Употребявани Kaast Vf Mill 80 (26 738)

Състояние: употребяван, Univerсална инструментална фрезова машина ORADEA EURO-MILL STIMIN (Румъния) модел FUS 32 Сериен № 5591 Година на производство: 2009 Работни ходове: X: 560 мм, Y: 320 мм, Z: 400 мм Размер на масата: 950 x 450 мм Инструментална опашка (вертикална глава): ISO 40 - M16 Инструментална опашка (хоризонтален шпиндел): ISO 40 - S20x2 (като Deckel) Обороти на шпиндела: 25-2000 об/мин, 18 степени Работна подавателна скорост: 5-400 мм/мин, 18 степени Бързоход: 1400 мм/мин Мощност на главния шпиндел: 3 kW Захранване: 400 V, 50 Hz, 10 kW Lsdox Hkd Hopfx Ahqoad - 3-осна дигитална индикация и стъклени линеали HEIDENHAIN, модел ND 780 - Вертикална фрезова глава с накланяща се пробивна шпилка +/- 90° - Ход на шпилката във вертикалната глава: 100 мм - Ръчно затягане на инструмента с резба M16 - Контролен лагер за хоризонтално фрезоване с лагерна втулка Ø 48 мм - Централно смазване - Електрически шкаф отстрани на машината - Охлаждаща система в основата на машината - Машинна лампа - В комплект с 2 броя инструментални опашки - Инструкция за експлоатация с електрическа схема Изисквана площ (Д x Ш x В): 1800 x 1600 x 1800 мм Тегло: 1650 кг Много добро състояние

Година на производство: 2025, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Schwamborn машина за обработка на бетон STR 580VF — година на производство 2025 Употребявана, от професионалния наемен парк на Kurt König Baumaschinen GmbH, Айнебек. Състояние и бележки: Laedpfx Ahsy A E Swjqsd - Състояние: Употребявана от отдаване под наем, редовно обслужвана - Функция: Напълно работеща - Снимки на продукта предстоят — при интерес, свържете се с нас за актуални снимки - Оглед в 37574 Айнебек възможен по договорка Цена: 2.500 EUR без ДДС | EXW Айнебек | Доставка по запитване

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ръчно управление с нашата ултразвукова технология за почистване, аналогово управляващ панел и контрол на температурата чрез дигитален термостат. По желание могат да се добавят функции от серията PRO. Разполагаме с обеми от 60 до 7 500 литра, за да отговорим на всички изисквания. Laedpfjf Hqavsx Ahqod Капацитет на резервоара: 110L Външни размери: 1970x670x970 мм Полезни размери на решетката: 550x350x250 мм Ултразвукова честота: 40kHz Ултразвукова мощност: 1000W

Състояние: почти като нов (употребяван), 1 неизползван универсален вертикален фрезоващ глава, подходяща за ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Дизайн „MAHO“, конус ISO 40, ход на шпиндела 100 мм, номинална мощност на задвижване около 3-4 kW, макс. обороти 2000 об./мин, … Специални принадлежности: - Мултипликатор, предавателно число 1:4, конус ISO 40 – Цена: 499,00 EUR Ljdpfxeddtwbj Ahqjad - Приставка за автоматично подаване за вертикалния шпиндел на фрезовата глава, система „MAHO“, 6 степени на подаване 0,02–0,2 мм/оборот – Цена: 1.880,00 EUR - Надлъжна фрезова глава, допълнителна глава към вертикалната, шпинделен конус ISO 30, въртяща се на 360 градуса – Цена: 585,00 EUR Цените са без ДДС. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Германия

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: D20E/7694, Номер на офертата: D20E/7694 Вид машина: Многостадийна суха телоиздърпваща машина Марка: SKET / MILL Модел: 8 БЛОКА Година на производство: Входящ диаметър: 6,5 mm Краен диаметър: 1,6 mm Ljdjwi S Ixjpfx Ahqead Брой етапи: 8 Диаметър на шайбите: 550 mm и 650 mm Скорост - метра/секунда: 8-12 Локация: В Европа

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, модел на контролер: DNC 80, степен на автоматизация: ръчен, Jonescheit Hytap 30 с DNC 80 – здрава абкантпреса с изпитано управление Продава се Jonescheit Hytap 30 с управление DNC 80. Това е здрава и изпитана абкантпреса, подходяща за използване в работилница и производство. Машината е подходяща за прецизни огъващи операции и се отличава със солидната си конструкция и лесното управление чрез DNC-80 контролер. Представлява интересно решение за фирми, които търсят работеща и незабавно налична абкантпреса. Известни данни: Производител / Модел: Jonescheit Hytap 30 Управление: DNC 80 Година на производство: 1995 Изпълнение: ръчна Състояние: употребявана, напълно функционална Забележки: Машината се продава без инструменти. Възможен е оглед и пробно пускане на място. Състояние: Употребявана и готова за работа. Заключение: Здрава абкантпреса за потребители, които търсят изпитана машина с DNC управление. Идеална за оглед и тестване на място. Ljdpjyxakyefx Ahqoad

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 1001, WP-UC 80 неръждаем стоманен съд на колела за миксер UC 80 AC Lajdpfxsc Upuqj Ahqsd Отлично състояние

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Вертикална опаковъчна машина за производство на пакетчета тип 'плосък чувал' с надлъжно заваряване, пакетчета тип 'гъзет-стендъп' (необходимо е гъзет-оборудване) ИЛИ пирамидални пакетчета (изисква се специален запечатващ модул). Twin-версия за по-висока производителност с 2 пълни производствени линии в една машина. Оборудване: тъчскрийн дисплей; PLC управление; фотосензор (разпознаване на печатна марка) за позициониране при заварка/рязане; сервоуправляван модул за крайна заварка; сервомотор за придърпване на фолиото; лентов печатач за партиден номер, дата, срок на годност. - Спецификации на VFFS-машината: макс. работен цикъл на празен ход: 90*2=180 цикъла/минута; размер на опаковката: Д(40-300)xШ(60-180)мм (възможност за удвоено придърпване за по-дълги пакетчета); подходяща ширина на фолиото: 140-380мм; частите в контакт с продукта са от: AISI 304 (по избор за доплащане AISI 316); захранване: 220V, 50/60Hz; мощност: 3,9kW; необходим въздух: 0,4-0,8MPa; разход на въздух: 0,4m³/мин; размери (ДxШxВ): 2270*1560*1880мм; тегло: 900кг. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от стандартните цени на употребявани машини. Свържете се с нас с Вашето конкретно задание за опаковане. – Винаги поддържаме на склад 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини по индивидуален проект предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. – Всички машини са с пълна гаранция. Ljdpfov Nnfzjx Ahqjad

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Вертикална опаковъчна машина, включително дозираща(и) единица(и) с 8 производствени линии за изработка на "стик-пакети" с централно задна заварка (алтернативно: с 3- или 4-странно заваряване – срещу допълнително заплащане), подходяща за опаковане на гранулирани продукти (захар, сол и др.). PLC и цветен тъчскрийн от OMRON, самодиагностика. Пневматични компоненти от AIRTAC, PID контрол на температурата от OMRON, електронни компоненти от SCHNEIDER и OMRON. Задвижване на фолиото, AB конверторно управление, изработка от неръждаема стомана (SS304), вибрационна дозираща единица за гранулати. - Спецификации: макс. производствен цикъл на празен ход: 8x60 цикъла/минута; точност: +/-10%, подходяща за всички BOPP-/PE- и ламинирани фолия; размери на пакетите: Д(50-350)xШ(10-50)мм; електрическо захранване: 220V, 5.5kW; сгъстен въздух: 1,5m³/мин, 6bar; размери на машината: Д1700xШ1400xВ1900мм; тегло: 650кг. Машината/системата се предлага и във варианти за различни размери на опаковките и различни скорости на опаковане. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани. Свържете се с нас, като посочите конкретната си опаковъчна задача. – Обикновено разполагаме на склад с 30–50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, произвеждани по поръчка, предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Lasdov Nmdijpfx Ahqsd

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Вертикална пакетираща машина, включително дозираща единица(и) с 8 производствени линии за изработка на "стик-пакети" със среден заден шев (алтернативно: 3- или 4-странно заварени – срещу допълнително заплащане), предназначена за опаковане на стандартни течности (вода, оцет и др.). PLC и цветен тъчскрийн OMRON, самодиагностика. Пневматични компоненти от AIRTAC, PID за контрол на температурата от OMRON, електронни компоненти от SCHNEIDER и OMRON. Задвижване на фолиото, AB-inverter управление, изработка от неръждаема стомана (SS304), бутална помпа с бункер 60 литра. - Характеристики: максимална честота на машината на празен ход: 8x60 цикъла/минута; точност: +/-10%; подходяща за всички BOPP-/PE и ламинирани фолия; размери на пакета: Д(50-350)xШ(10-50)мм; захранване: 220V, 5,5kW; сгъстен въздух: 1,5m³/мин, 6bar; размери на машината: Д1700xШ1400xВ1900мм, тегло: 650кг. Lodpfx Ahjv Nmfaeqjad Машината/инсталацията е налична и в други разновидности за различни размери на опаковките и скорости на пакетиране. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани. Не се колебайте да се свържете с нас и да ни опишете вашия пакетиращ казус. От склад обикновено има 30-50 различни нови машини, които могат да бъдат доставени веднага. За специфични клиентски решения предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, VFFS машина с 14-главна многоглава везна за насипни продукти и гранулати. Компактна конструкция без платформа. Подходяща за производство на опаковки тип възглавница с надлъжен шев, стоящи пликове с гасет (необходимо е гасетно устройство) ИЛИ за пирамидални торбички (необходим е специален запечатващ модул). Вертикалната пакетираща машина е оборудвана със: сензорен екран; PLC управление; фотосензор (разпознаване на печатна марка) за позициониране на запечатване/рязане; сервоуправляем запечатващ модул за крайно запечатване; серво мотор за издърпване на фолиото; лентов принтер за партиден номер, дата, срок на годност. - Спецификации на многоглавата везна: Брой глави: 14; Диапазон на претегляне (единична доза): 10-1500g; Обем на глава: 2,5L; Точност на претегляне: X(0.5); Изпускателен клапан: двоен; Покритие: гладко (опция: грапаво); Части в контакт с продукта: AISI 304 (опционално срещу допълнително заплащане AISI 316). - Спецификации на VFFS машината: макс. производителност на празен ход: 80 цикъла/минута; размери на плика: Д(40-300)xШ(60-220)mm (двойно издърпване на фолиото е възможно за по-дълги пликове); подходяща ширина на фолиото: 140-460mm; Части в контакт с продукта: AISI 304 (опционално срещу доплащане AISI 316); Захранване: 220V, 50/60Hz; Мощност: 4,9kW; Необходим сгъстен въздух: 0,4-0,8MPa; Разход на въздух: 0,2m³/мин.; Размери (ДxШxВ): 1780*1260*2530mm; Тегло: 890kg. Lsdpfxev Nm Uzs Ahqjad

Година на производство: 2025, състояние: нов, VFFS машина с 14-главна многоглава везна за насипни материали и гранулати. Компактна конструкция без платформа. Подходяща за производство на пликове тип "шлаух" с гръбно заваряване, стоящи пликове с гъсет (изисква се гъсет инструмент) ИЛИ за пирамидални пликове (изисква се специално запечатващо устройство). Вертикалната пакетираща машина е оборудвана с: сензорен екран; PLC; фотосензор (разпознаване на печатни маркери) за позициониране на запечатване/рязане; сервозадвижвана заваръчна станция за крайно запечатване; сервомотор за издърпване на фолиото; термотрансферен принтер за партиден номер, дата, срок на годност. - Спецификации на многоглавата везна: Брой глави за теглене: 14; Теглови обхват (единично подаване): 10-1500g; Обем на глава: 1,6л; Точност на теглене: X(0,5); Клапа за разтоварване: единична клапа; Повърхностна обработка: гладки (по избор набраздени повърхности); частите, контактуващи с продукта, са от: AISI 304 (по избор AISI 316 с доплащане). - Спецификации на VFFS машината: макс. празен производствен цикъл: 80 цикъла/минута; Размер на пликовете: Д(40-300)xШ(70-270)мм (двойно издърпване на фолиото за по-дълги пликове възможно); Подходяща ширина на фолиото: 160-560мм; Частите, контактуващи с продукта, са от: AISI 304 (по избор AISI 316 с доплащане); Захранване: 220V, 50/60Hz; Мощност: 5,5kW; Необходими въздух: 0,4-0,8MPa; Консумация на въздух: 0,2m³/мин; Размери (ДxШxВ): 2266*1416*2538мм; Тегло: 940кг. Lsdpfx Aov Nnafshqsad

Състояние: нов, Година на производство: 2025, VFFS-машина с 14-главна многоглава везна за насипни материали и гранулати. Компактна конструкция без платформа-рамка. Подходяща за производство на пакетни пликове с гръбно заваряване, стоящи гъсет торбички (необходимо гъсет устройство), ИЛИ за пирамидални пликове (изисква се специално заваръчно устройство). Вертикалната опаковъчна машина е оборудвана със: сензорен екран; PLC управление; фотосензор (разпознаване на печатна марка) за позициониране на заваряване/рязане; сервозадвижвана заваръчна единица за крайно заваряване; сервомотор за издърпване на фолиото; лентов принтер за партиден номер, дата, срок на годност. Lajdpfx Asv Nnaljhqed - Спецификации на многоглавата везна: Брой глави: 14; Обхват на теглене (единично дозиране): 10-1500 г; Обем на глава: 2,5 л; Точност: X(0,5); Изпразваща клапа: Двойна клапа; Обработка на повърхността: гладка (по избор с грапава повърхност); Части в контакт с продукта: AISI 304 (по избор с доплащане AISI 316). - Спецификации на VFFS-машината: макс. производителност (на празен ход): 80 цикъла/минута; Размер на торбичката: Д(40-300)xШ(70-270) мм (възможност за двоен издърпване за по-дълги торбички); подходяща ширина на фолиото: 160-560 мм; Части в контакт с продукта: AISI 304 (по избор с доплащане AISI 316); Захранване: 220V, 50/60Hz; Мощност: 5,5 kW; Необходим въздух: 0,4-0,8 MPa; Консумация на въздух: 0,2 м³/мин; Размери (ДxШxВ): 2266*1416*2538 мм; Тегло: 970 кг.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Вертикална опаковъчна машина, включително дозираща единица(и) с 8 производствени линии за изработка на "стик-пакетчета" със среден заден шев (алтернативно: 3- или 4-странно запечатване – срещу допълнително заплащане) за опаковане на прахообразни продукти (пипер, мляко на прах и др.). PLC и цветен тъчскрийн от OMRON, самодиагностика. Пневматични компоненти от AIRTAC, PID за температурата от OMRON, електронни компоненти от SCHNEIDER и OMRON. Задвижване на фолиото, управление с AB преобразувател, изработка от неръждаема стомана (SS304), шнекова дозираща единица със сервомотор, с бункер. - Спецификации: Точност: +/- 0,3-1%; макс. работен цикъл на машината на празен ход: 8x60 цикъла/минута; точност: +/-10%; подходяща за всички BOPP-/PE- и ламинирани фолия; размери на пакета: Д(50-350)xШ(10-50)мм; електрозахранване: 220V, 5,5kW; сгъстен въздух: 1,5m³/мин, 6bar; размери на машината: Д1700xШ1400xВ1900мм; тегло: 650кг. Машината/инсталацията се предлага и в други варианти за различни размери и скорости на опаковане. Моля обърнете внимание, че често нашите цени за нови машини са по-ниски от обичайните цени за употребявани. Не се колебайте да ни попитате и опишете вашата опаковъчна задача. – Винаги са налични на склад обикновено 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, изработени по поръчка на клиента, предлагаме много кратки срокове за доставка от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Ledpfov Nmf Hex Ahqead

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Вертикална опаковъчна машина, високоскоростна версия с постоянно движещи се заваръчни челюсти, подходяща за плоски пликове и с гънки (gussetted) пликове. Оборудвана с MITSUBISHI PLC, операционен монитор с тъчскрийн WEINVIEW, автоматична настройка на програмата, сензор за маркиране, модул за бърза смяна на формата, заваръчен модул със серво мотор, серво мотор за транспортиране на фолио, възможен двоен транспорт. - Спецификации: Размери на пликовете: Д(50-300)xШ(50-240)мм (единично теглене); ширина на фолиото: 130-510мм; максимална празна производителност на машината: 180 цикъла/минута; неръждаема стомана; 380V/9,0kW; 6 bar, 0,25m³/мин; размери на машината: Д1700xШ1300xВ1700мм; тегло: 700 кг. Моля, имайте предвид, че нашите нови цени често са под обичайните цени на употребявано оборудване. Свържете се с нас и ни опишете конкретната Ви опаковъчна задача. - На склад обикновено имаме 30-50 различни нови машини, налични веднага. За машини по поръчка предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. – Всички машини са с пълна гаранция. Laedpfx Ahsv Nmydeqjd

Година на производство: 2025, състояние: нов, Вертикална опаковъчна машина, версия с висока скорост и непрекъснато въртящи се заваръчни ножове, подходяща за плоски опаковки, с PLC управление MITSUBISHI, сензорен операторски панел WEINVIEW, автоматична програмна настройка, маркиращ сензор, бързосменяема формоваща единица, заваръчна единица с серво мотор, серво мотор за транспортиране на фолиото, възможен двоен транспорт. - Технически спецификации: размер на торбичката: Д(80-500)xШ(70-265)mm (единичен издърпващ механизъм); ширина на фолиото: 170-560mm; максимална честота на празен ход: 180 цикъла/минута; неръждаема стомана; 380V/7,5kW; 6 bar, 0,25m³/мин; размери на машината: Д1500xШ1200xВ1620mm; тегло: 700kg. Laedpjv Nmykjfx Ahqsd Моля, имайте предвид, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от стандартните цени за употребявани. Просто ни изпратете запитване и опишете вашата опаковъчна задача. - Обикновено имаме на склад между 30 и 50 различни нови машини, достъпни веднага. За машини по индивидуална поръчка предлагаме много кратки срокове за доставка, започващи от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Вертикална формовъчно-пълначно-запечатваща машина (VFFS) с 14-главна комбинационна везна за насипни материали и гранулати. Компактна конструкция без платформена рамка. Подходяща за производство на пликове с надлъжен шев, стоящи пликове с гофри (необходимо допълнително гофриращо устройство) ИЛИ за пирамидални пликове (необходима е специална запечатваща единица). Вертикалната опаковъчна машина е оборудвана с: сензорен екран; PLC управление; фотосензор (разпознаване на печатни марки) за позициониране на заварката/рязане; сервоуправлявана заваръчна станция за крайна заварка; серво мотор за издърпване на фолио; термотрансферен принтер за партиден номер, дата, срок на годност. - Спецификации на комбинационната везна: Брой глави: 14; Диапазон на теглене (единично подаване): 10-1500g; Обем на глава: 1,6L; Точност на теглене: X(0.5); Клапа за разтоварване: единична; Повърхностна обработка: гладка (по избор набраздена повърхност); Части в контакт с продукта: AISI 304 (по избор срещу допълнително заплащане AISI 316). - Спецификации VFFS машина: макс. скорост на празен ход: 80 цикъла/минута; размер на плика: Д(40-300)xШ(60-220)mm (двойно издърпване на фолио за по-дълги пликове е възможно); подходяща ширина на фолиото: 140-460mm; Части в контакт с продукта: AISI 304 (по избор срещу допълнително заплащане AISI 316); Захранване: 220V, 50/60Hz; Мощност: 4,9kW; Необходим въздух: 0,4-0,8MPa; Разход на въздух: 0,2m³/min; Размери (ДxШxВ): 1780*1260*2530mm; Тегло: 856kg. Lasdpfxov Nm Uus Ahqsd

Състояние: употребяван, Линия за производство на заварени тръби от неръждаема стомана MOD.50/60, произведена от OLIMPIA 80 с TIG заваръчна машина и ролка за шев и орбитално полиране Технически характеристики: - Диаметър: 18 – 63,5 мм - Дебелина: 0,5 – 3 мм - Дължина: 3 – 6 м - Скорост: до 3 м/мин Lasdpoymautsfx Ahqed

Състояние: употребяван, Линия за производство на заварени тръби от неръждаема стомана, модел 70/120, произведена от OLIMPIA 80, с трикатоден заваръчен апарат и ролка за заваръчен шев и орбитално полиране. Lsdsvtn H Tspfx Ahqsad Технически спецификации: - Диаметър: 35 – 120 mm - Дебелина на стената: 0,7 – 3,5 mm - Дължина: 3 – 6 m Диаметър на тръбата: 35 - 120 mm Дължина на тръбата: 3 - 6 m

Състояние: добро (употребявано), Едноглава кабестанна машина за изтегляне на тел Lsdpet Ixkzofx Ahqsad Максимален входящ диаметър на телта: 30 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Топкова мелница за прахови продукти и минни предприятия: структура, функция и технически характеристики Топковата мелница е ключова шлифоваща машина, широко използвана в минното дело, металургията, циментовата индустрия, химическата промишленост и при производството на прахове. Тя е предназначена за смилане на различни руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и материала вътре в въртящ се цилиндричен барабан. В минните предприятия топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, подготвяйки материалите за флотация, магнитна сепарация или процеси на излугване. В производството на прах те осигуряват равномерна едрина на частиците и голяма специфична повърхност за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на прост, но ефективен принцип: с въртенето на цилиндричната обвивка около хоризонталната ѝ ос, шлифоващите тела (стоманени или керамични топки) се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. При достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и меляйки материала отдолу. Това повтарящо се движение поражда както ударно, така и абразивно действие, довеждайки материала до желаната финност. Шлифовъчният процес може да се извършва в сух или мокър режим според приложението. Структурен състав Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни компонента: - Дозираща част: Оборудвана с подавачно устройство или винтова транспортьорна система за осигуряване на равномерно подаване. - Изходна част: Може да бъде с решетъчен или преливен тип, според начина на разтоварване. - Въртяща част: Цилиндрична обвивка от стоманени плочи, облицована с износоустойчиви лайнерни плочи. - Предавателна система: Включва електродвигател, редуктор, малък задвижващ зъбен механизъм и електрическо управление. - Шлифоващи тела: Стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението по размери на топките са оптимизирани за максимална ефективност и минимален разход на енергия. Технически характеристики Типични спецификации: - Размер на подаване: ≤25 mm - Размер на изхода: 0,074–0,4 mm - Капацитет: 0,65–615 t/h (в зависимост от модела и твърдостта на материала) - Скорост на въртене на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на лайнера: високомарганцова стомана, гума или легирана стомана - Натоварване с шлифоващи тела: 30–45% от обема на цилиндъра Режими на експлоатация: - Сухо смилане: Подходящо за материали, които трябва да останат сухи, като циментов клинкер, варовик и кварц. - Мокро смилане: Често използвано при обогатяване на руди, където вода или шлам повишават ефективността на смилането и равномерността на частиците. Lasdpfxsq Nf U Ee Ahqod Приложение в минни предприятия В минните операции топковите мелници се използват след трошенето за допълнително намаляване на размера на рудата и освобождаване на ценните минерали. Те са интегрирани в шлифоващи вериги с класификатори, хидроциклони и флотационни системи. Осмеленото вещество се класифицира по размер, а по-едрите частици се рециклират за повторно смилане. Тази затворена система гарантира постоянно качество на продукта и оптимално използване на енергията. Чести приложения: - Смилане на златна, медна, желязна и цинкова руда - Преработка на циментов клинкер и шлака - Производство на силикати и керамични прахове - Подготовка на въглища и минерални прахове Заключение Топковата мелница е незаменимо оборудване както в производството на прахове, така и при обогатяването на р

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Сухи и мокри топкови мелници: структура, работа и технически характеристики Топковата мелница е основен шлифовъчен апарат, използван в минералната преработка, циментовото производство, химическата индустрия и други промишлени приложения. Работи чрез въртене на цилиндричен барабан, напълнен с шлифовъчни елементи – обикновено стоманени топки – които чрез удар и триене раздробяват материала до фин прах. В зависимост от средата за шлифоване топковите мелници се делят на сухи и мокри, всяка, от които е подходяща за конкретни материали и процесни изисквания. Принцип на работа И сухите, и мокрите топкови мелници работят по една и съща механична схема. Въртящият се цилиндър, задвижван от електромотор чрез зъбно задвижване, повдига шлифовъчните тела и материала по вътрешната стена. При въртене топките падат под действието на гравитацията, удрят и смилат материала. Разликата е в присъствието или липсата на течна среда по време на смилането. Суха топкова мелница Сухата топкова мелница се използва тогава, когато материалът трябва да остане без влага или когато водата би повлияла на качеството на продукта. Приложима е при смилане на циментов клинкер, варовик, кварц и огнеупорни материали. Изпускането може да бъде с решетъчен отвор или чрез преливник в зависимост от желаната финост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,075–0,4 mm - Производителност: 0,65–90 t/h - Материал на облицовката: високоманганова стомана или износоустойчиви сплави - Задвижване: чрез зъбно колело или директно свързан мотор - Контрол на праха: оборудвана с въздушна аспирация и прахоуловител Предимства: - Подходяща за материали, чувствителни към влага - Не се изисква изсушаване след смилане - По-нисък риск от корозия и по-лесна поддръжка - Улеснена класификация и сепариране на материалите Ограничения: Сухото смилане генерира повече прах и топлина, изискващи ефективна вентилация и прахоуловителни системи. Мокра топкова мелница Мокра топкова мелница работи с добавка на вода или друга течна среда към материала. Получената шлама по време на смилането повишава ефективността, намалява триенето и не допуска прегряване. Широко използвана е в обогасяването на руди, керамика и химическата промишленост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,074–0,2 mm - Производителност: 0,65–615 t/h - Материал на облицовката: гума или високо-хромова стомана - Начин на изпускане: чрез преливник или решетка - Допълнително оборудване: класификатор, помпа и утайник за циркулация на шламата Предимства: - По-висока ефективност и по-фина фракция - Намалени прахови и шумови емисии - Подходяща за непрекъсната работа в обогатителни инсталации - По-добър контрол над еднородността на частиците Laedpfjq Nx Aljx Ahqed Ограничения: Необходима е допълнителна сушка, ако крайният продукт трябва да е прахообразен, както и по-сложно управление на шламата. Изборът между сухо и мокро смилане зависи от характеристиките на материала, последващите процеси и условията на работа. Сухите мелници са предпочитани за материали, които не трябва да се овлажняват, а мокрите – за фино смилане и шламови процеси. Заключение Сухите и мокрите топкови мелници имат еднаква механична структура, но се различават по околната среда за смилане и областта на приложение. Сухият тип предлага опростена конструкция и по-лесна поддръжка за материали, чувствителни към влага, докато мокрият тип осигурява по-висока ефективност и по-фин продукт при преработка на минерали и химикали. Познаването на

Състояние: нов, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Чукотрошачката е машина, която използва високоскоростно въртящи се чукове за натрошаване и разбиване на материали на по-малки парчета. Тя се използва широко в различни отрасли, включително минно дело, циментова промишленост, строителство, металургия и химическа промишленост. Основният принцип на работа на чукотрошачката включва централен ротор с чукове или остриета, които се въртят и удрят материала, който се натрошава срещу твърда повърхност. Основни характеристики и компоненти на типична чукотрошачка: 1. Ротор: - Роторът е централен компонент на чукотрошачката. Обикновено представлява вал с множество дискове или закрепени чукове. - Ротацията на ротора кара чуковете да се размахват навън, като удрят материала. 2. Чукове: - Чуковете са работните или трошачни елементи, прикрепени към ротора. Те могат да бъдат фиксирани или монтирани шарнирно. - Материалът се смачква, когато чуковете го ударят, генерирайки кинетична енергия. 3. Корпус или обшивка: - Корпусът/обшивката на трошачката загражда ротора и чуковете, осигурявайки структурна опора и безопасност. - Служи и за задържане на натрошения материал и насочването му към желания изход. 4. Решетки или сита: - Разположени в долната част на корпуса, решетките или ситата контролират размера на натрошения материал, като позволяват преминаването само на по-фините частици и задържат по-едрите за допълнително трошене. 5. Ударна плоча: - Монтирана в долната част на трошачката, ударната плоча поема ударната енергия от чуковете и предпазва корпуса от прекомерно износване. Ledjq I Nxdopfx Ahqsad 6. Задвижваща система: - Чукотрошачката се задвижва от електродвигател, който е свързан към ротора посредством ремък или съединител. - Двигателят осигурява необходимата мощност за въртене на ротора и съответно работата на чуковете за трошене на материала. 7. Регулируем изход: - Някои чукотрошачки са оборудвани с регулируем изход, като по този начин позволява контрол над размера на крайния продукт чрез настройка на разстоянието между ударната плоча и чуковете. 8. Приложения: - Чукотрошачките се използват за трошене на разнообразни материали – въглища, варовик, гипс, инертни материали и различни минерали. - Те се прилагат в минната индустрия за първично и вторично трошене на руда. - В циментовата индустрия чукотрошачките се използват за трошене на варовик и други материали преди смесване в суровата смес. 9. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е критично важна за осигуряване на ефективната работа на чукотрошачката – това включва проверка и подмяна на износени чукове, инспекция на ротора и смазване на подвижните части. - Има предвидени и мерки за безопасност като достъпни врати и защитни ограждения за предпазване от инциденти по време на работа и поддръжка. Технически характеристики (Типична серия MINGYUAN): Модел, Макс. размер на подаване, Капацитет (т/ч), Мощност на мотора (kW), Обороти на ротора (об/мин): Малка (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1 000 Средна (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Тежка (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Тежък чук: ≤1 200 mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, Променливи

Година на производство: 2026, състояние: нов, Керамична топкова мелница, известна също като пакетна топкова мелница, се използва за фино смилане на фелдшпат, кварц, глина, руда и други материали. Основните приложения на керамичната топкова мелница са смесване на материали, смилане, осигуряване на равномерна финост на продукта и енергоспестяване. Работи в сух или мокър режим, като позволява използването на различни типове облицовки според производствените нужди с цел постигане на различни резултати. Степента на смилане се контролира чрез времето за смилане. Принцип на работа на керамична топкова мелница По време на работа стоманените топки в барабана се въртят заедно с барабана до определена височина, след което падат с материалите, постигайки необходимия ефект на смилане. Работен принцип на керамична топкова мелница Интермитентното смилане при керамичната топкова мелница се извършва във вътрешността на цилиндъра. При завъртане на цилиндъра материалите се издигат до определена височина и след това падат по определена траектория поради тежестта на топките. Върху топките действат две сили: една тангенциална спрямо движението и друга – противоположна на диаметъра на топките, породена при тяхното хлъзгане. Тези сили създават двойка сили, които водят до неравномерно триене между топките и цилиндъра, като по този начин те създават силен ударен импулс върху материала, като водят до ефективно раздробяване чрез комбинирано действие на обдираща, ударна и изстискваща сила. Керамичната топкова мелница, наричана и интермитентна топкова мелница, работи при мокър интермитентен процес и се използва за фино смилане и смесване на материали като фелдшпат, кварц, глина и други керамични суровини. Отделянето на продуктите и получената шламова фракция позволяват преминаване през сито с 1000 микрона. Това е високоефективна мелнична машина, при която материалите трябва да постъпват предварително раздробени до достатъчна финост за постигане на максимална ефективност и икономически резултат. Ledpfxovzx Auo Ahqjad Циментова мелница – основна апаратура за смилане на циментов клинкер след неговото предварително трошене. Основно се използва в индустрията за производство на цимент и силикатни продукти. След дългосрочно проектиране и производство на циментови мелници, нашата компания разполага със серия от модели с различни технически характеристики за покриване на различни изисквания на клиентите. Характеристики на циментовите мелници Нашата компания предлага оптимален вид предаване според спецификацията: с обръчово задвижване или централно задвижване. Барабанът използва нов тип стъпаловидна облицовка за увеличаване на ефективната площ на смилане и улеснява поддръжката. Новоразработената структура с отделни камери използва гъвкави или фиксирани лопатки за повдигане, които се монтират и обслужват лесно. Технически характеристики Предлагаме различни модели и опции според конкретните изисквания – моля, свържете се с нас за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Батчови топкови мелници намират приложение в различни индустрии, където се изисква обработка на материали на отделни партиди. Гъвкавостта на батчовите топкови мелници ги прави подходящи за широк спектър от приложения. Ето някои често срещани приложения: 1. Керамична промишленост: - *Подготовка на глазури:* Батчовите топкови мелници се използват широко за приготвяне на глазури посредством смилане на суровини като фелдшпат, кварц и глина с керамични топки за постигане на желаната финост на частиците. 2. Химическа индустрия: - *Смилане на материали:* Използват се за смилане и хомогенизиране на различни химически материали, включително пигменти, багрила и други специализирани химикали, където контролът върху размера на частиците е от решаващо значение. 3. Фармацевтика: - *Формиране на лекарствени средства:* Във фармацевтичното производство батчовите топкови мелници се използват за смилане и смесване на прахове при създаване на лекарствени формули. Контролираната среда гарантира запазване на качествата на активните съставки. 4. Хранителна индустрия: - *Смесване на съставки:* Могат да се използват за смесване и смилане на съставки при производството на хранителни добавки, овкусители и други прахообразни или гранулирани продукти. 5. Минно дело и обработка на минерали: - *Смилане на руди:* Прилагат се при смилане на минерали и руди, което подпомага постигането на необходимата гранулометрия за последващи процеси като разделяне или извличане. 6. Бои и покрития: - *Дисперсия на пигменти:* Използват се за дисперсия на пигменти в бояджийската индустрия. Равномерният размер на частиците е ключов за качеството и външния вид на окончателните покрития. 7. Строителни материали: - *Смилане на суровини:* При смилане на материали като варовик и глина за получаване на цимент и бетон. Финото смилане е важно за процесите след това. 8. Електроника: - *Обработка на керамични прахове:* В електронната индустрия за обработка на керамични прахове, използвани при производството на електронни компоненти и изолационни материали. 9. Научноизследователска и развойна дейност: - *Тестване на материали:* Често се използват в лаборатории за изпитване и оптимизация на рецептури в малък мащаб. Lasdpfx Ahsq I N H Nsqsd 10. Персонализирани приложения: - *Специализирани процеси:* Могат да бъдат адаптирани за специфични процеси, изискващи фино смилане и смесване по индивидуални проектни изисквания. При използване на батчова топкова мелница е важно да се вземат предвид видът на обработвания материал, желаният краен размер на частиците и специфичните изисквания за крайния продукт. Препоръчително е да следвате указанията на производителя и да поддържате оптимални работни условия за ефективна и успешна работа. Технически данни Разполагаме с различни опции според нуждите ви – за повече информация, свържете се с нашия екип.