Употребявани Nec S/N Ja5L522D0729 (85 898)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Начални пакети за прахово боядисване Стартови комплекти или индивидуално създадени пакети за навлизане в самостоятелна дейност в областта на повърхностната техника, например за боядисване на джанти: Този материал включва два примерни варианта за започване на прахово боядисване или разширяване на съществуващ бизнес. Нашият фокус е индивидуалното консултиране, съобразено с бюджета и изискванията на клиента. Промени и специални желания са задължителни при нас. Доказана, солидна и лесна за поддръжка техника са в центъра на вниманието ни. Комплект 1: - Пещ за изпичане на прахово покритие 2.000 x 1.900 x 2.000 мм (вътрешни размери) - 150 мм дебела изолация на стените с минерална вата за енергийна ефективност и икономия на разходи - 36 kW топлинна мощност за бързо нагряване - Отопление на масло, газ или електричество - 6000 м³/ч циркулация на въздуха (2,2 kW) за ефективно пренасяне на топлината към детайлите - До 220°C Кабина за прахово боядисване (отворен спрей-щанд) Размери на праховия щанд: - Ширина: 2 100 мм - Дълбочина: 2 000 мм - Височина: 2 200 мм - Вентилатор 6 000 м³/ч, електромотор 3,0 kW за чиста работна среда - Филтри ø 325x600 4 бр. – тип патронни филтри с интервално управляемо самопочистване - Вторична филтрация с торбести филтри Система за прахово боядисване Wagner, ръчна инсталация „Sprint 2 B“ - Актуален модел на премиум производител Wagner за перфектни резултати при боядисване (други марки по желание) - Корона ръчен пистолет PEM-C4 Ergo - Управляващо устройство EPG-Sprint - Доставка с Fluidkrone ST 550/10 - Прахов инжектор PI-F1 - Вагонообразна платформа с вибрационна маса Комплект 2: - Пещ за изпичане на прахово покритие 1.500 x 1.200 x 1.750 мм (вътрешни размери) - 150 мм дебела изолация на стените с минерална вата за енергийно ефективен и икономичен режим - 14 kW топлинна мощност за бързо загряване - Електрическо отопление - 2 600 м³/ч циркулация на въздуха (1,1 kW) за ефективно пренасяне на топлината към детайлите - До 220°C Кабина за прахово боядисване (отворен спрей-щанд) Размери на праховия щанд: - Ширина: 1 200 мм - Дълбочина: 1 100 мм - Височина: 2 380 мм - Вентилатор 2 500 м³/ч, електромотор 1,1 kW за чиста работна среда Hsdpfx Aebqk Nbeh Aefk - Филтри ø 325x600 2 бр. – тип патронни филтри с интервално самопочистване - Вторична филтрация с торбести филтри Система за прахово боядисване Wagner, ръчна инсталация „Sprint 2 B“ - Актуален модел на премиум производител Wagner за перфектни резултати при боядисване (други марки по желание) - Корона ръчен пистолет PEM-C4 Ergo - Управляващо устройство EPG-Sprint - Доставка с Fluidkrone ST 550/10 - Прахов инжектор PI-F1 - Вагонообразна платформа с вибрационна маса

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Вторичните ударни трошачки на CONSTMACH поставят стандарта в технологиите за трошене на скали с високата си ефективност и превъзходна производителност на трошене. Тези машини са специално проектирани, за да отговорят на нуждите от производство с голям капацитет. Благодарение на здравата си корпусна конструкция и оптимизиран дизайн на ротора, те осигуряват идеално кубична крайна фракция, дори при обработка на твърди и абразивни материали. Тристепенната махална система позволява първично, вторично и третично трошене в една машина. Това минимизира загубите на време в производствения процес и максимизира ефективността. Режещи летви от хром или манганова сплав гарантират дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка. Хидравличната система за отваряне улеснява обслужването и подмяната на части, което увеличава работното време на машината. Вторичните ударни трошачки на CONSTMACH са надеждно решение за всяка инсталация за трошене на скали, благодарение на високия коефициент на раздробяване и широкия отвор за разтоварване. Технически характеристики на вторичните ударни трошачки CSI-1210 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 100 мм Максимален размер на захранващия материал: 200 мм Производителност: 60 - 100 т/ч Мощност на електромотора: 160 kW Тегло: 17 500 кг CSI-1212 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 250 мм Максимален размер на захранващия материал: 250 мм Производителност: 120 - 150 т/ч Мощност на електромотора: 200 kW Тегло: 21 500 кг CSI-1215 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 500 мм Максимален размер на захранващия материал: 350 мм Производителност: 200 - 250 т/ч Мощност на електромотора: 250 kW Hsdpfxexqgtio Ah Asfk Тегло: 26 000 кг Защо да изберете вторични ударни трошачки CONSTMACH? CONSTMACH поставя на първо място качеството и издръжливостта при производството на машини за трошене на камъни. Моделите ни вторични ударни трошачки намаляват експлоатационните разходи благодарение на дълготрайни компоненти, ниски изисквания за поддръжка и висока производителност. Осигуряват безпроблемна работа с разклонена сервизна мрежа и лесен достъп до резервни части. Всеки модел е проектиран за различни производствени капацитети и предоставя най-подходящото решение за вашето предприятие. С надежден инженеринг, високи производствени стандарти и ориентирано към клиента обслужване, CONSTMACH остава крачка напред в индустрията за трошене на камък. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителния и минния сектор с богата гама продукти. Нашето продуктово портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресеване на камък, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се откроява като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Продуктите ни продължават да бъдат предпочитан избор от професионалистите в бранша благодарение на тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Първичните ударни трошачки CONSTMACH са сред най-предпочитаните решения за раздробяване на скални материали, осигурявайки висока ефективност и отлична производителност при трошене. Те постигат отлични резултати при преработка на меки и средно твърди скали, варовик, мрамор и други подобни материали. Благодарение на мощната роторна конструкция и оптимизирани ударни плочи, тези трошачки позволяват получаване на висок процент кубичен готов продукт, което гарантира отлично качество и хомогенност по гранулометрия на крайния резултат. Хидравличният механизъм за регулиране позволява бързи и безопасни настройки, като същевременно минимизира времето за поддръжка. Здравата конструкция, облицовките от манган за защита от износване и широкият вход гарантират дълъг експлоатационен живот и висока производителност. Всички тези характеристики допринасят за повишаване на производствения капацитет чрез намаляване на нуждата от вторично трошене и за по-ниски оперативни разходи. Технически характеристики на първични ударни трошачки: МОДЕЛ: CPI – 1412 Ротор: 1 400 x 1 250 mm Максимален входящ материал: 900 x 900 mm Производителност: 200 – 250 t/h Задвижване: 250 kW Тегло: 23 000 kg МОДЕЛ: CPI – 1415 Ротор: 1 400 x 1 540 mm Максимален входящ материал: 1 000 x 1 000 mm Производителност: 350 – 400 t/h Задвижване: 315 kW Тегло: 28 000 kg МОДЕЛ: CPI – 1620 Ротор: 1 600 x 2 000 mm Максимален входящ материал: 1 300 x 1 300 mm Производителност: 400 – 600 t/h Hedpfoxqgypjx Ah Ajfk Задвижване: 2 x 250 kW Тегло: 52 000 kg Защо да изберете първични ударни трошачки CONSTMACH? CONSTMACH утвърждава своята надеждност с трошачно и сортировъчно оборудване, произведено по високи инженерни стандарти. Първичните ударни трошачки са проектирани според различните нужди от капацитет и приложение. Всеки модел преминава през строг контрол по качеството и гарантира дълготрайна работа. Благодарение на следпродажбената техническа поддръжка, осигуряването на резервни части и бързото обслужване, инвестицията Ви се изплаща дълги години. Ако търсите висока производителност, здравина и ниски разходи по поддръжка, серията трошачни машини CONSTMACH е правилният избор. С какво се занимава Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителния и минния сектор с богато портфолио, съобразено с нуждите на клиентите. В асортимента влизат машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, каменодробилки, трошачно-сортировъчни инсталации, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни съоръжения. С високи стандарти за качество, иновативно производство и ориентирани към клиента решения, Constmach се отличава като надеждна марка на национално и международно ниво. Продуктите ни са предпочитани от професионалисти в бранша заради своята надеждност, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, Челюстните трошачки на CONSTMACH са проектирани да предлагат висока издръжливост и превъзходна трошачна ефективност, което ги прави идеални машини за първично трошене в кариери и рудници. Те разполагат с капацитет да обработват широк диапазон от материали – от най-мек варовик до най-твърди видове гранит и базалт. Здравата конструкция, високият въртящ момент на маховика и специалната геометрия на челюстите осигуряват ефективно раздробяване на материала до равномерни фракции. Усъвършенстваният хидравличен механизъм за регулиране позволява лесна настройка на желаната изходна фракция и свежда до минимум нуждата от намеса на оператора. Hsdoxqf Swjpfx Ah Ajfk Челюстните трошачки на CONSTMACH гарантират дълготрайна употреба с изкованата си питмен конструкция от хром-никелова стомана, усилени лагери и автоматични системи за смазване. Заварената основна рама, подложена на термична обработка за облекчаване на напрежението, поддържа максимална здравина дори при високи вибрации. Ергономичният дизайн за поддръжка осигурява непрекъсната и безопасна работна среда по време на производствения процес. Тези машини могат да бъдат интегрирани в стационарни или мобилни трошачни инсталации, осигурявайки висока гъвкавост за различни проекти. Технически характеристики на CJC-90 Размер на входящия отвор: 900 x 650 мм Мощност на двигателя: 75 kW Обороти на вала: 277 об/мин Тегло: 11 400 кг Мин./Макс. настройка: 50 – 150 мм Производителност: 90 – 270 т/ч Защо да изберете челюстните трошачки на CONSTMACH CONSTMACH е символ на качество и надеждност в технологиите за трошене и пресеване. Всеки модел челюстна трошачка преминава през производствени процеси, отговарящи на международни стандарти, което гарантира максимална производителност, ниски експлоатационни разходи и дълъг живот. С персонализирани решения според нуждите на клиента и широка сервизна мрежа, марката подкрепя непрекъснатото производство във вашия бизнес. По отношение на надеждността, инженерното качество и следпродажбеното обслужване, CONSTMACH е правилният избор за трошачни системи. Какво предлага Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с богат продуктов асортимент. Портфолиото включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонобъркачни инсталации, камъкотрошачни машини, трошачно-пресевни инсталации, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния производствен подход и ориентираните към клиента решения, Constmach се утвърди като надежден бранд както на националния, така и на международния пазар. Продуктите ни продължават да са предпочитан избор на професионалистите в бранша поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Третичната ударна дробилка на CONSTMACH е усъвършенствана трошачна машина, която осигурява висока ефикасност при раздробяване на скални материали и процеси за производство на пясък. Отличава се с превъзходна производителност, особено при трошене на материали със средна твърдост и ниска абразивност. Тази машина се отличава с възможността си да произвежда фина, кубична фракция с размер до 0,5 мм само с едно преминаване. Тя е идеален избор за получаване на висококачествен инертен материал за строителството, производството на бетонови смеси и асфалтови приложения. Третичните дробилки гарантират, че материалът се получава с хомогенни размери по време на трошачния процес и позволяват по-ефективно използване благодарение на високото си редукционно съотношение. С тези характеристики третичната дробилка на CONSTMACH често се предпочита и като „машина за производство на пясък“ в каменодробилни инсталации. Благодарение на високоскоростната си въртяща се роторна система и регулируемите трошачни пластини, материалът може да се раздробява до желаната степен на финост. Хидравличният механизъм за отваряне и настройка позволява на операторите да извършват безопасно и бързо дейностите по поддръжка и подмяна. Сменяемите износващи се части гарантират дълъг експлоатационен живот и ниски оперативни разходи. Освен това дизайнът, пригоден за работа в затворени кръгови системи, осигурява постоянство на качеството при различни фракции на продукцията. Технически спецификации на третичната дробилка: МОДЕЛ: CTC - 1275 Диаметър на ротора: 1 100 x 750 mm Обороти на ротора: 800 - 900 об/мин Максимален входен размер: 100 mm Производителност: 60 - 80 т/ч Мощност на двигателя: 110 kW Тегло: 9 500 kg МОДЕЛ: CTC - 1210 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 000 mm Обороти на ротора: 800 - 900 об/мин Максимален входен размер: 120 mm Производителност: 80 - 135 т/ч Мощност на двигателя: 160 kW Тегло: 12 500 kg МОДЕЛ: CTC - 1212 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 200 mm Обороти на ротора: 800 - 900 об/мин Максимален входен размер: 150 mm Производителност: 120 - 170 т/ч Мощност на двигателя: 200 kW Тегло: 15 500 kg Hfedjxqgtvspfx Ah Aok МОДЕЛ: CTC - 1215 Диаметър на ротора: 1 100 x 1 500 mm Обороти на ротора: 800 - 900 об/мин Максимален входен размер: 150 mm Производителност: 230 - 250 т/ч Мощност на двигателя: 250 kW Тегло: 18 500 kg Защо да изберете третични дробилки CONSTMACH? CONSTMACH предлага надеждни решения в областта на трошенето, пресяването и оборудването за производство на бетон, които отговарят на международните стандарти. Нашите третични ударни дробилки повишават производствената ефективност благодарение на високо качество, издръжливост и ниски разходи по поддръжка. Винаги сме до вас и след продажбата с резервни части и техническа поддръжка. Ако търсите дълготрайна, енергийно ефективна и високопроизводителна каменодробилка, CONSTMACH е правилният избор за вас. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови бази, трошачни машини, инсталации за трошене и пресяване на скали, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни дробилки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и клиентски ориентирани решения, Constmach се отличава като надеждна марка както на националния, така

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, обща дължина: 18 000 мм, товароносимост: 60 000 кг, Много хубав мостов кран. Могат да се изпратят още снимки. Намира се в Арвика, Швеция. Възможна е доставка. Hfsdezbx Etjpfx Ah Aek

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: A0100-80069, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 4 660 h, Оборудване: документация / ръководство, Предлагаме тази използвана машина за леене на еластомери Hennecke ELASTOLINE F, година на производство 2012. Машината е в добро използвано състояние. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, пишете ни или ни се обадете. Hfsdpfx Ajx R Thceh Ask

Състояние: нов, Резервни части за верижни телфери Konecranes (нови). Тип на верижния телфер: CLX05 08 1 050 5 – 500 кг. Hjdpfxeu Uh R Ns Ah Asfk

Състояние: нов, Долен блок / кранова кука / кука - 53 броя: Долен блок - 40 тона за DH / DR / DMR (цена и снимки при запитване) Долен блок - 32 тона за DH 2000 / P2000 (цена и снимки при запитване) 1. Долен блок - 20 / 25 тона - (1 брой). 2. Долен блок - 12.5 тона - (1 брой). 3. Долен блок - 12.5 тона (без предпазител на куката) - (1 брой). 4. Долен блок - 10 тона - (2 броя). 5. Долен блок - 6.3 тона - (1 брой). 6. Долен блок - 12 / 10 / 6.3 / 3.2 / 2.5 тона - (3 броя). 7. Долен блок - 5 / 3.2 тона - (2 броя). 8. Долен блок - 4 тона (2 броя, неизползвани, с леки следи от съхранение). 9. Долен блок - 3.2 тона (2 броя, използвани). 10. Долен блок - 2.5 тона, без кука (2 броя). 11. Кука за верижен подемник - 2 / 2.5 тона (1 брой). Долен блок / кука Abus: 1. Долен блок Abus - 30 тона (използван). 2. Долен блок Abus - 12.5 тона (нов, без предпазител на куката). Долен блок Konecranes - 5 тона (използван). Кука - 150 тона (2 броя, нови). Кука - 40 тона (1 брой, нова). Кука гр. № - 2.5 (1 брой). Hsdpfxoyvvbcj Ah Ajfk Кука - 15 броя. Кука - 12 броя. Кука - 15 броя.

Състояние: много добро (употребяван), DEMAG / ABUS / STAHL / CONEKRANES / SCHNEIDER / TELEMECANIQUE – Управляващи бутонни командни постове / Висящи пултове / Празни кутии: DEMAG управляващ бутонен пост / висящ пулт: 1. Тип: DST 9 / DST 6/7 / DST 6 / DST 3 – 27 броя (използвани). 2. Тип: DRC10 2ST D3 – 2 броя (нови). 3. Тип: DSE 10CS – 1 брой (нов). 4. Тип: DST 9 SP222 – 1 брой (нов). 5. Тип: DSE 8 P222BE – 1 брой (използван). 6. Тип: DCS – 1 брой (нов). ABUS управляващ бутонен пост / висящ пулт: Hfodpfx Ahjyvuako Aok 1. Тип: 70268 – 2 броя (нови). 2. Управляващ кабел тип SC15X1 L. – 2000 мм – 2 броя (нови). STAHL управляващ бутонен пост / висящ пулт: 1. Тип: STH 1202 - 021 – 1 брой (нов). 2. Тип: STH 1202 - 021 – 1 брой (използван). CONECRANES – 1 брой (нов). SCHNEIDER управляващ бутонен пост / висящ пулт: 1. Тип: XACA 1436217 – 1 брой (нов). TELEMECANIQUE управляващ бутонен пост / празна кутия: 1. Тип: XAC A08 – 2 броя (нови). 2. Тип: XAC B02 – 2 броя (нови). 3. Тип: XAC B06 – 1 брой (нов). 4. Тип: XAC B04 – 1 брой (нов). Въртящ превключвател – бутон – 1 брой (в оригинална опаковка).

Състояние: много добро (употребяван), конфигурация на осите: 2 оси, първа регистрация: 02/2003, дължина на товарното пространство: 7 000 мм, ширина на товарното пространство: 2 510 мм, височина на товарното пространство: 2 940 мм, обща дължина: 10 030 мм, обща ширина: 2 600 мм, междуосие: 1 610 мм, цвят: друго, Година на производство: 2003, = Допълнителни опции и оборудване = - Странична врата = Бележки = Хидравлична платформа за товарене: Да XL9UM321830017039 Hjdoymqnkspfx Ah Aofk = Допълнителна информация = Собствено тегло: 6 320 кг Полезен товар: 5 680 кг Общо допустимо тегло: 12 000 кг Техническо състояние: много добро Визуално състояние: много добро Регистрационен номер: WH-DP-84 = Информация за фирмата = Ако имате въпроси или предложения, не се колебайте да се свържете с нас. Гарантираме отговор в рамките на 8 часа. Цените са без ДДС. Не могат да бъдат предявени права въз основа на предоставената информация. Офис телефон: МОБ: (Нидерландски - Английски - Немски - Френски - Испански - Италиански) Достъпен по What's App и Viber. МОБ: (Нидерландски) Достъпен по What's App и Viber. Когато плащате по банков път, средствата трябва да бъдат преведени по нашата банкова сметка, посочена по-долу. Винаги проверявайте платежните данни, публикувани на нашия уебсайт. Ако получите друга информация, моля свържете се с нас. При съмнение, моля обадете се, за да потвърдим фактурата и/или плащането. Банкова информация: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/ДДС/Данъчeн номер: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, обща височина: 8 000 мм, обща дължина: 6 000 мм, товароносимост: 1 250 кг, дълбочина на гърлото: 5 000 мм, работна височина: 6 900 мм, Konecranes колонен въртящ кран. Издаденост: 500 см. Височина под крановата стрела: 750 см. Товароподемност: 1250 кг. Безстепенно въртящ се. Дистанционно управление: Повдигане/спускане. Въртене. Ход на повдигане по стрелата. Hjdpjy Ecnusfx Ah Asfk Намаляване на височината и издадеността е възможно и допустимо. Транспорт може да бъде организиран. Налични са и други размери на колонен въртящ кран със същия дизайн: 500 кг, 600 см издаденост, 750 см височина. 1600 кг, 500 см издаденост, прибл. 700 см височина.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, обща височина: 8 000 мм, обща дължина: 7 000 мм, товароносимост: 500 кг, дълбочина на гърлото: 6 000 мм, работна височина: 6 900 мм, Konecranes колонен въртящ кран. Издаден радиус: 600 см. Височина под стрелата: 750 см. Товароподемност: 500 кг. Безстепенно въртящ се. Дистанционно управление: Вдигане/спускане. Завъртане. Ход по стрелата. Намаляване на височината и радиуса е възможно и разрешено. Може да се организира транспорт. Hedpfx Aey Ecnboh Asfk Налични и други размери на колонни въртящи кранове със същия дизайн: 1250 кг, 500 см издаден радиус, 750 см височина. 1600 кг, 500 см издаден радиус, около 700 см височина.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Челюстни трошачки: Видове, характеристики и приложения Челюстните трошачки са основно оборудване в минната, строителната и инертната промишленост. Те са проектирани да трошат твърди и средно твърди материали като гранит, базалт, желязна руда и варовик до по-малки, равномерни фракции. Тази статия разглежда различните видове челюстни трошачки, включително пружинни трошачки, комбинирани (compound) трошачки и трошачки тип Symons, както и съвети за избор на подходящ модел за продажба. Какво е челюстна трошачка? Челюстната трошачка е машина от компресионен тип, която намалява размера на материалите чрез притискане между подвижно (мантия) и статично (конкав) тяло. Материалът се смачква, докато преминава надолу по камерата, като се получава фин и равномерен продукт. Челюстните трошачки се използват главно за вторично, третично и фино трошене. Пружинна челюстна трошачка Пружинната трошачка е един от най-старите и традиционни видове челюстни трошачки. Тя използва пружинна система за защита на трошача при попадане на нетрошими материали в камерата. Основни характеристики: - Надеждна конструкция и лесна поддръжка - Регулируем размер на изходния материал според нуждите - Защита от претоварване чрез пружинна система за сигурност - Подходяща за средно и фино трошене на различни руди и скали Пружинните челюстни трошачки са идеален избор за малки и средни обекти, които имат нужда от стабилна работа и икономичност. Комбинирана (Compound) челюстна трошачка Комбинираната или съчетаната челюстна трошачка интегрира предимствата на пружинните и хидравличните трошачки. Отличава се със здрава конструкция и висока производителност. Основни предимства: - Високо съотношение на трошене и равномерна фракция - Хидравлична система за почистване за лесна поддръжка - Висока адаптивност към различни материали и производствени условия - Енергийна ефективност Този вид трошачка е широко използван в минната, металургичната, строителната и химическата индустрии, като предлага баланс между производителност и разходи. Челюстна трошачка тип Symons Трошачката тип Symons е класически модел, използван от десетилетия в минната и инертната промишленост. Известна е със своята опростена конструкция, надеждна работа и висока продуктивност. Основни предимства: - Стабилна работа и дълъг експлоатационен живот - Равномерно разпределение на фракцията - Лесно регулиране на изходния отвор - Ниски експлоатационни разходи Челюстни трошачки Symons се предлагат в различни модели – 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft и 7ft, които покриват различни нужди от капацитет. Челюстни трошачки за продажба При избор на трошачка за продажба трябва да се вземат предвид няколко фактора: Hjdpfoq Nd Ndex Ah Aofk - Твърдост и абразивност на материала – изберете трошачка според спецификата на материала. - Производствен капацитет – подходящ размер и мощност спрямо желаната производителност. - Автоматизация и системи за управление – съвременните трошачки предлагат хидравлични и PLC решения за по-лесна работа. - Сервиз и наличност на резервни части – надеждната поддръжка гарантира дългосрочна експлоатация. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлага широка гама челюстни трошачки – пружинни, комбинирани и тип Symons. Всяка машина е изработена от висококачествени материали и с авангардни технологии за гаранция на ефективна и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Инсталация за трошене на камък за производство на пясък и инертни материали е съоръжение, където камъни и скали се трошат на по-малки фракции или трошен камък. Обикновено включва няколко етапа на трошене и пресяване с цел получаване на различни размери и класове пясък и инертни материали, необходими в строителството, озеленяването и други приложения. Ето описание на основните компоненти и процеси в типичната трошачна инсталация: ### Компоненти на трошачна инсталация 1. Основна трошачка: - Предназначение: Основната трошачка, често челюстна или конусна, раздробява големи късове скала на по-малки парчета. - Функция: Обработва суровината от кариерите или мините и я подготвя за следваща обработка. 2. Вторична трошачка: - Предназначение: Вторична трошачка, например конусна или роторна, дораздробява вече натрошения материал. Hfedpfjq N U Duex Ah Ask - Функция: Пречиства материала след първичното трошене, като осигурява по-малки и по-еднородни фракции. 3. Третична трошачка (по избор): - Предназначение: В някои конфигурации се използва третична трошачка, като вертикален ударен трошач (VSI), за дооформяне и фино трошене. - Функция: Произвежда добре натрошени и оформени материали за специфични приложения, като производство на бетон или основа за пътища. 4. Пресевна техника: - Предназначение: Пресевна техника като вибрационни или въртящи сита разделя натрошения материал по размери. - Функция: Класира инертните материали според фракцията, осигурявайки еднородност и съответствие със стандартите. 5. Транспортни ленти: - Предназначение: Транспортни ленти преместват материалите между отделните етапи на трошене и пресяване. - Функция: Гарантират ефективно транспортиране и непрекъснатост на работния процес в инсталацията. 6. Миячно оборудване (по избор): - Предназначение: Миячно оборудване, например пясъчни шайби или вибрационни перачи, се използва за отстраняване на примеси от пясък и инертни материали. - Функция: Подобрява качеството на крайните продукти чрез почистване и премахване на финни фракции или замърсители. ### Опис на процесите - Основно трошене: Големите камъни се подават в основната трошачка и се редуцират до управляема фракция. - Вторично трошене: Натрошеният материал от основната трошачка се обработва вторично за постигане на желаните размери на фракциите. - Пресяване: Материалите се пресяват за разделяне на различните размери и класове. - Транспорт и манипулиране на материалите: Транспортните системи преместват материалите между отделните етапи. - Обработка на крайните продукти: Крайният продукт – пясък и различни размери инертни материали – се складира или товари за транспорт до клиенти или строителни обекти. ### Приложения - Строителство: Използват се за производство на бетон, асфалт и основа за пътища. - Озеленяване: Осигуряват декоративни и функционални инертни материали за градини, пътеки и алеи. - Инфраструктура: Необходими за изграждането на основи, дренажни системи и трамбовъчни слоеве. По отношение на капацитета предлагаме варианти с производителност 30 т/ч, 30–50 т/ч, 50–100 т/ч, 100–150 т/ч, 150–200 т/ч, 200–300 т/ч, 300–500 т/ч, както и стационарни и мобилни трошачни инсталации по избор.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Пружинни и хидравлични конусни трошачки: Дизайн, работа и технически особености Конусните трошачки са ключови машини в минното дело, металургията и производството на инертни материали, предназначени за вторично и третично трошене на твърди и средно твърди материали. Най-разпространените типове са пружинната конусна трошачка и хидравличната конусна трошачка, всяка със своите специфични предимства по отношение на конструкция, производителност и управление. Пружинна конусна трошачка Пружинната конусна трошачка е традиционен модел, който използва механична система от пружини за защита от претоварване. Когато в трошачната камера попадне нераздробим материал, пружинният механизъм позволява на обичайката (bowl liner) да се придвижи надолу, предпазвайки трошачката от повреда. След като чуждото тяло премине, пружините възстановяват изходното положение, осигурявайки непрекъсната работа. Конструктивни елементи: - Основна рама и монтажна основа - Ексцентриков вал и трансмисионна система - Неподвижен и подвижен конус (мантија и конкав) - Пружинeн и регулиращ механизъм Принцип на работа: Материалът се подава в трошачната камера и се компресира между мантията и конкава. Ламиниращият принцип на трошене осигурява раздробяване посредством удар и натиск, получавайки еднородна и добре оформена фракция. Технически параметри: - Входяща едрина: ≤300 mm - Краен продукт: 3–60 mm - Производителност: 30–700 t/h - Мощност на електромотора: 75–400 kW Предимства: Опростена конструкция, ниска поддръжка, стабилна работа и надеждна защита от претоварване. Приложения: Широко използвана при трошене на гранит, базалт, желязна руда, медна руда и варовик. Подходяща е за средни мощности, където са важни разходната ефективност и издръжливостта. Хидравлична конусна трошачка Хидравличната конусна трошачка представлява модернизирана версия на пружинния дизайн, интегрираща хидравлични системи за по-добра автоматизация, безопасност и прецизност. Механичната система от пружини е заменена с хидравлични цилиндри, които контролират отвора за разтоварване и осигуряват защита от претоварване. Конструктивни елементи: - Основна рама и ексцентриков възел - Хидравлични цилиндри и система за управление - Трошачна камера с оптимизиран бронев дизайн - Автоматизирани блокове за смазване и хидравлично регулиране Принцип на работа: Хидравличната система регулира отвора на разтоварване и автоматично освобождава налягането при попадане на нераздробим материал, предотвратявайки механични повреди и позволявайки бързо възстановяване на работния процес. Комбинацията от бърза ексцентрична движение и оптимизирана геометрия на камерата повишава ефективността на трошене и качеството на крайния продукт. Технически параметри: - Входяща едрина: ≤320 mm - Краен продукт: 3–50 mm - Производителност: 45–1200 t/h - Мощност на електромотора: 90–630 kW Предимства: Автоматично почистване на камерата, прецизен контрол, висок коефициент на трошене и отлична форма на продукта. Hedpfxjtxhybo Ah Asfk Приложения: Идеална за големи кариери, минно дело и производствени линии с висока натовареност, където са нужни постоянен капацитет и минимални паузи. Сравнителен преглед Двата вида конусни трошачки работят на принципа на компресия, но се различават по управление и автоматизация. Пружинната трошачка предлага простота и по-ниски разходи, подходяща за стабилни работни условия. Хидравличната трошачка гарантира усъвършенствано управление, бърза настройка и по-висока ефективност, оптимална за модерни, високопроизводителни инсталации.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Челюстна трошачка за трошене на камък и руда в кариерни и минни обекти Модел: PE600X900 Максимален входящ размер: 500 мм Производителност: 80-135 т/ч Двигател: 75KW Тегло: 15 т Hedjq H Shcopfx Ah Asfk Освен този модел, разполагаме и с други модели като PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 и др., както и с ударна трошачка, конусна трошачка, чукова трошачка, VSI трошачка. По-важното е, че можем да осигурим и цялостни инсталации за трошене и пресяване на камък с капацитет 30-1000 т/ч. Свържете се с нас за подробности, ако търсите друг модел или различен тип трошачка. Може да ни оставите съобщение, ако имате нужда от друг модел или вид трошачка.

Състояние: нов, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), Година на производство: 2025, Хидравличната конусова трошачка с множество цилиндри е усъвършенстван вид конусова трошачка, проектирана да осигури по-висока производителност и по-добро трошене в сравнение с традиционните конусови трошачки с един цилиндър. Ето основната информация и ключови характеристики на тези машини: 1. Конструкция и принцип на работа: - Конусовите трошачки с множество цилиндри обикновено имат три или повече цилиндъра. - Трошачната камера се образува между мантията (външния фиксиран конус) и вдлъбната част (вътрешния подвижен конус). - Цилиндрите управляват движението на вътрешния конус, което осигурява високо ефективен и равномерен процес на трошене. 2. Хидравлична система: - Всеки цилиндър има собствена хидравлична система, която позволява независимо управление на трошачната камера. - Хидравличната система се използва за регулиране на ширината на изходния отвор, контрол при наличие на нераздробим материал (т.нар. tramp iron release) и защита от претоварване. 3. Регулируем изходен отвор: - Размерът на изходния отвор се регулира лесно, което позволява контрол върху гранулометрията на крайния продукт. 4. Автоматизация и система за управление: - Трошачките с множество цилиндри често са оборудвани с усъвършенствани автоматизирани системи за управление. - Това включва програмируеми логически контролери (PLC) и интерфейс оператор-машина (HMI) за по-удобна работа и мониторинг. Hedpfxoq Nd Rbe Ah Asfk 5. Приложение: - Подходящи са за трошене на твърди и средно твърди материали в минната индустрия, металургията, строителството и пътната инфраструктура. - Особено ефективни са при трошене на материали с висока твърдост и абразивен индекс. 6. Предимства: - По-висока ефективност на трошене и по-голям капацитет в сравнение с конусовите трошачки с един цилиндър. - По-добра форма на крайния продукт поради равномерното трошене. - Подобрена надеждност и лесна поддръжка. - Повишена безопасност чрез хидравлична защита от претоварване. 7. Недостатъци: - Обикновено по-висока начална цена спрямо моделите с един цилиндър. - Поддръжката и ремонтите могат да са по-сложни. 8. Модели и спецификации: - Варират според серията и производителя – например HPT серия, HP серия и др., всяка с различни технически характеристики. 9. Производители: - Множество утвърдени производители предлагат хидравлични конусови трошачки с множество цилиндри, осигурявайки надеждно и висококачествено оборудване. При избора на такава трошачка е важно да се оцени конкретната нужда, да се сравнят възможностите на различните модели и да се вземат предвид фактори като капацитет, входящ размер и изисквания към крайния продукт. Препоръчва се също да се провери репутацията на производителя и отзивите на клиенти за избрания от вас модел.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Въведение в инсталация за челюстна трошачка Капацитетът варира според изискванията на клиента. За да отговорим на различните нужди на клиентите, производствената линия може да бъде оборудвана с конусна трошачка, прахоуловител и друго оборудване. Подходяща е за материали като твърд варовик, гранит, базалт, речни камъчета, металургична шлака и за производство на изкуствен пясък. Инсталацията намира широко приложение в хидроенергетиката, строителството, инфраструктурата и градското строителство. В зависимост от технологичните изисквания могат да се комбинират различни типове машини, за да се удовлетворят специфичните потребности на клиентите. Основни предимства на инсталацията за трошене на камъни: 1. Висока надеждност и стабилност 2. Лесна поддръжка и удобна експлоатация 3. Ниски оперативни разходи, широка област на приложение 4. Ламинарно трошене за отлична форма на крайното зърно Предлагаме и други решения за трошене на камъни, като: Hodpfx Ahoq Nyy Ee Aefk 1. Виброподавач + челюстна трошачка + фина челюстна трошачка + вибрационен екран 2. Виброподавач + челюстна трошачка + роторна трошачка + вибрационен екран 3. Виброподавач + тежка чукова трошачка + вибрационен екран 4. Линия за производство на пясък 5. Линия за производство на чакъл/инертни материали Една трошачна инсталация за производство на пясък и инертни материали включва няколко етапа и машини. Ето основните процеси и компоненти: Общ преглед на процеса: 1. Първично трошене: Големи камъни от кариерата се подават в първична трошачка (обикновено челюстна), която ги раздробява до по-малки размери. 2. Вторично трошене: Полученият материал се редуцира допълнително чрез вторична трошачка — конусна или роторна. 3. Пресяване: Дробеният материал се разделя на фракции чрез вибрационни сита. Едрият материал се връща за допълнително трошене. 4. Производство на пясък: За получаване на пясък, материалът преминава през машина за производство на пясък (вертикална ударна трошачка), за да се оформи и оразмери желания продукт. 5. Измиване: Крайният продукт често се измива за отстраняване на примеси и повишаване на качеството на инертните материали. 6. Складиране: Готовият продукт се складира преди транспортиране до клиента. Основни компоненти на трошачната инсталация: 1. Челюстна трошачка – за първично трошене на едри камъни 2. Конусна или роторна трошачка – за вторично трошене и получаване на по-дребна фракция 3. Вибрационен екран – отделя материалите по фракции 4. Машина за производство на пясък – специализирано оборудване за получаване на пясък 5. Лентообразни транспортьори – пренасят материала между отделните етапи 6. Виброподавач – равномерно подава суровината към трошачките 7. Пясъкозамивка – отстранява примеси от пясъка 8. Управляваща система – контролира целия производствен процес, осигуряваща ефективна и безопасна работа Добре проектирана инсталация значително повишава производителността и гарантира високо качество на пясък и инертни материали.

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Мобилната челюстна трошачка е вид трошачно оборудване, оборудвано с челюстна трошачка и отличаващо се с мобилност. Тази машина е проектирана да бъде премествана лесно и да се транспортира до различни обекти, особено там, където обработката на материали се извършва директно на мястото. Мобилните челюстни трошачки се използват широко в индустрии като минно дело, строителство и рециклиране за обработка на различни видове материали. Основни характеристики и компоненти на типичната мобилна челюстна трошачка: 1. Челюстна трошачка: - Основният трошачен модул на мобилната челюстна трошачка е самата челюстна трошачка. Тя включва фиксирана и подвижна челюст, между които материалът се смачква. 2. Мобилно шаси: - Трошачката е монтирана върху мобилно шаси, което може да бъде с верижно задвижване или на колела за по-лесен транспорт. Мобилността на шасито позволява лесно преместване между различни работни площадки. 3. Вибрационен питател: - Обикновено се включва вибрационен питател, който подава материала към челюстната трошачка, осигурявайки равномерно и контролирано захранване към трошачната камера. 4. Двигател или захранващ източник: - Мобилните челюстни трошачки се задвижват от дизелови двигатели или електрически мотори. Изборът на захранване зависи от наличието на електричество и нуждата от мобилност. Hodpfx Aeq I N Atjh Ajfk 5. Контролен панел: - Оператори управляват и наблюдават работата на трошачката чрез контролен панел. Панелът обикновено включва бутони за включване/изключване, настройка на отвора за изход и наблюдение на различни параметри. 6. Хидравлична система: - Често разполагат с хидравлична система за лесно регулиране на настройките на трошачката, включително CSS (затворена страна на отвора), което влияе директно върху размера на продукта. 7. Транспортни ленти: - Транспортни ленти отвеждат претрошения материал от челюстната трошачка към следващите етапи на инсталацията или към складиране. Някои модели имат интегрирани транспортни системи. 8. Магнитен сепаратор (опционално): - При определени модели има магнитен сепаратор за отстраняване на метални примеси от претрошения материал с цел предотвратяване на повреждане на последващо оборудване. 9. Система за потискане на праха (опционално): - За контрол на праха, генериран по време на трошене, някои мобилни челюстни трошачки разполагат със системи за потискане на праха. 10. Дистанционно управление (опционално): - Възможност за дистанционно управление за по-безопасна и удобна експлоатация. 11. Приложение: - Мобилните челюстни трошачки се използват за първично трошене на различни материали: твърда скална маса, строителни и демонтажни отпадъци, бетон, асфалт и естествени агрегати. 12. Универсалност: - Мобилните челюстни трошачки са изключително универсални – подходящи са за рециклиране и добив, като осигуряват гъвкавост при обработка на различни суровини. Мобилните челюстни трошачки са идеални за операции, изискващи често преместване или обработка на материали в отдалечени райони. Те предлагат рентабилно решение за трошене на място и са широко използвани в строителството и минната индустрия. Операторите трябва да спазват правилата за безопасност и препоръките на производителя относно експлоатация и поддръжка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: Hjdpfeq Ngb Dox Ah Asfk - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Производител: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Модел: Unicon-D 2000/400/450/100 Година: 2015 Електрически данни: -230 V -0,7 A -50 Hertz -IP65 Hodpjk Eakvjfx Ah Aofk

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Производител: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Тип: Unicon-D 2000/400/450/100 Година на производство: 2015 Електрически данни: - 230 V - 0,7 A - 50 Hz - IP65 Размери: 2060 x 650 x 1260 мм Ширина на лентата: 390 мм Hsdpfx Aelatz Deh Ajfk Дължина на лентата: 2000 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 340 kW (462,27 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO MCK-90 е средният модел от серията MCK — това са мобилни инсталации за трошене и пресеване в затворен кръг, предназначени за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други видове твърди камъни. MCK-90 включва двустепенен процес на трошене с първичен челюстен трошач и вторичен ударен трошач. Hjdpfx Ahjy Db T Ts Aefk ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 20 м³ - Размери на инсталацията (1-во шаси): 11500x4600x4200 мм - Второ шаси: 15500x4650x4400 мм - Производителност: 100-180 тона/час - 1-ви трошач: Челюстен трошач – 900x650 мм - 2-ри трошач: Вторичен ударен трошач – 1120x1250 мм - Макс. входящ размер: 600 мм - Вибрационен грохот: 1700x4500 мм, 3-4 етажа - Обща мощност на двигателите: 340 kW - Генератор (по избор): 450 kVA MCK-90 ВКЛЮЧВА: • Бункер (хопер) • Вибрационен грифови подавач (bypass) • Първичен челюстен трошач • Вторичен ударен трошач • Високоамплитуден вибрационен грохот • Сгъваеми ленти за подаване, връщане, bypass и складиране • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на праха • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, ОБАДЕТЕ СЕ!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: друго, общо тегло: 46 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са внимателно изработени и имат 1-годишна гаранция! *Монтажът и обучението на оператор са БЕЗПЛАТНИ! Мобилна конусна трошачка FTC-200-S (със сито); състои се от бункер за захранване, конусна трошачка, лентов транспортьор за складиране и генератор. Моделът FTC-200-S Mobile Cone Crusher (With Screen), който се управлява дистанционно върху верижно шаси, успешно изпълнява всички команди, дадени от оператора, като се движи по веригите си във всякакви трудни климатични условия и по неравен терен. Трошачката FTC-200-S Mobile Cone Crusher (With Screen) е прецизно проектирана и внимателно изработена за трошене на камъни и е водещата мобилна конусна трошачка в сектора с капацитет на трошене от 100-200 т/ч. FTC-200-S Mobile Cone Crusher (With Screen) не изисква допълнителна инфраструктура като производствен метод, управлява се дистанционно като мобилен, и се адаптира към всички трудни теренни условия. Hfsdezibdmopfx Ah Aok ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: FTC 200-S Тип трошачка: Конусна трошачка Размер на вибрационното сито: 1300x3000 мм Производствен капацитет: 100-200 т/ч Максимален вход: 185 мм Обща мощност: 300 kVA Тегло: 46 000 кг МОЛЯ, СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС ЗА ПОДРОБНА ИНФОРМАЦИЯ!!!