Употребявани Tiulmax Bag Filling Line Pudas-Al (21 594)

Състояние: много добро (употребяван), 2 x KHS / GEA линии за бързо пълнене на кегове Капацитет: 1 000 кега на час Размери: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Hsdpfoxcinmjx Am Asnr Система за палетизиране на кегове също е налична. Местоположение: Дъблин Моля, свържете се с Indassol за повече информация и цени.

Състояние: почти като нов (употребяван), Thom Type SI машина за поставяне на чучури – Машини за вмъкване на чучури в предподготвени пликове. Модел - Thom SI‐900. Полуавтоматична машина. Идеална за производство на мостри и малки серии. Капацитет: до 10 плика/минута. Пълначни и опаковъчни машини Thom са търсени навсякъде, където се изисква пълнене на гъвкави опаковки (пликове/резервни пълнители): в хранително-вкусовата промишленост, козметиката, производството на почистващи препарати и за бутилиране на напитки. Hnjdpfxox Utd Ej Am Asr

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Мултиглава везна и линия за пълнене/запечатване на пликове. Може да смесва три различни продукта с различни тегла в един плик. Състои се от следното: - Везна с 24 глави, неръждаема стомана SUS304, 3-микс, 3 върхови фунии, 100-градусов плосък улей, 2.5L димпъл плоча, сензорен екран, фото сензор - Машина за пликове - Сменяеми части - Ганти с стълби - 3 подаващи елеватора Hedjvw Egrepfx Am Aenr - Принтер Ice Viper - Комплект прегради за измиване към оборудването - 2 кръстосани подаващи конвейера - Всички ръководства и резервни части включени Може да се види в работен режим. В отлично състояние.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Fb001, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 1 000 мм, обща ширина: 800 мм, обща дължина: 1 100 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 100 кг, мощност на серво мотора: 1 W, ширина на филма: 38 мм, връзка за сгъстен въздух: 0,25 греда, входящо напрежение: 220 V, номинална мощност: 0,5 kW (0,68 к.с.), отоплителна мощност: 0,8 kW (1,09 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, Производителност и характеристики: 1). Машината е изработена основно от висококачествена неръждаема стомана; частите, които влизат в контакт с продукта, са от неръждаема стомана 304# и хранителни пластмасови тръби, отговарящи на санитарните изисквания за хранителната индустрия. 2). Позволява точно пълнене и затваряне (капачки) на една работна позиция. 3). Машината използва разходомер за пълнене, който осигурява висока прецизност при дозирането. 4). Всички пневматични и електрически компоненти са от световноизвестни марки с гарантирано качество. 5). Може да осъществява вакуумиране преди пълнене, което спомага за удължаване на срока на годност на продукта. 6). По желание на клиента, може да се добави функция за вкарване на азот. Hnjdpfx Aexmwkqsm Aer Приложение: Машината намира широко приложение за пълнене на Bag-in-Box опаковки с течности като вино, растително олио, плодов сок, добавки, мляко, сироп, алкохолни напитки и концентрирани подправки. Подходяща е за различни видове торбички и капачки.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MZBF02, Оборудване: Android Auto, Маркировка CE, Производствената линия може широко да се използва за пълнене, затваряне и етикетиране на различни полутечни, кремообразни, гъсти пасти и материали с гранули, като напитки с парченца плодове, мед, сироп, конфитюр, фъстъчено масло, сусамов тахан, доматен сос, пиперов сос и др. Принцип на работа: Чрез възвратно-постъпателното движение на буталата в цилиндрите за материал на пълначната машина в предната камера на цилиндъра се създава отрицателно налягане, което позволява изсмукване на материала. Работният ход на цилиндъра се управлява от сигнален вентил за регулиране на количеството пълнене и постигане на прецизни резултати. Характеристика: Пълначната машина с допълнителни функции е проектирана и произведена от нашата фабрика с референция към съответните чуждестранни машини. Hodpexunctsfx Am Ajnr

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 100 000 кг, Линия за производство на пелети, произведена в Италия. Известни марки машини като General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и други. Производителност на линията: 1,3 тона на час Преса за пелети General Dies TAU4 – 110 kW Контейнер с подвижно дъно и хидравлична помпа Ротационен сушилник с три канала, номинална производителност 2,5 тона (действителна производителност до 1,5 тона/час) Транспортен елемент за разделяне на биомасата Hnedpfsi Akrkox Am Asr Pezzolato PTH 660/700 (дървораздробяваща машина, може да бъде премахната от линията по желание на купувача) Инсталация за изгаряне за ротационния сушилник и допълнително оборудване Чукова мелница „Miller SRL“ – 75 kW Транспортна лента за транспортиране на биомаса Циклон за отстраняване на прах Охлаждащ силоз за отстраняване на прах Инсталация за претегляне и опаковане Електрически шкафове за цялата линия, включително кабели Въздуховоди за транспортиране на дървени стърготини и дървесни отпадъци Винтов компресор, 860 л Помпа за подаване на грес в централната смазочна система на пресата Включени са и допълнителни компоненти на оборудването, като филтърни торби, метални връзки и др. (Цялата линия включва общо около 4 до 5 пълни товара на камиони с оборудване.)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Storti Линия за закрепване на палети GSI/150-AL2 – линия за палети Hnedpjzgayusfx Am Ajr Линията за закрепване на палети Storti GSI/150-AL2 е предназначена за ефективно производство на палети. Здрав индустриален агрегат, подходящ за автоматизиран монтаж на палети, с надеждна работа и по-висок производствен капацитет. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – циркулярен трион / линия за оптимизиране Индустриален агрегат, предназначен за прецизно и ефективно рязане на дърво. Подходящ за дървообработваща промишленост, където се изисква надеждна работа, висока производителност и прецизно рязане на материала.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, ПОЛУАВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ИТАЛИЯ, 2016 Обем на пълнене на торба: от 1L до 28L Обем на пълнене на Pouch-up: от 1L до 3L Hnodpfxjyr Awbj Am Aor Управляващ панел с тъчскрийн Полуавтоматичната машина Vitop е предназначена за пълнене на течни и полутечни продукти в торби и пачове. Подобрен срок на съхранение чрез революционния пълнежен вентил, който разделя вакуумния и азотния кръг Лесна за експлоатация и поддръжка Прецизен електромагнитен разходомер за точност при пълнене Хигиенична: Оборудвана с програма за почистване и дезинфекция Съвместима с Vitop® Original и Vitop® Compact Лесно регулиране за различни размери Опция за ламинарен въздушен поток за пълнене при ултра чисти условия Особено подходяща за средни по обем и Pouch-Up® пълнители, полуавтоматичната Vitop предлага отлична производителност и надеждност. Машината отваря капачката, изсмуква въздуха от торбата преди пълнене, пълни торбата/пача с необходимото количество течност и затваря отново капачката. В края на цикъла се вдухва азот за по-добро съхранение на продукта и почистване на гърловината на вентила. Въздушният капак (опция) осигурява механична деконтаминация на зоната около пълнещото тяло чрез свръхналягане.

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Автоматична етикетираща машина/Система за маркиране SRD Stano-/Alone-Line Характеристики: * Използвана автоматична етикетираща машина със система за маркиране * Много стабилна конструкция Hnodsyfgp Uspfx Am Aor * Състояние: напълно функционална със следи от употреба * Идеална за бърз транспорт на материали * Професионално демонтирана и опакована Година на производство: 2008 Технически данни: Производител: SRD Тип: Stano/- Alone-Line Устройство: Valentin SPE 106/12 Вътрешен артикулен номер: 2026012704 Полуавтоматична система за маркиране за картини и аудиовизуални носители Вижте ръководство за експлоатация, електрическа схема и схема на пневматиката Индивидуални решения за Вашата вътрешна логистика. За ролкови транспортьори, лентови транспортьори, наклонени транспортьори или телескопични конвейери за товарене и разтоварване на Вашите стоки сме Вашият компетентен партньор! С удоволствие ще изготвим индивидуална оферта или ще Ви консултираме относно концепцията и монтажните въпроси. Просто ни споделете Вашите нужди и местните условия. Възползвайте се от нашия дългогодишен опит и отлична мрежа от специалисти. Реализирали сме успешно проекти за компании от различни сектори като логистика, фармацевтична индустрия, занаятчийство и електроника. Заедно ще намерим най-добрите решения за оптимизиране на Вашите процеси и материалопоток по икономичен и устойчив начин. Можем да Ви предложим дори напълно автоматизирани системи за сортиране или допълнителни компоненти като стелажи за комплектоване на поръчки и контейнери.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, външен диаметър: 3 500 мм, ползваем капацитет на резервоара: 50 000 l, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой силози: 2 Брутен обем: 50 м³ Диаметър на цилиндъра: 3 500 мм Височина на цилиндъра: 5 000 мм Диаметър на изхода: 200 мм Hedpfx Amsy Hiuwj Asnr Форма на покрива: Конична, 15° Форма на дъното: Конична, връх ъгъл 60° ОБОРУДВАНЕ Кранови уши Отваряем люк за обслужване с диаметър 600 мм и защитна решетка Конзола за защита от под-/надналягане Конзола DN80 PN10 за тръба за пълнене Конзола с сляп фланец Конзола за преливник Конзола за нивомер

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2124, разстояние на движение по ост X: 1 200 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 1 375 мм, скорост на подаване по Х-оста: 20 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 20 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 20 м/мин, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, 5-осева машина Размер на палетата: 800*800 мм Автоматична смяна на детайли: 5 палета Hnjdpfx Aeyzxyxem Asr CNC управление: FANUC 15M Шпиндел: 22 kW – 4000 об./мин., FANUC Осов двигател (20 м/мин) + задвижване: FANUC Магазин за инструменти: 118 инструмента, тип 50, DIN 69871

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме този използван палетизатор NEWTEC BAG PALLETIZING Chimpal 600, година на производство 2016. Производител: NEWTEC BAG PALLETIZING Модел: Chimpal 600 Сериен номер: A1607 Година на производство: 2016 Тип: 600.S1000.G067.053.OR3 Описание: палетизираща екипировка Hnjdpfeyzzr Rjx Am Aer Инсталацията може да палетизира евро палета 800x1200 или CP1 1000x1200. Максимално тегло на чувал – 50 кг. Капацитет: до 500 чувала на час. Включен листоподавач. Инсталацията е в експлоатация и може да бъде инспектирана в работен режим до демонтажа ѝ през септември/октомври 2026 г. През лятото са възможни тестови палетизации. Фирма Newtec е придобита от Haver&Böcker. Сервизното обслужване на палетизаторите се извършва от Германия. На снимките се вижда включен увивач, който също се предлага за продажба.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Оборудването за трошене на инертни материали и баластра се използва при трошене и обработка на различни материали за строителни и инфраструктурни проекти. Тези трошачки са проектирани да раздробяват големи скални късове, чакъл или камъни на по-малки фракции, произвеждайки агрегати и баласт, които са основополагащи компоненти в строителната индустрия. Ето някои ключови аспекти, свързани с оборудването за трошене на агрегати и баластра: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене при производството на агрегати и баластра. Те работят чрез компресиране на материала между неподвижна и подвижна челюст. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са подходящи за оформяне и производство на финни агрегати. Те използват ударна сила за раздробяване на материала, което ги прави подходящи за различни видове скали и руди. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично и третично трошене при производството на агрегати. Те са ефективни за създаване на добре оформени и прецизно фракционирани агрегати. 4. Вертикално-валова ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са специално проектирани за оформяне и производство на висококачествен изкуствен пясък. Използват принципа „скала в/у скала“, при който камъните се подават в ротора, ускоряват се и се удрят в неподвижни противоударни плочи. 5. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки основно се използват в минното дело, но намират приложение и в производството на агрегати. Те разполагат с конусовидна глава и вдлъбната повърхност, между които се смачква материалът. 6. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително мобилни челюстни и мобилни ударни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност за трошене на място. Те често се използват при строителни обекти, където материалите се обработват директно на терен. 7. Сита и скалпери: - Ситата и скалперите се използват за разделяне на различни фракции след първоначалното трошене. Вибрационните сита са широко прилагани за класифициране и разделяне на материалите по размер. 8. Лентови транспортьори: - Транспортьорите са от съществено значение за придвижване на материалите между отделните етапи на трошене и за складиране на готовата продукция. Те повишават ефективността на материалопотока. 9. Системи за потискане на праха: - Процесите на трошене генерират прах, а системите за потискане се използват за минимизиране на вредите върху околната среда и здравето. Такива системи могат да включват водни спрейове или химически супресанти. 10. Контрол на качеството: - Мерки за контрол на качеството като анализ на гранулометрия и проверка на фракционния състав са необходими, за да се гарантира, че произведените агрегати и баластра отговарят на изискваните спецификации и стандарти. 11. Екологични съображения: - Оборудването за трошене трябва да съответства на екологичните нормативи с мерки като контрол на праха, редуциране на шума и правилно управление на отпадъците. Hedpfx Amoq Nxrxs Asnr При избор на оборудване за трошене на агрегати и баластра трябва да се вземат предвид фактори като вид на материала, необходим размер на крайния продукт, производителност и мобилност. Освен това, стриктното спазване на стандартите за безопасност и опазване на околната среда е от съществено значение при работа с трошачно оборудване.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, APS-10 – автоматична машина за опаковане на чаени пакетчета, в наличност и в напълно работещо състояние. Машината е проектирана за автоматично опаковане на насипни материали, например черен чай, плодови чайове и др. КОНСТРУКЦИЯ НА УСТРОЙСТВОТО Основните компоненти на машината за опаковане на пакетчета са: Размотаващо устройство за двоен опаковъчен материал Система от водещи ролки Пробни колела за заваряване Система за рязане Система за напречно рязане Система за групиране (10, 20, 30, 50-100 броя) Дозиращо устройство Двулентов конвейер ОПАКОВЪЧЕН МАТЕРИАЛ Термозалепваща филтърна хартия: 16 g/m² Ширина: 490 мм Максимална дължина: 500 мм Диаметър на ролката: 76 мм ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ДАННИ ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ Общи размери (Ш x Д x В): 1500 мм x 1600 мм x 2100 мм Hsdpfeyn Ibkjx Am Aonr Размер на чаеното пакетче: 48 x 65 мм Производителност: от 500 до 1000 броя/минута, в зависимост от материала. Работни линии: 10 реда Дозировка: от 1 g до 2 g Необходим персонал за работа: 1 човек. Необходим персонал за събиране на опакованите пакетчета, в зависимост от скоростта на машината: от 2 до 3 души Захранване: електрическо: 3 x 380V 50Hz Електрическа мощност: 5 kVA Пневматично: 6 бара Консумация на въздух: приблизително 0,3 m³/час

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 100 h, Линията за обработка на дървени трупи включва следните единици: • лентов трион за разцепване на трупи – ELCA SNV14 • количка за транспортиране на трупи – ELCA CMOL33 • ренде – ELCA PTL1000 • циркулярен трион за рязане – ELCA TRCBT3 • машина за серийно рязане – COSTA LEONE 2160 • профиломер за измерване на трупи – VISION_1200 • системи за транспортиране на материали, необходими за обслужване на линията за обработка ◦ верижен транспортьор за напречно транспортиране ◦ ролков транспортьор Hnodpfxjzg Dl Ie Am Aor • машина за заточване на лентови триони – ALIX AF 518 • система за изсмукване на прах и стружки – PF/JET, произведена от VENTIL VENETA, проектирана за системата

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Производител: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Тип на устройството: Система за ултразвуково заваряване Модел: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Брой на заваръчните глави: 2 Серийни номера: SM 10.916/12 и SM 10.917/12 Hodeznvd Eopfx Am Aenr Година на производство: 2012 Мощност на генератора: 2400 W Работна честота: 20 kHz Сила на заваряване (при налягане 8 бара): минимална: 30 N максимална: 2490 N Работен ход: 150 mm

Състояние: употребяван, Продукт: Държач за биг-бег чували. Състояние: използвано Размери: 2400 x 1450 x 1100 мм Товароносимост: 1 т Hjdpfx Amjxdh E He Aonr Налично количество: 32 броя Може да се подрежда един върху друг.

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Тази индустриална производствена линия на HOMAG WEEKE е произведена през 2007 г. Тя разполага с пълно оборудване за обработка на плочи и кантиране в големи количества, включително автоматични системи за подаване, централна конвейерна система, няколко кантиращи модула и портален манипулатор за подреждане. Идеална е за рационално дървообработване, което осигурява ефективна обработка и прецизност. Възползвайте се от възможността и закупете тази индустриална производствена линия на HOMAG WEEKE. Свържете се с нас за допълнителна информация относно тази машина. • Машини за обработка на ядрото: • HOMAG Optimat KFL 525 • Агрегати: Предварително фрезоване, залепване, обработка на ръбове, радиални агрегати, режещи ножове, полиране • HOMAG управление с тъчскрийн/клавиатура • Сензори за дебелина на плочата и разпознаване на материала на канта • Големи сини предпазни прозорци • HOMAG Optimat KFL 526 • Непрекъснати станции за обработка на ръбове и полиране • Ръчен достъп за обслужване с отварящи се капаци • Управление и електроника: • HOMAG шкаф за управление с главен прекъсвач • PLC, предпазители, разпределителни табла, волтметър/амперметър • Предпазни разпределителни табла (стоп, нулиране, подаване, аварийно спиране) • Състояние: • Пълна, физически свързана система • Нормално износване при експлоатация; не се наблюдават сериозни повреди • Пълен комплект професионални агрегати за кантиране, монтирани Допълнително оборудване • 2 × Автоматични системи за подаване: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Сериен номер: (kW, 80 A) и (kW, 63 A) • Мост с вакуумни приспособления за повдигане, автоматично ориентиране на материала • Конвейерна система с голяма товароносимост • Транспортна/трансферна система: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Сериен номер: • Широка конвейерна система с предпазни капаци • Напречни конвейери и сортиращи линии • Интегрирани измервателни и позициониращи устройства • Портален манипулатор (повдигач/разтоварващ) • Надвесен вакуумен агрегат за захващане (оранжев) Hjdpfxjzuhbij Am Asnr • Линейна направляваща система с верижно задвижване, собствен моторен привод • Автоматично повдигане и подреждане на готовите плочи • Аспирация/филтрация • Мощна индустриална система за отстраняване на прах по цялата линия (жълти гъвкави маркучи + метални канали) • Предпазни устройства • Пълен комплект предпазни устройства по цялата линия

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Тази линия за производство на палетни пирони DELTA е произведена през 2008 година. Тя разполага с пълно оборудване – основна пиронна машина, машина за пирони с пневматично подаване и контрол на пироните, модули за маркиране, обръщане на 90 и 180 градуса, ъглова трионна машина и система за подреждане на палети, допълнена с транспортьорна лента. Обмислете възможността да закупите тази линия за палетни пирони DELTA. Свържете се с нас за повече информация. Предимства на машината Hedozug Dpjpfx Am Aenr Технически предимства на машината: • Основна пиронна машина / палетна пиронна машина: с пневматичен подавач за напречни дъски, с шаблон за поставяне на горни дъски, с управление на подаването на пирони / захранващо устройство за палетно маркиране / модул за обръщане на палети на 90 градуса / ъглова трионна машина за палети / модул за обръщане на палети с обръщане на 180 градуса / система за подреждане на палети / транспортьор за палети.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, употребявана машина за виброполиране от PERS, модел Vibra-Line B 150 л, с буферен резервоар, в комбинация с сушилня PERS Vibra-Dry A 200 л – и двете машини са демонстрационни модели. Технически данни / Vibra-Line B 150 л: U-образен работен контейнер с автоматично изпразване Обем (бруто): 150 л Полезен обем (в зависимост от геометрията и материала на детайлите): 80 л Година на производство: 2024 Външен диаметър: 1170 мм Височина: 860 мм Вътрешно покритие на контейнера: 22 мм, жълто или кафяво PU Общо тегло (празно): 320 кг Мощност на задвижването: 2,2 kW Електрическо захранване: 3 x 400 V, 16 A, CEE Цвят на машината: RAL 7015/7035 Електрошкаф с тъчскрийн панел и честотен инвертор Буферен резервоар – 90 л: Самият разтвор (сапунена вода) преминава през филтърната кошница в буферния резервоар, откъдето потапяща помпа изпомпва водата обратно към ротационния виброапарат. Размери на буферния резервоар (ДxШxВ): 700 x 400 x 460 мм Включва 1 потапяща помпа и 1 филтърна кошница (630 µm) Технически данни / Vibra-Dry A 200 л: Сушилня за царевица/зърно с автоматично изпразване – вибросушилня Година на производство: 2024 Обем: 220 л Мощност на мотора: 1,5 kW Нагревател: 3 kW на елемент (температурен контрол PTI) Капацитет на детайлите: до 65 кг Капацитет на царевицата: 25-35 кг Скорост: 1400 rpm Топлинен ефект: 6 x 1,5 kW Дължина: 1141 мм Ширина: 1200 мм Височина: 905 мм Вътрешен размер на контейнера: 240 мм Електрическо захранване: 3 x 400 V, 16 A, CEE Цвят на машината: RAL 7015/7035 Hodpjy A N U Aefx Am Aenr Температура на царевичните гранули: +30 до +50 градуса Дигитален температурен контрол Пневматично управляем изходен клапан За пускане в експлоатация е необходимо да се използват 25 кг царевични зърна от тип GM 16 или GM 20.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, общо тегло: 4 500 кг, JORNS NORMA - ЛИНИЯ 125 SW | Машина за огъване с въртяща се греда | Дължина на работната зона 6,4 метра, максимална дебелина на огъваната ламарина 1,25 мм. Hnodpfxeznc Ahe Am Aer

Състояние: много добро (употребяван), Zwick / Roell Модел: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Zwick / Roell машина за изпитване на материали 20 kN, опън и натиск, testXpert III За продажба: висококачествена Zwick / Roell изпитвателна машина за материали, предназначена за професионално изпитване на опън и натиск на материали и компоненти. Машината е подходяща за метали, пластмаси, гума и много други материали и обикновено намира приложение в лаборатории, отдели за контрол на качеството, научноизследователска и развойна дейност, както и в образованието. Управлението се осъществява чрез PC с помощта на софтуера Zwick/Roell testXpert III (налични носител с данни и документация). Технически данни: - Номинална изпитвателна сила: 20 kN - Изпитвателни режими: опън и натиск - Захранване: 230 V / 50–60 Hz / еднофазно - Консумирана мощност: ок. 2,1 kVA - Тегло: ок. 150–180 кг - Размери: ок. 856 × 650 × 1.545–2.114 мм Детайлни технически данни: Механика / Изпитване - Номинална сила: 20 kN - Изпитвателни режими: опън и натиск - Макс. честота на изпитване: 0,5 Hz - Траверса: сервоелектрическа - Точност на позициониране: < 1 µm - Диапазон на скоростта: 0,0005 – 1.000 мм/мин Размери и тегло - Обща височина: ок. 1.545 – 2.114 мм (според позицията на траверсата) - Обща ширина: ок. 856 мм - Обща дълбочина: ок. 650 мм - Работна ширина: 440 мм - Тегло: - ок. 150 кг (основен уред) - ок. 180 кг с типична екипировка Електрически данни - Захранване: 230 V AC - Фази: еднофазно (1PH, N, PE) - Честота на мрежата: 50 / 60 Hz - Ток: ок. 8–10 A - Консумирана мощност: ок. 2,1 kVA - Щепсел: Schuko (CEE 7) Измервателна и управляваща електроника: - Вътрешна честота на измерване: 500 Hz - Пренос на данни към PC: 10–100 Hz, регулируемо - Интерфейс: RS232 (COM) - Клас на защита на електрониката: IP32 Важна бележка: "Масата, показана на снимките, не е част от продажбата." Състояние: употребяван / used Комплект: (виж снимката) - Zwick / Roell машина за изпитване на материали (20 kN) - Електроника - Компютърно работно място (монитор, PC – състояние виж снимките) Hnedpfx Amozimgto Asr - 2 измервателни модула (Delock-устройства) - Zwick/Roell testXpert III софтуер (носител) - Оригинална работна и техническа документация - Различни кабели за връзка и свързване (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) За повече въпроси, не се колебайте да се свържете с нас по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 – универсална машина за изпитване на материали, 20 kN Производител: Zwick / Roell Модел: Z020 Allround-Line Тип: BT2-FR020TNW.A50 Тип машина: Сервозадвижвана машина за изпитване на материали / Универсална машина за изпитване Максимална изпитвателна сила: 20 kN Продава се употребявана машина Zwick / Roell Z020 Allround-Line за изпитване на материали с управление testControl II, индустриален компютър и инсталиран софтуер testXpert V3.5. Машината е подходяща за изпитвания на опън и натиск на метали, пластмаси, еластомери, композитни материали, както и на множество други материали, и се използва в изпитвателни лаборатории, при контрол на качеството, в научно-изследователска и развойна дейност, както и в обучението. Технически данни: Производител: Zwick / Roell Модел: Z020 Allround-Line Тип: BT2-FR020TNW.A50 Максимална изпитвателна сила: 20 kN Посока на изпитване: опън и натиск Височина на изпитвателната камера: 1000 мм Скорост на напречното движение: 0,0005–1000 мм/мин Захранване: 230 V / 50–60 Hz Консумация на ток: 8 A Управление: testControl II Софтуер: testXpert V3.5 Датчик за сила: Zwick / Roell Xforce P 20 kN Zwick / Roell Xforce P 2,5 kN Размери: Размери на машината (Ш × Д × В): приблизително 1244 × 690 × 1324 мм Тегло на машината: приблизително 212 кг Оборудване: Управление testControl II Индустриален компютър с инсталиран софтуер testXpert V3.5 20 kN датчик за сила Xforce P 2,5 kN датчик за сила Xforce P Изпитвателна маса Приспособление за изпитване Кабели за свързване Допълнителни аксесоари, както е показано на снимките Транспортни данни: Размери (Ш × Д × В): приблизително 1244 × 690 × 1324 мм Транспортно тегло: приблизително 212 кг Състояние: Употребявана / Used Визуално състояние, както е показано на снимките. Функционалност, както е показано на снимките. Има налични табелки с данни. Hnjdpszra Rqefx Am Aer Комплект за доставка: Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 Управление testControl II Индустриален компютър с инсталиран софтуер testXpert V3.5 20 kN датчик за сила Xforce P 2,5 kN датчик за сила Xforce P Изпитвателна маса Приспособление за изпитване Кабели за свързване Допълнителни аксесоари, както е показано на снимките Масата, мониторът, клавиатурата и мишката, както и други предмети, които не са изрично споменати, не са включени в комплекта за доставка. Наличност: след уговорка. Комплект за доставка, както е показано на снимките. Възможни са промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 970356, 970357, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, входящ ток: 40 A, въздушно налягане: 6 греда, Предлагаме тази употребявана машина за опаковане Arodo Total Bag-Handling, произведена през 1997 г. Линията за опаковане се състои от: - резервоар с дозатор за материали за опаковане - линия за опаковане на торби (обемно опаковане) с печат върху отделните торби - линия за подреждане и залепване на торби на палета През 2016 г. е доставена от Белгия в Полша. Производителността на палетизатора е до 1300 торби/час (производителността на секцията за опаковане е приблизително 600 торби/час). Размери на торбите: максимална ширина 550 мм и дължина 950 мм. Максимално тегло на торбата: 50 кг. Автоматичен палетизатор – 5 торби на слой. Предназначена за работа с материал с фракция 0 – 40 мм. Линията е експлоатирана в продължение на 17 години. Hnodpfx Amszph Aij Aor Сериен номер: 970356, 970357 Година на производство: 1997 Брой фази: 3 фази Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Захранващ ток: 40 A Номинален ток: 38,8 A Налягане на въздуха: 6-9 бара Максимално тегло на палета: 1750 кг Максимално тегло на торбата: 50 кг Пълно ръководство за експлоатация, заедно с техническата документация, е налично на френски и полски език (с превод). Възможност за тестване на линията. Цената включва обучение за работа с линията след покупката. Ако имате въпроси или нужда от допълнителна информация, моля, свържете се с нас.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се фиксиращо устройство Frey K-2/30 във вид на ново, включително 2 пълнителни тръби. Hedjw Tm Rzspfx Am Ajnr Допълнителна информация при запитване. Налични няколко броя. Плащане в брой или авансово. Продажба само на търговци, без гаранция, без отговорност.