Употребявани Kleemann-Werke Пресевна Инсталация (4 620)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни: Работно напрежение: 400V AC Главен предпазител: 50A Ljdpexzug Ssfx Agrjhl Честота: 50Hz Електрическа инсталирана мощност: 19,1kW Управляващо напрежение: 24V DC Въздушно налягане: 6bar Производствен капацитет: 20 x 2m модула/час Степен на автоматизация: напълно автоматична Размери на инсталацията: 12,5 x 5,2 x 4m (ширина x височина x дълбочина) Станции: Размотаващо устройство: Тази станция поема ролката и размотава детайла. Производител: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модел: URM-1400 Апликатор за козметична лента: Полагане на козметична лента върху задния ръб на модулното изделие с помощта на апликатор. Производител: Printum Лазерна клетка: Изработване на контактни отвори с лазер на задния ръб на продукта, както и проверка на отворите чрез пневматични контактни щифтове Ignun. Производител: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² лазер INLINER II 40W CO2 Инспекционна станция: Свободна клетка за провеждане на тестове с пробни материали. Апликатор за трансферна лента: Полагане на трансферна лента върху задния ръб на модулното изделие с помощта на апликатор. Апликатор за контактна лента: Поставяне на предварително оформени (спойчни подложки) в отворените контактни отвори и последващо полагане на контактна лента на задния ръб на продукта с помощта на апликатор. Запояваща станция: Създаване на електрически контакти чрез запояване на предварително оформените подложки с контактната лента. Производител: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Станция за измерване чрез светкавица: Проверка на функционалността на продукта чрез светкавица и едновременно осъществяване на контакти с пневматични контактни щифтове Ignun. Производител: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Модел: WLAAA0039 Наименование: Модулен флашер Свободна клетка: В момента не се обработва изделието. Навиващо устройство: Тази станция поема ролката и навива детайла. Производител: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модел: URM-1400

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0496, налягане: 11,76 греда, мощност: 1 395 kW (1 896,67 к.с.), работно налягане: 12 греда, температура: 190 °C, работна температура: 190 °C, обща височина: 1 600 мм, обща дължина: 3 000 мм, номинална топлинна мощност: 1 395 kW (1 896,67 к.с.), обща ширина: 1 360 мм, номинална мощност: 1 395 kW (1 896,67 к.с.), тегло без товар: 3 200 кг, GAVARDO OMG 1200 – Пълен индустриален котел за производство на пара – 1395 kW – 2000 кг/ч (2016 г.) Високопроизводителна индустриална система за производство на пара за непрекъсната работа във фабрика. Пълен централен котел за пара, демонтиран от професионална текстилна фабрика. Подходящ за незабавна повторна инсталация в индустриално производство. GAVARDO OMG 1200 е високопроизводителен индустриален котел за пара, произведен от GAVARDO Caldaie S.r.l., Италия. Проектиран за изискванията на индустриални приложения, тази мощна система за производство на пара осигурява до 2000 кг наситена пара на час и е подходяща за непрекъснати производствени процеси 24/7. Системата е била инсталирана в професионален текстилен производствен обект, където е служила като централен източник на пара за производството. Останала е напълно функционална до затварянето на фабриката. Котелната инсталация се предлага като пълен индустриален комплект, включващ горелка Riello, електрически контролен шкаф, помпи, оборудване под налягане, компоненти за обработка на вода и свързани аксесоари. Технически спецификации • Производител: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Модел: OMG 1200 • Тип котел: Хоризонтален индустриален генератор на пара • Година: 2016 • Сериен номер: 0496 • Топлинна мощност: 1395 kW • Производство на пара: 2000 кг/час • Максимално работно налягане: 11,76 бара • Максимална работна температура: 190,7 °C • Сухо тегло: 3200 кг • Маркировка CE • Произведен в съответствие с европейските разпоредби за оборудване под налягане Основни характеристики • Пълен индустриален котел за пара • Високопроизводително непрекъснато производство на пара • Проектиран за 24/7 индустриална работа • Индустриална газова горелка Riello • Дигитална система за управление на котела • Индустриален електрически контролен шкаф • Системи за контрол на налягането и безопасност • Индустриално оборудване за подаване на вода и циркулация • Здрава, изолирана конструкция на котела • Подходящ за интегриране в съществуващи мрежи за разпределение на пара Включва • Котел за пара GAVARDO OMG 1200 • Индустриална газова горелка Riello • Основен електрически контролен шкаф • Помпи за подаване на вода Lsdpfx Agszkggcsrjhl • Оборудване за пречистване на вода • Съдове под налягане • Връзки за тръбопроводи за пара • Система от разширителен и кондензаторен резервоар • Предпазни клапани и устройства за контрол на налягането • Връзка за димни газове Приложения • Текстилно производство • Производство на облекло • Индустриални перални • Преработка на храни • Индустрии, използващи пара в производствените процеси • Индустриални отоплителни системи • Непрекъснати производствени предприятия Състояние • Използвано индустриално състояние • Напълно функционален преди затварянето на фабриката • Инсталиран в професионална производствена среда • Добро структурно и механично състояние • Нормални козметични следи от употреба, съответстващи на индустриалната употреба • Наличен за оглед преди демонтажа Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът е отговорен за демонтажа, подготовката за транспортиране, товаренето, транспорта и всички свързани с това разходи. Професионален демонтаж се препоръчва, поради размера, теглото, газовата връзка, оборудването под налягане и свързаните тръбопроводни системи. Обектът предлага добър достъп за тежкотоварни транспортни и повдигащи съоръжения. Условия за продажба Продава се „както е“, на място, без гаранция. Част от ликвидацията на фабриката MASI JEANS.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, модел на контролер: , Описание: Технически данни Работна площ: 2000 мм x 15000 мм Обща ширина: 5070 мм Височина: 1980 мм Оборудване: - Global Control S с 15" цветен тъчскрийн - Джойстик и ръчно колело за панела Global Control S - Охлаждане за електрошкафа - Лазерен диод - Задвижвания до макс. 35 м/мин, променлив ток (AC) Ledpoyi Nltsfx Agrjhl - Топлозащитна ламарина без въздушно охлаждане - Направляваща за двустранно надлъжно задвижване HEB - OmniFlow автогенна система до 70 м³/ч (регулиране на количеството газ) - Машинен рязaчен горелка ALFA (вътрешно запалване) - Smartlifter 300 - SensoMat ARKI - Пълно адресиране на газовете - Светлинни бариери - Предпазно устройство за калник (крачен превключвател)

Състояние: нов, Основно задвижване на перална линия Lavatec Ljdpezbtafefx Agrohl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1982, номер на машина/превозно средство: 16-176-82, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входящ ток: 12 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, тип управление: ръчен, тип на задвижване: електрически, тип гориво: електрически, Оборудване: документация / ръководство, Предлагат се за продажба две употребявани високочестотни машини на производителя AMYSA-YVERDON SA, модел AM 176. Машините са особено подходящи като източник на резервни части, за модернизация или като основа за индивидуално преоборудване. Предлагат се в състоянието, в което са, съгласно приложените снимки. Машина 1 Производител: AMYSA-YVERDON SA Модел: AM 176 Сериен номер на машината: 16-176-82 Напрежение: 380 V / 50 Hz Мощност: 7,5 kVA Ток: 12 A Машина 2 Производител: AMYSA-YVERDON SA Модел: AM 176 Сериен номер на машината: 03-176-82 Напрежение: 380 V / 50 Hz Мощност: 6,5 kVA Ток: 10 A Съществуващите механични, хидравлични и електрически компоненти, както и вградените управляващи устройства, са част от предложението. Високочестотните генератори и осцилаторните вериги не са включени в предложението. Става въпрос за по-стари, употребявани индустриални съоръжения. Пълната функционалност не е гарантирана. Огледът е възможен след предварителна уговорка. В момента машините се демонтират. Транспортирането се осъществява от купувача от мястото на съхранение в района на Базел, Швейцария. Lhodpfoz A E Ersx Agrel Цена: 2500 CHF на машина, подлежи на договаряне Пакетна цена за двете машини след предварителна уговорка. Продажба от мястото на съхранение, без гаранция и с изключване на всякаква отговорност за материални дефекти.

Година на производство: 2020, часове на работа: 1 000 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 19/00XXX, Probat G45 Retro / Kirsch и Mausser – професионална инсталация за изпичане на кафе (като нова, 1000 работни часа) Цена: 139 000 евро, нето (цена по договаряне, без ДДС) Състояние и история: • Работни часове: приблизително 1000 часа (като нова, в отлично състояние). • Изработка: G45 Retro инсталация, изградена наново от Kirsch & Mausser през 2019/2020 г., с чугунен дизайн и пълна модерна периферия. • Наличност: Готова за незабавно вземане. Оборудване (включва 6 позиции): Позиция 1: Машина за изпичане на кафе Probat G45 Retro • Размер на партидата: 25 – 55 кг • Тип газ: природен газ или пропан (230/400 V, 50 Hz) • Отделни задвижвания за барабана за изпичане, бъркалката в охладителя и вентилатора за охлаждане (възможно е едновременно изпичане и охлаждане). • Затворен корпус с големи отвори за поддръжка, ръчно колело за регулиране на въздушния поток (вътрешността на барабана/мантията, аромат, външен). • Охлаждаща решетка с втори изход, вентилатори за изпичане, монтирани директно на машината, голям циклон с контейнер за събиране на люспи и връзка за ръчно подаване на вода за гасене. • Атмосферен горещ с повишена мощност (145 kW), плавно регулируем чрез потенциометър на контролния панел, включително всички устройства за безопасност и наблюдение (соленоидни клапани, контрол на пламъка и налягането на газа, регулатор на налягането). • Пълно оборудване с термодвойки (производство, въздух за изпичане, отработен въздух от изпичането, подаване на горещ въздух в задната стена) със отделни връзки за системи за запис на температурата (напр. Cropster). • Ръчно управление на контролния панел с цифров дисплей за температури и времена на изпичане, както и честотен инвертор за вентилатора за изпичане. Позиция 2: Честотен инвертор за работа на барабана • Плавно регулиране на скоростта на въртене на барабана за изпичане (ръчно или чрез рецепта). • Отделни сензори за скорост и дисплей на живо на тъчскрийн панела. Позиция 3: Полуавтоматично управление с тъчскрийн панел • Самостоятелно стоящ контролен панел с тъчскрийн. • Отчитане и автоматично регулиране на температурата на входящия въздух и производителността на вентилатора за изпичане чрез рецепти. • Възможност за промяна на параметрите по всяко време по време на процеса на изпичане. • Допълнителни потенциометри за независимо регулиране на горелката, вентилатора за изпичане и охлаждане. • Пневматично задвижване на подаването на сурово кафе и изходния клапан в капака на барабана. Позиция 4: Транспорт на сурово кафе • Бункер за подаване до 60 кг сурово кафе. • Подаващ вентилатор, тръбопровод за транспортиране с ъгли и скоби, както и затворен машинен бункер. Lhodpfxjz Eah Ho Agrol Позиция 5: Високоефективен отделител на люспи • Бункер за подаване на изхода на охладителната решетка, издигаща се тръба със стъклен прозорец. • Събирателен контейнер с предпазна преграда за предотвратяване на начупване на кафето, връзка с вентилатора за охлаждане. • Клапа за входящ въздух за регулиране на скоростта на издигане, ръчен вентил на изхода. • Честотен инвертор за вентилатора на отделителя на люспи с потенциометър на рамката. Позиция 6: Измерване на вакуума в барабана • Измерване на налягането в тръбопровода между пещта и системата с директно показване на тъчскрийн панела. Условия и забележки: • Местоположение: Люксембург. • Комуникация: Моля, изпращайте запитванията си само писмено чрез платформата/имейл. Няма да се извършва телефонна комуникация. • Правна информация: Търговска продажба от бизнес на бизнес (B2B) с изключване на

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Технически данни: - IBL Löttechnik BLC 509 – инсталация за запояване във фаза на пара - Система за обработка на партиди с 2 камери - Размери на инсталацията: 1190 x 1960 x 1320 мм (Д x Ш x В) - Макс. размер на сглобените модули: 550 x 540 x 80 мм - Обем на работната течност: прибл. 20 кг Lhodpez Dxfbsfx Agrol - Мощност на нагревателя: макс. 7,8 kW - Средна консумирана мощност: прибл. 3,1 kW - Захранващо напрежение: 400/230 VAC

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Изпълнение: Единична релса, многобройни шини, напрежение: 380 V променлив ток, 3 фази/нула/защитен проводник/50 Hz, мощност: 15 kW, сгъстен въздух: 0,6 MPa, размери на машината X/Y/Z: приблизително 7000 мм/2050 мм/2370 мм. В момента машината е преоборудвана със системата TECC-Connect и може да бъде преоборудвана обратно към процеса на запояване. Машината е напълно функционална и готова за работа. Налична е документация. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Ledpfx Agez A Ei Rjrohl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Това е външна двукамерна система за омекотяване на водата, произведена от Hobart, модел Hydroline Protect SD-H, година на производство 2025. Системата е преминала през обстоен преглед в нашата собствена сервизна база и е напълно функционална. Препоръчителна цена: 2 395 € без ДДС / 2 850,05 € с ДДС Нашата цена: употребявана, година на производство 2025: 1 290 € без ДДС / 1 535 € с ДДС Нашата услуга за употребявана техника: 6 месеца гаранция за всички електрически компоненти, ограничена до замяна на дефектни части, без разходи за монтаж и демонтаж. Висококачествена техника на водещи марки на изгодни цени. Професионално обслужване/преглед и експертно почистване. Проверена и напълно функционална – или връщаме парите. Гъвкав избор на доставка или самолично взимане. Компетентна консултация – преди и след покупката. Предоставяне на ръководства за експлоатация, схеми на свързване и резервни части. Проверка съгласно DGUV V3. Технически данни: Размери: Ш x Д x В: 360 x 360 x 585 мм Тегло със/без опаковка: 21/19 кг Максимална твърдост на входящата вода: 40°dH Капацитет на резервоара за сол: 20 кг Разход на сол за една регенерация: 0,5 кг Производителност: 2-20 л/мин Температура: мин. 2/макс. 65°C Състояние: употребявана, преминала през преглед, напълно функционална Ползи за клиента: Оптимално предпазва всички следващи машини от образуване на котлен камък – удължава интервалите за поддръжка и експлоатационния живот. Икономична, външна система за омекотяване на водата. Компактни размери, свалящи се колелца. Не е необходимо електрическо свързване. Регенерацията на системата се извършва успоредно с процеса на изплакване. Системата за омекотяване на водата осигурява омекотена вода 24 часа в денонощието. Базов модел: Висококачествен йоннообменник премахва минералите, образуващи котлен камък, от водата и добавя разтворима в водата натриева сол в процеса на обмяна. Общата твърдост на суровата вода по този начин се намалява до 0°dH. Системата за омекотяване на водата се състои от устойчив на налягане и корозия резервоар. Материал на резервоара: пластмаса. Доставка: Доставка или самолично взимане по предварителна уговорка. Доставка в световен мащаб по заявка. Доставка до острови или планински станции само по предварителна уговорка. Възможни са промени и грешки. Lhodpfx Agozt Idnsrol Имате въпроси, желаете консултация или искате да видите нещо на място? Можете да се свържете с нас по телефона през нашите работни часове: От понеделник до петък от 9:00 до 13:00 и от 14:00 до 17:00 часа. Продажбата се извършва изключително съгласно нашите общи условия (ОУ).

Състояние: употребяван, Площ на ситото: приблизително 1000 x 2000 мм Основа с монтажна стойка за двигателя и събирателен поддон. Ledjzr Ia Topfx Agrohl

Състояние: нов, Година на производство: 2015, Комплектна инсталация Knapp Fastline RA2519 Премиум транспортна техника, налична веднага Предлага се висококачествена, модулна транспортна система от австрийския специалист по вътрешна логистика KNAPP AG. Инсталацията е произведена през 2015 г. като част от автоматизирана система за материален поток, но така и не е използвана. В момента е демонтирана и съхранявана. С дължина на транспортната линия от около 300 метра, множество участъци за задържане, RollerDrive криви, както и обширна оригинална документация, тази инсталация предлага икономически изгодна алтернатива на скъпата нова инсталация. Инсталацията с един поглед Характеристика Описание Производител KNAPP AG Система Fastline Година на производство 2015 Дължина на транспортната линия приблизително 300 м Ширина на ролката 450 мм Разстояние между ролките 720 мм Скорост на транспортната линия 0,75 м/с RollerDrive криви 11 бр. Interroll DriveControls 277 бр. налични Висококачествена индустриална система Серията KNAPP Fastline е една от доказаните модулни транспортни системи за автоматизирани потоци от материали. Инсталацията е разработена за непрекъснат транспорт на кашони и контейнери и е подходяща за използване в: Дистрибуторски центрове Lhjdpfx Aezwylrogrsl Логистика за доставки Производствена логистика Електронна търговия Замяна или разширение на съществуващи транспортни системи Благодарение на модулната конструкция, могат да бъдат използвани както отделни транспортни линии, така и цели части от инсталацията. Обхват на доставката Наличният обхват на доставката включва, наред с другото: Транспортна техника приблизително 300 метра ролкова транспортна техника Ролкови линии за задържане Задвижващи ролкови линии Транспортни модули с различна дължина Транспортни криви Криви 11 RollerDrive криви Задвижваща техника 277 Interroll DriveControls EC310 Стоманена конструкция обширни опори Опорни крака Свързващи елементи Пневматика пневматично управляеми зони за задържане Пневматични възли Сензори Документация Оригинални спецификации на KNAPP Списъци за транспортиране и опаковане Документация на основните възли Техническа концепция Инсталацията е базирана на модулната система KNAPP-Fastline. Транспортираният материал се премества по ролкови линии. Зоните за задържане се управляват пневматично. Благодарение на модулната конструкция, транспортните линии могат лесно да бъдат удължени или адаптирани към нови разположения на халетата. Съществено предимство е използването на широко разпространени индустриални компоненти, което гарантира, че резервните части ще бъдат налични и в бъдеще. Премиум производител KNAPP е един от водещите световни производители на автоматизирани системи за материален поток. Инсталацията не е разработена по поръчка или като специална конструкция, а е част от индустриална серийна платформа. Модулна конструкция Fastline технологията позволява гъвкаво повторно изграждане на цели транспортни линии или интегриране на отделни възли в съществуващи инсталации. Висококачествени компоненти Използваните компоненти са предимно от...

Състояние: употребяван, Инсталация за контролирано смилане на малц до груха и за последващо съхранение на груха. В инсталацията за кондициониране малцът се овлажнява с топла вода (60°C), преди да бъде смлян до грух в 6-валцова мелница (Künzel, 1966). Водата за кондициониране се подлага на предварителна обработка в система за пречистване на вода (Täuber, 2019). Грухът се събира в конусовиден съд, поставен върху крачета, и се подава към системата за транспортиране на груха. Машина (допълнителна информация): 6-валцова мелница за контролирано сухо смилане; години на производство: 1966-2019 Ljdpfxoziy U De Agrjhl Производителност: 1200 кг/ч Оборудване: 6-валцова мелница; инсталация за кондициониране; система за пречистване на вода.

Състояние: употребяван, Пълна инсталация за избистряне на бира, състояща се от следните основни компоненти: - Филтър с диатомитова свещ (Filtrox, 1979) с обем 27,1 hl и филтрираща повърхност 26,62 m2. През 2002 г. бяха извършени ремонти от фирма Steinecker. - Мембранен филтър със свещи (H&K, 2011) с 24 филтърни свещи и капацитет на филтрация 200 hl/h. - Буферен резервоар за нефилтрирана течност (Gross, 1979) с обем 61,5 hl. - Буферен резервоар за филтрирана течност (Gross, 1979) с обем 10 hl. Lhsdpszizq Tsfx Agrol - Дозиращ съд за PVPP (1981). - Дозиращ съд за диатомитова суспензия (1979). Машина (допълнително): пълна инсталация за филтрация с буферни резервоари и дозиращи устройства за филтриращи материали. Капацитет на филтрация: 18000 л/ч. Материал: повърхности, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Оборудване: филтър със свещи; мембранен филтър със свещи; 2 x буферен резервоар; 2 x дозиращ съд; различни тръбопроводи, вентили, сензори.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за обратна осмоза за рециклиране на етиленгликол, включваща резервоар за съхранение и хомогенизиране на сурова вода с обем 12 м³, с номинален дебит на подаване 4 м³/ч при 4 бара и дебит на промиване на филтъра 11 м³/ч при 1,5 бара. Включва автоматичен многослоен филтър с низходящ поток, състоящ се от слоеве от антрацит и пясък, поддържани от чакъл, предназначен за отстраняване на суспендирани частици и защита на мембраните. Компактен модул за обратна осмоза, монтиран върху рама, с двустепенна филтрация, използваща сменяеми патрони с размер 20 и 5 микрона, помпа за високо налягане с променлива скорост и двустепенна (1+1) × 6 конфигурация на мембрани за обратна осмоза. Оборудвана с 8-инчови спирално навити ароматни полиамидни мембрани DOW, монтирани в съдове под налягане от стъклопласт, предназначени за налягане до 1000 psi. Номинална степен на възстановяване: 90%, което е еквивалентно на теоретичен добив на пермеат от приблизително 3,6 м³/ч при проектните условия. Тръбопроводи и връзки за ниско и високо налягане, изработени от неръждаема стомана AISI 316L. Включва рециркулация, преден и страничен колектор за пермеат, CIP система за химическо почистване, промиване на мембраните, резервоар за приготвяне на разтвори от стъклопласт, микрофилтър с мрежа 25 микрона и помпена станция за почистващи разтвори и пермеатна вода. Автоматизирана система за управление, базирана на PLC Siemens S7-200, осигурява измерване и контрол на дебитите, температурата, налягането, спада на налягането, времето на работа, изпомпването, промиването и сигналите за аларма. Операторски панел с 6-инчов цветен сензорен екран за показване и конфигуриране на параметрите, управление на стартиране/спиране, промиване на филтрите, наблюдение на алармите и графики на тенденциите. Включва резервоар за отпадъчна вода от обратна осмоза с обем 2 м³, за последващо прехвърляне към изпарителя. Сериен номер: MPP51525. Lhodpezvddcjfx Agrsl

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Неизползван, чисто нов агрегат за комбинирано производство на топлина и електроенергия (КПТЭ) с двигател TOYOTA 4Y, всички компоненти са в един модул, концепция „включи и използвай“ за по-лесен и икономичен монтаж, удобен за потребителя интерфейс, предпазен модул за допълнителна защита на хардуера, генератор с един лагер за минимизиране на възможните повреди на двигателя. Агрегатът за КПТЭ с мощност 20 kWe е най-подходящ за обекти, които имат постоянен нужди от едновременно производство на електроенергия и топлина. Ключът към икономическата ефективност на КПТЭ е използването на топлината, която се произвежда успоредно с електроенергията. Местоположение на продуктите: Indop, d.o.o., Primorska 6a, 3325 Šoštanj, Словения. Lhodpfx Agezl H Atsrel

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2023, часове на работа: 5 189 h, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 390 kW (530,25 к.с.), година на последния основен ремонт: 2026, Оборудване: Основен пакет Inventhor 9: MTU дизелов двигател 6R1300, 390 kW при 1.700 об/мин, отговаря на стандарт EUROMOT V за емисии Допълнителен хидравличен извод 30 л/мин и 70 л/мин Задвижване на валовете чрез планетарна предавка 380 kW – VARIO – Load-Sensing система Резервоар за гориво 950 литра Подвижна надлъжна лента: дължина 4.450 мм, ширина 1.000 мм Lhjdpjyu Snusfx Agrol Централно разположени смазващи планки 24V електрическо управление Допълнителна електрическа помпа за управление на следните функции при изключен двигател: “повдигане/сваляне/сгъване на задната лента, отваряне/затваряне на гърбичната клапа, отваряне/затваряне на гърбицата, повдигане/сваляне на опционалната лента с постоянен магнит, повдигане/сваляне на опционалната сгъваема фуния” Пълноценна радио дистанционно управление Големи странични обслужващи врати от GFK Обслужваем двигателен отсек с LED осветление Хидравлично обратимо перка на вентилатора Двустранна защита при товарене Пожарогасител Обслужваща стълба Кутия за инструменти Акустично предупреждение за стартиране Doppstadt телематична система Боядисване: RAL2011 оранжево Допълнително оборудване: 500 мм вериги, ходова част нисък профил Напояване с приставка-фуния H=300 мм от двете страни Система за раздробяване Size "L" - VARIOMAT (Variomat-система L600/4 – 42 зъба) Задна лента дължина 7 м, ширина 1200 мм Size "L" – "Limiter" (20 бр.) LED светлинен пакет за двигателния отсек и задна част Централно смазване с помпа Датата на доставка се договаря допълнително.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Централна инсталация за изсмукване Adlolph & Co. (JKF) с шнек и въртящ шлюз. *Всички 84 бр. филтърни ръкави са нови* Производител: Adolph & Co. (JKF) Модел: AC 2 LK Година на производство: 2003 Подходяща за прах и стружки Обем на въздушния поток: ок. 14 000 m³/ч С възврат на въздуха 1 бр. Филтър с шлюз, поцинкован - Година на производство: 2003 - AC 2 LK - Филтърна площ: ок. 150 m² - Брой филтри: 86 бр. - Диаметър D 200 x 2 150 mm - Почистване на филтъра чрез вибрационен мотор - Филтърният корпус е изработен от поцинкована ламарина - 3 ревизионни врати - Зони за разтоварване на налягане - Отвеждащ въздухозаборник според местните изисквания - Филтърен модул от заварена стоманена конструкция, поцинкована - Включва суха линия за пожарогасене, C-връзка Вентилатори за изсмукване: 2 бр. Производител: JKF Модел: JK - K L Мощност на двигателя: 11,0 kW Обороти: 2 400 об./мин. Дебит на въздуха: ~10 800 m³/ч 1 бр. Lsdpeywd I Tefx Agrshl Производител: JKF Модел: JK - 30K L Мощност на двигателя: 7,5 kW Обороти: 2 900 об./мин. Дебит на въздуха: ~7 500 m³/ч 1 бр. Тръбни части за възврат на въздуха - включително поцинковани канали - Трябва да бъдат доокомплектовани при ново местоположение 3 бр. предпазни клапи (Klötzfallen) NW 250/300 mm от стоманена ламарина 1 бр. Управление за смукателни шибъри с кранове 1 бр. Електрическо табло за управление С PLC Siemens управление, в прахонепроницаем метален шкаф според стандарт, стенен монтаж Предвидено за: · Светлинна индикация за контрол на налягането · Управление на спирателна клапа · Автоматичен старт чрез машинното управление · Управление на шнека и въртящия шлюз Размери на инсталацията: - Дължина: 5 250 mm - Ширина: 1 300 mm - Височина: 4 650 mm (може да варира според оборудването) Ел. захранване: - Различно в зависимост от броя вентилатори - 400 V / 50 Hz - Управляващо напрежение: 230V AC/24V DC - Локация: не е на склад

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Стационарните трошачни инсталации на CONSTMACH са проектирани с акцент върху висока ефективност и издръжливост, предлагащи дълготрайни индустриални решения. Всяка инсталация се конфигурира индивидуално според твърдостта и абразивността на материала, който ще се троши, както и според желаната фракция на крайния продукт. С производствен капацитет в диапазона от 50 т/ч до 1 000 т/ч, те са идеално пригодени за проекти с различен мащаб. Изборът на вид трошачка в инсталациите се извършва според характеристиките на материала, за да се осигури максимална производителност. Нашият проектантски екип изготвя оптимизирани 3D разпределения с използване на компоненти като дозиратели, трошачки, сита, бункери, шайби и транспортьори. Това гарантира висока производителност, нисък разход на енергия и минимални разходи за поддръжка по време на целия производствен процес. Всяка инсталация се проектира индивидуално, съобразно инвестиционния бюджет и експлоатационните условия. Нашият инженерен екип предлага най-подходящите проекти и оферти, за да предотврати ненужни разходи. Стационарните трошачно-ситовъчни инсталации на CONSTMACH са оборудвани с висококачествени електронни компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER и свеждат до минимум намесата на оператора благодарение на напълно автоматизирана система, базирана на PLC. Това осигурява безопасна, бърза и стабилна продукция. Технически характеристики на стационарна трошачна инсталация: Производствен капацитет: 50 – 1 000 т/ч Тип на трошения материал: Варира според желания краен продукт Размери на крайния продукт: Регулируеми по заявка Типове трошачки: Челюстна, ударна, конусна или вертикална осова трошачка Lsdpfx Agexpkf Horshl Защо да изберете стационарна трошачна инсталация от CONSTMACH? CONSTMACH изпъква със своя инженерен подход, който предлага индивидуални решения за всеки клиент. Благодарение на висококачествените компоненти, енергоефективния дизайн и надеждните автоматизирани системи, нашите инсталации работят безпроблемно години наред. С нашето следпродажбено обслужване, което поставя удовлетвореността на клиента на първо място, сме до вас на всеки етап от вашата инвестиция. CONSTMACH е правилният избор за стационарни трошачни инсталации с мощна производителност, ниски експлоатационни разходи и максимална ефективност. Какво правим в CONSTACH? Constmach е водещ производител на машини с богата гама продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресетване на камък, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор от индустриалните професионалисти благодарение на своята издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, Мобилната челюстна трошачно-пресяваща инсталация CONSTMACH JC-3 представлява мощно и ефективно решение, проектирано за трошене и пресяване на изключително твърди скали като гранит, базалт и габро, които се характеризират с висока абразивност и съдържание на силиций (SiO₂). JC-3 се произвежда от устойчиви материали, с прецизно инженерство и висококачествено изпълнение, което гарантира дълготрайна експлоатация. Компактната двушасийна конструкция улеснява транспортирането и бързия монтаж в полеви условия. Първата шаси на машината е оборудвана с вибрационен захранващ бункер, челюстна трошачка CJC-110, байпасна лента, подаваща лента, хидравлично поддържано мобилно шаси и система за потискане на праха. Второто шаси включва конусна трошачка METSO HP 300 или еквивалент, 3- или 4-декинг вибрационен сито, връщаща лента, сгъваеми складиращи ленти и усъвършенствана автоматизирана система. Управлението на процеса се осъществява през PLC базирана система с компоненти на SIEMENS и SCHNEIDER, което позволява изцяло автоматична работа. По избор може да бъде интегриран дизелов генератор. JC-3 разполага с производствен капацитет от 250–300 тона/час и може да обработва материал с максимален вход 1 100 x 850 мм. Едновременно се получават три или четири различни фракции на крайния продукт. За по-фини материали или кубични фракции, машината може да бъде конфигурирана като JCV-3, чрез добавяне на мобилна пясакова инсталация V-80 със VSI трошачка. Технически характеристики на мобилна трошачно-пресяваща инсталация JC-3 Производителност: 250–300 т/ч Ljdpjxpvwusfx Agrehl Максимален вход: 1 100 x 850 мм Основна конфигурация: Челюстна трошачка + Конусна трошачка + Вибрационно сито Обща мощност на електромоторите: 450 kW Необходима мощност на генератор: 800 kVA Тегло на инсталацията: 100 тона (общо за двете шасита) Размери на инсталацията: 1-во шаси 13×3.4×4.5 м / 2-ро шаси 20×4.4×4.5 м Тип на шасито: Двушасийна конструкция с хидравлични подвижни крака Защо да изберете мобилната трошачно-пресяваща инсталация JC-3? CONSTMACH JC-3 гарантира максимална ефективност на строителния обект, благодарение на високата производителност, краткото време за монтаж и отличната производителност при трошене. Удобната автоматизация позволява пълен контрол с минимална намеса от оператор, а здравата структура на шасито осигурява години на непрекъсната работа. С инженерната мощ на CONSTMACH, осигурените резервни части и следпродажбеното обслужване, инвестицията в JC-3 се изплаща многократно. Ако търсите мощност, надеждност и мобилност в единна машина, JC-3 е правилният избор. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама продукти за нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачно оборудване, трошачно-пресяващи инсталации, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови бази, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачки. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния производствен подход и ориентираните към клиента решения, Constmach е надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор за професионалистите в бранша, поради издръжливостта, ефективността и дълготрайната им работа.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 905 kW (1 230,46 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH JCV-3 е мобилна трошачно-сортировъчна инсталация с три шасита, проектирана за висока ефективност, специално разработена както за трошене на твърди скали, така и за производство на висококачествен фин материал. Тази система, която комбинира мобилната трошачна инсталация JC-3 с мобилната инсталация за производство на пясък V-90, преработва издръжливи материали като гранит и базалт с превъзходни резултати. JCV-3 се произвежда с помощта на сложен инженеринг, като се използват дълготрайни компоненти и висококачествени стоманени части. Инсталацията се състои от три основни модула: Първото шаси включва вибрационен бункер за подаване, байпасна лента и мощна челюстна трошачка CJC-110. Второто шаси съдържа METSO HP300 или еквивалентна конусна трошачка, двудекова вибрационна сита и сгъваеми ленти за складиране. Третото шаси е оборудвано с вертикална ударна трошачка VSI 800 CR, тридекова вибрационна сита, връщащи ленти и автоматизирана система с PLC управление. JCV-3 има производителност от 250–300 тона/час и обработва материали с максимални размери до 1 050 x 800 мм. Възможно е едновременното получаване на пет различни фракции. Инсталацията може да се използва на терен с минимален персонал благодарение на възможността за бърз монтаж и въвеждане в експлоатация. Освен това, нейната мобилност и гъвкавост са подобрени с опции за електрически генератор и хидравлично отваряща се система. Технически характеристики на мобилна трошачно-сортировъчна инсталация JCV-3 Производителност: 250–300 т/ч Максимален размер на подаване: 1 050 x 800 мм Основна конфигурация: първична челюстна трошачка + вторична конусна трошачка + VSI Обща мощност на двигателите: 905 kW Необходимост от ел. генератор: 1500 kVA Тегло на инсталацията: 120 тона (общо за трите шасита) Габарити на инсталацията: 1-во шаси 13x3.4x4.5 м / 2-ро шаси 20x4.4x4.5 м / 3-то шаси 19x4.4x4.5 м Тип шаси: Триосно шаси, оборудвано с хидравлично отварящи се опори Защо да изберете мобилната челюстна трошачка JCV-3? Lodpfx Agjxpv Hporjhl CONSTMACH JCV-3 е най-ефективното решение за съвременни кариерни и минни операции благодарение на отличната си трошачна производителност, висок капацитет и мобилен дизайн. Автоматизационната система Siemens–Schneider осигурява надеждна работа и лесно управление. Конструкцията й, която бързо се адаптира към условията на обекта, гарантира непрекъснатост на производството. Като CONSTMACH, предлагаме високо качество, техническа поддръжка и дългосрочна гаранция на нашите съоръжения, всяко произведено по европейски стандарти. С избора на JCV-3 ще постигнете максимална ефективност и минимални производствени разходи. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти, адаптирани към техните нужди. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонови блокчета, стационарни и мобилни бетонови възли, каменнотрошачни машини, трошачно-сортировъчни инсталации, машини за измиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, лентови транспортьори, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се откроява като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитаният избор на професионалистите в индустрията поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, Година на производство: 2026, Мобилната челюстна и ударна трошачна инсталация CONSTMACH JS-3 представлява компактно и високоефективно решение, предназначено за трошене на скали с ниска до средна твърдост, като варовик, речни камъни, доломит и базалт. Двушасиената ѝ конструкция комбинира трошене, пресяване и складиране в една единна система. Първото шаси включва вибрационен бункер за зареждане, челюстна трошачка CJC-110, байпасен транспортьор, захранващ колан и хидравлично поддържано колесно шаси; докато второто шаси разполага със секционна ударна трошачка CSI-1215, триситов вибрационен екран, възвратен транспортьор и сгъваеми лентови транспортьори за складиране. Тази конструкция позволява производство с висока производителност и отлична кубична форма на фракцията. JS-3 е оборудвана с високотехнологична PLC автоматизация и електронни компоненти марка SIEMENS–SCHNEIDER. Благодарение на ергономичния си дизайн, инсталацията се монтира бързо и лесно се въвежда в експлоатация. Може да се използва без външна техника като кранове или товарачи, благодарение на хидравлично отварящия се входен бункер и транспортна система. Също така може да работи независимо от електрическата мрежа чрез опционална дизелова генераторна система. JS-3 – Технически спецификации на мобилната челюстна и ударна трошачка Производителност: 250–300 т/ч Максимален входящ размер: 1 100 x 850 мм Височина на зареждане: 6,3 м Основна конфигурация: Челюстна трошачка + секционна ударна трошачка + вибрационен екран Обща мощност на електродвигателите: 490 kW Изискване за генератор: 850 kVA Общо тегло: 105 тона Размери на машината: 1. Шаси: 13 x 3,4 x 4,5 м / 2. Шаси: 20 x 3,85 x 4,5 м Тип шаси: Хидравлично-колесно, двушасиено изпълнение Защо да изберете мобилната трошачна инсталация JS-3? CONSTMACH JS-3 се отличава сред мобилните решения за трошене и пресяване с издръжливост, висока производителност и лесна експлоатация. Произведена от висококачествени материали и инженерни решения, тази инсталация осигурява минимални изисквания за поддръжка и максимална ефективност. Благодарение на бързия монтаж, ниските експлоатационни разходи и отличното качество на крайния продукт, JS-3 е идеалният избор за компании, търсещи дългосрочна и надеждна инвестиция в сегмента на мобилното трошене. С гаранцията на CONSTMACH получавате висока производителност и безпроблемна работа при всеки проект. Какво предлагаме в Constmach? Ledpfx Agjxpw Uujrshl Constmach е водещ производител на машини за строителната и минната индустрия с широка гама от продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачни машини за камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се откроява като надеждна марка на националния и международния пазар. Продуктите ни са предпочитани от професионалистите в сектора поради тяхната издържливост, ефективност и дълготрайност на работа.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Година на производство: 1979, Разнообразни, използвани корпусни части за SBM-Vöest 10/6/4 Export Lhodpfxjxv U S Rj Agrjl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A1407003, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Оборудване: кабина, За продажба: Комплектна линия за повърхностна обработка Venjakob Предлагаме цялостна автоматизирана линия за повърхностна обработка Venjakob, проектирана за високоефективно нанасяне на покрития, шлайфане и сушене на плоски детайли. Линията е идеална за индустриални приложения, изискващи последователна и висококачествена обработка на повърхности (например мебели, врати, панели). Линията Venjakob се състои от: VEN TRANS BELT модули: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH модули: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT модули: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET модули: 0700 / 1400 Lhjdpfx Aoxm Twtogrel Техническите данни са предоставени в документацията.

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), цвят: сив, Година на производство: 2026, 950 Това е напълно мобилна конструкция, нова инсталация за трошене и пресяване на камъни. Мобилната трошачно-пресевна инсталация GNR 950 има капацитет от 160/240 т/ч. Лесно смачква камъни с различна твърдост. Lsdpfx Aswfnqujgrshl Отговаря на международните стандарти за доставка. Монтажът и пускането в експлоатация се извършват за кратко време. Местният персонал се обучава за управление. Осигурява се доживотна поддръжка и резервни части. ОПЦИИ - Байпас система - Магнитен сепаратор - Генераторна система - Система за премахване на прах - Система за честотно регулиране вместо софтстартер - Контролна кабина с климатик Моля, свържете се с нас за други наши трошачни инсталации и индивидуални решения.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 370 kW (503,06 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Оборудване: ABS, кабина, хидравлика, Мобилната трошачна инсталация CONSTMACH JCV-1 е триосна мобилна система, специално създадена за професионални трошачно-сортировъчни предприятия, които търсят висока производителност и изключителни технически характеристики. JCV-1 осигурява максимална ефективност при трошене на скали с висока твърдост като гранит, базалт, доломит и сходни материали. Тя е също така идеално решение за производство на големи количества фин материал и за получаване на висококачествен зърнест материал с отлична кубична форма. Инсталацията се базира на прецизно инженерство, устойчиви компоненти и надеждност, характерни за качеството на CONSTMACH. Системата JCV-1 включва комбинация от мобилна челюстна трошачка, конусна трошачка и вертикална ударна трошачка (VSI). Тази конфигурация позволява едновременно получаване на материал в пет различни фракции. PLC-автоматизираната система използва електронни компоненти SIEMENS и SCHNEIDER, а управлението на инсталацията може да се осъществява чрез един таблет. Модулният и транспортираем дизайн отговаря на международните стандарти за пътни превози. Хидравличната система на опорните крака прави монтажа и въвеждането в експлоатация лесни и бързи. По избор са налични и дизелови генератори за осигуряване на необходимата енергия на място. Технически характеристики на мобилната трошачно-сортировъчна инсталация JCV-1: Производителност: 60-80 т/ч Максимален входящ размер: 610 x 380 мм Основна конфигурация: челюстна трошачка + конусна трошачка + VSI + вибрационен сито Lodpfx Ajxp Sdkogrehl Обща мощност на двигателите: 370 kW Необходимост от електрогенератор: 750 kVA Тегло на инсталацията: 90 тона (общо) Размери: 1. Шаси – 10 (Д) x 3.1 (Ш) x 4.4 (В) м 2. Шаси – 17 (Д) x 3.8 (Ш) x 4.4 (В) м 3. Шаси – 17 (Д) x 3.8 (Ш) x 4.4 (В) м Тип на шасито: Хидравлично сгъваеми опори, триосно шаси Защо да изберете мобилната челюстна трошачка CV-1? CONSTMACH CV-1 е отличен избор за потребители, които изискват максимална ефективност и гъвкавост при мобилните трошачни инсталации. Лесният транспорт, краткото време за монтаж и напредналата автоматизация спестяват време и труд. С висококачествените си компоненти тя осигурява надеждна работа за години напред, а потребителският дизайн минимизира разходите за поддръжка и експлоатация. Ако търсите висококачествен продукт, издръжливост и инженерна прецизност – изпитайте разликата на CONSTMACH в работните условия с мобилната трошачка CV-1. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, машини за трошене на камък, трошачно-сортировъчни инсталации, инсталации за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и международния пазар. Нашите продукти се предпочитат от професионалистите в индустрията заради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.