Употребявани Hexagon Optiv Reference 2Z543 (2 480)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: W42364L00583, Година на производство: 2022, часове на работа: 2 593 h, товароносимост: 2 000 кг, тегло без товар: 595 кг, обща височина: 1 300 мм, обща дължина: 2 300 мм, обща ширина: 800 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Номинална товароносимост: 2 000 кг ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Зарядно устройство: E 24/55 HFX Работни часове: 2 596 ч. Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 2 300 x 800 x 1 300 мм Собствено тегло: 595 кг ОБОРУДВАНЕ Зарядно устройство Bedpfx Aljy H Dbregelg Ключ Следващите технически данни са взети от информационния лист на производителя. Продавачът не поема гаранция за тяхната точност. Точка на центъра на тежестта на товара: 600 мм Разстояние от оста на товарното колело до товарната платформа: 975 мм Междуосие: 1 478 мм Колела Гумиране, задвижваща страна / товарна страна: гума + полиуретан / полиуретан Размери на задвижващо колело: Ø 230 x Ш 90 мм / Ø 230 x Ш 100 мм Размери на колелата на товарната страна: Ø 85 x Ш 85 мм Размери на въртящите колела: Ø 85 x Ш 60 мм Брой колела, задвижваща страна / товарна страна: 1Х + 2 / 2 Брой колела, задвижваща страна / товарна страна с въртящи колички: 1Х + 2 / 4 Ширина на колеята, задвижваща страна: 502 мм Ширина на колеята, товарна страна: 380 мм Размери Повдигане: 125 мм Височина на теглича в положение за каране: мин. 1 030 мм / макс. 1 115 мм Височина на върха на вилицата: 86 мм Разстояние до товарната платформа: 1 170 мм Размери на товарните рамена: 55 / 165 / 1 150 мм Външно разстояние между товарните рамена: 520 / 540 / 560 / 680 мм Просвет в средата на междуосието: 35 мм Размери на товара: 800 x 1 200 мм Работна ширина на коридора с палет 800 x 1 200 мм напречно: 2 790 мм Радиус на завой, повдигнат / спуснат инициален ход: мин. 2 095 / 2 165 мм Показатели Скорост на движение с товар / без товар: 10 / 12 км/ч Външен референтен номер: W42364L00583

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Guowei 68 – наличен незабавно на склад в Европа Описание на продукта: Режещият нож и притискащата греда се управляват чрез хидравлично предаване. Пълното хидравлично задвижване прави машината по-сигурна, а вносните хидравлични компоненти осигуряват стабилността на системата. Машината разполага с функция за задаване и съхраняване на референтна точка, ефективна самодиагностика; инфрачервена защита и интерлок система за защита с двоен бутон; високопрецизен водач за бутане на хартия, осигуряващ висока точност на подравняване и на ъглите отзад. Компютърната система използва 10-инчов цветен тъч скрийн, серво моторно задвижване. Резолюцията на данните е 0.01 мм, с функция за самодиагностика и дисплей на режимите на работа, 100 програмни групи, над 10 000 позициони за рязане, динамично проследяване, максимална скорост на бутане на хартия 5–10 м/мин, и използва вносни хидравлични компоненти; електрически компоненти от Франция, Япония, Корея. Основните части са с вносни лагери с ниски изисквания за поддръжка. Модел / Технически характеристики: 68 Ширина на рязане (см): 68 Макс. височина на рязане без помощна пресоваща плоча (см): 8 Макс. дълбочина на рязане (см): 68 Мин. дълбочина на рязане без помощна пресоваща плоча (см): 2 Blsdpfou Rz S Isx Algog Дължина на удължената работна маса (см): 53 Височина на работната маса (см): 92 Ширина на машината с включена странична маса (см): 126 Обща дължина на работната маса (см): 150 Скорост на рязане (об/мин): 20 Макс. натиск върху хартията (N): 10000 Мощност на основния мотор (kW): 2,2 Серво мотор за подаване на хартия (kW): 0,4 Тегло на машината (кг): 800 Габаритни размери (Д × Ш × В) (см): 167 × 137 × 172

Година на производство: 2026, състояние: нов, Високоточни решения със серво подаващи устройства за пресови линии, щанцови системи и автоматизирани приложения за формоване на метал. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преси и автоматизация, осигурявайки високоефективни и индивидуално адаптирани индустриални решения по целия свят с изключителни R&D възможности. Нашите серво подаващи системи са проектирани за прецизно, синхронизирано и повтаряемо подаване на материал в пресови линии, при щанцови операции и в автоматизирани производствени системи. Оборудвани с модерна серво моторна технология, машините осигуряват точно управление на дължината на подаване, бърза реакция и стабилна производствена производителност. Подходящи за самостоятелна работа или пълна интеграция в линии, серво подавачите на Bosporas могат да бъдат конфигурирани индивидуално според ширината на материала, дебелината, дължината на подаване и производствените изисквания. Независимо дали става дума за нови инвестиции, модернизация на линии или подмяна на съоръжения, доставяме надеждни и ефективни решения за подаване, съответстващи на съвременните производствени среди. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ - Самостоятелни серво подавачи - Вградени системи за подаване към преси - Серво подаващи модули за рулонни линии - Персонализирани решения за автоматизирано подаване 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ - Дължина на подаване: по заявка според производството - Работна ширина: според ширината на материала - Дебелина на материала: съобразена с приложението - Висока точност на подаване и повторяемост - Непрекъснат промишлен режим на работа 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високоефективна система с серво задвижване - Прецизен контрол на дължината на подаване - Бърза реакция и синхронизирана работа - Програмируеми параметри за подаване - Възможност за съхранение на множество работни програми - PLC & HMI управляващ интерфейс - Удобен за работа панел - Здрава индустриална конструкция ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Подобрена точност на производство - По-бърза настройка и смяна на поръчки - Намалени материални отпадъци - Стабилно и повтаряемо подаване - Лесна интеграция към преси и автоматизирани линии - По-кратки срокове на доставка спрямо европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Линии за подаване към преси - Щанцови системи - Операции по щанцоване - Предподаващи системи за ролформоване - Аутомотив доставчици Bedpfsy E Hnrex Algelg - Производство на бяла техника - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Различни ширини и капацитети на подаване - Специализиран управляващ софтуер - Надстройки за автоматизация - Пакети за синхронизация с преси - Комплексни решения „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Прикачените снимки илюстрират реализирани инсталации на сходни серво подавачи, успешно проектирани и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции потвърждават нашите доказани инженерни възможности и международен опит. Допълнителни референции, видеа и техническа информация са налични при запитване.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 179057653, Технически характеристики: Работна зона # Диаметър на патроника: 600 мм # Макс. диаметър / височина на детайла: 450 / 400 мм # Разстояние между челото на шпиндела и центъра на задния упор: 639 мм # Ход X1/X2 (работен ход): 335/289 мм / Бърза скорост по X: 30 м/мин # Ход Z1/Z2: 560/494 мм / Бърза скорост по Z: 30 м/мин # Затворен стандартен кожух с автоматично отваряне на вратата – възможност за ръчно или автоматично зареждане Главен шпиндел # Шпиндел според DIN 55026: Размер A6 # Максимални обороти: 4500 об./мин # Мощност при 100% / 40% работен цикъл: 23 / 18 kW # Въртящ момент при 100% / 40% работен цикъл: 146 / 115 Nm Заден упор (Тейлсток) # Интерфейс: MK4 # Сила на затискане: 850 daN # Ход на затискане: 200 мм Револверна глава X1/Z1: Държач на инструменти с моторизирани инструменти # Поддържане на цилиндричен опашка по DIN 69880: 8 - VDI40 # Макс. дължина на инструмента: 130 мм # Брой позиции: 1 x 8 # Максимални обороти: 4500 об./мин # Макс. въртящ момент при 10% работен цикъл: 27 Nm, при 100%: 14 Nm Револверна глава X2/Z2: Държач на инструменти с моторизирани инструменти # Единица X-HOT за обработка на многоъгълни форми, макс. ексцентрицитет (ход): 8 мм # Бързозатягаща система (X-HOT държач): HSK 32S Електрическо оборудване # Работно напрежение: 400 V, 100 A # Свързваща мощност: 37 kVA Габаритни размери # Обща дължина: 3000 мм (6477 мм с транспортьор за стружки), ширина: 3000 мм, височина: 3650 мм # Тегло: 11000 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикално изпълнение: Оптимално отвеждане на стружките, ръчно или автоматично зареждане/разтоварване. # Управление: Siemens 840D, управляващо NC1 и NC2 # Висока прецизност: Точност на позициониране по X и Z: ±0,002 мм, Heidenhain линеарни скали # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на обороти # Моторизирани инструменти: Възможност за пробиване и фрезоване # Следене на живота на инструмента # Транспортьор за стружки и охлаждане: Knoll # Охлаждаща филтрационна система до 40 Bar: Knoll FKA/1400 # Система за детектиране на наличност на детайл: с датчик за ниско въздушно налягане # Инфраструктура за автоматизация и инсталация на робот # Изцяло затворена работна зона, осветление в работната зона Bjdpjxxinfefx Algjlg # Документация: Налична електронно и на хартиен носител Състояние на машината: Не работи # Липсва вентил за емулсионната циркулация и индуктивни сензори

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 179057784, Технически характеристики: Bjdpfjxw R Rfox Algelg Работна зона # Диаметър на патрона: 600 мм # Макс. диаметър/височина на детайла: 450 / 400 мм # Разстояние от челото на шпиндела до началото на задното седло: 639 мм # Работен ход X1/X2: 335/289 мм / Бърз ход по X: 30 m/min # Работен ход Z1/Z2: 560/494 мм / Бърз ход по Z: 30 m/min # Стандартно напълно затворена с автоматично отваряне на вратата – ръчно или автоматично зареждане Главен шпиндел: # Шпиндел по DIN 55026: размер A6 # Максимални обороти: 4500 об/мин # Мощност при 100 / 40% работен цикъл: 23 / 18 kW # Въртящ момент при 100 / 40% работен цикъл: 146 / 115 Nm Задно седло: # Интерфейс: MK4 # Притискаща сила: 850 daN # Работен ход на притискане: 200 мм Револверна глава X1/Z1: Държач за инструменти с моторизирани инструменти # Поддръжка на цилиндрични опашки по DIN 69880: 8 - VDI40 # Макс. дължина на инструмента: 130 мм # Брой позиции: 1 x 8 # Макс. обороти: 4500 об/мин # Макс. въртящ момент при 10% работен цикъл: 27 Nm, при 100% работен цикъл: 14 Nm Револверна глава X2/Z2: Държач за инструменти с моторизирани инструменти # X-HOT единица за обработка на полигонални форми, макс. ексцентрицитет (ход): 8 мм # Система за закрепване на държача на инструмент X-HOT: HSK 32S Електрическо оборудване # Захранващо напрежение: 400 V, 100 A # Консумирана мощност: 37 kVA Габаритни размери # Общи размери: Дължина=3000 мм (6477 мм с стружкоотделител), Ширина=3000 мм, Височина=3650 мм # Тегло: 11000 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикална конструкция: оптимално отвеждане на стружките, ръчно или автоматично зареждане/разреждане. # Управление: Siemens 840D за NC1 и NC2 # Висока прецизност: Точност на позициониране по X и Z ±0,002 мм (Heidenhain линейни скали) # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон от обороти. # Моторизирани инструменти: Възможност за пробиване и фрезоване. # Следене на живота на инструмента # Транспортьор за стружки / охлаждаща система: Knoll # Филтрационна система за охлаждаща течност макс 40 Bar: Knoll FKA/1400 # Система за детекция на присъствие на детайл с детектор за ниско въздушно налягане # Инфраструктура за автоматизация за инсталиран робот # Напълно затворена работна зона с осветление # Документация: на хартиен и електронен носител Състояние на машината: РАБОТИ само X1/Z1 – X2/Z2 работят, но без XHOT.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2019, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: BB19076267, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на кръгъл прът: 6 mm – 50 mm Диаметър на шестоъгълен прът: 6 mm – 45 mm Диаметър на квадратен прът: 6 mm – 37 mm Опции за дължина на пръта: 1200 mm – 3200 mm Максимална скорост на подаване: 30 m/min Максимална дължина на остатъка: 300 mm Необходим натиск на въздуха: 6.5 – 7.5 bar Работно напрежение: 230V / 50 Hz Bjdpfx Alexx Shujgjlg Тегло: 1200 kg Дизайн и характеристики Водещ канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за въртене на прът с висока скорост. Преден поддържащ блок: Сменяем на всеки 5 mm за оптимална опора на пръта. Управление на остатъци: Възможност за заден извличащ механизъм със самонагаждащ се екстрактор или изхвърляне отпред. Система за преместване: Опционална релсова система, позволяваща аксиално или радиално изместване до 600 mm за обслужване на струг. Автоматизация: Напълно управлявана чрез PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични вентили за контрол на скорост и тласък. Магазин за пръти: Еднонивоен, с капацитет на натоварване 235 mm. Състояние на машината: НЕ РАБОТИ - Комплект водачи и аксесоари за притягане на пръти - Комплект лагери за натискаща глава (pusher head bar)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13-230021, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 mm – 50 mm Диаметър на пръта (шестоъгълен): 6 mm – 45 mm Диаметър на пръта (квадратен): 6 mm – 37 mm Дължини на пръта: 1200 mm – 3200 mm Макс. скорост на подаване: 30 m/min Максимална дължина на остатъка: 300 mm Необходим натиск на въздуха: 6.5 – 7.5 bar Bedpfxexx R S Ee Algslg Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 kg Дизайн и характеристики Водач канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за високоскоростно въртене на пръта. Преден опорен блок: Сменяем на всеки 5 mm за оптимална поддръжка на пръта. Управление на остатъка: Задно извличане чрез самозиентиращ се екстрактор или предно изхвърляне. Система за преместване: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално преместване до 600 mm за обслужване на струга. Автоматизация: Изцяло управляван от PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични вентили за контрол на скоростта и тягата. Съхранение на прътове: Едноетажно магазинно устройство с капацитет за носене 235 mm. # Магазин за прътове: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧЕН ПОДАВАЧ НА ПРЪТОВЕ ЗА СТРУГОВЕ Размери # Подаването на пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 mm ; Тегло : 1500 kg Основни характеристики и възможности: # HMI ДИГИТАЛЕН КОНТРОЛЕР ЗА РЪЧНИ ОПЕРАЦИИ Състояние на машината: В ЕКСПЛОАТАЦИЯ

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13-230022, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 мм – 50 мм Диаметър на пръта (шестоъгъл): 6 мм – 45 мм Диаметър на пръта (квадратен): 6 мм – 37 мм Възможности за дължина на пръта: 1200 мм – 3200 мм Максимална скорост на подаване: 30 м/мин Максимална дължина на остатък: 300 мм Необходимо въздушно налягане: 6.5 – 7.5 бара Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 кг Дизайн и характеристики Водещ канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за високоскоростно въртене на пръта. Опорен блок отпред: Сменяем на всеки 5 мм за оптимална поддръжка на пръта. Управление на остатъчните материали: Възможност за задна екстракция чрез самонагаждащ се екстрактор или предно изхвърляне. Система за преместване: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално изместване до 600 мм за обслужване на струг. Автоматизация: Изцяло управлявано от PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични клапани за контрол на скоростта и натиска. Склад за пръти: Едноетажно магазинно устройство с капацитет за носене 235 мм. Blodpfxjxx Saws Algjg # Лентов подавач: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧЕН ПОДАВАЧ НА ПРЪТИ ЗА СТРУГОВЕ Размери # Подаващо устройство за пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Тегло: 1200 кг Основни характеристики и възможности: # HMI ДИГИТАЛЕН КОНТРОЛЕР ЗА РЪЧНИ ОПЕРАЦИИ Състояние на машината: РАБОТИ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BF15063530, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 мм – 50 мм Диаметър на пръта (шестоъгълен): 6 мм – 45 мм Диаметър на пръта (квадратен): 6 мм – 37 мм Дължина на пръта: 1200 мм – 3200 мм Максимална скорост на подаване: 30 м/мин Максимална дължина на остатъка: 300 мм Необходим натиск на въздуха: 6.5 – 7.5 бара Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 кг Конструкция и характеристики Водещ канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за въртене на прътите при високи обороти. Преден упорен блок: Сменяем на всеки 5 мм за оптимална опора на пръта. Управление на остатъка: Извеждане назад чрез самонасочващ екстрактор или предно изхвърляне. Blodpfoxx R Nqsx Algsg Система за преместване: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално преместване до 600 мм за обслужване на струга. Автоматизация: Пълно управление чрез PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични клапани за контрол на скоростта и натиска. Магазин за пръти: Еднонивоен, с капацитет за носене 235 мм. # Подавател на пръти: TOP Automazione модел: FU 352 Размери # Подавател на пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Тегло: 1200 кг Основни характеристики и възможности: # HMI цифров контролер за ръчни операции Състояние на машината: РАБОТЕЩА # Комплект водачи и аксесоари за стягане на пръти - износени # Комплект лагери за буталната глава - износени

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Управление FANUC 0i-MD Размер на масата: 1120 x 560 мм Максимално натоварване на масата: 750 кг X-ход: 1020 мм Y-ход: 560 мм Z-ход: 600 мм Разстояние между шпиндела и повърхността на масата: 135 – 735 мм Обороти: 60 – 8000 об./мин Конус на шпиндела: BT40 Инструментален магазин: 20 позиции (каруселен тип) Главна мощност на задвижване: 7,5/11 kW Бързи ходове X/Y/Z: 24/24/18 м/мин Размери на машината (Д x Ш x В): 2820 x 2530 x 2500 мм Тегло на машината: ок. 6000 кг Оборудване Bjdpsy Id Tkefx Algjlg - Транспортьор за стружки - Осветление на работното място - Сигнална лампа - Ръчно колело - Крака Машината е била преустроена в специална машина за автоматично фрезоване и рязане, но това се отнася само до страничните капаци. По този начин могат автоматично да се изрязват и фрезоват дълги пръти. Може да се върне към стандартен вариант. Машината е използвана много малко и има около 1000 работни часа. Все още е под напрежение в Унгария.

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), Линията е оригинална американска линия за обновяване на секции ролки за изтегляне на профили. Американската линия разполага с плоча и голям брой допълнителни ролки за изтегляне на тръби! - Година на производство – 1996 Bedpfsh Ni Dusx Algolg - Линията използва пулсиращо TIG заваряване с аргон и може да бъде надградена с лазерно и съпротивително заваряване. - Ел. потребление – 30 kW - Профили – профили от неръждаема стомана: елипсовидни, D-профили, шестоъгълни, квадратни и правоъгълни тръби. - Профили с всички размери от ламарина с ширина 125 мм и дебелина 1 до 2,5 мм. - Скорост – 30-90 м/ч - Отрезна единица – напречно рязане на ръка или с лентоотрезна машина. - Дължина на линията от 12 до 15 метра.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Гъвкави линии за рязане по дължина за стандартни и среднокласни производствени нужди с възможности за персонализиране на капацитет и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулонна стомана, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Нашите стандартни и среднокласни линии за рязане по дължина са проектирани за прецизно производство на листове от руло, с надеждна работа, стабилна експлоатация и гъвкави конфигурации. Тези системи са идеални за производители, които търсят ефективни решения за обработка на листове със средна дебелина. Предлагат се в различни капацитети и работни диапазони; линиите могат да бъдат персонализирани според производствените цели на клиента, спецификациите на материала и изискванията към заводското разположение. Независимо дали става въпрос за нови инвестиции или модернизация на производството, Bosporas предлага цялостни "turnkey" решения за линии за рязане по дължина, с международен проектен опит. ⚙️ НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 2 mm | 1300 mm | 4 т линия за рязане по дължина 3 mm | 1500 mm | 15 т линия за рязане по дължина Персонализирани капацитети, ширини и диапазони на дебелината са налични при запитване. 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ДИАПАЗОН Дебелина на материала: 2 – 3 mm Ширина на рулото: 1300 - 1500 mm Тегло на рулото: 4 т – 15 т Високопрецизно рязане на листове по дължина Стабилно и непрекъснато производствено представяне 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА В зависимост от изискванията на проекта, линията може да включва: - Хидравлично или механично размотаващо устройство - Изправящо/лицево устройство - Серво подаваща система - Гилотинен/ротационен/хидравличен/екцентричен механичен нож - Конвейерни системи - Автоматична система за подреждане - Изходна маса - PLC & HMI контролна система ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Висока точност и повторяемост на рязане - Стабилна равнинност на листа - Здрава конструкция на машината - Сервоуправляеми подаващи системи Bodpfjy Dug Hsx Algjlg - Удобен автоматизиран интерфейс - Модулен дизайн за бъдещи надстройки - Проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкаво производство за различни размери листове - Постоянно високо качество на рязането - Намалено количество ръчен труд и време за манипулиране - Ефикасна обработка на материалите - Комплексни проектни решения "до ключ" - Кратки срокове на доставка в сравнение с европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Сервизни центрове за стомана - Дистрибутори на ламарина - Производство на строителни материали - Производители на отоплителна, вентилационна и климатична техника (HVAC) - Бяла техника - Металообработващи предприятия 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на подобни линии за рязане по дължина, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции са доказателство за нашата инженерна експертиза и международен проектен опит. Допълнителни референции, разпределителни чертежи и технически спецификации се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване на рулони за дебели материали с висока прецизност, стабилно производство и индустриална производителност. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване е проектирана за прецизна обработка на дебелостенни материали в взискателни индустриални приложения. Инженерно конфигурирана за стабилна работа, точно рязане и непрекъснат производствен процес, системата е идеална за предприятия, които изискват надеждна производителност при обработка на рулони с голям капацитет. Линията предлага цялостно "до ключ" решение от товарене и развиване на рулона до разкрояване, навиване и извеждане на готовите рулони. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ПОКАЗАТЕЛИ Дебелина на материала: 3 или 4 мм Широчина на рулона: до 1500 мм Тегло на рулона: до 15 т Високоточно разкрояване Режим на тежкотоварна, непрекъсната работа 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравлична количка за товарене на рулона Хидравличен разгъвач (15 т) Система за изправяне и захващане на материала Глава за разкрояване с прецизно настройване на ножовете Система за навиване на отпадъци Блок за опъване и разделяне Хидравличен навивач Bledpsy Dtxnofx Algsg Хидравлична количка за изход на рулона PLC & HMI автоматизационна система ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Здрава тежкотоварна конструкция Прецизна разкрояваща глава с фино позициониране на ножовете Стабилна система за подаване и контрол на опъна Надеждна работа на навивача Сервоподдържани автоматизационни системи Лесен за работа операторски интерфейс Проектирана за дългосрочно индустриално производство ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Идеална за дебели и тежки материали Висока производствена ефективност Стабилно и повтаряемо качество на разреза Намалено време за престой и нужда от поддръжка Решение "до ключ" за проекта По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ Сервизни центрове за стомана Производители на тежък ламаринен материал Производители на строителни материали Доставчици за автомобилната индустрия Производство на индустриални стоманени компоненти 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват реализирани инсталации на сходни линии за разкрояване, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции доказват нашата инженерна експертиза и международен опит в проектирането. Допълнителни референции, разпределителни схеми и технически детайли се предоставят при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 133, максимална ширина на продукта: 270 мм, работна ширина: 270 мм, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, Полусерво флексо печатна машина MALBATE Mecaformat 270. 5 цветови секции + 1 секция за лак + ротационен магнитен щанц. UV сушене – 6 сушилни модула. Средна електрическа консумация ~35kW. Налягане на сгъстен въздух: 7/8 bar. Максимална ширина на медията: 270mm. Минимална ширина на медията: 150mm. Максимална дължина на подаване: 220mm. Минимална дължина на подаване: 50mm. Максимална ширина на печат: 260mm. Максимална дължина на печат: 305mm. Максимална дължина на полусерво щанцов нож: 220mm. Максимална дължина на зареждаща ролка: 3000m. Диаметър на размотаващата ролка: 800mm. Диаметър на ролката за отпадъци (ребобинаж): 450mm. Диаметър на ролката за ребобинаж на шпиндел: 360mm. Максимална скорост: 10 000 имп./ч. Машината е в производствен процес. За оглед може да запишете час за посещение. Подробности в PDF файла. За допълнителна информация сме на разположение. Bodpfx Aeyr R Sgelgslg

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи Bodpfoy A Ia Dox Algolg - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: приблизително 6 месеца след поръчка Цена: 162050 € Лизингова вноска: 3062,75 € Дължина на шлифоване: 1200 мм Разстояние шпиндел - маса: 730 мм Маса: 1200 x 600 мм Магнитна плоча за закрепване: 1200 x 600 мм Хидравлично движение на масата: 1300 мм Скорост на движение на масата: 5 - 30 м/мин Надлъжен ход: 0-2250 мм/мин Инкрементален надлъжен ход: 0,001-32 мм Макс. надлъжен ход: 685 мм Автоматичен вертикален ход: 560 мм Вертикален ход: 0-675 мм/мин Обороти на шпиндела: 500-2200 1/мин Електромотор на шпиндела: 11 kW Хидравличен мотор: 5.5 kW Мотор за надлъжен ход: 3.1 kW Задвижване за шлифовъчен диск: 3.1 kW Дължина: 4790 мм Ширина: 3207 мм Височина: 2305 мм Тегло: 8100 кг Макс. тегло на детайла върху магнитната плоча: 1150 кг Макс. тегло на детайла върху масата за закрепване: 1600 кг Размери на шлифовъчния диск: 405 x 75 x 127 мм Мин. подаване: 0,0001 мм 10,4" iSurface графично NC-управление на въртящо рамо с тъчскрийн за: - Избор на работен режим - Избор на цикъл и създаване на програма - Повърхностно шлифоване - Кръстосано шлифоване - Потъващо шлифоване - Почистване с автоматична компенсация - Полуавтоматично балансиране в машината - Автоматични обороти на шпиндела за постоянна скорост на обработка - Визуализация на натоварването на шпиндела - Контрол на небалансираността - Графичен контрол на състоянието - Списък на алармите Макс. скорост на масата: 30 м/мин Интегриран контрол на температурата на корпуса на машината Наплавени с Turcite двойни V-направляващи Хидравлично задвижване на масата с охлаждане Линейни направляващи с винтови шпиндели и AC мотори за прецизно позициониране по X- и Z-ос Автоматично мазане с пресостат за автоматичен стоп при спад на налягането Електромагнитна монтажна плоча 1200 x 600 мм Охлаждаща система с автоматичен хартиен филтър и магнитен сепаратор Автоматична почистваща приставка монтирана към масата, без диамант, с автоматична компенсация * Фланец за шлифовъчен диск с 1 шлифовъчен диск Везна за балансиране на шлифовъчния диск LED осветление за машината Машина и оборудване в съответствие с CE изискванията Ръководство за експлоатация на НЕМСКИ или АНГЛИЙСКИ ЕЗИК * точната конфигурация на почистващата приставка следва да бъде изяснена преди поръчка ОПЦИЯ (ЦЕНА ПО ЗАПИТВАНЕ): Bjdpowiqq Eefx Algolg - пълно заграждане на работната зона

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Bledsy Any Ropfx Algsg • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят. Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство. Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло. ⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол. Ключови характеристики: - Щанцовъчен капацитет 40 тона - 6 инструментални станции за многоинструментална работа - Двусерво управляема X-Y система за щанцоване - Щанцоване по програмируема координатна система - 22 kW хидравлично задвижване - До 90 удара в минута - Автоматична конвейрна система за отпадъци Предимства: - Високопрецизно щанцоване - Програмируеми ходови профили - Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка - Енергийна ефективност - Бърза настройка за различни детайли 🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство. Приложима за: - Щанцоване на листов метал - Перфориране - Релефиране - Инструментални и матрични приложения - Високосерийни производствени линии Предимства: - Висока производителност - Стабилна непрекъсната работа - Надеждна механична система - Идеална за повторяеми операции - Икономично решение за масово производство 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Солидна индустриална конструкция - PLC & HMI системи за управление - Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии - Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Две технологии според производствените нужди - Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство - Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция - Повишена ефективност и намален престой - По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Производство на листов метал - Изработка на перфорирани панели - Електрически табла - Продукти за климатизация и вентилация (HVAC) - Строителни компоненти - Автомобилни детайли - Бяла техника 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция на автоматично подаване на рулони - Размотващи и подаващи системи Bsdpoy Anr Tsfx Algelg - Индивидуални матрици и инструментални решения - Конвейрни системи - Автоматизационни надстройки - Завършени (turnkey) производствени решения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения. Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модулни компактни решения за подаване към преса, включително развивачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани системи развивач-изправяч. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони, подаване към преса и формоващи линии, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни системи за подаване към преса са проектирани за ефективно подаване на рулони, изправяне на материала и автоматизация на пресата в широк диапазон от индустриални приложения. Тези системи могат да бъдат доставени като завършени компактни линии или като самостоятелни машини за модернизация и ремонт на съществуващи производствени линии. Независимо дали става въпрос за нови производствени инвестиции или обновяване на налично оборудване, ние предлагаме гъвкави решения като развивачи, сервоподавачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани развивач-изправяч машини. ⚙️ НАПЪЛНО ДОСТЪПНИ РЕШЕНИЯ Компактни линии за подаване към преса Пълни системи, включващи: Развивач Изправящо сервоподаващо устройство Интеграция с преса Автоматизирана система Самостоятелни машини: Развивачи Сервоподавачи Изправящо сервоподаващи устройства Комбинирани машини Развивач-Изправяч Модули за подаване към преса 🔧 СЕРИЙНИ ОПЦИИ Компактните системи се предлагат в три категории по производителност: L Серия – решения с нисък капацитет M Серия – решения със среден капацитет H Серия – тежкотоварни решения Капацитетът, ширината на рулоните и конфигурацията се персонализират според изискванията на клиента. ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компактна конструкция, спестяваща място Подавателни системи с управляеми сервомотори Точно подаване и синхронизация с работата на пресата Изправяща система за подобряване на равнинността на материала Интегрирана автоматизация (PLC & HMI) Модулност за бъдещи надграждания Съвместимост за модернизация на съществуващи линии ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Комплексни решения „до ключ” за подаване към преса Идеални за нови инвестиции и обновяване на производствени линии Намаляване на престоя и повишаване на производителността Гъвкави комбинации от машини Лесен монтаж и удобство при работа По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители Bedpfx Aljy Ak Iqogolg 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Пресови цехове Производство на метални щанци Подаване към формоващи линии Доставчици за автомобилната индустрия Производство на бяла техника Обща обработка на листов метал 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ Решения „до ключ” с включена преса Персонализирани капацитети за развивачи Различни ширини и дебелини за подаване Надграждане на автоматизацията Инженерни решения по поръчка 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Показаните снимки към тази обява представят различни конфигурации на компактни линии за подаване към преса, успешно произведени и въвведени в експлоатация в различни страни и индустриални направления. Допълнителни референции и техническа информация се предоставят при запитване.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 305484, диаметър на режещия диск: 450 мм, максимална височина на рязане: 160 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 45°: 150 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 150 мм, тип входящ ток: трифазен, Обхват на рязане квадратна стомана при 45°: 140 мм, Обхват на рязане на квадратна стомана при 90°: 140 мм, CNC студена отрезна машина от реномирания бранд Kaltenbach, модел KKS 401 NA 2000. Има твърде много данни за изброяване, затова съм приложил няколко снимки с основна информация, за да добиете представа за възможностите на машината. Рядък модел с подавател (индивидуално) 0-2000 мм, както и за повтарящи се процеси 2000-9999 мм. Автоматично нулиране преди рязане. CNC глава на отрезната машина с автоматична ротация +/-60 градуса, два вида лубрикация – емулсия и директно впръскване на спрей. Възможност за избор при отвеждане на отрязаната част: на изхвъргач за по-малки парчета, както и на верижен изхвъргач с функция за спускане на по-дълги и тежки детайли. На снимките не е показано, тъй като не е монтирано, но към машината се предлага и комплект предпазни огради с IR бариери, както и множество резервни части. Пълната документация е оригинална и е към серийния номер на машината, което улеснява инсталацията без догадки и усложнения. Bedpfxsyk Inpe Algolg Обяснение на проблема: Машината е свързана към електричество, всяка отделна функция (а има доста) работи напълно изправно. Проблемът възниква при автоматична работа; вероятната причина са параметрите на програмата (използва Windows платформа). Не намерих подходящ програмист, който да се обучава на моята машина. Възможно решение: Свързах се с производителя на машината, който ме насочи към техен оторизиран сервиз, така че имам контакт и с него, който мога да предоставя на бъдещия купувач. Ориентировъчните разходи за ремонт в Сърбия са между 3000 и 5000 евро; ако се намирате по-близо до Германия или Чехия, тези разходи ще са значително по-ниски за вас. С други думи, има две ценови категории: ако купите машината в текущото й състояние, цената е тази, която е посочена в обявата. Ако аз решавам проблема, цената ще бъде значително по-висока. В предлаганата цена е включена професионална демонтаж и товарене на камион (ключова, но немалка по стойност услуга); транспортът е за сметка на купувача. Надявам се, че съм разяснил достатъчно текущото състояние на машината. Успешна покупка!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Екструдери и винтови преси за масло за обработка на соя, добиване на масло и соев шрот. Налични са два екструдера и две преси. Един екструдер и една преса работят в тандем и формират линия за пресоване. Мощността на двигателя на пресата е 22 kW, а екструдерът – 55 kW. Капацитетът на една линия е 500–800 кг/ч. Цената се отнася за една линия (екструдер+преса). Bsdpfxstxinae Algelg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, ДЕМОНСТРАЦИОННА МАШИНА! Продава се употребявана циркулярна фреза Felder KF 700 SP с ширина на рязане 800 мм. Машината е в много добро състояние, реновирана и проверена от нашите специалисти (напълно изправна). Технически данни: - Завъртаща се циркулярна фреза 90-45° - Форматен плъзгащ плот 2500 мм - Удължителна маса с ъглов линеал 2600 мм - Ограничител на циркуляра с фина настройка - Ширина на рязане 800 мм - Ограничител на фрезата с мулти-настройваща система - 4 скорости на фрезоване - 3 двигателя по 7,5 к.с. (5,5 kW) - Автоматичен стар делта/звезда пуск Машината се намира в A-8561 Söding и може да бъде прегледана по всяко време в работното ни време. Продажба с резервация! Bedoy Hgxmopfx Algslg Свързани термини: трион, циркуляр, фреза, комбинирана машина, комби машина, фрезова машина Референция: R-D1618

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Оптимизираща машина Grecon Dimter Opticut S50 Максимална входна дължина на материала: 5000 мм Минимална/максимална ширина на дървесината: 20-300 мм Минимална/максимална дебелина на дървесината: 10-100 мм Възможност за рязане на пакети Bljdpfx Aljy E Shkjgeg Изрязване на дефекти в материала CE сертификат Техническа документация (DTR) Илюстративна снимка на машината

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски Bsdpfx Alsyzfyfogolg - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Компактни и надеждни механични развивачи за обработка на леки и средни рулони с различни варианти на товароносимост. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите механични развивачи са проектирани за ефективно, стабилно и икономично обработване на рулони в разнообразни индустриални приложения. Машините осигуряват надеждно развиване благодарение на компактния дизайн и лесната експлоатация, което ги прави идеални за линии за захранване на преси и системи за работа с леки рулони. Системата е базирана на конструкция с механично разширяем мандрел, в комбинация с моторно задвижване и регулируема скорост, което гарантира контролирано и стабилно подаване на рулона. Bjdpfeyzd I Ijx Algslg НАЛИЧНИ МОДЕЛИ Механичен развивач 750 кг Механичен развивач 2 500 кг Механичен развивач 4 000 кг ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Товароносимост на рулона: 750 кг – 4000 кг Ширина на рулона: 20 мм – 1300 мм (според модела) Външен диаметър на рулона: 700 – 1300 мм Вътрешен диаметър на рулона: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (според модела) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система с механично разширяем мандрел Моторно задвижване на въртенето Честотно управление на скоростта Трансмисионна система чрез ремък и шайби Мандрел с контролирана спирачка Работа в двете посоки (ляво-дясно/дясно-ляво) ОПЦИОНАЛНИ ФУНКЦИИ Пневматичен горен рамо (снаббер) Система за задържане на рулона Персонализирани конфигурации на мандрела Възможност за интеграция със системи за захранване на преси ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Компактен и пестящ място дизайн Икономично решение за леки и средни рулони Лесен монтаж и работа Минимални изисквания за поддръжка Гъвкави възможности за конфигуриране ПРИЛОЖЕНИЯ Линии за захранване на преси Патронтаж и металоформовка Обработка на ламарина Линии за ролформинг Общи индустриални приложения РЕФЕРЕНЦИИ И ОПИТ Снимките в тази оферта показват реализирани инсталации на аналогични механични развивачи, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни препратки и технически подробности се предоставят при поискване.