конфигурирана за незабавно производство Експлоатационни параметри и гъвкавост Линията е предназначена специално за 18.9L бутилки, осигурявайки надеждни цикли и стабилен капацитет. Секцията с 6 глави балансира производителността с прецизен контрол на пълненето, необходимо при големи обеми. Предварителната обработка чрез измиване и дезинфекция повишава качеството на крайния продукт при производство на напитки и индустриално опаковане. - Постоянна производителност при пълнене на големи бутилки - Интегрирана предварителна обработка (измиване и дезинфекция) преди пълнене - Автоматизирано затваряне, съобразено с работата с 18.9L бутилки - Подходяща за производствени среди, изискващи големи контейнери

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1994, Бавнооборотна машина с хидравличен подвижен под. Ширина на ротора: 840 мм. Мотор: 18,5 kW. Бункер с капак е наличен. Готова за работа. Само 3400 работни часа. Lodpsx Ilp Hjfx Afgoaa

Състояние: много добро (употребяван), общо тегло: 13 500 кг, Vecoplan V-eco 1700 Ротор ок. 1700 мм Диаметър на ротора ок. 500 мм Мотор 1x 132 kW Регулируеми обороти на ротора ок. 100-300 об./мин. Шкаф за управление с инвертор и система за охлаждане. Тегло ок. 13.5 т Комплектът включва: База на шредера Зареждащ бункер Lodpfx Asy D T Ipsfgsaa Електрически шкаф Допълнителният комплект резервни части включва: Нови ножове/контра-ножове/гнезда Допълнителен резервен мотор Палета с резервни перфорирани сита Пълна експлоатационна инструкция Роторът е оборудван с всички нови ножове (180 бр., 40/40) Както и нови контра-ножове. Роторът и машината са в момента консервирани за времето на престоя.

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: професионален индустриален всмукателен агрегат от марката TEKA, модел STRONGMASTER BIA, предназначен за извличане на заваръчни димове и замърсявания на въздуха. ‼️ МНОГО МАЛЪК ПРОБЕГ – САМО 1550 РАБОТНИ ЧАСА (което е рядкост при този тип устройства) Laedpjyz Dilsfx Afgja ⚙️ Технически характеристики: Производител: TEKA (Германия) Модел: STRONGMASTER BIA Производителност: 3000 m³/h Макс. отрицателно налягане: 2500 Pa Мощност на двигателя: 1,1 kW Захранване: 400V (3PH + N + PE) Честота: 50 Hz Номинален ток: 2,5 A Клас на защита: IP54 Управляващо напрежение: 24V Тегло: прибл. 130 кг 🔧 Оборудване: Изсмукателно рамо (гъвкаво) Индустриален филтър Контролен панел Часовник за изработени часове Мобилна конструкция с колела 🔍 Състояние: Употребявано устройство, в добро техническо състояние. Видими нормални следи от употреба. ✅ Нисък пробег – само 1550h ➡️ Малко използвано оборудване ➡️ Голям потенциал за по-нататъшна работа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: LC617, Използвана линията за бутилиране в стъклени бутилки KRONES – 18 000 бут./ч. Технически спецификации и данни за производителността Тази цялостна линия за бутилиране на спиртни напитки е високопроизводителна, използвана линия, изградена с първокласно оборудване от утвърдени производители. С номинален капацитет 18 000 бутилки на час, тя осигурява надежден производствен процес за средни до големи обеми напитки и индустриални опаковки. Линията обработва стандартни формати за спиртни напитки с висока прецизност и е напълно интегрирана – от депалетизиране до етикетиране и опаковане. Производствена скорост: 18 000 бутилки на час Формати на бутилките: Съвместима с 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типове опаковки: Проектирана за стъклени бутилки Основни производители: Krones (основна линия), Zalkin (затварачки), както и Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основни модули и модели: пълначка Krones Sensometic, изплаквачка Krones Variojet, три затварачки Zalkin T9/360, етикетирка Krones Prontomodul, автоматичен пакетиращ модул Krones Linapac, две формиращи машини за кашони Krones Variocart C-40, залепваща машина Krones Variocol H-120, две контролни везни Garvens E40-DMS, два лазерни кодера Videojet 3330 Години на производство (основно): основен модул от 2004 г., с обновени модули за етикетиране и кодиране от 2015 и 2016 г. Ljdpfxsyzz Hhe Afgjaa Обхват на линията: Напълно интегрирана – депалетизиране, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция, кодиране, опаковане, оформяне и залепване на кашони, транспортни ленти Високостепенна автоматизация и управляващи системи Линията разполага с цялостна автоматизация на всички станции за стабилна и синхронизирана работа при 18 000 бут./ч. Многоглавовите затварачки Zalkin осигуряват консистентно и точно затваряне. Вградени модули за инспекция и претегляне дават високо ниво на контрол на качеството и автоматично отделяне на несъответстващи продукти в реално време. Лазерното кодиране и маркирането на кашони осигуряват проследимост съгласно изискванията на напитковата индустрия. Интегрирано управление за координирана работа и смяна на форматите Вградена инспекция на ниво пълнене/визуална инспекция и мерене с автоматично отхвърляне Лазерно кодиране за бързо и трайно маркиране върху стъклени бутилки Крайна автоматизация при опаковане, оформяне и запечатване на кашони Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като единна употребявана опаковъчна система и предлага цялостна интеграция и стабилна обработка на стъклени бутилки. Подходяща е за бутилиране на спиртни напитки с възможност за работа с формати 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. Съвкупната транспортна система включва транспортиране на бутилки, пакети и палети, като поддържа ефективно движение на материали и натрупване. Инлайн операция от депалетизиране до етикетиране и крайно опаковане Гъвкавост при формати 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Пълна транспортна система – за бутилки, пакети и палети Възможност за интеграция с допълнително оборудване нагоре/надолу по поточната линия Състояние на машините и история на поддръжката Тази употребявана линия за бутилиране е поддържана на много високо ниво с редовен сервиз от производителите на оборудването. В момента работи и постига отлични работни характеристики с надеждна експлоатация. Очаквана наличност – октомври–ноември 2026 г., подходяща за планирано демонтиране и транспортиране.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: M302, Употребявана изобарна моноблок-пълначка Filltec 8000 bph – Обзор Употребявана изобарна моноблок пълначка Filltec Varifill32/8 (година на производство 2006), напълно оборудвана с затварачка за капачки тип АROL. Тази използвана линия е проектирана за производство на напитки – както газирани, така и негазирани продукти – с номинален капацитет 8 000 бутилки на час. С 32 оригинални механични пълнещи вентила и 8-главна затварачка за капачки тип „кронен капачка“ с размер 26 мм (алуминий), машината е здраво решение за използвана абонаваща линия в модерна промишлена опаковъчна среда. Посока на въртене: по часовниковата стрелка. Арт. №: M302. Технически спецификации и експлоатационни данни Основни данни Производител / Модел: Filltec Varifill32/8 Технология: изобарен ротационен пълнач с механични вентили Година на производство: 2006 Състояние: В експлоатация (употребявана) Номинална скорост: 8 000 бутилки/час Продукти: газирани и негазирани напитки Обработвани формати: 5 формата Диапазон на диаметъра на бутилката: 60–80 mm Lsdpoyhcgnofx Afgoaa Посока на въртене: по часовниковата стрелка Асептично изпълнение: не (стандартен изобар) PLC: SIEMENS S7 – 300 Пълнене и затваряне Пълначка: 32 оригинални механични пълнещи вентила Тип капачка: 26 мм алуминиева кронен капачка Включени блокове: пълначка + затварачка (без ринсер) Електрически спецификации Основно захранване: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (неутрален и защита разделени) Спомагателни агрегати: 24 VDC Инструментални напрежения: 24 VAC – 230 VAC Клас на защита: IP54 (машина и мотори) Разширени системи за автоматизация и контрол Използва индустриална контролна архитектура с 24V DC спомагателни устройства и разделени токови/инструментални вериги за стабилна работа. Корпусът и моторите с клас на защита IP54 осигуряват надеждна работа и в среди за производство на напитки. Заключващи се защитни устройства и стандартни схеми за безопасност улесняват работа по стандартите в употребявани линии. Предимства на процесния контрол Изобарно пълнене за постоянна продуктова качествена при газирани напитки Механични вентили, проектирани за повторяема обемна точност Синхронизация на AROL-затварачката с пълначката за сигурно затваряне с 26 mm кронен капачки Възможности за интеграция Този моноблок е подходящ за включване в съществуващи (употребявани или нови) индустриални опаковъчни системи. Свързаност и интерфейси Съвместимост по потока преди машината: транспортни ленти, независими ринсери или изсушители (не са включени в комплекта) Съвместимост по потока след машината: транспортни ленти до етикетиращи машини, инспектори, пакетиращи и палетизиращи машини Обработка на формати: звездни колела и водачи за диаметри на бутилките 60–80 mm (5 формата) Енергийно захранване: единичен 400 V, 50 Hz ток, с помощни вериги 24 VDC според спецификацията Състояние и история на поддръжка Работен статус: в експлоатация Оригинално оборудване: 32 механични пълнещи вентила...

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Оферта, включваща: резачка Polar 78N eco, произведена през 2016 г., включително странични въздушни маси (75x75 см и 50x50 см), налична веднага. Lajdpfow Am Dhsx Afgoa

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), ЕТИКЕТИРАЩА МАШИНА ЗА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ Година на производство: 2019 Състояние: като нова Lasdpfeyynlzox Afgoa Използвана е за поставяне на етикети с необходимото описание върху опаковки Tetra Pak Още е в производство до 15 май

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, АПЛИКАТОР CAP 30 1000 ЗА HELICAP 23 PRO: Година на производство: 2019 Laodsyynd Ropfx Afgea Версия: 400V 9 000 работни часа Състояние: като нова Машината е в производство до 15 май.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Нова машина Година на производство: 2025 Оборудване и технически характеристики: Напълно в стандартно изпълнение със следното оборудване: Стабилна, устойчива на усукване рамка от стомана, изработена в комбинация от заварена и болтова конструкция Горна ламелна пресова греда с 6 елемента, ламелна пресова греда отстрани с 5 елемента Ламелните пресови греди са с доказана в практиката система за компенсация на толеранси (система Ganner) за плътно запресовани корпусни връзки Контраплощите (странична натискваща стена, дъно) са с дебелина 38 мм, покрити, продължителни носещи плочи Непрекъсната пресова площ с височина 95 мм на долната вертикална пресова греда Електромоторно регулиране на двете пресови греди чрез прецизни трапецовидни резбови шпиндели (с повишена точност на стъпката и концентричност) и високоефективни гайки с резерв за грес Пресоването се извършва чрез два отделни червячни мотор-редуктора (2 x 0,75 kW) Пресовата сила на гредите се настройва безстепенно чрез 2 потенциометъра и се управлява посредством честотен инвертор, което гарантира напълно безизносна система за регулиране на пресовата сила Пресова сила на хоризонталната пресова греда: мин. 500 daN (кг) до безстепенно макс. 2200 daN (кг) Пресова сила на вертикалната пресова греда: мин. 300 daN (кг) до безстепенно макс. 2200 daN (кг) Lodpow Nafksfx Afgeaa Пресова и скорост на регулиране на гредите с фина настройка чрез 3-степенен превключвател: 5 / 10 / 25 мм/секунда Пулсова функция за прецизно позициониране на двете греди, напр. за малки пресови сили, чекмеджета и корпуси 45° Изключително лесно управление чрез 6 отделни бутона; 8 работни цикъла са достъпни чрез контролния панел Свободно регулируемо време за пресоване 0-30 минути (превключваемо на секунди или часове) с индивидуално програмирани размери на отваряне на двете греди Функция за повторно пресоване – за увеличаване или намаляване на натиска по време на процеса Работна/входна височина: 300 мм Работни размери: дължина мин: 150 мм, макс: 2500 мм; височина мин: 150 мм, макс: 1400 мм; дълбочина: 700 мм Включително доплащане за ускорена позиционираща скорост на гредите за бързо позициониране, контролирано чрез автоматично разпознаване на детайла със сензори в гредите, работна скорост 5 / 10 / 25 мм/сек. и ускорена позиционираща скорост 50 мм/сек.; сензорите могат да бъдат изключени при пресоване на специални детайли Включително комплект машинни крака за работна височина 500 мм Местоположение: Фльорсхайм Наличност: Краткосрочна

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, часове на работа: 13 362 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 035 мм, ход по оста Y: 560 мм, ход по оста Z: 510 мм, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 30 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, дължина на подаване ос X: 1 035 мм, дължина на подаване по Y ос: 560 мм, дължина на подаване по ос Z: 510 мм, скорост на подаване по Х-оста: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 30 м/мин, номинална (привидна) мощност: 17 kVA, въртящ момент: 83 Nm, производител на контролери: Siemens 810D, обща височина: 2 758 мм, обща дължина: 3 137 мм, обща ширина: 3 355 мм, ширина на масата: 560 мм, дължина на масата: 1 200 мм, натоварване на масата: 1 000 кг, общо тегло: 4 250 кг, скорост на шпиндела (мин.): 20 об/мин, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 13 362 h, брой гнезда в магазинa за инструменти: 20, дължина на инструмента: 300 мм, диаметър на инструмента: 80 мм, тегло на инструмента: 6 000 g, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, - Година на производство: 2010 - Състояние: добро, използвано - Управление: Siemens 810D - Масата: 1200 x 560 мм - Работни ходове: 1 035 x 560 x 510 мм Lsdpfx Afjyf Hymjgoaa - Обороти на шпиндела: 20 - 8 000 об/мин

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2026, срок на гаранцията: 24 месеци, обща ширина: 700 мм, обща дължина: 660 мм, обща височина: 1 670 мм, тегло без товар: 110 кг, НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО ТОП тестоделител за традиционни занаятчийски продукти За изключително качество на хляб и хлебни изделия Здрав тестоделител за гъвкава употреба Пресоваща плоча, решетки за рязане и щанцоване – лесни за смяна Ръчно делене и оформяне на тестото Усилена конструкция Ергономично разделяне От директна обработка до дълго ферментиране Изтегляща се стойка за тавата за тесто Компактно устройство, възможност за съхранение на 4 приставки Не се изисква електрическо захранване, без поддръжка Lsdpfegtx Nlex Afgjaa НОВА машина & тествана от SAB С гаранция + сервиз и резервни части Лизингов и наемателен сервиз + обучение и въвеждане в експлоатация Доставка на място Посетете нашия голям парк от машини за пекарни!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2026, срок на гаранцията: 24 месеци, входящо напрежение: 230 V, Сертифицирано от DGUV до: 05/2028, обща дължина: 825 мм, обща ширина: 520 мм, обща височина: 1 010 мм, входна честота: 50 Hz, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), електрически предпазител: 16 A, НОВO NOВO Спирален миксер NOВO NOВO ТОП модел: ECO 24 Месачна машина с усъвършенствана и здрава техника! LED управление Машина за тесто с 2 таймера 2 скорости в 10 стъпки за минимум/максимум 3 до 24 кг тесто Прахозащитен капак за брашно Съд и спирала от неръждаема стомана Машината е на колела само при нас с DGUV V3 сертификация Захранване: 220V Размери: 520 x 825 x 1010 мм (ШxДxВ) Чисто нова машина и тествана от SAB 24 месеца гаранция + сервиз и резервни части Опции: Лизинг и отдаване под наем Lodpon Si S Tefx Afgoaa Доставка Сервизен договор Сервизен пакет Кутия с резервни части Елате при нас и разгледайте над 600 хлебопекарски машини и спирални миксери!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, брой оси: 4, Две електроерозийни машини с тел от 2015 и 2019 година. Тези 4-осни машини ZK Genius 700 (2015) + ZK Genius 700 (2019) + Chameleon-Quad (2015) разполагат с ход по осите 400 x 350 x 350 мм и размер на масата 575 x 500 мм, като могат да обработват детайли до 700 кг. Оборудвани са с управлявана C-ос и въртящ шпиндел, както и с CO/2 пожарогасителна инсталация от Kraft & Bauer. Разгледайте възможността да закупите тази Drahterodiermaschine ZK Genius 700 (2015) + ZK Genius 700 (2019) + Chameleon-Quad (2015). Свържете се с нас за допълнителна информация. • 1x ZK Genius 700 (2015) – 22 056 часа • 1x ZK Genius 700 (2019) – 8 255 часа • Размер на масата: 575 x 500 мм • Макс. тегло на детайла: 700 кг • Мощност на генератора: 96 A • Управлявана C-ос и въртящ шпиндел • C-модул (за твърдосплавни, PKD или дресиращи операции) • O-модул (за много фини повърхностни грапавини) Допълнително оборудване Lodoyip Arepfx Afgjaa • CO/2 пожарогасителна система Kraft & Bauer • Изсмукваща система • CIMCO-Editor за траектории на ерозията • 1x Chameleon Quad (2015) автоматизация: • 176 позиции за електроди • 9 UPC палетни позиции с товарно чекмедже • Двоен въртящ грипер за Erowa ITS • Единичен грипер за UPC палети

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Дължина на рязане: 5300 мм Височина на рязане: 2200 мм Височина на срязване: 80 мм Ljdpfxoytrhrs Afgeaa Ръчно подаване Измервателна система: скала Свободностоящи опори Номинален ток: 21 A Местонахождение: доставчик

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Модел на машината: ALC400G Макс. размери на детайла (Ш×Д×В): 600 × 470 × 240 mm (изплакване) Макс. размери на детайла (Ш×Д×В): 600 × 470 × 230 mm (потопено рязане) Максимално тегло на детайла: 500 kg (изплакване) Максимално тегло на детайла: 350 kg (потопено рязане) Размери на работния резервоар (Ш×Д): 850 × 610 mm Ход по X-ос: 400 mm Ход по Y-ос: 300 mm Ход по Z-ос: 250 mm Ход по U-ос: 150 mm Ход по V-ос: 150 mm Конусен ъгъл (при дебелина на детайла 130 mm): ±25° Диаметър на телта: Ø0,1 – Ø0,3 mm Скорост на подаване на телта (макс.): 420 mm/s Напрежение на телта: 3 – 23 N Метод на обработка: Изплакване / Потапяне Разстояние от пода до работната маса: 995 mm Тегло на макарата за тел: 8 kg Габаритни размери на машината (Ш×Д×В): 2.115 × 2.500 × 2.230 mm Пространство за инсталиране на машината (Ш×Д): 3.350 × 3.850 mm Тегло на машината (включително захранването): 3.400 kg Въздушно налягане: 0,5 MPa Консумация на въздух: 30 NL/min Обща мощност: 3-фазен, 50/60 Hz, 13 kVA Ljdpfx Aeyu Nqmefgjaa Габаритни размери на диелектричния резервоар (Ш×Д): 700 × 2.155 mm Тегло на диелектричния резервоар (празен): 450 kg Капацитет на диелектричния резервоар: 675 литра Метод на филтрация на диелектричната течност: 3 сменяеми хартиени филтъра (вътрешно налягане, тип) Дейонизатор: Йонообменна смола (тип 18 L)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, CNC плазмаскорезна машина Производител: Microstep Тип: MasterCut Eco (A) Plus Година на производство: 2016 CNC управление Работна площ: 1.500 x 3.000 мм Ljdpfsy Auxmox Afgjaa 1 x плазмен източник Kjellberg HiFocus 161i Подготвена за допълнителен автогенен горелка Филтрационна система Kemper System 8000 с предразделител Софтуер за оптимизация на рязането Asper Basic към CNC управлението ä16426

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, все още добре запазена отоплителна инсталация на дървесен чипс Lsdpfx Afew Rpdregeaa 60 kW отоплителна мощност година на производство 2014 без транспортиращ механизъм (може да се осигури при необходимост)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Gannomat Concept 70 Eco Ламелна - Корпусна преса с бърз ход Технически данни: Ламелна корпусна преса от нашата изложбена зала; Работен обхват: ширина от 150 до 2 500 mm, височина от 150 до 1 400 mm; дълбочина 700 mm; - Горната ламелна пресова греда с 6 елемента, страничната ламелна пресова греда с 5 елемента - Ламелни пресови греди с доказан в практиката компенсация на толерансите за плътно пресовани корпусни съединения - Контрапресовите повърхности са 40 mm дебели, ламинирани, монолитни опорни плочи - Пресовата сила на пресовите греди се регулира електронно плавно чрез 2 потенциометъра и се настройва чрез честотен регулатор, така предаването на въртящия момент е напълно без износване - Пресова сила за хоризонтален пресов греда: мин. 500 daN (kg) до плавно макс. 2 200 daN (kg) - Пресова сила за вертикален пресов греда: мин. 300 daN (kg) до плавно макс. 2 200 daN (kg) - Включена опция: Бърз ход за бързо позициониране на пресовите греди, управляван чрез автоматично разпознаване на детайла със сензори в пресовите греди, скорост на пресоване 5/10/25 mm/sec, и скорост на бързия ход 50 mm/sec; сензорите могат да се изключват за пресоване на специални детайли. - Режим на импулсна работа за прецизно позициониране на двата пресови греди, напр. при ниски пресови сили, чекмеджета и корпуси под 45 градуса. Laodpfjy Egz Sex Afgea Лесна работа чрез 6 отделни бутонни превключвателя, свободно регулируемо време за предизбиране на пресоване с автоматично отваряне, работна височина за зареждане 300 mm Машината е изложена при нас и е налична за незабавна доставка. Местонахождение: от склад 54634 Битбург - налична веднага -