Употребявани Tiulmax Bag Filling Line Pudas-Al (21 594)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Производствена ориентация: вертикална Транспортна система: захранване и отвеждане по избор, в зависимост от продукта Подаване на фолио: отзад Формиращо рамо: фиксирано Операторски дисплей: тъчскрийн с мемори функция Задвижване и управление: 3 серво мотора и PLC управление Дължина на опаковката: 50-190 мм Ширина на опаковката: 50-150 мм (в зависимост от ширината на фолиото) Височина на опаковката: в зависимост от формиращото рамо Скорост: 15-30 торби/мин, в зависимост от материала, размера на опаковката и продукта Ширина на фолиото: 110-320 мм Консумация: ок. 4,6 kW Материал на машината: "304 неръждаема стомана с обработена повърхност" Държач за принтер: подходящ TTO или Ink Wheel принтер (опционално, срещу допълнително заплащане) Срок на доставка: текущ срок на доставка под 10 седмици Z транспортна система: 8 500€ Характеристики: изпълнение от неръждаема стомана, подходящо и за хранително-вкусовата промишленост • Приложимо за гранули и дребни детайли като винтове • Сектори: храна за животни, хранителна промишленост (кафе, ядки), метална индустрия • Лесно управление чрез тъчскрийн със цветни символи • Защитни капаци за безопасност • Възможно комбиниране с предшестващи и последващи машини • Промени и конструкции по поръчка при запитване • Интегрирана 12-глава везна, фуния 0,8 l Допълнителни опции (по заявка и срещу допълнително заплащане): Hnsdpfxjq Ikhao Am Asr • Евроотвор за закачане и др. Производствена ориентация: вертикална

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Характеристики на системата 1. Веригов транспортьор с дължина 2,9 метра (възможни са и други дължини по желание) 2. Две специални изработки с фиксирано странично рамо според размерите на продукта 3. Единичен подавач на фолио + автоматично центриране на фолиото 4. Крайна заваръчна единица Boxmotion, единична заваръчна челюст 5. Масивна централна структура за флаповидно запечатване 6. Осем серво-задвижващи мотора 7. Операторски панел HMI 8. Четири индивидуални температурни контролера 9. Корпус от неръждаема стомана 304 10. Документация на местния език 11. Управление по печатна марка 12. Програмиране на дължината на торбичката 13. Стандартна посока на движение отляво надясно Технически параметри 1. Дължина на продукта: L120-600 мм 2. Ширина на продукта: B70-250 мм 3. Височина на продукта: H20-120 мм 4. Скорост на опаковане: до 60 бр./мин (в зависимост от продукта, дължината на торбичката и материала) 5. Максимална ширина на фолиото: 600 мм 6. Захранващо напрежение: 1Ph. 220V 50Hz 7. Обща мощност: около 8,8 kW Hedpfek Dz Hwjx Am Asnr 8. Тегло на машината: около 1100 kg 9. Размери на машината: около 4500 x 1070 x 1590 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Предлагаме употребявана опаковъчна машина FUJI FW3710 Wrapper VI – хоризонтална опаковъчна машина от тип „Хоризонтално формоване, пълнене и запечатване“ (HFFS), предназначена за автоматично опаковане на продукти във фолио. Машината е подходяща за производствени предприятия, които се нуждаят от ефективна и повтаряема система за индивидуално опаковане на продукти. HFFS машината формира опаковката от ролка фолио, подава продукта, запечатва опаковката и отрязва готовия пакет. Този тип решение обикновено се използва за опаковане на хранителни продукти, порционирани продукти, готови продукти и различни артикули, които изискват естетична и запечатана опаковка от фолио. FUJI FW3710 Wrapper VI може да се използва като самостоятелна опаковъчна машина или като част от по-голяма производствена линия. Конструкцията на този тип машина позволява непрекъсната промишлена работа, намаляване на ръчния труд и подобряване на повторяемостта на процеса на опаковане. Опаковъчната машина FUJI е добро решение за компании, които търсят употребявана машина за опаковане тип „flow-pack“, за да автоматизират опаковането на отделни продукти. Устройството може да се използва в хранително-вкусовата промишленост, в производството, при ко-опаковане и в производствени линии, където е необходимо бързо опаковане във фолио. Hnodpfozhm Sajx Am Asr Технически данни: Производител: FUJI Модел: FW3710 Wrapper VI Тип: хоризонтална HFFS/flow-pack опаковъчна машина Тип на машината: хоризонтална машина за формоване, пълнене и запечатване Състояние: употребявана Основни предимства: хоризонтална HFFS/flow-pack опаковъчна система автоматично формоване, запечатване и отрязване на опаковката опаковане на продукти във фолио от ролка повтаряем процес на индивидуално опаковане може да се използва като самостоятелна машина или като част от производствена линия решение за автоматизация на опаковането подходяща за хранителни и промишлени продукти известен производител FUJI конструкция, предназначена за промишлена работа Приложения: опаковане на хранителни продукти опаковане на порционирани продукти опаковане на готови продукти опаковане на отделни продукти flow-pack опаковане във фолио производствени и ко-опаковъчни линии автоматизация на процеса на опаковане опаковане на продукти, които изискват естетична опаковка от фолио

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Продажба само в Германия и Австрия!!! Ulma FM 300 C X (ИЗПЪЛНЕНИЕ ЗА ЛЕСНО ПОЧИСТВАНЕ) ULMA FM 300 C X е разработена за опаковане на пресни хранителни продукти с бариерно фолио (BDF) в защитна атмосфера (MAP). Тази машина произвежда херметически затворени „опаковки тип възглавница“ (Pillow-Pack), които впоследствие се свиват в тунел с горещ въздух. Технически характеристики Модел: FM 300 C X Състояние: Ново Година на производство: 2025 Производителност: До 70 опаковки/минута (в зависимост от фолиото и характеристиките на продукта) с MAP. Hnsdozntrtjpfx Am Aer Тип опаковка: Бариерни термосвиваеми торбички Оборудване на машината Дължина на конвейерната лента: Свободна зона за подаване 2490 мм Характеристики на оборудването ✅ Машина в изпълнение за лесно почистване ✅ Моторизиран държач за ролка фолио (макс. ширина на фолиото 900 мм) ✅ Краен превключвател за фолиото ❌ Двоен държач за ролка фолио ✅ Моторизиран държач за ролка фолио (макс. ширина на фолиото 700 мм) ✅ Машината е подходяща за бариерно термосвиваемо фолио и ламинирано фолио ✅ Напречен запечатващ бар с двоен зъб за монофолио ✅ Независима притискаща гъба за контролиране на обема на опаковката ✅ Функция „Без продукт / Без торбичка“ ✅ Синхронизиращи сигнали за предходни и следващи устройства ✅ Газов анализатор Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2 Документация и управление Език (документация и HMI): Немски (други езици по заявка) Размери и тегло Външни размери (Д × Ш × В): 6105 × 1465 × 2060 мм Транспортно тегло: 1570 кг (вкл. транспортна опаковка)

Състояние: нов, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: LC645, Пълен Krones PET асептичен производствен комплекс – 54 000 бутилки в час, произведен 2021 г. Общ преглед и производителност Конфигуриран като цялостно решение за чувствителни, силно киселинни напитки, този Krones PET асептичен комплекс обединява процесите на формоване чрез разтягане и издуване, сухо асептично пълнене, затваряне, инспекция, етикетиране и последваща обработка в един непрекъснат процес. Проектиран за стерилна работа и висока ефективност, комплексът е проектиран за производителност от 54 000 бутилки в час и поддържа постоянен изход с координация, управлявана от рецептура, през всички модули. Номинална производителност: 54 000 бутилки в час Обработвани опаковки: PET бутилки Поддържани размери на бутилките: 0,15 л, 0,23 л, 0,5 л Формат на гърлото и капачката: 38 мм гърло с двуслойна 38 мм капачка Асептична концепция: Суха асептична технология за силно киселинни продукти с газова инсталация Машина за формоване чрез разтягане и издуване: CONTIFORM 324 SPEED с 24 матрици Асептичен моноблок за пълнене и затваряне: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 с 132 пълнещи клапана и 44 дюзи за затваряне Инспекция на опаковките: CHECKMAT 731 FM-X+L Година на производство: 2021 Hnjdpfx Amezg D Tle Aor Работни часове: 0 (никога не е използван) Документация: Включени са пълни ръководства Управление на линията, диагностика и асептична работа Системата интегрира Krones SitePilot Line Diagnostics за наблюдение на производителността в реално време, анализ на данни и целенасочена оптимизация на машината за формоване чрез разтягане и издуване, асептичния моноблок за пълнене и затваряне, инспекцията, етикетиращите станции и транспортьорите. Сухата асептична платформа намалява консумацията на медии, като същевременно поддържа стерилни условия, подходящи за силно киселинни напитки. Централизираното управление осигурява стабилна, възпроизводима работа и бързо достигане на номиналната производителност. Обхват на оборудването от началото до края на процеса Доставен като интегрирана производствена линия, комплексът включва управление на капачките, обработка на полуготовите изделия, транспорт, кодиране, няколко формата за етикетиране, сушене и контрол на качеството. Разположението и системите за управление поддържат бърза смяна на формата от 150 мл до 500 мл, като същевременно се запазва целостта на продукта и балансът на линията. Система за сортиране и подаване на капачки Подаване на полуготови изделия с PREFORMCHECK RT – инспекция на полуготовите изделия Пълна система за транспортиране на бутилки Лазерни и мастилено-струйни кодиращи устройства Етикетираща машина с термосвиваем ръкав, специализирана машина за етикетиране на гърлото и машина за етикетиране против фалшификации Рентгенова система за цялостна инспекция на бутилките плюс инспекция с Krones CHECKMAT Сушилна инсталация и изсмукваща система за машината за формоване чрез разтягане и издуване Компресор за високо налягане и генератор за чиста пара Състояние и наличност Оборудването е ново, неизползвано и е в оригиналната си опаковка с 0 работни часа. Пълният комплект ръководства е включен за подпомагане на монтажа, пускането в експлоатация и текущата работа. Няма предишно въздействие от производствени процеси; състоянието е като ново. Приложения на продукта и контрол на качеството Оптимизиран за силно киселинни напитки, комплексът комбинира прецизно формоване чрез разтягане и издуване с...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Гърловина: 28 мм Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L Hedpezgtpvefx Am Ajnr - Горещо пълнене, предназначено за сокове - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC539, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на течни продукти. Конкретно, тя може да достигне производствена мощност от 9000 литра на час. Тази линия осигурява максимална ефективност и надеждност при пълненето на млечни продукти и сокове. Освен това, благодарение на напълно интегрирания асептичен процес, се запазват органолептичните и микробиологичните свойства на продукта. Основни компоненти на асептичната линия A3 Flex 1000S: Хомогенизатор и стерилизатор – 12 тона на час. Хомогенизиращата и стерилизиращата система на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, стабилизира продукта и елиминира микроорганизмите чрез контролирана термична обработка. Освен това, капацитетът ѝ от 12 тона на час позволява работа с големи обеми, като същевременно се поддържа качеството и безопасността на продукта. Alsafe резервоар – асептичен. Резервоарът Tetra Alsafe съхранява продуктите асептично преди пълненето. В резултат на това, материалите, сертифицирани за контакт с храни, осигуряват пълна изолация и предотвратяват риска от замърсяване. Tetra Pak CIP система. CIP системата (Cleaning In Place) автоматизира хигиената на тръбопроводите. В резултат на това, всички части, които са в контакт с продукта, се почистват вътрешно, което намалява времето за престой и подобрява ефективността на работа. Машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S. Машината за пълнене A3 FLEX 1000S е основният елемент на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Конкретно, тя асептично пълни млечни продукти и сокове в картонени опаковки. Освен това, осигурява висока точност на дозиране, което минимизира отпадъците и гарантира отлично качество на опаковката. Машина за затваряне CAP21. Машината за затваряне CAP21 затваря контейнерите херметично, като по този начин предотвратява замърсяване и удължава срока на годност. Освен това, безпроблемната интеграция в машината за пълнене осигурява непрекъснат работен процес. Hjdpfxsv Ai Hao Am Aenr Акумулаторна система ACHX30, 47 метра. Акумулаторната система ACHX30 оптимизира потока на опаковане по протежение на производствената линия. В резултат на това, се намалява времето за престой и се увеличава общата ефективност на пълненето.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Hodpfowkux Nex Am Aonr Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, ПРОДАЖБИ САМО В РАМКИТЕ НА ГЕРМАНИЯ И АВСТРИЯ!!! Ulma FM 305 Автоматичната машина за пакетиране в торбички ULMA FM 305 е специално разработена за опаковане на свежи продукти в многослойни фолиа в защитна атмосфера (MAP). Тази машина произвежда херметически затворени торбички тип „pillow-pack“ във формата на възглавница. Технически спецификации Модел: FM 305 Състояние: Изложбена машина (напълно функционална) Година на производство: 2023 Производителност: До 70 опаковки/минута (в зависимост от фолиото и характеристиките на продукта) с MAP. Тип опаковка: Торбички Оборудване на машината Дължина на транспортната лента: Свободна зона за поставяне 3000 мм Характеристики на оборудването ✅ Моторизиран държач за фолио (макс. ширина на фолиото 700 мм) ✅ Фотоклетка за отпечатано фолио ❌ Дозатор за етикети ❌ Принтер ✅ Сигнал за принтер/етикетираща машина ❌ Двоен държач за ролки фолио ✅ Моторизиран държач за ролки фолио (макс. ширина на фолиото 700 мм) ✅ Запечатваща греда от неръждаема стомана с функция за рязане на отвор тип „евро“ ✅ Гъба за избутване за контрол на обема на опаковката ✅ Функция „Без продукт / Без торбичка“ ✅ Синхронизиращи сигнали за предходни и следващи устройства ✅ Газов анализатор Dannsensor MAP Check 3 O2, за измерване на газовете Документация и управление Език (документация и HMI): Немски (други езици по заявка) Hnedozmvw Nopfx Am Aor Размери и тегло Външни размери (Д × Ш × В): 6.150 × 1.180 × 1.960 мм Транспортно тегло: 1611 кг (включително транспортната опаковка)

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на бутилки, капацитет приблизително 5000 бутилки/час. Машина (допълнителна информация): Пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба, година на производство 1990 – 2016. Производителност: 5000 бутилки/час. Формати: бутилка тип „Евро“ 0,5 л, бутилка тип „Longneck“ 0,33 л, бутилка със закопчалка 0,5 л. Hodpszgcuhefx Am Aenr Разположение: самостоятелна. Оборудване: машина за отваряне на кашони (JOHA Diamant M1), машина за почистване на бутилки (Klinger, 2016, 7000 бутилки/час), инспектор за празни бутилки (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 бутилки/час), машина за пълнене и затваряне на бутилки (Hormes), машина за затваряне със закопчалка (AMS, 1997, 15 затварящи глави, 6000 бутилки/час), машина за етикетиране (Gernep, 2014, 9000 бутилки/час), машина за затваряне на кашони (JOHA Diamant M1), машина за измиване на кашони, резервоар за отлагане на разтвора.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 25 655 h, номер на машина/превозно средство: LC642, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки от KRONES за бира, 34 000 бутилки в час. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки с бира е високопроизводително решение втора употреба, разработено от Krones за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана за работа с бутилки, затваряне с корони и осигурява отличен капацитет и контрол на качеството при различни формати. Тя е идеалната използвана линия за пълнене за пивоварни, които искат да увеличат капацитета си с доказана технология. Производителност: до 34 100 бутилки в час Производителност за формат: 34 100 бутилки в час за 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л; 30 000 бутилки в час за 0,5 л, 0,75 л Съвместими формати: бутилки 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л, 0,5 л, 0,75 л Контейнери: стъклени бутилки Тип затваряне: корони Година на производство: 2017 Натрупани работни часове: 25 655 Основни агрегати: машина за измиване на бутилки LAVATEC 318; моноблок за пълнене MODULFILL HES 2.880-104-87; тунелен пастьоризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; етикетираща машина SOLOMATIC 1.200-30; системи за инспекция LINATRONIC M и CHECKMAT; конвейерна система SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира инспекционни и управляващи технологии на Krones за стабилна работа и постоянно качество. Контролът на празните бутилки LINATRONIC и няколко станции CHECKMAT следят критични точки, като ниво на запълване, наличие на етикети и качество на кашоните. Мрежовата технология и IT хардуерът, както и UPS и електрическото разпределение, осигуряват надеждна автоматизация. Бързата смяна на формати, централизираното управление и интегрираното подаване на затварящите елементи оптимизират наличността и намаляват времето за преоборудване. Възможности за интеграция на производствената линия: Проектирана като напълно интегрирана производствена линия, системата включва депалетизиране, разтоварване на кашони, измиване на кашони, измиване на бутилки, промиване/инспекция, изобарно пълнене на бира със затваряне с корони, пастьоризация, сушене, етикетиране, опаковане в кашони, инспекция на пълни кашони и палетизиране в края на линията. Обширните конвейерни системи – SYNCO S за бутилки, MULTICO S за кашони и PALCO S за палети – осигуряват плавен поток на материалите. Линията обработва няколко размера бутилки за бира от 0,33 л до 0,75 л и позволява гъвкавост при производството на различни видове напитки. Hsdpfxszd Ufys Am Aenr Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е под напрежение и може да извърши сух тест, което я прави готова за работа след инсталиране. Документираните работни часове са 25 655. Налични са ръководства и пълният план, което подпомага ефективното планиране, въвеждане в експлоатация и поддръжка. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за бира в стъклени бутилки, моноблокът MODULFILL HES осигурява прецизно изобарно пълнене и надеждно затваряне с корони при висока скорост. Предварително машината за измиване на бутилки LAVATEC и инспекцията LINATRONIC защитават качеството на продукта и целостта на опаковката. Впоследствие тунелният пастьоризатор LINAFLEX, сушилнята за бутилки LINADRY, етикетиращата машина SOLOMATIC и инспекторите CHECKMAT осигуряват еднаква презентация и съответствие. Интегрираната система за обработка на кашони...

Състояние: употребяван, Почти неизползвана линия за пълнене Kosme, оборудвана с машини, произведени между 2020 и 2021 г. Hnedpfxszunu No Am Aor Оборудването включва: - Ротационна дозираща машина Kosme, предназначена за прецизно пълнене на течности като растителни масла, млечни продукти, продукти за бита или козметика. - Ротационна етикетираща машина Kosme Flexa Sensicol. - Опаковъчно оборудване Kosme и Atlanta S.p.A.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, На разположение е многоглава везна HD Wiegetechnik, заедно с вертикална машина за пълнене на торбички Deltapack. 1) Многоглава везна HD Wiegetechnik HDW 10 3,5, година на производство: 2004, обем на контейнера: 3,5 л/глава, брой везни: 10, управление: MD 400 E. 2) Вертикална машина за формоване, пълнене и запечатване Deltapack DE 420 FU, година на производство: 2004, макс. ширина на фолиото: 740 мм, дължина на надлъчното запечатване: 540 мм, дължина на напречното запечатване: 430 мм, ширина на запечатващите челюсти: 450 мм, размери на машината X/Y/Z: приблизително 2300 мм/1550 мм/1800 мм. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hnedpfoznx Hvox Am Aor

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на PET бутилки е произведена от водещи европейски производители като Sidel, Sacmi и Sarcmi. Тя е предназначена за пълнене на трапезна и газирана вода, както и за безалкохолни напитки. С номинална производителност от 19 000 бутилки на час за 0,5 л и 16 000 бутилки на час за 1,5 л, тя покрива целия процес – от формоването на преформи, през пълненето, етикетирането и термосвиването, до палетизирането. Сърцевината на линията е Sidel SBO Universal 14 – машина за формоване (2007 г.), която захранва изобарната машина за пълнене Sarcmi Azzurra 70-14 и машината за етикетиране Sacmi Opera 200 RF. Технически данни - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на PET бутилки - Различни производители: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Години на производство: 1986–2019 Hedpfezlqzmox Am Ajnr - Номинална производителност: 19 000 бутилки на час (0,5 л); 16 000 бутилки на час (1,5 л) - Продукт: трапезна и газирана вода, подходяща и за безалкохолни напитки - Контейнери: PET бутилки 0,5 л и 1,5 л - Капачка: Alaska PCO 1881 - Етикет: OPP ролен етикет - Опаковка: термосвиваемо фолио – 0,5 л 3x2 и 4x3, 1,5 л 3x2 - Палетизиране: Европалет 800 x 1200 и 800 x 600 Обхват на доставка - Машина за формоване | Sidel | SBO Universal 14 | 14 матрици; включва устройство за изсипване на преформи Lanfranchi, фуния и система за рециклиране на въздух | 2007 - Транспортна система с въздушен поток | NTS | Двукамерна, приблизително 60 м, 2 вентилатора - Машина за пълнене | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 изобарни вентила за пълнене, разстояние 110 | 1988 - Машина за затваряне | Zalkin | 14 глави за затваряне | 1988 - Машина за газиране | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/ч | 1986 - Машина за етикетиране | Sacmi | Opera 200 RF | Подхранване с OPP роли, 18 етикетни плочи, автоматична смяна на ролите при непрекъсната работа | 2011 - Машина за маркиране на капачки | Linx | 8900 | Маркиране върху капачките на бутилките | 2019 - Машина за термосвиване | Zambelli | LFT70 | Единична линия с устройство за разделяне на потока 1 към 4 | 2004 - Устройство за поставяне на дръжки | Comag | H 65/1 | Картонена дръжка, единична линия | 1999 - Палетизатор | Acmi | Rasar P130 | С две глави, включва устройства за поставяне на подложки и палети | 1996 - Машина за опаковане на палети | Robopac | Genesis | Опаковане с пръстеновиден метод, преса за палети, водоустойчиво опаковане | 2000 - Транспортни ленти | Procomac / Comag | Ленти за транспортиране на бутилки и опаковки, мотори SEW/Selpee, електротабло Procomac с тъчскрийн Pro-Face Състояние Използвана линия, добре поддържана, с редовни годишни ремонти от производителите. В момента е инсталирана и в експлоатация. Линията може да бъде огледана по заявка. Наличност Налична от 12 октомври 2026 г. Местоположение: Италия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана линия за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlТехнически спецификации и данни за производителност: Тази цялостна асептична линия за опаковане в картонени кутии е базирана на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна производителност за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за 1,0-литров формат на картонени кутии, линията интегрира процесите на пълнене, запечатване, транспортиране, поставяне в картонени кутии и свиване във филм в едно последователно решение за употребявани линии за пълнене, което е подходящо за предприятия, които търсят надеждна работа и постоянен добив.Основна машина за пълнене: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 работни часа).Производителност: до 5 000 опаковки на час.Тип опаковка: Картонена кутия (стил Tetra Pak).Съвместимост с формата: 1,0-литрова картонена кутия.Машина за запечатване: Tetra Cap Applicator 88 Lid (за капачки Stream Cap) (7 709 работни часа).Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70.Термотунел за свиване: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51.Транспортна система: Конвейерна система с Dicolube TP смазка.Производител: Tetra Pak engineering.Приложение на линията: Производство на напитки и индустриална опаковка.Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира автоматизацията на Tetra Pak във всички модули за координирани процеси и оптимизиран поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ осигурява контролирани условия за пълнене, докато машината за запечатване, конвейерът и оборудването в края на линията са синхронизирани за плавно обработване и минимални прекъсвания. Предпазните блокировки и защитните устройства, обозначени с CE, поддържат безопасната работа. Бързите настройки на машината за запечатване и опаковката позволяват ефективно обработване на различни формати в рамките на 1,0-литровата гама.Централизирани модулни управления за синхронизирана работа на линията.Автоматично поставяне на капачки Stream Cap.Съответствие с изискванията за безопасност на CE във всички основни модули.Транспортна система, подпомогната от смазване с Dicolube TP.Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана като координиран комплект опаковъчни машини, тази употребявана линия предлага интегриране тип „plug-and-play“ за пълнене, запечатване, транспортиране, опаковане и свиване във филм. Конвейерната система с натрупване стабилизира потока на продукта между модулите, като защитава асептичните процеси и вторичната опаковка. Конфигурацията е идеална за производители, които стандартизират производството на 1,0-литрова картонена опаковка.Конфигурация на линията, интегрираща асептичното пълнене и свиването във филм в края на линията.Конвейерно буфериране за балансиран поток и намаляване на времето за престой.Подходяща за производство на напитки с асептични картонени опаковки.Оптимизирана за 1,0-литрова картонена опаковка; лесни настройки в рамките на този формат.Състояние на машината и история на поддръжката: Съоръжението се предлага в отлично работно състояние и е готово за използване, което го прави надеждна употребявана линия за пълнене, готова за бързо пускане в експлоатация. Подробна информация за отделните компоненти е налична. Hnedpfx Amezc Impo Asr

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC534, Използвана изобарна линия за бутилиране на пенливи вина, 3000 бутилки на час Изобарната линия за бутилиране на пенливи и газирани вина произвежда 3000 бутилки на час и обработва 1,5-литрови бутилки, както и широк спектър от формати. Линията работи надеждно и може да бъде огледана преди извеждането ѝ от експлоатация в края на април. Всяка машина от линията разполага с предпазни устройства, а някои технически ръководства са все още налични. Форматите на бутилките включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът предоставя части за смяна на форматите заедно с линията. В допълнение, транспортните ленти осигуряват плавен и непрекъснат транспорт между машините, като по този начин оптимизират производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) В тази използвана линия за бутилиране на пенливи вина, депалетизаторът автоматично изважда бутилките от палетите с помощта на вградения PLC и електронните предпазни устройства. Освен това, системата включва склад за междуслоеве, както и автоматичен механизъм за премахване на междуслоевете и капаците в рамките на един цикъл, което осигурява ефективност. Машина за измиване AVE RAI 12 (1999) Машината за измиване почиства вътрешността на бутилките чрез своята PLC система. Тя ефективно отстранява частици и потенциални замърсявания. По този начин бутилките са оптимално подготвени за бутилиране, което допринася за по-високо качество на продукта. Дозатор за озон Дозаторът за озон дезинфекцира бутилките преди бутилиране, като произвежда озон, който е силно окисляващо средство. Газът не само елиминира бактерии, дрожди и микроорганизми, но и не оставя химически остатъци, като по този начин гарантира високи хигиенни стандарти. Hedpfxjvxz Alj Am Asnr Изобарна машина за бутилиране Cobert SUPREMA (1985) Изобарната машина за бутилиране напълва бутилките чрез 24 пълнителни клапана при контролирано вътрешно налягане. В резултат на това, тя обработва както тихи, така и пенливи вина, като запазва тяхната стабилност и качество. Машина за затваряне AROL (1997) Едноглавата машина за затваряне поставя коркови запушалки (плоски и тип „гъбка“). По този начин се гарантира херметично затваряне, което запазва ароматите и свойствата на виното с течение на времето. Машина за затваряне KOMPASS (2007) Машината за затваряне поставя винтови запушалки (BVS, Stelvin) прецизно върху бутилките. Освен това, нейният дизайн е предназначен за множество формати и гарантира сигурно затваряне за различни видове вина. Машина за поставяне на мрежести капачета ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Машината за поставяне на мрежести капачета автоматично поставя мрежести капачета с помощта на 10 диска и дългосрочен склад. Тъй като машината зарежда капачетата отдолу, тя позволява непрекъснати процеси без забавяне. Тунел за загряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът за загряване стабилизира температурата на бутилките след бутилиране, като ги напръсква с топла вода. По този начин се намалява термичният шок и се предотвратяват потенциални повреди по бутилките. Тунел за сушене CAMES TNN1 (2001) Тунелът за сушене духа високоефективен въздух върху бутилките и ги изсушава старателно, преди да преминат към следващата производствена стъпка. По този начин бутилките са...

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Характеристики на инсталацията 1. Верижен транспортьор с дължина 2 метра (други дължини възможни по заявка) 2. Регулируем формувач на торбички 3. Единичен подавач на фолио + автоматично устройство за центриране на фолиото 4. Крайно запечатващо устройство, ротационно, с двойна челюст за запечатване 5. Здрава, централна структура на перките за запечатване 6. Три серво задвижвания с управление 7. HMI контролен панел Hnedpfx Ameydqaho Aer 8. Два индивидуални температурни контролера 9. Корпус от неръждаема стомана 304 10. Документация на националния език 11. Управление на печатни маркери 12. Програмируема дължина на торбичките 13. Стандартна посока на работа: отляво надясно Технически параметри 1. Дължина на продукта: L90-300 мм 2. Ширина на продукта: B30-160 мм 3. Височина на продукта: H5-55 мм 4. Скорост на опаковане: до 125 продукта/мин (в зависимост от продукта, дължината на торбичката, материала и броя на челюстите за запечатване) 5. Максимална ширина на фолиото: 370 мм 6. Захранващо напрежение: 1Ph. 220V 50Hz 7. Общ капацитет: ок. 6.5 kW 8. Тегло на машината: ок. 400 кг 9. Размери на машината: ок. 3500 x 950 x 1450 мм

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Ликвидация на завод за производство на маски. Инсталирана през 2021 г., извън експлоатация от март 2022 г. Системите вече са демонтирани и готови за доставка. Hnjdpfx Amoxqgffj Aor

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Идеалната, високофлексибилна опаковъчна машина (обем до 60 литра). Отлично състояние и готова за незабавна работа. Импулсно запечатване за PE-фолия, по желание и нагряващи челюсти за OPP-фолия. Ширина на торбата до 420 мм (по избор 550 мм), дължини на торбата до 800 мм. Машината е в много добро състояние. Управление чрез тъчскрийн панел с рецептурно администриране. При необходимост можем да съдействаме при пускането в експлоатация. Също така можем да осигурим дългосрочно снабдяване с резервни части и да доставим формови комплекти и др. за всички видове торби. (Например преустройство за блок-дъно торби се осъществява безпроблемно.) Предлага се и в изпълнение от неръждаема стомана. Hodpfx Ajx I D Tkem Aonr

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична пълначна линия Logdos Späth GmbH Модел K-DOS.F/AL 40/ EX Hodpfx Amsiyytqe Ajnr за пълнене на течности в кофи, бидони, IBC контейнери и варели EX защитена (за експлозивни среди) мобилна, на колела компактни размери: 3м x 2м x 2м (ДxШxВ) Програмируеми X/Y оси и палетна подредба Много добро състояние, директно от производство!!!

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2020, часове на работа: 455 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1222275, срок на гаранцията: 6 месеци, обща височина: 2 085 мм, обща ширина: 1 225 мм, обща дължина: 6 109 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 570 кг, ширина на филма: 700 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, входящо напрежение: 400 V, работна височина: 870 мм, година на последния основен ремонт: 2026, входящ ток: 14 A, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, ПРОДАЖБИ САМО В ГРАНИЦИТЕ НА ГЕРМАНИЯ И АВСТРИЯ!!! Автоматичната машина за опаковане в торбички ULMA FM 300 е разработена специално за опаковане на свежи продукти с многослойни фолиа в защитна атмосфера (MAP). Тази машина произвежда херметично затворени торбички тип „pillow-pack“ във формата на възглавница. Ulma FM 30 Автоматичната машина за опаковане в торбички ULMA FM 300 е разработена специално за опаковане на свежи продукти с многослойни фолиа в защитна атмосфера (MAP). Тази машина произвежда херметично затворени торбички тип „pillow-pack“ във формата на възглавница. Технически характеристики Модел: FM 300 Състояние: Напълно рециклирана през 2026 г. (напълно функционална) Година на производство: 2020 Производителност: До 80 опаковки/минута (в зависимост от фолиото и свойствата на продукта) с MAP. Тип опаковка: Торбички Оборудване на машината Дължина на конвейерната лента: Свободна зона за подаване 2135 мм Характеристики на оборудването ✅ Конвейерна лента за подаване с хигиеничен дизайн, позволяваща лесно почистване ✅ Моторизиран държач за ролката с фолио (макс. ширина на фолиото 700 мм) ✅ Фотоклетка за отпечатвано фолио ❌ Дозатор за етикети ❌ Принтер ✅ Сигнал за принтер/етикетираща машина Hodpfxezkry Ue Am Asnr ❌ Двоен държач за ролката с фолио ✅ Моторизиран държач за ролката с фолио (макс. ширина на фолиото 700 мм) ✅ Запечатваща греда от неръждаема стомана с двоен зъб за монофолио ✅ Компресионна гъба за контролиране на обема на опаковката ✅ Функция „Без продукт / Без торбичка“ ✅ Синхронизиращи сигнали за предходни и следващи устройства ✅ Газов анализатор Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2 за контрол на газовете Документация и управление Език (документация и HMI): Немски (други езици по заявка) Размери и тегло Външни размери (Д x Ш x В): 6.109 × 1.225 × 2.085 мм Транспортно тегло: 1570 кг (включително транспортната опаковка)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, часове на работа: 46 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 143810, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 1 715 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща дължина: 5 405 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 989 кг, ширина на филма: 700 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, работна височина: 870 мм, входящ ток: 8 A, дължина на транспортната лента: 2 500 мм, ширина на транспортната лента: 300 мм, Оборудване: документация / ръководство, ПРОДАЖБИ САМО В РАМКИТЕ НА ГЕРМАНИЯ И АВСТРИЯ!!! Ulma FR 200 Електронната, автоматична машина за пакетиране в пликови торби тип ULMA FR 200 е разработена специално за опаковане на голямо разнообразие от различни продукти в пликови (flow-pack) или възглавницовидни (pillow-pack) опаковки. Технически спецификации Модел: FR 200 Състояние: Ново (напълно функционално) Година на производство: 2024 Производителност: До 100 опаковки/минута (в зависимост от фолиото и характеристиките на продукта). Тип опаковка: Пликова торба Оборудване на машината Дължина на подаващата лента: Свободна зона за поставяне 2500 мм Характеристики на оборудването ✅ Фотоклетка за отпечатано фолио ❌ Дозатор за етикети ❌ Принтер ✅ Сигнал за принтер / етикетираща машина ❌ Двоен държач за ролки фолио ✅ Моторизиран държач за ролки фолио (макс. ширина на фолиото 700 мм) Hnedpjzkqvbjfx Am Ajr ✅ Напречно запечатване, с изключение на високи продукти (макс. 160 мм), ширина на запечатващата лента 300 мм ✅ Система за поддръжка чрез напречно запечатване за тежки опаковки ✅ Функция „Няма продукт / Няма торба“ Документация и управление Език (документация и HMI): Немски (други езици по заявка) Размери и тегло Външни размери (Д × Ш × В): 5405 × 1225 × 1715 мм Транспортно тегло: 989 кг (включително транспортна опаковка)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1223785, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 1 960 мм, обща ширина: 1 395 мм, обща дължина: 6 165 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 300 кг, ширина на филма: 1 000 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, входящо напрежение: 400 V, работна височина: 780 мм, входящ ток: 17 A, дължина на транспортната лента: 2 855 мм, ширина на транспортната лента: 300 мм, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, ПРОДАЖБИ САМО В ГРАНИЦИТЕ НА ГЕРМАНИЯ И АВСТРИЯ!!! Ulma Sienna LS BI Машината Ulma Sienna LS за запечатване на продукти в торби е предназначена за опаковане на насипни, трудни за обработка, деликатни и влажни продукти. Тази машина е подходяща за опаковане на плодове и зеленчуци, хлебни изделия, както и продукти, които не са хранителни. Производителността е до 80 опаковки в минута, в зависимост от продукта. Технически спецификации – SIENNA LS BI Модел: SIENNA LS BI Състояние: Ново (напълно функционално) Година на производство: 2025 Производителност: До 80 опаковки/минута (в зависимост от фолиото и характеристиките на продукта) Вид на опаковката: Flow-pack Оборудване на машината Дължина на конвейерната лента: Свободна зона за подаване 2855 мм Система за напречно запечатване: Box Motion Hnjdpfx Ajzkhnhsm Ajr Ширина на напречното запечатване: 400 мм Позиция на запечатващите валове: Отгоре Максимална ширина на фолиото: 1000 мм Характеристики на оборудването ✅ Фотоклетка за отпечатано фолио ❌ Дозатор за етикети ❌ Принтер ✅ Сензор за дължина на продукта ❌ Двоен държач за ролки фолио ✅ Подходяща за опаковане с подложки ✅ Подходяща за опаковане без подложки Документация и управление Език (документация и HMI): Немски (други езици по заявка) Размери и тегло Външни размери (Д × Ш × В): 6165 × 1660 × 1960 мм Транспортно тегло: 1300 кг (включително транспортна опаковка)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана ELOPAK SKS-S60S Shikoku линия за пълнене – технически характеристики и експлоатационни данни Тази асептична машина за пълнене на гейбъл-топ кутии е проектирана за висококачествено опаковане на напитки и осигурява надеждна работа за продукти с дълъг срок на годност. Изработена от Shikoku Kakoki през 2007 г., машината работи с нисък брой часове и поддържа няколко формата кутии, осигурявайки гъвкаво производствено планиране в индустриалната среда на опаковъчни и напиткови предприятия. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Метод на пълнене: асептичен Тип опаковка: гейбъл-топ кутии Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Консумация на ток: 114 A Работно налягане на въздуха: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/мин Hnedpfsyz R E Tsx Am Ajr Разширена автоматизация и управляеми системи Проектирана за асептична работа, машината осигурява прецизно пълнене в контролирана стерилна среда. Тристепенното индустриално ел. захранване осигурява стабилен работен процес и лесна интеграция в съществуващи инсталации. Смяната на формати между 0.5L, 0.75L и 1.0L е оптимизирана за минимизиране на престоя и повишаване на ефективността на оборудването при употребявани или реновирани линии. Индустриално управление за консистентно асептично изпълнение Оптимизирани процесни параметри за стерилни процеси на опаковане Потребителски интерфейс за лесно настройване и мониторинг Интегрирани точки за достъп и защитни вериги за безопасна експлоатация Интеграция в производствена линия Асептичната пълначка се интегрира безпроблемно в употребявана линия за пълнене или нова конфигурация на опаковане. Подходяща е за връзка с модули за предварителна подготовка или стерилизация на кутии, както и с последващи устройства като затварящи, кодиращи, картонни и палетни машини. Поддържа работа както в поточна линия, така и като самостоятелна машина спрямо разположението в завода. Интерфейс с транспортьори и опаковъчно оборудване Гъвкаво позициониране на линии за нови или ретрофит проекти Мултиформатна работа с кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Състояние и история на поддръжката С едва 3339 работни часа този употребяван асептичен пълнач показва минимално износване спрямо стандартния жизнен цикъл на индустриални опаковъчни машини. Конфигурацията и снабдителните параметри покриват европейските стандарти, като се осигурява бързо пускане в експлоатация от квалифицирани техници. Нисък брой работни часове – ограничена експлоатация Добре поддържана асептична конфигурация Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за асептично производство на дълготрайни напитки, машината е идеална за продукти, пакетирани в гейбъл-топ кутии. Нейната мултиформатност позволява адаптация към различни производствени нужди.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Производство: • Тип торба: Торби със запечатано дъно • Подходящи продукти: o Торби за отпадъци o Торби за плодове и зеленчуци o Различни видове пластмасови торби Hodpfx Aezk H E Ssm Ajnr Материали: • Обработваеми материали: o LDPE (полиетилен с ниска плътност) o HDPE (полиетилен с висока плътност) o MDPE (полиетилен със средна плътност) Технически характеристики: • Максимална ширина на запечатване (ширина на торбата): 1200 мм • Дължина на торбата (дължина на разтягане): 150–3400 мм • Брой линии: 1 • Максимална линейна скорост: 150 м/мин • Максимална производствена скорост: До 50 торби/мин Система за управление: • Управление чрез PLC (програмируем логически контролер) • Терминал за операторски интерфейс (HMI) • Контрол за регистрация на печат • Запечатваща греда, задвижвана от сервомотор Оборудване: • Развиващ механизъм • Фотоклетка • Антистатични греди