Употребявани Kreuzmayr Изсушаване Furnacedestoningmachine (195)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, тип гориво: електрически, гориво: електричество, ширина на товарното пространство: 1 000 мм, дължина на товарното пространство: 1 550 мм, височина на товарното пространство: 1 100 мм, Предназначение: Поддръжка на терени Задвижване: Колесно Собствено тегло: 300 кг Работна ширина: 75 см Техническо състояние: много добро Визуално състояние: много добро Страна на производство: Германия За повече информация се обърнете към Vink Machinery. = Допълнителни опции и аксесоари = - Въртящ се разпръсквач - Вакуумен маркуч - Преден нож = Бележки = Adlatus CR700 – машина за метене и засмукване с функция за изсушаване * Година на производство: 2023 Njdpfxsznc Dre Aatsld * Литиево-йонна батерия * Машина за метене и засмукване с функция за изсушаване * С зарядна станция * Собствено тегло: 300 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: осветление, Изискванията към съвременните инсталации за боядисване и помещенията за сушене са значително повишени. Новите лакови системи като хидролакове, полиуретанови смоли и епоксидни бои изискват усъвършенствани системни решения. Транспортът на детайлите играе ключова роля. Нашите инженери ви предлагат индивидуална консултация. Независимо дали става дума за сухо отделяне на мъгла от боя, мокро измиване, овлажняване или изсушаване на въздуха – ние предлагаме решения за всяка нужда. Компоненти на съвременна инсталация за боядисване: Кабина за боядисване: Сърцето на инсталацията, оборудвана със съвременни филтърни системи и вентилация за безпрахово боядисване. 🎨 Въздухообработка: Гарантира постоянен въздушен обмен в кабината за пръскане чрез подаване на филтриран въздух. 🌬️ Изсмукваща система: Премахва излишния спрей и летливи органични съединения (ЛОС), за да осигури чист въздух. 🌿 Пещ за сушене и втвърдяване: След нанасяне на боята детайлите се поставят в пещта, за да се получи трайно и висококачествено покритие. 🔥 Nodpfx Ajun R Ufeatold Транспортна система: Автоматизираната система транспортира ефективно детайлите от зоната за пръскане до пещта. 🚜 Управляващ панел: Контролният център на инсталацията за регулиране на всичко – от температурата до скоростта на транспортната линия. ⚙️ Осветление: Енергийно ефективно LED осветление за отлична видимост и икономия на електроенергия. 💡 Защо да изберете нашите инсталации за боядисване: Качество: Нашите инсталации са прецизно проектирани и гарантират максимална ефективност и производителност. 🎯 Безопасността на първо място: Ефективни системи за изсмукване, противопожарна защита и огнеупорни материали осигуряват безопасна работна среда. 🛡️ Индивидуализация: Предлагаме цялостни решения, адаптирани към вашите специфични изисквания. 🛠️ Лесна поддръжка: Нашите кабини се поддържат лесно, с дълготрайни и лесни за почистване материали. 🔧 Отлична поддръжка: Техническа поддръжка при монтаж и обслужване, за да работи инсталацията ви винаги оптимално. 🧰 Грижа за околната среда: Енергийно ефективни системи и екологични технологии гарантират чиста и устойчива повърхностна обработка. 🌍 Комплексни решения за боядисващи инсталации: Транспортни системи: Автоматизирани транспортни линии за бояджийски и дробоструйни камери, с кръстовища и отклонения за детайли до 2000 кг. 🚛 Лесна смяна на филтри: Инсталации с таванно изсмукване и лесно сменяеми филтърни елементи. 🧹 Възможности за отопление и сушене: Разнообразни решения за сушене: отопление на масло или газ, рекуперация на топлина и активни въгленови филтри при по-високи стойности на разтворители. 🌡️ Интегрирана система за подаване на боя: Airless помпи за захранване с боя на цялата боядисваща кабина. 🎨 Нашите комплексни решения ви предлагат всичко необходимо за ефективно и безопасно боядисване. Свържете се с нашите експерти за оптимизиране на вашата индивидуална инсталация за боядисване!

Състояние: нов, Оборудване: осветление, Издигнете процеса си на боядисване на ново ниво – с мобилен комфорт. Мобилни боядисващи кабини в контейнерна конструкция за боядисване и покритие на различни обекти. Те са специално проектирани с акцент върху мобилността, така че да могат лесно да се транспортират и разполагат на различни строителни обекти. Кабината обикновено е оборудвана с вентилационна система за осигуряване на чистота на въздуха, осветление и филтрационна система, която предотвратява изпускането на мъгла от боя. Вентилационната система гарантира, че изпаренията и частиците, отделени при боядисване, се задържат в кабината, така че да не представляват опасност за околната среда. Мобилните боядисващи кабини са практично и гъвкаво решение за фирми, които имат нужда от преносима и ефективна система за боядисване, която може да се транспортира от един строителен обект към друг. Обзор на дизайна и функциите Нашите мобилни 20-футови Sapi боядисващи контейнери са изработени от здрава стоманена рамка със заварени стенни и тавански панели. Във вътрешността можем да добавим специални помощни средства като кранове или подемни устройства. Подът е изработен от рифелова ламарина. И на двете крила на вратите има вентилационни решетки с високоефективни филтърни рогозки. Едното крило е конструирано като аварийна врата със стъклен прозорец за сигурност. Важно е да се отбележи, че това не са обикновени преустроени морски контейнери! Всички наши контейнери са проектирани и произведени изцяло от нас. Използваме само най-здравите материали, които отговарят на всички изисквания за безопасност и са изпитани и сертифицирани. Обикновените морски контейнери не отговарят на необходимите изисквания за безопасност. Система за абсорбиране на боя в мобилния контейнер Стена за абсорбиране на мъглата от боя, монтирана пред задната стена, оборудвана с многослойни филтърни рогозки. Всмукателната стена е от поцинковано тяло със завити ламели, с различни елементи за окачване и закрепване на филтрите. От външната страна на контейнера, в областта на задната стена, върху конзола е монтиран мощен и взривозащитен засмукващ вентилатор с двигател. Мобилни боядисващи кабини от ново поколение: покриване на изискванията на ЕС и нови решения за покрития Новото поколение мобилни боядисващи кабини трябва да отговаря на най-високите изисквания на ЕС. Новите лакови системи като водоразтворими бои, полиуретанови смоли, епоксидно-цинкови прахове или епоксидно-железни и микалаковепокрития налагат високи изисквания към съществуващите кабини. Затова ние разработихме нов и уникален мобилен боядисващ контейнер за следващото поколение решения за покрития. Nedpfx Aasun Shgetjld Важен критерий е транспортирането на детайлите до боядисване и по-нататъшна обработка. Нуждаете се от повече информация? Нашите инженери могат да предложат експертна консултация и съдействие. Суха абсорбция на мъгла от боя или мокро измиване, овлажняване или изсушаване на въздуха, кондензационно сушене при ниска температура или сушене с топъл въздух, предварителна обработка на детайлите чрез високо налягане в циркулационна система или чрез песъкоструене с въздух под налягане или турбоструйна техника.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Кабинната миячка MP160 е модерно устройство, предназначено за интензивно почистване на индустриални и автомобилни компоненти в затворена система, използвайки висока температура и налягане. Благодарение на внедряването на усъвършенствани решения, като работно налягане до 8 бара и загряване на течността до 70°C, тя осигурява ефективно отстраняване на нагар, масла, грес и други трудни замърсявания, дори от труднодостъпни повърхности. Основни предимства на миячката MP160 * Технология с високо налягане (5–8 бара) – позволява отстраняването на дори най-упоритите замърсявания от детайли със сложна геометрия. * Загряване на течността до 70°C – повишава ефективността на почистващите препарати и съкращава времето за почистване. * Двуфункционален пистолет – възможност за работа с въздух или въздух с почистваща течност, което позволява и изсушаване на детайлите. * Интуитивен панел за управление – лесно регулиране на температурата, налягането, както и независим контрол на загряването и захранването. Nedpfxouc Tn Ae Aatold * Компактна, стоманена конструкция – здрава и издръжлива, идеална за интензивна употреба в индустриална среда. Конструкция и технология Кабинната миячка MP160 е изработена от висококачествени материали, устойчиви на корозия, което осигурява дълъг експлоатационен живот. Компактните размери (770 x 600 x 1330 мм) позволяват удобно почистване както на средни, така и на по-малки компоненти. Работната вана за течност с капацитет 8–14 литра позволява икономично управление на почистващия препарат. Регулируемите крачета осигуряват стабилно позициониране на устройството върху всяка повърхност, а вграденият манометър позволява прецизен контрол на работното налягане. Прецизност и ефективност на работа MP160 позволява почистване на елементи със сложна структура – като турбокомпресори, клапани, капаци, хидравлични компоненти – по бърз и безопасен начин. Налягащата система за пръскане гарантира достигане на почистващата течност дори до тесни канали и ниши. Благодарение на възможността за изсушаване със сгъстен въздух, детайлите са готови за по-нататъшно използване веднага след приключване на процеса на почистване. Приложение Миячката под налягане MP160 е идеално решение за автосервизи, възстановителни предприятия, сервизни фирми и производствената индустрия. Отлично се справя с почистването на детайли, изработени от стомана, алуминий, чугун и други метали. Необходима е навсякъде, където се изисква ефективно, бързо и безопасно почистване на части на машини и оборудване. Стандартно оборудване * Двуфункционален пистолет за пръскане на течност или въздух * Система за нагряване за загряване на работната течност * Интуитивен панел за управление с манометър * Регулируеми крачета за стабилизиране Технически данни на миячката MP160 Обем 160 л Загряване на почистващия препарат: до температура 70°C Обем на ваната за течност 8–14 л Работно налягане 5–8 бара Размери 770 x 600 x 1330 мм Тегло 47 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 530 мм, производителност на площ: 2 500 м²/ч, срок на гаранцията: 24 месеци, капацитет на резервоар: 52 l, обща височина: 1 090 мм, обща ширина: 550 мм, обща дължина: 1 270 мм, капацитет на воден резервоар: 48 l, тегло без товар: 154 кг, Предлагаме на продажба нова машина за почистване и изсушаване IXSA модел X6 Гаранция на машината – 24 месеца Гаранция на батериите – 60 месеца Технически данни: • Ширина на почистване: 530 мм (20 инча) • Ширина на смукателната греда: 790 мм • Размери: L1270 * W550 * H1090 мм • Резервоар за разтвор / мръсна вода: 48 / 52 л • Смукателен мотор: 370 W • Мотор на четката: 500 W • Производителност: 2500 ㎡ / ч • Собствено тегло: 154 кг • Работна скорост: 0–5 км/ч • Полуавтоматично задвижване • Време за зареждане на батерията – около 4 ч (2 ч до 80%) • Време за работа на батерията – около 4 ч • Живот на батерията – 5000 цикъла • Възможност за допълнително зареждане на батериите Стандартното оборудване на почистващите машини в тази оферта включва: • Неодимови дискови четки – закрепване с магнит • Поставка за падове • LifePro батерии с удължен брой цикли и по-дълго време на работа спрямо стандартните гелови батерии • Трансформатор (зарядно устройство) • Ленти за смукателната греда от LINATEX материал Защо IXSA? ✅ Издръжливост – минимално количество електроника за по-голяма безотказност ✅ 5-годишна гаранция на литиево-йонните батерии – без аналог в бранша, потвърждаваща най-високо ниво на надеждност ✅ Много по-голям брой цикли на зареждане спрямо геловите батерии (5000 срещу 700) и по-дълго време на работа – батериите на IXSA позволяват по-ефективна експлоатация и по-ниски разходи за поддръжка в дългосрочен план ✅ Четка с магнитен монтаж – бърз и лесен монтаж и демонтаж ✅ Дълго време на работа с батерия и бързо зареждане ✅ Висококачествени американски смукателни ленти LINATEX ✅ Двойна смукателна система – напълно сух под веднага след почистването ✅ Неодимови четки – модерна технология за по-добри резултати и по-дълъг живот на четките ✅ Висока повърхностна производителност – спестява време и разходи за труд Nlsdpfx Ajx U Tvujatsd ✅ Солидна конструкция, ниски експлоатационни разходи – техника за интензивна професионална употреба ✅ Ергономия и интуитивно управление – комфорт и лесна употреба

Година на производство: 2002, състояние: добро (употребявано), Kaut абсорбционен изсушител CR 600 Nljdpfotib R Isx Aated Производител: KAUT GmbH Модел: Сушилня CR600 Година на производство: 2002 Дебит на сух въздух, номинален: 600 m³/ч Дебит на сух въздух, свободен: 750 m³/ч Дебит на регенериращ въздух: 170 m³/ч Напрежение: 400V / 3N + PE / 50 Hz Консумирана мощност: 5,9 kW Капацитет на изсушаване при 10°C / 70% относителна влажност: 3,8 kg/h Капацитет на изсушаване при 20°C / 60% относителна влажност: 4,4 kg/h Капацитет на изсушаване при 20°C / 80% относителна влажност: 5,2 kg/h Наличен външен натиск, страна на сух въздух: 220 Pa Наличен външен натиск, страна на регенериращ въздух: 150 Pa Инсталация и размери Тегло: 110 kg

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 200 мм, обща височина: 2 100 мм, обща ширина: 2 500 мм, тегло без товар: 750 кг, входящо напрежение: 400 V, капацитет на воден резервоар: 400 l, срок на гаранцията: 12 месеци, DPF DUO PREMIUM = ПОЧИСТВАЩА КАБИНА + СУШИЛНЯ ЗА DPF/FAP ФИЛТРИ Този комплект устройства позволява максимална оптимизация на процеса на регенерация. Добре организиран оператор може да работи с три филтъра едновременно. Мие Суши Предимства на DPF DUO Premium: ->Oтделна сушилня, която удвоява производителността на работа ->Само ние разполагаме с голям сечение на маркуча, към който се свързва DPF. Голямото сечение = повече вода = по-ефективно почистване ->Нашата система за закрепване на филтъра е свободна от елементи, разположени вътре в тръбата на DPF филтъра и блокиращи водния поток. Това позволява пълното използване на дебита на водната и въздушната помпа и съкращава времето за регенерация. ->Голямата кабина осигурява свобода при закрепване на почистващия се филтър. Операторът, базирайки се на своя опит, избира най-подходящата позиция за миене. ->Защита срещу прекалено високо налягане във филтъра по време на почистване. ->Защита срещу липса на въздушен поток във филтъра по време на сушене. ->Възможност за индивидуална настройка на програмата за почистване според обема на филтъра Njdpfsxm Szqex Aatjld ->Стабилно закрепване на филтъра по време на сушене ->Тристепенна система за филтрация на мръсната вода ->Контролер за подгряване на водата ->Термоизолиран воден резервоар ->Възможност за провеждане на обучение при клиента Устройството позволява отстраняването на сажди и пепел от DPF/FAP филтъра без негативно влияние върху структурата на филтъра, като възстановява до 99% от номиналния му поток. Нашите технолози са се постарали процедурата по почистване и използваните детергенти да бъдат безопасни за околната среда и операторите на машината. Операторът проверява филтъра с ендоскопска камера за механични повреди. Ако бъдат установени разтапяния, пукнатини на керамичния елемент или други видими механични дефекти, регенерацията на филтъра няма да бъде възможна. Процесът на регенерация се извършва в затворена камера, оборудвана с филтри, които предотвратяват изпускането на вредни замърсители в помещението, където се намира машината. Водата с почистващия разтвор циркулира в затворена система и се филтрира през целия процес, което значително удължава нейния живот. DPF DUO Premium почиства филтрите с помощта на вода, химикали и въздух. Подходящо подбраната, компютърно управлявана последователност на подаване на вода с химикал, въздух, комбинирана с импулси от компресиран въздух, осигурява висока ефективност на регенерация. След приключване на почистването, допълнителното устройство изсушава филтъра с въздух с температура 90°C, което гарантира пълното изпаряване на почистващия разтвор. След изсушаване машината извършва финално измерване на противоналягането. Това измерване може да бъде направено и преди почистването, което позволява по-късно сравнение на стойностите преди и след почистване. Устройството е оборудвано с принтер за отпечатване на протокол от измерванията. Времето за измиване на филтър за леки или лекотоварни автомобили е 20-40 минути, което позволява регенерация на до десетина филтъра за 8-часова смяна. Високата производителност в комбинация с ниски експлоатационни разходи гарантират бърза възвръщаемост на инвестицията.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, часове на работа: 21 578 h, разстояние на движение по ост X: 630 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 360 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840D, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой оси: 4, Тази 4-осова машина от тип CHIRON DZ15KWM HS е произведена през 2011 г. Този модел е идеален за прецизна вертикална обработка и се отличава със здрава конструкция и надеждна производителност. Ако търсите висококачествена фрезова обработка, трябва да обмислите машината CHIRON DZ15KWM HS, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Допълнителна информация: • Машината е все още под напрежение • Ширина на масата: 860 мм • Разстояние между шпинделите: 320 мм • Брой позиции за инструменти: 24 Nsdpfxszicf So Aatsld • Държач за инструменти: HSK63 • Работни часове: 21578 • Вътрешно налягане на охлаждащата течност: 80 бара По избор, срещу допълнително заплащане: • По избор, срещу допълнително заплащане: предлагат се държачи за инструменти. Вижте снимките. • Робот Kuka (спецификациите са посочени на приложената табелка с данни) • Платформа, основа за робот, шкаф за управление, включително електроника, предпазна ограда, включително врата и заключващ механизъм • 3 конвейерни ленти, включително сензори, камера, включително осветление, автоматична станция за измиване и изсушаване • Захват, включително сензори, компютър и тъчскрийн Технически спецификации: • Размер на конуса: HSK 63 • Вътрешно охлаждане през шпиндела: Да

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Горещовъздушната ланца HL-1 е висококачествено и ефективно оборудване. Горещовъздушната ланца за подготовка при запечатване на пукнатини в настилките е самостоятелно мобилно устройство за почистване и изсушаване на пукнатини, фуги, дупки и отчупени участъци в асфалтови и бетонни пътни настилки, преди заливане с битум или битумно-полимерни материали. Мощната струя горещ въздух премахва влагата и частиците от отпадъци, трева, почва, прах, мръсотия, камъчета и др., като оставя пукнатините сухи, чисти и готови за запълване с битумни материали. Причини да закупите горещовъздушна ланца от TICAB: • Ниска цена поради липса на посредници; • Винаги налично в склад; Nedpfx Aevpqp Aoatjld • 1 година гаранция; • Пълна поддръжка от производителя. Технически характеристики: - Пропан газ (разход 5 кг/ч); - Работно налягане на газа: 0,2–0,3 бара; - Капацитет на газовата бутилка – 50 л; - Тегло на компресорния агрегат – 107 кг; - Температура на изходящия въздух: не по-малко от 400 °C; - Тегло на горещовъздушната ланца – 6 кг; - Дължина на горещовъздушната ланца: 1500 мм; - Тегло на количката с колела: 4 кг; - Капацитет на компресора – 600 л/мин; - Мощност на двигателя: 7 к.с.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Централната ротационна машина за флексопечат Carint е предназначена за печат върху PE, PP, OPP, PET фолиа и хартия. Машината е оборудвана с 6 печатни цвята (6+0), редукторно задвижване и е подходяща за широк спектър от приложения за гъвкави опаковки. Ширина на материала: 1280 мм Ширина на печат: 1250 мм Дължина на повторението на печата: Мин: 360 мм / Макс: 1040 мм Механична скорост: До 300 м/мин РАЗМОТАВАЩО И НАВИВАЩО УСТРОЙСТВО Nledpfszku Nljx Aated Машината е оборудвана с непрекъснато работещ размотаващ и навиващ механизъм тип „кула“. Максимален диаметър на ролката: 800 мм. Разширяващи валове: 3" СИСТЕМА ЗА ИЗСУШАВАНЕ Електрическа система за изсушаване. СИСТЕМА ЗА ПОДВЕЖДАНЕ НА МАСТИЛО 6 пневматични помпи за мастило. ДОПЪЛНИТЕЛНИ АКСЕСОАРИ • Моторизирано устройство за надлъжна регистрация • Камерна система за ракел • 8 анилоксови цилиндъра • 6 печатни цилиндъра • Видео система за контрол • Направляващи ролки за материал • „Бананови“ ролки • Подемник за повдигане на печатния цилиндър • 2 електрически подемника • 2 стелажа за съхранение на цилиндри с 6 цилиндъра с различни размери на повторението

Състояние: много добро (употребяван), Линия за производство на супи Инсталацията е работила много малко, едва 3 години, и е разширена с миксер за производство на хумус и крем супи. Цената на нова подобна линия е два милиона евро. Линията се състои от следните устройства: - Миксер с турбоусилвател B200-500VA - Основен резервоар, монтиран върху рама, 2017 г. - Станция за клапани и честотни преобразуватели Nledeyc E Rfepfx Aated - Контейнерна котелно помещение за производство на пара, захранвано с газ, 2017 г. - Чилър Climaveneta, 2013 г. - Тунел за охлаждане FBL, тип FL -10-2017 - Система за транспортиране на купички Spolex, 2017 г. - Устройство за рентгенов контрол OCS Checkweighers GmbH, 2017 г., рентген - Контролна везна Radwag, 2017 г. - Автоматична опаковъчна машина, тип PAG Dozo-Pak - Система за изсушаване на купички Spolex, 2017 г. - Мастиленоструен принтер JET 3 - Документация на полски и английски език, декларации за съответствие. Линия за приготвяне и охлаждане на готови ястия, крем супи, супи, бульони, конфитюри и мармалади, традиционни и международни ястия, сосове и пасти. Инсталирана като нова през 2017 г. Благодарение на използването на турбомиксера B200 можете да произвеждате хумус и крем супи. Моля, разгледайте и другите ми обяви.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, брой мастилени касети: 5, обща ширина: 1 600 мм, година на последния основен ремонт: 2024, входящо напрежение: 220 V, работна ширина: 1 600 мм, максимална ширина на продукта: 1 600 мм, диаметър на валяка: 1 600 мм, ширина на валяка: 1 600 мм, капацитет на резервоар: 3 l, HP Latex Printer 375 – мастилени касети по 3 литра Само 4 500 кв.м отпечатана площ Последно пълно обслужване, включително смяна на печатащи глави – юли 2024 г. Максимална ширина по спецификация – 1,63 м Софтуер Caldera RIP (без компютър) Включени: стойка, ролка за подаване на медия, ролка за събиране на медия и комплект за регулация на напрежението Висока прецизност при движение на материалите Автоматичен контрол на подравняването на листа, включително отпред и отстрани Максимална разделителна способност: 1200 x 1200 dpi Автоматичен двустранен печат на банери 6 печатащи глави – 2 за циан и черно, 2 за магента и жълто, 1 за светъл циан и светла магента, 1 за латексов оптимизатор Система за откриване и замяна на дефектни дюзи; решение за елиминиране на banding-ефекти Nljdpfx Aaemcw Tljtod Мастило на латексова основа, туби по 3 литра Издръжливост на надраскване Вграден спектрофотометър за ICC профилиране и автоматична калибрация Оптимизирано решение за елиминиране на banding Пълно изсушаване вътре в принтера, така че продуктът се доставя сух и готов за ламиниране или опаковане Кратко време за загряване: 90 секунди Автоматична настройка на подаването Събирач на мастило за печат върху порести текстили EXW – стара цена 9900 евро – нова цена 7900 евро без ДДС

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: 9830-01, работна ширина: 1 300 мм, диаметър на ролката: 250 мм, Оборудване: Маркировка CE, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Вземането на машината трябва да се извърши в периода от 10.06.26 до 30.06.26! Лакиращата инсталация се състои от няколко отделни машини, както следва: Поз. 1 - MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (четкова машина) Макс. работна ширина: 1300 мм Обща мощност: 4,2 kW Поз. 2 - BURKLE SAS 1300 (мастиленонанасяща машина) Макс. работна ширина: 1300 мм Диаметър на апликаторния валяк: 250 мм Лакиращи секции: 3 Лакираща секция 1 Тип агрегат: дозиращ агрегат Материал: стомана Диаметър на вала: 180 мм Лакираща секция 2 Тип агрегат: нанасящ агрегат Материал: гума Диаметър на вала: 250 мм Лакираща секция 3 Тип агрегат: пълнещ агрегат Материал: стомана Диаметър на вала: 250 мм Поз. 3 - BURKLE UV-ИНСТАЛАЦИЯ Макс. работна ширина: 1300 мм Система на изсушаване: ултравиолетови лампи (UV) Тип система: моторизирани транспортьорни ролки Поз. 4 - BURKLE SLC 1300 (мастиленонанасяща машина) Макс. работна ширина: 1300 мм Диаметър на апликаторния валяк: 250 мм Лакиращи секции: 2 Лакираща секция 1 Тип агрегат: дозиращ агрегат Материал: стомана Диаметър на вала: 180 мм Лакираща секция 2 Тип агрегат: нанасящ агрегат Материал: гума Диаметър на вала: 250 мм Nodpfx Aaey Uwnbjteld Поз. 5 - HACKEMACK KTR 3370 (сушилна машина) Макс. работна ширина: 1300 мм Система на изсушаване: UV лампи Брой лампи: 2 Тип система: транспортьорна лента Машината се продава и доставя в актуалното си фактическо и правно състояние ("както е видяна и харесана") въз основа на фото документация и технически/търговски описателни материали. Купувачът има право да инспектира стоката преди вземането, и поема отговорността за монтаж, обезопасяване и използване на машината на мястоназначението. Външен референтен номер: 8542

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Тази пълна инсталация за горещо и студено пълнене е произведена от немските компании KHS и Krones в периода между 1999 и 2017 г. Инсталацията е предназначена за производство на напитки в стъклени и PET бутилки и поддържа както горещо, така и студено пълнене. Тя е била в експлоатация до края на 2025 г., все още е инсталирана на място и е на разположение незабавно. Инсталацията може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производителност: 12 000 – 36 000 бутилки/час (пример: приблизително 33 000 бутилки/час при 500 ml) - Формати: 250 ml – 1000 ml - Приложение: Горещо и студено пълнене на напитки - Типове контейнери: Стъклени и PET бутилки (горещо пълнене) - Температура на пълнене: 10 °C – 104 °C - Възможност за работа с CO₂: Да - Капачки: - Стъкло: 28 mm алуминиева, 33 mm / 43 mm алуминиева винтова капачка - PET: 38 mm 3-ходова капачка за горещо пълнене - Етикетиране: Етикетиране със студено лепило (етикетиране с обхватни етикети като опция) - Опаковка: Картонени опаковки и опаковки тип „тава“ (не включва опаковки със стреч фолио) Обхват на доставка - Обезпакетизатор | Meypack | DL 71 | - | Нисък обезпакетизатор с транспортна система за палети и магазин Njdeyx I Awspfx Aatjld - Машина за измиване на бутилки | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система за рекуперация на топлина - Машина за пълнене | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапана, 15-глава алуминиев винтов затварящ механизъм, HMI, обновен през 2015 г. - Машина за затваряне тип „twist-off“ | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Загрява се с пара, автоматично подаване на капачки - Охладителен тунел | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охладителни зони - Машина за изсушаване на бутилки | Europool | - | 2007 | Високоскоростна машина за изсушаване с въздух - Етикетираща машина | Krones | Starmatic | - | Етикетиране със студено лепило, Siemens S5 - Машина за опаковане | Kisters | 320/50 | 1999 | Опаковки тип „тава“ и картонени опаковки, Nordson термоелемент - Транспортни ленти | KHS / Krones | - | - | Пълна транспортна система - Машина за палетизиране | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Предварително групиране, формати на палети: Дюселдорф/Евро/Индустриален - Етикетираща машина за палети | Logopack | - | - | Система за етикетиране на палети - Инсталация за обратна осмоза | MWT | - | - | Производителност 800 л/ч

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Преглед Този комплект за пивоварна и обслужващо оборудване е произведен от европейски производители като Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor и други в периода от 2001 до 2023 г. Комплектът включва пивоварна система с обем 500 литра, както и съоръжения за производство на пара, мелница за малц, охладителна система, компресор за сгъстен въздух и помпи за прехвърляне на течности. Възможна е лична инспекция. Технически данни Nodpeyg R Dlofx Aatsld - Обем на пивната мъст: 500 л - Конфигурация: 3 казана + резервоар за гореща вода + резервоар за студена вода + бойлер - Отопление с пара - Охладителна мощност: 35,8 kW Съдържание на доставката - Пивоварна | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 л, включително резервоари и казани - Парогенератор | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Парогенератор | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, поддържан 2025 г. - Мелница за малц | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Мелница за зърно - Охладителна система | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Резервоар за въздух | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 л, неръждаема стомана - Компресор | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Транспортна помпа (2 броя) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Неръждаема стомана - Осушител за въздух | — | E2000 | 2001 | Система за изсушаване на въздух

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 370 мм, обща ширина: 1 370 мм, обща височина: 1 020 мм, общо тегло: 360 кг, входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 24 месеци, номинална мощност: 1,9 kW (2,58 к.с.), мощност: 1,9 kW (2,58 к.с.), максимална ширина на обработвания детайл: 240 мм, дължина на детайла (макс.): 240 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, Серия ZDV - Кръгли сушилни машини За сушене след обезбуряване и полиране Използва се царевичен гранулат. Предлагат се различни обеми в диапазона 125л - 1650л Включена е система за разделяне - нагряване с нагревателни съпротивления Сушене за всички видове метални и неметални материали Подходяща за автоматизирани системи Опционални аксесоари Сушилните машини се използват за изсушаване на мокрите повърхности на детайлите след обработка в машини за обработка на повърхности, където се извършват обезбуряване, полиране и др. В същото време те спомагат за предотвратяване на корозия на детайлите. В сушилните машини се използват царевични кочани, които в загрято състояние абсорбират водата от повърхностите на детайлите по време на процеса. Сушилните са оборудвани със система за нагряване чрез електрически съпротивления, което увеличава скоростта на сушене и пести време и енергия. Машината разполага с точка за зареждане на материали, което улеснява прехвърлянето на мокри детайли към машината, и изходен канал за лесно извеждане на изсушените детайли. По време на процеса на сушене, детайлите и царевичните кочани се движат по рампата в работната вана към самостоятелен изход. За да се извадят изсушените детайли, е достатъчно да се активира изходния плъзгач. Благодарение на ергономичната височина на конструкцията и пружините, персоналът може да работи с висока ефективност. Конструкцията се характеризира с повишена устойчивост на вибрации, здрава и усилена опорна рамка; регулируеми изолатори, монтирани гъвкаво за абсорбиране на вибрациите, са част от специфичните дизайнерски елементи на машинното шаси. Използват се електрически табла със сертификат CE, проектирани според стандартите на ЕС. Включени са главен прекъсвач и авариен бутон. Контролер на работното време и часовник са в стандартното оборудване. Използва се трифазно електрозахранване. Машината може да работи интегрирано с автоматизирани системи посредством PLC софтуер. Система за абсорбиране на прах се предлага опционално. Nledpel Sm N Tjfx Aated Габаритите на сушилните машини са проектирани за интегрирана работа с машини за обработка на повърхности в предходните процеси. По този начин продуктите от първия процес могат да бъдат автоматично прехвърлени към точката за зареждане на сушилната.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 3 h, номер на машина/превозно средство: SX8T_8, налягане (макс.): 8 греда, Експонат: Винтов компресор Kaeser SX 8 T (8 бара) с вграден охладител за изсушаване с контролер SIGMA Control 2 Година на производство: 2025 Nljdpfjzh Hxyox Aated Работни часове: 3 часа Технически данни: Дебит при 7,5 бара: 800 л/мин Мощност на двигателя: 5,5 kW Температура на точката на оросяване на охладителя: +3°C Електрическо захранване: 400 V / 3 / 50 Hz Размери (Ш x Д x В): 590 x 915 x 970 мм Тегло: 200 кг Вход за сгъстен въздух: G 3/4" Ниво на звуковото налягане: 64 dB(A) Посетете нашите търговски обекти в Ерланген. На площ от над 450 кв.м ще откриете голям брой употребявани и нови компресори.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 20 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: RR400FS, производителност на площ: 1 350 м²/ч, общо тегло: 80 кг, мощност: 0,3 kW (0,41 к.с.), напрежение на батерията: 24 V, ширина на метене: 350 мм, SCHORR акумулаторна почистваща машина RR400FS, еднодискова машина С RR400FS извършвате почистване и изсушаване в една работна стъпка. Основната четка с ширина 350 мм отстранява замърсявания и остатъци, докато пречистена вода със почистващ препарат се подава дозирано. Веднага след това вградената система за засмукване поема обратно мръсната вода. RR400FS разчита на надеждна, лесно разбираема технология без излишни усложнения. Задвижва се изцяло с електричество чрез 24-волтова батерийна система с 32 Ah, която осигурява около 1,5 часа непрекъсната работа. Зареждането става удобно със доставеното зарядно устройство в обикновен контакт. SCHORR почистваща машина RR400FS – Открийте предимствата: ✓ Компактна акумулаторна почистваща машина за малки до средни твърди подови повърхности Nljdpfxjzh Hunj Aatjd ✓ Почистваща способност до 1350 м²/ч ✓ 350 мм основна четка, почиства и засмуква в една стъпка ✓ Подът е готов за използване веднага благодарение на вградената система за засмукване ✓ 7 литра резервоар за чиста вода и 12 литра резервоар за мръсна вода, с предпазен механизъм против преливане ✓ Напълно електрическа с 24V/32Ah, до около 1,5 часа непрекъсната работа ✓ Зарядно устройство е включено, зарежда се в обикновен контакт ✓ Добре защитена: директно от производителя, голям склад за резервни части и сервиз Технически данни Производител (съкратено наименование): SCHORR Тип на производителя: RR400FS Модел: Електрическа почистваща машина Задвижване: Електрическо (акумулаторно) Собствено тегло, включително батерия: 80 кг Гуми: PU (нехлъзгащи се) Брой колела: 2 Обща дължина: 900 мм Обща ширина: 580 мм Обща височина: 700 мм Обем на резервоара за чиста вода: 7 л Обем на резервоара за мръсна вода: 12 л Диаметър на основната четка: 350 мм Почистваща способност на повърхността: до 1350 м²/ч Мощност на засмукващия мотор: 300 W Мощност на четката: 310 W Напрежение/капацитет на батерията: 24 V / 32 Ah Време на работа: приблизително 1,5 часа Зарядно устройство: включено в комплекта *Допълнителни технически данни можете да получите при запитване. Почистващата машина е проектирана с оглед на удобството на потребителя и предлага интуитивен интерфейс, който е лесен за разбиране дори за неопитни потребители. Със своя ергономичен дизайн и гъвкаво управление, тя позволява лесна навигация в тесни пространства и осигурява ефективно почистване с минимални усилия. Резервоарът за мръсна вода поема 12 литра, което е повече от 7-литровия резервоар за чиста вода. По този начин никога не може да бъде засмукана повече вода, отколкото е подадена отпред. Резервоарът не прелива дори при образуване на пяна. След като работата е свършена, източете контролирано мръсната вода и компактната машина бързо се прибира. Разбира се, обикновено имаме всички резервни части на склад и можем да ги доставим бързо, в случай че имате някакъв проблем. Ако имате нужда от техническа поддръжка, разполагаме с необходимите технически познания и можем да извършваме ремонти и в нашата вътрешнофирмена работилница. Искате да финансирате или да лизирате устройството? Няма проблем! Предлагаме и атрактивни възможности за това. Просто се свържете с нас и ние ще ви консултираме относно различните възможности. Очакваме с нетърпение вашето запитване! С удоволствие ще отговорим на всички ваши въпроси относно нашата почистваща машина. Можете да се свържете с нашия компетентен екип по телефона или по имейл. Радваме се да чуем от вас и да ви помогнем с консултацията.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Предлага се винтов компресор Atlas Copco с вграден охладител за изсушаване на въздуха, включително резервоар за сгъстен въздух с обем 500 литра. Мощност на двигателя: 22 kW (30 к.с.), обемна производителност: 3,84 м³/мин (64 л/с), макс. работно налягане: 12,8 бара, отработени часове: 29 897 ч, хладилен агент на охладителя: R134a, 0,95 кг. Компресорът е поддържан редовно и без прекъсване от специализирана сервизна фирма. Налична е документация. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Nljdpfxszh Nize Aated

Година на производство: 1993, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се инсталация за почистване с разтворители AMA Universal, предназначена за почистване, обезмасляване и изсушаване на метални и пластмасови детайли. Оглед по предварителна уговорка е възможен. Брой на каналите за наблюдение: 8, обем на резервоара за разтворител: приблизително 160 л, тегло на разтворителя: приблизително 194 кг, обем на резервоара: приблизително 105 л, максимално натоварване на кошницата: 80 кг, производителност на цикъл: до 80 кг/цикъл на почистване, време на цикъл: приблизително 20 минути, диаметър на работната камера: приблизително 450×610 мм, диаметър на отвора за зареждане: приблизително 450 мм, диаметър на барабана: приблизително 510 мм, дълбочина на барабана: приблизително 600 мм, обем на въздушния поток: 230 м³/ч, налягане на парата: 5 бара, температура на парата: 149°C, диапазон на налягането на водата: 3-5 бара, връзка за сгъстен въздух: 6-7 бара, управление: PLC. Оглед по предварителна уговорка е възможен. Nledozhw S Depfx Aated

Състояние: много добро (употребяван), Тук предлагаме климатична тестова камера Feutron. Feutron климатична тестова камера Температура: Температурен диапазон: -40...90°C Климатичен диапазон (без топлинно натоварване): 10...85°C Температурна разлика с времето при температурен режим: ≤ ± 0,5 K/min Температурна разлика с времето при климатичен режим: ± 1,0... ± 1,5 K/min Скорост на изменение: Загряване: средно 2,0 K/min Охлаждане: средно 2,0 K/min Стандарт IEC 1646 с изпитване, соларни модули с максимално тегло 160кг и нелинейни рампи (стъпкови промени на зададената стойност) е приложим. Изсушаване: Изсушаване на въздуха: чрез кондензационно сушене Влажност: Овлажняване на въздуха: парно овлажняване Диапазон на влажност: 10...95% r.F. Разлика във влажността с времето: ≤ ± 3,0... ±5,0 % r.F. Диапазон на точката на оросяване: 8...80,9°C Изпитвателно пространство: Обем: 7,0 m³ Размери: ширина 1500 mm x височина 2250 mm x дълбочина 2000 mm Врата тип DIN, дясно, отопляема: ширина 900 mm x височина 2100 mm Прозорец, отопляем с щора и заключваем: ширина 500 mm x височина 600 mm Отвори за преминаване: 2x на предния десен панел Ø 75 mm Осветителна/облъчваща система в тестовата камера: 4x отвора от лявата стена за SC 2500, всеки 850 x 700 mm Зона за облъчване при използване на SC 2500: 1200 x 1200 mm Интензитет на облъчване при разстояние 1,0 m от стената: 1000 ±10% W/m² Осветление: 1x халогенна лампа 200W Nljdpfxjzd Sdgj Aatjd Охладителна система: Bitzer компресор, полу-херметичен, двустепенен, въздушно охлаждан Кондензатор: разделен (монтаж на открито, зимен режим) Хладилен агент: R507 / R23 Климатична система: Охлаждаща течност: Tyfocor / вода Съотношение на смесване: 50/50% Плътност на охлаждащата течност: 1,072 kg/dm³ Обем на запълване: приблизително 80 dm³ Пиранометър: Температурен диапазон: -40...150°C Максимално лъчево поемане: 4000 W/m² Спектрален диапазон (50% точки): 305...2800 nm Чувствителност (номинална): 7 µV/W/m² Захранване на тестовата камера: Мрежово захранване: 400V, 3/N/PE, AC, 50Hz Тип връзка: фиксирано окабеляване Максимална едновременна консумация: приблизително 32,0 kW Предпазител на подаващата линия: 3 x 63A, тип C Захранване на SolarConstant: Мрежово захранване: 400V, 3/N/PE, AC, 50Hz Максимална едновременна консумация: приблизително 30,0 kW Предпазител на подаващата линия: 3 x 63A, тип C Външни размери на тестовата камера, пълен комплект с агрегатно помещение/табло и табло за SolarConstant 2500: Агрегатно помещение – ширина 3440 mm x височина 2580 mm x дълбочина 2950 mm Табло – ширина 2200 mm x височина 1830 mm x дълбочина 1100 mm Външни размери на разделения кондензатор: ширина 900 mm x височина 950 mm x дълбочина 2000 mm Тегло на тестовата камера, общо: приблизително 2700 kg Тегло на кондензатора, празен: 153 kg Общо тегло: 2700 kg Тип: 3707/06 Състояние: употребяван Доставка: както е на снимката (Промени и грешки в техническите данни и информация са възможни!) Допълнителни въпроси ще отговорим с удоволствие по телефон.

Състояние: много добро (употребяван), Тук предлагаме сушилен шкаф Mytron. Сушилният шкаф WT 850 служи за едновременно изсушаване на няколко продукта или помощни устройства в областта на полупроводниковата индустрия. Благодарение на здравата си конструкция (шарнирна профилна рамка) и използването на неръждаема стомана за топлинната камера, сушилният шкаф WT 850 е универсално приложим. Транспортната количка позволява лесно вкарване и по този начин лесно зареждане на сушилния шкаф WT 850. Изпускателен накрайник с регулираща клапа позволява шкафът да бъде свързан към централна аспирационна система. Технически данни: Външни размери: ширина 1145 mm x височина 1880 mm x дълбочина 1810 mm Размери на топлинната камера: ширина 850 mm x височина 690 mm x дълбочина 1410 mm Обем на топлинната камера: около 830 литра Маса: около 230 kg, количка 50 kg Температурен диапазон: 10°C над стайната температура до +120°C Пространствена температурна константност: ±1°C Временна температурна константност: ±1°C Zахранване: 3NPE AC 50 Hz 400 V, 16 A CEE-щепсел Nljdpfszd R Tmox Aatsd Консумирана мощност: 4,5 kVA Предпазители: 3 x 16 AT, 1 x 6 AT Управление: цифров контролер Система за безопасност: регулируема защита от прегряване Отвори за връзка: Изпускателен накрайник 100 mm с регулираща клапа отгоре Входящ накрайник 100 mm с регулираща клапа отгоре Тип: WT 850 Състояние: употребяван / used Комплектът включва: (вижте снимката) (Промени и грешки в техническите данни са възможни и запазени!) Допълнителни въпроси можете да зададете по телефона.

Състояние: употребяван, Устройството е изправно и готово за работа, може да се използва за изсушаване на плодове или зеленчуци след измиване. Дължина: 6000 мм Работна ширина: 700 мм Nledpfx Aaey Uaxiotjd Външна ширина: 950 мм Височина: 900 - 1300 мм Моля, разгледайте и другите ми обяви.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Вакуумна хидрокинетична миячна инсталация „RH500V“ за почистване с вода и почистващи препарати Процесът на почистване може да се извършва чрез пръскане, потапяне и ултразвук. Полезни размери на коша: 450x300x200h мм Максимално тегло на натоварване: 100 кг • Резервоар за миене (430 л) - електрическо отопление • Резервоар за изплакване (280 л) - електрическо отопление • Въртене на коша: фиксирано – пълно 360° въртене – осцилация. • (управляема чрез PLC) • Моторизирани ротационни миещи дюзи • Изсушаване с горещ въздух с отделна вакуум помпа • Електронни нивомерни датчици • Ултразвук 1000 W – 25 kHz • Двоен външен транслационен палет за товарене, интегриран в обшивката • "Matte" матово боядисване • PLC Siemens S7-1200 – Сензорен екран Siemens KTP700 • Година на производство: 2025 Новa инсталация, използвана само за тестове в нашия шоурум и изложена на специализирани изложения. Възможност за извършване на тестове на измиване преди покупката. Налична за незабавна доставка от производителя: Union S.p.a. – Сала Болонезе (BO), Италия. Nlodjrlnfqspfx Aatod

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Машината ZIM BT 1200 е проектирана за повишаване на ефективността при производството на изделия като бази за ревизионни шахти, основи за шахти и други подобни продукти. Капацитетът ѝ е значително по-висок в сравнение с обикновените машини. Притежава уникални характеристики, които увеличават производителността, удължават експлоатационния живот и подобряват качеството на продуктите. Njdpeibywlsfx Aatold Машината се състои от три основни модула: робот за съхранение и подаване на палети, вибрационен и формоващ блок и количка за запълване с разтвор. Тази машина може да произвежда тръби с диаметър 1200 мм и височина до 1500 мм. Всички производствени процеси са напълно автоматизирани чрез PLC микропроцесори на SIEMENS. Машината е оборудвана с количка за запълване с разтвор, като се използва вътрешна система за запълване, която осигурява равномерно и бързо пълнене на формите. Системата за роботизирано складиране на палети автоматично подава палетите към машината. Производството се осъществява върху производствени палети, които трябва да престоят до изсъхване на продуктите — приблизително 24 часа при липса на система за изпичане. Вибрационната система на машината се управлява чрез честотен инвертор и не изисква механични настройки — параметрите лесно се регулират от операторския панел. Специално проектираното здраво шаси осигурява дълъг експлоатационен живот без грешки. Готовите изделия могат да бъдат транспортирани до зоната за изсушаване с помощта на транспортни колички или мотокари.