Употребявани Haitian Ma2000Iis/Eco Само 7200 Часа (2019) (13 563)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 34 000 h, номер на машина/превозно средство: LC613, Употребявана линия Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Технически спецификации и експлоатационни данни Тази втора употреба пълначна линия е предназначена за индустриално опаковане на асептични картонени опаковки и е фокусирана върху утвърдената платформа Tetra Brik Aseptic. Проектирана за производствени среди за напитки, където се изискват висока хигиена и надеждност, тя осигурява цялостен процес – от асептично пълнене, поставяне на капачка до крайно опаковане в каси. Като употребявана пълначна линия предлага икономически ефективен начин за разширяване на капацитета при запазване на стандартите за качество. Основен пълнач: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Година на производство (основен агрегат): 1994 Формат на опаковката: 1.0L Slim картон Скорост: 6000 опаковки/час (PPH) Допълнително оборудване: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Линия за приложение: Асептично пълнене на картон с последващо поставяне на капачка и опаковане в кашони Съвместимост: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва фабрично интегрирана автоматизация на основата на платформата Tetra Brik Aseptic, осигурявайки последователна работа и лесно управление. Предвидени са блокировки за безопасност и защитени точки за достъп за сигурна работа по време на производството. Стандартизираната архитектура на управлението оптимизира пускането в експлоатация, поддръжката и управлението на рецепти за 1.0L Slim картонен формат. Централизирано операторско управление за координиране на функциите на пълнача, апликатора на капачки и пакетиращата машина Автоматизирани последователности за асептично пълнене и последващо обработване Безопасни контури и аварийни прекъсвачи за сигурна работа Проектирана за бърза диагностика и улесняване на рутинната поддръжка Redpfoyvpt Ejx Ap Eocb Възможности за интеграция в производствени линии Тази употребявана пълначна линия интегрира асептично пълнене с поставяне на капачки и пакетиране, създавайки цялостно индустриално пакетиращо решение. Подходяща е за производствени среди за напитки, където са необходими обработка на картонени опаковки и крайно пакетиране. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 са конфигурирани за работа в линия с TBA 8 / 1000 SLIM, което минимизира междинните прехвърляния и гарантира стабилен капацитет. Инлайн конфигурация – от пълнача през апликатора на капачки до пакетиращата машина Оптимизирана за 1.0L Slim картонени опаковки Съвместима със стандартни лентови конвейери и акумулационни системи Проектирана за инлайн работа; интегрира се лесно в съществуващи транспортни системи Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана, пълноправна пълначна линия в работно състояние и готова за употреба. Тя е икономически ефективна опция за предприятия, които търсят асептично картонено решение втора употреба, без типичните срокове за доставка на нови съоръжения. Препоръчва се стандартно инспекционен прием и интеграционни услуги на място според изискванията.

Състояние: почти като нов (употребяван), Automatic injector 123 needles Loading width: 420 mm Max. product height: 200 mm Rcjdpoumk Txsfx Ap Eeb Needles quantity: 123 – 3 mm Transportation type: walking beam Pressure range: 0,5 - 4,5 bar El. connection: 230/400 V, 50/60 Hz Connection value: 11, 0 kW 50/60 Hz Machine dimensions, mm: Length: approx. 2 200 mm Width: approx. 1 100 mm Height : approx. 2 350 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: CA79, Употребявана капсулна машина R&G 12 – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и експлоатационни данни Тази едностанционна капсулна машина R&G, модел Z 12, е проектирана за високоскоростно капсулиране в професионални винарски производства. Тя комбинира термосвиваемо PVC капсулиране с прегъване/заглаждане на шампански фолиа в сменяема кулачна конфигурация и осигурява надеждна работа за индустриално пакетиране и производство на напитки. Производителност: до 16 000 бутилки/час при термосвиване на PVC капсули; до 12 000 бутилки/час за прегъване/заглаждане на шампански фолиа Технологии: PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа Брой глави: 12 глави за термосвиване (възможност за замяна с 12 пневмомеханични глави за прегъване/заглаждане) Работна/подаваща посока: отляво надясно, по часовниковата стрелка Капацитет на магазина за капсули: ок. 10 000 броя Боравене с бутилки: Подходяща за стъклени бутилки и стандартни винени формати Година на производство: 2014 Rjdpfx Ajy Ef T Hjp Ejcb Тип машина: едностанционна капсулна машина Модел: Z 12 Разширена автоматизация и системи за управление Z 12 има рецептурно управлявана автоматизация за лесно пренастройване и гарантиране на възпроизводимо качество. Автоматизираните движения и интелигентните сензори осигуряват последователно капсулиране и намаляват операторската намеса. - Автоматично регулиране на височината чрез зададени параметри - Универсален захранващ винт с автоматично настройване според запазени рецепти - Капсул/клетъчен детектор при липса на капсула - Сензор за наличност на капсула с автоматичен стоп на машината - Сменяем инструментален кулач за бърз преход между PVC термосвиване и прегъване на шампански фолиа Интеграция в производствена линия Подходяща за безпроблемна интеграция в използвана бутилираща линия или като самостоятелна работна станция. Машината поддържа ефективен материален поток и бърза адаптация между съоръженията нагоре/надолу по поточната линия при производството на напитки. - Универсални входящи/изходящи звездни колела за плавен поток - Съвместима със стандартни винени бутилки - Идеална за интеграция с коркови, телови капсулни и етикетиращи единици, транспортьори - Адаптации по рецепта свеждат времето за пренастройка до минимум Състояние на машината и история на обслужване Тази употребявана капсулна машина се предлага в работно състояние и е готова за незабавна експлоатация след стандартно пускане в експлоатация. Автоматизираните рецептурни управления и здравият инструментален кулач гарантират надеждна работа при продължителен режим. Ефективност и гъвкавост Моделът Z 12 е предназначен за винарни и производители на напитки, които търсят надеждно капсулиране с минимални престои. Кулачът с двойна функция позволява бърз преход между PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Rodpfxjy Ef Tts Ap Ejcb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: ET235, Употребявана Sleeve-етикетираща машина 4000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни ULISSE 4000 е автоматична машина за поставяне на ръкавни (shrink sleeve) етикети, разработена от Scaligera за висококачествено приложение на термосвиваеми ръкави върху цилиндрични съдове. Произведена през 2021 г., тази употребявана машина е предназначена за интегриране в използвани пълначни линии и индустриална опаковъчна среда при производство на напитки. Здравата конструкция от неръждаема стомана AISI 304, автоматизацията с Omron и прецизната система за рязане гарантират повторяемо и точно позициониране на ръкавите преди парния процес на свиване. Производител: Scaligera Модел: ULISSE 4000 Година на производство: 2021 Тип машина: Автоматична машина за поставяне на ръкавни етикети (етикетираща машина) Инсталирана електрическа мощност (етикетираща част): 3 kW Консумация на сгъстен въздух (етикетираща част): 80 Nl/min Управляваща система: Omron PLC със 7-инчов цветен тъчскрийн HMI Система за рязане: 1 ротационна режеща глава, с регистрово управление Материали: Рамка и защитни ограждения от неръждаема стомана AISI 304, компоненти от анодиран алуминий и хромирана стомана Включен транспортен конвейер: Scaligera K325, обща дължина прибл. 7,5 м, верига 82,5 мм, инверторно управление Парен тунел (включен): Scaligera TVP3SE, 3 независими парни секции, 6 инжекционни клетки, електронно регулиране на температурата, инверторно управление на изпускането, инсталирана мощност 11 kW, минимално парно налягане: 5 bar Ротационна маса (включена): Ø 1200 мм, мощност: 0.5 kW Електрически парен котел (включен): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW нагреватели, 380 V 50 Hz, производство на пара ок. 100 kg/h, резервоар от неръждаема стомана ок. 80 L, капацитет ок. 60 L Безопасност: CE-съответстващи защитни ограждения с блокиращи механизми Разширена автоматизация и управляващи системи ULISSE 4000 интегрира усъвършенствана автоматизация за оптимизиране на прецизността на поставяне на ръкава и времето на работа. Външен навиващ модул с механичен танцьор осигурява стабилно напрежение на филма. Моторизирани задвижващи ролки подават ръкава с висока скорост, с автоматично отваряне и настройка. Дължината на филма се управлява фоторелефно и се синхронизира с наличието на продукта за точно регистрово рязане. Операторите работят чрез 7-инчов цветен тъчскрийн HMI с PLC на Omron, което позволява управление на рецепти и бързи настройки на параметрите. Автоматично подаване на ръкав и регистрово управление на среза Моторизирани ролки с автоматично отваряне и регулиране Фотоклетки за управление на дължината на филма, при отсъствие на входящ продукт и за откриване на задръстване на изхода Redpfx Apsy Ef Tme Eecb Микрометрични регулиращи ръчки с броячи за възпроизводими настройки Блокиращи се защитни врати и CE-съответстващи защитни устройства Възможности за интеграция в производствени линии

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Винтов компресор BOGE S18 ECO, машина с честотен инвертор, след сервизно обслужване Rcodpfxow Awrcs Ap Esb Технически данни Производителност: 2,60 m3/min (2600 L/min); двигател с мощност 18,5 KW; максимално налягане: 10 bar; работни часове: 12106 h година на производство: 2021 нетна цена: 17 500 PLN брутна цена: 21 525 PLN По-долу линк към видео запис.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: MAX Photonics, мощност на лазера: 1 500 W, максимална дебелина на стоманен лист: 15 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 6 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 4 мм, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, общо тегло: 2 800 кг, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Лазерна машина за рязане с 1500 W фибролазер ecoline Нашата цел е да предлагаме високопрецизни, дълготрайно стабилни и въпреки това достъпни лазерни машини. Нашите машини са идеални за работилници и сервизи. В обхвата на доставката е включена перфектно изработена библиотека с режещи параметри, както и първокласно обслужване. Моля, обърнете внимание и на нашите изгодни лизингови/покупни оферти. Изключително изгоден старт в лазерната режеща технология - висококачествен лазерен източник MaxPhotonics - изключително енергоспестяваща инсталация за рязане - само около 3,0 x 3,0 метра площ за монтаж - Най-високо качество, уговорете преглед сега! Рязане на стоманен лист до 15 мм Рязане на неръждаем лист до 6 мм Рязане на алуминиев лист до 5 мм - Работен ход около 1300 x 1300 мм - Размер на опорната маса: около 1300 x 2500 мм (т.е. побира се цял средноформатен лист в машината) - Машинно управление на немски език - Ръчна предна врата - Многостранни мерки за защита от сблъсък - Голям преден прозорец за наблюдение на процеса на рязане - Автоматично, програмируемо превключване между два газа (въздух/азот, кислород) - Обширен файл с режещи параметри - Вкл. модул за разположение на детайлите - Софтуер за рязане CypCut1000 - Режеща глава Raytools 240 - Много лесна за работа - Мощен лазерен охладител Продажбата се извършва само за фирми. Доставка / консултация / продажба само в Германия / Австрия / Швейцария Размери на машината: Ширина: 3,2 м Височина: 2,3 м Дължина: 3,3 м Общо тегло: около 2800 кг Нуждаете се от друга лазерна мощност, друга форма на маса или размер? Няма проблем. С удоволствие ще изготвя подходяща оферта. Rcsdpoitu Srofx Ap Esb Не сте сигурни каква лазерна мощност е подходяща за Вашето приложение? Разбира се, извършвам тестови рязания според Вашите изисквания. Възможностите са много. От 0,5 kW до 20 kW лазерна мощност.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Maxphotonics, обща дължина: 5 150 мм, обща ширина: 2 870 мм, обща височина: 2 450 мм, Оборудване: Маркировка CE, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, Защо все още да се притеснявате за качеството на среза при системите за фино лъчево плазмено рязане? Защо да губите ценно пространство в работилницата си със сменяем работен плот? Защо да харчите хиляди евро годишно за скъпи консумативи за плазмени системи? Освен очевидните предимства на съвременната fiber-лазерна технология по отношение на прецизност и почти безупречно качество на лазерното рязане, лазерното рязане е изненадващо икономично. В същото време работата с лазерна установка е значително по-лесна в сравнение с плазмените системи за рязане. И най-хубавото: ние от Schmidt & partners Cutting се грижим за Вашата инсталация през целия ѝ експлоатационен живот от нашите два сервизни центъра. Като надежден партньор в света на рязане, предлагаме перфектни консултации, монтаж, обучение, поддръжка и ремонт. Подкрепяме Ви с нашите знания и опит, включително с режими за рязане на специални материали. Също така можем да Ви консултираме относно специфичните изисквания за безопасност при работа с лазери и да Ви съдействаме при интегрирането на тази технология във Вашата фирма. kaitec FIBER Eco 1530 Работен диапазон: 1.500 x 3.000 мм Максимална дебелина на листа: 25 мм (в зависимост от мощността на лазерния източник) Лазерни системи: 2kW / 3kW / 4kW / 6kW серия Maxphotonics (в сътрудничество с AK Industry GmbH, сертифициран сервизен партньор в Германия) CE сертификат и оценка на риска Все още нямате подходяща филтрираща система? Ще изготвим индивидуално решение съобразено с Вашите изисквания. Очакваме да се свържете с нас! Rcodpox Ngp Dsfx Ap Eob

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 2 - 4 седмици след поръчка Страна на произход: Германия Цена: 1781.01 € Пробивен капацитет в конструкционна стомана: 10 мм Конус: B 16 Радиус на работа: 180 мм Обороти: 250 - 3000 об/мин Мотор: 0,45 kW Дължина: 400 мм Ширина: 248 мм Височина: 460 мм Тегло: 30 кг Rcodpfx Ajynmz Nop Ejb Ход на пинолата: 50 мм Разстояние между шпиндел и маса: 105 - 245 мм Маса: 300 x 200 мм Диаметър на колоната: 50 мм Постоянна / нормална пробивна способност: 10 / 12 (в E335/ST60) Ръчно подаване Дигитален дисплей за обороти Здрава, висококачествена и наклонена въртяща се защитна капачка за лесно отчитане на оборотите LED осветление Бързо регулируем и ергономичен ограничител на дълбочината на пробиване Безстепенно регулиране на оборотите чрез централен въртящ се бутон Аварийно-стоп бутон Термична защита от претоварване Изключване при понижено напрежение Защита на свредлото с електрическо обезопасяване Захранващ кабел с Шуко щепсел (1,2 м) 3 години гаранция при едносменен режим ОПЦИИ: Машинен шкаф с врата и чекмедже Комплект за пробиване 2 (менгеме и бързозатягащ патронник)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 24 месеци, входящо напрежение: 230 V, обща дължина: 825 мм, обща ширина: 520 мм, обща височина: 950 мм, капацитет на резервоар: 30 l, тегло без товар: 130 кг, мощност: 1,8 kW (2,45 к.с.), Нова машина с 24 месеца гаранция Предимства: + тествана с различни видове тесто от нашия майстор пекар и сладкар + много здрава конструкция, предаване на мощността чрез ремъчно задвижване + не е необходим трифазен ток – работи с 230V! + с 4 крачета и фиксирано монтиран казан Rcodpfsivdy Dsx Ap Esb + подвижна машина, със завиващи колела и спирачка + кратки времена за месене с отличен резултат + с реверс, за смесване на съставките преди самото месене + 10 скорости на месене – от нежно до интензивно месене + 2 таймера с функции за превключване и автоматично изключване + оптимална за малки партиди + казан, централна ос и спирала от неръждаема стомана + прозрачен капак против брашно с автовиключване + бърза доставка на резервни части в рамките на 1-2 работни дни Технически данни: - Капацитет брашно: 1,5 – 12 кг - Капацитет тесто: 2,5 – 18 кг - Обем на казана: около 30 литра - Мощност на мотора: 1,8 kW (за месеща спирала и задвижване на казана) - Обороти при 50Hz (степен 1 - 10) спирала: 65 – 320 - Обороти при 50Hz (степен 1 - 10) казан: 6,5 – 32 - Ел. захранване: 230V – 1 фаза – 50Hz - Размери в мм: 520 x 825 x 950 (ШxДxВ) - Височина при отворен капак против брашно: 1260 мм - Височина до горен ръб на казана: 580 мм - Нетно тегло: 130 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 24 месеци, входящо напрежение: 230 V, обща дължина: 700 мм, обща ширина: 505 мм, обща височина: 870 мм, капацитет на резервоар: 20 l, тегло без товар: 105 кг, мощност: 1,3 kW (1,77 к.с.), Нова машина с 24 месеца гаранция Предимства: + Тествана с различни теста от наш майстор-хлебар и сладкар + Много здрава конструкция, предаване на мощността чрез ремъчно задвижване + Не е необходимо трифазно захранване – работи с 230V! + С 4 крачета за стабилност и фиксиран съд + Мобилна машина – върху въртящи се колела със спирачка + Кратко време за месене с отлични резултати + С обратен ход – за разбъркване на съставките преди започване на месене + 10 скорости на месене – за изключително щадящо до интензивно месене + 2 таймера с автоматичен превключвател и изключване + Перфектна за малки партиди + Съд, централна ос и спирала от неръждаема стомана + Прозрачен капак против брашнен прах с автоматично изключване + Бърза доставка на резервни части в рамките на 1-2 работни дни Технически данни: - Капацитет за брашно: 1 – 8 кг - Капацитет за тесто: 1,5 – 12 кг - Обем на съда: около 20 литра - Мощност на мотора: 1,3 kW (спирала за месене и задвижване на съда) - Обороти/мин при 50Hz (степен 1–10) Спирала: 65–320 - Обороти/мин при 50Hz (степен 1–10) Съд: 6,5–32 - Захранване: 230V – 1Ph – 50Hz Rcodpfxoivdyyj Ap Eeb - Размери в мм: 505 x 700 x 870 (ШxДxВ) - Височина с отворен капак: 1010 мм - Височина до горния ръб на съда: 560 мм - Нетно тегло: 105 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Този изобарен резервоар за отлежаване е произведен през 2019 г. от Spadoni. Предназначен е за изобарно и изотермично отлежаване на напитки под налягане, с работен обем от 1 200 л (12 hl) и общ обем от 1 300 л (13 hl). Резервоарът е сертифициран до 3 bar (PED) и е оборудван с висококачествени фитинги и изолация. Допълнителна информация при запитване. Rcodpewkfwpefx Ap Eob Технически данни Вместимост: Работен обем: 1 200 л / 12 hl Общ обем: 1 300 л / 13 hl Налягане: Работно налягане: 2 bar Обвивка: 0,49 bar Хидравлично фабрично изпитване: 2 bar Сертифициран (PED): 3 bar Материал: Неръждаема стомана AISI 304 Изолация: 80 мм полиуретанова пяна по цилиндъра и дъното, покритие от неръждаема стомана Изпълнение: Вътрешно: 2B с полирани заварки Външно: Шлифовано Korn 120 с полирани заварки Глави: Тип Klopper (горна и долна) Охлаждане: Охлаждаща риза на цилиндъра Люк: Изобарен Ø400 мм, устойчив на налягане до 4 bar Връзки и фитинги: 2 повдигащи уши Опора за стълба CIP-тръба с горна разпръскваща топка и 2x шибърни кранове NW40 Източващ вентил NW40 с капачка и верига Долен източващ вентил NW40 с капачка и верига Индикатор за ниво - тръба от акрил (с литрова скала) Сонда (PT-100 сензор) Кран за пробонабиране Предпазен клапан (калибриран на 3 bar) Закрепване: Регулируеми крака

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Зарядно устройство Rodoy Up U Hepfx Ap Eecb

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 6 месеци, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 240 V, минимална температура на околната среда: 16 °C, електрически предпазител: 16 A, входящ ток: 2 A, входна честота: 50 Hz, максимална температура на околната среда: 25 °C, височина на стифиране: 880 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 850 мм, общо тегло: 155 кг, вътрешна ширина: 733 мм, вътрешна дължина: 2 343 мм, капацитет на резервоар: 753 l, консумация на енергия: 5 kWh, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), Оборудване: осветление, фризер, Fun Ice SRL е представител на AHT в Румъния повече от 25 години. Всички уреди са реновирани, но нашата компания предлага и не-реновирани единици. При реновацията, всички предлагани употребявани фризери преминават през пълна фабрична реставрация, а именно: - Премахват се повреди и вдлъбнатини по корпуса; - Брандиране от 3 страни в бяло RAL9003 / сиво RAL7043 (по избор – възможни са всякакви RAL цветове или дизайн при запитване); - Хигиенично почистване; - Смяна на уплътненията на стъкления капак; - Пълно окомплектоване вътре – комплект стени, рафтове и разделители; - Провежда се пълно тестване на фризерите, като се съхранява статистиката за промени и се гарантира поддържането на зададената температура; - При необходимост, ремонтите се извършват изключително с ОРИГИНАЛНИ НОВИ резервни части от производителя (AHT Cooling Systems GmbH); Rcsdpsrhwrbefx Ap Eob (Съгласно фирмената политика, никога не се използват донорски части от други фризери за реновиране) - Всички фризери се опаковат в оригиналната фабрична транспортна опаковка на производителя (AHT Cooling Systems GmbH); (По желание на клиента е възможно използване на усилена опаковка за доставки на дълги разстояния и по лоши пътища) Всички реновирани фризери от серията AHT EQ са с гаранция 6 (шест) месеца за резервни части, с изключение на консумативи и износващи се материали (хладилен агент, уплътнения, неонови лампи и др.) - Могат да се използват като самостоятелна единица - Могат да се използват в линия - Аксесоари на склад (монтажни скоби, горни и странични панели за групиране в остров, уплътнения за стъклен капак, плъзгащи стъклени капаци) - Резервни части на разположение (компресори, инвертори, контролни панели, сензори, вентилатори)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 6 месеци, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 240 V, минимална температура на околната среда: 16 °C, електрически предпазител: 16 A, входящ ток: 3 A, входна честота: 50 Hz, максимална температура на околната среда: 25 °C, височина на стифиране: 880 мм, обща дължина: 1 850 мм, обща ширина: 100 мм, общо тегло: 142 кг, вътрешна ширина: 863 мм, вътрешна дължина: 1 723 мм, вътрешна височина: 733 мм, капацитет на резервоар: 595 l, консумация на енергия: 5 kWh, мощност: 0,4 kW (0,54 к.с.), Оборудване: осветление, фризер, Fun Ice SRL е представител на AHT в Румъния повече от 25 години. Всички уреди са рециклирани, но нашата компания предлага и нерециклирани единици. По време на процеса на рециклиране всички употребявани фризери преминават пълна фабрична реновация, както следва: - отстраняват се повредите и вдлъбнатините по корпуса; - етикетиране от три страни в бял RAL9003 / сив RAL7043 (опционално по желание всеки RAL цвят или дизайн); - хигиенично почистване; - подмяна на уплътненията на стъкления капак; - пълно окомплектоване с вътрешни аксесоари — решетки за стени, рафтове и разделители; - извършва се цялостен тест на фризерите с документиране на резултатите и спазване на зададената температура; Rcodpfsrhwt Sox Ap Ejb - при необходимост се извършват ремонти единствено с ОРИГИНАЛНИ НОВИ резервни части от производителя (AHT Cooling Systems GmbH); (Съгласно фирмената политика, никога не се използват части от други фризери при рециклиране); - всички фризери се опаковат в оригинална транспортна опаковка на производителя (AHT Cooling Systems GmbH); (По желание на клиента може да се използва подсилена опаковка за доставки на дълги разстояния и по лоши пътища) Всички рециклирани фризери от серията AHT EQ имат гаранция 6 (шест) месеца за резервни части, с изключение на консумативи и материали подложени на износване (хладилен агент, уплътнения, неонови лампи и др.) - Могат да се използват като самостоятелни единици - Могат да се комбинират в линия - Аксесоари на склад (монтажни конзоли, горни и странични капаци за острвна инсталация, уплътнения за стъклени капаци, плъзгащи стъклени капаци) - Налични резервни части (компресори, инвертори, контролни панели, сензори, вентилатори)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 24 месеци, входящо напрежение: 230 V, обща дължина: 825 мм, обща ширина: 520 мм, обща височина: 1 010 мм, капацитет на резервоар: 45 l, тегло без товар: 145 кг, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), Нова машина 24 месеца гаранция Предимства: + Тествана с различни видове тесто от нашия майстор пекар и сладкар + Много здрава конструкция, предаване на мощността с ремъчно задвижване + Не е необходима трифазна мощност – работа с 230V! + С 4 регулируеми крака и фиксиран съд + Подвижна машина, на въртящи колела със спирачка + Кратко време за месене с отлични резултати + С обратен ход за смесване на съставките преди процеса на месене + 10 скорости на месене за особено щадящо или интензивно месене + 2 таймера с автоматично превключване и изключване + Оптимална за малки партиди + Корпус, вътрешен стълб и спирала от неръждаема стомана Rcjdpfx Asivdy Ijp Eeb + Защитна решетка с автоматично изключване + Бърза доставка на резервни части в рамките на 1-2 работни дни Технически данни: - Капацитет на брашно: 2 – 16 кг - Капацитет на тесто: 3 – 24 кг - Обем на съда: ок. 45 литра - Моторна мощност: 2,2 kW (за спиралата и съда) - Обороти/мин при 50 Hz (степен 1 – 10) спирала: 65 – 320 - Обороти/мин при 50 Hz (степен 1 – 10) съд: 6,5 – 32 - Захранване: 230V – 1 фаза – 50 Hz - Размери в мм: 520 x 825 x 1010 (Ш x Д x В) - Височина с отворен капак за брашно: 1310 мм - Височина до горния ръб на съда: 658 мм - Нетно тегло: 145 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: FA55, Преглед на машината ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M е автоматична инлайн опаковъчна машина, която групира съдове за пакетиране и ги опакова върху ламиниран картонен поднос с филмово покритие. Машината е конфигурирана за опаковане тип Wrap + Филм върху поднос и работи с праволинейно подаване (инлайн). Подходяща е за широк диапазон съдове от 0,5 l до 10 l, като обичайно обработва PET, стъклени или HDPE бутилки, кутии и други твърди опаковки. Устройството е произведено през 2008 г., а през 2022 г. е преминало основен ремонт. Смята се за напълно работоспособно. Режим на работа: Автоматичен Схема на подаване: Праволинейно подаване (инлайн) Опаковъчен тип: Опаковане в поднос с неутрално фолиево покритие Форматен диапазон: 0,5 l – 10 l Конфигурация: Доставя се без система за подаване на съдове (осигурява се от системния интегратор) Година на производство: 2008; Ремонт: 2022 Типичен процес: Групиране на продуктите в линията; взимане и формиране на подноса около групата; поставяне на неутрално фолиево покритие и запечатване; отвеждане за последваща обработка. Конфигурацията осигурява стабилно укрепване на подноса с фолио, подходящо за дистрибуция и палетизиране. Технически характеристики Модел: COMBIGIOTTO 90-M Марка: ATLANTA Състояние: Работеща Пакетираща конфигурация: Wrap + фолио върху поднос Филм: Неутрален Тавичка: Включена (конфигурация с поднос) Тип на подаване: Праволинейно (инлайн) Възможни формати: 0,5 l до 10 l Година: 2008 (регенерирана 2022) Автоматизация и управление Промишлено PLC-базирано управление с HMI за запаметяване и избор на рецепти (форматни параметри, повтаряемост). Регулиране на скоростта чрез честотни преобразуватели/серво за синхронизация на подаването, групиране, увиване и нанасяне на фолиото. Интегрирана диагностика, история на алармите и броячи (стойности по смяна и партида). Типични сензори: наличност на продукт, детекция на задръстване, край на ролка, ниво на подноса, статус на аварийни блокировки. Електрическа защита: IP54 (електро и двигатели). Интеграция в линия Подаване на съдове: Не е в комплект с машината. Очаква надеждно и синхронизирано подаване от линията (изисква се акумулация/разстояние/разделяне, осигурявано от интегратора). Инлайн дизайнът улеснява съгласуването с пълначки, етикетиращи машини и последващи транспортиращи системи. Rcodexdnbzjpfx Ap Esb Стандартни интерфейсни сигнали (типови): Готовност, разрешаване на пуск, авариен стоп, грешки, синхронизация нагоре/надолу по линия. Детайлен I/O списък се уточнява при интеграция. Изходът е подготвен за свързване към последващи устройства като транспортни линии, инспекция или палетизация (дефинира се по време на проекта). Състояние и поддръжка Общ статус: Работеща. Обща реновация, завършена 2022, с възстановена пълна функционалност. Препоръчителна профилактика: периодична инспекция на движението на фолиото и уплътненията, водачи за групиране, механика на подносния магазин и други основни възли.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: FA56, Преглед на машината Автоматична машина за опаковане на тарелки и фолио ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, предназначена за вторична опаковка на бутилки с 90° странично подаване. Машината формира табла от велпапе и увива продукта с прозрачно термосвиваемо фолио, след което го прекарва през тунел за свиване, за да се получат стабилни, готови за продажба пакети. Идеална за линии за напитки, обработващи бутилки от PET, стъкло или HDPE. Реф. № FA56. Година на производство: 2008, реновирана през 2022. Състояние: в работен режим. Очаквана производителност: до 25 пакета/мин в зависимост от продукта и формата. Работен принцип: автоматично групиране на бутилки, формиране/зареждане на табла, увиване с фолио и фиксиране в термосвиваем тунел. Конфигурация на опаковката: табла + прозрачно фолио (термосвиваемо). 90° странично подаване позволява компактни разпределения и лесна интеграция с наличните транспортни ленти. Ключови технически данни Марка/модел: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Работен режим: автоматичен Посока на вход/изход: 90° странично подаване Опаковка: табла + фолио (неутрално) Наличност и формиране на табла: да Номинален капацитет: до 25 пакета/мин (в зависимост от продукта и формата) Година: 2008 (реновирана 2022) Състояние: в работен режим PLC: SIEMENS S7 E 300 Автоматизация и управление Управление чрез индустриален PLC с операционен HMI за избор на рецепти, настройки на скоростта и диагностика. Задвижвания с инвертор за плавно ускорение и водене на продукта. Оптоелектронни сензори за наличие на продукт, повреди и детекция на фолио. Температурно управляван тунел за свиване за постоянно качество на фолиото. Заключващи врати с контрол на сигурността за защитени зони. Интеграция с линия Вход: приема бутилки от транспортна лента с 90° преход към зоната за зареждане; интегрирани функции за избор/разделяне за създаване на групи преди зареждане на таблото. Изход: изходен конвейер след тунела за свиване за връзка с инспекция, картоноподавачи или палетизиране. Сигнали и комуникация по принцип включват старт/стоп, грешки, аварийни прекъсвачи и референтна скорост. Механичен интерфейс и диааграми на оформление при заявка за проектиране на линия. Състояние и поддръжка През 2022 г. е извършен цялостен основен ремонт. Rodpfex H Thzex Ap Eecb Машината се предава в работен режим. Препоръчва се профилактична поддръжка: редовни проверки на траекторията на фолиото, нож/механизми за затваряне, комплект/генератор за табла, смазване и износващи се части на транспортните ленти. Производителност и гъвкавост Подходяща за широка гама цилиндрични или квадратни бутилки, използвани предимно в напитки. Стандартни модели на опаковане (напр. 2×2, 3×2, 4×3 и др.) според размера на контейнера и таблата. Прозрачно термосвиваемо фолио за ясно представяне; таблата осигурява здравина и устойчивост при стифиране. Постоянно високо качество на пакетите чрез контролирано увиване с фолио и термосвиваем процес. Изисквания към мястото Електрическо захранване: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (отделен нулев и защитен проводник) Вспомагателни системи: 24 V DC. Контролни напрежения: 24 V AC – 230 V AC.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: SO128, Употребявана Contiform машина за раздуване на бутилки Тази употребявана машина за раздуване на бутилки Krones Contiform S14 е предназначена за високопроизводително производство на PET бутилки в съвременното производство на напитки. С максимална скорост до 25 000 бутилки на час тя е отличен избор за компании, които искат да увеличат капацитета си или да модернизират съществуваща бутилираща линия с надеждно индустриално оборудване втора употреба. Машината е оборудвана със Siemens PLC и Krones HMI за надеждна автоматизация и лесен достъп за оператора. Системата за трансфер чрез хващане на гърловината осигурява стабилно водене на бутилките между различните формати, докато ротационният дизайн гарантира последователна производителност в производството на напитки. Произведена от Krones – световен лидер в технологиите за производство на напитки, този модел е съвместим с PET контейнери и е подходящ за широка гама от продукти, включително тиха и газирана вода, безалкохолни напитки (CSD), мляко, растителни масла, бира, вино и спиртни напитки. Настоящата конфигурация е оптимизирана за формат 1.5L и максимална височина на съда 320 mm, което я прави универсален актив за обработка на PET бутилки в интегрирани линии за бутилиране. Технически спецификации и работни показатели: Производител: KRONES Моделна серия: Contiform Модел: S14 Година на производство: 2009 Максимална скорост: 25 000 бутилки/час Rcedpfxsx H Tgde Ap Ejb Материал на съда: PET Текущ формат: 1.5L Максимална височина на съда: 320 mm Височина на работната маса: 1470 mm Тип: Ротационна Тип трансфер: Трансфер чрез гърловина Гърловина: Alaska Брой кавитети (форми): 14 Брой шпиндели: 7 Брой захващащи устройства (вход/изход): 7 Работна посока: обратно на часовниковата стрелка Ел. захранване: 400 V, 3PH + N, 50 Hz Номинален ток: 313 A Разширена автоматизация и системи за управление Машината разполага със Siemens PLC за надеждно процесно управление и Krones HMI за интуитивна работа, управление на рецепти и диагностика. Ел. конфигурация 400 V, 50 Hz, 3PH+N гарантира стабилна и индустриално надеждна работа. Защитни кожуси и заключващи се точки на достъп осигуряват безопасна експлоатация по време на производство и пренастройки. Дизайнът за захващане по гърловината спомага за по-бърза смяна на формати и намалява надраскванията по съдовете. Интеграция към производствени линии Тази Contiform S14 може да се използва като самостоятелна машина за раздуване на бутилки или да бъде интегрирана в цялостна линия за производство на напитки. Безпроблемно се свързва със системи за подаване на преформи, захранване с високо/ниско налягане и последващи транспортни линии към пълначни, етикетиращи и опаковъчни машини. Ротационната платформа и трансфера чрез гърловината гарантират съвместимост с типични PET формати, включително 1.5L и други често срещани размери, използвани за вода и безалкохолни напитки.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, часове на работа: 897 h, товароносимост: 1 400 кг, височина на повдигане: 5 016 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 165 мм, тегло без товар: 1 600 кг, пробег: 897 км, Този електрически триплекс стакер от марката Still от 2019 г. е в отлично състояние; САМО 897 часа работа. Капацитетът е 1.400 кг. Стакерът вдига до височина от 5,016 мм. Височина при преминаване: 2,165 мм. Оборудван с FREELIFT. Батерията от 2019 г. е снабдена с автоматична система за пълнене и външно зарядно устройство. Уговорете среща за тестово шофиране. ВИДЕО СКОРО. Rsdpfexf Hf Uox Ap Eecb

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, часове на работа: 2 071 h, товароносимост: 1 400 кг, височина на повдигане: 5 016 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 165 мм, тегло без товар: 1 600 кг, пробег: 2 071 км, Този електрически тройно-телескопичен стакер от марката Still, произведен през 2019 г., е в отлично състояние; САМО 2 071 работни часа. Капацитетът е 1 400 кг. Стакерът може да вдига до височина от 5 016 мм. Височината за проход е 2 165 мм. Оборудван е с FREELIFT. Батерията е с автоматична система за пълнене и външно зарядно устройство. Уговорете оглед и тестово шофиране. ВИДЕО СКОРО. Rcodpfx Aoxf Himjp Ejb

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, часове на работа: 1 180 h, товароносимост: 1 400 кг, височина на повдигане: 5 016 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 165 мм, тегло без товар: 1 600 кг, пробег: 1 180 км, Този електрически триплекс стакер от марката Still от 2019 г. е в отлично състояние; САМО 1 180 работни часа. Капацитетът е 1 400 кг; Стакерът повдига до височина от 5 016 мм; Височината за преминаване е 2 165 мм; Оборудван е с FREELIFT. Батерията от 2021 г. е със система за автоматично пълнене и външно зарядно устройство. Запазете час за тест драйв. Вижте видеото в YouTube. Rodpfx Apsxfg Szs Eecb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Диаметър на въртене 465 мм Дължина на въртене 1050 мм Rsdozaf Ewjpfx Ap Ejcb Управление Heidenhain x-ос 300 мм Тегло на машината приблизително 7600 кг

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC618, Употребявана автоматична бутулираща линия за 18.9L бутилки, 500 БПЧ Технически спецификации и производителност Тази автоматична линия за бутилиране е разработена специално за големи бутилки от 18.9 литра, като осигурява надеждна работа за измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне. Конструирана като цялостна, синхронизирана система, линията гарантира постоянен капацитет и прецизност във всички етапи. - Производствен капацитет: 500 бутилки на час - Общ изход: 9450 литра на час - Формат на бутилката: 18.9L - Процесни станции: Измиване, дезинфекция, пълнене, затваряне - Пълначни глави: 6 - Работа: Напълно автоматична линия - Приложение: Идеална за обработка на големи обеми и формат бутилки Съвременна автоматизация и системи за управление Линията работи с автоматизирана последователност във всяка станция за стабилен капацитет и минимална нужда от операторска намеса. Управлението поддържа лесно стартиране/спиране и бърза смяна на формата, което намалява времето за преобразуване и увеличава използваемото време. Rjdpfsy Ai Hfsx Ap Escb - Автоматичен контрол на цикъла за синхронизирано измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне - Централизиран операторски интерфейс за наблюдение и настройка - Сензори и защитни устройства за надеждна обработка и завършване на циклите - Бърза настройка за 18.9L формат с постоянни и повторяеми параметри Интеграционни възможности в производствена линия Системата е проектирана като завършена линия за 18.9L бутилки и може да бъде свързана с пред- и следобработващо оборудване. Оформлението позволява лесна връзка с транспортни, акумулиращи и опаковъчни станции при необходимост. - Линия на поточен принцип за големи контейнери - Съвместима със стандартни транспортьори за въвеждане и извеждане - Оптимизирано боравене с бутилки 18.9L и стабилна трансферна логистика - Подходяща за производство на напитки и индустриално опаковане с големи контейнери Състояние на машината и история на поддръжка Линията е използвана минимално, само за тестови пробег. Напълно функционална, готова за тест и незабавна производствена експлоатация. Това минимално износване предлага отлична възможност за всички, които търсят употребявана линия с почти ново състояние. - Състояние: Почти неизползвана (само тестов пробег) - Статус: Изцяло функционална и готова за тест - Работна готовност: Конфигурирана за незабавно производство Експлоатационни параметри и гъвкавост Линията е предназначена специално за 18.9L бутилки, осигурявайки надеждни цикли и стабилен капацитет. Секцията с 6 глави балансира производителността с прецизен контрол на пълненето, необходимо при големи обеми. Предварителната обработка чрез измиване и дезинфекция повишава качеството на крайния продукт при производство на напитки и индустриално опаковане. - Постоянна производителност при пълнене на големи бутилки - Интегрирана предварителна обработка (измиване и дезинфекция) преди пълнене - Автоматизирано затваряне, съобразено с работата с 18.9L бутилки - Подходяща за производствени среди, изискващи големи контейнери

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Машината има 920 работни часа на шпиндела Mori Seiki NLX 2000 стругово/фрезово център, година на производство: 2021, Управление Celos 730 UM / Mapps, Работни ходове X/Z: 260 / 590 мм, Y-ос: +/- 50 мм, Проход на прут: до 65 мм, Redpfxjy Ti Uwe Ap Eecb Основен шпиндел с C-ос, Обороти на шпиндела до 5 000 об/мин, Револверна глава с 12 позиции BMT, Задвижвани инструменти, NC подвижен център, Контра шпиндел, Обороти на контра шпиндела до 6 000 об/мин, Транспортьор на стружки, Високонапорна охладителна система, Отделител на маслени пари, Ръчен уред за предварителна настройка на инструменти, завъртащ се в машината, Уловител за части за главен и контра шпиндел, Irco късо прутово зарядно устройство ILS, Зъбофрезоване, Gear Skiving,