Употребявани Schenk Textildruckmaschine Машина За Ситопечат (87 305)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1972, На разположение е филтърна инсталация от пивоварна. Размери на плочите X/Y: 1000 мм/1000 мм, филтрираща повърхност: 1 м²/плоча, брой слоеве: 86, капацитет: 150 hl/h, работно налягане: 8 bar. Хидравликата е основно ремонтирана през 2019 г. Възможен е оглед на място. Iisdpfx Ajy H I E Iobpjf

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1986, Камерна филтърна преса, комплект. Напълно рециклирана, с облицовка от неръждаема стомана, 82 филтърни плочи от полипропилен (подходящ за контакт с хранителни продукти), дебелина на филтърния слой 30 мм, обем на пресата приблизително 1100 литра, филтърна площ 96 м2, монтирани нови филтърни платна, максимално допустимо налягане при подаване 15 бара, затворен изход през 2 диагонални отвора в ъглите, автоматично транспортиране на плочите и опционална система за измиване на филтърните платна от неръждаема стомана с високо налягане 100 бара, с основна рамка за повдигане (от неръждаема стомана), шкаф за управление. Iisdpfx Absn Dw Nkjpef

Година на производство: 1986, състояние: генерално рециклиран (използван), Филтър за дрожди, комплект. Напълно рециклиран, с облицовка от неръждаема стомана, 82 филтърни плочи от полипропилен (подходящ за контакт с храни), дебелина на филтърния слой 30 мм, обем на филтъра около 1100 литра, филтърна площ 96 м², монтирани нови филтърни платна, максимално възможно налягане на подаване 15 бара, затворен изход през 2 диагонални отвора в ъглите, автоматично транспортиране на плочите и опционално – система за измиване на филтърните платна от неръждаема стомана с помпа за високо налягане 100 бара, основа за повдигане (от неръждаема стомана), електрически шкаф. Iijdpfxjn Dw Iqs Abpsf

Година на производство: 1971, състояние: употребяван, Резервоар с хоризонтален ситов филтър „Schenk ZHF“ с приблизително 10 м² площ на филтъра. Машина (допълнителна информация): Хоризонтален ситов филтър. Производителност, приблизително: 40 хектолитра/час, в зависимост от приложението. Обем: 620 литра. Максимално налягане: 5 бара. Iiodezgc Hdspfx Abpef Максимална температура: 100 °C. Материал: Неръждаема стомана. Положение: Самостоятелен. Основна конструкция: Вертикален цилиндричен резервоар с хоризонтална задвижваща ос. Оборудване: Индикатор за нивото с тръба за измерване, сменяем капак на резервоара, предпазен клапан, основна рамка, електрически мотор и предавателен механизъм за задвижване на вала.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1963, Тегло на заготовката, мин./макс.: 30 – 5000 кг Диаметър на заготовката с обработващия модул: 2100 Iisdpfszkbqpox Abpof Минимално разстояние между лагерите: 240 мм Диаметър на лагерния вал: 35 – 180 мм Тегло на машината: приблизително 400 кг

Състояние: употребяван, Камера за видеонаблюдение, видеонаблюдение - Камера-обектив Line за промишлени оптични системи 3 550 450 - Произход: от ликвидация на склад Iisdpfx Abob N E Hdjpjf - Продава се в непробвано състояние, без гаранция - Размери на кутията: 80/185/В120 мм - Тегло: 1,2 кг

Състояние: добро (употребявано), Слот за управление, управление, PLC управление, оптична карта, оптична управляваща карта, оптичен интерфейс, оптичен интерфейсен модул - Производител: Dr. Schenk Industriemesstechnik, оптична управляваща карта - Модел: XVP2, Optical 4160631 Ijdpfx Abohh Dt Sjpjif - Размери на кутията: 280/200/В50 мм - Тегло: 0,8 кг

Състояние: много добро (употребяван), Тук ви предлагаме уред за инспекция на кристално-силициеви соларни модули. Надежден контрол на качеството и процесите през цялото производство на соларни модули. Серията Dr. Schenk SolarInspect е разработена, за да отговори на специфичните изисквания на производството на кристално-силициеви соларни модули. Тези готови за употреба системи за визуална проверка осигуряват надежден качествен контрол по време на целия производствен процес. Освен това, при непрекъснат мониторинг на производствения процес, при наличие на отклонения могат своевременно да се предприемат коригиращи действия. В производството на кристално-силициеви соларни модули вместо необработено стъкло се използват релефни стъклени субстрати. Релефното стъкло увеличава пропускливостта на слънчевата светлина. Оптичните сигнали във визуалната система, предизвикани от повърхностната структура, характерна за силициевите соларни стъкла, често са сходни или дори по-силни от тези, предизвикани от реалния дефект, който се инспектира. Dr. Schenk е разработил и произвежда със SolarInspect система, специализирана в прецизното различаване между структурата на стъклото и дефектите по цялата повърхност на материала, включително и ръбовете. Благодарение на иновативната си оптична конструкция, инспекционната система на Dr. Schenk може ясно да различава дефекти в стъклото от самата стъклена структура. Надеждна инспекция на: - Необработено входно стъкло - Необработено релефно стъкло - Покрито стъкло, напр. AR - Нанасяне на слой - Готови модули Откриване на: - Дефекти в листовото стъкло, напр. мехурчета, включвания, драскотини - Размери - Дефекти по ръбовете - Дефекти на слоевете, хомогенност и дебелина на AR покрито стъкло SolarInspect - изключителни характеристики: - Иновативна и модулна оптична конструкция - ниски експлоатационни разходи - Оптимизирани, готови за употреба визуални системи за специфични етапи на процеса - Индивидуални решения за всички видове и размери соларни модули - Повторяемо откриване и оценка - Удобни за потребителя инструменти за качествен и процесен анализ - Лесна интеграция в нови и съществуващи линии - Индустриално изпитана конструкция Тип: SolarInspect Състояние: употребявана Продажба от място. Iedpfx Ajzdtgijbpsif Доставка: (виж снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите данни, информацията е без ангажимент!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Центробежен високоефективен филтър за кизелгур с буферен резервоар, съд за дозиране на кизелгур и маркучова помпа. Машина (допълнително): Филтър за кизелгур Капацитет прибл.: 110 hl/h Обем на съда: 1550 l Работно налягане: 9 bar Работна температура: 100 °C Управление / контрол: Табло за управление с бутони Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Съд за дозиране на кизелгур, 14,26 hl; Маркучова помпа Периферия: Буферен резервоар, контейнер Iijdpfovcqmbsx Abpjf

Година на производство: 1985, състояние: употребяван, Стационарен слоен филтър с квадратни филтърни елементи, подредени вертикално. Хидравлично притискане на филтърните слоеве. Управление на хидравликата от вграден електрически пулт за управление. Машина (допълнително): Филтър за обеззаразяване Ijdjw Tmtiopfx Abpsif Работно налягане: 8 bar Брой плочи: 100 бр. Площ на плочата: 1 m² Дължина: 5,5 m Ширина: 1,5 m Височина: 2,3 m Управление / Контрол: Управляващ шкаф с бутони за управление Материал: Неръждаема стомана Основна конструкция: Рамка Оборудване: Хидравлично притискане; Контролен пулт

Състояние: употребяван, Година на производство: 1974, Кизелгуров и пластов филтър. Стерилизируем рамков филтър за филтрация на течности с кизелгур и обеззаразяващи слоеве. Стационарен с квадратни филтриращи елементи, подредени вертикално в редове. Машина (допълнително): Кизелгуров и пластов филтър Капацитет: 60 hl/h Брой плочи за KG-филтър: 34 плочи Брой рамки за KG-филтър: 35 филтърни рамки Брой плочи за пластов филтър: 150 плочи Дължина: 6500 mm Ширина: 1000 mm Височина: 1500 mm Формат: Квадратни филтриращи елементи - 60 cm x 60 cm Подреждане: Вертикално редово разположение на филтърните елементи Основна конструкция: Рамков филтър Iedpfexbpdljx Abpeif Оборудване: Ръчно притискане Периферия: Съд за дозиране на кизелгур с дозираща помпа

Състояние: употребяван, Комбиниран филтър (кларификационен с кизелгур и стерилизационен филтър) за филтрация на бира с хидравлично притискане, филтърни плочи 100 x 100 cm и външни издигащи тръби. Машина (допълнително): Комбиниран филтър Производителност: 120 hl/h Размер на плочите: 100 cm дължина на реброто Дължина: 7000 mm Ширина: 1500 mm Височина: 1500 mm Положение: хоризонтално Основна конструкция: монтирана върху стоманена рама, стояща на крака Оборудване: 31 кизелгурни слоя (32 рамки), 50 стерилизационни слоя, 4 манометъра (10 bar), 6 „лампиви“ колектори, външни издигащи тръби, шнек за изнасяне на кизелгура (Allweiler), измерване на първична плътност (Stammwürze), измерване на дебита, 3 системи за измерване на мътност (вход, изход на кизелгурния филтър, изход на стерилизационния филтър). Резервни части: 295 уплътнителни пръстена за филтърни плочи, 3 опорни плочи за кизелгурен филтър. Iisdpfsvcqlwjx Abpsf

Година на производство: 1975, състояние: употребяван, Котелна филтърна система с хоризонтално разположени един над друг филтърни елементи. В края на филтрационния процес кизелгурът се отстранява центробежно. Машина (допълнение): Хоризонтален ситов филтър Капацитет: 140 hl/h Обем на котела: 26 hl Isdjvcqpcspfx Abpeif Дължина: ок. 4000 мм Ширина: ок. 2000 мм Височина: ок. 3500 мм Материал: неръждаема стомана 1.4541 (котел) Базова конструкция: на крака Оборудване: съд за дозиране на кизелгур с дозиращи помпи; помпи; арматури, измервателна техника.

Година на производство: 1983, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1470, КИЗЕЛГУРЕН ФИЛТЪР SCHENK МОДЕЛ ZHF S50 Модел: ZHF S 50 Година на производство: 1983 Материал: Неръждаема стомана (V4A) 1.4541 Котел: Обем: 3100 литра Iiodpfxetqf A Es Abpef Допустимо работно свръхналягане: 6 bar Допустима работна температура: 20°C Отоплително отделение: 28 сегментни скоби с болтове Размери: Обем: 3100 л Дължина: 4900 mm Ширина: 2400 mm Обща височина: 4100 mm Последна употреба: Хранително-вкусовата промишленост (пивоварна) Техническа документация: Да

Година на производство: 1977, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1124, Филтър с кизелгур SCHENK модел ZHF S50 Модел: ZHF S70 Година на производство: 1977 Материал: Неръждаема стомана (V4A) 1.4541 Котел: Капацитет: 4300 литра Допустимо работно свръхналягане: 6 бара Допустима работна температура: 20°C Отоплителна камера: 28 сегментни стягащи болта 78 сита Размери: Iisdpfx Abstqf A Rjpof Обем: 4300 л Дължина: 4200 мм Ширина: 2200 мм Обща височина: 4800 мм Последно използване: Хранителна индустрия (пивоварна) Техническа документация: Да

Състояние: генерално рециклиран (използван), Камерни и мембранни филтър-преси, размери на плочите 400 x 400, 470 x 470, 630 x 630, 800 x 800 мм, използвани с облицовка от неръждаема стомана, филтър плочите са подходящи за хранителната индустрия, налични в различни изпълнения. Iiedpefbbqvsfx Abpsf

Състояние: генерално рециклиран (използван), Употребяван, напълно ремонтиран, 1 година гаранция, размер на плочата 630 x 630 mm, 20 - 60 плочи, отворен или затворен отток, дебелина на кюспето 20, 25 или 30 mm, максимално налягане 10 - 15 bar, обем 200 - 500 литра, филтърна площ 13 - 40 m², размери 2000 - 4500 x 900 x 1300 mm, тегло 1500 - 2500 kg, опционално с ръчна или моторна хидравлика, с или без филтърни платна. Isdefbbp Dopfx Abpeif

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1986, номер на машина/превозно средство: 1519 - 5016GW, Оборудване: Маркировка CE, Състоянието е перфектно! Напълно реконструиран и надграден филтър през 2017 г. Включително контрол на мътността и цвета от Optek и нова дозираща помпа, всички технологични връзки GEA Varivent, интерфейс Profibus, включително топлообменник и панелни тръби и др. Няма нито една стара тръбопроводна линия! През последните 5 години филтърът е работил минимално и е бил по-често почистван, отколкото в експлоатация. Последно е работил през 12.2024 г. Isdsw Ic A Nepfx Abpsif

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, часове на работа: 58 782 h, модел на контролер: Siemens Sinumerik 840D, мощност на лазера: 3 200 W, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, сменител на палети: автоматичен, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Машината трябва да бъде демонтирана в 35-та седмица. Възможно е обаче транспортирането ѝ да се извърши в 36-та и 37-ма седмица. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Тип лазер: CO₂ лазер Лазерна мощност: 3,2 kW Iiedjzrfqiepfx Abpsf Дължина на работната зона: 3000 мм Ширина на работната зона: 1500 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Модел на управление: Siemens Sinumerik 840D Часове работа на лазера (лазерът е включен): 107 255 часа Часове работа на лазера (лъчът е включен): 58 782 часа ОБОРУДВАНЕ Автоматичен сменяем палет

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 917, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Тип на шпиндела: Z80-K530.04 Тип задвижване: SIE / HD ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мощност: 24,5 kW Напрежение: 230 / 400 V Честота: 50 Hz Тип на мотора: СЕРВО ОБОРУДВАНЕ CE маркировка Измервателен датчик Патронници и държачи за инструменти (съгласно изображението) Iiodpfoztxgmsx Abpjf

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1393, обхват на рамото: 2 500 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Iiodpozrd R Uofx Abpsf Включва лаптоп и софтуер PCdemis 2016! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ FP2 Mobility Pack: наличен Софтуер за измерване: PCdemis (2016) Лаптоп: DELL M 6800 с 17-инчов дисплей и Windows 10 Щипка: Brunson, тежка подвижна щипка, тип 230 FIX Обхват на измерване: 2500 мм Клас на точност: 5 Брой оси: 6 Предвидено отклонение за една точка: 0,020 мм Предвидена обемна точност: ±0,029 мм Тегло на рамото: 8 кг Комплект сонди: сонда с рубинена сфера 3 мм, 6 мм и със стоманена сфера 15 мм ОБОРУДВАНЕ - Конструкция с двойна тръба от въглеродни влакна, която позволява разделяне на стабилността и измерването - AbsoluteArm-Series може да започне измерване директно, без да е необходимо да се задава референтна точка - Система за сондиране с автоматично разпознаване на сондите - Монтажна плоча с магнит - FP2 Mobility Pack - Транспортен куфар - Магнитна стойка - Калибровъчна линия L = 700 мм - Калибровъчна сфера D = 25 мм - Захранващ адаптер с кабел - USB кабел, свързващ измервателното рамо и лаптопа - Защитен капак - Нов хидравличен цилиндър, монтиран - Премаркиране на измервателното рамо преди калибриране през 2023 г. - Сертификат за съответствие по ISO 10360 от 2023 г. е включен Условия за доставка - от склада, без допълнителна опаковка (измервателното рамо в куфар и лаптопът в предпазен калъф) и подвижната щипка Brunson – общо 3 части - в случай, че купувачът организира транспорт чрез спедиторска фирма, продавачът препоръчва специална опаковка (приблизително 160 x 70 x 70 см картонена кутия на палет, вътре опакована с въздушни възглавници) и европейски палет (за подвижната щипка Brunson) на цена от 250 евро, закрепени с ленти.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 974/1-810, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 1 483 h, височина на детайла (макс.): 60 мм, скорост на подаване по Х-оста: 18 м/мин, модел на контролер: Edge Control 19 mit 18,5" Touchscreen, Машината е поддържана за последно през февруари 2026 г. и продължава да работи до 05.08.2026 г.! Машината има следната конфигурация: Фрезен модул за фалцоване 1802 Мощност на мотора: 2 x 2,0 kW 1. Фреза: Диамант Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2+2, ляв ход за фрезен модул за фалцоване 2. Фреза: Диамант Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2+2, десен ход за фрезен модул за фалцоване Подаващо устройство за кантове 1901 SYNCHRO (напълно автоматично) Станция за нанасяне на лепило Glu Jet GJ301 (автоматична) Мощност: 2,3 kW, 50 Hz Касети: Резервоар за 14 касети (1,4 кг) Контейнер за събиране на излишно лепило GluJet Печатна секция 1913 MOT Режещ модул 1918 (60 мм), пневматичен Многофункционален фрезен модул 1826 MOT4 Мощност на мотора: 2 x 0,65 kW Система Air Stream: Фреза: Диамант Ø 58 мм x 24 мм, Ø 20 мм, Z = 2, R = 2 мм, ляв ход Система Air Stream: Фреза: Диамант Ø 58 мм x 24 мм, Ø 20 мм, Z = 2, R = 2 мм, десен ход Фрезен модул за профилиране 1833 MOT4 1. Фреза: Диамант Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм, Z = 4, радиус R = 2 мм, ляв ход с CM технология 2. Фреза: Диамант Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм, Z = 4, радиус R = 2 мм, десен ход с CM технология Ijdpfjzrf Nrjx Abpoif Модул с притискащи пластини 1929 MOT4 Твърдосплавни сменяеми пластини за държач на притискащите пластини, R = 2 мм (необходими са 2 бр.) Притискаща пластина FK 701 Модул за изглаждане 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 об./мин.) Система за пръскане 1856 ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Скорост на подаване: 10 - 18 м/мин Минимална дължина на детайла: 160 мм Минимална ширина на детайла: 60 мм Дебелина на детайла: 8 - 60 мм Максимална височина на канта: 65 мм Дебелина на канта (ролкова лента): 0,4 - 3 мм Максимална дебелина на канта (лента): 8 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Edge Control 19 с 18,5" тъчскрийн Дължина на водещата линия: 1.350 мм Електрическа система за плавно регулиране на подаването: 400 V / 50 Hz Електродвигател за подаване: 2,2 kW Работни часове: 1.483 ч. ОБОРУДВАНЕ Моторно регулиране на притискащите мостове Nesting - сензорен датчик, вертикален, отгоре и отдолу Пакет Edition 18 ECO MODE – режим на пестене на енергия ITronic система

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 60 мм, диаметър на валяка: 830 мм, Демонтажът е планиран за 35-та календарна седмица. Дотогава купувачът може да посети предприятието и да види инсталацията в процес на работа в Литва. Напълно автоматизирана линия за залепване на кантове, включваща следните машини: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (година на производство 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (година на производство 2016) Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (година на производство 2013) Транспортна система – напречна конвейерна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ (година на производство 2016) ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Машини за залепване на кантове HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 12–22 мм: мин. 60 мм (в зависимост от дължината на детайла) Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 23–60 мм: мин. 100 мм (в зависимост от дължината на детайла) Изнесеност на детайла: 30 мм Дебелина на детайла: 12–60 мм Височина на канта: макс. дебелина на детайла + 4 мм Материал на канта на ролка: 0,3–3 мм Височина на PVC канта: макс. 135 мм Височина на фурнирен кант: макс. 100 мм Диаметър на ролката: макс. 830 мм Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметър на ролката: 54 мм Разстояние между ролките: прибл. 60 мм Дължина на плота: 240–2.500 мм Ширина на плота: 120–3.000 мм Транспортна система – напречна конвейерна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметър на ролката: 64 мм Разстояние между ролките: 110 мм Дължина на плота: 240–2.500 мм Ширина на плота: мин. 240 мм Дебелина на плота: 8–60 мм Тегло на плота: макс. 80 кг ОБОРУДВАНЕ Модул за рязане и фугиране с пролука на двете машини за залепване на кантове Лепилен модул A3 Base на двете машини за залепване на кантове Модули за обработка с пролука на двете машини за залепване на кантове Финиш модул FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Финиш модул FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Фиксирана странична упора отляво на подаващата маса Транспортни ролки на подаващата маса Страничен конвейер на подаващата маса Електропневматично управляемо напречно предпазно устройство на подаващата маса Ръчно регулируемо предпазно устройство на входа чрез брояч Iiedpfx Abeztazfspsf Комплект за малки детайли Вградена маса с въздушна възглавница Фиксирана странична упора отляво на входа и изхода на транспортната система – напречна конвейерна система Входна ролкова пътека с конвейер и напречно транспортиране Управляван напречен конвейер на входа Изходна ролкова пътека Управляван напречен конвейер на изхода Електропневматично управляемо предпазно устройство на упората Страничен транспортен конвейер Ръчно регулируем изнесеност на плота

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1307.1986-2025/17-047, тегло без товар: 1 580 кг, ползваем капацитет на резервоара: 240 l, капацитет на воден резервоар: 200 l, Машината е не използвана! Машината се намира в голям дървен сандък! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Обем на контейнера за отпадъци: 240 л Iiodpfx Abszr D S Eepsf Обем на резервоара за вода: 200 л Обхват на почистване: 1900 – 2100 мм Мощност на основния ротационен вал: 2 × 800 W Мощност на страничните ротационни валове: 4 × 90 W Мощност на двигателя на вакуумната турбина: 2 × 50 W Мощност на задвижващия двигател: 500 W Мощност на двигателя на системата за разклащане на филтъра: 2 × 50 W Способност за преодоляване на наклон: 25 % Система против приплъзване: Да ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Напрежение на батерията: 48 V Капацитет на батерията: 300 Ah Време на работа: 4–6 часа Време за зареждане: приблизително 6,5 часа Тегло: 1580 кг ОБОРУДВАНЕ Огледала Вентилатор Задна камера Помпа за високо налягане Авариен прекъсвач Кутия за инструменти Осветление Индикатори за посока на движение Гуми

Година на производство: 1976, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, височина на центъра: 125 мм, ширина в центъра: 600 мм, година на последния основен ремонт: 2026, През 2026 г. на машината беше извършена цялостна модернизация! Iedpfxezr Ep Ej Abpsif ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимална височина: 125 мм Максимално разстояние между центровете: 600 мм Размери на фланците за шлифовъчни дискове: 400 × 50 × 127 мм Обороти на вътрешния шлифовъчен шпиндел: 14 000 об./мин. ОБОРУДВАНЕ Стандартен патронник за детайла с конус MK-5, с възможност за завъртане Плавно регулиране на оборотите чрез потенциометър Нов центриращ връх с вложка от твърдосплавен материал на патронника за детайла Опорна стойка с конус MK-3 и пневматично повдигане Регулиращ механизъм на опорната стойка Нов центриращ връх с вложка от твърдосплавен материал на опорната стойка 2 фланца за шлифовъчни дискове 1 нов шлифовъчен диск 1 вътрешен шлифовъчен шпиндел Напълно обновен филтър за хартиена лента с нова филтърна материя и система за управление Напълно рециклиран, плавно регулируем мотор на шлифовъчния шпиндел Автоматичен цикъл на шлифоване с предварително зададено време и изключване Машината е напълно рециклирана геометрично Водачите са шлифовани и обработени Хидравличният цилиндър е рециклиран Нов бутален прът и уплътнения Корпусът на машината и отделните възли са почистени чрез струйно обработване, грундирани и напълно боядисани.