Употребявани Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-S Series (116 466)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, профилни линии и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Високоточно изправящо-серво подавателни системи с множество конфигурации, включително мини, 7-ролкови, 9-ролкови и 11-ролкови пилотни модели. Нашите изправящо-серво подавателни системи са оборудвани с високоефективна серво-моторна технология, осигуряваща прецизно, синхронизирано и повторяемо подаване за преси и щанцоващи линии. Системата предоставя отлична точност на подаване, ефективно изправяне на материала и висока стабилност на процеса в компактен модул. Dwsdsyy U Suopfx An Hoc Предлагат се различни конфигурации в зависимост от дебелина, ширина на материала и производствени изисквания, което позволява оптимална работа в широк спектър на приложения. ПРЕДЛАГАНИ МОДЕЛИ - Мини изправящо-серво подавател - 7-ролков изправящо-серво подавател - 9-ролков изправящо-серво подавател - 11-ролков пилотен изправящо-серво подавател ТЕХНИЧЕСКИ ОБХВАТ (КОМБИНИРАН) Работен диапазон на ширина: 30 mm – 1600 mm Дебелина на материала: 0,3 – 2 mm (Мини модели) 0,5 – 3 mm (9-ролкови модели) 0,5 – 6 mm (11-ролкови модели) Точност на подаване: ±0,1 mm – ±0,5 mm (според конфигурация) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Интегрирана система за изправяне и серво подаване - Високоточен серво моторен контрол - Програмируема система за подаване (памет за множество задачи) - Закалени ролки (стомана 4140, HRC 56–60) - Хромирани направляващи оси за гладко движение на материала - Ръчни или автоматизирани опции за настройка - Автоматична система за настройка на щанцата (за 9- и 11-ролкови модели) - Пневматична пилотна система за висока точност на подаване - Серво контролирано подаване с голяма повторяемост - Регулируема изправяща система за различни типове материали ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Висока точност и повторяемост на подаване - Подобрена равнинност на материала - Намалено време на престой на пресите - Стабилен и непрекъснат производствен процес - Гъвкави конфигурации за различни материали - По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Системи за подаване към преси - Линии за щанцоване на листов метал - Автомобилно производство - Производство на бяла техника - Металообработващи приложения СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ Системата е оборудвана със съвременен контролен интерфейс за прецизна и лесна експлоатация: - 7” HMI тъчскрийн контролен панел - Ръчно дистанционно управление - Програмируем софтуер за подаване - Памет за 50 различни програми и форми - 50 различни настройки за подаване на дължина - 4 външни входно/изходни комуникационни опции Тази система позволява бързо въвеждане в експлоатация, повторяемо производство и намалена зависимост от оператора.

Година на производство: 2000, състояние: добро (употребявано), Полуавтоматична машина за опаковане на палети със стреч фолио Модел с въртяща се платформа тип „подкова“ за лесно товарене с мотокар. Полуавтоматична машина за опаковане на палети Производител: Siat Тип: HSD 312-S Модел A 400 волта / 50 Hz Година на производство: 2000 Машина за опаковане на палети Капацитет: 1200 кг Въртяща се платформа: с отвор за вилица Диаметър на въртящата се платформа: 1500 мм Регулируема скорост на въртене на платформата Моторизирано предварително разтягане на фолиото, регулируемо на 100% или 200% Височина на въртящата се платформа: 75 мм Програми за опаковане Програма 1: Двойно опаковане с повдигане и спускане на държача на фолиото Програма 2: Двойно опаковане с повдигане – пауза за поставяне на горната опаковка на палета – и спускане на държача на фолиото Програма 3: Просто опаковане само с повдигане на държача на фолиото Програма 4: Просто опаковане с повдигане на държача на фолиото и пауза за поставяне на горната опаковка Dwodpfepygwqsx An Hjc Предназначение Опаковане на палетизирани товари със стреч фолио или мрежа. Машина за опаковане на палети Максимални размери на палета: Д = 1200 мм Ш = 800 мм В = 2100 мм кг = 1200 Машина за опаковане на палети, машина за стреч фолио Други артикули – нови и употребявани – можете да намерите в нашия магазин! Цените за международна доставка се определят по заявка!

Състояние: като нова (изложбена машина), Приемна маса за машини от серия LT. Дължина 1,8 м. Височина 765 см. Ширина 638 см. Dwedpfjzn Iu Njx An Hoc

Състояние: добро (употребявано), TWQ-720RD Автоматична машина за топъл печат с фолио Тази машина е чисто нова. Много бърз монтаж и настройка. Възможност за ембос и топъл печат с фолио с два независими подавача на фолио. Сервозадвижване за бърза и прецизна работа. Технически характеристики: Максимален размер на листа: 720x600 мм Минимален размер на листа: 150x120 мм Тегло на материала: 120-2000 г/м² Максимална производителност: 1200 листа/ч Консумация на енергия: 13 kW + сгъстен въздух Тегло: 2000 кг Дължина на подаване на фолио: 1-550 мм Работна температура: 50-150°C Захранване: 380V Приблизителни размери на машината: 270x160x220 см Оборудване: – Контролен панел с PLC сензорен екран – Два независими подавача на фолио, управлявани от стъпкови мотори Dwodpfozv Niwex An Hec – Секционна нагревателна плоча – Вграден компресор

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 198 kW (269,20 к.с.), Пластмасовите изстискващи сушилни / агломератори са съществена част от линиите за измиване на пластмасови фолиа. Измитите фолиа обикновено задържат до 40% влага след преминаване през процеса на измиване. Високата влажност влияе негативно върху ефективността и производителността на последващия процес на екструдиране и пелетизиране. Използването на пластмасова изстискваща сушилня/агломератор е задължително за обезводняване на измитото фолио и увеличаване на плътността на рециклирания филм и влакнести материали. Това също така повишава капацитета на екструдерния процес и допълнително подобрява качеството на крайните пластмасови пелети. Djdpfx Anowg Sgcj Hjwc Дори водно-измитите пластмасови фолиа, обработени в центрофуга, задържат над 10% влага, което е икономически неизгодно за агломериране в конвенционален агломератор с партиден режим на работа. Чрез драстичното намаляване на влагата производителността на екструдера и качеството на пелетите се повишават значително. Най-новата разработка за сушене и едновременно агломериране на измито фолио са изстискващите сушилни за пластмасово фолио, които могат да намалят остатъчната влага до минимум – изстисканата суровина съдържа максимум 3%, а в повечето случаи само 1% остатъчна влажност. Работата с тях е значително по-икономична от горещовъздушното сушене, където материалът все още е във формат на леki фракции, а крайният резултат е по-добър, тъй като изходящият материал е непрекъснато агломериран директно от измивната линия с над 40% влага при входа и изходяща насипна плътна агломератна маса. В този вид не е необходимо използването на екструдери с нарязваща камера, което води до още по-голяма енергийна икономия, тъй като материалите са толкова сухи и плътни, че могат да се подават директно в екструдера за производство на пелети. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS е продала над 600 от тези сушилни на пазара за пластмасово рециклиране. Предлагат се 4 модела в гамата с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, обща височина: 115 мм, обща ширина: 180 мм, обща дължина: 275 мм, Регулируеми крачета за машини, модел BWF RK4, 36 тона Дължина: 275 мм Ширина: 180 мм Височина: 115 мм Dodpszqn Stefx An Hswc Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена от нас въз основа на най-добрите ни знания и съвест, както и, доколкото е възможно, от производителя. Информацията се предоставя добросъвестно, но не може да се гарантира нейната точност. Съответно, тя не представлява гаранция или договорни условия. Препоръчваме ви да проверите всички важни детайли.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, обща височина: 135 мм, обща ширина: 230 мм, обща дължина: 345 мм, общо тегло: 30 кг, BWF - RK5 ИДЕНТИФИКАЦИОНЕН НОМЕР НА МАШИНАТА: 9762 Производител: BWF Тип: RK5 Година на производство: 2012 Дължина: 345 мм Ширина: 230 мм Височина: 135 мм Тегло: 30 кг Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена от нас въз основа на най-добрите ни познания и, доколкото е възможно, е получена от производителя. Информацията се предоставя добросъвестно, но не може да бъде гарантирана нейната точност. Съответно, тя не представлява гаранция или договорни условия. Препоръчваме ви да проверите всички важни детайли. Dedjzqm Ndepfx An Hswc

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - TFON система за заобляне на ръбове и обработка на повърхности: Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е разработена за обработка на черна стомана, алуминий и неръждаема стомана с дебелини от 0 до 120 mm. Тя предлага усъвършенствани възможности за заобляне на ръбове и почистване на повърхности, специално адаптирани към изискванията на индустриалната обработка. - Съвместимост с материали: - Черна стомана, алуминий, неръждаема стомана. - Диапазон на работна дебелина: - 0 – 120 mm Заобляне на ръбове: Заобляне с радиус 2, осигуряващо гладки, безопасни ръбове, които подобряват както естетиката, така и функционалността. Прецизен контрол: Интегрирана автоматизация Siemens гарантира точен и последователен контрол по време на целия процес на обработка. Независими процесни станции: Множество станции позволяват едновременна или последователна обработка и предоставят гъвкавост при организация на производствения процес. Опции за размер на масата: Предлага се с работна ширина от 650 mm, 1000 mm или 1300 mm, според различни производствени изисквания. Видове маси: Магнитна, вакуумна или комбинирана магнитно-вакуумна маса за сигурна и адаптивна опора на различни материали и размери детайли. Плазмена и кислородна технология: Съвременни плазмени и кислородни системи ефективно премахват масивни грапавини и шлака след рязането, гарантирайки чисти повърхности. Почистване на повърхността: Dwedpji E Tkaefx An Hec Ефективно елиминира замърсявания, ръжда, оксид и шлака — идеално подготвя детайлите за последваща обработка като заваряване или повърхностно покритие. Заобляне на ръбове за покритие: Осигурява равномерни, бездефектни ръбове – отлично решение за боядисване и покритие. Индустриални приложения: Стоманени сервизни центрове, енергетика, минна индустрия, строителство, автомобилостроене — проектирана за тежкотоварна и високоефективна експлоатация. Постоянно качество при заобляне на ръбове: 8 лентови четки работят синхронизирано, предоставяйки равномерно заоблени ръбове на всяка детайл. Пневматична осцилаторна система: Удължава живота на абразивната лента и осигурява постоянна производителност чрез намаляване на износването с помощта на пневматично задвижвана осцилация. Инженерна прецизност за индустрията. Здрава и надеждна конструкция. Проектирана за гъвкави приложения. TFON – Върхови решения за заобляне на ръбове и подготовка на повърхности.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Прецизна система за фаскиране и довършителна обработка на ръбове. -Създадена за постигане на върхово качество на повърхностната обработка и фаскиране на ръбове при широк диапазон от материали и индустрии, системата TFON съчетава модерна автоматизация и разнообразни конфигурации, за да посрещне специфичните производствени нужди. Съвместимост с материали: Подходяща за алуминий, неръждаема стомана и обикновена стомана. Голям работен диапазон на дебелините: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм. Висококачествена довършителна обработка: Проектирана да осигурява повърхности с високо качество, подобряващи външния вид и функционалността на изделието. Промишлена гъвкавост: Идеална за индустрии като медицинско оборудване, професионални кухненски уреди, автомобилни компоненти и метални аксесоари. Прецизно фаскиране на ръбове: Осигурява радиус 2 мм заобляне на ръбовете, подобрявайки безопасността и външния вид на крайния продукт. Dwedpfx Anjhq A Txo Hjc Съвременна автоматизация: Интегрираната система за управление Siemens гарантира висока прецизност и надеждност при работа. Независими обработващи станции: Позволяват гъвкаво и ефективно многостепенно обработване, съобразено със сложни производствени процеси. Различни ширини на работната маса: Предлага се с ширини на масата 650 мм, 1000 мм или 1300 мм, според нуждите на производството. Персонализирани опции за транспортьор: Избор между вакуумен, полу-магнитен или полу-вакуумен транспортьор за сигурно и безопасно транспортиране на детайлите. Почистване на повърхността: Ефективно премахва ръжда, оксиди и други замърсявания, подготвяйки детайлите за последваща обработка. Подобрена безопасност на операторите: Станцията за фаскиране минимизира риска от порязвания и наранявания от остри ръбове. Високоефективна довършителна обработка: Оборудвана с Scotch абразивна технология за постигане на равномерна и гладка повърхност. Удължен живот на абразивите: Пневматичната колебателна система максимизира живота на абразивната лента и Scotch материала, като намалява времето за престой. Постоянен радиус на ръбовете: Шест ламелни колела осигуряват равномерен радиус на всеки детайл за гарантирано качество. Инженеринг за висока производителност. Създаден за безопасност. Проектиран за промишлена универсалност. TFON – съвършенство на повърхността, всеки път.

Състояние: употребяван, Машина за навиване на резби UPWS 25 Dwsdozd Rf Nopfx An Hoc

Състояние: много добро (употребяван), Здрав и надежден немски апарат от марката PROTOS Schuhmaschinen – W. Ullrich K.G., Франкфурт на Майн, предназначен за нанасяне на трайни маркировки, номериране и отпечатване чрез метода на горещо пресоване. Апаратът намира приложение в производството на обувки, кожени изделия, колани, портфейли, калъфи и други продукти, изискващи естетично маркиране. Апаратът е оборудван с регулируем механизъм за маркиране с взаимозаменяеми цифри и система за подаване на фолио за пресоване. Стабилната конструкция осигурява прецизна и повтаряема работа. Технически данни: Производител: PROTOS Schuhmaschinen W. Ullrich K.G., Франкфурт на Майн Модел: TF1501 Държава на производство: Германия Регулируем модул за маркиране Номератори / цифри за маркиране Подаващо устройство за фолио за пресоване Регулиране на температурата Управление с крак (педал) Работна маса в комплекта Електрическо захранване Приложение: естествена и екологична кожа, кожени изделия, Dwsdpfx Anozgui Dj Hec обувки, текстил, картон и хартия, пластмаси, подходящи за пресоване. Състояние: Апаратът е употребяван, в добро визуално състояние. Състоянието отговаря на снимките.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Integra * Модел: пресяваща машина с конвейери Dsdpfeywmyxsx An Hjwc * Пресяваща повърхност: 4000 x 1100 мм – 2 дека * Задвижване: 2 броя вибрационни мотори по 4 kW всеки * Вкл.: пружини и конструкция * Конвейери: 2 броя * 1x: A-A дължина = 8000 мм, ширина на лентата: 800 мм * 1x: A-A дължина = 3500 мм, ширина на лентата: 650 мм * Задвижване: редуктор 3 kW

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, CNC машина за огъване с дорн, включително монтаж на О-пръстени Напълно автоматизирана високопрецизна производствена линия за серийно производство на тръбопроводни системи (напр. спирачни, горивни или хидравлични тръбопроводи), включително робот, система за подаване, двоен монтаж на О-пръстени и висококачествена технология за контрол на качеството. Системата комбинира легендарната прецизност на CNC машина за огъване на MIIC с гъвкавостта на роботизирана система за обработка и интегрирано осигуряване на качеството. Системата е идеална за доставчици на автомобилната индустрия, машиностроенето или хидравличните системи. Технически данни: 1. CNC машина за огъване с дорн Производител: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Япония) Тип: EMO-20R-S Година на производство: 2001 Управление: CNC многоосово управление с операторски панел Особености: Регулируема в X / Y / Z патронна глава, оборудвана с 3 огъващи равнини за високосложни пространствени форми без смяна на инструментите. 2. Робот за подаване и изваждане Производител: Motoman (Yaskawa) Тип: ERCS-UP6-A00 Година на производство: 2000 Роботизирано управление: XRC, включително оригиналния терминал за програмиране (ръчно устройство) 3. Автоматични станции за монтаж на О-пръстени Производител: ASM HASEMO GmbH Тип: MOSA-800 / MOSA-1100 Година на производство: 2010 (висококачествена модернизация/дооборудване) Функция: 2 станции за монтаж на О-пръстени, включително пълна система за подаване на насипни материали (вибриращи бункери/спирални транспортьори) за монтаж отвън на уплътнителните пръстени, без напрежение и щадящо материала. Dwsdjzz Hmqspfx An Hjc 4. Контрол на качеството и периферно оборудване Измервателен компютър / уред за проверка на херметичността: Innomatec, тип: LT-C602 (за директна проверка в линията) Станция за продухване: Интегрирана за почистване на вътрешните повърхности на тръбите Маркировка: Мастиленоструен принтер за непрекъсната маркировка на детайлите 5. Материален поток и безопасност Подаване / обработка: Тактови лентови транспортьори с прецизни линейни направляващи и пневматични захватни/сепарационни устройства за тръбния материал. Изваждане на детайлите: Интегрирани плъзгалки и тактови лентови транспортьори за изваждане на готовите детайли. Почистване: Интегрирана станция за продухване за отстраняване на стружки и остатъци. Безопасност: Пълна предпазна ограда, включително индикаторна лампа (сигнална лампа) 6. Работилническо оборудване и аксесоари (включени!) Работна маса: Здрава конструкция, размери: 2 000 x 750 мм Оборудване: Задна стена от перфориран лист и вградена горна светлина (осветление на работното място) Системата е от професионалното използване на известен немски доставчик за автомобилната индустрия и е била конфигурирана за автомобилни стандарти до спирането на работа.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 50 h, номер на машина/превозно средство: LW250*1000, Декантерна центрофуга, произведена през 2020 г., но въведена в експлоатация през май 2021 г.! Машината е в състояние като нова (използвана е общо приблизително 50 работни часа)! Декантерът се продава поради промяна в технологията, работи безупречно! Производител: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., Китай Година на производство: 2020 Сериен номер: LW250*1000 Обозначение на машината: 02-001 Идентификационен номер на декантера: 2647 Капацитет на декантера за обработка на утайки: 500 кг/ч Мощност на основния двигател: 7,5 kW Мощност на вспомагателния двигател: 3 kW Производителност: 1-5 м³/ч Нетно тегло на декантера: 1000 кг Материал на мокрите части: 1.4404 Обемно подаване: 0,5 – 3 т/ч Dwjdpfx Anepu A D Ao Hec Референтен номер за неръждаема стомана: 2590

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 500 кг, Машина за нанасяне на гладък слой MAKOR TF/P PLUS 19.06.6512 ТИП TF/P Plus Максимална работна ширина 150 мм Максимална височина 120 мм Регулируема скорост на движение, максимум 140 м/мин Притискащи ролки с задвижване, горни – 6 бр. Dodpfx Anjytc Rks Hewc Регулиране на силата на притискане чрез пневматика Притискащи ролки с задвижване, долни – 6 бр. Маркировка CE Година на производство 2013 Описание на продукта: - Нанасяне на покритие без загуби на материал. - Здрав и ефективен транспорт с 6 задвижвани пресоващи елемента. - Различни работни глави гарантират резултат, включително при продукти за запълване и отстраняване на дефекти. Проектирана за непрекъснат цикъл на нанасяне на боло, грунд и боя върху профили, рамки за картини и профили със система за екструдиране, с помощта на съответстващ оформен стоманен контра-шаблон. Конструкция от стоманена ламарина и тръби. Гарантирано предаване на движение чрез 6 долни метални ролки и 6 горни пресоващи колела от гума, с променлива регулируема скорост чрез инвертор. Горните пресоващи колела са монтирани на самоизравняващи се лагери, за да се намали неравномерното износване. Пневматичен разпределителен блок, оборудван със селектор за поставяне на горните пресоващи колела и съответните независими регулатори на налягането. ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА ЗАКУПУВАНЕ НА СЛЕДНИТЕ МАШИНИ НА ОТДЕЛНИ ЦЕНИ: 1. Машина за профилиране на шлифовъчни и силиконови колела, италианска фирма MAKOR, цена 1500 евро - година на производство: 2003 - сериен номер: 5933 - диаметър на профилираното колело: 160 - 200 мм - диаметър на профилиращия диск: 180 - 200 мм - тегло: 280 кг 2. Машина за разрязване на фолио MAKOR ST/100, цена 1200 евро 3. Транспортна лента MAKOR TEP 3000, цена 700 евро

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, - Фреза 2x3,5 kW - Горен и долен пробивни механизми - Дискова фреза за жлебове - Четец за баркодове Употребяван обработващ център Производител: Masterwood Модел: MasterDrill TF 600 SA Година на производство: 2020 С обработващия център TF 600 SA плочите могат да се обработват последователно в различни размери, без прекъсване, от всичките 6 страни. Заготовките се транспортират по оста X с помощта на два независими захватни механизма. Захватните механизми се управляват от CNC и служат също като референтен ограничител за позициониране на заготовките. Освен това, те са оборудвани с устройство за автоматично измерване на дебелината на заготовките. Макс. скорост на придвижване на захватните механизми: 130 м/мин. Минимални и максимални размери на заготовките: - Дебелина на заготовката: 8~60 мм - Дължина на заготовката: 400 ~ 2500 мм - Ширина на заготовката: 400 ~ 950 мм Пробивни механизми: - Пробивните механизми са изработени от алуминиева сплав в една отливка. Два пробивни механизма обработват заготовката отгоре, един – отдолу. Тази конфигурация на пробивните механизми прави TF 600 SA универсална машина с висока динамика при пробиване. Горен пробивен механизъм: - Вертикални бормашини в посока X: 7+7 - Вертикални бормашини в посока Y: 5+5 - Хоризонтални бормашини в посока X: 2x2 + 2+2 - Хоризонтални бормашини в посока Y: 2+2 Долен пробивен механизъм: - Вертикални бормашини: 3x3 Дискова фреза за жлебове: - Дисковата фреза за жлебове, монтирана на горния пробивен механизъм, позволява фрезоване на жлебове в посока X (максимален диаметър на диска = 125 мм). Жлебовете могат да бъдат фрезовани с минимална дължина 55 мм и максимална дължина 850 мм. Фреза 2x3,5 kW: Технически данни: - Максимална мощност: 3,5 kW - Максимална скорост: 18 000 об./мин - Въртене по часовниковата стрелка и обратно - Управление чрез честотен инвертор - Патронник за инструменти ER 25 - Въздушно охлаждане Точността на позициониране на агрегатите е +/- 1/10 мм Автоматично изхвърляне на заготовките: Моторизирана конвейерна лента с управление чрез сензор. CNC и софтуер: Dodpfxozux T No An Hewc - Машинната работна маса се управлява изцяло от CNC и гарантира непрекъснато фиксиране на плочите във всички работни позиции. Всички движения са проектирани така, че да осигуряват възможно най-голяма опорна площ върху заготовката. Закрепващите устройства се активират в зависимост от работната единица. Работната маса е оборудвана с CNC-управляван страничен ограничител, който осигурява перфектното позициониране на плочата на заготовката. Masterwork: - Masterwork позволява на оператора на машината бързо и лесно програмиране. Софтуерът може да импортира най-важните формати на данни, като DCF и XML. Master Drill: Интерфейс човек-машина за управление на оперативните дейности (поддръжка/оборудване). Trepan: Интерфейс, който се използва от оператора за ръчни и подготвителни операции. Четец за баркодове: - Моторизиран ролков конвейер за подаване на заготовки на входа. - Софтуер CAM start за Masterwood TF 600 SA - Автоматичен баркод скенер на входа Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от първоначалното потвърждение на поръчката. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: SBM Austria * Модел: пресевна машина с изходящ транспортьор * Пресяваща повърхност: 3500 x 1300 мм - 1 палуба. * Задвижване: 7,5 kW електромотор. Dodpfxeywncbo An Hswc * Вкл.: стоманена опора. * Изходящ транспортьор: Обща дължина = 11 000 мм, ширина на лентата: 800 мм. * Задвижване: 7,5 kW мотор-редуктор.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модел на контролер: 880W02, Диаметър на тръбата (макс.): 38 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 2 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 200 мм, минимален радиус на огъване: 2 мм, дължина на шипа: 150 мм, брой оси: 2, дължина на масата: 3 мм, общо тегло: 1 300 кг, обща дължина: 3 900 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 1 400 мм, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, капацитет на масления резервоар: 80 l, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 36 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, Напълно автоматична машина за огъване на тръби DW38CNC-2A-1S Оборудвана с тъчскрийн и CNC система за управление; може да съхранява до 500 набора параметри. Разполага с програма за компенсация на отскок, със вградена защита на данните и програмите. Използва се сервоуправление за огъване на ъгли, огъване на тръби и подаване на материал. Операционната система е защитена с пароли и физически ключове и поддържа записи за количеството продукция и времето на работа, за ефективно управление на производството. Предлага функции за бавно огъване и бавно изваждане на ядрото. Съобщенията за грешки се показват на екрана, за да помогнат на операторите бързо да отстранят проблемите. Тъчскрийн Тази машина за огъване на тръби е оборудвана с индустриален тъчскрийн Weinview, който служи за интерфейс на управление, осигурявайки интуитивно изживяване при работа и позволявайки на новите оператори бързо да се запознаят с машината. Можете директно да редактирате параметрите на процеса на огъване на тръбите на интерфейса, като разстояние на подаване, ъгъл на въртене и ъгъл на огъване, и отделно да зададете скоростта на работа за всяка стъпка. По време на работа интерфейсът показва позициите на осите в реално време, прогреса на огъването и производствения цикъл и автоматично изчислява общата продукция и продукцията за смяна, за да ви помогне ефективно да управлявате производството. Поддържа също така ръчно отстраняване на грешки в отделни стъпки, автоматична непрекъсната работа, редактиране на програми и задаване на параметри на оборудването. Различните режими могат да се превключват с едно щракване, което улеснява както пробните изпълнения на машината, така и масовото производство. Dwodpfxjy Uuw To An Hoc Хидравличен колектор със соленоидни клапани Този интегриран хидравличен колектор със соленоидни клапани служи като централен контролер на хидравличната система на CNC машината за огъване на тръби. Използвайки индустриален модулен дизайн, той интегрира множество соленоидни клапани, за да контролира независимо движенията на оста за подаване, оста за въртене, оста за огъване, както и затягането, спомагателното бутане и други спомагателни механизми. Свързан с CNC системата, той преобразува командите за управление в прецизен хидравличен изход, осигурявайки плавна работа по време на подаването, въртенето и формоването на тръбите. Съчетавайки се с висококачествени хидравлични маркучи, той поддържа нулеви течове и висока стабилност при пълно натоварване, осигурявайки надеждна работа за дългосрочно масово производство. Серво задвижване Тези четири устройства са серво задвижвания Mitsubishi, монтирани на нашата машина за огъване на тръби, и служат като основен елемент, който управлява ключовите движения, включително подаването на материал, въртенето на тръбите и огъването на тръбите. Използвайки индустриални високопроизводителни серво задвижвания от серията Mitsubishi MR-JE, те се отличават с висока точност на позициониране и бърза реакция. Разстоянието на подаване и ъгълът на въртене могат да бъдат контролирани прецизно, без отклонения. Благодарение на отличната си стабилност, те рядко губят стъпки или отказват по време на продължителна непрекъсната работа. Това гарантира постоянна точност на огъването за всяка тръба и висок процент на готова продукция.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач Djdpsy Any Rofx An Howc • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, X-TEK RTR160UF: X-TEK Systems Ltd., Англия Модел: RTR160UF Тип: Ултрафокусирана рентгенова система Макс. рентгеново напрежение: 160 kV Макс. мощност: 60 W Размер на фокуса: 5 (ултрафокус) Манипулатор: 50 кг, 5 оси Захранване: 230 VAC, 50/60 Hz Сериен номер: RTR/124 Модел: RTR160UF Рентгенов източник: 160 kV, 60 W, 5 m ултрафокус Манипулатор: 50 кг, 5 оси Сериен номер: RTR/124 Захранване: 230 VAC, 50/60 Hz Определена степен на изтичане на радиация от шкафа: < 1,0 Sv/ч във всяка точка от повърхността на шкафа при посочените условия на изпитване. Dedozl Screpfx An Hswc Това е индустриална рентгенова система за контрол, предназначена за неразрушителни изпитвания (NDT) с висока резолюция на компоненти, електроника, отливки, спойки и подобни изделия. Ултрафокусираният източник с 5 m е предназначен за получаване на изображения с много висока резолюция.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят. Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство. Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло. ⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол. Ключови характеристики: - Щанцовъчен капацитет 40 тона - 6 инструментални станции за многоинструментална работа - Двусерво управляема X-Y система за щанцоване - Щанцоване по програмируема координатна система - 22 kW хидравлично задвижване - До 90 удара в минута - Автоматична конвейрна система за отпадъци Предимства: - Високопрецизно щанцоване - Програмируеми ходови профили - Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка - Енергийна ефективност - Бърза настройка за различни детайли 🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство. Приложима за: - Щанцоване на листов метал - Перфориране - Релефиране - Инструментални и матрични приложения - Високосерийни производствени линии Предимства: - Висока производителност - Стабилна непрекъсната работа - Надеждна механична система - Идеална за повторяеми операции - Икономично решение за масово производство 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Солидна индустриална конструкция - PLC & HMI системи за управление - Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии - Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Две технологии според производствените нужди - Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство - Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция - Повишена ефективност и намален престой - По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Производство на листов метал - Изработка на перфорирани панели - Електрически табла - Продукти за климатизация и вентилация (HVAC) Djdpfx Aoy Anr Tjn Hewc - Строителни компоненти - Автомобилни детайли - Бяла техника 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция на автоматично подаване на рулони - Размотващи и подаващи системи - Индивидуални матрици и инструментални решения - Конвейрни системи - Автоматизационни надстройки - Завършени (turnkey) производствени решения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения. Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.

Състояние: употребяван, CNC стругов център MONFORTS, модел RNC 300 MultiTurn с приводими инструменти и Y ос Година на производство: 2005 CNC управление FANUC, серия 18i-TB Максимален диаметър на детайла над опорите на станината: 380 мм Отвор на шпиндела: 67 мм Скорост на шпиндела: 25 - 5000 об./мин. Револверна глава за инструменти: 12 позиции Цилиндричен конус за инструменти: VDI 30 мм Dwodpfxszfau Aj An Hec Мощност на двигателя на шпиндела: 23 kW Обща консумирана мощност: 41 kVA Захранване: 400 V, 50 Hz, 63 A - в комплект с лустер, стругов патронник и система за затягане с цанги - 3-челюстен стругов патронник SCHUNK ROTA NCD Ø 165 мм с голям брой челюсти - Система за затягане с цанги HAINBUCH 65, без цанги (само една цанга като образец) - 25 броя конуси за инструменти VDI 30 - 4 броя приводими инструменти с цанги ER 25 - Транспортьор за стружки с вградена система за охлаждане - Приблизително 20 000 работни часа Габаритни размери на машината с транспортьора за стружки (Д x Ш x В): приблизително 4100 x 2600 x 2100 мм Габаритни размери на основната машина (Д x Ш x В): 3000 x 2400 x 2100 мм Тегло: приблизително 6 тона Много добро състояние.

Състояние: добро (употребявано), пробег: 105 756 км, мощност: 338 kW (459,55 к.с.), първа регистрация: 10/2017, тип гориво: дизел, междуосие: 5 650 мм, гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 500 l, цвят: бял, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2017, Оборудване: AdBlue, = Допълнителни опции и оборудване = - ВОМ (изходен вал за мощност) = Допълнителна информация = Dwodpfxoxzq Hhe An Hoc Брой цилиндри: 6 Работен обем на двигателя: 10 837 куб.см Собствено тегло: 20 300 кг Товароносимост: 16 700 кг Максимално допустима маса: 37 000 кг Техническо състояние: добро Визуално състояние: добро

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Analytik Jena GmbH+Co. KG, Атомно-абсорбционен спектрометър с висока разделителна способност и непрекъснат източник на светлина, с компютър, AAS ContrAA 700 Модел: AASContrAA700 Състояние: Употребяван Технически данни: 230 V променлив ток 50/60 Hz 2100 VA Общи характеристики: Оптична система: Рефлекторна оптика със защитно покритие и оптична система с непрозрачна капсула. Монохроматор: Ешелов дифракционен двоен монохроматор с фокусно разстояние F=380 mm и променлива междинна цепка; предварителен монохроматор с кварцова призма. Селекция на дължината на вълната чрез огледален неонов допълнителен източник на светлина. Диапазон на дължините на вълните: 185-900 nm Спектрална ширина: 2 pm при 200 nm Аксесоари: Документация/Ръководство за експлоатация Компютър (Windows 7), монитор, мишка, клавиатура, свързващи кабели 5 x стандартни ампули за йонна хроматография 407-A81.011 3 x графитни накрайници за пипетиране 407-A81.020 Комплект предпазители contrAA Грес за уплътнителни пръстени 2 x втулки 702-A81.233 1 x втулка 702-A81.234 1 x съд за събиране 407-110.499 Dwedpfjzh Iqwox An Hjc 4 x транспортни дръжки

Състояние: добро (употребявано), Heid S-200 CNC стругов машина Производител: Heid Тип: S 200 Тип машина: CNC стругов машина Ход на люнета: 175 мм Приемник за конус на люнета: Конус Морзе: 4 MK Ход на пинолата: 140 мм Диаметър на пинолата: 95 мм Притискаща сила: 17 kN Dodjx Elw Eopfx An Howc Захранване 50 Hz 3x: 380 волта Обща необходима мощност: 65 kVA Обороти на шпиндела: Плавно регулируеми от 0 об./мин до: 4000 об./мин Отвор на шпиндела: 77 мм Напречно сечение на опашката на инструмента: 25x25 мм Диаметър на струговане над станината: 420 мм Максимален диаметър на струговане: 250 мм Револверна шейна: Надлъжен ход (ос Z): 1150 мм Напречен ход (ос X): 230 мм Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка по запитване!