Употребявани Lutetia 1 (83 583)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 9941 / 09/20, вътрешна ширина: 1 100 мм, вътрешна дължина: 660 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! EXW – демонтажът и товаренето се организират от купувача! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работно пространство (В x Ш x Д): 550 / 800 × 1100 × 660 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Налягане на въздуха: до 8 бара Размери и тегло Външни размери: 1785 × 1250 × 1250 мм Други размери: 1300 × 1300 × 1700 мм Тегло: приблизително 350 кг Товароносимост на работната повърхност: макс. 350 кг Захранване: 230 / 400 V, PE/N Fedpfxszx S Iuo Aqtepl Мрежова честота: 50 Hz Предпазител: 3 × C16 A Номинален ток L1: 0,8 A Номинален ток L2: 0,7 A Номинален ток L3: 0,6 A ОБОРУДВАНЕ Ръководство за експлоатация CE сертификат / Документи за съответствие

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 1501, обща ширина: 3 000 мм, обща височина: 2 700 мм, обща дължина: 21 000 мм, общо тегло: 4 000 кг, необходима ширина: 5 000 мм, Използвана преса за брикетиране ASCOT BRICMATIC 1-65/150, произведена през 2000 г. Това устройство е оборудвано с тройна производствена линия, предназначена за ефективно индустриално уплътняване на дървесни отпадъци, дървени стърготини и талаш в биомаса с висока плътност под формата на брикети. Това е надеждно и ефективно решение за дървообработващи предприятия и предприятия за производство на биомаса. В момента машината е частично демонтирана и се съхранява в нашия склад. Fsdpjzxyd Rofx Aqtspl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 21 000 575 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 21000575, Перисталтична помпа ALLMOVE ASH 15 GN-ID/1, година на производство 2021, сериен номер: 21000575, в много добро състояние. Перисталтичните помпи от серията ASH на Allweiler имат уникален дизайн, който им позволява да работят с най-сложните течни среди. Те са способни да изпомпват почти всякакви течности или силно вискозни вещества, включително агресивни агенти или течности, съдържащи твърди или влакнести частици. Помпите от този тип са широко използвани в много индустрии като ефективно и надеждно средство за транспортиране на течности с различен състав. Работният модул е базиран на следните конструктивни елементи: дебелостенен еластичен маркуч за транспортиране на течности и ротор с обувка за притискане и избутване на потока. С този принцип на изпомпване не се наблюдава турбулентност или емулгиране на течностите. Самозасмукващите устройства са лесни за настройка и монтаж, с възможност за реверсивно действие. Уплътнението на задвижването е с уплътнителен пръстен. Охлаждащата течност се намира директно в корпуса на помпата. Изпомпвани течности: силно вискозни вещества, съдържащи абразивни частици, твърди частици или влакна, съдържащи газ, агресивни агенти. Области на приложение: пречистване на отпадни води, химическа промишленост, производство на хартия, хранително-вкусова промишленост, селско стопанство и др. Характеристики на ALLMOVE ASH 15 GN-ID: • Обемна производителност: до 60 м³/час; • Налягане на подаване (PD): до 16 бара; • Диференциално налягане: до 15 бара; • Вискозитет на течността: до 100 000 mm²/s; • Допустими размери на твърдите частици: 5 - 33 мм; • Допустима дължина на влакната: 150 - 820 мм; • Температура на течността: до 80 °C; Fedpfx Aewhmm Heqtjpl • Монтаж: сух, хоризонтален, върху опорна плоча. Цена: 2900 евро + ДДС, подлежи на договаряне, FCA: Орадя/Румъния. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, височина на струговане: 3 000 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 30 000 кг, диаметър на струговане: 3 500 мм, мощност: 100 kW (135,96 к.с.), REM SC 35 CNC 1S | CNC вертикален струг с револверна глава | Ø3 500 mm | 30 тона Здрав, едноглава CNC вертикална стругова машина от REM Bacau – проектирана за въртене с висок въртящ момент на детайли с голям диаметър, като осигурява изключителна прецизност и надеждност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Макс. диаметър на обработка: 3 500 mm • Мин. диаметър на обработка: 0 mm • Макс. височина на детайла: 3 000 mm • Макс. товароносимост на масата: 30 тона Fedetpnlwspfx Aqtspl • Диаметър на масата: 3 000 mm • Диапазон на оборотите на масата: 2–130 об./мин • Главен AC двигател (за струговане): 100 kW • Макс. въртящ момент на патронника (за струговане): 105 000 Nm • Вертикален ход на супорта (ос Z): посочено в пълната спецификация КЛЮЧОВИ ПРЕДИМСТВА: ✔ Една глава за прецизна обработка – идеална за високоточни стругови операции ✔ Голям капацитет: обработка на детайли до 30 тона ✔ 100 kW AC главно задвижване – подходящо за интензивна експлоатация ✔ Пълно CNC управление – налични системи Siemens или Heidenhain ✔ Здрава, термокомпенсирана конструкция Приложения: компоненти за вятърна енергетика, големи фланци, пръстени, корпуси на турбини, съдове под налягане. Произведено от REM Bacau – Румъния | Над 60 години опит в производството на вертикални стругове. Възможност за оглед. Световен износ. Свържете се с нас за пълна техническа документация, видео и оферта.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 6 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Управление MITSUBISHI MELDAS M70 Fpodpfx Aqozxzwrstel Размери на работната маса: 910 x 400 мм Максимално натоварване на работната маса: 960 кг Ход по ос X: 760 мм Ход по ос Y: 445 мм Ход по ос Z: 520 мм Скорост на въртене на шпиндела: 12000 об./мин Конус на шпиндела: MAS BT40 Мощност на задвижването: 22 kW Магазин: 22 позиции Тегло: 4400 кг Размери: 2200 x 2200 x 2700 мм Оборудване, аксесоари: - Двуосна NC въртяща се маса - Система за охлаждане - Транспортьор за стружки - Ръководства

Състояние: употребяван, Предназначение: минно дело Fedpfx Ajx Dzb Uoqtspl

Състояние: употребяван, Стрелови кран 1 тон, въртящ се стрелов кран 1 тон, конзолен стрелов кран 1 тон Шарнирен стрелов кран 1 тон, въртящ се стрелов кран 1 тон, шарнирен стрелов кран, монтиран на конзола, 1 тон, употребявана машина Габаритни размери: 5900 x 4020 x 700 мм Fpjdozxqhgjpfx Aqtol Височина на конзолата: 4020 мм Обхват на стрелата: 5200 мм Товароподемност (кран): 1 тон (1000 кг) Повдигащ механизъм (телферичен подемник): Товароподемност (подемник): 1 тон (1000 кг) Височина на повдигане: 2100 мм Електрически характеристики: 400 V Диаметър на стоманеното въже: 8 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 2514070/0200/2007/15128743/1, Използван изпарител GEA KÜBA, модел CA.E.06-1X1F, сериен номер 2514070/0200/2007/15128743/1 Година на производство: 2007 Корпус: Самоносеща конструкция, с индивидуално преградени вентилаторни секции. Изключително безшумен вентилатор (E). Корпус и крака от поцинкована ламарина. Прахово покритие в цвят RAL 7032 (камъчно сиво), устойчиво на температура и UV-лъчи. Стандартно оборудване с уши за повдигане. Топлообменник: Стандартна тръбна конфигурация – надлъжно разположени и шахматно размествани тръби от специален мед. Тръби: Ripple Fin, SF-Cu; ребра: високоефективни алуминиеви ребра с алуминиеви щифтове за повишен топлообмен. Разстояние между ребрата: 2,2 мм. Възможно многоконтурно използване. Присъединяване на работната течност: запоено медно съединение – вертикално (подходящо за вертикален и хоризонтален въздушен поток). 3. Аксиални вентилатори: Компактни агрегати без външно налягане, устойчиви на корозия и атмосферни условия. Двигател с перки и предпазна решетка по DIN 31001/24167 и монтажни стойки. Перки ø 650 мм, балансирани на две нива според VDI 2060. Трифазни двигатели: 400±10%V, 50 Hz, 2 скорости, ∆-Y свързване, степен на защита: ø 650, IP66; възможност за регулиране на оборотите чрез понижаване на напрежението. Устойчиви на промени във честотата (максимален наклон dU/dt=500V/μs). Стандартна термична защита на двигателя посредством термодвойки. За външен монтаж при работни температури на двигателя от -30°C до +60°C. CA. 05 – 06: 400V±10%V-3 с опция за намаляване на оборотите ∆-Y; защита CA.06: IP66; работна температура: –30°C до +60°C; 230V±10%V-1 по заявка. Максимално допустими 60 старта на час. Двигателите трябва да работят поне две часа месечно. Използването на други мотори може да промени производителността и нивата на звуково налягане. Стандартните вентилатори са препоръчителни за честотни инвертори с: • тактова честота: < 16kHz • нарастване на напрежението: dU/dt < 1000V • честота: f < 60Hz За намаляване на пикова стойност на напрежението, нарастването на напрежението и шума на двигателя (при намалени обороти), производителите препоръчват използване на синусOIDални филтри на изхода, особено при кабели над 50 м. За по-къси кабели могат да се използват dU/dt филтри. При свързване на повече мотори се взема предвид сумарната дължина на кабелите. За спазване на EMC препоръки на входната страна се използват дросели или входни филтри (използвайте екранирани кабели с подходящо заземяване). Размери (ДхШхВ): 141 х 115 х 114 см; Тип хладилен агент: R Fsdpfxsip Utas Aqtspl Много добро състояние Цена: 1200 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадя/Румъния Възможни са грешки, промени и предходна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Година на производство: 2014, състояние: добро (употребявано), мощност: 260 kW (353,50 к.с.), цвят: жълт, номер на машина/превозно средство: 214034, Кабина за боядисване и сушене със полувертикален въздушен поток „ITALO-1-SV“, марка Lackro, производител Eco-Air Technology S.R.L. Италия, година на производство: 2014 Вътрешни размери на кабината: дължина 14,06 м x ширина 5,04 м x височина 4 м, максимален въздушен поток: 40-45 000 м³/ч, термична мощност: 260 kW, гориво: дизел, инсталирана електрическа мощност: 26 kW трифазно, включен резервоар за гориво, кабината разполага със специална осветителна система, 30 горни филтърни клетки за пречистване с въглен, размери: 500x500x50 мм, странична сервизна врата, две централни двойни врати, количка за детайли, комин за горелка на дизел, кабината включва ръководство за употреба и поддръжка. Внимание клиенти: тази кабина ще бъде доставена разглобена и натоварена за транспорт от нашата база в Орадя. Индустриална кабина за боядисване и сушене „ITALO-I-SV“ MOD. ECO – L=14 060 мм x w=5 040 мм x H=4 000 мм със полувертикален въздушен поток Засмукваща група Засмукващо и филтриращо устройство ECO-SM-5 Максимален въздушен поток при 250 Pa m³/h: 40 000-45 000 Максимална термична мощност kW: 260 VATRA 232 Тип гориво: ДИЗЕЛ Инсталирана трифазна електрическа мощност: kW (2x7,5)+(2x5,5) Филтърни клетки 500 мм x 500 мм x 500 мм – 30 броя Пликов филтър Ǿ 280 x 1000 мм – 10 броя Fjdpfx Aqsp S Tlhstspl Таванна решетка 975 x 1855 мм – 28 броя Препредфилтри за генератор 1 000 мм x 800 мм x 50 мм – 2 броя Филтър за засмукваща стена Andreae 0,9 м x 5 м – 3 броя Максимални размери на детайли в кабината: Д=12 м x Ш=3 м x В=3,2 м За повече информация не се колебайте да се свържете с мен по телефона. Цена: 79 900 евро + ДДС, Ex Works Орадя/Румъния Запазваме право на грешки, промени и предварителна продажба. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Година на производство: 2008, състояние: почти като нов (употребяван), Продаваме пакет от 26 охладителни системи – изпарители марка Alfa Laval, всички работещи с гликолова охладителна система. Системите се захранват на 220V или 380V, като предлагаме и вариант с променяща се електрозахранваща система според нуждите на клиента. Година на производство: 2008. Fodpfx Asg N Db Heqtopl Възможна е и продажба на отделни бройки, а не само като пакет – по запитване. Търговски въздухоохладители, проектирани за използване в малки и средни хладилни камери от 10 до 400 м³. Моделите са с конструирани за лесна поддръжка и бърз достъп до зоните за инспекция. Серията се предлага като DX изпарител и охладител с разсол. Технически характеристики на топлообменниците: - H(C)FC Вътрешноребрована медна тръба ø 12 мм, триъгълно разпределение - Разсол: Гладка медна тръба ø 12 мм, триъгълно разпределение - Вълнообразни алуминиеви ламели - Отстояния между ламелите: 4, 5.5, 6, 7, 8, 10 и 11 мм • 1 до 4 AC вентилатора, ø 250 мм до ø 500 мм, засмукващи през батерията. Двигатели за вентилатори 230V/50-60Hz/1ф или 400V/50-60Hz/3ф, с две нива на шум (H/L). Двигатели с динамично и статично балансирани външни ротори, произведени по стандарт VDE 0530/12.84. • Корозионноустойчиви материали: рамка на топлообменната батерия – AluZinc, корпус – здрава стоманена ламарина, прахово боядисване RAL 9002. • Шарнирно прикрепена тава за кондензат и странични капаци за лесен монтаж и обслужване. • Достатъчно пространство за монтаж на разширителен вентил вътре в корпуса. • Монтажните скоби позволяват монтаж в таван. • Фабрично монтиран клапан за проба (шрьодер) на смукателния щуцер. • Помпена система – при заявка. • Стикери обозначават посоката на въздушния поток и вход/изход на хладилния агент. • Доставка в транспортно положение. Охладителите са на дървени греди. Монтажът може да се извършва с мотокар. Класификация на моделите: 1. Серия AlfaCubic (BL, GL, RL) 2. Система – хладилен агент (E= сухо разширение, W=вода/гликол) 3. Ниво на шум (H=високо, L=ниско) 4. Диаметър на вентилатора (25=250, 35=350, 40=400, 50=500 мм) 5. Брой вентилатори (1 до 4) 6. Редове на тръбите (A=4, B=6, C=8) 7. Фази (S=еднофазен, D=трифазен, Δ връзка) 8. Напрежение на двигателя (230V, 400V) 9. Брой кръгове 10. Опаковка (CR=кашон) 11. Материал на обшивката (AP=прахово боядисана, SS= инокс) 12. Система за размразяване (A=въздух, E=електрическо, HG=горещи газове) 13. Материал/покритие на ламелите (AL=алуминий, EP=епоксидно покрит алуминий) 14. Разстояние между ламелите (4, 5.5, 6, 7, 8, 10 и 11 мм) 15. Материал на тръбите (Cu=мед) Топлообменните батерии са с висока производителност – изработени от 1/2” оребрени медни тръби и вълнообразни алуминиеви ламели с разстояния 3.5, 6 и 8 мм. Рамката е от алуминиева ламарина с предпазни яки и е пригодена за монтаж на термостатични разширителни вентили. Външната конструкция е боядисана с високоустойчив RAL-9018 полиестерен цвят. Вибрациите се предотвратяват благодарение на високата компактност и якост на конструкцията. Всички части са лесно разглобяеми с цел обслужване. Изпарителите са оборудвани фабрично с високо ефективни охлювни вентилатори с предпазни решетки и двигатели с диаметър 315 или 350 мм, еднофазни за 230V/50Hz, защита IP-54, с външен ротор и ниска консумация. Всички двигатели са свързани към водонепроницаема кутия, съгласно IP-55. Размразяването се осъществява с електрически нагреватели 230V от неръждаема стомана с блайндирани краища срещу утечки, вградени в батерията и тавата, свързани към водоустойчива клемна кутия. Приложение: Lo... (моля, уточнете ил

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007956, Позиция 1: Трансфер HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Позиция 2: Едностранна машина за кантиране HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Позиция 3: Система за връщане на плоскости HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Fpsdpfx Aqewuudmetel

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007906, Позиция 1: Трансферна система HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Позиция 2: Едностранна машина за залепване на кантове HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Fsdpfjwucm Aox Aqtspl Позиция 3: Система за връщане на плочи HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007514, Позиция 1: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 2: Кантослепваща машина LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 3: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 4: Кантослепваща машина LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 5: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 6: Кантослепваща машина LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 7: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 8: Кантослепваща машина LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Fpodpfx Aqowukznstjl Позиция 9: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008411, Макс. ширина на панела: 1200 мм Макс. дължина на панела: 2700 мм Fpsdpoyngy Eefx Aqtsl Ротационна система: с двоен конус Посока на въртене: от надлъжна към напречна посока

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, GERIMA Fpedpotmrkrefx Aqtsl - Фаскообразната машина е специално проектирана за високопрецизна обработка както на линейни, така и на нелинейни ръбове, с пълна адаптивност към различни дебелини и геометрии на ламарината. - Снабдена с усъвършенствана система за проследяване на контури (Trace Tracking System), машината интелигентно открива и следва сложни контури на детайла, осигурявайки точна, последователна и ефективна фаскообразуване дори при сложни компоненти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, часове на работа: 27 168 h, Функционалност: напълно функциониращ, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840D, диаметър на въртяща маса: 800 мм, скорост на въртене (мин.): 20 об/мин, максимална скорост на въртене: 6 300 об/мин, максимална скорост на вретеното: 6 300 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 20 греда, мощност на шпинделовия двигател: 11 W, носов шпиндел: SK40, брой гнезда в магазинa за инструменти: 32, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, - CNC управление Siemens 840D, едновременно, TRAORI - въртяща се фрезова глава (хоризонтална / вертикална) - NC кръгова маса (C-ос) - 32-позиционен сменящ механизъм Colombo - транспортна система за стружки Fames - електрическо ръчно колело - система за охлаждаща течност (IKZ 20 bar) Knoll / модифицирана - система за измерване на инструменти Blum - система за измерване на детайли Renishaw - система за изсмукване на работната зона Martin Walter - система за регулиране на температурата на маслото Cosmotec - хидравлична система Rexroth - линейни измервателни системи и ротационни енкодери Heidenhain Ход X по дължина / X-ход по дължина 1200 мм Ход Y напречно / Y-ход напречно 600 мм Ход Z вертикално / Z-ход вертикално 700 мм C-ос, кръгова маса / C-ос, ротационна маса 360 ° B-ос, фрезова глава / B-ос, фрезова глава +-90 ° Размер на кръговата маса / размер на ротационната маса 800 мм Конус на шпиндела / spindle taper SK40 Диапазон на оборотите, 2 степени / обороти на шпиндела (2 степени) 20-6300 об./мин. Брой позиции за инструменти / брой позиции за инструменти в ATC 32 Номинална мощност на шпиндела при 100% ED / номинална мощност на шпиндела при 100% ED 11 kW Тегло на машината, приблизително / тегло 9000 кг Fjdpfjzyludex Aqtepl Доставчик

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Тестван принцип на Elumatec „рязене отдолу нагоре“: Осигурява лесен достъп до работната маса. Голям диаметър на диска – 550 мм и оптималното му използване гарантират перфектна производителност на рязане при всички варианти на обработка. Стандарт за машините Elumatec: рязане според външния размер при всякаква настройка на ъгъла. Това елиминира необходимостта от преизчисляване на дължината при рязане на профили с различна височина, което представлява значително предимство при извършване на ъглови срезове. Универсалната възможност за завъртане и накланяне на двата режещи агрегата позволява рязане на високи и широки профили, както и извършване на всякакви видове сложни срезове (под ъгъл в две равнини). Благодарение на това много профили могат да бъдат рязани без използване на дистанционни подложки. Защитни предпазители. Стандартно оборудване с режещи дискове. Импулсна охладителна система. Fsdpfozzxpkjx Aqtopl Дължина на рязане: 6000 мм Хидропневматично придвижване на режещия агрегат. Придвижване на агрегата – минимална дължина на рязане 400 мм. Повдигащи се ленти за профила. Допълнителен софтуер за модела E 580: програма за оптимизация, модул за напречни срезове и срезове с допълнителен материал. Подвижни или автоматично прибиращи се опори за детайла. Системи за закрепване на материала. Ограничител за напречните греди и ограничител за предварителното рязане. Система за тактуване. Ролков транспортьор. Режещи дискове. Ефективна охлаждаща течност. Управление: Компютърно управление E 580.

Състояние: употребяван, Технически данни: Диаметър на водещото колело: 550 мм Максимален диаметър на дървото: 600 мм Хоризонтално рязане Дължина на рязане: 310 мм Ширина на релсовия път: 800 мм Дължина на релсовия път: 6000 мм Мощност на двигателя: 5,5 kW Захранване: 380 V Общи размери: Дължина: 2100 мм Ширина: 2200 мм Fpodozkh N Sopfx Aqtel Височина: 2000 мм

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, CKR компактен модул със сачмено-шинно водене и зъбноремъчен привод Предварително опънат зъбен ремък Fsdpjwa Rz Sofx Aqtspl Интелигентно водене на зъбния ремък, което защитава вътрешните компоненти Повтаряема точност до ± 0,05 mm Размери: Обща дължина: 3135 mm Дължина на шината: 3000 mm Ширина: 145 mm Височина: 65 mm Дължина на монтажната плоча: 200 mm Ширина на монтажната плоча: 145 mm

Състояние: много добро (употребяван), Машина за рязане на кантове Работна височина: 800 мм Размери (Д x Ш x В) приблизително: 1.060 x 720 x 930 мм Въздушна връзка: 6 bar Тегло приблизително: 120 кг Fsdjwiwnqjpfx Aqtjpl Включително фреза

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1992, Размери на лентата: 2600 x 150 мм Мощност на мотора за шлифовъчната лента: 2,2 kW Работно напрежение: 3 x 400 V + PE / 50 Hz Fpsdett Da Djpfx Aqtol Шлифовъчна маса – регулиране по височина чрез ръчно колело Размер на масата: 975 x 340 мм Шлифовъчна маса за радиуси, регулируема по височина; размер: 400 x 200 мм Шлифовъчен балкан: накланяем от 90° до 0° Присъединяване за аспирация: Ø 120 мм CE сертифициране Необходима площ (Д x Ш): прибл. 1600 x 725 мм Тегло: прибл. 320 кг Забележка за употребявани машини: • Запазваме правото на технически грешки и междинна продажба. • Посочените цени са при взимане от място – натоварване включено! • Машините са почистени и проверени за изправност. • Всички машини се продават както са видени, без каквато и да е гаранция. Купувачът има възможност да ги инспектира на място. • Специални споразумения са валидни само в писмен вид. (На запитвания отговаряме само при посочен адрес и телефонен номер!)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Роторна линия Loop1 и Loop2, местоположение: Трнава, Словакия. Допълнителни технически документи или детайлни снимки предоставяме при поискване. Fpodpfjzy E I Dox Aqtol Оглед и вземане на място са възможни след предварителна уговорка. Доставка се извършва срещу заплащане на разходите. Запазваме си правото на междинна продажба, както и правото да коригираме евентуални грешки и промени.

Състояние: употребяван, Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Производител: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Година на производство: 1999 Година на монтаж: 1999 Номинално напрежение: … V Максимална консумация на ток: … A Честота: 50 Hz Необходимо налягане: 6 бара Общо тегло: … kg Ниво на шум: … dB Хидравлично налягане за системата за смяна на филтрите: Производителност на екструдирания материал: 1000-1200 kg (ограничена производителност поради филтъра: приблизително 850 kg) Възможна дебелина: 1 – 5 mm Максимална ширина: приблизително 1450-1480 mm Размери на машината: както е описано в схемата. Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Състои се от: Винтов вал и цилиндър, мотор и задвижваща система, контролен интерфейс и допълнителни спомагателни системи за подаване, термична регулация и последваща обработка. Подробности: Fpsdpfx Aqozump Eetel Подаваща станция – 2 бункера. 2 метални сепаратора – Degacan HE елементи за дегазация, ко-екструдер тип BEX-1-150-32-D-V и BEX 45-25E / 89-9436-320 за производство на листове или ролки. Основен екструдер, състоящ се от 7 нагревателни зони и 1 вакуумна зона. Ко-екструдер, състоящ се от 3 нагревателни/охлаждащи зони за контрол на полимера. Следват 3 каландъра с контролери за температурата. Екструзионна дюза – ще бъде уточнено, ако е включена. Конфигурация на каландърната линия. Система за измерване на дебелината Betacontrol Mk1. Радиоактивният източник е отстранен. Система за обработка с корона Calvatron. Автоматична система за смяна на ролки Kalvar Calvtron. Ролки и калибрираща маса. Машина за отделяне на листовете в края на линията и рязане отстрани (разрязване). Контролен интерфейс BC touch. Пълни инструкции за експлоатация и поддръжка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 2 000 h, Употребяван пълнежен моноблок за олио и спиртни напитки – Polaris модел B6 – максимална скорост 1500 бутилки/час ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ ЛИНИЯ POLARIS модел B6 за ОЛИО и спиртни напитки; Обобщаваме основните характеристики на нашия употребяван пълнежен моноблок, които го правят УНИКАЛЕН на пазара: • Гъвкавост при работа, позволяваща лесно превключване между различни формати бутилки чрез прости операции, без подмяна на части от машината – този функционал е особено подходящ и за фирми, които работят по поръчка (трети страни). • Бърза смяна на форматите – извършва се за 10 до максимум 30 минути. Благодарение на краткото време, линията е подходяща и за малки производствени партиди. • Възможност за използване на всякакви формати бутилки: цилиндрични, квадратни, триъгълни, амфори, манерки и др., с вместимост от 0,100 до 2 л – стъкло или PET. • Специално проектирана система за етикетиране, гарантираща максимална точност на полагане при всеки тип бутилка. Линиите B6 могат да бъдат комплектовани със следните компоненти: • 10-позиционна машина за изплакване с употреба на вода от водопровод или рециклируем разтвор (възможност за добавяне на система за рециркулация с помпа). • 5-микронни филтри и резервоар за продукт. • 10-позиционна духалка (блоу мейсин), алтернатива на изплакващата машина, когато бутилката не може да бъде мокрена преди пълнене. Позволява обработка с подготвен въздух или азот вътре в бутилката. • 10 дюзи (филъри) според типа продукт. Могат да се използват различни пълнежи: Fsdpfewa Tnzex Aqtjpl - Вакуумно пълнене (за олио, сиропи, спиртни напитки или когато е необходима по-бърза работа). - По гравитация, с леко начало на депресия (за вино или газирани течности). - Под налягане (за PET бутилки или специфични течности). • Автоматична CIP система за измиване вътре в пълнежния блок – употребяван пълнежен моноблок POLARIS • Регулатор на нивото – осигурява законното съдържание, като позволява смяна на формата на бутилката без промяна на отвора на дюзата. • Затваряща глава, поставяща различни видове капачки: винтови, притискащи, "гъба", Guala и др. За смяна на типа капачка е необходима смяна на аксесоар. • Дозатор за термосвиваеми или фолиеви капсули. • За стесняване на термосвиваемите капсули – термотунел с ролни глави за затваряне. • Машини за етикетиране: за самозалепващи се етикети – чело, гръб, шийка или другаде върху бутилката. • Операционни глави за поставяне на фискални бандероли – хартиени, с лепило или самозалепващи (L до U, странични). • Термичен трансферен принтер за датировка и печат на номер на партида върху контраетикета или мастиленоструен маркиращ апарат, лазерен. • Предпазни елементи по CE стандарт: защитни врати или електронни бариери. • Всички материали, контактуващи с продукта, са годни за хранителни продукти съгласно CE регламенти. Допълнително могат да бъдат интегрирани устройства за други видове капачки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014 Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, модел от 2014 г., предлага компактно, интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI е произвел този модел през 2014 г., като е проектирал машината така, че да комбинира изплакване, пълнене и затваряне в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира нуждата от пространство в средни по мащаб пълначни линии. Механична и производствена конфигурация Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) е снабден с 12 захващащи устройства за изплакване, 12 пълначни вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър, като работи по часовниковата стрелка. Това позволява използването й за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковката на бира. Оборудването работи с номинална скорост от 1 800 бутилки в час. Системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Fpjdpow Ag Ndjfx Aqtol Операторите са демонтирали машината след около 200 работни часа, през които е налято около 300 000 литра. Благодарение на малкото използване, устройството има минимално механично износване и запазва целостта на ключовите си компоненти. Производствените екипи могат да интегрират това оборудване в съществуващи линии или да го използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична консистентност и висока надеждност. Зона за изплакване Изплакващият модул на употребявания пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилки. Системата извършва две изплаквания, за да осигури вътрешна дезинфекция преди пълнене. Захващащите устройства поддържат както 0,33-, така и 0,75-литрови стъклени бутилки, което прави машината подходяща за различни формати бира. По този начин изплакващата система допринася за спазване на хигиенните стандарти при всички размери опаковки. Секция за пълнене В пълначната секция се използват 12 традиционни изобарични вентила с мобилни дюзи. Системата поддържа налягането балансирано по време на пълненето и минимизира образуването на пяна или загубата на CO₂. Това предпазва качеството на продукта и предотвратява отпадъци. Механичният дизайн позволява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят оборудването идеално за пълнене на бира, при което контролирането на налягането директно влияе върху консистенцията на крайния продукт. Операторът разчита на конфигурацията с мобилни дюзи за обработване на различни формати бутилки с минимални настройки. Освен това изобаричните вентили осигуряват повторяемост при дълги производствени цикли. Като цяло тези функции подобряват ефективността на пълнене, като същевременно запазват оперативната ефективност. Секция "Затваряне"