Употребявани Schleicher Декойлер (101)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Ширина на материала: 400 мм Тегло на рулото: 2,0 т Вътрешен диаметър на рулото: 480 - 520 мм Външен диаметър на рулото: 1500 мм С хидравлично помощно задвижване с пружинна ламелна спирачка (спирачка при покой), електро-хидравлично освобождаване, хидравлично централно разширяване, пневматичен притискащ валяк, управление на примката на лентата чрез контактен панел Cjdpfx Asvuungopqegu Мин. ширина на материала: 20 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Ширина на материала: 410 мм Тегло на рулона: 2,0 т Вътрешен диаметър на рулона: 380 - 520 мм Външен диаметър на рулона: 1400 мм Задвижваща мощност: 2,2 + 1,1 kW Тегло на разматателя: 0,7 т Изисквано пространство за разматателя (ШxДxВ): 1,4 x 1,4 x 1,65 м Тегло на изтеглящото устройство: 1,15 т Cgsdpfxjvut Tho Apqsu Изисквано пространство за изтеглящото устройство (ШxДxВ): 1,7 x 1,1 x 2,2 м Размотаващ разматател 2370 DFPS без задвижване, с пневматична спирачка за свободно въртене, хидравлично централно разширение, пневматично притискащо устройство Изтеглящо устройство / хидравлична помощ за вкарване 235 D с безстепенно регулируемо задвижване, контрол на контура на лентата чрез ултразвук Дебелина на материала до ок. 6,0 мм Диаметър на изтеглящите валци ок. 160 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Конзолен размотвач на ламарина, 500 мм - Товароподемност: 1 500 кг - Вътрешен диаметър: 480-530 мм Cgodpfx Apjfvbxqsqju - Ядро на размотвача с 4 разпъващи рамена, с лагероване и дискова спирачка - Макс. ширина на рулото: 500 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: непроверен, дължина на шлифоване: 800 мм, ширина на шлайфане: 600 мм, височина на шлифоване: 400 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 400 мм, ширина на шлифовъчен диск: 100 мм, мощност на двигателя на шлифоващото вретено: 20 000 W, употребявана равнинно-шлифовъчна и профилно-шлифовъчна машина, година на производство 2001, частично реновирана през 2019, ELB-SCHLIFF модел PERFEKT-FUTURE BD 8 -F- Schleicher-Unicon CNC Cgodpfx Apeywk Akjqou Електромагнитна маса за закрепване 500 x 300 x 4 мм, ново разпределение на полюсите от 2019 г. Комбинирана охладителна система с постоянен магнит и филтър с хартиена лента Регулируема дюза за подаване на охлаждаща течност Фланец за шлифовъчни дискове

Година на производство: 2023, състояние: нов, Управление с мотор за всички стари NC-подаващи устройства. Заместител за Alba, Schleicher, Dreher, PA и др. Въртящ момент 6-90 Nm. Комплектна цена от 3 900 евро за стъпкови мотори Alba и от 5 900 евро за сервозадвижвания. Монтажът може да бъде извършен от всеки квалифициран електротехник. Csdpfxjcn Du Is Apqogu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Разтегателен шпиндел Тип: AE-050 Cgsdjupg Scepfx Apqju Ширина на лентата: 400 - 1 500 мм Дебелина на лентата: 0,5 - 3 мм Тегло на рулото: 20 т Външен диаметър на рулото: макс. 1 800 мм Диаметър на шпиндела: 508 мм Година на производство: 2009

Състояние: употребяван, Размотваща макара за тел, хидравлично накланяема – да, за телени ролки до 2 т, година на производство неизвестна, комплект с хидравлика. +++++ Моля, имайте предвид, че машината се намира в демонтиран и готов за товарене вид. Поради тази причина не е възможно демонстриране под напрежение или заснемане на видео. Cgjdsh Tafxjpfx Apqsu Освен това, нашата обява съдържа най-показателните снимки с възможно най-добро качество. Изпращане на допълнителни снимки, за съжаление, не е възможно. +++++

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Ширина на материала: 350 мм Cedpfx Apet Hmk Tjqegu Тегло на ролката: 1 т Дебелина на материала: 0,5 - 6 мм Вътрешен диаметър на ролката: 380 - 540 мм Външен диаметър на ролката: 1500 мм Брой изправящи валове: 9 Диаметър на изправящите валове: 30 мм Брой подаващи валове: 2 Тегло на изправящата машина: 2 т Изисквания за място на изправящата машина (ШxДxВ): 2,0 x 2,0 x 1,9 м Тегло на разматателя: 1,3 т Изисквания за място на разматателя (ШxДxВ): 1,7 x 1,5 x 1,6 м

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1985,

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Продава се производствена линия за W и C профили Предназначена за производство на пътни предпазни парапети, стълбове и закрепващи елементи. Изцяло оборудвана линия, подходяща за постоянно индустриално производство. Линията включва: Два декойлера Линия за производство на стълбове Линия за производство на парапети Два преси за изработка на закрепващи детайли Технически характеристики: Дължина: 17 м Ширина: 1 м Височина: 1 м Мощност на двигателя: 22 kW Тегло: 18 т Година на производство: 2015 Производител: Chengxing Machinery (Китай) Cgsdpfxjxhf R Is Apqju Приложение и предимства: Тази производствена линия за W и C профили е предназначена за производство на различни елементи за пътна безопасност: оградни парапети, носещи стълбове и закрепващи детайли. Оборудването гарантира надежден, устойчив и последователен производствен процес. Машината е готова за оглед. При допълнителни въпроси – ще отговорим с удоволствие.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства. Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция. НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма 3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) 3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство 3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с: - Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване - Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа - С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулона: до 1300 мм Тегло на рулона: 4 – 6 тона Точност на разкрояване: ±0,1 мм ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел) - Система за зареждане на рулони (по избор) - Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок - Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете - Система за навиване на отпадъци - Напрегателен модул и разделителна система - Захранващ навивач с хидравличен шпиндел - Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно разкрояване - Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране - Здрава режеща глава с предавателна кутия - Стабилна система за контрол на напрежението - Компактен и модулен машинен дизайн - Възможност за двупосочна работа Cedpfxsyzbm Us Apqjgu ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания - Компактен дизайн за ограничени производствени площи - Стабилно и непрекъснато производство - Лесна експлоатация и поддръжка - По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за стомана - Компании за обработка на ламарина - ОВК и строителни материали - Автомобилни поддоставчици - Общи металопреработващи индустрии

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролково формоване и захранващи системи за преси, доставящ висококачествени и персонализирани индустриални решения по целия свят. Този хидравличен декойлер е проектиран за тежкотоварни приложения при манипулация с рулони, осигурявайки стабилно, безопасно и ефективно развиване на стоманени рулони в промишлени производствени линии. Системата се предлага с капацитет от 6 до 20 тона в зависимост от изискванията на производството. Оборудвана с хидравличен разширяващ патронник и високонапорно поддържащо рамо, машината гарантира контролирано и балансирано подаване на рулони дори при високи натоварвания. КОНФИГУРАЦИЯ 6-тонен хидравличен декойлер 10-тонен хидравличен декойлер 15-тонен хидравличен декойлер 20-тонен тежкотоварен хидравличен декойлер Конфигурацията варира според теглото, ширината на рулона и изискванията на линията. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Хидравлична система за разширяване на патронника Cedpfx Asyy Sf Eepqjgu - Хидравличен притискащ (снубер) механизъм за стабилно развиване - Подвижно тяло напред–назад за прецизно подравняване с линията - Количка за зареждане на рулони за безопасно и бързо позициониране - Центрираща система за рулони - Опционална опора на патронника за тежки рулони ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Безопасна и стабилна манипулация с рулони - Намалена необходимост от операторска намеса - Подобрена производствена ефективност - По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители - Дълъг експлоатационен живот благодарение на здрава конструкция ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Захранващи системи за преси - Линии за обработка на рулони - Производство на листова стомана - Автомобилна индустрия и стоманено-сервизни центрове ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ – По желание се предлагат следните опции: - Хидравлична количка за зареждане на рулони за безопасна и ефективна манипулация - Хидравличен притискащ (пресов) механизъм за контролирано развиване - Подвижно декойлер тяло напред–назад за прецизно подравняване - Система за опора на патронника при тежкотоварни приложения РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Изображенията към тази оферта представят референтни инсталации на подобни хидравлични декойлери, доставени и пуснати в експлоатация през последните години в различни държави. Тези проекти илюстрират нашите доказани производствени капацитети и международен опит. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни референции.

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), общо тегло: 3 500 кг, обща ширина: 750 мм, обща височина: 1 320 мм, пресоваща сила: 2 t, максимална дължина на продукта: 5 400 мм, брой оси: 3, Тази тривосочна тръбогибна машина WAFIOS BER-35 е произведена през 2008 година. Тя разполага със CE маркировка и е преминала одобрение за съответствие със стандартите за безопасност, което гарантира спазването им. Ако търсите висококачествени тръбогибни машини, разгледайте WAFIOS BER-35, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Cedpfx Apsy Nk A Isqegu • Тръбогибна машина • Управление: Schleicher XCN 540 CNC • Капацитет на огъване (стомана/неръждаема стомана/цветни метали): диаметър 3 до 35 x 3 mm (при R=2xD) • Максимален капацитет на огъване (тестван): 38 x 2,5 mm (при R=2,5xD) • Капацитет за твърд материал: St.35 до D=20 mm • Дължина на подаване на тръбата: 3000 mm • Ъгъл на огъване: 1° до 190° • Радиус на огъване (макс): 260 mm до центъра на тръбата • Радиус на огъване (мин): 3 mm до центъра на тръбата • Скорост на огъване: 1° до 90°/сек (програмируемо) • Скорост на връщане: 90°/сек (постоянно) • Скорост на подаване: 1500 mm/сек • Ход на плъзгача: макс. 100 mm • Ход на затягане: макс. 100 mm • Сила на изтегляне на дорна: 30 kN • Поддържаща сила: 25 kN • Затягаща сила: 45 kN (регулируема) • Работно напрежение: 400 V • Номинален ток: 35 А • Разход на въздух: 36 l/min при 6 bar • Допълнително оборудване: дорнова единица (сервозадвижвана), лазерен скенер за безопасност (CE), плъзгаща шина (осево управлявана), адаптерен комплект за инструменти Pulzer • Съответствие: CE маркировка • Безопасност: проведен преглед за безопасност

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Продава се професионална комбинирана линия за обработка на рулонен метал от финландския производител Macring / Sintech, произведена през 2002 година. Csdpey N Sqgofx Apqsgu Линията е предназначена за развиване, изправяне, надлъжно рязане, рязане на листове и навиване на по-малки рула от рулонен метал. Оборудването е оразмерено за прецизно рязане на метал с широчина до 1500 мм. Машината е в момента демонтирана, но всички елементи за свързване са маркирани, което прави монтажа и пускането по-лесни. Управлението на линията е чрез хидравлична система. Конфигурация на линията: - Развиващо устройство (декойлер) – 8 т - Сегмент за изправяне на метал - Уред за надлъжно рязане - Резервни ножове за рязане - Гилотина за рязане на листове - Сегмент за спиране и разделяне - Завиващо устройство със сепаратор - Устройство за навиване (рекойлер) – 8 т - Контролен пулт - Електрически шкаф - Повдигаща / спускаща маса - Предпазни огради Техническа спецификация: - Максимална широчина на метала: 1500 мм - Максимално тегло на рулото: 8 т Оборудването е подходящо за обработка на ламарина, производство на вентилационни системи, покриви, фасади и други метални изделия. Ако имате допълнителни въпроси – с радост ще отговорим.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: 150204, Пресова сила: 100 т Ход на плъзгача: 300 мм Cgedpfxjvmfzno Apqsu Регулиране на плъзгача: 125 мм Височина на вграждане (ход долу, регулиране горе): 600 мм Разстояние между колоните (ляво-дясно): 2 020 мм Разстояние между колоните (странично): 620 мм Монтажна площ на масата, прибл.: 2 000 x 1 000 мм Монтажна площ на плъзгача, прибл.: 2 000 x 900 мм Отвор в масата: 1 700 x 300 мм Брой ходове в минута: 10 - 50 мин⁻¹ Височина на масата над пода: 1 200 мм Необходима мощност: 39 kW Височина над пода, прибл.: 4 400 мм Размери ДxШxВ: 5 166 x 2 500 x 4 400 мм Тегло на машината, прибл.: 38 т Стандартно оборудване Електрическа защита от претоварване SIEMENS управление S7 Двурачна работа Допълнително оборудване Автоматизация Правеща машина Schleicher (650 мм, макс. 2,0 мм) Развиващо устройство Wanzke (макс. 6 т) Захранващо устройство Helmerding (600 мм, 0,6 - 6,0 мм)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за производство на покриви с двойна фалцова връзка F3 с устройство за измерване на дължина е проектирана от нашата компания за производство на покривни панели с двойна фалцова връзка, предназначени за монтаж на покриви и фасади на различни сгради и конструкции. Металните заготовки преминават през формоващите ролки на машината, за да придобият желаната форма на панела. Този производствен метод позволява производство на панели със скорост около 10 метра на минута, което покрива изискванията на всяка покривна фирма. Машината е снабдена с лесна система за регулиране на ширината, което позволява настройка от една ширина към друга за няколко минути. F3 може да обработва панели с ширина от 200 до 700 mm. Може да се работи с метални листове и рулони от поцинкована стомана, мед, цинк, алуминий, неръждаема стомана и други. Cgedpfx Aoh Aw Rnjpqeu Максималната дебелина на метала, с който може да работи машината, е 0,8 mm. Машината за двойна фалцова връзка F3 може да се предлага в стандартен комплект или с допълнителни аксесоари за разширена функционалност и улеснен работен процес. Като допълнителни опции предлагаме подов декойлер, който може да се използва директно на строителния обект благодарение на компактните си размери и ниско тегло – просто поставяте рулото на декойлера и подавате материала към машината. Като опция може да се закупи и устройство за измерване на дължина, което позволява производство на панели с еднаква дължина в полуавтоматичен режим – без ръчно маркиране с лента или метър. Използвайки тези аксесоари, значително спестявате време и повишавате точността на работата си. Заедно с устройството за измерване на дължина, нашите клиенти често закупуват и нож за напречно рязане, за да могат да изрязват панели с желаната дължина директно от рулото. Като допълващи опции предлагаме ролки за оребряване на панели, които придават допълнителна твърдост на покривната система. Машината може да работи с или без тези оребрителни ролки. Допълнителни ролки за производство на радиусни панели позволяват изработка на панели с голям радиус на огъване – подходящи за различни конструкции като хангари и др. Предлагаме готови решения за вашия бизнес в сферата на покривните конструкции на халета и хангари. За защита срещу различни повреди предлагаме използване на защитен капак, който предпазва машината от попадане на чужди тела и прави работата по-безопасна – машини за формоване на покривни панели F3 със защитен капак. За затваряне на двойния фалц нашите клиенти използват специални инструменти за покриви с двойна фалцова връзка. При монтаж на покривните панели се използват специални монтажни елементи – плъзгащи клипсове, за чиято изработка предлагаме машини за тяхната щанцоване – клипсформъри. С използването на машината за производство на двойна фалцова връзка F3, нашите клиенти и партньори могат да произвеждат ефективни покривни панели, а с допълнителните аксесоари този процес става още по-удобен и бърз.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за формоване на покривни керемиди, производител BUD-MASZ, година на производство 2010, изминати километри 3510 км, ширина на рулон 1250 мм, без декойлер. Cedpfsxbgl Tjx Apqegu

Състояние: добро (употребявано), Централно смазване, маслена циркулационна система, прогресивна помпа, централен смазочен агрегат, хидравличен агрегат, централизирано смазване, смазочна помпа Csdpfot Hmi Nex Apqogu - Хидравличен агрегат: Централно смазване на подвижна рамка - Хидравличен агрегат: AEG 0,25 kW 1430 об/мин - Резервоар: с индикатор за ниво - Управление: Schleicher - Отделни компоненти: вижте снимките - Наличност: 3 бр. смазочен агрегат - Цена: на бройка - Размери: 640/370/H720 мм - Тегло: 56 кг

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, тип управление: ръчен, степен на автоматизация: ръчен, тип на задвижване: ръчен, вътрешен диаметър на бобината: 370 мм, външен диаметър на бобината: 430 мм, тегло на руло: 2 000 кг, ширина на рулото: 3 000 мм, -Двоен лентов декойлер с диск; -3000 мм максимална ширина на рулото (при използване на 1 руло); Cgjdpfx Apox Nf R Hsqeu -Максимално натоварване до 2000 кг на руло; -Размерите са показани на снимката; -Почти неизползван (не съответстваше на нашите нужди); -Можем да организираме транспорт до всяка държава от Европейския съюз за сметка на купувача;

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране KRONES за вода (обикновена и газирана) и безалкохолни напитки (CSD), 12 000 бут./ч Употребяваната линия за бутилиране KRONES за обикновена вода, газирана вода и безалкохолни напитки (CSD) с капацитет 12 000 бутилки на час осигурява високоефективно бутилиране на минерална и газирана вода, както и на безалкохолни газирани напитки. Линията обработва PET бутилки с обем 1,5 литра и използва изобарна технология за пълнене, която гарантира запазване качеството на газираните и негазираните напитки. Стандартът за гърловина на бутилките е PCO 1810. Освен това употребяваната линия за бутилиране KRONES интегрира синхронизирани машини, осигурявайки оптимизация на всеки производствен етап – от зареждането на преформите до крайното опаковане и палетизиране. Зареждане и подготовка на преформи Процесът започва с подаваща система, която непрекъснато снабдява инвертора за преформи. Това осигурява плавен и постоянен поток и коректно ориентиране преди формоване. Машина за издуване на бутилки Cjdpfx Apswa Tqceqjgu Следва машината за издуване Krones Contiform Compact 10 (год. 2001), управлявана от система Siemens S5, която контролира фазите на нагряване и издуване. Преформите се превръщат в прецизно оформени PET бутилки, готови за следващия етап. Въздушни транспортьори Формираните бутилки се предават по въздушни транспортьори Krones AirCo (модел AirCo, год. 2011) с дължина около 110 м. Транспортьорите са с честотни инвертори и управлявани от Siemens S5, осигуряващи плавен пренос към следващата станция. Смесителна и карбонизираща станция Преди пълнене продуктът преминава през смесителна и карбонизираща система Krones MS (год. 1992), която смесва вода и сироп, газира с CO₂ за газирани напитки или инжектира азот за обикновена вода. Системата работи непрекъснато и осигурява постоянство и хомогенност на продукта. Пълначен моноблок След смесителя работи пълначният моноблок Krones VK PET 100 SV K (год. 1993), управляван от Schleicher система. Този блок включва: - Модул за изплакване на бутилки - Изобара пълначна машина за газирани и негазирани напитки - Затваряща станция за PET бутилки с PCO 1810 гърло - Връзки за CIP (почистване на място) - Работи с формат 1,5 л Този моноблок е сърцето на линията и извършва основните функции в компактен и синхронизиран блок. Етикираща машина Веднага след пълнене, KRONES етикираща машина (модел Canmatic, год. 1997) поставя етикети върху PET бутилките с висока точност, осигурявайки точно позициониране и голям капацитет – за професионално завършен продукт. Машина за групова опаковка с термосвиваемо фолио На следващ етап Dimac Green Star Big (год. 2011) оформя мултипакети с термосвиваемо фолио.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматичната машина за ролково формоване на метални дъски за ограда Dura fence MPF-1 auto е ефективно решение за фирми, които целят да увеличат или започнат производство на метални профили за дурафенс огради. Металната ограда тип "пикет" е профил, който се получава чрез прокарване на плосък метал през ролковите валци на машината, като по-нататък този профил се използва в производството и монтажа на метални огради. Дурафенс (европейски пикет) се отличава с атрактивен външен вид и е чудесно решение за всеки проект, без да го натоварва с излишни елементи. Подходяща е за изграждане на къщи, вили или други сгради. Линията MPF-1 е напълно автоматизирана и може да осъществява производствения процес на оградни ламели изцяло автоматично. Линията включва следните компоненти: • Автоматичен метален декойлер, способен да работи с ролки до 1,5 тона и ширина до 350 мм. Декойлерът подава металната ролка в машината, като ролката се монтира към вал на развивача, настройва се вътрешният диаметър и се поставя металът под компенсаторния механизъм. След това се подава към машината за формоване. По желание линията може да бъде снабдена с ръчен декойлер или да се използва без такъв. • Формоващ модул с валци с различен диаметър и конфигурация, които профилират металния лист в желаната форма. • Гилотинен нож за автоматично рязане на готовите продукти по дължина и количество според зададените параметри. • Автоматизирана система за управление, включваща ръчен пулт за настройка и тестове и автоматичен пулт с дисплей за настройка на производството – задаване на количество и дължина, както и програмиране на рязането. С използването на автоматичната линия MPF-1 auto за дурафенс огради получавате напълно автоматизирано решение за производство на метални оградни профили с минимални усилия и гарантирано високо качество и точност на размерите и количествата. Технически характеристики: • Максимална дебелина на материала (мм): 0,55 Cgjdpfx Apetp H Ereqsu • Мощност на двигателя (kW): 1,5+1,1+2,2 • Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Натиск: 600 t Разстояние между колоните: 3640 mm Фиксиран ход: 350 mm Брой ходове: 11 - 44 /мин. Монтажна височина (ход + горно регулиране на плъзгача): 1550 mm Страничен проход на колоната: 2200 mm Размер на масата: 3600 x 2500 mm Площ на плъзгача: 3600 x 2500 mm Регулиране на плъзгача: 400 mm Ширина на лентата: 2000 mm Дебелина на материала: 0,6 - 2,5 mm Кръстосечение на материала: 1600 x 2,5 mm² Тегло на рулото: 35,0 t Брой изправителни валци: 13 Диаметър на изправителните валци: 50 mm Линия за рязане на заготовки (преса, линията за ленти, система за стековане на заготовки) Години на производство: 1993 - 2010: ново управление Siemens S7 - Преса Schuler, EBS 4-600-3,6-350 с безстепенно регулируемо коляново задвижване, маховиков спирачен механизъм, пневматичен съединител/спирачна комбинация, хидравлична защита от претоварване в плъзгача, пневматично балансиране на теглото на плъзгача, моторизирано регулиране и заключване на плъзгача Плъзгаща маса (2x), без релси за подвижна маса Codjvut Dyspfx Apqjgu - Размотаващо устройство Schleicher, HE - 355 - 2100, 1994 г. с помощно задвижване, подаващо устройство, подвижно - Стол за зареждане на руло - Издърпващо устройство Schleicher - Късащи ножици - Изправителна машина Schnutz, модел RME 18/50/13-2000 TZ, 1994 г. с безстепенно регулируемо задвижване, 30 междинни валяка, 117 опорни валяка - Лооп мост - Валцов подаващ механизъм Schleicher, модел WV-SYS-A 160-2000, 1994 г. Система за стековане на заготовки / устройство за изваждане NSM-Magnettechnik Демонтирана и складирана – видео при доставчика преди демонтажа

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, ILLIG универсална формовъчна машина UA 155 4G + BE 155 P FHZ Технически данни: - Максимален размер на материала: 1500 x 1250 мм - Максимална формоваща площ: 1460 x 1210 мм - Максимална височина на инструмента: 600 мм - Максимална дебелина на материала: 12 мм Формовъчна станция - Управление Schleicher P03 - Автоматично оборудване и демонтиране - Горно нагряване с керамични излъчватели и 5-зонално регулиране - Долно нагряване с керамични излъчватели и 3-зонално регулиране - Запаметяване на програми и настройки за нагряване - Захващаща рамка с бързосменна система - Горна рамка паралелна, надлъжни греди за поставяне на фиксирани рамки - Долна рамка за вграждане отдолу, централно заключване чрез електромотор - Долна маса с пневматично управление с настройка тип "бързо/бавен ход" - Горен повдигач с настройка тип "бързо/бавен ход" - Автоматична предварителна продувка с регулируем процент - Регулируемо предварително вакуумиране - Регулируемо автоматично разформоване - Контрол на провисване на плочата чрез фотоелектрична бариера със спомагателен въздух - 6-степенен охладителен вентилатор - Голяма предна врата за смяна на инструмента Csdpfjxlzrcox Apqegu - Вакуумна помпа Зареждане на плочи - Автоматично устройство за зареждане на плочи - Финално нагряване в зоната за зареждане за пълно или предварително подгряване на плочите - Моторизиран повдигач на плочи - Моторизирано позициониране на плочи - Моторизиран транспортен повдигач - Моторизирано регулиране на ширината на транспорт

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Диаметър на детайла: 320 мм Дължина на резбата: 570 мм Стъпка на резбата: 315 мм Обща мощност: 17 kW Тегло на машината ок. 12 т Необходима площ ок. м О Ф Е Р Т А Можем да Ви предложим от склад, с изключение на грешки и междинни продажби, необвързващо следното: MIKROMAT Универсална резбошлайф машина за резби и червяци Модел GSU 320/1 PC, година 2011, цялостно рециклирана # 2319.01.27 _____ Макс. / Мин. диаметър на шлайфане: 3 – 320 мм Макс. дължина на шлайфане (ширина на шлифовъчния диск 50/8 мм): 520 / 570 мм Разстояние между центровете: 1.000 мм Макс. тегло на детайла: 160 кг Отвор на шпиндела на детайла: 40 мм Обхват на стъпката мин./макс.: 0,25 - 315 мм Макс. ъгъл на стъпката: +/- 40 ° Макс. размер на профила: 20 модул Автоматично радиално делително устройство: 2/3/4/5/6/8/10/12/ 15/20/24/30/40/60 Амплитуда на повторно шлайфане: 0 - 6 мм Дълбочина на влизане: 0 - 6 мм Обороти на детайла: 0,125 - 100 об/мин Бърз ход - връщане: 2 м/мин Размери на шлифовъчния диск (Ø x ширина x отвор): 500 x 60 x 203 мм Макс. обороти на шлифовъчния диск: 1.595 об/мин При навиване/оформяне: 12 - 32 об/мин Задвижване на шпиндела ок.: 6,5 kW Общо задвижване: 17 kW - 380 V - 50 Hz Тегло: 9.500 / 12.000 кг Оборудване / Специални принадлежности • Машината е закупена през 2011 г. като цялостно рециклирана и електронно модернизирана нова машина директно от производителя MIKROMAT! • Универсална машина за автоматично шлайфане на едно- и многокомпонентни червяци, както и резби с прави и извити страни посредством еднопрофилни или многопрофилни дискове. • Работните методи надлъжно шлайфане, повторно шлайфане, влизане, канално шлайфане, конусно шлайфане могат да се изпълняват чрез лесни цикли в управлението SCHLEICHER SPS PROMODUL U. Захранването и компенсацията са автоматични. За повторно и конусно шлайфане са необходими допълнителни криви, деленето се извършва с помощта на сменяеми зъбни колела! • Ръчно профилиращо устройство за шлайфдискове за профилиране на еднопрофилни дискове, лява и дясна страна • Не задвижващо стоманено притискащо устройство за монтаж над шлайфдиска • Отворена люнета за монтаж на шлайфмасата, както и затворена 3-точкова люнета • Водещо устройство в шпиндела на детайла с различни върхове, различни арбори • Ръчно делително устройство за разпределяне по периферия, за монтаж на шпиндела на детайла • Голям брой сменяеми зъбни колела, допълнително оборудване и резервни части, ръководства за работа. • Сложна KNOLL охладителна филтърна лентова система HL650/1500 с охладителен агрегат HYFRA Състояние: много добро – готова за демонстрация – Доставка: веднага от склад - според видяното Плащане: чиста сума - след получаване на фактура Молим за Вашата поръчка. Ние винаги имаме резбошлайфмашини на склад - моля, изпратете Вашето запитване! Cedpfjt Hxbdjx Apqegu

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: непроверен, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 33 223 мм, обща ширина: 2 000 мм, ширина на масата: 700 мм, входна честота: 60 Hz, входящо напрежение: 460 V, дължина на масата: 5 000 мм, височина на масата: 1 200 мм, ширина на командното табло: 600 мм, дължина на контролния шкаф: 1 500 мм, височина на командното табло: 2 500 мм, връзка за сгъстен въздух: 5,5 греда, Студова и носеща ролкова формовъчна линия с декойлер 4,5 тона и кран с капацитет 5 тона – напълно демонтирана – готова за транспортиране ПРОИЗВОДИТЕЛ НА МАШИНАТА: BRADBURY UK ОБЩИ СПЕЦИФИКАЦИИ НА ЛИНИЯТА ЗА ПРОФИЛИ МАТЕРИАЛ: Поцинкована студено валцувана стомана ЯКОСТ НА МАТЕРИАЛА: Максимална граница на провлачване: 85 000 PSI Минимална граница на провлачване: 55 000 PSI ДЕБЕЛИНА: 20 GA до 16 GA – „тежък габарит“ 22 GA до 25 GA – „лек габарит“ ТЕГЛО НА НАЧАЛНА КОИЛА: Макс. 10 000 lb ШИРИНА НА НАЧАЛНА ЛЕНТА: Макс. 12" C, приблизително Мин. 5" C, приблизително ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ВХОДЯЩА КОИЛА: Макс. 20" ВЪНШЕН ДИАМЕТЪР НА ВХОДЯЩА КОИЛА: Макс. 72" ЕФЕКТИВНА ЛИНЕЙНА СКОРОСТ: 120–150 FPM – „тежък габарит“ 175–250 FPM – „лек габарит“ СКОРОСТ НА РОЛКОВАТА ФОРМОВЪЧНА МАШИНА: 120–250 FPM ВИСОЧИНА НА ПРОХОДЕН ЛИНИЯ: 51" ПОСОКА НА ЛИНИЯТА: отдясно наляво РЕЖИМ НА РАБОТА: Предпробиване/следрязане ДЪЛЖИНА НА РЯЗАНЕ: Макс. 20', мин. 5' МАСОВА ЧАСТ НА ПРОИЗВОДСТВОТО: Около 90% от продукта под 16' ТОЛЕРАНС НА ДЪЛЖИНАТА: +/- 1/16" при 250 FPM ГЛАВНО ЗАХРАНВАНЕ: Електричество: 460 волта, 60 Hz, 3 фази, 192,2 A (FLA) ВЪЗДУХ: Мин. 80 PSI, чист и сух ХИДРАВЛИКА: 1500 PSI работно налягане КОНТРОЛ: 115V AC РАЗХОД НА ВЪЗДУХ: Макс. 2 CFM при 80 PSI Cgedpfx Aexya Hzspqou