Употребявани Turbo Systems Rotary Filling Line (48 743)

Състояние: готов за употреба (използван), Формат: 0,5-1 л, максимален производителен капацитет: 5000 кашона/час, с апликатор за капачки и картонираща машина EURO-LINE, възможен е оглед на място. Kjdjrviq Hepfx Amisdt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC593, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия представлява цялостно, използвано фармацевтично пакетиращо решение, проектирано за пълнене и опаковане на стъклени бутилки за инфузионни приложения. Линията понастоящем е в производство и поддържа множество дозиращи формати с интегрирано измиване, пълнене, затваряне, кримпване, стерилизация, инспекция, етикетиране, картонериране и палетизиране. За стерилна обработка се използват пречистена вода (PW), вода за инжекции (WFI) и стерилен сгъстен въздух в критични участъци. Производствен капацитет: 3500 бутилки на час Поддържани обеми на бутилки: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнер: стъклени бутилки (инфузионен/IV тип) Конфигурация на линията: депалетизатор, миячна машина за бутилки (PW/WFI + стерилно въздушно сушене), пълначка, вакуумна станция, капачник, алуминиева кримп машина, таблетен зареждач, автоклав, изваждач на табла, 2 x ръчни инспекционни станции, етикетираща машина, картонатираща машина, затварачка на кашони, палетизатор Стерилизация: автоклав SBM Състояние: В производство Съвременна автоматизация и системи за управление Линията разполага с интегрирано боравене и синхронизирани транспортьори за поддържане на постоянен поток през процесите на измиване, пълнене, затваряне и крайно опаковане. Ръчните инспекционни станции са позиционирани след стерилизацията с цел осигуряване на качество на продукта. Форматната смяна е проектирана за няколко размера на бутилки от 0.2L до 0.5L и позволява ефективно превключване между партиди. Стандартни фармацевтични добри практики като стерилно въздушно сушене и разделение на чистите спомагателни среди подпомагат контролираните операции. Електрическите параметри и PLC/HMI спецификациите зависят от линията и могат да се адаптират спрямо инфраструктурата на съоръжението. Интеграционни характеристики на производствената линия Като цялостна пакетираща линия, системата работи последователно от депалетизатора до палетизатора. Предварителните секции подготвят и измиват стъклените съдове, средните модули поемат точното пълнене и сигурно затваряне с кримпване, а последващите зони осъществяват стерилизация, инспекция, етикетиране, картонериране, запечатване и палетизиране. Линията предлага многоформатна гъвкавост за стъклени бутилки с обеми 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и може да се интегрира в локални системи по управление на качеството и проследяемостта. Транспортьорите и акумулиращите зони са конфигурирани с цел балансиране на циклите на процесните стъпки. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се намира в експлоатация, което е индикатор за постоянна работоспособност и добро състояние. Измиването с PW/WFI и стерилното въздушно сушене подчертават дисциплинираните хигиенни практики, съобразени с фармацевтичните изисквания. Редовната работа на всички станции — от депалетизатор до палетизатор — показва интегрирана готова за работа система, която може да бъде незабавно внедрена след адаптация към обекта. Kedpfx Asydpa Tsmisdt Експлоатационна ефективност и универсалност Проектирана за стъклени бутилки и стерилни течни продукти, линията комбинира...

Състояние: употребяван, Размери (Д/Ш/В) 1400/2000 x 1400 x 3000 мм Диаметър на свързване 2x 220/1x 180 мм с 14 всмукателни накрайника пневматично управление на шибърите отвеждане чрез вентилатор вакуумна инсталация в компактно изпълнение с 12 вградени автоматични шибъра употребяван, в добро състояние Марка: ALKO Модел FU-2-12-800-70-III-A Kedsvwfu Ajpfx Amijdt № 910225 Дължина 1400 / 2000 мм Ширина 1400 мм Височина 3000 мм 12 x всмукателни накрайника D 180 със шибър 2 x всмукателни накрайника D 220 без шибър обшивка вибрационно почистване с отвеждане през вентилатор пълно управление връщане на въздуха (рециркулация-отработен въздух) D ок. 500 мм с 2 бр. вентилатори всеки 0,9 + 3,0 kW – мотор с превключване на полюсите 1450 / 2800 об./мин. Местонахождение склад: 97447 Gerolzhofen Предаване в състоянието, в което е, натоварено без гаранция и отговорност

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на консерви е произведена предимно през 2007 г. и е предназначена за пълнене на бира, газирани безалкохолни напитки и други газирани напитки в алуминиеви консерви. Линията има капацитет от приблизително 6000 консерви на час и е подходяща за различни размери консерви, включително 250 ml тънки, 330 ml стандартни, 330 ml елегантни и 500 ml стандартни. Линията включва машина за разпалетизиране, карбонизатор, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, машина за опаковане в тарелки/термосвиваем филм, транспортни ленти и система за управление. Линията все още е инсталирана, в момента не работи и може да бъде огледана в Северна Европа. Планът показва компактно разположение на линията с машина за разпалетизиране, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор и последваща зона за опаковане. Технически данни Kdsdpfx Ajzh Ifusmist - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на консерви - Производителност: приблизително 6000 консерви/час - Основна година на производство: 2007 г. - Приложение: бира, газирани безалкохолни напитки и газирани напитки - Размери на консервите: 250 ml тънки, 330 ml елегантни, 330 ml стандартни, 500 ml стандартни - Опаковка: тарелки 3x4 или 4x6 с термосвиваем филм - Пълнене/затваряне: моноблок 16/4 - Система за управление: Siemens SIMATIC S7-300 - Състояние: много добро състояние - Статус: все още инсталирана, в момента не работи - Местоположение: Северна Европа, оглед: по всяко време Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на консерви | TMG Impianti | – | Включително транспортни ленти | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор с 1 колона | – | 2007 - Моноблок за пълнене и затваряне | MCD Bottling Solution / Comac | Машина за пълнене на консерви 16-4 P.164.85 | 16 пълнещи клапана / 4 затварящи глави | 2007 - Тунелен пастьоризатор | Comac | Тунелен пастьоризатор | 2007 - Машина за опаковане в тарелки / термосвиваща машина | Dimac | Star One | За тарелки 3x4 и 4x6 с термосвиваем филм | 2007 - Транспортна лента за консерви | Различни производители | – | Включена е цялата транспортна система | 2007

Състояние: употребяван, 70-метрова верига за боядисване с фрикционна система за транспортиране на множество продукти в ограничено пространство (вижте видеото) Kdodpfjivur Aex Amist

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, Машина за почистване тип W 60 C Корпус на машината, вътрешна тръбна система, електрически шкаф и кош за измиване от неръждаема стомана. Kdjdpfx Asq Ewgksmiot Комбинирана машина – въртяща се платформа с подвижно устройство за обръщане и кош за дребни детайли: - Диаметър на коша на въртящата се платформа: 600 мм - Полезна вътрешна височина: 370 мм - Максимално натоварване на коша на въртящата се платформа: 100 кг - Полезна вътрешна височина: 530 мм - Размери на коша за дребни детайли: 375 x 220 x 200 мм - Размер на мрежата: 12 мм - Максимално натоварване на коша за дребни детайли: 20 кг Изцяло от неръждаема стомана. Помпи и външни тръбопроводи/съединения – изпълнение за работа с течности с плътност 1,3 чрез усилена помпа с честотен преобразувател. Филтър за стружки/частици с покривна ламарина за ваната. ЕКО измиване (минимална загуба при изплакване) за минимален разход на вода. Водоснабдяване от захранващата мрежа на оператора с вградено подгряване на водата от машината. Сушене с горещ въздух 1 x 4 kW. Маслоуловител (oil skimmer). Система за изпомпване/изплакване на дъното с помпа и тръбна система от неръждаема стомана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребявана изплаквачка MITSUBISHI за алуминиеви бутилки до 39 000 бут./ч Изключително важно е да се отбележи, че тази машина е допълваща към нейния моноблок за пълнене: (кликнете тук). Въведение в употребяваната изплаквачка MITSUBISHI Ksdpfx Aevgvhxomisdt Тази изплаквачка представлява усъвършенствано решение за бутилиращата индустрия. Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. произвежда този модел RNR100H от 2016 г., за да осигури ефективно почистване на алуминиеви бутилки. Така тя отговаря на критичната необходимост от ефективни и надеждни процеси на изплакване във високо натоварени производствени среди. Производствен капацитет и скорост RNR100H работи с впечатляващ капацитет от 39 000 бутилки на час, което я прави идеална за производствени линии с висока скорост. Освен това машината обработва алуминиеви бутилки в различни формати: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l и 0,41 l, като се адаптира към специфичните производствени нужди. Хващачите се въртят по часовниковата стрелка, оптимизирайки потока на работа и значително повишавайки ефективността на процеса на изплакване. Така производителите постигат по-голяма производителност, без компромис с качеството. Хващачна система и двойно третиране Изплаквачката MITSUBISHI разполага със 100 хващача, които позволяват обработката на множество бутилки едновременно. Система за двойно третиране включва два етапа: първо машината използва вода с хипохлорна киселина за ефективна дезинфекция. След това вторият етап използва чиста вода за пълно отстраняване на химическите остатъци. Този двустепенен подход гарантира цялостно почистване и минимизира риска от замърсяване. Съвместимост с пълначни машини Ключова техническа характеристика на RNR100H е съвместимостта с различни пълначни машини. Пълначните трябва да разполагат с кореспондираща височина между 120 и 200 mm и диаметър между 50 и 80 mm. Тези параметри осигуряват оптимална интеграция в съществуващите производствени линии, намалявайки времето за адаптация и повишавайки оперативната непрекъснатост. Производителите могат да внедрят изплаквачката в работния си процес без значителни престои. Механична конструкция и поддръжка Механичната конструкция на употребяваната изплаквачка MITSUBISHI за алуминиеви бутилки до 39 000 бут./ч гарантира издръжливост и надеждност. Компонентите на машината са изработени от висококачествени материали, устойчиви на корозия и износване, което осигурява дълъг експлоатационен живот дори при интензивна работа. Модулният дизайн улеснява профилактичната поддръжка и бързата смяна на износени части. По този начин престоят се минимизира, а разходите за поддръжка се контролират ефективно. Енергийна ефективност на употребяваната изплаквачка MITSUBISHI за алуминиеви бутилки до 39 000 бут./ч От енергийна гледна точка моделът RNR100H оптимизира разхода на енергия, като ограничава консумацията без компромис с производителността.

Състояние: добро (употребявано), Добре използван линеен везна с управление Digiway – машината е едноглава везна с 4 вибрационни подаващи улея – с технология на тензодатчик и управление Digiway за бързо и прецизно теглене и дозиране на гранулирани или свободнопадащи продукти. Kdodpfx Amsu U Ai Hoiet

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пълнене и порциониране Handtmann VF616 с металдетектор Loma, връзващо и окачващо устройство Комплектна линия за пълнене, порциониране, връзване и окачване на месни продукти Handtmann, оборудвана с металдетектор Loma IQ², връзващо приспособление и пълно оборудване за работа с 200-литрови месарски колички. Комплектът включва: 1. Вакуумна пълначка с повдигач за 200 л колички Марка: Handtmann Модел: VF616 Номер: 21700 Година на производство: 2006 Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Консумация: 8,7 A Мощност: 6,0 kW Вакуумна помпа: Busch KB 0016 D Сериен номер на помпата: 01039107 Производителност: 16 m³/h Размери: 1900 × 1350 × 2120 мм 2. Месарска количка от неръждаема стомана Капацитет: 200 литра 3. Тръбен металдетектор с връзващо приспособление Handtmann Марка: Loma Модел на детектора: IQ² Сериен номер: EPE40918-56881 Година на производство: 2004 Захранване: 230 V, 1 фаза, 50 Hz Консумация: 0,2 A Диаметър на отвора: Ø 55 мм Връзващо приспособление: Handtmann 34-5 Номер: 13324211 Общи размери: 500 × 600 × 500 мм 4. Мобилна линия за връзване и окачване Handtmann Kedpsxq Rzdsfx Amiedt Връзваща машина: Модел: 216-21 Номер: 1405 Година на производство: 2007 Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Консумация: 3,6 A Мощност: 2,5 kW Размери: 1500 × 700 × 1250 мм Окачваща линия: Модел: 220-16 Номер: 1364 Година на производство: 2004 Размери: 2600 × 500 × 1300 мм Допълнително: кутия с резервни пластмасови закачалки Интегрираната система Handtmann VF616 с металдетектор Loma е цялостно решение за автоматично пълнене, порциониране, връзване и окачване на колбаси и други месни продукти. Високопроизводителната вакуумна пълначка работи съвместно с връзващ и окачващ модул, гарантирайки прецизно порциониране и повторяемост на дължините. Интегрираният металдетектор Loma IQ² осигурява пълен контрол на качеството и безопасността на продукта. Оборудването е изцяло от неръждаема стомана, проектирано за индустриална употреба, лесно за почистване и поддръжка.

Състояние: нов, „Частично разопакован за фотографиране – неизползван артикул от разпродажба на складови наличности“ Брой: 3 налични Системна поддръжка за SLS-line A3-A6 B00978-04-02 LEONI Kdjdpfszi Dykjx Amiet

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, FERAG SNT-U за ротационно обрязване на печатни продукти Ksdpfstk S Iljx Amiedt

Състояние: добро (употребявано), Устройство за въртене на съдове, заваръчно въртящо приспособление, ролкова стойка, ротатори, инсталация за изправяне на тръби -Инсталация за изправяне на тръби за: стоманени тръби, с пламък и водно охлаждане – изправяне с пламък -Отточен улей и водна помпа -Диаметър на ролките: Ø 180 мм -Задвижване: PIV скоростна кутия -Електрически: регулируема -Товароносимост: 1 т -Обороти: мин. 50 мм/мин -Обороти: макс. 150 мм/мин Kdjdpfx Amecp Nvysiot -Ръчен превключвател -Противоположен лагер: странично регулируем -Размери на задвижването: 3600/820/В850 мм -Размери на противоположния лагер: 2950/820/В850 мм -Собствено тегло: 1300 кг

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, Машина за пълнене на чашки от Hugart. Опаковала е чашки от 400 г. Двулентова машина с капацитет 3600 чашки на час. Нуждае се от механичен и електрически ремонт. Мога да я продам в текущото й състояние или да я рециклирам и настроя за желан формат на чашките. Подробности ще се обсъждат допълнително. Ksdpfsxz Uiasx Amiodt

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на бутилки, капацитет приблизително 5000 бутилки/час. Машина (допълнителна информация): Пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба, година на производство 1990 – 2016. Производителност: 5000 бутилки/час. Формати: бутилка тип „Евро“ 0,5 л, бутилка тип „Longneck“ 0,33 л, бутилка със закопчалка 0,5 л. Kedezgcuhjpfx Amijdt Разположение: самостоятелна. Оборудване: машина за отваряне на кашони (JOHA Diamant M1), машина за почистване на бутилки (Klinger, 2016, 7000 бутилки/час), инспектор за празни бутилки (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 бутилки/час), машина за пълнене и затваряне на бутилки (Hormes), машина за затваряне със закопчалка (AMS, 1997, 15 затварящи глави, 6000 бутилки/час), машина за етикетиране (Gernep, 2014, 9000 бутилки/час), машина за затваряне на кашони (JOHA Diamant M1), машина за измиване на кашони, резервоар за отлагане на разтвора.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Напълно автоматично програмируемо кастрене със система за допълнително разпознаване на дефектни елементи чрез LUT система. Входящ лентов транспортьор с дължина 6 м. 6 изхвърлящи станции с обща дължина 12 м. Входящата лента в момента не работи, вероятно поради неизправност на честотния преобразувател. Kdsdpjl H E Taefx Amiet

Състояние: употребяван, Автоматична линия за пълнене на продукти от тип EX, т.е. продукти, които се пълнят в потенциално опасна зона, където съществува риск от експлозия. Тези устройства се използват за продукти от следните типове: - препарати за пране, - почистващи препарати, - разтворители, - течности за чистачки, - различни видове течни химически суровини, - пластификатори и други технологични течности, - горива и масла, - други течни петрохимически продукти – разбира се, при условие че материалите са съвместими и оборудването е изпълнено в съответствие със стандартите за взривозащита (Ex). Комплектът за пълнене се състои от няколко елемента: - дозираща машина ROBAK, тип: ANO-750, с дозиращи глави Endress+Hauser DOSIMASS, стандарт EEx – това е масов разходомер на принципа на Кориолис, който може да измерва директно масовия поток, а също и плътността и температурата, и на тази база – обемния поток. Kedpfx Amezu Rqteiedt - затвараща машина с една глава ROBAK, тип: ZR-02, стандарт Ex, в момента във формат за бутилки от 1 литър със защитна капачка за опасни продукти. - дозатор за капачки ROBAK, тип: MPZ-03. - управляващ шкаф. Възможност за пълнене в бутилки или туби. Производителност на комплекта: 500 - 2000 бутилки/час. Пълна документация за машините. Възможност за поръчка на лентови транспортьори в стандарт Ex. Машините са употребявани, но редовно обслужвани.

Година на производство: 1991, състояние: готов за употреба (използван), Линията за бутилиране включва: (1) Сваляч за празни бутилки Kettner Presant Super, година на производство: 1990; (2) Изплаквачка Krones Gripstar, година на производство: 1991; (3) Пълначка Krones FKVCF 110, година на производство: 1991; (4) Машина за натурални коркови тапи Bertolaso Delta 416S, година на производство: 1991; (5) Подемник за коркови тапи; (6) Телоподавач Kematec Dratomat 20, година на производство: 1991; (7) Депалетизатор Schneider EPA 211, година на производство: 1991; (8) Депалетизатор Schneider EPA 505, година на производство: 1991; (9) Капсуловачна машина Robino Zenith 2-32 Otticoo, година на производство: 1991; (10) Етикетираща машина Krones Solomatik 20-8-4, година на производство: 1982; (11) Машина за опаковане Kettner Robot BE3/CT, година на производство: 1990; (12) Патерностер за транспорт на кашони; (13) 2x Машина за оформяне на кашони Kettner KAF 2400 F, година на производство: 1996; (14) Затварячка Kettner HD 2500, година на производство: 1990; (15) Палетизатор Kettner Pressant Universal, година на производство: 1990; (16) Връзвачна машина Born HB R 240/430, година на производство: 1990; (17) Палетна ролкова пътека; (18) Ролкова пътека, производителност: 18 000 бутилки/ч, с документация, подходяща за шампански бутилки. Линията не е работила вече десет години. Kjdpfx Amok Nm Nreiedt

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пълна примерна система за бутилиране на вода с капацитет до 3000 цикъла/час. Включва машина за раздуване (машина за раздуване с 4 раздувателни станции, система за изсушаване с въздух, компресор за сгъстен въздух, охлаждане), маса за подаване на бутилки, автоматична машина за изплакване/пълнене/запечатване, машина за подаване на капачки, кутия за инспекция чрез лампа, сушилно устройство, автоматична машина за термоусвиваемо етикетиране, мастиленоструен кодиращ апарат, автоматична машина за опаковане, транспортна система. - Производствен процес: раздуване на бутилки > изплакване > пълнене > затваряне > инспекция с лампа > поставяне на термоетикет > термосвиване > мастиленоструйно кодиране > опаковане. - Спецификации: 3000 цикъла/час (по 500 мл); обем на бутилките: 350-1500 мл; PET бутилки; стандартни PET капачки 28/30 мм; 1500 литра напълнена вода на час; консумация на вода за изплакване: 500 литра/час; гравитационно пълнене; 24 бутилки в мултипак. Спецификациите зависят от окончателното оформление и индивидуалната комбинация от машини и модули на клиента. Моля, имайте предвид, че нашите нови цени често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Не се колебайте да ни попитате и да опишете вашата опаковъчна задача. - Обикновено на склад са налични веднага 30-50 различни нови машини. За машини, произвеждани по индивидуална поръчка, сроковете за доставка са много кратки – от около 3 седмици. - Всички машини са налични с пълна гаранция. Kdodpsv Nla Aefx Amist

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Вертикална система за пълнене за дозиране и пълнене на прахове в предварително изработени големи торби/чували, последвано от запечатване и/или зашиване на торбата/чувала. Системата се състои от подаване на продукта (шнеков транспортьор), шнеков дозатор с тегловна обратна връзка, транспортни ленти за пренасочване към термоспояваща машина и шевна машина. Предварително изработените торби се поставят ръчно в пневматичен държач. Продуктът се дозира и пълни в торбата. След това торбата се подава ръчно по транспортната лента към модул за запечатване или зашиване, където се запечатва или зашива. – Спецификации на шнековия дозатор: диапазон на тегло: 10-50 кг (при смяна на шнека); точност: +/-0,5%; макс. капацитет на цикли в празен ход: 8 цикъла/мин; вместимост на бункера: 100L; захранване: 380V, 50Hz, 3kW; версия от неръждаема стомана AISI 304; размери: L1150xW1000xH2550мм; тегло: 450кг. - Спецификации на шнековия транспортьор: капацитет според продукта: до 5м³/ч; вместимост на бункера: 100L; диаметър на тръбата: 159мм; стандартен ъгъл: 45° (възможна индивидуална настройка 30-60°); захранване: 3P, 380V; размери: L1160xW890xH1000мм; тегло: 150кг. - Спецификации на запечатващата машина: подходяща за торби с H: 450-750мм; ъгъл на запечатване: регулируем около 20°; размери: L720xW560xH1340мм; тегло: 100кг. - Спецификации на шевната машина: подходяща за торби с H: 400-900мм; ширина на обшивката: 30-50мм; дължина на транспортната лента: по заявка. Размерите и общото тегло на системата зависят от финалното оформление и могат да бъдат персонализирани. Kdjdpfx Amev Nm D Noiet Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са под обичайните цени за употребявани. Просто попитайте и ни споделете за Вашата опаковъчна задача. – В наличност обикновено има 30-50 различни нови машини, които са готови за незабавна доставка. За персонализирани машини срокът за производство е много кратък – от около 3 седмици. – Всички машини са с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Вертикална система за теглене и пълнене за предварително изработени големи торби/чували. Подходяща за гранулирани продукти като семена, храна за животни, дървесни пелети и др. Системата включва захранване с продукт, автоматична единица за теглене, транспортна лента и модул за заваряване ИЛИ за шиене. Предварително изработените торби се поставят ръчно в пневматична държаща скоба. Дозирането на продукта по тегло и пълненето в торбата се извършват автоматично. Торбата след това се транспортира чрез лента към модула за заваряване или шиене за запечатване/зашиване. – Спецификации: обхват на теглото: до макс. 25 кг; макс. капацитет на машината на празен ход: 200 торби/час; точност: ±0,2% FS; електрозахранване: AC 220V/380V, 50Hz, 2kW; сгъстен въздух: 6 bar, 0,17 m³; частите в контакт с продукта са от неръждаема стомана AISI 304; размерите на системата зависят от крайното разположение, възможна е персонализация за клиента. Kodpfjv Nm Dpox Amisdt Машината/инсталацията се предлага и в други варианти за различни размери на опаковките и опаковъчни скорости. Моля, обърнете внимание, че нашите нови цени често са по-ниски от обичайните цени на употребявани машини. Заповядайте да ни отправите запитване и да ни опишете вашата опаковъчна задача. – Винаги разполагаме на склад с 30–50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини по задание на клиента предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. – Всички машини са с пълна гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC348, Употребявана линия за пълнене на олио в PET бутилки 1L Капацитет: 6 000 бутилки на час х 1,0 L Машина за издуване на бутилки KOSME KSB 3000 – 2001 г. – 2 броя х 3 900 бутилки/час Контейнер за преформи с транспорт до машината за издуване Ksdpfoyhbzdjx Amisdt Компресор за охлаждане на формите MTA S.R.L. – 2000 г. KOSME въздушен транспортьор за бутилки – 1999 г. Неръждаема стомана AISI 304 Електрически шкаф с PLC управление Интегрирани въздушни филтри Транспортира бутилките от издувната машина към пълначната машина Пълначен моноблок Пълначна и затваряща машина – ICS-Словения – 1995 г. – 6 000 л/ч Етикетираща машина Етикетираща машина ICS – 1995 г. – хартиени етикети, студено лепене Транспортьори ICS – 1995 г. Опаковачка в транспортни кутии 3×5 бутилки – ICS – 1995 г. Термосвиваща опаковъчна машина Термосвиваща опаковъчна машина SMIPACK за фолио, 2×5 бутилки – 2013 г. Машина за палетно увиване с ленти Палетна стриговъчна машина ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компресор KAESER компресори – ниско и високо налягане – 2000 г. Хладилен изсушител Налични резервни части на стойност Пълна техническа документация Необходима площ за разполагане на оборудването: 600 m2 Необходима инсталирана мощност (оборудване, компресори, охладители): 495 kW Линията за пълнене на олио в PET може да бъде посетена в пълен работен режим до 15 декември 2022 г.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1993, На разположение е автоматична инсталация за пълнене на вентилирани циментови чували тип Rotopacker. Производителност при опаковане: 2400 чувала/час, брой пълнещи станции: 8, тип пълнеща станция: накрайници (Spouts), цилиндри: пневматични цилиндри Festo, ход на цилиндъра: 150 мм. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Kdsdpfx Asuml S Nemijt

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична пълначна линия Logdos Späth GmbH Kjdeiyytqopfx Amijdt Модел K-DOS.F/AL 40/ EX за пълнене на течности в кофи, бидони, IBC контейнери и варели EX защитена (за експлозивни среди) мобилна, на колела компактни размери: 3м x 2м x 2м (ДxШxВ) Програмируеми X/Y оси и палетна подредба Много добро състояние, директно от производство!!!

Година на производство: 1986, състояние: готов за употреба (използван), Производителност: 90-120 бр./ч, размери на бъчвите: 365-570 x 355-650 мм, с ръководство за експлоатация и схема. Kdsdpfx Aohp N Ucomiot

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, БОРМАШИНА Работен обхват: V630/1000M Мин. / макс. височина: 10 – 450 mm Мин. / макс. ширина: 60 – 1.050 mm Макс. тегло на детайла за позициониране: 9.000 kg Брой бургиини глави: 3x Kedpfjvpafyox Amiedt Автоматичен сменник на инструменти: 3x (3x 5 позиции) Измерване на височина: Включено Измерване на ширина: Включено Тегло на машината: 12.000 kg Ролково измерващо подаващо устройство Макс. скорост: 42 m/min Мин. дължина на входящия материал: 1.500 mm Бургийна глава: VD40 Подаващо и позициониращо устройство: серво мотори със серво инвертори Обороти на шпиндела: Безстепенно регулиране 100 – 2.500 rpm (серво мотори) Смазване: Вътрешно, с въздушно-омаслителна мъгла Държач: SK 40 Диаметър на бургии с маслена тръба: 8 – 40 mm Диаметър на твърдосплавни бургии: 13 – 32 mm Резбонарязване: M8 – M24 Възможност за маркиране на център: Да, на 3 страни ТРИОНОРЕЖЕЩА МАШИНА Модел на трионорежещата машина: VB1050 Капацитет (в х ш) 0°: 500 x 1.130 mm Капацитет (в х ш) +/- 15°: 500 x 1.060 mm Капацитет (в х ш) +/- 30°: 500 x 925 mm Капацитет (в х ш) +/- 45°: 500 x 725 mm Капацитет (в х ш) +/- 60°: 500 x 470 mm Скорост на трионовата лента, безстепенно: 40 – 120 m / min Двигател на трионовия механизъм: 7,5 kW Размер на трионовата лента: 9.550 x 54 x 1,6 mm Хидравлично опъване на лентата: 48.000 N Тегло на машината: +/- 8.500 kg