Употребявани Voran Пастьоризатор Pa90 (212)

Година на производство: 2025, състояние: нов, За пастьоризиране на студено напълнени бутилки или буркани. Пълните, затворени бутилки или буркани се поставят във водната вана и ваната се пълни с вода. Процесът на пастьоризация протича автоматично според зададена температура и време за задържане на топлина. Номинална часова производителност: 50 броя 1-литрови бутилки/ч. Отоплителна мощност: 2x4,5 kW. Захранване: 400V/16A/5-полюсен. Размери (ДxШxВ): 1160x780x1100 мм. Тегло: приблизително 90 кг. Hjdoc Rw Aaopfx Ai Rent

Състояние: нов, Номинална производителност: до 400 л/ч (80°C температура на пастьоризиране, 10°C входяща температура на сока) Топлинна мощност: приблизително 35 kW Електрическа мощност: 1,4 kW Електрическо захранване: 230V 50Hz (1 фаза) Електрическа защита: 16 A Hodpfsdix Rcex Ai Rent Дължина: 910 мм Ширина: 960 мм Височина: 1 850 мм Тегло (с празна отоплителна система): 260 кг Тегло (със запълнена отоплителна система): 360 кг Разход на нагревателно масло: около 3,5 литра/ч Отвор за димни газове: ø 150 мм Макс. температура на димните газове: 180°C Ниво на звукова мощност (LW, A): 83dB

Състояние: нов, Пастьоризационна инсталация с тръбен топлообменник Номинален капацитет: 2000 л/ч Мощност на отоплителния котел / котел на нафта: 180 kW Електрическа мощност: 1,8 kW Електрическо захранване: 230V 50Hz (1 фаза) Електрическа защита: 16 A Дължина: 1715 mm Ширина: 900 mm Hnodpfxjb Nt T Ts Ai Ret Височина: 1900 mm Тегло: 492 / 600 kg Разход на нафта: 19 kg/час.

Състояние: нов, Пастьоризационна инсталация с тръбен топлообменник Номинален капацитет: 1500 l/h Мощност на отоплителния котел / маслен котел: 140 kW Електрическа мощност: 1,8 kW Електрическо захранване: 230V 50Hz (1 фаза) Електрическа защита: 16 A Дължина: 1715 mm Hedpfob Nudkex Ai Rsnt Ширина: 900 mm Височина: 1900 mm Тегло: 500 / 600 kg Консумация на втечнен газ: 11 kg/ч Консумация на природен газ: 15 m³/ч

Състояние: много добро (употребяван), Триблоков агрегат AVE RRT 24-24-6 – Автоматична машина за изплакване, пълнене и затваряне Автоматичен триблоков агрегат AVE RRT 24-24-6, изработен от неръждаема стомана, предназначен за интегриране в една машина на операциите по изплакване, пълнене и затваряне на опаковки в индустриални линии за бутилиране и опаковане на течни продукти. Hsdpfx Aezxcq Hji Rjnt Произведен от AVE, този агрегат комбинира три последователни етапа на процеса в компактна ротационна конфигурация: хигиенична подготовка на опаковката чрез изплакване, дозиране на продукта и последващо поставяне и затваряне на капачката. Конфигурацията 24-24-6 осигурява множество работни станции за постигане на непрекъснат поток от опаковки и намаляване на прехвърлянията между отделни машини. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: AVE -Модел: RRT 24-24-6 -Тип: Автоматичен триблоков агрегат за изплакване, пълнене и затваряне -Конфигурация: 24-24-6 -24 станции за изплакване -24 станции/вентили за пълнене -6 глави за затваряне -Ротационен и непрекъснат режим на работа -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано прехвърляне между различните станции -Интегрирана система за транспортиране -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Периферен корпус със защитни елементи -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Компактна конструкция за интегриране в линия -Предназначен за непрекъснато индустриално производство ПРОЦЕС Опаковките автоматично влизат в AVE RRT 24-24-6 и последователно преминават през трите основни операции. Първо, опаковките се позиционират в секцията за изплакване, където се извършва тяхната подготовка преди пълнене. След това се прехвърлят в секцията с 24 вентила за пълнене, където се дозира продуктът. Накрая, опаковките преминават към станцията за затваряне с 6 глави, където автоматично се поставя и затваря капачката, преди да бъдат изпратени към следващия етап от производството. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за производители на напитки, сокове, вода, течни хранителни продукти и други индустрии за бутилиране, които изискват да концентрират няколко операции в една автоматична машина. Може да се интегрира със: Системи за подаване на опаковки Резервоари и системи за подготовка на продукта Подаващи устройства за капачки Транспортьори Пастьоризатори Етикетиращи и кодиращи машини Системи за инспекция Опаковъчни машини и оборудване за края на линията Комбинацията от машина за изплакване + машина за пълнене + машина за затваряне в един триблоков агрегат AVE RRT 24-24-6 осигурява компактно решение за автоматични линии за бутилиране и опаковане. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: нов, Вместимост на вода: 35 л Материал: 1.4301 / AISI 304 Тегло: 150 кг Височина: 1400 мм Ширина: 500 мм Дължина: 750 мм Електрическа защита: 50 A Hedpfx Aed Hrpmei Rjnt Електрическо захранване: 400V 50Hz (трифазно) Електрическа мощност: 27 kW Номинален дебит: 300 л/ч

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консерви FERRUM F504 – 4 глави Автоматична машина за затваряне на консерви FERRUM F504, предназначена за херметично затваряне на метални опаковки чрез двойно затваряне в индустриални производствени линии и опаковане на храни. Произведена от FERRUM, специалист в технологията за затваряне на консерви, F504 разполага с 4 глави за затваряне и е проектирана да работи автоматично и непрекъснато, осигурявайки равномерно и надеждно затваряне между корпуса на опаковката и капака. Благодарение на напълно затворената конструкция, индустриалното изпълнение и системите за безопасност, машината е особено подходяща за производствени линии с среден и висок капацитет в консервната промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FERRUM -Модел: F504 -Тип: Автоматична машина за затваряне на консерви -Брой глави за затваряне: 4 -Система за затваряне чрез двойно затваряне -Автоматична ротационна работа -Непрекъснато подаване на опаковки -Автоматично позициониране на консервите -Автоматично затваряне на капака и опаковката -Непрекъснато индустриално производство -Здрава конструкция за интензивна употреба -Пълно затваряне на работната зона -Врати за достъп за инспекция и поддръжка -Защити и системи за безопасност -Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и затваряне ПРИЛОЖЕНИЕ FERRUM F504 е проектирана да извършва автоматично херметично затваряне на консерви чрез формиране на двойно затваряне между корпуса на опаковката и съответния капак. Консервите се подават непрекъснато и се прехвърлят към станциите за затваряне. 4-те глави позволяват извършването на процеса по ротационен и непрекъснат начин, преди опаковките да бъдат изпращани към следващата фаза на производството. Може да бъде интегрирана със: Машини за пълнене на консерви Дозатори за продукти Подаватели на капаци Транспортни ленти за опаковки Hjdpfxezw D Scs Ai Rent Машини за измиване и сушене на консерви Контролери за тегло Системи за инспекция Пастьоризатори Автоклави Етикетиращи машини и оборудване за края на производствената линия ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервна промишленост, предприятия за преработка на риба и морски дарове, зеленчуци, месни продукти, храни за домашни любимци и производители на консервирани храни, които изискват надеждна и непрекъсната автоматична система за затваряне. Комбинацията от технология FERRUM, модел F504 и конфигурация с 4 глави предлага особено интересно решение за автоматични индустриални линии за пълнене и затваряне на консерви. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Хоризонтален резервоар-миксер ROSSI & CATELLI 3000 л – Неръждаема стомана Хоризонтален резервоар-миксер ROSSI & CATELLI с обем 3000 литра, предназначен за смесване, хомогенизиране и временно съхранение на течни и полутечни продукти в промишлени процеси в хранително-вкусовата промишленост. Hnsdpszw E Aiofx Ai Rjt Произведен от ROSSI & CATELLI, оборудването има хоризонтална цилиндрична конструкция и разполага с моторизирана система за разбъркване, която позволява поддържането на продукта в движение и постигането на равномерно смесване по време на процеса. Неговият обем от 3000 литра и конструкцията от неръждаема стомана го превръщат в особено подходящо решение за инсталации, които изискват обработка на големи обеми продукт. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ROSSI & CATELLI -Тип: Хоризонтален резервоар-миксер -Обем: 3000 литра -Хоризонтална цилиндрична конструкция -Система за разбъркване/смесване -Задвижване чрез мотор-редуктор -Конструкция от неръждаема стомана -Интегрирана опорна конструкция -Горен отвор за инспекция/достъп -Санитарни връзки за продукта -Вход и изход за продукта -Интегрирана система от тръби и връзки -Предназначен за промишлени процеси на партиди -Хигиенична конструкция за хранително-вкусовата промишленост -Възможност за интегриране в съществуващи производствени линии ПРИЛОЖЕНИЕ ROSSI & CATELLI 3000 л е предназначен за извършване на операции по смесване, хомогенизиране, натрупване и поддържане на продукта в рамките на производствена линия. Системата за разбъркване позволява поддържането на компонентите в движение, насърчавайки равномерното разпределение и спомагайки за предотвратяване на разделянето или утаяването по време на определени фази на процеса, в зависимост от характеристиките на продукта. Може да се интегрира със: -Системи за подготовка и смесване -Санитарни помпи -Топлообменници -Пастьоризатори -Хомогенизатори -Системи за дозиране -Резервоари за съхранение -Оборудване за пълнене -Пълни производствени линии ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии за сокове и напитки, производители на плодове и зеленчуци, производители на сосове, пюрета, концентрати и други хранително-вкусови индустрии, които изискват резервоар с голям обем със система за смесване. В зависимост от конфигурацията си, може да се използва със сокове, пюрета, сосове, продукти от домати, концентрати, плодови препарати и други течни или полутечни продукти. Комбинацията от ROSSI & CATELLI, обем 3000 литра, хоризонтална конструкция и система за разбъркване осигурява надеждно решение за промишлени процеси на смесване и временно съхранение. Машината е налична за инспекция. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Поточен електрически пастьоризатор с предварително подгряване на сока в коаксиален тръбен топлообменник Използвате налична евтина енергия (напр. от солар, термопомпа, биогаз и др.), въпреки че температурното ниво не е достатъчно за пастьоризация. Останалото повишаване на температурата до пастьоризационно ниво се извършва електрически (с по-нисък енергиен разход). Компоненти: Предварително подгряване: * Коаксиален тръбен топлообменник (КТТ) с топлоизолация (макс. 60 кВт) – термичен Hedpeuadm Dsfx Ai Rsnt * Смесителна единица с циркулационна помпа за стабилна входна температура на отоплителната вода Поточен електрически пастьоризатор: * Електрически нагревател 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW – 400 V * Резервоар (неръждаема стомана) 150 л с топлоизолация и тръбен топлообменник от неръждаема стомана * Автоматична защита срещу ниска температура (изисква се сгъстен въздух) * Помпа за сок от неръждаема стомана Пастьоризатор, монтиран на шаси Лесна работа Общ капацитет до 1100 литра на час ##### RINK – Пастьоризационна техника повече от 30 години Доказана технология – над 500 устройства в експлоатация при клиенти

Година на производство: 2026, състояние: нов, Поточен електрически пастьоризатор – до 400 л/ч * Водна баня-котел * Електрическо нагряване 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW – 400 V * Резервоар (неръждаема стомана) 150 л с термоизолация Hnsdpfx Aiet Uzits Rst * Тръбен топлообменник от неръждаема стомана * Автоматична защита срещу ниска температура (изисква се сгъстен въздух) * Помпа за сок от неръждаема стомана * Шаси с държач за защитата срещу ниска температура и помпата ##### RINK – Пастьоризационни инсталации с над 30 години опит Доказана технология – над 500 устройства в употреба при клиенти

Година на производство: 2026, състояние: нов, Технически данни: • Номинална производителност: 400 л/ч (при температура на пълнене 80°C) Hnsdohz Ub Espfx Ai Ret • Електрическа консумация: 1 kW, 230 V, 6 A • Газова горелка: 30 kW • Гориво: пропан, PB или природен газ • Материал: неръждаема стомана Wnr. 1.4301, AISI 304 • Тегло: 300 кг • Електрически табло IP65 • Връзка: DN 25 • Отвеждане на отработени газове: 60/100 mm • Автоматично регулиране на температурата • Автоматична байпас система • Лесно почистване с помощта на почистващи топки • Минимална поддръжка Опционално: • Наръчнa линия за пълнене на бутилки • Ръчен пълнител за Bag in Box с дигитална везна • Полуавтоматичен пълнител за Bag in Box BIB TOP 180 с автоматично дозиране

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Контейнер 150 л, топлоизолиран с нагревател 13,5 kW / 400 V с автоматично изключване при достигане на зададена температура, стойка, „Bag in Box“ пълначно устройство с държач за торбички Hnedpfst U H Nrsx Ai Rjt * лесна и сигурна експлоатация, оптимално съотношение цена-качество * без температурни колебания * изключително щадящо нагряване чрез голяма нагревателна площ от 0,4 m² * с термостат – изключва автоматично при достигане на температурата * височината на стойката от неръждаема стомана се регулира – резервоарът се изпразва напълно Свободно време по време на загряване: около 40 мин. за 150 л Часова производителност: около 150 л Достъпна и с нагревател 18 kW / 400 V – часова производителност: 180 л Двустойна бутилкова пълначна система също е налична Нямате 400V захранване? Пастьоризиращият съд се предлага и с газов кондензен котел. ##### RINK – Пастьоризационни системи повече от 30 години Доказана технология – над 500 устройства в експлоатация при клиенти

Състояние: нов, Обем на водата: 35 л Материал: 1.4301 / AISI 304 Тегло: 180 кг Hnodob Nt Twepfx Ai Rjt Височина: 1400 мм Ширина: 850 мм Дължина: 750 мм Електрическа защита: 50 A Електрическо свързване: 400V 50Hz (трифазно) Електрическа мощност: 27 kW Номинален капацитет: 300 л/ч

Състояние: нов, Пастеризационна инсталация с тръбен топлообменник Hjdpfsb Nuqyex Ai Rjnt Номинална производителност: 600 л/ч Мощност на отоплителния котел / нафтов котел: 55 kW Електрическа мощност: 1,1 kW Електрическо захранване: 230V 50Hz (1 фаза) Електрическа защита: 16 A Дължина: 1400 мм Широчина: 900 мм Височина: 1850 мм Тегло: 330 / 430 кг Разход на нафта: 6 кг/ч.

Състояние: нов, Пастьоризационна инсталация с тръбен топлообменник Номинална производителност: 500 л/ч Hnsdpfeb Nur Djx Ai Rjt Мощност на отоплителния котел/маслен котел: 45 kW Електрическа мощност: 1,1 kW Електрическо захранване: 230V 50Hz (1 фаза) Електрическа защита: 16 A Дължина: 1400 мм Ширина: 900 мм Височина: 1850 мм Тегло: 330 / 430 кг Консумация на втечнен газ: 4 кг/ч Консумация на природен газ: 5 м³/ч

Състояние: нов, Пастьоризационна инсталация с тръбен топлообменник Номинална производителност: 1000 л/ч Мощност на отоплителната инсталация / маслен котел: 90 kW Електрическа мощност: 1,1 kW Електрическо захранване: 230V 50Hz (1 фаза) Електрическа осигуровка: 16 A Дължина: 1400 mm Hnodpfxob Nudxj Ai Rot Ширина: 900 mm Височина: 1850 mm Тегло: 350 / 430 kg Разход на масло: 10 kg/ч.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Дизеловата пастьоризационна инсталация разполага с вграден бойлер. Вътре в горивната горелка се намира тръбна нагревателна спирала, изработена от неръждаема стомана. Течността преминава през тръбната спирала, която е заобиколена от гореща вода. Топлината на водата незабавно загрява течността и унищожава бактериите. Hnsdpfeflq Sgsx Ai Ret Производителност: 900-1100 л/ч. Максимална температура на пастьоризация: 90 ºC. Сокът се изпомпва през вътрешната тръба на спиралата, изградена по принципа тръба в тръба, докато горещата вода циркулира във външната тръба. Нагревателната спирала е изработена от неръждаема стомана. Спиралата е интегрирана в бойлера, което спестява място и предотвратява топлинни загуби, като тези при външен топлообменник. Това води до спестяване на 15-20% от необходимата енергия за загряване. Лесно регулиране на температурата на водата чрез цифров термостат. Лесна настройка на температурата на сока (температура на пълнене) с помощта на цифров термостат. Монтирана на управляеми колела. Дизеловата пастьоризационна инсталация е с въртящи се колела. Подходяща за гъсти храни и практически без необходимост от поддръжка, тъй като няма уплътнения. Може да се отоплява с дизел или природен газ.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Дизеловата пастьоризационна инсталация разполага с вграден бойлер. Вътре в горелката се намира тръбна нагревателна спирала, изработена от неръждаема стомана. Течността преминава през тръбната спирала, която е заобиколена от гореща вода. Топлината на водата незабавно загрява течността и унищожава бактериите. Производителност: 350-500 л/час. Максимална температура на пастьоризация: 90 ºC. Hjdpjflrk Ijfx Ai Rjnt - Сокът се изпомпва през вътрешната тръба на спиралата, изработена по принципа тръба-в-тръба, докато горещата вода преминава през външната тръба. - Спираловидна тръба, изработена от неръждаема стомана. - Нагревателната спирала е интегрирана в котела, което спестява място и предотвратява топлинните загуби, които се наблюдават при външен топлообменник. Това спестява 15-20% от необходимата енергия за загряване. - Лесно регулиране на температурата на водата чрез цифров термостат. - Лесно регулиране на температурата на сока (температура при бутилиране) чрез цифров термостат. - Дизеловата пастьоризационна инсталация е оборудвана с въртящи се колела. - Бързо и лесно почистване. - Подходяща за гъсти хранителни продукти и на практика не изисква поддръжка, тъй като няма уплътнения. - Може да се отоплява с дизел или природен газ.

Състояние: много добро (употребяван), Ротационна машина за пълнене ZILLI & BELLINI с 40 бутала – Неръждаема стомана Hnjdpozw At Esfx Ai Rst Автоматична ротационна машина за пълнене ZILLI & BELLINI, оборудвана с 40 бутала, предназначена за обеменно пълнене на опаковки в индустриални линии с висока производителност за хранително-вкусовата и консервната промишленост. Машината включва ротационна система за пълнене с 40 бутала, която позволява обработката на множество опаковки по време на непрекъснатото им движение през карусела. Тази конфигурация осигурява ефективно решение за линии, които изискват автоматично, равномерно и високопроизводително дозиране. Изработена предимно от неръждаема стомана, машината има здрава индустриална конструкция, предназначена за непрекъсната работа. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматична ротационна машина за пълнене с бутала -Брой бутала: 40 -Система за обеменно пълнене -Ротационен карусел за пълнене -Автоматична и непрекъсната работа -Автоматична обработка на опаковки -Автоматично подаване и извеждане на опаковки -Предавателни звезди -Конструкция от неръждаема стомана -Здрава индустриална конструкция -Подходяща за линии с висока производителност -Интегрира се в автоматични линии за пълнене и опаковане -Предназначена за хранително-вкусовата и консервната промишленост ПРИЛОЖЕНИЕ ZILLI & BELLINI е проектирана за непрекъснато обеменно пълнене на опаковки чрез ротационен карусел, оборудван с 40 бутала. Опаковките се подават автоматично към карусела, където се позиционират за дозиране. По време на въртенето, системата с бутала вкарва съответното количество продукт, преди опаковките да бъдат преместени към следващия етап от производството. Комбинацията от 40 бутала и ротационна работа е особено интересна за инсталации, които изискват непрекъснат поток от опаковки и високо ниво на автоматизация. Може да се интегрира със: Подаващи устройства и транспортьори за опаковки Системи за подаване на продукта Машини за затваряне на консерви Подаващи устройства за капаци Контролери за тегло Оборудване за инспекция Пастьоризатори и автоклави Етикетиращи машини и системи за кодиране Оборудване за подреждане и край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни фабрики, производители на консервирани зеленчуци, производители на сосове, готови ястия и други хранително-вкусови предприятия, които се нуждаят от автоматична система за пълнене с висока производителност. В зависимост от конфигурацията си, може да се използва с течни, полутечни и вискозни продукти, като сосове, пюрета, кремове, пасти, доматени продукти и хранителни препарати. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST31, Използвана комплексна пастьоризираща и охлаждаща система FISCHER, монтирана на рама Технически характеристики и данни за производителността Тази пастьоризираща система с плосък топлообменник, монтирана на рама, е проектирана за термична обработка с висока производителност, както и с вградено охлаждане и CIP функционалност. Произведена от FISCHER engineering и монтирана на рама от неръждаема стомана, тя предлага бързо въвеждане в експлоатация и надеждна работа за производство на напитки и индустриални среди за опаковане. Тип: Пастьоризатор с плосък топлообменник (серия EUROCAL) Модел: EUROCAL 18C Производителност: 6 000 л/ч Секции: 4-секционен плосък пакет за нагряване, регенерация и охлаждане Конструктивно налягане (PS): 6 бара Година на производство: 2004 Конструкция: Висококачествена рама от неръждаема стомана и компоненти, контактуващи с продукта, от неръждаема стомана Модул чилър: Въздушно охлаждан тип термопомпа (охлаждане 30,0 kW; нагряване 32,0 kW; хладилен агент R407C) Разширени системи за автоматизация и управление Hjdpoy Ai Hlofx Ai Rsnt Пастьоризаторът разполага с централизирана автоматизация за прецизни температурни профили и възпроизводимо качество на продукта между отделните партиди. Електрошкаф: Централен електрошкаф от неръждаема стомана с PLC и тъчскрийн HMI Измервателни уреди: Манометри, управление на потока и температурни сензори за регулиране в затворена верига Анализ на процеса: Онлайн мониторинг на качеството за наблюдение в реално време на важни параметри на продукта CIP автоматизация: Пневматични клапанни блокове и управляващи глави за организиране на автоматични цикли на почистване Възможност за интегриране в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене, тази използвана термична единица може лесно да бъде свързана към съществуващи системи и може да бъде комбинирана с използвана линия за пълнене или нови производствени конфигурации. Онлайн/автономна: Работи като самостоятелна пастьоризираща и охлаждаща система или онлайн в рамките на пълна линия за опаковъчни машини Гъвкавост на формата: Подходяща за различни течни продукти преди пълнене в PET бутилки, стъклени съдове или други контейнери Бързо свързване: Тръбопроводите и присъединителните връзки на рамата улесняват бързото въвеждане в експлоатация и смяната на формата Състояние на машината и история на поддръжката Благодарение на професионалната поддръжка и представянето в работно състояние, тази система позволява незабавно преместване и бърз старт на производството за предприятия за производство на напитки или хранителни продукти. Състояние: Готова за незабавна работа Поддръжка: Добре поддържани, индустриално годни компоненти, предназначени за продължителна работа Производителност и гъвкавост Идеална за висококачествена термична обработка с ефективно оползотворяване на енергията, осигуряваща последователна пастьоризация, като същевременно запазва сетивните свойства. Приложения: Пастьоризация на мляко

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak Линия за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak | Бутална помпа, буферен съд, разходомер, пастьоризатор Комплектна линия за пастьоризация на сметана от реномираните производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с висококачествени помпи, клапани, разходомери и управляващи шкафове. Линията е проектирана за хигиеничен и ефективен процес на пастьоризация на сметаната в млечната промишленост. Производителност: 35 000 литра/час Основни компоненти на линията: 1. Обиколна бутална помпа Производител: Alfa Laval Модел: DURACIRC 73 Сериен номер: E256143 Година на производство: 2021 Размери: 1600 × 600 × 800 мм В комплект: различни клапани и корпус на филтъра от неръждаема стомана 2. Бутерфлай резервоар от неръждаема стомана Размери на резервоара: Ø 1100 × 1700 мм Общи размери: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапани Alfa Laval, модел: Unique SSV (6 бр.) Висококачествени едноседлови клапани за хранително-вкусовата промишленост 4. Разходомер Производител: Endress + Hauser Модел: Promag P / Promag P Размери: 200 × 200 × 350 мм Точно измерване на дебита на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Центробежна помпа Производител: LKM Модел: LKH 20/155 Мощност: 5.5 kW Сериен номер: 20-02319 Размери: 700 × 380 × 400 мм Изработена от неръждаема стомана, подходяща за работа при CIP условия 6. Клапан Производител: Armaturen AG Модел: MA9.31A6 5S Po Размери: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастьоризатор за сметана Производител: Alfa Laval / Tetra Pak Модел: C10-SH Сериен номер: 30104-38526 Година на производство: 2003 Hnsdpfx Aextu Ugsi Rot Капацитет: 1311 литра Работни параметри: Работно налягане (PS): 0 / 20,0 bar Пробно налягане (PT): 28,6 bar Температурен диапазон (TS): 0 / 130 °C Размери: 5000 × 800 × 2200 мм Високоефективна топлообменна система за стабилна пастьоризация 8. Центробежна помпа Производител: Pomac Модел: CP29068/230 X 15 Сериен номер: 22 818 Година на производство: 12/2011 Производителност: 45 m³/h Мощност: 15.0 kW Размери: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапани Nocado (5 бр.) Процесни клапани за хранително-вкусовата промишленост 10. Управляващи шкафове Производител: Eldon и IPBE Размери: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Линията за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak е цялостно индустриално решение с капацитет до 35 000 л/ч, проектирано за висока хигиена, прецизен контрол на параметрите на процеса и максимална надеждност. Идеално за млекопреработвателни предприятия, производители на сметана и млечни мазнини.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна линия за пастьоризация на айрян от реномирани производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с буферен съд, циркулационни помпи, процесни вентили, разходомер и командно табло. Системата е проектирана за хигиенна топлинна обработка на айрян в млекопреработвателни предприятия. Капацитет: 25 000 литра/час Основни елементи на линията: 1. Бурферен съд от неръждаема стомана Siersma Scheffers Сериен номер: Karnemelk Година на производство: 1995 Капацитет: 1000 литра Общи размери: Ø 1100 × 3000 мм Изработка: неръждаема стомана (s/s) 2. Процесни вентили APV (4 бр.) Висококачествени процесни вентили за хранително-вкусовата промишленост 3. Циркулационна помпа Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Сериен номер: 20080 Година на производство: 2007 Производителност: 30 м³/ч Мощност: 5.5 kW Размери: 700 × 350 × 450 мм 4. Разходомер Endress + Hauser, модел: Promag H / Promag 300 Размери: 350 × 200 × 200 мм Осигурява прецизно измерване на потока на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Вентил Samson Размери: 560 × 300 × 300 мм Приложение: регулиране на потока и налягането в процесния контур 6. Пастьоризатор за айрян Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Сериен номер: 30107-33855 Hjdpfx Aijxtvftj Ront Година на производство: 2012 Капацитет: 559 литра Работни параметри: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Размери: 3200 × 550 × 1850 мм Високоефективна система за топлообмен, оптимизирана за обработка на айрян 7. Циркулационна помпа Hovap, тип: HP-5032/170 Сериен номер: 33740 Производителност: 35 м³/ч Мощност: 7.5 kW Размери: 700 × 320 × 550 мм 8. Командно табло IPBE (s/s) Предназначение: управление и мониторинг на линията за пастьоризация на айрян Размери: 620 × 230 × 770 мм Линията за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak с капацитет до 25 000 l/h представлява напълно интегрирана система за топлинна обработка на млечни продукти. Използването на компоненти от марките Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser и APV гарантира висока надеждност, издръжливост и качество на процеса.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консервни кутии CUOMO AGM4 с вакуумна група от 24 клапана Автоматична машина за затваряне на консервни кутии CUOMO AGM4, оборудвана с вакуумна група от 24 клапана, предназначена за непрекъснато изпомпване на въздуха от вътрешното пространство на кутията и последващо херметично затваряне на метални опаковки в индустриални линии за консервиране. Конструкцията комбинира въртящ се модул от 24 клапана за работа във вакуум с автоматичната машина за затваряне CUOMO, което позволява подготовка на вътрешността на опаковката преди извършване на двойното затваряне. Тази конфигурация е особено подходяща за консервирани продукти, при които е необходимо да се намали остатъчният въздух и да се постигне подходящ вакуум в затворената опаковка. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: CUOMO -Модел: AGM4 Hnsdpjzxw Akefx Ai Rot -Тип: Автоматична машина за затваряне на консервни кутии с вакуумна група -Вакуумна група: 24 клапана -Автоматичен и непрекъснат режим на работа -Автоматично подаване на кутии -Обработка на опаковката във вакуум -Намаляване на въздуха в пространството на опаковката -Синхронизирано прехвърляне към машината за затваряне -Автоматично подаване и позициониране на капаци -Механична система за затваряне -Двойно затваряне -Автоматично изхвърляне на затворените опаковки -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Защитни кожуси и предпазни устройства -Електрически задвижвания -Здрава индустриална конструкция -Възможност за интегриране в цели линии за консервиране ПРОЦЕС Предварително напълнените кутии автоматично влизат във вакуумната група от 24 клапана, където се извършва операцията във вакуум преди затварянето. Този процес позволява намаляване на количеството въздух в опаковката, като по този начин се подпомага постигането на необходимите вакуумни условия след затваряне. След това кутиите се прехвърлят синхронно към машината за затваряне CUOMO AGM4. Капакът се поставя върху всяка опаковка и механизмът за затваряне извършва необходимите операции за образуване на херметично двойно затваряне между капака и корпуса на кутията. След като бъдат затворени, кутиите могат да продължат към: Машини за измиване на опаковки Системи за проверка на затварянето Контролери за тегло Автоклави Пастьоризатори Системи за охлаждане Етикетиращи машини Машини за опаковане в кашони Палетизиращи машини ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за консервиране на зеленчуци, риба, месо, готови ястия и други консервирани хранителни продукти, където е необходимо да се контролира остатъчният въздух и вакуумът в опаковката преди или по време на процеса на затваряне. Съвместимите формати и размери на кутиите ще зависят от приспособленията, които са инсталирани в момента, и от специфичната конфигурация на машината. Комбинацията от CUOMO AGM4 + вакуумна група от 24 клапана осигурява индустриално решение за автоматично извършване на вакуумна обработка и последващо херметично затваряне на кутии. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, формати на кутии, производствена скорост, ниво на вакуум, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне ZILLI & BELLINI с група за пълнене от 12 бутала – неръждаема стомана Автоматична машина за затваряне ZILLI & BELLINI с група за пълнене от 12 бутала, предназначена за интегриране на операциите по дозиране на продукта и последващо херметично затваряне на опаковки в автоматизирана индустриална линия. Конструкцията комбинира система за пълнене с 12 бутала със автоматичен модул за затваряне, което позволява извършването на двете операции по синхронизиран и непрекъснат начин. Технологията за пълнене с бутала е особено подходяща за продукти, чието дозиране изисква повторяем обем. Конструкцията, предимно от неръждаема стомана, заедно с пълното затваряне на работните зони и интегрираният контролен панел, я правят подходяща за професионални инсталации в хранително-вкусовата и консервната промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматична машина за пълнене + затваряне -Група за пълнене: 12 бутала -Система за обемно дозиране -Автоматично и непрекъснато пълнене -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано позициониране и прехвърляне -Ротационна система за обработка -Дозиране с бутала -Автоматичен модул за затваряне -Подаване / позициониране на капачки в зависимост от конфигурацията -Непрекъсната индустриална работа -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Пълно затваряне на работните зони -Врати с прозорци за проверка -Интегриран контролен панел -Предпазни устройства -Конструкция върху регулируеми опори -Интегриране във цели линии за опаковане ПРОЦЕС Опаковките се подават автоматично в машината и се прехвърлят към групата за пълнене от 12 бутала. Системата извършва контролирано обемно дозиране, като внася в всяка опаковка предварително зададеното количество продукт. След приключване на пълненето, опаковките се прехвърлят автоматично към модула за затваряне. В този втори етап, капачките се позиционират върху опаковките и се извършва съответното механично затваряне, като се получава продукт, готов за продължаване към следващите операции на линията. Може да се интегрира със: -Машини за разпалетизиране на опаковки -Машини за миене / изплакване -Подаващи устройства за продукт -Системи за подаване на капачки -Транспортьори -Машини за контрол на теглото -Оборудване за инспекция -Пастьоризатори -Автоклави / реторти -Машини за етикетиране -Машини за опаковане в кашони -Машини за палетизиране ПРИЛОЖЕНИЯ Hnjdpfx Aiszxwxfo Ret Особено подходяща за консервни фабрики и производители на опаковани хранителни продукти, които имат нужда да автоматизират едновременно операциите по пълнене и затваряне. Системата от 12 бутала може да бъде подходяща за различни течни, полутечни или вискозни продукти, в зависимост от характеристиките на продукта и специфичната конфигурация на оборудването. Форматите на опаковките, обемите на дозиране, съвместимите продукти и видът на затварянето ще зависят от монтираното оборудване и конфигурация. Комбинацията от технология ZILLI & BELLINI, пълнене с 12 бутала и автоматично затваряне осигурява компактно решение за индустриални линии за непрекъснато опаковане. Машината е налична за проверка. Допълнителна техническа информация, формати, капацитети, скорост на производство, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за пълнене и запечатване на вакуумни опаковки тип „поуч“ TOYO JIDOKI TVP-E3 Автоматична машина за пълнене и запечатване на вакуумни опаковки тип „поуч“ TOYO JIDOKI TVP-E3, предназначена за автоматично извършване на операциите по подаване и обработка на опаковките, пълнене с продукт, създаване на вакуум и херметично запечатване в индустриални линии за опаковане. Системата за вакуумно запечатване позволява извличане на въздуха от вътрешността на опаковката преди затваряне, като се получава компактна и херметически затворена опаковка. Тази технология е особено интересна за хранителни продукти, при които се цели намаляване на остатъчния въздух в опаковката преди последващи операции като термична обработка, охлаждане, съхранение или дистрибуция. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: TOYO JIDOKI -Модел: TVP-E3 -Тип: Автоматична машина за пълнене/запечатване на вакуумни опаковки тип „поуч“ -Приложение: Гъвкави опаковки/опаковки тип „поуч“ -Автоматичен режим на работа -Автоматично подаване и позициониране на опаковките -Множество работни станции -Система за пълнене с продукт -Вакуумна система -Извличане на въздуха от вътрешността на опаковката -Автоматично термично запечатване -Контрол на различните етапи от цикъла -Синхронизирано транспортиране и прехвърляне -Панел за управление/HMI -Индустриална конструкция, предимно от неръждаема стомана -Защитни огради и предпазни устройства -Светлинна индикация на състоянието -Проектирана за непрекъсната индустриална работа -Възможност за интегриране в пълни линии за опаковане и термична обработка ПРОЦЕС Опаковките тип „поуч“ се подават в системата и автоматично се позиционират в различните работни станции. След като опаковката е отворена и правилно позиционирана, продуктът се напълва чрез съответната система за дозиране. След това опаковката преминава към етапа на вакуумиране, където се намалява количеството въздух във вътрешността на опаковката. Накрая, машината извършва термично запечатване на горната част на опаковката, като се получава затворена опаковка, готова за следващите фази на производството. В зависимост от конфигурацията на линията, опаковките могат да преминат към: -Системи за контрол на качеството -Контролери за тегло -Детектори за метали -Машини за почистване на опаковки -Пастьоризатори -Автоклави -Системи за охлаждане -Сушилни -Машини за подреждане -Оборудване за край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Hnodpfszxwy Aox Ai Rst Особено подходяща за хранително-вкусовата промишленост, предприятия за консервиране и производители на готови продукти, опаковани в опаковки тип „поуч“. В зависимост от системата за дозиране и инсталирания формат, може да се използва за различни видове течни, полутечни и твърди продукти с течна покривка, както и за готови храни, при условие че е съобразена със специфичната конфигурация на оборудването. Комбинацията от технология TOYO JIDOKI, автоматично опаковане в опаковки тип „поуч“ и вакуумно запечатване осигурява индустриално решение за получаване на херметически затворени гъвкави опаковки с автоматизиран и повтаряем процес. Машината е налична за оглед. Допълнителна техническа информация, формати на опаковките, производствена мощност, система за дозиране, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.