Употребявани Nhm Limited Automatic Machine Adm For Filling In Doy (86 658)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: PB-70/250-1000NC-2C, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 20 kW (27,19 к.с.), входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 30 000 мм, обща ширина: 5 000 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 10 500 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Нашата линия за заваряване и огъване на дистанционери е напълно автоматизирана система с компютърно управление, предназначена за бърз и прецизен производствен процес на армировъчни елементи. Оборудвана е с 4 × 45 kVA трансформатора, електромотори с мощност 20 kW и захранване 3 × 400 VAC, 50 Hz. Машината обработва надлъжна тел с диаметър 3,5–5 мм и диагонална тел 3,5–4 мм. Поддържа стъпка от 150 мм, регулируема височина от 70 до 250 мм, дължина на дистанционера 2400 мм преди огъване и 2050 мм след огъване, както и едновременно включване на трансформаторите за оптимизация на заваръчния процес. При скорост на заваряване от 30 м/мин, тегло 10,5 т и размери 30 × 5 × 1,5/3 м, тя позволява ефективно и надеждно серийно производство. Lsdpjy Iyygjfx Ac Nsrn

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 400 мм, обща ширина: 600 мм, обща височина: 1 400 мм, срок на гаранцията: 18 месеци, общо тегло: 500 кг, входящо напрежение: 400 V, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 8 греда, въздушно налягане: 7 греда, Оборудване: документация / ръководство, SAS200 – Автоматична система за формоване и рязане на закуски без обвивка Индустриално решение за производство на продукти като мини салами, кабаноси, ивици джърки, рибни или домашни любимци закуски – изцяло без обвивка. Съвместима с Handtmann, REX, Vemag или нашия собствен зъбно-вакуумен пълнач. Основни характеристики: • Производителност: до 200 кг/ч • Формуващи дюзи: цилиндрични (Ø8–20 мм) и плоски (25×5 мм до 200×5 мм) • CE-сертифицирана • Хигиеничен дизайн от неръждаема стомана • Пневматична гилотина с автоматично почистване • Единица за отпускане за равномерен поток на продукта • Управляващ панел с 10.1” TFT сензорен екран (Delta) • Опция със сушилен вагон (60 тави, 30 нива) Съвместимост: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Също и с наш собствен вакуумен пълнач (200 L) Ljdep S Nv Iopfx Ac Nsrn Възможност за демонстрация на живо в: • 🇬🇧 Ашфорд, Великобритания – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Краков, Полша – REGIS Showroom

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Цялостна линия за пълнене на бутилки за неасептично мляко и други млечни продукти Възможност: 270, 540 мл PET/Пластмасови бутилки с капачка D-38 мм Размер на бутилките: 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Производителност: 270 мл: 2500 бутилки на час 540 мл: 2000 бутилки на час Производител: SELO, Нидерландия Година на производство: 2014 Включва: 1. 2x акумулиращи маси 150 см диаметър Моторизирани 2. Ротационна миялна машина за бутилки Капацитет: 15 бутилки Siemens Logo TD тъчскрийн С транспортна лента 3. SELO 6-глава пълначна машина 6-главна напълно автоматична пълначна станция С резервоар под налягане SELO Система за управление Schneider с тъчскрийн Ljdpfxoyiptqj Ac Norn Помпа и съпътстващи тръби 4. Машина за затваряне на бутилки (Капачка) Ротационна, 3-глава Напълно автоматичен затварач с мобилен бункер за капачки и "Swan Neck" подавач на капачки 5. Albertina/Etipak етикетираща машина (In Line) 6. Съответните транспортни ленти СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВА

Състояние: употребяван, пробег: 838 059 км, мощност: 299 kW (406,53 к.с.), първа регистрация: 06/2006, тип гориво: дизел, размер на гумата: 315/70, състояние на гумите: 40 процент, конфигурация на осите: 6x2, междуосие: 6 200 мм, гориво: дизел, спирачки: ретардер, цвят: друго, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 5, брой места: 2, обща дължина: 9 500 мм, обща ширина: 2 500 мм, Година на производство: 2006, Оборудване: ABS, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, отопление при паркиране, ретардер, = Допълнителни опции и оборудване = - Радио CD плейър - Спална кабина = Допълнителна информация = Техническа информация Брой цилиндри: 6 Обем на двигателя: 12 902 cc Конфигурация на осите Грайфер на гумите: 40% Предни гуми: 315/70 Заден мост 1: размери на гумите: 315/80 Заден мост 2: размери на гумите: 315/80; повдигаща ос Тегла Собствено тегло: 9 750 kg Lrsdjzgvu Uepfx Ac Nsn Товароносимост: 16 750 kg Макс. допустимо тегло: 26 500 kg Максимална теглителна способност: 44 000 kg Идентификация Регистрационен номер: BZ-NB-28

Състояние: нов, Напълно автоматизирани машини за трапецовидно профилиране, налични в различни размери. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и техническа документация. Ljdpfx Ajyr Nkbjc Nern

Състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), Функционалност: нефункциониращ, мощност: 6,62 kW (9,00 к.с.), тип гориво: бензин, цвят: оранжев, тегло без товар: 175 кг, Година на производство: 1995, Машина за маркиране: + Hofmann + H8-1 + Година на производство: 1995 + Тегло: 175 кг + 9,0 к.с. Honda двигател + Двигателят и компресорът работят изправно Lredpfx Acswkf Ets Non + За части (донор на резервни части) Получавайте всички новозаписани превозни средства по имейл – абонирайте се за нашия БЮЛЕТИН! Възможни са грешки и печатни грешки, продажбата е с възможност за предварителна продажба!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, максимална скорост на въртене: 2 500 об/мин, диаметър на завъртане над напречния плъзгач: 470 мм, ширина в центъра: 1 000 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Lrsdpfeywg Rdsx Ac Nsn Разстояние между центровете: 1 000 mm Диаметър над леглото: 470 mm Обороти на шпиндела 1: 50-270 об/мин 2: 150-850 об/мин 3: 450-2 500 об/мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрическо захранване Мрежово напрежение: 415 V Фази: 3 Честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V Основен мотор - мощност: 7,5 kW Основен мотор - ток: 13 A Допълнителен мотор - мощност: 0,173 kW Допълнителен мотор - ток: 1,55 A Обща мощност на моторите: 7,673 kW Обща консумация на ток: 14,55 A

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машина за нанесване на конформно покритие е индустриална машина, използвана в производството на електроника за автоматично нанасяне на защитно конформно покритие върху печатни платки (PCB). Това покритие защитава чувствителната електроника от външни влияния като влага, прах, химикали, корозия и температурни колебания. Машината нанася тънък, равномерен защитен слой върху определени участъци на платката. Процесът е напълно автоматизиран и възпроизводим, което е важно за качеството и надеждността при сериеното производство. Транспортна система Придвижва PCB платките през машината (инлайн или като самостоятелна единица). Система за апликация на покритие В зависимост от конфигурацията: - Спрей покритие (селективно или цялостно) - Jet coating (струйно нанасяне) - Филмова или аерозолна техника XYZ позиционираща и движеща система Осигурява прецизно управление на разпръсквателния вентил. Вижън и камера система (по избор) Използва се за напасване, инспекция и контрол на процеса. Маскиране / селективно покритие Защитава конектори, тестови точки и други зони, които не трябва да бъдат покрити. Система за сушене или втвърдяване За UV, термично или въздушно втвърдяване според използвания материал за покритие. Управляващ софтуер Програмируем за различни PCB дизайни и рецепти. Lrjdpfx Aceydnlhj Njn Подходящи покрития - Акрил - Полиуретан - Силикон - Епоксидни смоли - UV-отвърдяващи покрития Приложения Машини за конформно покритие се използват масово в: - Автомобилна електроника - Индустриални управления - Медицинска техника - Авио- и космическа индустрия - Потребителска електроника Предимства - Постоянно високо качество на покритието - По-малко материални загуби - Висока повторяемост - Подходящи за масово производство - Повишена надеждност и дълготрайност на електрониката

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, VSI (вертикален ударен трошач) машина за производство на пясък е вид трошачка, проектирана за ускорена трошачна обработка на инертни материали с цел получаване на пясък с кубична форма. Тя се използва широко в строителството, минната промишленост и други сходни сектори. Ето основните характеристики и информация относно машините за производство на пясък тип VSI: 1. Принцип на работа: - VSI машината работи на принципа „камък върху камък“ или „камък върху желязо“. Материалът се подава в центъра на ротора, който го ускорява до висока скорост и го изхвърля срещу износоустойчива облицовка. 2. Ротор и трошачна камера: - Роторът е ключова част на машината и често е проектиран с множество гнезда, които подпомагат изхвърлянето и трошенето на материала. - Трошачната камера е облицована с износоустойчиви материали, за да издържа на ударите и абразията по време на процеса. 3. Контрол на подавания материал: - Подаването на материал може да се регулира чрез система за променлива скорост, позволяваща постигане на желаната едрина на крайния продукт. 4. Обработка на различни материали: - VSI машините са подходящи за обработка на различни типове материали, включително твърди и абразивни скали, руди и минерали. 5. Формоване на кубична форма: - Основно предимство на VSI машините е способността им да произвеждат продукт с кубична форма, което е особено търсено при производството на висококачествен бетон и асфалт. Ljdpjq Nd U Hefx Ac Nsrn 6. Регулируем изходен отвор: - Машината обикновено разполага с регулируем изходен отвор, който позволява персонализиране на размера на крайния продукт. 7. Производство на пясък: - VSI машините основно се използват за производство на фракциониран или изкуствен пясък (М-пясък), който е съществен компонент в строителната индустрия. 8. Поддръжка: - Редовната поддръжка е от ключово значение за оптимална работа и удължаване на експлоатационния живот на машината. Това включва преглед на износващи се части, смазване и своевременно справяне с възможни проблеми. 9. Вариации: - Различните производители предлагат вариации на VSI машините с уникални характеристики или спецификации. Често срещани са вариантите с отворен и затворен ротор. 10. Екологични аспекти: - VSI машините се считат за екологично щадящи, тъй като генерират по-малко прах и шум спрямо традиционни трошачки. 11. Производители: - Добре познати производители произвеждат VSI машини за пясък и е важно да се избере реномиран доставчик с доказана репутация за надеждно оборудване. При избора на VSI машина за производство на пясък трябва да се вземат предвид фактори като размер на подавания материал, капацитет и желани спецификации на крайния продукт. Освен това е препоръчително да се обърне внимание на репутацията на производителя и на обратната връзка от клиенти, използвали конкретния модел.

Състояние: готов за употреба (използван), Can filling machine diameter 77 mm and 99 mm. VEMAG type FKF for filling in cans. Note: The byer will another machine- same as the offered for spare parts. Lredpfxoimblqs Ac Nen

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, мощност: 8 kW (10,88 к.с.), дължина на платформата: 4 100 мм, общо тегло: 2 850 кг, транспортна дължина: 5 700 мм, транспортна широчина: 1 330 мм, транспортна височина: 1 300 мм, строителна височина: 1 300 мм, Оборудване: Маркировка CE, Машината за челно заваряване на пластмасови плоскости WORK SP 4000 CNC се произвежда от чешката компания METAL WORKING CZ, s.r.o.. Произведена 2014г, в отлично състояние, с резервен тефлоново покритие. Тя е високотехнологично индустриално оборудване с ЦПУ (CNC) управление, предназначено за прецизно заваряване на термопластични листа и плоскости. Основните технически параметри и характеристики на тази серия машини включват: Основни технически параметри Максимална работна ширина (дължина на заваряване): 4000 мм, което позволява обработка на много големи пластмасови листи. Дебелина на заваряваните материали: Обикновено в диапазона от 2 мм до 25–30 мм (в зависимост от конкретната модификация и типа пластмаса). Съвместими материали: Термопластични плоскости от PE (полиетилен), PP (полипропилен), PVDF (поливинилиден флуорид) и PVC (поливинилхлорид). Тип заваряване: Челно заваряване чрез разтопяване (Butt-welding) с нагревателен елемент по метода на нагревателния нож (Heated element / Hot plate welding) . Управление и CNC функционалност Напълно автоматичен цикъл: CNC управлението контролира прецизно всички фази на заваръчния процес: подгряване, време за пренасяне, създаване на налягане при заваряване и време за охлаждане. База данни с материали: Система с предварително зададени параметри за заваряване съгласно международните стандарти (например DVS стандартите за заваряване на пластмаси). Запис на данни (Data logging): Автоматично генериране и запис на заваръчни протоколи за качествен контрол (съдържащи информация за налягането, температурата и времетраенето на цикъла). Предимства на конструкцията Висока механична стабилност: Масивна стоманена рамка, осигуряваща равномерно разпределение на натиска по цялата дължина на 4-метровата плоскост. Хидравлична система: Прецизно регулиране на силата на притискане, което гарантира хомогенен заваръчен шев без вътрешни напрежения. Тефлоново покритие: Нагревателният нож е снабден с висококачествено незалепващо покритие за лесно почистване и предотвратяване на прегаряне на материала. Дължина: 5700 mm Ширина: 1330 mm Височина: 1300 mm Тегло: 2850 kg Lrsdpfx Acozdiz Ne Nen Работна дължина: 4100 mm Работна височина на машината: 950 mm Минимална дебелина на пластмасовата плоча: 4 mm Максимална дебелина на пластмасовата плоча: 40 mm Мощност на машината: 8 kW Работно напрежение - електрически вериги: 3 PEN 50Hz 400/230V Разход на въздух: 0,8 m³/h Минимално пневматично налягане: 0,8 MPa Максимално пневматично налягане: 1,0 MPa Стандарт за електрическо оборудване: EN 60204-1 Прилагани основни и технически стандарти: See Chapter 3.3 of the manual Максимално ниво на шум на работната станция: 70 dB Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 2 450 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на рязане: 1 270 мм, максимална дължина на рязане: 1 680 мм, тип входящ ток: трифазен, максимална височина на рязане: 50 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, ESKO Kongsberg X20 Light Sign (инсталирана през февруари 2020 г. и с 2450 работни часа) - Работна площ 1680x1270 мм, - Включва основна стартова маса X20, подложка за рязане на филц, транспортни каси, - FlexiHead с 3 позиции за поставяне на инструменти, - Вакуумна помпа 6 kW, компютър и iPC Sign Standard, камера. - Захранване на масата: 230 V - Захранване на помпата: 3 x 380 V - Софтуер iCut Production Console Lodpfx Acezdk Iwe Nsrn Инструменти: - Основен комплект за рязане на картонен материал - Универсален високочестотен нож (MP-HF) (за рязане на велпапе) - Инструмент за биговане на картонен материал (15 мм), включително биговащи ролки - Инструмент за биговане (60 мм за биговане на велпапе) - Нож за псалиграфия, включително 2 х SR6150 и 2 х SR6151 остриета - Нож за рязане на твърди материали (за остриета с дебелина 8 мм) - Нож за частично рязане (включително 6 х остриета за рязане на самозалепващо се фолио) - Включва 2 различни пружини за регулиране на натиска; - Включва 3 х KC101 + 3 х KC102 остриета; - Сваляща се и регулируема чаша за контрол на дълбочината; - Ръчен инструмент за смяна на острието.

Състояние: употребяван, Машина за рязане на конструкционна стомана MEP-OMES, хидравлична машина за рязане, употребявана машина Производител MEP SpA (OMES) – Италия Модел Lrodpfx Aezgh Dzsc Nsn Superflex 40/2/12 (с 12-метров ролков конвейер за измерване и подаване) Общи размери Ширина: 13 900 мм Дълбочина: 2750 мм Височина: 2400 мм Технически характеристики Капацитет на рязане: Ø 8 мм – Ø 40 мм Дължина на рязане: Минимум 600 мм – Максимум 12 000 мм Задвижваща система: Тежкотоварна хидравлична система за рязане Прецизност на рязане: ±1 мм/м с електронно програмиране и система за предотвратяване на приплъзване при подаване Обработка на материала: Линеен поток на материала с интегриран ролков конвейер и сортираща маса.

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, ширина на обработвания детайл: 1200 мм Lsdpfxozgcvfe Ac Nsrn ширина на конвейерната лента: 1000 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, NATGRAPH UV сушилня Lrodpfx Acsy Twkme Non Автоматичен стекер: NATGRAPH Повдигане

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), Rotary 2-head automatic packaging machine for filling and sealing Lsdpfxehpt Nxj Ac Njrn pátes and meat stuffing into aluminium cups intended to sterilisation.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ние сме производител на напълно автоматизирани машини за производство на мокри кърпи – от началото до края на процеса. Тази машина е специално проектирана за производство на еднократни мокри мопове, мокри кърпички за дезинфекция, антибактериално почистване на ръце и грижа за бебета. Разполагаме с няколко опции за машини, които произвеждат различни количества продукти. Машината автоматизира процеса на сглобяване и опаковане на тези мопове, осигурявайки висока ефективност и качество. Приложения на машината за производство на мокри еднократни мопове включват: Домашно почистване: Моповете, произведени от тази машина, се използват широко в домакинствата за бързо и удобно почистване на подове. Професионално почистване: Осигурява надежден източник на еднократни мопове за фирми, занимаващи се с професионално почистване в различни бизнес сгради. Хотелиерска индустрия: Хотели, ресторанти и други заведения от сферата на услугите могат да се възползват от използването на тези еднократни мопове за поддържане на чистота. Основните предимства на тази машина са: Lrodpfszavgrjx Ac Non - Ефективно производство: Значително увеличава производителността на еднократни мокри мопове, за да отговори на високото търсене. - Постоянно качество: Гарантира, че всеки моп е с равномерно високо качество и предлага надеждно почистване. - Икономии на разходи: Чрез автоматизацията се намаляват разходите за труд и се повишава общата производствена ефективност. - Многофункционалност: Позволява производство на различни видове и размери мокри мопове според нуждите. - Хигиеничност: Еднократната употреба на моповете спомага за по-добра хигиена, тъй като лесно се подменят. - Лесна работа и поддръжка: Машината е проектирана да бъде лесна за използване, с интуитивно управление и минимални изисквания за поддръжка.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Марка: Cevenini ED400 Год на производство: 2000 Ljdpfx Acey A S Rmj Nsrn Технически данни: Максимална ширина на ролката: 1600 мм Максимален диаметър на ролката: 400 мм Минимална ширина на разрязване: 3 мм Толеранс на индексация: +/- 0,1 мм Оборудване: - 1 нож - 1 устройство за пръскане - 1 вал с диаметър 76 мм - 1 уред за заточване на ножове - 1 комплект оригинална документация Машината е изцяло ремонтирана преди 5 години. Ново управление Siemens с визуализация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), модел на контролер: BECKHOFF CONTROL, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой на горните блокове: 4 С позициониране чрез CNC: да Странични хоризонтални групи: да Горни вертикални блокове: да Хоризонтални блокове: да Брой на горните вертикални блокове: 4 С позициониране чрез CNC: да С позициониране по ос „Z“ чрез CNC: да Шпиндели за вертикално пробиване: 112 Lredszf Ibwopfx Ac Nsn Брой на страничните хоризонтални блокове: 4 С позициониране чрез CNC: да С позициониране по ос „Z“ чрез CNC: да Шпиндели за хоризонтално пробиване: 12 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: BECKHOFF CONTROL Обща инсталирана мощност: 75 kW ОБОРУДВАНЕ Предпазна решетка, прикрепена към машината Предпазни светлинни бариери Автоматична система за събиране на отпадъци Машината се продава и доставя в действителното ѝ техническо и правно състояние („както е и където е“), въз основа на фотодокументация и техническа/търговска документация с описателен характер. Купувачът има право да провери стоката преди вземането ѝ и поема отговорност за инсталирането, обезопасяването и използването на машината на определеното място. Външна референция: 8649

Състояние: употребяван, Отрезна машина, автоматичен циркулярен трион, автоматична машина за рязане, Adige CM501 – употребявана машина Производител: Adige Модел: CM 501 Година: 1996 Lrodpfx Ajy Ayc Dec Nen Диаметър на острието: 250–360 мм Дължина на рязане: 2100 мм Макс. диаметър на детайла (кръгъл): 85 мм Макс. размер на детайла (квадратен): 70 × 70 мм Автоматичният циркулярен трион ADIGE CM501, произведен през 1996 г. в Италия, е предназначен за напълно автоматично рязане на плътни материали, тръби и профили от стомана, месинг, алуминий и други леки сплави в индустриална производствена среда.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, автоматична машина за почистване с въртяща се глава CNC машина за почистване Lsdjywcv Nspfx Ac Nern

Състояние: много добро (употребяван), Предлагам опаковъчна машина за палети SANPACK FIX, предназначена за защита на товари с разтегливо фолио по време на складиране и транспортиране. Технически характеристики: Производител: Sanpack Модел: SANPACK FIX Захранване: 3×380V + N + PE Честота: 50 Hz Мощност: 0,55 kW Номинален ток: 2,0 A Lodpszf Rkusfx Ac Nern Степен на защита: IP54 Предимства: Въртяща се платформа за палети Държач за разтегливо фолио Здрава индустриална конструкция Управление от операторски панел Идеална за складове, производствени предприятия и логистични центрове Визуалното състояние отговаря на снимките. Машината е използвана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 4 689 h, номер на машина/превозно средство: R89, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3-speed – година на производство 2013 г. Технически спецификации и характеристики Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки A3/Speed осигурява надеждна работа за висококачествени опаковки за напитки в индустриална среда. Произведена от Tetra Pak, тя е проектирана за прецизно пълнене, висока наличност и хигиенична работа. С малък брой работни часове и модерна, сервоуправляема система, тя е отличен избор за модернизиране на използвана линия за пълнене или за разширяване на съществуващите индустриални производствени мощности за опаковане на напитки. Производител: Tetra Pak Lsdezguffjpfx Ac Norn Модел: A3/Speed Година на производство: 2013 Работни часове: 4689 Технология на пълнене: Асептично пълнене на картонени опаковки Формати на опаковките: 0,25 л, Prisma, 0,2 л (slim) Тип опаковка: Картон Основно захранване: Проектирана за стандартни индустриални мрежи за променлив ток Честота: 50/60 Hz Контролно напрежение: 24 V DC Степен на защита IP на корпуса на шкафа: Висока степен на защита, подходяща за почистване в хранително-вкусовата и безалкохолната промишленост (типично IP54/IP65) Състояние: Инсталирана и под напрежение Разширена автоматизация и системи за управление Проектирана с модерна архитектура за автоматизация, тази машина интегрира централен PLC, комуникация по полева шина и изчерпателен HMI за ефективна работа. Сензорният екран осигурява мониторинг в реално време, диагностика на аларми, управление на рецепти и автоматични цикли на измиване, намалява времето за пренастройка и повишава ефективността на линията при приложения в опаковъчни машини. PLC/HMI: Централен PLC със сензорен HMI Полева шина: Индустриална полева шина за разпределен вход/изход и задвижвания Управление на движението: Безчеткови сервозадвижвания за прецизно индексиране, сгъване и запечатване на картонени опаковки Електронна синхронизация: Виртуални електронни валове заменят механичните връзки за по-висока точност при скоростта Безопасност на оператора: Заключващ се главен прекъсвач с блокировка на вратата на главния шкаф Нисковолтови управления: 24 V DC за сензори, задвижващи механизми и логика за безопасност Възможности за интеграция в линия Тази асептична машина за пълнене се интегрира безпроблемно в пълна линия за производство на напитки. Може да работи като самостоятелна машина или в линия с предходно и последващо оборудване, като например подаващи устройства за картонени опаковки, транспортьори, опаковъчни машини и палетизатори. Бързите настройки, базирани на рецепти, улесняват преминаването между форматите 0,25 л, Prisma и 0,2 л, slim, и поддържат гъвкави индустриални процеси на опаковане. Режими на работа: Самостоятелен или в линия Формати: Съвместима с картонени опаковки 0,25 л, Prisma и 0,2 л, slim Транспортна техника: Вече е пригодена за интегриране в стандартни транспортни системи Управление на рецепти: Базирано на HMI

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: професионална система за обвързване на товари върху палети от реномирания немски производител ErgoPack. Моделът 725E е напълно електрическо устройство, което улеснява безопасното и бързо обвързване на палети без необходимост от навеждане – идеално решение за складове, логистика и производство. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА - Автоматично водене на лентата около палета - Електрическо управление 24V Lredpfsyw Iagox Ac Njn - Режими на работа: AUTO / MAN / SOFT - Регулиране на напрежението на лентата - Максимална сила на опъване до 2500N - Ергономично обслужване, без физическо натоварване за оператора - Мобилна конструкция на колела - Швейцарско качество на изпълнение (Swiss Made компоненти) ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: ErgoPack Deutschland GmbH - Модел: 725E - Захранване: 24V DC - Макс. напрежение на лентата: 2500N - Състояние: използвано, в добро техническо състояние - В комплекта: зарядно устройство СЪСТОЯНИЕ - Устройството е напълно комплектовано. - Има нормални следи от употреба, дължащи се на работата. - Контролният панел работи, машината е готова за употреба. ПРИЛОЖЕНИЯ - Складове - Логистични центрове - Производство - Транспорт и опаковане на палети

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. Lrodpfxjzdr Ile Ac Non 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).