Употребявани Heuft Inline (590)

Състояние: употребяван, Göpfert Flexo-Folder-Gluer / Flexo-Printer-Slotter инсталация, модел EUROLINE EL 310 / Euro-Inline 310 E Машината е предназначена за производство на вълнообразни опаковки и комбинира печат, биговане, прорязване, сгъване и лепене в един последователен inline процес. Отлично решение за средни до големи партиди, предлага здрава индустриална конструкция и многофункционални автоматизационни възможности. Kedsx Thxzepfx Al Aslt Състои се от: - Подаван механизъм - Flexo-печатни модула (2 броя) - Прорязваща единица (моторизирана/SLM) - Ротационна щанца - Модул за сгъване и лепене - Pre-Set функция - Машина за обвързване (умрефяване)

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 29 500 кг, общо тегло: 39 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 03/2022, дължина на товарното пространство: 11 400 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 400 мм, обем на товарното пространство: 68 m³, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 4 000 мм, Оборудване: ABS, BENALU Optiliner 68 m³ Twin-Liner – Комбиниран за твърди и течни товари – 3-осово самосвално ремарке Описание Продава се BENALU Optiliner 68 m³ Twin-Liner в специално изпълнение. Идеален за предприятия, които искат да транспортират както насипни твърди материали, така и течности. Благодарение на подвижния контейнер от неръждаема стомана, ремаркето може да се използва гъвкаво като комбинирано превозно средство за твърди и течни товари. Машината идва от професионална експлоатация, в отлично техническо състояние и с висококачествено специално оборудване. Технически данни (корито) - Обем: около 68 м³ - Вътрешна дължина: 11 400 мм - Вътрешна височина: 2 400 мм - Вътрешна ширина: 2 480 мм - Собствено тегло: около 9 500 кг - Гладки странични стени - Дебелина на пода: 5 мм - Дебелина на страничните стени: 2,2 мм - Врати: двукрили - Сухоотводни клапи: 2 бр. - Вътрешна стълба - 2 външни държача за лопати - Сваляема стъпална стълба отзад Шаси - Осова система: Jost - Спирачки: дискови, 430 мм - EBS: Wabco ECAS с Optiturn - Повдигащи оси: ос А + С, автоматично управление + помощ при потегляне - Височина на седалката при товарене: 1 170 мм - Царски щифт: 2" - Управление: без - Smartboard и автоматично повдигане/спускане - Автоматично сваляне при разтоварване Оборудване - Хидравличен кран: Hyva, ход 8 200 мм - Ъгъл на наклон: 46° - Хидравлична връзка: 1" куплунг - ADR оборудване - 4 LED работни светлини отзад - Кутия за инструменти + воден резервоар 50 л - PVC единични калници, антиспрей калобрани - Сгъваем заден протектор Гуми - 6x гуми 385/65 R22,5 - Стоманени джанти ET120 - Ниво на шум при търкаляне: 69 dB - Клас горивна ефективност: B Покривна система EasyTarp – електрическо странично отваряне - Електрическо управление - Цвят на брезента: металик сив (B1070) - Платформа на челната стена, достъп вляво - Предни и задни капаци на брезента Специално оборудване Twin-Liner (версия Harmer) - Контейнер от неръждаема стомана за течности 26 м³, сваляем - Банановидна форма за пълно изпразване - Индикатор за ниво - Въртяща се лопаткова помпа Börger FL1036 (хидравлична) - Автоматично изключване при пълнене (електрохидравлична) - Отделения за източване/пълнене от двете страни – въртящи се - Вътрешна промивна линия (6 инча) - Пневматични клапи - Въздушна връзка за "почистване под налягане" - 8-инчово отделение за източване вдясно отпред - Вътрешно осветление и допълнителни работни светлини - Платформа на шасито с достъп вляво - Странични габаритни лампи с мигаща функция - Барабан за маркуч + струйник отзад - Ръчно презареждане при изпразване - COC документи и пробно пускане в завода Klsdpfx Alexzw Ixs Ajt Лакиране - Пълно двуцветно боядисване - Шаси: RAL 9005 черно - Корито: RAL 9006 сребристо - Отразителни ивици: бяло/червено За повече информация сме на Ваше разположение.

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Топ обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✈️ плюс транспортни разходи – доставка по заявка.✈️ Бърза доставка: Само 4-6 седмици след получаване на плащането! Важна забележка: Ако желаете оферта за автоматизирана система за прахово боядисване, моля използвайте конфигуратора за прахови линии на началната страница на нашия уебсайт. Kjdoggyk Ejpfx Al Aslt ✅✅✅ Клас на енергийна ефективност A+++ ✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️ Останете финансово гъвкави! Предлагаме разнообразни модели за финансиране, за да осигурим на Вашата инвестиция най-големи шансове за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за лизинг, лизинг с опция за изкупуване или гаранционни програми. ➖➖➖➖➖ ✨✨Пазарувайте директно от производителя и получете ценово и качествено предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхнинно покритие. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологично чисто☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ ✅Twinline-MA автоматична кабина за прахово боядисване – Перфектно покритие, Бърза смяна на цвят✅ Twinline-MA кабината от Proton Maschinenbau е разработена за автоматично и ръчно нанасяне чрез електростатично поле и впечатлява с ефективност, лесна употреба и отлични резултати при покритие. ✅Иновативен дизайн за бързо почистване: Благодарение на изолирания PVC под и автоматичната почистваща система за пода, натрупването на прах се предотвратява ефективно. Почистването на кабината се извършва бързо и лесно, без навлизане вътре – за максимална продуктивност при минимални усилия. ✅Интелигентно въздушно управление за максимална ефективност: Технологията Fulair гарантира насочено извличане на въздуха на входа и изхода, предотвратявайки загуба на прах във въздуха и осигурявайки идеални условия както за ръчно, така и за автоматично боядисване. ✅Ефективно възстановяване на праха: Моноциклон с последваща филтърна система позволява висока степен на възстановяване на праха. Филтрите се почистват автоматично с помощта на сгъстен въздух, което значително намалява необходимостта от поддръжка. ✅Здрава и гъвкава конструкция: Корпусът на кабината може да бъде изработен от праховобоядисана стомана, инокс или изцяло PVC. Солидната конструкция без подвижни части гарантира дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка. ✅Бърза интеграция, кратко време за монтаж: Twinline-MA се интегрира лесно към съществуващи инсталации и минимизира престоя. Всички системни компоненти са оптимално разположени и осигуряват лесен достъп за оператора – при работа, смяна на цвят или поддръжка. Инвестирайте в бързина, качество и надеждност с кабината Twinline-MA. Открийте модерна система за прахово боядисване, която задава нови стандарти! Запитване днес – Направете бизнеса си готов за бъдещето! ⭐Следвайте ни за новости и кампании⭐ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ ☀️Всички наши машини са с CE сертификати, а необходимите машини – с ATEX сертификати.☀️

Година на производство: 2023, състояние: добро (употребявано), ТОП състояние – с гаранция Специално оборудване по заявка. Kjdpfx Alow Hycrj Aelt Цена: при запитване Идеалният прикачен инвентар за колесни товарачи за равномерно разпределяне на материали като бетон, асфалт, насипни материали (пясък, чакъл, трошен камък, горна почва, сол и др.) посредством транспортьорна лента. Възможни области на приложение: строителство на пътища, изграждане на кабели и спортни площадки, както и в комуналния сектор. Изгодна алтернатива на банкетмашина. Общо описание (включително снимки / видеоклипове от работа) и технически данни за продукта ще намерите на нашия уебсайт Optimas. Показаните снимки са илюстративни и не представляват реалните продукти, които се продават. При интерес моля, свържете се с нас по всяко време по телефон или имейл.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Налични са 2 системи, едната от 2019 г., другата от 2023 г. Kledpfjwcrdtsx Al Ajt Моля, поискайте допълнителна информация!

Състояние: употребяван, Линия за бутилиране на бутилки с капацитет около 5000 бут./ч Машина (допълнително оборудване): За многократно пълнене на стъклени бутилки, година на производство: 199 Капацитет: 5000 бут./ч Формати: Евробутилка 0,5 л, Longneck 0,33 л, с механична тапа 0,5 л Оборудване: Откопчвач (JOHA Diamant M1), машина за измиване на бутилки (Klinger, 2 бут./ч), инспектор за празни бутилки (Heuft Reflexx InLine IR, 2 бут./ч), пълначка и затварачка за бутилки (Hormes), затварачка за механична тапа (AMS, 1997, 15 затварящи глави, 6 000 бут./ч), етикетираща машина (Gernep, 2 бут./ч), опаковъчна машина (JOHA Diamant M1), миялна за каси, утаителен резервоар за основа. Ksdpfx Alevcqd Te Aolt

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Kodpfxey Ef Tte Al Ajlt

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 4 000 кг, мощност: 17 kW (23,11 к.с.), обща ширина: 1 510 мм, обща дължина: 6 500 мм, обща височина: 1 820 мм, Автоматична машина за капаци за хартиени ролки с интегрирана опаковъчна машина за капаци за чаши 8oz и 12oz. Скорост – 70~100 бр./минута Суровина – Хартия с едностранно или двустранно (полиетиленово) фолио/ламинат (например PE покрита хартия; PLA хартия; картон с фолио) Размер на хартиения капак – за 8oz и 12oz Работна мощност – 12 kW Обща мощност – 17 kW Klsdpfx Aexur Hisl Ast Захранване – трифазно, 380V, 50/60Hz Потребителят трябва да закупи въздушен компресор.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Theisen & Bonitz tb sprint 310 VP / 304 QSM / 503 асемблираща, сгъваща и подрязваща секция 304 QSM Ksdpfoxnb Agsx Al Aslt 2 шиещи глави Hohner Universal 48/5 предно подрязване поточна доставка TB 503 - 2008 - Theisen & Bonitz tb sprint 503 форма за перфорация, възможност за многократно производство в линия с Theisen & Bonitz tb 303 или tb 304, или офлайн Срок на доставка: незабавно от склад

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Събирач Theisen & Bonitz tb sprint B307 VP с 7 станции, оборудван с: Kedpfexnb Hfox Al Aolt – 7-станционна колатор/събирачка – капацитет на подреждане до 30 см – контрол на височината – контрол на двойни листове – контрол на липсващи листове – включена вибрационна маса за самостоятелно събиране/колация Theisen & Bonitz tb sprint 303 QSM агрегат за шиене, сгъване и подрязване QSM бърза полуавтоматична настройка на формат Оборудван с 2 шиещи глави Hohner 43/6 и транспортьорна лента Технически данни Мин. отворен формат 6,5 x 15,5 см Макс. отворен формат 35 x 50 см Макс. формат на книжка 25 x 35 см Макс. формат на книжка 6,5 x 6,5 см Тегло на хартията: 18 – 1.000 g/m² Макс. брой шиещи глави: 6 Максимална скорост: 3.300 бр./ч за самостоятелно събиране – 3.100 бр./ч в линия с 303 (в зависимост от хартията и формата)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана стъклена линия STORK за спиртни напитки 12 000 бутилки/час – оформени и конусовидни бутилки Технически спецификации и показатели Тази пълна използвана линия за бутилиране на стъклени бутилки е изградена около Stork ринсер–филър–капер моноблок с вакуумно пълнене, допълнен с мокро-лепящ етикетиращ модул за челни, задни и гърлени етикети. Представлява употребявано индустриално пакетиращо решение, предназначено за ефективно производство на напитки в кръгли, оформени и конусовидни стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за бутилиране в стъклени бутилки Производителност: 200 бут./мин (прибл. 12 000 бутилки/час) Форми на бутилките: Кръгли, оформени, конусовидни Формати: Съвместима с 0.35л, 0.7л, 0.75л, 1.14л бутилки Контейнери: За обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Мокро залепяща етикетираща машина за челен, заден и гърлен етикет Елeктрозахранване: 415 V / 50 Hz за основното оборудване; някои компоненти 240 V / 50 Hz Ключови съоръжения и модели: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ринсер-филър-капер моноблок: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокро лепило) - Лейнър: Stork SIE1500PB3 (1996) - Картонопълнител: Stork (1996) - Картонозалепваща машина: 3M 800 Afe (1998) - Картонoформираща машина: Bortolinkemo с Nordson система за топло лепене (2013) - Контролен кантар: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спирални елеватори за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Kjdpfx Aljy Szb Ho Aslt Автоматизация и системи за управление Линията включва автоматизирано боравене с бутилки, синхронизирани транспортьори и координирани управления от депалетизация, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране до крайно опаковане. Моноблокът извършва прецизно вакуумно пълнене за равномерни нива в бутилките. Мокро-лепящият етикетиращ модул нанася челни, задни и гърлени етикети със скоростта на линията. Спомагателни устройства, като Nordson системата за топло лепене при оформянето на кашони и кантарът Logiweight, осигуряват надежден, данни-воден контрол на качеството и цялостност на опаковката. Ел. конфигурациите са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежкото оборудване и 240 V / 50 Hz за контролния кантар. Интеграция на производствената линия Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана бутилираща линия включва лейнър за управление на потока и спирални елеватори за вертикален транспорт – оптимизиране на пространството и поддържане на производителността. Смяната на форматите позволява обработка на бутилки от 0.35л до 1.14л с различни форми. Системата интегрира процесите от депалетизация до оформяне на кашони, пакетиране, залепване и тегловен контрол, като предоставя цялостно индустриално пакетиращо решение за производство на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Този комплект употребявано бутилиращо оборудване включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г., отразяващи поддържана и модернизирана линия. Предлага се като пълна използвана линия, подходяща за реновиране и въвеждане отново в експлоатация за производство на напитки. Възрастта на компонентите варира, като основният моноблок Stork е от 1996 г., а край-линейните елементи—в т.ч. картонена механизация и кантари—са по-нови.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана KHS Innofill линия за пълнене на кенове 16000 бр./ч – година на производство 2018 Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е система за пълнене на кенове втора употреба, изградена около блок за пълнене на KHS и интегрирана с висококачествена опаковъчна техника преди и след пълнене. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява надеждна производителност за алуминиеви кенове. - Производствена скорост: до 16000 кена на час - Основен пълнач: KHS Innofill Can C (2018) - Затварачка за кенове: Ferrum FC03 (2018) - Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus - Инспекционна система: Heuft детектор за ниво на пълнене - Промивка: AV-C500 въздушна промивка на кенове - Сушилня: Air Control Industries сушилна за кенове - Етикетиране: Pack Leader (Advanced Dynamics система) - Картонопакетираща машина: Atlanta Rafaello 726 - Кодиране на кашони: SATO S86-EX принтер - Конвейери: KHS и AE Conveyors, плюс изнасящ лентов конвейер KBR с РС управление - Спомагателни устройства: Смазваща система за конвейери (Loewados) - Вид на опаковката: Алуминиеви кенове - Документация: Включени хартиени наръчници Klsdpfxoy Szbyo Al Ajt Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с отделни шкафове за управление за конвейерите и етикетирането, които поддържат координирана логика за старт/стоп и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна автоматизационна архитектура с интеграция за цялата линия, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. Сигурностни блокировки и защитни устройства са инсталирани на ключови станции, за да предпазят операторите и да гарантират надеждността на процеса. Интеграционни възможности на производствената линия Тази опаковъчна линия предоставя цялостна интеграция от депалетизиране до пакетиране в кашони и позволява безпроблемен поток на кеновете през изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните конвейери на KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансирано буфериране и стабилни преходи, като помагат да се поддържа капацитетът при номинална производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразно производство на напитки и може да се адаптира към различни размери на алуминиеви кенове с подходящи комплекти за преоборудване и водещи релси. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното оборудване включва KHS Innofill Can C пълнач и Ferrum FC03 затварачка от 2018 г. Списъкът с налично оборудване съдържа пълен, съгласуван пакет от работни станции с предоставени хартиени наръчници, което подпомага въвеждането в експлоатация, поддръжката и управлението на резервни части. Линията се предлага в работещо състояние и е готова за експлоатация при стандартна подготовка на място и включвания към необходимите комунални услуги. Работна ефективност и многофункционалност Проектирана за високоефективна обработка на кенове, линията разполага с SKA Fabricating депалетизатор за автоматично подаване, ...

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 398 842 км, мощност: 331 kW (450,03 к.с.), първа регистрация: 03/2023, тип гориво: дизел, общо тегло: 8 269 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 385 мм, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2022, брой цилиндри: 6, работен обем: 12 800 см³, позиция на волана: ляв, Оборудване: пълна сервизна история, сервоусилвател на управлението, Характеристики: Предиктивно управление на силовия тракт (PPC). Круиз контрол. Кабина L BigSpace, 2,50 м, равен под. AGM акумулатори, 2 x 12 V/220 Ah, необслужваеми. Двигател OM471, редови шестцилиндров, 12,8 л, 330 kW (449 к.с.), 2200 Nm. EURO 6. Автоматична трансмисия. Mercedes PowerShift 3. Скоростна кутия G211-12/14.93-1.0. Високоефективна моторна спирачка. Разширена система за аварийно спиране (AEBS). Система за подпомагане на вниманието на водача. Комфорт за водача: Автоматична климатизация. Окачена седалка за водача, комфорт. Двустранни подлакътници, седалка за спътника. Луксозно горно легло, тясно. Луксозно долно двуетажно легло. Допълнителен бойлер, кабина. Изтеглящ се хладилник под долното легло. Технически данни: Continental VDO 4.1 Smart тахограф версия 2 – законово изискване от 21.08.2023 Система за контрол на стабилността (ESP). Асистент за поддържане на лентата. Активен спирачен асистент 5. Гуми на предния мост 315/70 R22.5. Гуми на задния мост 315/70 R22.5. Предавателно число на задвижващия мост 2,41 Фабрично монтирана седлова щипка, стандартна, Jost JSK 37C. Височина = 150 мм. Междуосово разстояние 3850 мм, конфигурация на осите 4x2. Резервоар 790 л + 120 л AdBlue, отляво, 735 x 700 x 2170 мм, алуминий, стъпало. Заключващ се. Втори резервоар, 430 л, отдясно, 735 x 700 x 1000 мм, алуминий. Заключващ се. Ограничител на скоростта, 80 км/ч. Технологии: Kodpjy T Hmwefx Al Aolt Камионен център за данни 7. Интерфейс към система за управление на автопарка (FMS). Външни характеристики: LED основни фарове. Халогенни фарове за мъгла. LED дневни светлини.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, FFG EMBA 160 реф. 3001 максимален формат: 600x1600 мм минимален формат: 175x300 мм година: 1996 масащ захранващ апарат SUN брой флексо единици – 4 – горен печат слотер ротативен щанц (RDC) инлайн сгъвач-лепач (folder gluer) Kjdpoy Snm Aefx Al Aelt Signode робот MUK

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 14 - 16 седмици след поръчка Страна на произход: Турция Цена: 38 700 € Лизингова вноска: 739,17 € Рамка на триона: двойно-колонно водене Размери на трионовата лента: 8200x41x1,3 мм Безстепенно регулируема скорост на лентата: 20-100 м/мин Капацитет на рязане при 0° кръгло: 810 мм Капацитет на рязане при 0° квадратно: 810 мм Капацитет на рязане при 0° плоско: 850x810 мм Капацитет на рязане при 45° кръгло: 480 мм, квадратно: 480 мм Работна височина: 585 мм Хидравличен мотор: 1,5 kW Основен мотор: 4 kW Мотор на охлаждащата помпа: 0,12 kW Дължина: 3900 мм Ширина: 1200 мм Височина: 2350 мм Тегло: 3080 кг 2° наклонена трионова лента Оптично регулиране на височината Линейни водещи Операционен пулт Предпазен ключ Регулиране на натиска на рязане Хидравлична стягаща глава Kjdjynm N Hjpfx Al Ajlt Четка за стружки Хидромеханично обтягане на лентата Охлаждаща помпа 1,2 м ролкова пътека Инвертор за безстепенно регулиране на скоростта на лентата Инструкции за работа на НЕМСКИ или АНГЛИЙСКИ език ОПЦИИ: Въртяща се маса за ъглови срезове Хидравлично затягане на материала отгоре Ролкови пътеки и трионови ленти

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 408 054 км, мощност: 331 kW (450,03 к.с.), първа регистрация: 03/2023, тип гориво: дизел, общо тегло: 8 269 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 385 мм, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2022, брой цилиндри: 6, работен обем: 12 800 см³, позиция на волана: ляв, Оборудване: пълна сервизна история, сервоусилвател на управлението, Характеристики: Предиктивно управление на силовия тракт (PPC). Круиз контрол. Кабина L BigSpace, 2,50 м, равен под. AGM акумулатори, 2 x 12 V/220 Ah, необслужваеми. Двигател OM471, редови шестцилиндров, 12,8 л, 330 kW (449 к.с.), 2200 Nm. EURO 6. Автоматична трансмисия. Mercedes PowerShift 3. Скоростна кутия G211-12/14.93-1.0. Високоефективна моторна спирачка. Разширена система за аварийно спиране (AEBS). Система за подпомагане на вниманието на водача. Комфорт за водача: Автоматична климатизация. Окачена седалка за водача, комфорт. Двустранни подлакътници, седалка за спътника. Луксозно горно легло, тясно. Луксозно долно двуетажно легло. Допълнителен бойлер, кабина. Изтеглящ се хладилник под долното легло. Технически данни: Continental VDO 4.1 Smart тахограф версия 2 – законово изискване от 21.08.2023 Система за контрол на стабилността (ESP). Асистент за поддържане на лентата. Активен спирачен асистент 5. Гуми на предния мост 315/70 R22.5. Гуми на задния мост 315/70 R22.5. Предавателно число на задвижващия мост 2,41 Фабрично монтирана седлова щипка, стандартна, Jost JSK 37C. Височина = 150 мм. Междуосово разстояние 3850 мм, конфигурация на осите 4x2. Резервоар 790 л + 120 л AdBlue, отляво, 735 x 700 x 2170 мм, алуминий, стъпало. Заключващ се. Втори резервоар, 430 л, отдясно, 735 x 700 x 1000 мм, алуминий. Заключващ се. Ограничител на скоростта, 80 км/ч. Технологии: Камионен център за данни 7. Интерфейс към система за управление на автопарка (FMS). Външни характеристики: Kljdpfoyz Tpzex Al Aet LED основни фарове. Халогенни фарове за мъгла. LED дневни светлини.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: M323, Употребяван комбиниран блок KRONES Contiform S8 + Mecafill триблок Технически спецификации и експлоатационни данни Този въртящ се моноблок тип Blow-Fill-Cap е предназначен за висококачествено обработване на PET бутилки и производство на напитки. Произведен от Krones, той интегрира блок за stretch-blow формоване Contiform S8, пълнежен блок Mecafill и устройство за запечатване Krones, осигурявайки ефективна работа за негазирана и газирана вода. Разработен за индустриални линии за опаковане и подходящ за интеграция в използвана пълнеща линия или като самостоятелна втора употреба система, той комбинира прецизност, надеждност и малка заемана площ. Производител: Krones Моделна конфигурация: Contiform S8 + Mecafill (интегриран триблок) Година на производство: 2004 Максимална скорост: до 12 800 бутилки на час Материал на бутилките: PET Настоящи формати на бутилките: съвместими с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимална височина на бутилка: 350 мм Работна посока на въртене: по часовниковата стрелка Гърло: Alaska Kledpeyz R H Defx Al Aot Сменяеми форми (форми за издуване): 8 кухини Хващачи (вход/изход): 8 Шпиндели: 220 Налягане на въздуха за издуване: 40 bar Електрическо захранване: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Система за управление: Siemens PLC с Krones HMI Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с интегриран софтуерен пакет за автоматизация, който опростява работата и намалява времето за преоборудване. Siemens PLC платформата координира процесите на stretch-blow формоване, пълнене и затваряне, докато Krones HMI предоставя интуитивна визуализация на процеса, избор на рецепти за различни формати бутилки и диагностична информация за оператора. Въртящото движение осигурява плавен пренос на бутилките между станциите, минимизирайки износването и лошото подравняване. Електронните зададени стойности за скорост и температурни профили повишават консистентността между партиди и смени. Системите за безопасно блокиране и защитени контролни точки допринасят за сигурна работа в производството на напитки. Вградена интеграция към линии и оборудване Създаден за безпроблемна интеграция, този моноблок може да работи в линия с предварително оборудване за захранване с материали, последващи транспортьори, етикетиращи машини, инспекционни станции и вторични опаковъчни машини. Подходящ е за съвременни заводи за напитки и индустриални опаковъчни схеми, поддържайки гъвкава смяна на формати между 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л PET бутилки. Интегрираният дизайн намалява заеманата площ и точките на прехвърляне спрямо отделни машини, което повишава ефективността както при нови инсталации, така и при модернизация на използвана пълнеща линия. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е реновирана и гарантирано е в работно състояние с налични подходящи резервни части. Доставя се в изправно функционално състояние, тествана и готова за незабавна употреба. Шестмесечната гаранция подчертава нейната надеждност и осигурява допълнителна сигурност за купувачи на употребявано оборудване. Експлоатационни характеристики и гъвкавост

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC630, Употребявана KHS линия за пълнене на бири в кутии - 48 000 кутии/ч Технически спецификации и експлоатационни параметри Тази цялостна KHS линия за пълнене на бири е проектирана за високочестотно производство на напитки и индустриална опаковъчна ефективност. Представлява употребявана пълначна линия, конфигурирана за алуминиеви кутии, с надеждни компоненти за депалетизиране, пълнене, консервиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Линията предлага постоянна производителност и качество и е изключително подходяща за мащабно производство на напитки. Производствен капацитет: до 48 000 кутии/ч при 0,5 л; 41 000 кутии/ч при 0,568 л. Типове опаковки: алуминиеви кутии Формати: съвместими с кутии от 0,5 л и 0,568 л Размери на кутията: диаметър 66,30 мм; височина 168 мм Спецификации на капачката: алуминий; диаметър 59,44 мм; височина 2,07 мм Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнитно-индуктивни дебитомери) Технология на затваряне: високоскоростен многоглав затварач за кутии Пастьоризация: KHS INNOPRO KZE 250 шоков/поточен пастьор Инспекция: KHS Innocheck CUB – контрол на нивото на пълнене и затваряне Първоначална инсталация: 2013 г. (стречуикър – 2020 г.) Производител: KHS Engineering с допълнително оборудване от водещи доставчици Съвременни автоматизационни и контролни системи Линията интегрира модерни автоматизирани функционалности, типични за KHS решения, което гарантира стабилна работа при висока скорост и постоянно качествен краен продукт. Автоматизирано подаване и разпределение на капачките позволява непрекъснато затваряне, докато вградените инспекционни и кодиращи системи осигуряват проследяемост и качествен контрол. Автоматизирано депалетизиране, транспортна техника и палетизация за непрекъснат материален поток Работа по рецептури и бързи пренастройки при смяна на форматите Вградена инспекция на височината на пълнене и целостта на затварянето Устойчива inkjet маркировка за партиден и дата-код Динамичен контрол на теглото за проверка в поточната линия Защитни обвивки и блокировки на критични станции Интеграционни възможности в производствени линии Този цялостен комплект за пакетиране е проектиран за цялостно производство – от депалетизирането на празните кутии до готовото палетизирано изделие. Транспортьорите и буферите са оптимизирани за манипулация на голямо количество кутии, а шринкпакерът и палетизиращата клетка осигуряват надеждно последващо опаковане. Инлайн работа със синхронизирани транспортьори: за кутии, пакети и палети Възможност за пренастройка между 0,5 л и 0,568 л кутии Подходяща за производство на бира, оптимизирана по най-добри практики за работа с алуминиеви кутии Модулна интеграция на депалетизатор, пълначка, затварачка, пастьор, инспекция, шринкпакер, палетизатор и стречуикър Kodpjy Rxx Hjfx Al Aelt Състояние на инсталацията и история на обслужване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Употребявана Tetra Pak TBA19 330 Prisma линия 9000 bph - 2008 Технически спецификации и характеристики Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана като Tetra Pak A3 Flex V300, специално разработена за 0,33 L Tetra Prisma картонени опаковки и е идеална за вторичния пазар в индустрията, опаковъчния сектор и производството на напитки. Проектирана за асептична работа, тя позволява надеждно опаковане с висока скорост за мляко и сок, осигуряваща постоянна продукция с високо качество и висока наличност. Производител: Tetra Pak Основна пълначна машина: TBA 19, версия 300V Производствен капацитет: До около 7 500 пакета/час Съвместимост на форматите: 0,33 L Prisma (330 ml) Тип опаковка: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на пълначната машина: 2009 Затваряща машина: CAP 30 за Dream Cap (година на производство: 2019) Пакетираща машина: TCBP 32 картонопакер (година на производство: 2012) Периферия: Транспортни ленти, линиен контролер, Domino принтер, количка за хартия Асептична опаковка: Да (за дълготрайни продукти) Работни часове: Пълначна машина около 5 000 ч.; Пакер около 30 000 ч.; Затваряща машина около 25 000 ч. Допълнителен компонент: Bonino механичен подавач (2014 г.) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, около 0,8 kW Разширени автоматизационни и контролни системи Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирано управление на пълненето, затварянето, опаковането и транспортирането. Контролът на линията координира старт/стоп, съгласуване на скоростта и обработка на неизправности, докато Domino-принтерът е интегриран за вътрешно кодиране без загуба на производителност. Охранителни устройства и заключващи защитни покрития защитават операторите и поддържат хигиенна цялост по време на производството на напитки. - Централен контрол на линията с координирано регулиране на скоростта - Интеграция на принтера за кодиране на дата, партида и проследимост - Устройства за защита на персонала и заключващи предпазни капаци Kedpfx Asy Rrirel Aolt - Форматно-специфична настройка за 0,33 L Prisma за бърза и възпроизводима смяна на форматите Възможност за интеграция в производствени линии Проектирана като цяла опаковъчна линия, тя може безпроблемно да се интегрира от асептичното пълнене до вторичната опаковка. Транспортните ленти са проектирани за щадящо третиране на кутиите и осигуряват стабилен поток към пакетиращата машина. Платформата е оптимизирана за приложения с мляко и сок, поддържайки постоянно залепване, поставяне на капачки Dream Cap и пакетиране в кашони за дистрибуция. - Вградена работа през пълначна машина, затваряща машина, принтер, транспортьор и пакетираща машина - Манипулация на кутиите съобразена с геометрията на 0,33 L Prisma - Подходяща за производствени процеси за мляко и сокове - Вторично опаковане в кашони чрез TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката Линията преди това е използвана за мляко и сок и според информацията се намира в обслужвано състояние. Посочените работни часове показват редовна индустриална употреба, каквато е типична за употребявани пълначни инсталации. Описанието...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: M333, Употребявана машина за пълнене SIG Combibloc – 26 500 BPH Технически данни и характеристики: Тази пълначна машина SIG Combibloc HMR - 7478 е предназначена за високо ефективно асептично пълнене на малки опаковки. Произведена през 2024 г., тя съчетава надеждност с прецизно дозиране за взискателно производство на напитки. Интегрирана в екосистемата SIG-2 Combibloc, машината разполага с напреднала стерилизация и бърза обработка, за да подпомага непрекъснати индустриални процеси при използване в употребявани пълнителни линии или втора употреба оборудване. Производител: SIG Модел: HMR - 7478 Номинална производителност: 26 500 BPH Обеми на пълнене: 65 ml, 125 ml, 200 ml Стерилизация: H2O2 система (SIG COMBI 2024) Системна съвместимост: SIG-2 Combibloc платформа за пълнене 1224 Надграждания: Комплект за увеличаване на скоростта на пълнене (SIG-2 2025) Формати: съвместимост с опаковки 0.065 l, 0.125 l, 0.2 l Разширени автоматизационни и контролни системи: Combibloc използва инженерните постижения на SIG за контролиран асептичен процес. Модулът за H2O2 стерилизация, актуализиран през 2024 г., осигурява надеждна деконтаминация на паковъчните канали, докато синхронизирани задвижвания и серво-контролирани движения гарантират точността при висока производителност. Операторските интерфейси, включително съвременни HMI сензорни екрани, са проектирани за интуитивна смяна на формати и наблюдение, подпомагайки стабилна работа при индустриално пакетиране. Интегрираната система за безопасност и заключващите инокс капаци предпазват операторите и осигуряват хигиенична работа по време на производството на напитки. Интеграция към производствени линии: Машината е проектирана за безпроблемна интеграция с предшестващи и последващи системи в рамките на SIG-2 Combibloc и съвместимо пакетиращо оборудване. В момента функционира като работеща линия във фабрика Khurda. Поддържа инлайн работа с транспортьори, буферни секции и последващо вторично опаковане. Принципите за бърза смяна на формата обхващат малки обеми от 65 ml до 200 ml, което позволява лесна смяна на продуктите и ефективно управление на SKU в комплексни конфигурации на употребявани пълначни линии. Състояние на машината и история на поддръжката: Конфигурирана като High-Tier решение, подходяща за незабавна интеграция, отговаря на стандартите на SIG-2 Combibloc и разполага с наличен H2O2 ъпгрейд. Инсталиран е комплект за увеличаване на скоростта (2025) за по-голям капацитет. Този Combibloc пълначен автомат е професионален актив, наличен за продажба след юни 2026 г. – подходящ за предприятия, търсещи надеждна работа без компромис с асептичните протоколи. Klsdsy Rriljpfx Al Ast

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 5 983 h, номер на машина/превозно средство: LC628, Използвана линия за пакетиране Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Технически характеристики и производителност: Тази употребявана линия за бутилиране, изградена около асептична картонена система A3/Flex, осигурява надеждни резултати за производство на напитки и индустриално опаковане. Оптимизирана за квадратни опаковки с вместимост 1.0L с капачки HeliCap 27 и съвместимост с Cap30, линията интегрира пълнене, поставяне на капачки и топлинна обработка чрез пастьоризатор с нова автоматизация. Ниските работни часове правят тази втора употреба линия подходящ избор за рентабилно разширяване на производствения капацитет. Основна система: Асептична платформа за пакетиране в картон A3/Flex Формат на опаковката: квадратни кутии 1.0L (A3F 1000SQ) Капачки: HeliCap 27; съвместимост с Cap30 Работни часове: 5 983,5 ч. (показание на брояча) Топлинна обработка: Пастьоризатор с нова система за автоматизация Спомагателно оборудване: Чисто нов въздушен компресор, 6–8 bar, оразмерен за цялата линия Поставяне на капачки: модул TCBP70 Статус на линията: Спряна по стратегически причини; периодично рестартирана от октомври; в момента е в пауза Разширена автоматизация и системи за управление: Пастьоризаторът е модернизиран с нова автоматизация за по-добра стабилност на процеса и лесна експлоатация. Платформата A3/Flex е проектирана за високо повтарящо се формоване, пълнене и запечатване на опаковки с автоматизирано поставяне на капачки. Включени са блокировки за безопасност, аварийни стоп бутони и интуитивни операторски панели за сигурна ежедневна работа и лесно отстраняване на неизправности. Автоматизация: Ново управление на пастьоризатора за постоянна топлинна обработка Поставяне на капачки: Прецизно поставяне на HeliCap 27 и Cap30 Смяна на формат: Бързи настройки между съвместими капачки и 1.0L формат Операторска безопасност: Защитени достъпи и аварийни вериги, стандарт за съвременни опаковъчни машини Интеграция в производствена линия: Системата е проектирана за инлайн работа, като интегрира формоване/пълнене/капачки с последваща термична обработка и спомагателни уреди. Включеният въздушен компресор захранва пастьоризатора, модула A3/Flex и останалото оборудване по линията, което улеснява инсталацията и осигурява стабилна пневматична работа през целия производствен процес. Инлайн конфигурация: A3/Flex с капачен модул TCBP70 и пастьоризатор Интеграция на услуги: Централизирано подаване на въздух (6–8 bar) за цялата линия Фокус на формата: 1.0L квадратни кутии с гъвкавост на капачките (HeliCap 27, Cap30) Klsdpfsy N Aaxox Al Ast Приложение: Индустриално опаковане и производство на напитки в асептичен картонен формат Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е в много добро техническо състояние с ниски работни часове. Спряна е по стратегически причини, рестартирана е периодично от октомври, в момента е в пауза. Пастьоризаторът е с нова автоматизация, а към линията има чисто нов въздушен компресор за надеждно пневматично захранване. Състояние: Много добро

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 387 453 км, мощност: 331 kW (450,03 к.с.), първа регистрация: 06/2023, тип гориво: дизел, общо тегло: 8 269 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 385 мм, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2023, брой цилиндри: 6, работен обем: 12 800 см³, позиция на волана: ляв, Оборудване: пълна сервизна история, сервоусилвател на управлението, Характеристики Предиктивен контрол на задвижващия тракт (PPC). Круиз контрол. L-кабина BigSpace, 2,50 м, равно подово пространство. AGM батерии, 2 x 12 V/220 Ah, необслужваеми. Двигател OM471, редови шестцилиндров, 12,8 л, 330 kW (449 к.с.), 2200 Nm. EURO 6. Автоматична скоростна кутия. Mercedes PowerShift 3. Трансмисия G211-12/14.93-1.0. Високоефективна моторна спирачка. Разширена аварийна спирачна система (AEBS). Система за подпомагане на вниманието на водача. Комфорт за водача Автоматичен климатик. Комфортна седалка за водача със суспензия. Подлакътници от двете страни на седалката на пътника. Луксозно горно легло, тясно. Луксозно долно етажно легло. Допълнителен бойлер за топла вода за кабината. Издърпващ се хладилник под долното легло. Технически характеристики Continental VDO 4.1 Smart тахограф версия 2 – законово изискване от 21.08.2023 г. Система за контрол на стабилността (ESP). Асистент за задържане в лентата. Активен спирачен асистент 5. Гуми на предната ос 315/70 R22.5. Гуми на задната ос 315/70 R22.5. Предавателно число на задвижващия мост 2,41 Заводска пета за полу-ремарке, стандартна, Jost JSK 37C. Височина = 150 mm. Колесна база 3850 mm, конфигурация 4x2. Резервоар 790 л + 120 л AdBlue, вляво, 735 x 700 x 2170 mm, алуминиев, стъпало. Заключващ се. Втори резервоар, 430 л, вдясно, 735 x 700 x 1000 mm, алуминиев. Заключващ се. Ограничител на скоростта, 80 км/ч. Технология Камион със свързаност Data Center 7. Kljdpsy Rtb Nofx Al Aet Интерфейс към система за управление на автопаркове (FMS). Външна част LED основни фарове. Мъглени фарове, халоген. LED дневни светлини. MirrorCam

Състояние: нов, За продажба: висококачествена центробежна помпа на утвърдения немски производител KSB, модел ETALINE SYT ETL050-050-160, в комплект с електродвигател. Устройството е ново, неизползвано – складова наличност в оригиналната транспортна каса. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: KSB Модел: ETALINE SYT ETL050-050-160 Тип помпа: инлайн центробежна Дебит Q: 40,0 m3/h Напор H: 42 m Обороти: около 3493 об./мин. Диаметър на работното колело: 153 mm Година на производство: 2020 Материал на корпуса: EN GJS 400-15 Фланцови присъединявания: DN50 ДВИГАТЕЛ Производител: WEG Мощност: 7,5 kW Захранване: 400 V Честота: 50 Hz Обороти: около 2900 об./мин. Kodpfx Aloywvnlj Aelt Клас на ефективност: IE3 Степен на защита: IP55 СЪСТОЯНИЕ Нова, неизползвана Оригинална транспортна каса Пълна документация от KSB Възможни минимални следи от съхранение ПРИЛОЖЕНИЕ Промишлени инсталации HVAC системи Отоплителни и охладителни инсталации Циркулация на вода и течности Помпени станции

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Kedpfxoyvilzj Al Aelt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 36 090 h, номер на машина/превозно средство: LC626, Използвана машина Tetra Pak Cap30flex - година 2014 Технически характеристики и експлоатационни данни Този използван апликатор за капачки Tetra Pak Cap 30 Flex е високонадеждна машина, предназначена за индустриално опаковане и производствени линии за напитки. Машината е конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формат Square 1000, подходящ за опаковки от 1.0 литра. Създадена за непрекъсната работа, Cap 30 Flex поддържа модерни обновления на използвани линии за бутилиране и интеграция със съществуващо оборудване за пълнене и последващо пакетиране на кутии. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Година: 2021 Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L кутия) Съвместимост на контейнерите: Кутии Съответствие: CE маркировка Приложение: Затваряне с капачки на пакети от кутии Разширена автоматизация и системи за управление Cap 30 Flex е проектирана с устойчива автоматизирана архитектура за прецизно и повтаряемо поставяне на капачки. Обичайните характеристики включват PLC управление, HMI за избор на рецепти и управление на формати, както и координирани задвижвания за точно позициониране и контрол на въртящия момент. Вградени сензори поддържат откриване на присъствие на капачка и обработка на грешки за минимизиране на престоя. Бърз достъп до панелите и водени диагностични проверки улесняват рутинните прегледи, а параметрите на рецептите намаляват човешката грешка при смяна на формати. Възможности за интеграция в производствена линия Проектирана за безпроблемен интерфейс с пълначни машини Tetra Pak и стандартни конвейерни системи, тази машина за капачки работи инлайн като част от цялостно решение за пакетиране. Податчикът и улеят за капачки гарантират стабилна и високопроизводителна подача на капачки с минимални задръствания. Механичните и електрически интерфейси улесняват синхронизацията с оборудване за пълнене, инспекция, пакетиране в кашони и палетизиране, позволявайки гъвкави конфигурации на използвана бутилираща техника за производство на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е изключена, което показва, че е демонтирана от производството и подготвена за преместване и повторно въвеждане в експлоатация. CE маркировката и скорошната година на производство осигуряват здрава основа за надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, характерни за старта на използвано бутилиращо оборудване. Експлоатационна производителност и гъвкавост Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro върху кутии Square 1000, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на поставяне, подходящо за високи изисквания в опаковането на напитки. Дизайнът гарантира прецизно подравняване и здраво поставяне на капачката, което защитава целостта на продукта по цялата верига за доставки. Модулният характер на системата позволява интеграция в ограничени линии и поддържа непрекъснати производствени цикли, типични за индустриалната опаковъчна среда. Klodoy I R Hqopfx Al Aot Изисквания за монтаж и подготовка на площадка Монтажът по принцип изисква стабилна подова настилка, достатъчно пространство за податчика на капачки и достъп на оператор, както и стандартни комунални услуги за опаковъчно оборудване, включително електрозахранване и сгъстен въздух. Прецизно изравняване на височината по линията с пълначката и транспортьорите гарантира плавно придвижване на опаковките. Въвеждането в експлоатация включва контрол ...