Употребявани Murr Elektronik 10375 (121)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба нашия лазерен заваръчен робот Kuka KR60-3 с управление KRC4 ROBOTstar. Системата е в много добро състояние и се продава само поради промяна в продуктовата гама на клиент. Лазерен заваръчен робот KR60-3 с управление KRC4 ROBOTstar. Скенер – обработваща оптика в комбинация с камера за заваряване на медни съединения. Подаване на детайли чрез трансферна система Bosch Rexroth TS 2 plus. Лазерна система от IPG с мощност 5 kW и оптичен изход. Медийно захранване. Въртящ се и накланящ се модул DKP 400. Кабина за лазерна защита, активна съгласно EN 60825. Панел за управление / HMI за управление на системата. Управление на системата KUKA и шкаф за програмен контролер (PLC). Система за аспирация и филтрация. Системата се продава от мястото, на което се намира (Zollner Electronic, Str. Parc Industrial Sud 10, Satu Mare 440247, Румъния). С удоволствие ще отговорим на вашите въпроси относно системата и ще ви предоставим всички необходими документи. Новата цена на системата през 2019 г. е била приблизително 980 000 евро. Оглед и демонстрация са възможни по всяко време след предварителна уговорка. Специфична характеристика на системата: подходяща е и за дълбоко заваряване на мед!!!! Предвиждано предоставяне: незабавно. Искаме отново „изрично“ да подчертаем много доброто техническо и визуално състояние на цялата система!!! Hodpsvtnd Ssfx Ai Rofl Само камерата струва повече от 85 000 евро!!!

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Продаваме нашата машина Asys LSB 03 (устройство за изваждане на платки). Подаващо устройство за печатни платки. Сериен номер: 036469. Hfjdozxq Exjpfx Ai Rjl Година на производство: 2011. Добро състояние. Възможна е доставка. Възможен е оглед.

Година на производство: 2014, състояние: добро (употребявано), Предлагаме за продажба нашия Asys Insignum 1000 Scan. Asys Insignum 1000 Scan Сериен номер: 052939 Година на производство: 2014 Възможна е доставка. Hedpfx Aszxgx Isi Rsfl

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Предлагаме за продажба нашия Asys Insignum 1000 Scan. Asys Insignum 1000 Scan Сериен номер: 052441 Година на производство: 2014 В много добро състояние. Възможна е доставка. Hjdpfxszxgu As Ai Refl

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Предлагаме за продажба нашата система Viscom AOI S3088 - III в много добро състояние. - Производител: Viscom SE, Хановер - Тип: S3088-III - Инвентарен номер: ZZ052495 - Година на производство: 03/2011 - Сериен номер: 101159 Hodpjzv S Dwofx Ai Rjfl - Конфигурация на камерите: 8M (4 x ортогонални, 4 x наклонени) - Версия на софтуера: 9.40 (4) - Лицензи: OCR и DMC - Последна калибрация: май 2025 г. - Операционна система: Windows 7 Professional (Service Pack 1) - Процесор: Intel Core i7-3770 CPU / 3.40 GHz - Оперативна памет: 16 GB - UPS (непрекъсваемо захранване) – функционира Системата е проверена от нашия техник и е оценена като много добра. С удоволствие ще ви предоставим демонстрационно видео на системата или ще се радваме на вашето посещение.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, обща височина: 1 900 мм, общо тегло: 1 260 кг, Тази циркулярна машина RAPID DGL 200-E е произведена през 2017 г. Разполага с ръчно регулируем ъгъл на наклон от 45° до 90°, циркулярен диск с диаметър 500 мм и пневматично устройство за подаване на материала. Оборудвана е с хоризонтални и вертикални притискащи цилиндри, което увеличава нейната гъвкавост. Размерите на циркуляра с дължина 3700 мм са 5250 x 1420 x 1900 мм, а теглото му е 1260 кг. Надежден избор за разнообразни нужди при рязане. Свържете се с нас за повече подробности относно тази циркулярна машина. Допълнително оборудване • Пневматично устройство за подаване на материала • Притискащо устройство: 2 хоризонтални притискащи цилиндъра, 2 вертикални притискащи цилиндъра Предимства на машината Качествени предимства на машината • Машината е работила приблизително 3 години в двусменен режим, а през последните години – в едносменен режим. Технически предимства на машината • Максимален диаметър на диска: 500 мм • Ъгъл на наклон: ръчно регулируем от 45° до 90° • Дължина на рязане: 3700 мм Допълнителна информация Задвижване: 2 x 2,2 kW мотора Регулиране на агрегата: Моторно Подаване на материала: Пневматично Ъгъл на наклон: 45-90°, ръчно регулируем Притискащо устройство: Два хоризонтални притискащи цилиндъра Система за управление: Подготвена за инсталиране на система за управление Rapid Фиксирана средна опора за поддържане на профилите Hedpfxozvu Npj Ai Rjfl Циркулярни дискове D=500 2 x сферична винтова предавка за регулиране на агрегата Най-малка възможна дължина на рязане: приблизително 310 мм Оборудване: DGL-200/R600 ЕЛЕКТРОНИКА с ATV 32 DGL200SE ВЕРТИКАЛНА СКОБА, № M, за DGL-200E DGL200TK КРАТЪК ПРИКЛЮЧВАЩ ЕЛЕМЕНТ DGL-200RB Подвижна ролкова маса, ширина 215 мм DGL-200E ПРИКЛЮЧВАНЕ 2,2KW, подготовка за ФРЕНСКИ ПРИКЛЮЧВАЩ КОНЕКТОР Контакт за аспирация, максимална мощност 2,2 kW, фабрично подготвен DGL200VP – ПАКЕТ ДЪСКИ ФИКСИРАНО УПРАВЛЯВАЩО ТАБЛО DG1.200 Размери Дълбочина на машината: 5250 мм

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460038, Технически характеристики: # Работна зона на обработка: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща маса (ос A) с индексна делителна глава с директна измервателна система за ъгъл с макс. обороти 50 об./мин, точност +/- 5" # Макс. размери на стягане/детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0,008 мм Hedpfxoxxrc Sj Ai Refl # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1-17500 об./мин # Шпиндел – конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструменти: 2x32 инструмента / време чип до чип средно 2,5 сек # Макс. Ø на инструмента 75 мм / макс. дължина 275 мм / 7,5 кг Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Габарити: # Инсталационно пространство: ок. 3,6 x 6 x 3,7 м # Тегло: ок. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни скали # Система за извличане на стружки: Knoll Type 550 K-1 # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА МАСЛО # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА ВАЛ, ВОДАЧИ И ШКАФ # 2 СИСТЕМИ ЗА МАСЛОСМАЗВАНЕ # СИСТЕМА ЗА АБСОРБЦИЯ/РЕЦИКЛИРАНЕ НА МАСЛЕНИ ПАРИ: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Засичане присъствие на детайл (P/Y): с датчици за ниско налягане въздух # Контрол по време на процес: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент BRK и проверка на дължина: индуктивен сензор # СИСТЕМА ЗА ОТКРИВАНЕ НА ИНСТРУМЕНТ В ДЪРЖАЧ НА РАБОТЕН ВАЛ (шпиндел) Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Датчици за присъствие на инструмент в шпиндела и присъствие на детайл # Хидравлична помпа # Датчик ниво и температура Parker за хидравличен агрегат # Пневматика на магазин за инструменти и система за отваряне/затваряне на врата (2 бр.) # Свързващ модул Murr # Позиционен енкодер за ос A # 4 хидравлични превключвателя Parker # Филтрационната единица за емулсия се споделя с друга машина (SW BA321 2460038) # Помпа за високо налягане от филтрационната система за емулсия

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460039, Технически характеристики: # Работна зона: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща ос (A) с делителна глава, с директна измервателна система, ъглова, с макс. обороти 50 минˉ¹, прецизност +/- 5" # Макс. размер за стягане / детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0.008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпинделски конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 2x32 инструмента / време чип към чип 2.5 сек. # Макс. Ø на инструмент: 75 mm / дължина макс. 275 mm / 7.5 kg Електрическо захранване: # Захранване: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Монтажна площ: ок. 3.6 x 6 x 3.7 m # Тегло: ок. 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линейна измервателна система: Heidenhain линейни скали # Екстрактор за стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Система за охлаждане на валове, водачи и табло Hjdpoxxrnbsfx Ai Rofl # 2 системи за маслено смазване # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за абсорбция/регенерация на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Пожарогасителна система: Kraft & Bauer # Система за детекция на присъствие на детайл: с датчици за ниско налягане на въздуха # Контрол по време на обработка: Marposs T25 # Система за следене на счупване и дължина на инструмент: индуктивен датчик # Система за разпознаване на държачи на инструменти в работния шпиндел Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Датчици за присъствие на инструмент в шпиндела и детайл # Датчици за счупване на инструмент # Бутала и задвижваща система на вратата на магазин за инструменти – 2 бр. # Бутала и плъзгаща система за задържане на инструментите – 2 бр. # Енкодер за позиция на ос A # Индуктивни и магнитни сензори – по 4 броя # Лентов транспортьор за стружки – за ремонт # Чилър за охлаждане на шпиндела/топлообменник # Комуникационен модул Murr # Линейна скала по ос X # Датчик за ниво за емулационен транспортьор # Хидравлична помпа # Мотор за хидравлична помпа (може да се ремонтира) # Топлообменен модул # Ел. контактори Siemens за ел. табло – 3 бр. # Блокировка на предпазната врата Euchner # Единицата за филтрация на емулация се споделя с друга машина (SW BA321 2460038)

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460061, Технически характеристики: # Работно пространство на машината: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща маса ос A + индексна делителна глава с директна измервателна система, ъглова, с брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0.008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1–17500 об/мин # Шпинделов нос: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смянач на инструменти 2x32 позиции / време смяна инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. инструмент: Ø75 мм / дължина макс. 275 мм / 7.5 кг Електрическо свързване: # захранване: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: прибл. 85 kVA / 125A Размери: # Монтажно пространство: прибл. 3.6 x 6 x 3.7 м # Тегло: прибл. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линейна измервателна система: Heidenhain линейни скали # СИСТЕМА ЗА ИЗВЛИЧАНЕ НА СТРУЖКИ: Knoll Type 550 K-1 # МАСЛООХЛАЖДАЩА СИСТЕМА # СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАНЕ НА ВАЛА, ВОДАЧИТЕ И ЕЛ. ТАБЛО # 2 СИСТЕМИ ЗА МАСЛОСМАЗВАНЕ # СИСТЕМА ЗА АБСОРБЦИЯ/ВЪЗСТАНОВЯВАНЕ НА МАСЛЕНИ ПАРИ: ELBARON Vario E2000 (2000м3/ч) # Система за филтриране на масло с хартиен филтър макс. 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол присъствие на детайл P/Y: с детектори за ниско налягане въздух # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване/дължина на инструмента: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Моторизиран врата за товарене/разтоварване # Масата A ос # Верига на магазина за инструменти Hfjdpfexw R Udjx Ai Rsl # Предпазен ключ Euchner за врата за зареждане # Хидравлични превключватели 5 бр. (Parker) # Пневматични бутала за достъп до магазина за инструменти 2 бр. # Пневматични бутала за затягане на инструмента 2 бр. # Пълна хидравлична система # Мотор за хидравличен агрегат (може и да се ретрофитва) # Регулатор за сгъстен въздух # Транспортьор за стружки – нуждае се от ремонт # Линейна скала Z ос # Линейна скала X ос # Флаш карта за CNC управление # Комуникационни модули Murr 4 бр. # 1 от 2 шпиндела счупен – наличен на склад за монтаж

Година на производство: 2006, състояние: добро (употребявано), Предлагаме за продажба нашия Teradyne Spectrum 9. Тип: TSE 8862 Година на производство: 2006 Състояние: напълно функционален (без монитор и клавиатура) Оборудване: 1 бр. FIB/DeltaScan платка Hfsdpfezh Txtox Ai Rjl 1 бр. VP платка 1 бр. VP Expander платка 1 бр. VXI-MXI-2 1 бр. High voltage PRISM платка 10 бр. CC2a главна и разширителна платка Налична е документация за поддръжка и декларация за съответствие с CE.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 8 000 кг, височина на основата на машината: 3 940 мм, мощност на шпинделовия двигател: 4 000 W, дължина на фрезоване: 5 920 мм, Отливен корпус (LCD) сензорен екран и CNC контролен блок Автоматична CNC система за шлайфане Автоматична функция за шлайфане на цилиндри с интерполация (опционално) AC/Серво моторно управление по оси X-Y-Z Електронен ръчен пулт за осите X-Y-Z (с регулиране на скоростта) Прецизна електронна линийка (оси X, Y, Z) Симулационна функция за шлайфане на цилиндри и фрезоване на повърхности (опционално) Робот за смяна на шлифовъчната глава (опционално) Скоростно регулируемо движение на шпиндела нагоре-надолу Електронен регулируем по скорост шпиндел (контрол чрез електронен ръчен пулт) Система за промяна на скоростта на масата по време на фрезоване на повърхности Движеща се LED осветителна система Система с готови диамантени държачи Защитна завеса за направляващите на колоната V-образна направляваща система на вертикална колона (Z-ос) Линейни направляващи и автоматично смазване на масата (оси X-Y) Вътрешно осветление на електрическия панел Hfjdpfxoxpwfae Ai Rjl Шлифовъчна глава с лагери Движение на шпиндела нагоре/надолу чрез тъчков винт с автоматично смазване Движение напред-назад и ляво-дясно на масата чрез тъчков винт с автоматично смазване (оси X-Y) Автоматична система за смазване с регулируем таймер Електронен ръчен пулт с регулиране на скоростта и управление на 3 оси (X, Y, Z) Достъп до интернет и дистанционно управление, съвместим с Industry 4.0 Сервизна стълба за вертикалната колона

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 5 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MP2506992, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 960 мм, обща дължина: 1 060 мм, обща височина: 2 250 мм, налягане: 200 греда, общо тегло: 675 кг, ход: 200 мм, напрежение за управление: 24 V, входна честота: 50 Hz, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), пресоваща сила: 6 t, Машина за вгнетяване Clinch преса Miller MP645TSC, нова машина, произведена през 07/2026, с управление чрез тъчскрийн, произведена в Германия. Хидравлична машина за вгнетяване за обработка на вгнетяващи гайки, болтове, втулки и други елементи за вгнетяване. Технически данни: • Сила на пресоване 2-57 kN (6 тона) • Дълбочина на C-образната рамка / изнесение 450 мм • Ход на цилиндъра 200 мм • Скорост 70 мм/сек. Hsdeztcykjpfx Ai Rsfl • Време на цикъл 3 сек. 1200/час • Размери В 2250 мм x Ш 960 мм x Д 1060 мм • Тегло приблизително 675 кг • Електрическо захранване 400 V, 2,2 kW - PLC управление от Berghof - Програмиране на място - Автоматична настройка на силата на пресоване с брояч, позиционно зависима - Памет за до 1000 набора параметри и 200 програми - Електронна и механична система за безопасност с измерване на разстоянието - Система за електронна безопасност от MURR & EATON - безопасна обработка на проводящи и непроводящи материали - линейна система за измерване на дължината - Електронно измерване на силата на пресоване, косвено. - Пропорционални клапани за електронно регулиране на силата на пресоване - Периферия, цифрови входове/изходи от Beckhoff - Произведено в Германия, собствено обслужване. По избор:  Комплект инструменти с 14 или 33 матрици и пуансони  4-позиционен държач за матрици с позициониращ елемент, параметрите за всяка от 4-те станции могат да бъдат избирани индивидуално и запазени в програмата.  Вибрационен конвейер за автоматично транспортиране на елементите за вгнетяване  Устройство за разделяне и подаване за автоматична обработка на Clinch крепежни елементи  Измерване на дължината на автоматично подаваните болтове или втулки за вгнетяване  Графика сила/път за показване на последните данни за вгнетяване  Специални желания, като например избор на програма в управлението чрез сканиране на баркод или извеждане на данни за производството, могат да бъдат програмирани на място.  Възможност за адаптиране към система за манипулиране или робот. Комуникация чрез PROFIBUS, PROFINET, ETHERCAT или MODBUS Ако имате въпроси, ние сме на Ваше разположение. Оглед на място е възможен след предварителна уговорка.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машините за измиване на части DOLFİN - серия VDL с барабан (спирала) са специално предназначени за почистване на дребни детайли, които се произвеждат в големи количества и на насипно. Материалите, които се изсипват в отвора на спиралния барабан на уреда, се придвижват към изхода на барабана благодарение на спиралите вътре в него. Докато барабанът се върти около собствената си ос с зададена скорост, детайлите преминават съответно през процеси на измиване (обезмасляване), изплакване, пасивация и сушене (в зависимост от модела). Тъй като тези процеси са последователни и непрекъснати, всички операции се извършват бързо и ефективно в една машина. Пълно проникване на препаратите се осигурява чрез комбинирано действие на напръскване под налягане и потапяне във всяка секция. Това е наш многофункционален модел, особено подходящ за измиване на болтове, гайки, шайби и други малки детайли, както и фитинги, нипели, бързи връзки и съединения, които се обработват масово на CNC и автоматизирани машини. Независимо от вида на метала на измиваните детайли, машината е напълно съвместима със стомана, месинг, алуминий, мед или неръждаема стомана. Тъй като машините за измиване на части Dolfin работят в затворен цикъл, не се използват нова вода и нов детергент при всяко измиване. С едно и също казанче се извършват многократни измивания, а всички замърсявания остават във ваната. С тази характеристика машината щади както природата, така и оператора. Благодарение на високата си ефективност и производителност, спестява енергия, вода и труд. Работата на устройството протича непрекъснато според параметрите за измиване, предварително въведени от контролния панел. Дребните детайли, излезли от производство на насипно, могат да се зареждат в машината по три различни начина: 1. Чрез вибрационна товарна камера, 2. Чрез конвейерен подемник, 3. Чрез свързване към съществуваща система на клиента. Не се колебайте да се свържете с нас за повече информация. Hodov S Dk Sspfx Ai Rofl Произвеждаме за вас с над 40 години опит! Експортираме в над 30 страни с високо качество и доверие.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машините за измиване на части от серията DOLFIN-kbn2 се използват за измиване на детайли, които са по-големи по размер и тежки, изискващи изплакване, пасивиране или друга допълнителна обработка след измиването. В предприятия и фабрики, които произвеждат детайли в големи серии, се изисква повърхностите да бъдат без масло и други замърсители преди монтаж или опаковане. Освен това, според областта на използване, често е необходимо премахване на почистващия химикал, използван в първия етап, от повърхността на детайла. За тази цел е задължително изплакване или подобна операция във втория етап. Нашите устройства за измиване на части от серията KBN 2 са специализирани машини с повече от един резервоар и/или вана. По време на процеса детайлите, поставени в машината, се въртят около оста си посредством кошница за измиване, а под налягане се пръска гореща вода с препарат. Благодарение на налягането, температурата и химичния ефект, всички масла и замърсявания по частите се отстраняват. След измиването и отвеждането на използвания почистващ химикал в собствения му резервоар, процесът на изплакване започва във втория резервоар. По желание може да се добави и трети резервоар, който въвежда допълнителна функция след изплакването. Тъй като машините за измиване на части Dolfin работят в затворен цикъл, не се използват нова вода и нов препарат при всяко измиване. Със същия резервоар може да се извърши няколко цикъла, а всички замърсявания остават в измивната камера. Тази функция предпазва както околната среда, така и работещите. Благодарение на високата си ефективност и производителност, машината пести енергия, вода и труд. Устройството автоматично завършва цикъла според предварително въведените от контролния панел параметри на измиване. Всички процеси се управляват чрез специално подготвени програми с PLC. За да се натоварят или разтоварят, особено тежките части в кошницата за измиване, кошницата може да бъде поставена на транспортна количка, т.е. извадена от машината при необходимост. С тази количка може да се пренесе до всяка точка на работилницата. Произвеждаме за Вас с над 40 години опит! Експортираме в над 30 държави с качество и доверие. Hfodpsv S Dihjfx Ai Rel

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 24 h, Функционалност: напълно функциониращ, Промишлените почистващи машини от серията DOLFİN-PYM2 са устройства за почистване на части, предназначени за използване преди и след ремонт, особено в сервизни и поддържащи дейности. Hfsdpfov Sa I Tex Ai Rsl Частите, които се поставят в машината, се въртят около собствената си ос с помощта на въртящата се кошница, като върху тях се пръска под налягане гореща вода с препарат. Благодарение на налягането, температурата и химическия ефект, всички масла и замърсявания от повърхността на частите се отстраняват напълно. Тъй като пералните машини за части Dolfin работят в затворен контур, при всяко измиване не се използват нова вода и нов препарат. Почистването се извършва многократно със същия резервоар, като всички замърсявания остават в почистващата камера. Тази особеност предпазва както природата, така и служителите. Благодарение на високата си ефективност и производителност, машината пести енергия, вода и труд. Работи автоматично в съответствие със зададените температурни и времеви стойности по време на експлоатация. За товарене на тежки детайли в кошницата за пране или за изваждането им от нея, кошницата може да бъде поставена върху транспортна количка и при нужда извадена от машината. С тази количка детайлите могат да бъдат премествани в различни точки на работилницата.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, TBM-D 2009006 – Кутия за сензор за позиция / Кутия за позиционен сензор V3 Производител: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Германия) Дата на производство: 02/2024 Захранване: 12 V DC, консумация на мощност 70 W Състояние: използвано, много добро, изправно Професионална измервателна/контролна кутия, предназначена за промишлени приложения. Устройството служи за управление и обработка на сигнали от сензори за позициониране/позиция в тестови системи, автоматизация и развойно-изследователски станции. Оборудване и характеристики: Hfjdpfx Aioyc H R Tj Rel • LCD дисплей за визуализация на параметрите • Цифрова клавиатура за конфигуриране и управление • Комуникационен интерфейс D-Sub • Захранващи жакове 12 V • Здрава алуминиева кутия • CE маркировка • Устройството е проверено (контролни етикети TBM)

Състояние: много добро (употребяван), Дълбочина на пробиване: 500 мм Скорост на шпиндела: 1 ОФЕРТА Можем да Ви предложим от склад, с възможност за промени и междинна продажба, без обвързване: DEGEN Универсална дълбокопробивна машина Модел: UTB 500-2 Година на производство: - _____ Дълбочина на пробиване: 650 мм Диаметър на пробиване със спираловидна бормашина: 16 мм Диаметър на пробиване с еднолистова бормашина: 25 мм Конус на шпиндела: SK40 Плавен подавател: 0-120 мм Бързоход: об./мин Пробивното устройство е вертикално регулируемо: 250 мм Маса на масата: 570x1000 мм 4 Т-образни канала: 14 мм Разстояние между Т-каналите: 90 мм Натоварване на масата: 1000 кг Ход на масата по напречен ос: 460 мм Масата се върти на 360° Тегло приблизително: 1.600 кг Оборудване / специални принадлежности: • Компактна, стояща върху стабилна основа • Възможни са дълбоки пробивания до 500 мм – подходяща за по-дълги отвори в метал • Машината е оборудвана с охладителна система Hfodpfoxx A D Tox Ai Rel • При нужда – с подаващо устройство за напречния плъзгач • По X и Y ос машината разполага с цифрова индикация RSF Elektronik тип Z 502 с резолюция 0,01 мм • Подходяща за работилници с нужда от дълбоки, праволинейни пробивания – надеждно решение при не много големи диаметри или сложни обработки • Degen UTB 500 е напълно модернизирана – с подавател Lenze, ревизиран Y-ос, нов гласен линеен енкодер, ново лагериран шпиндел и нов газов амортисьор – което осигурява висока прецизност и надеждна производителност Състояние: добро до много добро – в работен режим, готова за демонстрация Видео на машината можете да намерите тук (моля, кликнете на линка): UTB 500/4 Доставка: от склада – както е видяна Плащане: чисто нето – след получаване на фактурата Очакваме Вашата поръчка! Още заточващи машини на склад – попитайте за наличности!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1991, Продаваме нашата хидравлична преса Hydrap с капацитет 160 тона. Оборудването се продава само като цялостен комплект. Работни часове: 20242 Hfedpfx Aijtu Szlj Rjl Състояние: добро Възможен и желан е оглед на място. Местоположение: Сюдь, Унгария.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, общо тегло: 87 кг, товароносимост: 6 кг, обхват на рамото: 706 мм, Kuka 5-осен робот KR6 fivve Максимален обхват: 706,7 мм Максимален полезен товар: 6 кг Точност на повторяемост на позицията (ISO 9283): ±0,03 мм Брой оси: 5 Монтажна позиция: подова Размери на основата: 320 мм x 320 мм Тегло: приблизително 48 кг Данни за осите Диапазон на движение A1: ±170° A2: -190° / 22,6° A3: 5° / 156° A4: - A5: -117,6° / 90° A6: ±350° Работни условия Температура на околната среда при работа: 5°C до 45°C (278 K до 318 K) Клас на защита: IP54 Клас на защита централна ръка: IP54 Hfedjqy E Rpjpfx Ai Rol Управление: KR C4 compact Ръчен терминал: KUKA smartPAD Включва: Gripper Schunk и свързващ кабел Profinet, Ethercat, X11 Включително Murr MVP12 и IFM PQ7834 сензор за налягане

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба машина за леене под налягане на производителя Arburg, модел 520 C 2000-800, произведена през 02/2006 г. Hsdpew Hpwrjfx Ai Rofl Машината е в много добро състояние и е поддържана. Оглед на място е възможен по всяко време след предварителна уговорка по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, За продажба е наличен работещ CNC струг Böhringer модел NG180. Hfsdpfxjx Swige Ai Rel

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 15 159 h, номер на машина/превозно средство: 61600, Продава се улеен вибратор (инсталация за вибрационно шлайфане) с центрофуга, произведен от Rösler. Инсталацията е в много добро състояние и може да бъде огледана на място след предварителна уговорка по телефона. Hfsdpfx Aieqrr A Ro Rsl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 77 212 h, Предлага се за продажба машина за фино полиране с марката Rösler, модел R 620 Euro, включително и центрофуга. Машината е в много добро състояние и може да бъде огледана на място. Hfjdpfstqlqijx Ai Rol

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 71400, Продава се машина RÖSLER Rotomatic R 150/15 SE, включително сепарационна станция, система за транспортиране, електрически шкаф и управление. Машината е от нашия текущ производствен цех и е демонтирана единствено поради смяна на оборудването. Машината е напълно функционална, готова за незабавна употреба и може да бъде огледана и демонстрирана в работно състояние след предварителна уговорка. Технически данни Производител: RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Модел: Rotomatic R 150/15 SE Тип машина: Линия за непрекъснато шлифоване Година на производство: 2016 Сериен номер: 71400 Дължина на работния канал: 15 м Обща мощност: 17 kW Основен двигател: 12,5 kW Оборудване Пълен комплект, включващ: Rotomatic R 150/15 SE Сепарационна станция Транспортна лента за детайлите Система за връщане на шлифовъчните тела Електрически шкаф с PLC управление Пневматична и процесна водна система Автоматичен непрекъснат режим на работа Интегрирано разделяне на детайлите/шлифовъчните тела Променливо време за обработка Проектирана за продължителна промишлена работа Области на приложение Идеална за: Hfsdpfx Aiszizu Ee Rjl Отстраняване на остри ръбове Закръгляне Изглаждане Почистване Повърхностна обработка Шлифоване на серийни детайли Подходяща за детайли, изработени от: Стомана Неръждаема стомана Алуминий Месинг Цинков отлят под налягане Синтеровани и щамповани части Rotomatic е особено подходяща за непрекъсната обработка на големи количества детайли и може лесно да бъде интегрирана в автоматизирани производствени линии. Благодарение на принципа на Rotomatic, деликатните детайли се обработват изключително внимателно и според принципа „първи влязъл, първи излязъл“.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Ширина на рязане: 3000 мм Брой горелки: 1 Система за рязане: Плазмена PA-S 150 Обща необходима мощност: 4,5 kVA Тегло на машината: приблизително 8-12 т Необходима площ: приблизително 16000 x 5000 мм За подробна информация относно техническите данни, препоръчваме оглед на място. Година на производство: 1999 Производител: SATO ELEKTRONIK (Мьонхенгладбах) Тип / Модел: SATRONIK HD 4000 Обозначение: CNC-управляема портална машина за плазмено рязане SATRONIK HD 4000 ОБЩИ ДАННИ ЗА МАШИНАТА Ширина на релсата: 4000 мм Максимална работна ширина: 3000 мм Обща ширина: 5000 мм Подаване: 10 – 12 000 мм/мин Входяща мощност: 400 V – 50 Hz (380 V) Консумирана мощност: 4,5 kVA Температура на околната среда: 5 – 45 °C Максимална влажност: 90 % Качество на рязане: DIN 2310 Точност: DIN 8523 Цвят на машината: RAL 5018 ПОРТАЛНА КОНСТРУКЦИЯ (Поз. 1) Конструкция: Тежка двойна портална конструкция с термозащитна пластина Охлаждане: Двойно вентилаторно охлаждане Надлъжно задвижване: Двустранно, чрез зъбна рейка/зъбно колело (CNC-синхронизирано) Напречно задвижване: Безлуфтен зъбен ремък Задвижващи мотори: 3 броя безчеткови мотори Съединители: 3 броя магнитни зъбни съединители Допълнително оборудване: Управляващ панел от лявата страна, крайни превключватели, механичен стопер, 2 аварийни превключвателя CNC УПРАВЛЕНИЕ SA 801 (Поз. 2) CPU: 80486DX 32 бита / 25 MHz Оперативна памет: 4 MB Карта за памет: 1 MB Дисплей: 10,4" LCD Съхранение на данни: Дискетa 3,5" 1,44 MB Интерфейси: 2 × RS 232C (V.24) Формат на програмиране: ESSI (ISO 6582) I/O карта: 24 V, 48 входа/изхода (оптоизолирани + филтрирани) Регулатор на позицията: 3 оси, 12 бита, галванично разделени, време за регулиране 5 ms Важни функции (извадка): 54 стандартни форми, графично подпомогнато програмиране, функция „поглед напред“ (неограничена), определяне/компенсация на положението на листа, графичен индикатор за позицията на горелката, функция за увеличение, автоматично записване на грешки, огледално обръщане, въртене (стъпки от 1°), функция за копиране, управление с джойстик от контура Hodpfozmy Tbox Ai Rofl ПЛАЗМЕНА СИСТЕМА (Поз. 5) Източници на ток: 2 × PA-S 75 CNC за Ar/H2/N2 (свързани паралелно = PA-S 150 CNC) Максимален ток: 300 A на източник (100% работни цикли) Дебелина на рязане: до 150 мм (макс. 180 мм) при високолегирани стомани и алуминий Специфични характеристики: Плавно стартиране, HF запалване, 12-импулсен изправител, микроелектронно управление на процеса, индикация на уреда за ток/напрежение/време ГОРЕЛКА / ГЛАВА ЗА РЯЗАНЕ Максимален ток: 600 A (DB) Система за охлаждане: Водно охлаждане Налягане на охлаждащата вода: приблизително 12 бара Дебит на водата към защитната камбана: приблизително 60 л/мин Размери (с дръжка): 51 мм Ø × приблизително 450 мм дължина Тегло (без маркуч): приблизително 1,5 кг СЕНЗОР ЗА ДЪГА / РЕГУЛИРАНЕ НА ВИСОЧИНАТА (SATOMIC-PLASMA) Устройство: SATOMIC-PLASMA 7220-1-100 Допълнително: SATOMATIC 721 с механично първоначално откриване (Поз. 10) Работно напрежение: 24 V DC ±10 % Консумирана мощност: приблизително 30 W Аналогов изход на оста Z: ±10 V (макс. ±15 V) Чувствителност: 1 V промяна на напрежението на дъгата ˜ 0,4 V аналогов изход Индикация: 4-цифрен червен 7-сегментен LED дисплей (13 мм височина) Текуща/желана стойност на напрежението на дъгата: 30 – 300 V Време за изчакване, което може да се настройва: 0 – 10 s Долна / горна граница: 0 – 20 % Дигитални входове: PRIME POSITION, CONTROL START, THICKNESS (опция), RESERVE, DIRSEL, MDATA, REMOTE, SCLOCK, CONTROL ACTIVE Дигитални изход