Употребявани Turbo Systems Rotary Filling Line (48 577)

Състояние: употребяван, Производител: Indosa Произход: Швейцария Година: 1990 (пълна модернизация през 2006 с Siemens PLC) Nledpfox R Dypex Aiveg Основна машина: Indosa Matic 100 автоматична затварачка Пълнене / дозиране: модул AW7/500 Вакуум / прахоуловител: система CK-V09 Акумулационна маса: ZT800 Транспорт: 12-станционна звезда Подаване на продукт: пневматичен трансфер Тип машина: Автоматична линия за пълнене и затваряне на кутии Тип кутии: метални или композитни Приложения: Сухи и гранулирани продукти Примери: Тютюн, прахове, гранули, сухи храни, твърди продукти Капацитет: до 40-50 бр./мин (с интегрирано регулиране на скоростта) Диаметър на кутия Ø 80 мм стандарт (други размери по заявка) Височини на кутии: от 20 до 320 мм Вид дозиране: по тегло (вибратор + кофичка) Захранване с продукт: пневматичен трансфер Метално затваряне на капак, интегриран модул за затваряне Вакуум, интегриран модул за събиране на прах CK-V09 Система за захранване на капаците: Да Автоматичен контрол Документация: налична в дигитален формат. Състояние / Допълнителна информация: Видео на работеща машина налично.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Гърловина: 28 мм Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Nsdpfezgtpvox Aivelg Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L - Горещо пълнене, предназначено за сокове - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари

Година на производство: 1992, състояние: добро (употребявано), Размери: Дължина: 1400 мм Ширина: 1300 мм Височина: 3450 мм Тегло: 600 кг Nsdoizi Hispfx Aivslg

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се непълна многооборотна линия за бутилиране и опаковане на стъклени бутилки, състояща се от следните машини и агрегати: разтоварвач: Kettner, миялна за каси: Bohrer, сменяеми сита, 1 зона, 2 уреда за обръщане, разопаковач: Kettner Blitzpac A35 T1, год. на производство 2002, машинa за развиване на капачки: Adelski, миялна машина: Krones Einend KESK, год. на производство 1994, прибл. 19,303 работни часа, инспекционна машина EBI: Heuft Spectrum Inline IR, год. на производство ок. 2015, пълначка: Cobert, 60 пълначни позиции, ок. 15,000 бутилки/ч при 1,0л, 1 бр. SV с 10 позиции, 2 бр. KK с 10 позиции, машина за капачки Twist-off: SWC, год. 2008, охладител: NIKO, год. 2015, температурен режим: ок. 85°C – 30°C, етикетираща машина: Krones Prontomatic K090-A43, етикетиране на корпус, преден и заден етикет, датировка: Markem Image, зареждач: Kettner Bojok, Born Binder. Обработваеми съдове/формати: бутилки 0,2л/каса за 30 бр., 0,25л (RW), 0,5л/каса за 24 бр., 0,7л сокова бутилка, 0,75л (EW), 1л VdF/6 или 12 бр. в каса, каси/формати: 1л VdF/12 или 6 бр. кука, 0,75л VdF/12 бр. кука, 0,2л/30 бр. кука, 1л/12 бр. картон. Възможен оглед след предварителна уговорка. Nedpex Aupvefx Aivolg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, Предлага се цяла линия за пълнене и опаковане на туби за мехлеми. 1) Устройство за подаване на туби IWK TZK 200, година на производство: 1991. 2) Машина за пълнене на туби IWK TFS 30, година на производство: 1991. 3) Картоньор IWK CPS-R, година на производство: 1991. 4) Система за сериализация Laetus MV-70-F-130-TL, година на производство: 2019. 5) Контролна везна Mettler & Toledo C3570, година на производство: 2019. 6) Пакетираща машина Kiener ASK 450, година на производство: 1993. 7) Пакетираща машина за кашони Skinetta PAL 145, година на производство: 1997. 8) Палетизатор Skinetta PAL 1400, година на производство: 1997. 9) Хоризонтална ламинар-флоу машина Marchhart LF-ZP-Horizontal, година на производство: 2020. 10) Ролков транспортьор с натрупване RBS 140, година на производство: 1998. 11) Помпа за мехлеми Netzsch BEF200/NM045BH, година на производство: 2022. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Nlsdpfx Aeuf T Nljivjg

Състояние: нов, Година на производство: 2015, Комплектна инсталация Knapp Fastline RA2519 Премиум транспортна техника, налична веднага Предлага се висококачествена, модулна транспортна система от австрийския специалист по вътрешна логистика KNAPP AG. Инсталацията е произведена през 2015 г. като част от автоматизирана система за материален поток, но така и не е използвана. В момента е демонтирана и съхранявана. С дължина на транспортната линия от около 300 метра, множество участъци за задържане, RollerDrive криви, както и обширна оригинална документация, тази инсталация предлага икономически изгодна алтернатива на скъпата нова инсталация. Инсталацията с един поглед Характеристика Описание Производител KNAPP AG Система Fastline Година на производство 2015 Дължина на транспортната линия приблизително 300 м Ширина на ролката 450 мм Разстояние между ролките 720 мм Скорост на транспортната линия 0,75 м/с RollerDrive криви 11 бр. Interroll DriveControls 277 бр. налични Висококачествена индустриална система Серията KNAPP Fastline е една от доказаните модулни транспортни системи за автоматизирани потоци от материали. Инсталацията е разработена за непрекъснат транспорт на кашони и контейнери и е подходяща за използване в: Дистрибуторски центрове Логистика за доставки Производствена логистика Електронна търговия Замяна или разширение на съществуващи транспортни системи Благодарение на модулната конструкция, могат да бъдат използвани както отделни транспортни линии, така и цели части от инсталацията. Обхват на доставката Наличният обхват на доставката включва, наред с другото: Транспортна техника приблизително 300 метра ролкова транспортна техника Ролкови линии за задържане Задвижващи ролкови линии Транспортни модули с различна дължина Транспортни криви Криви Nodpfxszwylro Aivolg 11 RollerDrive криви Задвижваща техника 277 Interroll DriveControls EC310 Стоманена конструкция обширни опори Опорни крака Свързващи елементи Пневматика пневматично управляеми зони за задържане Пневматични възли Сензори Документация Оригинални спецификации на KNAPP Списъци за транспортиране и опаковане Документация на основните възли Техническа концепция Инсталацията е базирана на модулната система KNAPP-Fastline. Транспортираният материал се премества по ролкови линии. Зоните за задържане се управляват пневматично. Благодарение на модулната конструкция, транспортните линии могат лесно да бъдат удължени или адаптирани към нови разположения на халетата. Съществено предимство е използването на широко разпространени индустриални компоненти, което гарантира, че резервните части ще бъдат налични и в бъдеще. Премиум производител KNAPP е един от водещите световни производители на автоматизирани системи за материален поток. Инсталацията не е разработена по поръчка или като специална конструкция, а е част от индустриална серийна платформа. Модулна конструкция Fastline технологията позволява гъвкаво повторно изграждане на цели транспортни линии или интегриране на отделни възли в съществуващи инсталации. Висококачествени компоненти Използваните компоненти са предимно от...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана линия за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlТехнически спецификации и данни за производителност: Тази цялостна асептична линия за опаковане в картонени кутии е базирана на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна производителност за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за 1,0-литров формат на картонени кутии, линията интегрира процесите на пълнене, запечатване, транспортиране, поставяне в картонени кутии и свиване във филм в едно последователно решение за употребявани линии за пълнене, което е подходящо за предприятия, които търсят надеждна работа и постоянен добив.Основна машина за пълнене: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 работни часа).Производителност: до 5 000 опаковки на час.Тип опаковка: Картонена кутия (стил Tetra Pak).Съвместимост с формата: 1,0-литрова картонена кутия.Машина за запечатване: Tetra Cap Applicator 88 Lid (за капачки Stream Cap) (7 709 работни часа).Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70.Термотунел за свиване: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51.Транспортна система: Конвейерна система с Dicolube TP смазка.Производител: Tetra Pak engineering.Приложение на линията: Производство на напитки и индустриална опаковка.Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира автоматизацията на Tetra Pak във всички модули за координирани процеси и оптимизиран поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ осигурява контролирани условия за пълнене, докато машината за запечатване, конвейерът и оборудването в края на линията са синхронизирани за плавно обработване и минимални прекъсвания. Предпазните блокировки и защитните устройства, обозначени с CE, поддържат безопасната работа. Бързите настройки на машината за запечатване и опаковката позволяват ефективно обработване на различни формати в рамките на 1,0-литровата гама.Централизирани модулни управления за синхронизирана работа на линията.Автоматично поставяне на капачки Stream Cap.Съответствие с изискванията за безопасност на CE във всички основни модули.Транспортна система, подпомогната от смазване с Dicolube TP.Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана като координиран комплект опаковъчни машини, тази употребявана линия предлага интегриране тип „plug-and-play“ за пълнене, запечатване, транспортиране, опаковане и свиване във филм. Конвейерната система с натрупване стабилизира потока на продукта между модулите, като защитава асептичните процеси и вторичната опаковка. Конфигурацията е идеална за производители, които стандартизират производството на 1,0-литрова картонена опаковка.Конфигурация на линията, интегрираща асептичното пълнене и свиването във филм в края на линията.Конвейерно буфериране за балансиран поток и намаляване на времето за престой.Подходяща за производство на напитки с асептични картонени опаковки.Оптимизирана за 1,0-литрова картонена опаковка; лесни настройки в рамките на този формат.Състояние на машината и история на поддръжката: Съоръжението се предлага в отлично работно състояние и е готово за използване, което го прави надеждна употребявана линия за пълнене, готова за бързо пускане в експлоатация. Подробна информация за отделните компоненти е налична. Nledpfx Aijzc Impsvog

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, капацитет до 7000 л/ч. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, с капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Тази линия пълни 200 мл опаковки тип Slim Brick, осигурява висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта по време на целия процес на опаковане. Характеристики на използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Линията за пълнене работи с производителност до 7000 литра на час и отговаря на високи стандарти за безопасност и качество. Асептичната система предотвратява бактериално замърсяване и е идеална за опаковане на чувствителни течности. Освен това линията включва система за транспортиране, която позволява плавно прехвърляне на опаковките между отделните етапи на процеса и осигурява непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (произведена през 2006 г.). Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX е базирана на машината за пълнене Tetra Pak A3 FLEX, която асептично пълни 200 мл опаковки тип Slim. Тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене е прецизен, минимизира отпадъците и поддържа точното дозиране. Tetra Pak Straw Applicator 22 (произведена през 2009 г.). Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично поставя сламки на 200 мл опаковки тип Brick. Интегрирането в линията позволява прецизно и бързо поставяне на сламките и подобрява ергономията на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (произведена през 2010 г.). Accumulator ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между отделните етапи на процеса. Този компонент осигурява непрекъснат процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променлива скорост. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (произведена през 2003 г.). Tetra Pak Cardboard Packer 70 опакова опаковките тип Brick в транспортни кашони. Автоматизираната система позволява бързо и ефективно опаковане, предпазва продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта без охлаждане. При този процес опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и удължава срока на годност. Безопасност и съответствие. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX включва усъвършенствани системи за безопасност, за да предпази операторите и продукта по време на обработка. Всяка машина също така отговаря на хигиенните и санитарните изисквания на хранително-вкусовата промишленост и гарантира безопасно производство съгласно международните стандарти. Заключение за използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Тази асептична линия за пълнене е идеално решение за масово производство на млечни продукти и плодови сокове. С капацитет от 7000 л/ч, тя предлага висока ефективност, качество и безопасност. Високотехнологичната техника на машините Tetra Pak осигурява... Nedpfx Aijzfzh Revolg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Nodjy Ud Alopfx Aivslg Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Система за пълнене на дистанционни рамки с молекулен гранулат (диагонално пълнене) Ширина: 1300 mm Nlsdow Ivp Aspfx Aivsg Височина: 3450 mm Дълбочина: 1400 mm Тегло: около 500 kg

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 5 000 мм, ширина на филма: 550 мм, максимална височина на продукта: 200 мм, максимална ширина на продукта: 400 мм, дължина на продукта (мин.): 80 мм, Оборудване: документация / ръководство, Система за опаковане със свиващо фолио Производител: Hugo Beck Nodpfxeyw H Rke Aivjlg Модел: Flexo 500 S Хоризонтална фолио-опаковъчна машина със странично заваряване за термо-свиващо фолио, която включва фолираща машина и последващ термотунел. Тактова пакетираща машина Hugo Beck Flexo 500 S предлага максимална променливост и гъвкавост. Подходяща е за различни продукти като замразени пици, кутии за бисквити, плодове и зеленчуци, книги, ски, ламинат и всякакви домакински стоки – тази машина е оптималното решение при често променящи се поръчки. - Фолираща машина Hugo Beck Flexo 500 S, година на производство 2003 Размери на детайла: Ширина: около 55 – 400 мм Височина: около 2 – 200 мм Дължина: минимум около 80 мм, теоретично неогранична Консуматив/Фолио: полурукав, PE, PP Диаметър на ролката: 350 мм Ширина на фолиото: 550 мм Захранване: около 20 м/мин. Номинално напрежение: 400/230 V, 50 Hz, 3 фази Номинален ток: 5 А Мощност: 3 kW Габаритни размери на машината: около 2500 x 1500 мм (ДxШ) Тегло: около 650 кг - Термотунел Hugo Beck модел HV 601, година на производство 2002 Работна ширина: около 600 мм Височина на прохода: около 300 мм Скорост на подаване: безстепенно регулируема Транспорт: верижен със силиконово покритие на щангите Температурен контрол: електрически термостат, отделно регулируеми горно и долно отопление Отопление: около 4 – 12 kW Номинално напрежение: 230/400 V, 50 Hz, 3 фази Номинален ток: 19 А Мощност: около 12 kW Габаритни размери на машината: около 2500 x 1100 мм (ДxШ) Тегло: около 400 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за изпращане/ролкова транспортна инсталация/транспортна система, конвейерна техника около 50 метра Производител: RBS-Förderanlagen GmbH Модел: Линия за изпращане Състояние: Употребявана Година на производство: 2016 Инсталацията се състои от: 1 x повдигаща лента, дължина около 3,2 метра 2 x пневматични подемника 3 x 90° завои 2 x капаци/проходни елемента 1 x електрически шкаф 25 броя регулируеми по височина крака и останалата част е ролкова пътека/транспортна лента около 40 метра Обща дължина: около 50.000 мм Обща ширина: 750 мм Транспортна ширина: около 680 мм Диаметър на ролките: 50 мм Nsdpfex Ala Eox Aivolg Вътрешен артикулен номер: 2025120101 Характеристики: Състояние: напълно функционално, с следи от употреба Идеална за бърз транспорт на материали Професионално демонтирана и опакована Адрес за взимане: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Транспортното оборудване е работило до момента на демонтаж. Благодарение на отличната изработка на транспортната техника, вашият материал се плъзга плавно към дестинацията си, дори при високо натоварване. Индивидуални решения за вашата вътрешна логистика За ролкови линии, лентови транспортьори, наклонени транспортьори или телескопични системи за товарене и разтоварване на Вашите стоки, ние сме Вашият компетентен партньор! Радваме се да изготвим индивидуална оферта или да Ви консултираме при въпроси относно проектиране или монтаж. Просто ни уведомете за Вашите нужди и местните условия. Възползвайте се от нашия дългогодишен опит и отлична мрежа от специалисти. За компании от различни браншове, като: логистика, фармацевтична индустрия, занаятчийство или електроника, вече сме реализирали успешни проекти. Заедно ще намерим начини да оптимизираме Вашите процеси и материални потоци икономически и устойчиво. Можем да Ви предложим дори напълно автоматизирана сортираща техника или допълващи компоненти като стелажи за комплектоване или контейнери.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Машина за изправяне на картонени кутии Pextor Booster Машина за затваряне на картонени кутии Glupex Nodpezzzbpefx Aivslg Апликатор за етикети Flexrain Mapp VO3 Транспорт: фирма Federspiel Машина за пълнене Rapak 1230 E Асептична, за 3 и 5 литра 10 литра трябва да се пълнят в горещо състояние Асептична машина за пълнене на вино Производителност: 3 литра: 16 торби/мин. 5 литра: 15 торби/мин. 10 литра: 12 торби/мин. Общ брой цикли: 5 800 000 Година на производство на цялата инсталация: 2005. Инсталацията е демонтирана, но може да бъде огледана. Обслужване от 1 човек.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 9 219 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2730218, разстояние на движение по ост X: 2 500 мм, ход по оста Y: 1 700 мм, ход по оста Z: 1 500 мм, производител на контролери: Heidenhaim, модел на контролер: HAIDENAIN TNC 530 HSC, обща височина: 4 070 мм, обща дължина: 6 800 мм, обща ширина: 6 500 мм, ширина на масата: 1 300 мм, дължина на масата: 1 800 мм, натоварване на масата: 6 000 кг, общо тегло: 19 000 кг, максимална скорост на вретеното: 3 500 об/мин, часове на работа на шпиндела: 9 219 h, брой гнезда в магазинa за инструменти: 32, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Модел: RTX 25 TG130 Сериен номер: 2730218 Характеристики на серия RTX Конструкция: Стабилна основа и подвижна колона. Движения: Надлъжна маса и напречна колона с постоянна опора. Въртяща се маса: Заменя правоъгълната фиксирана маса за непрекъсната обработка. Глава: Двуосова глава в стандартното изпълнение за максимална гъвкавост при употреба. Тип: Универсална фреза със стабилна основа. Приложения: Прецизна механична обработка и сложни профили. Конструкция: Проектирана и сглобена в Торино от Goglio Milling Systems Ходове Надлъжен ход (ос X): 2500 RCV UL1007 Напречен ход (ос Y): 1700 RCV UL1007 Вертикален ход (ос Z): 1500 RCV UL0714 Въртяща се маса: TG-130_1300x1800 Мощност на ротора на шпиндела: 24 kW Максимална скорост на въртене на шпиндела: 3500 об./мин Скорост на бързо движение по ос X (с CNC): 15 000 мм/мин Скорост на бързо движение по ос Y-Z (с CNC): 15 000 мм/мин Скорост на бързо движение по осите (ръчно): 6 000 мм/мин Скорост на подаване при работа (с CNC): 10 000 мм/мин Скорост на подаване при работа (ръчно): 2 500 мм/мин Непрекъснат въртящ момент на двигателите по осите X-Y: 36 Nm Непрекъснат въртящ момент на двигателите по ос Z: 36 Nm Патронник за инструменти: Електрохидравличен Конус на шпиндела: ISO 50, Прихващач за инструмент: BIR 200 Максимално допустимо натоварване на масата: 6 000 кг Двуосова глава за непрекъснато въртене по ос B: 0 - 360° Модул Въртяща се маса, свързана с хидравлично задвижвана ос C: 0 - 360° непрекъснато Охлаждаща система на машината: Да Склад за инструменти: 32 места Работна температура: 10-40 градуса C Маса на основната машина: 19 000 кг CNC: HEIDENHAIN TNC 530 HSCI Njdpfxoyn Rdue Aivelg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматична машина за пълнене и затваряне за разфасоване на фармацевтични течности във флакони (vials). Подходяща за асептично пълнене и за ваксини. Основната машина дозира сигурно и прецизно чрез перисталтична помпена система и затваря флаконите с тапа за лиофилизация. Осемглавата затваряща машина работи също така бързо и прецизно, подходяща е за алуминиеви винтови капачки. Флаконите се водят индивидуално, което позволява безопасно и бързо пълнене и затваряне. Включва и маса за събиране на крайния продукт, която може гъвкаво да се комбинира с машината за затваряне и основната машина в цялостна линия. Всички машини/модули са оборудвани със защитен капак срещу прах и ламинарен поток (Laminar Flow Hood). – Спецификации на системата за пълнене и затваряне: Брой пълначни станции: 4; Брой глави за затваряне с тапа за лиофилизация: 1; Брой глави за затваряне с алуминиева капачка: 8; Обем на пълнене: макс. 30 ml на флакон; Скорост на работа на празен ход: макс. 150 бутилки/мин (при 4 пълначни станции и 5 ml на флакон); Точност: ±1-3%; Подходящи бутилки: стъкло; Мощност: 3.35 кВт; 220/380V; Размери на линията: според индивидуалната конфигурация на клиента; Общо тегло: около 1215 кг. На снимката е показана само основната машина. Снимки на останалите модули предоставяме при запитване. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от типичните цени за употребявани. Свържете се с нас и опишете вашата опаковъчна задача. – На склад обикновено има между 30 и 50 различни нови машини, които са налични веднага. За машини, които се изработват по поръчка, разполагаме с много кратки срокове за доставка – от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Nledjv Nlcdopfx Aivog

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Демонстрационна система за пълнене на бутилки – инсталация за пълнене на дезинфектанти, подходяща за малки бутилки с обем до 100 ml. Напълно автоматизираният процес на пълнене включва: ориентиране и подаване на бутилките; пълнене с 2 до 8 пълнещи глави с висока прецизност и анти-капкова система; автоматично ориентиране, подаване и затваряне на капачки или спрей глави; едностранно или двустранно етикетиране на бутилките; извеждане и събиране на бутилките към събирателна маса или следваща производствена станция. Отделните машини в опаковъчната линия са свързани с конвейерни ленти, което дава висока гъвкавост при подреждане на инсталацията. - Спецификации: Брой пълнещи глави: 4 (възможна индивидуална конфигурация срещу доплащане); Брой глави за позициониране и затваряне на капачки: по 1 (конфигурация по поръчка срещу доплащане); Обем на пълнене: 30-100 ml; Дозираща система: бутална помпа; Точност: +/- 1%; Скорост: макс. 2000 бутилки/час, при 100 ml – макс. 500 бутилки/час; Размер на етикета: L10-350 mm, W10-200 mm; Детелите, които влизат в контакт с продукта, са от устойчив на корозия неръждаем стомана AISI 316, пластмасовите/гумените части са подходящи за хранителна индустрия. Размерите и общото тегло на инсталацията зависят от фактическото оформление. Моля обърнете внимание, че това е само примерна система. Окончателните спецификации могат да се различават. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са под обичайните цени за употребявани. Не се колебайте да отправите запитване и да опишете вашата задача за опаковане. – Обикновено имаме 30-50 различни нови машини налични на склад за незабавна доставка. За машини, произвеждани по поръчка, сроковете за доставка са много кратки – от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Nodov Nlbgopfx Aivslg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Примерна система за пълнене на течности в големи контейнери. Напълно автоматична линия. - Спецификации: капацитет: 1-10 литра; скорост: до 720 контейнера/час; точност: +/-0,5%. - Системата включва: опционален резервоар за съхранение, 5 м транспортьор, 4 сензорни везни, 4 електронни пълнещи глави, тръбопроводи, контролна система и анти-капков механизъм (4 бр.). - Окончателните спецификации зависят от изискванията на клиента. Моля, предоставете ни Вашите детайли, за да изготвим цялостна оферта. Njdpfxjv Nlcqe Aivslg Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани. Не се колебайте да отправите запитване и да ни опишете Вашата опаковъчна задача. – На склад обикновено поддържаме 30-50 различни нови машини на разположение за незабавна доставка. За персонализирано производство на машини разполагаме с изключително кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматична машина за пълнене и затваряне, предназначена за дозиране на фармацевтични течности във флакони. Подходяща е за асептично пълнене и за ваксини. Основната машина дозира прецизно и сигурно чрез перисталтична помпа и затваря флаконите със стопер за лиофилизация. Машината за затваряне с една глава работи също така бързо и прецизно и е пригодена за алуминиеви винтови капачки. Включен е и събирателен маса за готовия продукт, който може гъвкаво да се комбинира с машината за затваряне и основната машина в цяла производствена линия. Всички машини са оборудвани с прахозащитен капак и ламинарен поток. – Спецификации на системата за пълнене и затваряне: Брой пълначни станции: 4; Брой затварящи глави: 1; Обем на пълнене: макс. 30 мл на флакон; Скорост на празен ход: макс. 120 бутилки/мин (при 4 пълначни станции и 5 мл на флакон); Точност: ±1-3%; Подходящи съдове: стъклени; Мощност: 2,75 kW; 220/380V; Размери на линията: според изискванията на клиента; Общо тегло: около 815 кг. Снимката показва само основната машина. Снимки на допълнителните модули може да предоставим при запитване. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени на употребявани машини. Свържете се с нас и ни информирайте за вашия проект за опаковане. На склад обикновено разполагаме с 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За поръчкови машини имаме много кратки срокове на доставка от около 3 седмици. Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Nodpsv Nlb Tjfx Aivolg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматична система за напълване с вода с капацитет до 66 цикъла/минута. Включва система за подаване на празни бутилки към 18-главовия въртящ се модул за изплакване. Въртяща се напълваща станция (12 глави) с гравитационна система за пълнене. Модулът за затваряне разполага с 6 глави за капачки и е подходящ за стандартни PE капачки с диаметър 28 и 30 мм. Всички части, които влизат в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана SS304 или одобрена за хранително-вкусовата промишленост пластмаса. Рамата е от висококачествена Q235 конструкционна стомана (по избор и от SS304). MITSUBISHI PLC, WEINVIEW тъчскрийн. - Спецификации: максимална производителност при празен ход: 66 цикъла/минута; брой глави за изплакване: 18; брой глави за пълнене: 12; 6 глави за капачки; обем на бутилките: 350-2000 мл; диаметър на бутилките: 50-90 мм; височина на бутилките: 150-310 мм; толеранс при пълнене: +/- 2%; сгъстен въздух: 0,5 м³/6 bar; вода за пълнене: 1,5 м³/ч; вода за изплакване: 0,5 м³/ч; електрозахранване: 380V, 3,5kW; размери на машината: Д2700xШ1600xВ2800 мм; тегло: 2500 кг. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Свържете се с нас и споделете вашата опаковъчна задача. – На склад обикновено са налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, изработени по индивидуална поръчка, предлагаме много кратки срокове на доставка - около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Nodpfov Nlacox Aivjlg

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пълнене и затваряне на стъклени буркани. С 12 глави за пълнене и 4 глави за затваряне. Nlsdpstqmvrjfx Aivsg

Състояние: употребяван, Цялостна система Dematic 84180 mm – Комисионна система с ролкова транспортна лента за празни каси и проходни стелажи RA1968 Цялостната система включва: • Комисионна зона със стелажи и проходни вложки • Проход • Изход за стоки • Опаковане • Доставка Комисионна зона: • Дължина: 84180 mm Njdpfx Aiek Abnvjvolg • Широчина на рамката: 500 mm • Широчина на ролките: 440 mm • Двустранна незадвижвана ролкова транспортна лента • Две акумулиращи ролкови ленти за пълни и празни каси • Ролковите ленти са оборудвани с ламарини за преместване на касите • Палетен стелаж с проходни вложки и проход за палети • Проходни стелажи с регулируема широчина Проход: • Включва вертикален конвейер, издигащи и наклонени ленти Доставка: • Контурни транспортни ленти за опаковка и празни каси • 33 м контур за пълни каси • 20 м контур за празни каси • Прехвърляне и проход за свързване на контурите • По-нататъшен транспорт с издигаща лента към стреч машина • Няколко стреч машини при изхода за стоки За индивидуално адаптиране, просто се свържете с нас. Свържете се с нас по телефон, имейл или посетете нашия уебсайт. С удоволствие ще Ви помогнем при планирането и реализацията на Вашите проекти. Очакваме Вашето запитване! С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и партньор по въпросите на вътрешната логистика.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: SO-22949/1/19, РЕФ: MM6218 1 бр. Линейна система за претегляне с 8 ленти, произведена от Sparc Systems. Nlsdpfx Aoxd Thmeivog Технически характеристики⚙️ ✅ Производител – Sparc Systems Ltd. ✅ Модел – LCWS. ✅ Общи размери – 1620 мм дължина x 920 мм ширина x 1620 мм височина. Забележка 🗒️ Продавачът има оферта за сервиз и привеждане на системата в състояние, готово за производство, на цена от 12 000 до 15 000 британски лири на единица.

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е напълно автоматична вакуумна линия за кръгло пълнене и затваряне на бутилки Alwid за спиртни напитки. Пълнителни станции: 48, диаметър на пълнещия вентил: 14 mm, тип затварачка: Alwid Favorit-PP, брой затварящи глави: 10, видове капачки: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, мин. работна височина: 1150 mm, обем на бутилката: 0,7 l, видове бутилки: правоъгълни стъклени бутилки/бутилки за водка/бутилки с удължено гърло, производителност според документацията: 18 000 бутилки/час, реална производителност: около 12 000 бутилки/час, тегло: около 6500 кг, работни часове: около 14 000 ч. Без сортираща система и улеи. Вакуумната помпа вероятно трябва да бъде декалцирана. Разликата между документираната и действителната производителност се дължи на образуването на пяна по време на пълненето, което значително намалява капацитета. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Njdpfxsxqqmge Aivelg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, На разположение е цяла линия за пълнене – от пълнител до опаковачна машина. Формати: гебелова опаковка/пирамидална опаковка 0,50л/0,75л/1л, производителност: около 7000 опаковки/час, размери Д/Ш/В: около 9500мм/3200мм/3500мм, тегло: около 13000кг, работни часове: около 32500ч. Апликатори: 3x Elopak E-PLA-S30, година на производство: 2009, въздушно налягане: 700kPa, тегло: около 1000кг. Опаковачна машина: Oystar A+F Traypacker TF, година на производство: 2011. Nledpfx Astul Rasivog

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, Двойно рамкова пълначна машина за рамки с ширина 8-20 мм. Nlsdpfx Asu Sy Tkeivog Подходяща за алуминиеви и TGI рамки. Височина: приблизително 3200 мм Ширина: приблизително 1300 мм Дълбочина: приблизително 1000 мм Тегло: приблизително 350 кг Произхожда от работещо производство.