Употребявани Tetra Pak Pressvatic 1+2 (110 707)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC669, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA8 1000ml, правоъгълна, V110, Helicap 27. Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за пълнене е конфигурирана с машина за пълнене Tetra Pak TBA 8 V110 за пълнене на правоъгълни картонени опаковки от 1,0 литра. Машината за пълнене е произведена приблизително през 2001 г., има около 26 000 работни часа и е напълно рециклирана през 2026 г. Линията включва специално устройство за поставяне на капачки, опаковане с обгръщаща опаковка и свързана система за транспортиране за интегриран процес на опаковане в картонени опаковки. Машина за пълнене: Tetra Pak TBA 8 V110 Формат на опаковката: правоъгълна картонена опаковка, 1,0 л Lrsdpozwu Uhefx Aigst Година на производство: приблизително 2001 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Основен ремонт: пълен основен ремонт през 2026 г. Транспортираща система: приблизително 30 метра, според стандартната схема Съвременни системи за автоматизация и управление: Линията комбинира пълнене, поставяне на капачки, транспортиране и опаковане в обгръщаща опаковка в една интегрирана индустриална опаковъчна система. Машината за поставяне на капачки Tetra Pak TCAP 45 е модифицирана за капачки HeliCap 27 и работи с предварително прорязана хартия, което поддържа специфицираната конфигурация на картонената опаковка. Транспортиращата система осигурява прехвърлянето на продукта между основните работни станции. Машините от този тип обикновено се управляват чрез собствени контролери и са съобразени с предходна обработка на продукта и последващо опаковъчно оборудване. След основния ремонт са проведени функционални тестове, пробен ход и инспекция. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази пълна линия за пълнене и опаковане на картонени опаковки е предназначена за обработка на правоъгълни картонени опаковки от 1,0 литра. Нейната конфигурация поддържа логичен процес, започвайки от пълнене на картонената опаковка, поставяне на капачки, транспортиране и опаковане в обгръщаща опаковка. Тя е подходяща за индустриални приложения за опаковане и производство на напитки със посочения формат на картонената опаковка. Тип машина Производител/Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Машина за запечатване Tetra Pak TCAP 45 Различно оборудване Транспортираща система Опаковъчна машина с обгръщаща опаковка Tetra Pak TCBP 70 Опаковъчната машина е конфигурирана за опаковане в обгръщаща опаковка и представлява практична последваща стъпка за опаковане на пълни и запечатани картонени опаковки. Тази конфигурация може да се използва за проекти с употребявани машини за опаковане в картонени опаковки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребяван Хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010 Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, оптимизира движението на контейнери в линии за бутилиране с висока производителност. По-конкретно, той ефективно балансира производствената линия, като осигурява постоянен поток между отделните машини. Това води до намаляване на престоя и повишаване на общата продуктивност на завода. Освен това акумулаторът допринася за оперативна консистентност, което подобрява цялостната ефективност. Tetra Pak, световен лидер в решенията за бутилиране и опаковане, произвежда този модел ACHX 30 с акцент върху здравина и надеждност. Хеликаловидната структура на акумулатора компактира и ефективно акумулира съдове, като същевременно минимизира използваното пространство. С дължината си от 47 метра, той управлява големи обеми съдове и поддържа непрекъснат поток дори по време на смяна на формата или при техническа поддръжка на машините нагоре или надолу по линията. По този начин се гарантира продуктивност без излишни прекъсвания. Работа и технически характеристики на хеликсовия акумулатор Tetra Pak Хеликсовият акумулатор на Tetra Pak транспортира съдовете плавно посредством спираловидна система. Това предотвратява тесните места по линията и намалява риска от повреждане на продукта. Хеликалната конфигурация разпределя равномерно товара, поддържайки постоянен поток – особено важно за високоскоростни линии, където спиранията могат да доведат до значителни загуби на производителност. Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, е прегледан от техници и отговаря на действащите стандарти за безопасност. Макар и съхраняван, той е готов за незабавна интеграция в нова производствена линия. При ревизията са обслужени ключови компоненти като мотори, конвейерни ленти и сензори. Това цялостно обслужване гарантира дълготрайна и високоефективна работа и минимизира риска от механични повреди. Интеграция в линии за бутилиране Моделът ACHX 30 се интегрира безпроблемно в различни конфигурации на линии за бутилиране. Неговата дължина от 47 метра предоставя голям обем за акумулация и намалява въздействието на внезапни спирания на машини по линията. Така останалите секции продължават работа без прекъсвания, а ефективността на производството се повишава значително. Дизайнът също така съществено редуцира престоя. Освен това, този хеликсов акумулатор на Tetra Pak управлява потока интелигентно, като поддържа устойчива производствена скорост. Това минимизира натоварванията върху пълначни и пакетиращи машини, удължавайки живота на механичните компоненти. Така се намаляват разходите по поддръжка, докато производителността остава висока. Оптимизира се и енергийното потребление, с което се постигат икономии. Заключение за хеликсовия акумулатор Tetra Pak Lrjdpfx Aev Dab Rjigot Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, ефективно оптимизира потока на съдове в линии за бутилиране. Благодарение на пълната ревизия и напреднали технически характеристики, той осигурява гладко и сигурно акумулиране на съдове, като трайно подобрява ефективността на цялото предприятие. Заради високата производителност и икономичност, професионалистите от бранша избират този модел като стратегически актив за съвременни бутилиращи линии. В крайна сметка, представлява надеждно и ефективно решение за производствени линии с голям капацитет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: AT88, Използван стерилизатор + хомогенизатор Tetra Pak 12000 л/ч. Използваният стерилизатор + хомогенизатор Tetra Pak 12000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация и гарантира високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Тъй като комбинира UHT стерилизационна система с хомогенизатор с високо налягане, той осигурява оптимална обработка за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост и производството на напитки. Освен това, дизайнът му позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики: Тази система работи с капацитет от 12 000 литра на час (л/ч) и предлага както висока производителност, така и постоянни резултати при термичната обработка и намаляването на размера на частиците. Tetra Pak, водеща марка в технологията за производство на храни, произвежда тази единица през 2008 г., осигурявайки баланс между доказана надеждност и напреднали инженерни решения. Освен това, здравата конструкция на системата гарантира дълготрайност и намалява необходимостта от поддръжка. Steritube UHT стерилизатор: Стерилизационната система Steritube UHT от Tetra Pak прилага високи температури, за да осигури микробната стабилност на течните продукти. Тъй като разполага с контролирана система за нагряване, тя поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C, в зависимост от производствените изисквания. Освен това, операторите могат да регулират времето на задържане на няколко нива, между 5, 10 и 15 секунди за ранните фази и 30, 45 и 60 секунди за напредналите фази, което позволява прецизна термична обработка. Lsdpsv Di Itefx Aigjrt За да се оптимизира топлообменът, системата регулира потока на гореща вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. В резултат на това, устройството поддържа входяща температура от 5°C и изходяща температура между 85°C и 95°C, което позволява контролирано охлаждане преди по-нататъшна обработка. Друго важно предимство е, че дизайнът позволява безпроблемна интеграция с хомогенизиращи системи, CIP (Cleaning-in-Place) системи и асептични линии за опаковане. Alex 30 хомогенизатор: Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягане до 250 бара и ефективно намалява размера на частиците и подобрява стабилността на продукта. Тъй като обработва между 6000 и 14 000 л/ч, той е идеален за повишаване на консистенцията и качеството на течните продукти, обработени с UHT. Освен това, системата разполага с конични клапани и бутала от неръждаема стомана или масивна керамика, което гарантира издръжливост и устойчивост на износване. Тя включва и оребрени и V-образни уплътнения, които осигуряват ефективно уплътнение и намаляват усилията за поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се извършва на два етапа, системата осигурява максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, докато вторият етап поема останалите 58%, и двата се контролират електронно чрез VDC сигнали. Освен това, ABB M3BP315SMB 4 двигател задвижва устройството с 132 kW, който работи при 380 V и 50 Hz, гарантирайки надеждност и висока производителност. В същото време, DC термистор от 7,5 V следи работната температура, за да предотврати евентуални неизправности.

Състояние: нов, Мерителният блок за дисбаланс PAK-1 е предназначен за модернизация на вашата балансираща машина. Балансиращите машини имат дълъг механичен живот, но с течение на времето електрониката и измервателните уреди започват постепенно да отказват, което води до проблеми с резервни части и липса на техническа поддръжка. Минимизирайте престоя и осигурете надеждност на вашата балансираща машина чрез надграждане с нов, усъвършенстван измервателен блок. Мерителният блок за дисбаланс PAK-1 работи с всички балансиращи машини от повечето съществуващи конструкции и производители. Надеждност на резултатите и лесна употреба: лесен за настройка и работа, нашите устройства не изискват специални теоретични познания. Широк набор от функции за вашата балансираща машина: използването на съвременна микропроцесорна технология и дългогодишен опит на нашите разработчици ни позволява да внедрим функции, които досега не са били налични при други производители. Съответствие с ISO 21940: Балансиращите машини, оборудвани с PAK-1, напълно покриват изискванията за точност на съвременните стандарти. ПРЕДИМСТВА: • Улесняваме балансирането – основното предимство на нашите системи. • Балансиращият процес се визуализира в реално време, а поведението на ротора се следи на екрана за постигане на максимален резултат. • Максимална чувствителност на машината по всяко време – настройката и калибрирането се извършват от самия оператор. • Измерването е независимo от външни вибрации, с висока защита срещу различни видове смущения. • Лесно усвояване и поддръжка от всеки служител. КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: 1) блок за обработка на сигнал от вибрационен датчик, 2) индустриален компютър без вентилатор с тъч скрийн, 3) нови вибрационни и скоростни датчици, 4) метален защитeн комплект кабели. ПОСЛЕДОВАТЕЛНОСТ НА РАБОТИТЕ по модернизация на измервателния блок: - Подмяна на съществуващата измервателна система с балансиращ комплекс PAK-1 на база индустриален компютър; - Монтаж на нови вибрационни и скоростни датчици на ротора; - Подмяна на всички свързващи кабели; - Настройка на измервателния блок върху балансиращата машина; - Обучение на персонала за работа с машината. VTM GROUP предлага модернизация на вашата балансираща машина. Ние ремонтираме и модернизираме всички видове стари балансиращи машини, независимо от производителя. Икономически изгодно решение. В 95% от случаите това е алтернатива на покупка на нова машина. Бързо изпълнение. Можем да извършим работата на място при клиента в рамките на 1-2 дни. Нови компоненти за модернизация на вашата машина: • Монтаж на нова измервателна система и вибрационни и скоростни датчици; • Монтаж на нова електроапаратура; • Производство или ремонт на задвижването; • Производство на нови ролки. Lrodpfxoq Ttn Dj Aigot Всеки бизнес е различен. Нека обсъдим вашата задача. Можем да предложим решение за всяка балансираща машина. Свържете се с нас за най-добра оферта! 👇

Състояние: употребяван, LC-13470-UV-Clean Индустриална UV система за третиране – Комплектна единица Комплектна индустриална UV система за нетермично обработване на течни продукти. Подходяща за сокове, напитки, храни и технологична вода. Reaktori от неръждаема стомана за UV обработка Включен UV модул за захранване и управление Дизайн с хранителен клас, хигиеничен Непрекъсната работа на линия Запазва вкуса и качеството на продукта Основни компоненти Ledpfxjx It Rfe Aigsrt UV реактори от неръждаема стомана (наклонен дизайн) Кутии за UV лампи с кварцови ръкави Модул за захранване и управление на UV Електрически шкафове и пулт за управление UV лампи, кабели и аксесоари (включени) Технически характеристики Конструкция от неръждаема стомана с хранителен клас Нетоплинна UV обработка Непрекъсната работа на линия Хигиеничен дизайн, лесен за почистване и сервиз Подходяща за интегриране в съществуващи производствени линии Състояние: Добро, демонтирана и съхранявана на палети Наличност: В наличност, готова за доставка

Състояние: много добро (употребяван), ПЪЛНА ЛИНИЯ TETRA PAK МОДЕЛ TBA9 200ml SLIM ПЪЛНАЧКА TBA9/200S, V120, Година на производство 1993, 52 000 работни часа АПЛИКАТОР ЗА СЛАМКИ TSA 36, U-форма ОБВИВАЩА МАШИНА TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, пакетиране 2X3 КОНВЕЙЕРНА СИСТЕМА Lredpfx Aisvvn Aysgjt ЛИНИЯТА Е ВСЕ ОЩЕ В ПРОИЗВОДСТВО

Година на производство: 2006, състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2006 Ljdpfxed Hr Nce Aigert Състояние: като ново!

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, капацитет до 7000 л/ч. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, с капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Тази линия пълни 200 мл опаковки тип Slim Brick, осигурява висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта по време на целия процес на опаковане. Характеристики на използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Линията за пълнене работи с производителност до 7000 литра на час и отговаря на високи стандарти за безопасност и качество. Асептичната система предотвратява бактериално замърсяване и е идеална за опаковане на чувствителни течности. Освен това линията включва система за транспортиране, която позволява плавно прехвърляне на опаковките между отделните етапи на процеса и осигурява непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (произведена през 2006 г.). Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX е базирана на машината за пълнене Tetra Pak A3 FLEX, която асептично пълни 200 мл опаковки тип Slim. Тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене е прецизен, минимизира отпадъците и поддържа точното дозиране. Tetra Pak Straw Applicator 22 (произведена през 2009 г.). Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично поставя сламки на 200 мл опаковки тип Brick. Интегрирането в линията позволява прецизно и бързо поставяне на сламките и подобрява ергономията на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (произведена през 2010 г.). Accumulator ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между отделните етапи на процеса. Този компонент осигурява непрекъснат процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променлива скорост. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (произведена през 2003 г.). Tetra Pak Cardboard Packer 70 опакова опаковките тип Brick в транспортни кашони. Автоматизираната система позволява бързо и ефективно опаковане, предпазва продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта без охлаждане. При този процес опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и удължава срока на годност. Безопасност и съответствие. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX включва усъвършенствани системи за безопасност, за да предпази операторите и продукта по време на обработка. Всяка машина също така отговаря на хигиенните и санитарните изисквания на хранително-вкусовата промишленост и гарантира безопасно производство съгласно международните стандарти. Заключение за използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Тази асептична линия за пълнене е идеално решение за масово производство на млечни продукти и плодови сокове. С капацитет от 7000 л/ч, тя предлага висока ефективност, качество и безопасност. Високотехнологичната техника на машините Tetra Pak осигурява... Lsdpjzfzh Rofx Aigsrt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 43 373 h, номер на машина/превозно средство: TP116, Използвана машина за затваряне – Общ преглед Тази използвана машина за затваряне, произведена от Tetrapak, е предназначена за високоскоростно поставяне на пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки в индустриални производствени среди за опаковане и напитки. Моделът Cap 30 Speed позволява ефективно затваряне с до 12 000 капачки на час, което го прави надежден избор за използвана пълначна линия, при която постоянният капацитет и прецизното поставяне на капачките са от решаващо значение. Машината се интегрира добре в съвременни опаковъчни съоръжения и може да бъде част от по-голяма използвана линия за бутилиране за производство на напитки. За осигуряване на точност и повторяемост, машината е съвместима с капачки Helicap 23, които често се използват при картонени опаковки. Нейната здрава конструкция и утвърдената техника на Tetrapak гарантират стабилна работа за производители, които желаят да оптимизират ефективността на индустриалното опаковане без компромис с качеството. Машината се предлага с възможност за тестване, което осигурява надеждност по отношение на готовността за работа и функционална сигурност. Технически данни и характеристики Производител: Tetrapak Модел: Cap 30 Speed Алтернативно наименование: Cap30 Speed Година на производство: 2012 Производителност: до 12 000 капачки/час Система за затваряне: Helicap 23 (пластмасова винтова капачка) Размер на капачката: 23 мм Тип опаковка: картонени опаковки Разширени системи за автоматизация и управление Cap 30 Speed е проектирана за надеждна, автоматизирана работа в натоварени производствени процеси. Типичните характеристики включват интуитивен потребителски интерфейс за бързо настройване и наблюдение, интегрирана система за безопасност и прецизно задействане за постоянно позициониране на капачките. Създадена за висока наличност, машината подпомага бързи настройки и постоянна сила на пресоване, като спомага за запазване на качеството на продуктите и намаляване на престой по време на дълги производствени смени. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за затваряне може ефективно да се интегрира с нагоре- и надолу-поточни съоръжения в рамките на използвана пълначна линия или цяла опаковъчна система. Може да бъде конфигурирана за работа в линия с транспортьори и синхронизирани сигнали за гарантиране на плавен поток на продуктите. Съвместимостта с Helicap 23 поддържа широко разпространени картонени формати и я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии, които се нуждаят от надежден капацитет и минимални тесни места. Зоната на застъпване и свързващите точки отговарят на често използвани конфигурации на оформление – тя може да работи като самостоятелна станция или като част от синхронизирана многомашинна линия. Състояние на машината и история на поддръжката Апликаторът е наличен с възможност за проверка на работата, което потвърждава готовността за употреба и функционалната ефективност. Като употребявано решение, това е рентабилен вариант за предприятия, които търсят надеждни функции за затваряне с доказано качество. Lsdpfxex H Tc Ej Aigjrt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 789 h, JCB 15C-1, мини багер, произведен през 2018 г., само със 789 работни часа! Включва 2 кофи! ---- * Производител: JCB * Модел: 15C-1 * Година на производство: 2018 * Отчетени работни часове: приблизително 789 * Включва 2 кофи Lsdpjzw Sm Iofx Aigort * Добра гумена верига * Работно тегло: 1568 кг * Двигател: Perkins, дизелов * Допълнителни снимки и видео при запитване (чрез WhatsApp, Erik) * Цена: 10 900 евро, нето + 19% ДДС ---- За допълнителни въпроси, моля, обадете се: Erik Kortum: WhatsApp Всички данни са без гаранция и отговорност, запазено право за грешки и предварителна продажба.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Роторна линия Loop1 и Loop2, местоположение: Трнава, Словакия. Допълнителни технически документи или детайлни снимки предоставяме при поискване. Оглед и вземане на място са възможни след предварителна уговорка. Доставка се извършва срещу заплащане на разходите. Запазваме си правото на междинна продажба, както и правото да коригираме евентуални грешки и промени. Ljdpozy E I Djfx Aigjrt

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, WeldingDroid X2 Преносим модел - За заваряване на тръби и резервоари Ø 60 мм до 1.000 мм - Разстояние между ролките: 5 м (възможно за по-дълги тръби) - Кръгова заварка - GTAW/ GMAW - AVC (автоматичен контрол на височината на дъгата) - Осцилация - Газови вентили: за промиване (purge) и следа (trail) - Студена и гореща тел (coldwire + hotwire) - Максимално допустимо натоварване (WLL): 2 тона - Дистанционно управление за програмиране - Пълен контрол върху всички параметри - Джойстик за управление по време на заваряване - Лесен за програмиране - Цената включва един PurgeMaster Lredpfx Aswku Tyoiget - Заваръчен апарат (Kemppi MasterTig & Kemppi MasterM) по избор, не е включен в комплекта

Състояние: употребяван, Корпус за филтри с торби – 1 торба, размер №2 – неръждаема стомана 304 Брой торби: 1 Размер на торбата: №2 Материал: Неръждаема стомана 304 Размер на корпуса D (mm): 204 × 2 Височина H (mm): приблизително 1405 Максимално работно налягане (bar): 6 Проектно налягане (bar): 8 Максимална работна температура (°C): 100 Вход/изход: 1½″, бързозатягаща се връзка Уплътнение: Силикон Повърхност: Полирана Lodpoz Ai Imjfx Aigort Източник на данни: Отделна схема. Размерите и работните граници са в съответствие с приложената техническа схема. Предложеният материал е неръждаема стомана 304; схемата е валидна като конструктивен документ, дори ако материалът, посочен в полето с надписи, е различен.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, X-осово движение: 450 мм Y-осово движение: 400 мм Z-осово движение: 320 мм Цангов захват за инструменти: HSK 63 Обороти на шпиндела: об/мин Бързо движение: 30 м/мин Управление: GE FANUC, серия 16 i Система за обработка на арматури, корпуси на вентили, фитинги и др., състояща се от: 1 бр. употребявана гъвкава производствена клетка (трансферна машина), производител: RIELLO, тип VERTIFLEX VFX 450-2/1-0/1-V, година на производство: 2010, с 2 бр. 3-осни модули за обработка, всеки със 8-позиционен револвер за инструменти, ходове на модул 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 мм, ходове на модул 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 мм, цангов захват за инструменти: HSK 63, въртяща се маса с 2 интегрирани носителя за детайли, всеки с диаметър 400 мм (B-ос за всеки носител на детайла: 360 x 1°), система за охлаждане с течност (IKZ) Допълнително оборудване: транспортьор за стружки, система за подаване на охлаждаща течност свързани чрез манипулаторен робот ABB с: 1 бр. употребявана гъвкава производствена клетка (трансферна машина), производител: RIELLO, Lodpfx Aetqqqmeigort тип VERTIFLEX VFX 450-2/2-0/1-V, година на производство: 2003, с 3 бр. 3-осни модули за обработка, всеки със 8-позиционен револвер за инструменти, ходове на модул 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 мм, ходове на модул 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 мм, ходове на модул 3: X3/Y3/Z3 = 450/400/320 мм, цангов захват за инструменти: HSK 63, въртяща се маса с 2 интегрирани носителя за детайли, всеки с диаметър 400 мм, (B-ос за всеки носител на детайла: 360 x 1°), система за охлаждане с течност (IKZ) Допълнително оборудване: транспортьор за стружки, система за подаване на охлаждаща течност

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, часове на работа: 8 093 h, товароносимост: 3 500 кг, височина на повдигане: 6 500 мм, тип мачта: триплекс, мощност: 36 kW (48,95 к.с.), Оборудване: кабина, осветление, странично изместване, Дизелов мотокар UNICARRIERS - NISSAN YG-1-F-2-A-35-U Год на производство: 2015 По брояча: 8 093 часа 3,5 тона товароподемност 6,5 метра височина на повдигане!! 3 метра строителна височина 36 kW Nissan двигател - Триплекс мачта с свободен ход - Страничен измествател - Предпазна решетка за товара Lrsdpfx Aoy Ir Hroiget - Кабина с отопление - Осветителна уредба - Оригинална боя - Готов за незабавна употреба - Предни гуми в добро състояние - Задни гуми НОВИ! - Опростен механичен мотокар! Продажна цена: 10 900,-- без ДДС Възможна и евтина доставка!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана линия за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlТехнически спецификации и данни за производителност: Тази цялостна асептична линия за опаковане в картонени кутии е базирана на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна производителност за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за 1,0-литров формат на картонени кутии, линията интегрира процесите на пълнене, запечатване, транспортиране, поставяне в картонени кутии и свиване във филм в едно последователно решение за употребявани линии за пълнене, което е подходящо за предприятия, които търсят надеждна работа и постоянен добив.Основна машина за пълнене: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 работни часа).Производителност: до 5 000 опаковки на час.Тип опаковка: Картонена кутия (стил Tetra Pak).Съвместимост с формата: 1,0-литрова картонена кутия.Машина за запечатване: Tetra Cap Applicator 88 Lid (за капачки Stream Cap) (7 709 работни часа).Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70.Термотунел за свиване: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51.Транспортна система: Конвейерна система с Dicolube TP смазка.Производител: Tetra Pak engineering.Приложение на линията: Производство на напитки и индустриална опаковка.Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира автоматизацията на Tetra Pak във всички модули за координирани процеси и оптимизиран поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ осигурява контролирани условия за пълнене, докато машината за запечатване, конвейерът и оборудването в края на линията са синхронизирани за плавно обработване и минимални прекъсвания. Предпазните блокировки и защитните устройства, обозначени с CE, поддържат безопасната работа. Бързите настройки на машината за запечатване и опаковката позволяват ефективно обработване на различни формати в рамките на 1,0-литровата гама.Централизирани модулни управления за синхронизирана работа на линията.Автоматично поставяне на капачки Stream Cap.Съответствие с изискванията за безопасност на CE във всички основни модули.Транспортна система, подпомогната от смазване с Dicolube TP.Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана като координиран комплект опаковъчни машини, тази употребявана линия предлага интегриране тип „plug-and-play“ за пълнене, запечатване, транспортиране, опаковане и свиване във филм. Конвейерната система с натрупване стабилизира потока на продукта между модулите, като защитава асептичните процеси и вторичната опаковка. Конфигурацията е идеална за производители, които стандартизират производството на 1,0-литрова картонена опаковка.Конфигурация на линията, интегрираща асептичното пълнене и свиването във филм в края на линията.Конвейерно буфериране за балансиран поток и намаляване на времето за престой.Подходяща за производство на напитки с асептични картонени опаковки.Оптимизирана за 1,0-литрова картонена опаковка; лесни настройки в рамките на този формат.Състояние на машината и история на поддръжката: Съоръжението се предлага в отлично работно състояние и е готово за използване, което го прави надеждна употребявана линия за пълнене, готова за бързо пускане в експлоатация. Подробна информация за отделните компоненти е налична. Lrsdpszc Impsfx Aigot

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Артикул: LC-8400-CIP-TetraRex Lodovdcx Sspfx Aigsrt CIP модул от неръждаема стомана, тип SCU/5 Комплектен модул в една неръждаема стоманена рама за почистване на пълначна машина. Използван за пълначна машина Tetra Rex. Общо 3 броя налични модули.

Състояние: добро (употребявано), Машина за нарязване на резби, резбонарезна машина за тръби, режеща глава за резба, патронник за резбонарязване, резбонарезна приставка, апарат за нарязване на резби Ljdpfx Aiowq Nvisgort - Производител: Rems, резбонарезна глава - Диаметър на тръбата: 2 1/2 до 4 инча - Диаметър на шпинделния отвор: размери вижте снимките - Габаритни размери: 410/400/В340 мм - Тегло: 50 кг

Състояние: добро (употребявано), Честотен монитор, монитор на обороти и честота, мониторинг на честота Lrodpfx Aijb A Saqogst -Тип: FW4-2-120-400-1 -Номинално напрежение (Un): 120 V AC -Номинална честота (Fn): 400 Hz -Налично количество: 1 бр. честотен монитор -Цена: за брой -Тегло: 0,8 кг

Състояние: употребяван, пробег: 228 000 км, мощност: 62 kW (84,30 к.с.), първа регистрация: 08/2016, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 000 кг, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 9, обща дължина: 5 406 мм, обща ширина: 1 904 мм, обща височина: 1 990 мм, Година на производство: 2016, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Предлагаме за продажба поддържан Volkswagen T6 Kombi, удължена версия, с популярен в световен мащаб 2.0-литров дизелов двигател. * Автомобилът е в добро състояние! * Произведен в Германия * Отговаря на стандарта Euro 6 * Първи собственик * Поддържан с редовно попълнена сервизна книжка * Сменен ангренажен ремък и водна помпа при 225 000 км * Одобрен като лек автомобил (M1) Оборудване: Комби версия * Удължена версия * 9 места (2+2+2+3) * Климатик отпред и отзад * Допълнително отопление отпред и отзад * Плъзгащ се прозорец от лявата страна * Отопляеми външни огледала * Електрически външни огледала * Електрически стъклоповдигачи * Централно заключване * И много други... Технически данни: Максимално допустимо тегло: 3000 кг * Собствено тегло: приблизително 1890 кг * Полезен товар: 1110 кг * Максимално тегло на ремарке: 2500 кг Защо сме правилният избор? Атрактивно финансиране чрез нашите партньорски банки. Lrjdpfx Aiez Dqlaegot * Доставка на избрания от вас автомобил в цялата страна * Приемане на стари автомобили при справедливи условия * Издаване на временни регистрационни номера (5-дневни/митница) най-често в същия ден * Услуга за вземане от летище или гара Всички автомобили са професионално обработени и почистени, и са хигиенично чисти! Особености: дезинфекция на интериора и вентилационната система чрез озонова обработка. Двустепенно полиране на екстериора * Евентуално корекция на лака и дребни ремонти Всички наши автомобили са подложени на щателна проверка. Естествено, включени са нови течности, филтри и други разходи, за които не бихте искали да се занимавате. По желание можем да представим автомобила за проверка в независима сервизна база или работилница по ваш избор. Ще се радваме да сме привлекли вниманието ви и сме на ваше разположение по всяко време. Ако имате въпроси, коментари или специални желания, не се колебайте да се свържете с нас! Повече информация и информация за нашата бизнес философия можете да намерите на [тук]. Специално оборудване: Високоговорители (2), Електрически пакет 1, Външни огледала, електрически регулируеми и отопляеми, Прозорец в товарното/пътническото отделение: - плъзгащ се отпред, фиксиран отзад отляво, Задни крилни врати със стъкло, Вътрешно отключване на задната врата/крилните врати, Изофикс за детска седалка на задната седалка, Интерфейс за мобилен телефон Bluetooth, Резервна гума, подходяща за движение, Пакет седалки: 9 места, 2-2-2-3 (2 единични седалки, двойна седалка, двойна седалка, тройна седалка), Седалки в товарното/пътническото отделение: 1-ви ред, двойна седалка, Седалки в товарното/пътническото отделение: 2-ри ред, двойна седалка, Седалки в товарното/пътническото отделение: 3-ти ред, тройна седалка, Седалки в кабината: Регулируема по височина седалка на водача, Седалки в кабината: Опора за кръста на седалката на водача, Седалки в товарното/пътническото отделение: Подготовка за пътническото отделение I, Покритие на пода в товарното/пътническото отделение: Гума, Вътрешни светлини в товарното/пътническото отделение: Светлини за стъпалата, Отопление в товарното/пътническото отделение, Допълнителен отоплител, Макс. допустимо тегло 3,00 т Допълнително оборудване: Покритие за плъзгащата се врата, Въздушна възглавница за пътника отпред, която може да се изключи, Въздушна възглавница за водача/пътника, Външни огледала, асферични, отляво, Външни огледала, изпъкнали, отдясно, Покритие на пода в кабината: Гума, Система за подпомагане на шофирането: Multikollisionsbremse (Multi Collision Brake), Прозорец в товарното/п

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, Диаметър на колелото - макс. 400 мм Брой зъби - макс. 150 Модул - макс. 5 Обща мощност – 16 kW Lrjdpfet Hwylox Aigjt Тегло на машината – около 10 т PRÄWEMA CNC зъбокрайнa фрезова машина за непрекъснато обработване по метода на обкатване, предназначена за фасетиране на външни и вътрешни зъбни профили на плъзгащи муфи, синхронни пръстени, корпуси на съединители, стартерни зъбци, челни колела и др. Модел SynchroForm W 2 - 1, година на производство 1991, машинен номер 05610 Минимален/максимален диаметър на детайла: 30 - 400 мм Брой зъби: 6 - 150 Максимален модул: 5 Интерфейс/диаметър на държача на инструмента: SK 30 / 20 мм Максимални обороти на инструмента/мощност на шпиндела: 4.000 об/мин или 1,8 kW Стойности на подаването, напречно и надлъжно: 0,001-12 м/мин Максимални обороти на детайла (1,5 kW) – C-ос: 2.000 об/мин Главно задвижване: около 16 kW – 380 V – 50 Hz Тегло: около 10.000 кг Оборудване/специални характеристики: • BWO (HECKLER & KOCH) CNC управление модел 785 H за общо 7 оси с въвеждане чрез дисплей, включващо всички необходими системи за наблюдение и диагностика на грешки за напълно автоматичен производствен процес. • 2 фрезови шпинделни единици - лява и дясна, регулируеми във всички необходими ъглови позиции, CNC управление: Z и W оси = напречен плъзгач на инструмента, X и U оси = надлъжен плъзгач, L и O оси = фрезови шпиндели, C ос = въртене на шпиндела на детайла. Ръчно управлявани: въртяща плоча на инструменталния плъзгач (B и E оси), вертикална настройка на инструменталния плъзгач (V и Y оси), наклон на инструменталната глава (A и D оси), всяка с цифрова индикация чрез ROD в управлението. • Хидравлично задвижващо устройство за стягане на детайла в комбинация с автоматизация за зареждане чрез подаващ конвейер и завъртащ товарач, както и контрол на въздушната инсталация за детайла. • Охлаждаща система с стружкоотделител, шумоизолиращ корпус, централно смазване, вградена хидравлична система, пневматично управлявани защитни врати, уредба за премахване на ръбове и др. Машината работи по метода на обкатващо фрезоване с електронно синхронизирани оси на инструмента и детайла за обработка на прави фаски, както симетрични, така и асиметрични. Характеризира се с висока производителност и точност. Състояние: добро до много добро – скоро ще може да се демонстрира под напрежение Доставка: от склад – както е видяна Плащане: по фактура, нето На склад винаги са налични допълнителни машини за обработка на компоненти за скоростни кутии, моля, отправяйте запитванията си при нас.

Година на производство: 1993, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 931216, Технически данни: - Машина за кантово шлайфане за обработка на ръбове на заварени кутии, шкафове, сейфове и др. Lodpfx Aioggbmaogjrt - Управление SIEMENS за тактова работа и осцилация - Максимална височина на шлайфане: прибл. 1200 mm - Размери на шлифовъчната лента: 100 x 2240 mm - Скорост на шлайфовъчната лента: 12 и 24 m/s - Шлифовъчен агрегат с възможност за завъртане - 2 броя магнитни опорни плочи - Моторизирано изсмукване на шлайфов прах - Пневматично захранване: 6 bar - Захранване: 400 V - Необходима площ: прибл. Ш 2500 x В 2000 x Д 2000 mm - Тегло: прибл. 1500 kg

Година на производство: 2024, часове на работа: 6 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, !!!!!ПРОДАЖБА НА ОТДЕЛНИ ЧАСТИ!!!!! ЛИНИЯ ЗА РЕЦИКЛИРАНЕ 1, ГАЗИАНТЕП / ТУРЦИЯ 450 000 ЕВРО работни часове: 6000 часа ## Включено оборудване ### 1 Хидравлична преса за балиране „Disan“ * Модел: DKPM 120-2024 * Капацитет: 120 тона * Състояние: В експлоатация и напълно функционална ### 1 Хидравличен трошач „Disan“ * Модел: DPM 2024 * Капацитет / Тип: 1600 * Състояние: В експлоатация и напълно функционален ### 1 Сортиращ конвейер * Марка: „Disan Hydraulic“ * Година: 2024 * Материал: Гума * Дължина: 15 м ### 3 Индустриални конвейера * Марка: „Disan Hydraulic“ * Година: 2024 * Материал: Стомана и гума * Дължина: Между 12 и 22 м ### 4 Конвейерни ленти с напречни ребра * Марка: „Disan Hydraulic“ * Година: 2024 * Материал: Гума * Дължина: 6 м всяка ### 1 Машина за отваряне на бали * Марка: „Disan Hydraulic“ * Година: 2024 * Материал: Стомана ### 1 Машина за трошене на пластмаса * Тип: 80 * Състояние: В експлоатация и напълно функционална ----- ЛИНИЯ ЗА РЕЦИКЛИРАНЕ 2, ИЗМИР / ТУРЦИЯ работни часове: 12000 часа 400 000 ЕВРО ## Включено оборудване ### 1 Хидравлична преса за балиране „Disan“ * Модел: DKPM 120-2024 * Капацитет: 120 тона * Състояние: Напълно функционална и в експлоатация ### 1 Хидравличен трошач „Disan“ * Модел: DPM 2024 * Капацитет / Тип: 1600 * Състояние: Напълно функционален и в експлоатация Lrodpfx Aszl Rdnoiget ### 1 Сортиращ конвейер * Марка: „Disan Hydraulic“ * Година на производство: 2024 * Материал: Гума * Дължина: 15 м ### 3 Индустриални конвейера * Марка: „Disan Hydraulic“ * Година на производство: 2024 * Материал: Стомана и гума * Дължина: Между 12 м и 22 м ### 4 Конвейерни ленти с напречни ребра * Марка: „Disan Hydraulic“ * Година на производство: 2024 * Материал: Гума * Дължина: 6 м всяка ### 1 Машина за отваряне на бали * Марка: „Disan Hydraulic“ * Година на производство: 2024 * Материал: Стомана ### 1 Машина за трошене на пластмаса * Тип: 80 * Състояние: Напълно функционална

Състояние: нов, Диаметър на тръбите: 1/2 - 2.0 инча Дебелина на стената: 2.75 - 4.5 mm ST Налягане: 10.0 t Тегло на машината: приблизително 46.0 kg - С отваряща се рама за огъване за по-ефективна работа - Включени различни форми за огъване - Универсално приложение за газови, парни и водни тръби - Бърза работа благодарение на бързо подаване - С трикрак статив за безопасна работа Lrjdpfx Aisxaac Negot - Идеална също за медни и изолирани тръби - Възможност за огъване до 90° Оборудване: - Форми за огъване: ½“ – ¾“ – 1“ – 1 ¼“ – 1 ½“ – 2“

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Заточващата машина за фрезови ножове CORMAK TSC630 е прецизен и ефективен уред, предназначен за заточване на фрезови ножове, ножове за дробилки, шредерни машини и други машинни ножове, използвани в дървообработването, дървопреработвателните предприятия и производствените цехове. Благодарение на възможността за заточване на ножове с дължина до 630 мм, този модел е идеален за всички случаи, когато точността, повторяемостта и бързото възстановяване на работните инструменти са от значение. Тъпите ножове водят до по-ниско качество на обработка, повишено натоварване на машината и ненужни престои. CORMAK TSC630 позволява бързо да се възстанови идеалната острота на машинните ножове, осигурявайки високо качество на шлифоване и пълен контрол над процеса на заточване. Основни предимства на машината: * Заточване на ножове до 630 мм – уредът е подходящ за повечето стандартни фрезови ножове и машинни ножове в този диапазон на дължината. * Система за охлаждане с течност – ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоване, предпазвайки режещия ръб от прегряване. * Регулируем ъгъл на заточване 0–90° – позволява настройка според конкретния тип нож и желаната геометрия на режещия ръб. * Плавно ръчно придвижване – направляващите релси с линейни лагери осигуряват стабилно водене на шлифовъчния агрегат. * Регулируеми притискащи елементи и упори – улесняват бързото и повторяемо позициониране на ножа. * Възможност за заточване на няколко тънки ножа едновременно – приспособленията позволяват подреждането на фрезови ножове с дебелина 3 мм. * Плавно регулиране на височината на шлифовъчния диск – позволява точно настройване на работната позиция на камъка спрямо заточвания нож. * Събирателен съд с дренажен отвор – позволява събирането и повторното използване на охлаждащата течност. Конструкция и технология: Заточващата машина CORMAK TSC630 е проектирана с мисъл за потребителите, които се нуждаят от стабилна, прецизна и лесна за работа машина за ежедневно заточване на ножове. Шлифовъчният агрегат се движи по прецизни направляващи релси, оборудвани с линейни лагери, което осигурява плавно движение на шлифовъчния диск по цялата дължина на режещия ръб. Това решение позволява да се постигне равномерно шлифоване без риск от образуване на неравности и улеснява поддържането на пълен контрол над процеса на заточване, дори при по-дълги ножове. Перфектно остри ножове без прегряване на режещия ръб: По време на заточване най-важен е контролът на температурата на режещия ръб. Вградената система за охлаждане с течност ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоване, предпазвайки материала от прегряване и загуба на режещи свойства. Благодарение на охлаждането, заточваните ножове запазват правилната геометрия, по-дълго поддържат остротата си и гарантират високо качество на работа след монтажа в машината. Стандартно оборудване: Lrjdpezwk D Ssfx Aigot * Заточваща машина CORMAK TSC630 * Шлифовъчен диск от корунд * Вградена система за охлаждане * Събирателен съд за охлаждащата течност с дренажен отвор * Приспособления за едновременно заточване на няколко тънки ножа * Регулируеми притискащи елементи и упори * Закрепващи елементи * 2 шлифовъчни диска в комплекта * 1 литър емулгиращо масло ES12 * Ръководство за експлоатация Технически данни: * Мощност на двигателя: 1,1 kW * Захранване: 230 V * Максимална дължина на ножа: до 630 мм * Максимална ширина на ножа: до 150 мм * Максимална дебелина на ножа: до 30 мм * Скорост на върт