Употребявани Newtec 2000 Везна (9 900)

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), ct1135 SARTORIUS EWK 3010 WS коланна контролнa везна, везна Година на производство: 2012 Тип: EWK3010 / WS10kg VV Товароносимост: Минимум: 50 г Максимум: 10 кг Контролна везна за пакети: 200-3000 г Капацитет: 60 броя/минута Транспортна лента: 1100 x 700 мм Макс. скорост: 1 м/сек Общи размери: 1100 x 1050 x Ht 1650 мм Nedpfjg Rkwbex Aivsdb Спецификация за измервателна електроника EWK 3010 В комбинация с измервателната система SARTORIUS, измервателната електроника EWK 3010 е високоефективна и осигурява проверка на теглото. Тази "автоматична контролна везна" може да се използва за фалцовани кутии, кашони, пликове, кутии, чаши и др. За 100% контрол на опаковани продукти и за сортиране и оценка на данни за теглото. Ако имате нужда от повече информация, ние сме на разположение! Моля, свържете се с нас чрез формата за контакт или ни се обадете. Вашата обява беше преведена автоматично. Възможни са грешки при превода.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 3,6 kW (4,89 к.с.), тип гориво: бензин, цвят: зелен, тегло без товар: 713 кг, тип мачта: друго, спирачки: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: ниско ниво на шум, Машината за пръскане на битумни емулсии TICAB BS-2000 е професионална машина с голям капацитет, предназначена за полагане на асфалт при строителство и поддръжка на пътища, за поправка на дупки, за запечатване на пукнатини, за повърхностна обработка, за полагане на свързващ слой и за нанасяне на адхезионен слой. Благодарение на резервоара с капацитет 2000 литра, машината осигурява равномерно и прецизно нанасяне на битумни или асфалтни емулсии, което я прави идеална за строителни предприемачи, общини, фирми за полагане на настилки и за промишлени проекти. Основни характеристики: • Капацитет на резервоара: 2000 л • Подходяща за битумни емулсии • Мобилна, монтирана на ремарке, лесна за работа • Високопрецизна система за пръскане за равномерно покритие с асфалт и битум • Идеална за общински пътища, магистрали, улици, паркинги, алеи, промишлени зони и повърхности на летища • Произведена от TICAB – доверена европейска марка за оборудване за асфалтополагане и поддръжка на пътища • Здрава конструкция за дълготрайна надеждност и интензивна употреба Приложения: • Поправка на дупки и запечатване на пукнатини Njdpfx Aijx Uqbzovodb • Строителство и ремонт на пътища • Полагане на свързващ слой преди асфалтополагане • Общински пътища, магистрали, паркинги, алеи и промишлени повърхности • Повърхностна обработка и възстановяване на настилки Защо да изберете TICAB BS-2000: TICAB BS-2000 съчетава професионална производителност, прецизност и ефективност, което я прави идеалният избор за строителни предприемачи и общини, търсещи надеждна машина за пръскане на битум и асфалт за проекти за ремонт, полагане на настилки и поддръжка на пътища в голям и среден мащаб. Свържете се с нас сега за информация относно цената, доставката и техническите характеристики. Предлага се за незабавна доставка!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 180 греда, дължина на маркуча за високо налягане: 10 000 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 230 кг, температура: 140 °C, Моделът MH-8P 180/2000 е идеалната машина за средно големи и големи индустриални обекти, където чистотата е от първостепенно значение. Парочистачката с гореща вода намира успешно приложение също така в транспортни фирми, автосервизи и в селското стопанство. Частни потребители, които държат на най-високо качество на почистване, също я предпочитат. Nodpfx Aiewqw Tpovodb Парочистачки с гореща вода са особено подходящи за сектори, където се борите със замърсявания от мазнини и масла. Температурите на водата над 70°C позволяват до пет пъти по-бързо отстраняване на замърсявания в сравнение с уредите с обикновена студена вода! Технически данни: Модел: MH-8P 180/2000 Производител: NILFISK Състояние: Демонстрационен екземпляр Година на производство: 2016 Захранване (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Дебит на помпата (л/ч): 2000 Работно налягане (bar): 180 Максимално налягане (bar): 250 Максимална температура на водата (°C): 70–140 Захранваща мощност (kW): 12 Дължина на захранващия кабел (m): 5 Обем на резервоара за гориво (л): 32 Обем на резервоарите за препарати (л): 15+10 Тегло (кг): 230 Размери (Д x Ш x В) (mm): 1190 x 702 x 1020 Оборудване: Пистолет за високо налягане: Nilfisk Ergo 3000 – 250 bar – 150°C Високонапорен маркуч: Nilfisk Longlife DN10 – 500 bar – 155°C Ръкохватка (дюза): Nilfisk Tornado 1120 mm – 300 bar с регулиране на налягането Дюза: Плоско струйна Power дюза. Плоска струя с високо покритие и отлична мощност за разтваряне на замърсявания. Външно табло за управление: Кабелно дистанционно Schneider Electric за управление на функциите на машината без необходимост да подхождате до самия уред. Основни характеристики: Леснодостъпен воден филтър, който предпазва помпата от замърсители във водата. Система за омекотяване на водата защитава нагревателната серпентина от котлен камък. Удобни дръжки на корпуса + интегрирано съхранение на дюзите Открита маслена система – неограничено работно време Два интегрирани резервоара за препарати позволяват директно дозиране на почистващия разтвор през машината Добре четлив и интуитивен контролен панел Изчистеният дизайн и лесният достъп до всички компоненти под корпуса правят машината особено удобна за работа и поддръжка.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, Електронна машина за обработка на почвата. Ndjdpfx Ajzgbgcjivjb

Година на производство: 2007, състояние: много добро (употребяван), ВЕЗНА ЗА ТЕЖКИ ТОВАРИ (CHECKWEIGHER) Производител: Mettler Toledo Garvens GmbH Модел: SL40 ID1+ Година на производство: 2007 Максимално натоварване: 35000 г Везна повърхност: 1–30 кг Разделителна способност d = 5 г, точност ±5 г Изход: до 40 тегления/мин Класификация с 2 гранични стойности в 3 теглови класа Междуосие на лентата за теглене: 600 мм, ширина: 400 мм Терминал за теглене: ID 1 Plus, товарна клетка LB60, без подаваща/изпускаща лента, без устройство за сортиране Njdpfx Aiefqpaajvsdb Транспортна височина: 700 мм ±50 мм Скорост на лентата регулируема: 0–47 м/мин Работна посока: отдясно наляво; основа, стойка и теглови терминал от неръждаема стомана Тясна версия с отделно управление и теглови терминал, подготвени за стенен монтаж Фотоелектричен датчик за нулиране Ел. захранване: 230V / 50 / 60Hz Прехвърляне на измервателни данни чрез RS232C интерфейс. Покупка, придобиване, управление на активи на индустриални инсталации и машини. Широка гама от употребявани машини и промишлени съоръжения.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 180 кг, обхват на рамото: 2 900 мм, Модел: KR210 (L180)-2 2000 Товароносимост: 210 кг или 180 кг Обхват на рамото: 2700 мм или 2900 мм Състояние: Използван, тестван и боядисан Година на производство: 2008 (Предлагат се различни варианти) Контролен шкаф: KRC2 ed05 Включва: Манипулатор + контролен шкаф KRC2 ed05 + всички кабели + ръчен пулт за управление Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Освен това предлагаме услуги за проектиране и изработка по поръчка, съобразени с вашите специфични производствени нужди. Njdpoq Hfahsfx Aivodb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Програмируема и автоматична машина за производство на ламаринени панели чрез оформяне на няколко огъвания от всички четири страни. Ndedpfsw A Nnpsx Aivob

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане над напречната шейна: 370 мм, отвор шпиндела: 105 мм, диаметър на струговане: 600 мм, височина на центъра: 300 мм, дължина на струговане: 1 500 мм, максимална скорост на вретеното: 1 500 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 20 об/мин, тип входящ ток: трифазен, Паралелен струг GORNATI, модел LEGOOR 300 Напълно рециклиран Ndjdpozzq Nvofx Aiveb Прецизно шлифовани направляващи Възстановяване на направляващите, винтовите предавки, станината и др. Нова електрическа инсталация. Самоцентриращ се шпиндел OMAP с двойна направляваща. Револверна глава за инструменти с 5 гнезда за инструменти. Заден център. Височина на центровете 300 мм Разстояние между центровете 1500 мм Диаметър над станината 600 мм Диаметър над супорта 370 мм Диаметър във вдлъбнатината 890 мм Диаметър на обработвания прът 105 мм 16 скорости Обороти на шпиндела 20-1500 об./мин.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, общо тегло: 1 154 кг, товароносимост: 210 кг, обхват на рамото: 3 100 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, Моделът KR 240 L210-2 2000 предлага висок товароподем, голям обхват и отлична повторяемост, което го прави мощен инструмент за използване в изискващи производствени среди. Технически характеристики: Товароподемност: 210 кг Максимален обхват: 3100 мм Позиция на монтаж: На пода Състояние: Използван и тестван Повторяемост на позицията (ISO 9283): ±0,05 мм Контролер: KR C2 ED05 Брой оси: 6 Области на приложение: Нанасяне/боядисване/лепиране, сглобяване, рязане и разделяне, манипулиране на материали, лазерно заваряване, машинна обработка, измерване и инспекция, палетизиране и опаковане. Ndodpfew Hqv Asx Aivjb Моля, свържете се с нас, за да получите оферта, както и информация за възможностите за рециклиране и модернизация. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с повече от 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: Уебсайт на KUKA)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 210 кг, обхват на рамото: 2 900 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, Тази система е оборудвана с контролен блок KUKA KRC2 ed05 и разполага с робот модел KR 210-2 2000. Роботът предлага товароподемност от 210 кг и работен обхват от 2700 мм. Подходящ е за приложения, изискващи висока прецизност. Основни области на приложение: • Точково и дъгово заваряване Nodpfx Asw H Nuqjivodb • Манипулиране на тежки материали • Палетизиране • Обслужване на CNC машини • Автоматизация на преси Роботът е проектиран за надеждна работа в тежки индустриални среди. Модел: KR 210 KRC2 ED05 Товароподемност: 210 кг Работен обхват: 2700 мм или 3100 мм Състояние: Употребяван и тестван Година: 2005 (Налични са различни опции) Контролен шкаф: KRC2 ED05 Включено: Манипулатор + контролен шкаф KRC2 ed05 + всички кабелни комплекти + програмируем пулт (teach pendant) Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така индивидуални инженерни услуги и решения за вашите специфични производствени нужди. (Източник: Сайтът на Kuka)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, товароносимост: 2 000 кг, Колонна подемно-вращателен механизъм с товароносимост 2 тона Protec обръщател/позиционер Syncrolift Двойна колона, дистанционно управление – безжично и ръчно Регулиране на колоните – и двете са подвижни Товароносимост: 2000 кг, 360° завъртане Минимална работна височина: 600 мм Максимална работна височина: 1500 мм Скорост: 0,5 об./мин Въртящ момент на задвижващия мотор: 3100 Н·м Диаметър на притискащата плоча: 500 мм Задвижване на въртенето: 0,55 kW При запитване са възможни варианти с товароносимост от 2 до 10 тона. Ndodpfowihxajx Aiveb

Година на производство: 2000, състояние: добро (употребявано), Wittmann Teachbox – проверен, напълно функционален. Nodpfezw D Epjx Aivodb

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007928, Позиция 1: Четкова машина CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Позиция 2: Машина за лакиране CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Nedpfx Aiowu Ackevjdb Позиция 3: Сушилня за лак CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Arburg 570C 2000-350/150 / Производствена линия със страничен робот Arburg Multilift / 2K машина Година на производство: 2003 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 40 мм Тегло на инжекцията: 153 г Налягане на инжектиране: 2120 бара Дозировъчен обем: 182 куб. см Затваряща единица: Сила на затваряне: 200 тона Разстояние между колоните: 570x570 мм Размер на притискателните плочи: 795x795 мм Изхвърлящ механизъм: хидравличен Затваряща единица: хидравлична Управление: SELOGICA Допълнително оборудване: Производствена линия със страничен робот Arburg Multilift 2K машина Въздушен клапан x 1 Хидравличен изтеглящ механизъм x 5 Управление с горещ канал Подсилени инжекционни единици – биметал Пропорционални клапани на инжекционните агрегати – прецизно инжектиране Вертикален инжекционен агрегат – диаметър на шнека: ⌀25 мм – 49 г/цикъл Възможност за закупуване на въртяща се маса срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 7300 кг Всички предлагани машини се тестват от нашите сервизни техници преди продажбата. Nodezy I Rhspfx Aivsdb Възможно е да получите видеозапис на техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата компания в Лодз. Цена: По запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Krauss Maffei KM 350-2000 AX / Електрическа машина / Производствена линия с робот Krauss Maffei LRX150-1018 Година на производство: 2011 Инжекционна единица: Диаметър на винта: 60 мм Тегло на инжекцията: 720 г Налягане на инжектиране: 2420 бара Дозировъчен обем: 792 куб. см Затваряща единица: Затваряща сила: 350 т Разстояние между колоните: 810x730 мм Размер на притискателните плочи: 1110x1030 мм Изхвърляне: електрическо Затваряща единица: коленен лост Управление: MC6 - сензорен екран Допълнително оборудване: Електрическа машина: енергоспестяваща и много тиха Euromap 67 Интерфейс за робот Въздушен изтеглящ механизъм x 2 от страната на неподвижната притискателна плоча Хидравличен изтеглящ механизъм x 3 от страната на подвижната притискателна плоча Управление с горещи канали x 10 Инжекционната глава е устойчива на износване и корозия Основен мотор на машината - сервомотор, задвижван от инвертор - енергоспестяване Централно смазване Паралелни движения Автоматична настройка на височината на инструментите Робот Krauss Maffei LRX150-1018 Година на производство: 2011 5-осев робот: 4 оси се задвижват от сервомотори (електрически): X, Y – телескопична, Z, B – ротация; ос C – пневматична Ndodpfx Aiozy Ipkevob Ходове на осите: X-900, Y-1800, Z-2500 Пакет за безопасност за робот Робот с адаптер, конвейер и предпазен корпус Закупуване на робота и конвейера срещу допълнителна такса Размери: Тегло: 22600 кг Дължина/Ширина/Височина: 8.00x2.35x2.30 м Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да се получи видео на техническите тестове на избраната машина или да се участва в технически тестове на живо в нашата компания в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Krauss Maffei KM 250-2000 CX Blue Power с индустриален робот Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Година на производство: 2019 Шприцоващ агрегат: Ndodpfszy In Tox Aivsb Диаметър на шнека: 70 mm Тегло на шприцовката: 980 g Налягане на шприцоване: 1877 bar Дозиращ обем: 1077 ccm Затварящ агрегат: Затваряща сила: 250 t Разстояние между колоните: 630x630 mm Размер на монтажните плочи: 995x1050 mm Изхвърляч: хидравличен Затварящ агрегат: хидравличен Управление: MC6 – сензорен екран Допълнително оборудване: Много добро техническо състояние Работни часове: приблиз. h в автоматичен режим Euromap 67 Интерфейс за робот Въздушен клапан с вакуумно измерване x 1 Въздушен клапан x 1 Хидравлично изтегляне на ядра x 3 Въздушно изтегляне на ядра x 1 Управление с горещи канали x 16 Шприцоващ агрегат закален – биметален Енергийно ефективна машина – с 3 хидравлични помпи с променлива мощност Паралелни движения Пропорционален вентил на шприцовия агрегат – прецизно дозиране Допълнителна помпа за филтриране на маслото Робот Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Година на производство: 2015 5-осов робот: 4 оси с електрическо задвижване със серво мотори: X, Y, Z, B; ос C Сензорен контролен пулт Пакет за безопасност за робота Робот с адаптер, транспортна лента и защитен кожух Закупуване на робота и транспортната лента срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 20 100 kg Дължина/ширина/височина: 6.50x2.20x2.30 m Всички предлагани машини се подлагат на стартиране от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео на техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата компания в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Диаметър на струговане: 540 мм Дължина на струговане: 1020 мм Управление: FANUC 18 i-TB Диаметър на преминаване на заготовката: 65 мм Ход по X ос: 555 / 185 мм Ход по Y ос: 160 мм Ход по Z ос: 1095 мм Ход по Z ос (противошпиндел): 1065 мм Скорост на шпиндела: 5000 / 5000 об./мин Отвор на шпиндела: 76 / 76 мм C ос: 360 x 0,001°/360 x 0,001° Револверна глава: BMT 65P / 12 позиции Скорост на фрезния шпиндел: 10000 об./мин Задвижвани инструменти: 4000 об./мин B ос: 240° Бързо придвижване по X ос: 24 м/мин Бързо придвижване по Z ос: 24 м/мин Мощност на задвижването – шпинделен мотор: 22 / 22 kW Работно напрежение: 400 V Магазин за инструменти: верижен магазин, 40 позиции Патронник за инструменти: HSK-A 63 Задвижване за фрезоване: 15 kW Задвижвани инструменти: 5,5 kW Обща необходима мощност: 60 kVA Тегло на машината: приблизително 12,5 т Необходима площ: приблизително 4,30 x 2,30 x 2,90 м - Фабричен номер: PX20ST0136 - Работни часове: 19 750 ч. Njdpfx Ajz Ezrmoivodb

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC657, Използвана инсталация за екстракция на олио ALFA LAVAL, 2000 кг/ч. Технически спецификации и характеристики: Тази пълна линия за преработка на зехтин комбинира доказаната технология за сепарация на Alfa Laval с надеждна техника за месене и обработка, за да осигури надеждна и непрекъсната производителност при екстракцията. Това е използвана индустриална система за преработка, предназначена за работа като предварителна стъпка към линия за пълнене и индустриално опаковане на растителни масла – идеална за производители, които желаят да интегрират използвана линия за пълнене или да разширят капацитета си за производство и преработка на растителни масла. Часова производителност: 2000 кг/ч (приблизително 2000 кг/ч маслини) Основни компоненти: транспортьор за маслини, мелница с чукове, система за месене с 1 секция, система за месене с 4 секции, декантер-центрофуга, два дискови сепаратора Декантер-центрофуга: Alfa Laval, модел LWX 207 Диаметър на барабана (декантер): 355 мм Макс. плътност на твърдите частици (декантер): 1,7 кг/дм3 Макс. скорост на въртене на барабана (декантер): 4000 об./мин Сепаратори: Alfa Laval, модел 407 (брой: 2) Система за месене (4 секции): SACMI, код 4/S Система за месене (1 секция): Единична секция за гъвкаво управление на партидите Обработка: Транспортьор за маслини и мелница с чукове за равномерно и постоянно подаване към системите за месене Съвременни системи за автоматизация и управление Линията е подходяща за модернизация със съвременни PLC/HMI архитектури за управление на рецептите, блокировки и проследимост. Индивидуалните контролери на машините могат да бъдат обединени в централен панел за плавно управление, управление на аларми и последователности за стартиране/спиране на етапите на обработка, месене и сепарация. Безопасностните блокировки и предпазните устройства могат да бъдат интегрирани около въртящите се агрегати и входните зони, за да се осигури съответствие с нормите и защита на оператора. Подготвена за интегриране в централна PLC/HMI система за управление Предвидени са последователности за стартиране/спиране чрез мелница, системи за месене, декантер и сепаратори Препоръчителни са вериги за аварийно спиране и предпазни кожуси около въртящите се агрегати Ndjdpfx Aiezmpzhjvjb Основното електрическо табло трябва да бъде осигурено от купувача (не е включено) Възможности за интегриране на линията Тази линия за преработка е проектирана за работа в линия и е разположена преди линия за пълнене на растителни масла. Тя може безпроблемно да бъде свързана с последващи съоръжения за съхранение, филтриране и пълнене за опаковки за търговия на дребно или насипни опаковки. Няколко секции на системата за месене осигуряват гъвкавост по отношение на различните размери на партидите и характеристиките на маслините, докато декантерът и сепараторите осигуряват непрекъсната пречистване за производство на висококачествено масло. Тип/категория на машината Производител/модел Година на производство Транспортьор за маслини: Alfa La..

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребявана опаковъчна машина за каси APE INCA 2000 година 2004 APE Impianti INCA 2000 е машина за бутилиране, предназначена да оптимизира процесите на пълнене в бутилиращия сектор. Тя осигурява висока производителност и се адаптира към различни производствени нужди. Моделът INCA 2000 е произведен от APE Impianti през 2004 година с фокус върху здравината и надеждността. Цялостната конструкция от неръждаема стомана гарантира устойчивост на корозия и дълготрайна издръжливост при работа във взискателни условия. Капацитет и работна скорост на опаковъчната машина за каси APE INCA 2000 INCA 2000 работи с капацитет до 6000 бутилки на час. Машината поддържа високоскоростни стандарти без компромис в точността на пълнене. Този капацитет отговаря на изискванията на интензивни бутилиращи линии, подобрявайки производствения поток и намалявайки времето на престой. Компаниите с високи дневни обеми получават значителни предимства от тази скорост. Спецификации на съдовете APE Impianti INCA 2000 работи със стъклени съдове, което осигурява стабилност и здравина по време на пълнене. Поддържат се бутилки от 0,75 и 0,375 литра, което позволява гъвкавост за различни продуктови линии. Прецизната работа на машината отговаря на високите стандарти в сектора на напитките, където равномерното пълнене и целостта на съдовете са от ключово значение. Конфигурация на главите и конструкция Машината разполага с 12 глави, които осигуряват стабилност и постоянство при работа. Главите са разположени в две групи по 6 или една група от 12, като тази модулна конфигурация позволява оптимизация спрямо конкретните производствени нужди. Модулното изпълнение улеснява поддръжката и замяната на глави без спиране или намаляване на производителността. Ориентация при работа Операторската страна е разположена вляво, което улеснява контрола по време на мониторинг и настройки. Тази подредба осигурява лесен достъп до ключови компоненти при рутинни процедури и поддръжка. Лявото позициониране намалява времето за интервенция и повишава безопасността на оператора. Материал на изработка и издръжливост Стоманената конструкция от неръждаема стомана на INCA 2000 осигурява устойчивост на корозия и структурна стабилност. Това осигурява хигиенна безопасност, особено важна за хранително-вкусовата промишленост. Неръждаемата стомана минимизира нуждата от извънредни ремонти, което добавя стойност към поддръжката и увеличава експлоатационния живот на машината. Този материал покрива необходимата механична и химична устойчивост за интензивни производствени натоварвания. Заключение за опаковъчната машина за каси APE INCA 2000 Njdpfx Aisvgvdyevsdb APE Impianti INCA 2000 предлага ефективност и дълготрайна надеждност. С капацитет от 6000 бутилки на час, съвместимост с различни стъклени формати и модулна конфигурация на главите, тя отговаря на нуждите на съвременните бутилиращи линии. Конструкцията от неръждаема стомана и ергономичното позициониране гарантират ефективност, точност и издръжливост. За компании, ориентирани към качество и производителност, тази машина е ценна инвестиция.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони Njdpjyhb Ahofx Aivsdb HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Използвана инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч Приемане и първоначално съхранение на млякото Използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, започва с приемна инсталация за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Първоначално операторите подават сурово мляко в резервоарите, където то се охлажда. Това гарантира термична стабилност преди преработката. Освен това, тази инсталация минимизира съдържанието на бактерии и едновременно с това позволява непрекъснат преход към пастьоризацията. Пастьоризация и сепарация След това, пастьоризацията използва плосък топлообменник с задържаща секция и допълнителни системи, като всички те имат капацитет от 2000 литра на час. Специално, пастьоризаторът бързо нагрява млякото и го поддържа на предварително зададена температура, за да елиминира патогените. След това, сепараторът GEA WESTFALIA – с капацитет 3000 л/ч – извършва отделянето на мазнините. Едновременно с това, хомогенизаторът RANNIE с 1000 л/ч намалява размера на мастните глобули, като по този начин увеличава стабилността на емулсията и предотвратява изплуването на сметаната. Njdpfx Aow Ahg Roivsdb Ферментация и коагулация След термичната обработка, млякото преминава към ферментация. Тук, операторите използват изолиран, двустенен ферментатор с капацитет 1000 литра и планетарен миксер. Това гарантира равномерна бактериална активност и прецизен контрол на температурата. Паралелно с това, резервоар за коагулация с обем 1000 литра, оборудван с планетарен миксер, започва процеса на съсирване. И двата резервоара осигуряват оптимална структура на протеините за кисело мляко, сирене и култивирани кремове. Преработка на сирене и отцеждане След коагулацията, използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, продължава с преработката на сиренето. Системата включва резервоар с обем 500 литра с цедка за отцеждане и две маси за отцеждане на сиренето. Това позволява ефективна преработка на големи обеми сирене. Освен това, тези компоненти улесняват отделянето на суроватката, като същевременно се спазват хигиенните норми. Освен това, дизайнът подпомага лесното почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Процеси на опаковане След като продуктите са готови за опаковане, линията интегрира полуавтоматични и автоматични решения. Първо, полуавтоматична пълначка дозира пастьоризирано мляко в пликове от 1 литър. След това, автоматична машина за пълнене на кисело мляко пълни и запечатва чаши с диаметър 75 мм и 95 мм, като достига до 1800 единици на час. Междувременно, въртяща се машина за етикетиране ETICAP (2004) нанася етикети отпред и отзад върху цилиндрични чаши. Важно: машината осигурява консистентно подравняване и залепване. Маркиране на датата, контрол на температурата и крайно опаковане Освен това, кодиращата машина Videojet 1220 (2019) маркира всеки продукт с дата на годност, използвайки конвейерна лента. По-надолу, машина за вакуумно опаковане обработва порции крем и сирене. Термичните съоръжения включват котел за твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) с две прехвърлящи помпи. Едновременно с това, резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладително устройство (2018) поддържат постоянна температурата по цялата линия. Лаборатория и аксесоари В допълнение към модулите за преработка, използваната...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Форматният циркуляр с подрязваща трион CORMAK PS12E-2000 е здрав и прецизен, предназначен за работа с мебелни плочи, MDF, HDF, шперплат и други дървесни материали. Благодарение на двуосевата режеща система (главен диск + подрязваща трион), устройството гарантира чисти ръбове на рязане, без разкъсвания и сколове, което е от ключово значение при производството на мебели и довършителни елементи. Основни предимства на машината * Двойна режеща система: главният диск + подрязващата трион елиминират риска от разслояване на ламината. * Стабилна, чугунена работна маса: осигурява прецизност и стабилност дори при големи натоварвания. * Голяма форматна маса 2000 мм: пригодена за рязане на големи елементи. * Висока мощност на двигателя 3,8 kW (400V): осигурява лесно рязане дори на твърди материали. * Регулируем ъгъл на рязане до 45°: позволява рязане под ъгъл без загуба на точност. * Прецизна странична направляваща: с прецизна скала за серийни рязания. * Система за изсмукване на стружки: ефективно отстраняване на праха и чистота на работното място. * Пълен стандартен комплект: включва подрязваща трион, ограничители, защитен кожух, индикатор за наклон. Ndjdpfevuf Tmex Aivjb Конструкция и технология Конструкцията на циркуляра е базирана на шлифована чугунена маса и лагерувана форматна маса с опора, което осигурява стабилност и пълен контрол над материала по време на рязане. Висококачествените направляващи позволяват плавно движение, а подсилената конструкция на корпуса елиминира вибрациите. Панелът за управление е ергономично разположен на предната част на машината и осигурява удобно регулиране на височината и ъгъла на рязане. Дисковете се задвижват от двигател с мощност 3,8 kW, което осигурява голям резерв от мощност при обработката на трудни материали. Прецизност и ефективност на работа Форматният циркуляр с подрязваща трион CORMAK PS12E-2000 е проектиран с мисъл за висока повторяемост и точност. Регулирането на дълбочината и ъгъла на рязане се извършва с помощта на завъртащи се копчета с блокировка, което увеличава безопасността и удобството при работа. Високата скорост на въртене на дисковете (до 5800 об./мин за подрязващата трион) позволява бързи и чисти рязания без ефект на изгаряне на материала. Приложение Този форматен циркуляр е предназначен за професионални дърводелски цехове, мебелни фирми, сервизни работилници и отдели за прототипиране. Той е идеален за ежедневна работа, при рязане на елементи по размери, както и при по-сложни проекти, изискващи рязане под ъгъл. Идеален е за всички случаи, когато прецизността, чистотата на рязането и надеждността са приоритет. Стандартен комплект * Режещ диск * Подрязваща трион * Ограничител за напречно рязане * Ограничител за надлъжно рязане * Защитен кожух на диска * Удължение на масата * Ограничител за скосени рязания * Индикатор за наклон на диска * Притискащ механизъм * Инструкция * Декларация за съответствие с европейските норми (CE) Технически данни: Дължина на форматната маса [мм] 2000 Ширина на рязане от дясната страна [мм] 1260 Наклон на триона [°] 45 Височина на рязане при 45° [мм] 80 Височина на рязане при използване на режещ диск 315 90° [мм] 100 Височина на рязане при използване на режещ диск 300 90° [мм] 95 Максимален размер на диска [мм] 315 x 30 Максимален размер на подрязващата трион [мм] 100 x 20 Обороти на главния диск [об./мин] 4500 Обороти на подрязващата трион [об./мин] 5800 Мощност на двигателя S1/S6 3,8 kW / 6,1 к.с. Захранване 3 фази, 400V Тегло [кг] 27

Състояние: много добро (употребяван), Аспирационна система HUNKELER HKU 2000 (Компактна аспирационна система) Nodpfx Asz A Dqysivjdb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, височина на повдигане: 5 003 мм, товароносимост: 2 000 кг, Складова техника Still EGV 2000 Задвижване: електрическо Година на производство: 1997 Ndodpfoynbrisx Aivsb Височина на повдигане (мм): 5 003 Товароподемност (кг): 2 000

Състояние: нов, Специална промоционална цена за складови наличности! Само до изчерпване на количествата! Цена от склад, без ДДС. Лентовa шлайфмашина: Bernardo Тип/Модел: MS 75 x 2000 S Състояние: нова Размери на лентата: 75 x 2000 мм Скорост на лентата: 29 м/сек. Контактно колело Ø x Ш: 200 / 80 мм Плосък шлайфмасa: 460 x 75 мм Отвор за аспирация: 100 мм Мощност на мотора S1 100%: 3,0 kW Консумирана мощност на мотора S6 40%: 4,0 kW Напрежение: 400 V Дължина: 1080 мм Ширина: 440 мм Височина: 1000 мм Тегло ок.: 66 кг Характеристики: • Висока ефективност на шлайфане благодарение на голямата скорост на лентата • Бърза настройка за хоризонтално и наклонено положение • Цяла плоска шлайфна повърхност за оптимално шлайфане на дълги заготовки • Постоянно напрежение на лентата чрез пружинен механизъм • Универсално приложение за шлайфане на кантове, повърхности и за кръгло шлайфане • Включително бързозатягаща система за бърза смяна на лентата • Лесно настройване на паралелното движение на лентата чрез регулиращ болт • Графитно покритие на плоската шлайфна повърхност за по-добро плъзгане на шлайфлентата Включени аксесоари: - Шлайфлента K 80 Ndedofnr Aispfx Aivsb - Отваряем защитен щит - Шлайф и опорна маса - Ограничител за детайли - Щуцер за прахоуловител - Отделен бутон за изключване - Стойка