Употребявани Анализатор На Процеси (1 668)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Хеликална миячна машина, спирален тунел за малки детайли като болтове, винтове, съединения и малки метални части. Индустриална миячна машина за масово производство, идеално решение за отстраняване на стружки и масло. Перфектни системи за измиване на детайли за обезмасляване и прецизно почистване. Принцип на работа: Детайлите се измиват, изплакват и изсушават с препарат и под налягане гореща водна струя в спирален конвейерен тунел. Области на приложение: - Обработени детайли като нитове, гайки, болтове, винтове и др. - Текстилни аксесоари като ципове, копчета, тик-так копчета, закопчалки и др. - Фитинги и оборудване за газови регулатори, линии за топла вода, газови инсталации и др. - Санитарна индустрия; аксесоари и арматура. Процеси: - Пръскане при миене Lsdpfjd I E Irox Ahqorp - Пръскане при изплакване - Сушене Всички HELIWASH системи се произвеждат по поръчка и предлагат множество опции според вашите нужди. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за технически подробности.

Година на производство: 2023, състояние: нов, INTERSONIK ROBOWASH предоставя ефективно решение за измиване при масово производство в металната индустрия! Перфектни системи за измиване на детайли за обезмасляване и прецизно почистване. С автоматичните картезиански системи за транспортиране се осигурява пълна автоматизация на индустриалното измиване, като процесът се извършва много бързо и без необходимост от оператор. Приложения: ► Повърхностно почистване преди процеси на покритие и боядисване ► В автомобилната индустрия – чувствително почистване на бутала, клапани, двигателни блокове, амортисьори и всички други резервни части ► Почистване на машинно обработени детайли, фитинги, части от инсталации ► Почистване на вилици, лъжици, ножове, дръжки на врати, основи и всички метални изделия и аксесоари ► Почистване на резервни части за хладилници, съдомиялни, фурни и др. ► Почистване на медицински и хирургически инструменти ► Почистване в електронната индустрия и на печатни платки (PCB) Lsdpfod I A A Ssx Ahqjrp Предимства: ► Прецизно отстраняване на масло, стружки, полиращи остатъци и индустриални замърсявания ► Оставя трайно чиста повърхност устойчива на корозия ► Работи много бързо и безопасно – не се изисква оператор Процеси на работа: ► Предварително измиване ► Ултразвуково измиване ► Изплакване ► Пасивация ► Сушене Идеално за автомобилната и металообработващата промишленост. Свържете се с нас за допълнителна информация и референтен списък.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: друго, общо тегло: 50 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор безплатно. Fabo верижен мобилен ударен трошач FTI-110s е цялостна мобилна система, която се движи чрез хидравлично задвижвана верижна система със скорост 1 км/ч и включва вибрационен гризли питател, ударен трошач, сгъваеми транспортьори за наслагване, контролен блок и електрически генератор. В днешните условия и технологични процеси предприятията започват да обмислят как да направят своята дейност по-ефективна. При увеличаване на ефективността те винаги вземат предвид фактори като надеждността на използваните машини, ниските разходи и необходимостта от персонал. Нашите верижни трошачки постигат висока производителност дори на най-трудните минни обекти благодарение на специално проектираното си тяло и компактна структура. Може да се извърши персонализация на нашите верижни системи с челюстен трошач, първичен или вторичен ударен трошач или конусен трошач. Lrjdpfx Ahszhi U Dsqsp Предимства на верижните трошачки: - Здравата задвижваща верига позволява достъп до места, недостижими за стандартни машини. - Със своите размери и ниво на шум е подходящ за трошене на строителни отпадъци в градска среда. - Разходът на гориво на генератора и верижната система е изключително икономичен. - Поддръжката и управлението на системата са много лесни благодарение на модерния софтуер за управление. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: FTI-110s Производителност: 130-240 тона/час Максимално подаване: 500 мм Тип трошач: Ударен трошач РАЗМЕР: 1100x1000 мм CSS регулиране: 0-50 мм Обща мощност: 360 kVA Вибрационен сито: 1500x2700 мм Тегло: 50 тона Габарити: 2900x3180x14760 мм - Ниска инвестиционна и експлоатационна цена - Без нужда от подготовка на фундамент - Лесно използване и поддръжка - Лесен монтаж и демонтаж ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща ширина: 1 200 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща височина: 2 080 мм, общо тегло: 3 700 кг, Multi Destroyer е специално проектирана машина за трошене на печатни платки (PCB). Двуваловият шредер, разположен в горната част, ефективно раздробява платките и ги подава към разположения отдолу гранулатор. Гранулаторът преработва раздробения материал до фини гранули, което значително улеснява последващото рециклиране и повторната употреба. Двуваловият шредер е оборудван със специални ножове от износоустойчива стомана, осигуряващи максимална дълготрайност и производителност. Дозиращата скорост на подавания материал се настройва лесно чрез интуитивен контролен панел. Гранулаторът е оптимизиран за висока ефективност, като гарантира гранулиране до желаната крайна фракция. Multi Destroyer използва струен филтър за минимизиране на прахообразуването, което осигурява по-чиста и безопасна работна среда – особено важно при чувствителните процеси в рециклирането. Lrsdjfm E E Aopfx Ahqsp Multi Destroyer е идеално решение за рециклиране на печатни платки, отговарящо на изискванията на индустрията благодарение на високата си производителност. Превъзходният инженеринг гарантира дългия експлоатационен живот и надеждността на машината.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, смучеща мощност: 4 900 m³/ч, диаметър на всмукателния колектор: 250 мм, Аспиратор за прах, аспиратор за дървени стърготини, пневматичен самопочистващ се филтър под налягане Alko Mobil JET 250 Lrsdpfx Ahszlcxqsqsp Филтърът се почиства пневматично с импулси от сгъстен въздух по време на работа, което осигурява висока ефективност на устройството. Вентилаторът е разположен от чистата страна, което намалява риска от експлозия до минимум. Идеален е за широколинейни шлифовъчни машини и за всички видове сухи прахове при различни технологични процеси. Вентилатор с мощност 6,5 kW Производителност 4900 м³/ч Под налягане 2740 Pa Диаметър на накрайника 250 мм Връщане на въздуха Инвентарен номер: 0904

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 25 731 h, номер на машина/превозно средство: LC659, Използвана линия за пълнене Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml Slim Технически характеристики и данни за производителност Тази употребявана линия за пълнене е конфигурация Tetra Pak A3 Speed, предназначена за асептично опаковане на 0,125 л опаковки тип Slim. Тя е идеално решение втора ръка за индустриално опаковане и производство на напитки, където постоянният обем на продукцията, надеждността и хигиеничният дизайн са от решаващо значение. Разработена от Tetra Pak Engineering, линията съчетава пълначната машина A3 Speed с последваща автоматизация за ефективна обработка в края на производствения процес. Производител: Tetra Pak Lrjdpezmpy Rofx Ahqjp Основен модел на пълначната машина: A3 Speed (версия 030V) Година на производство: 2011 Формат/Обем: 0,125 л Slim Тип опаковка: Картон (асептичен блок) Производителност: до 24 000 опаковки/час Работни часове (пълначна машина): 25 731 ч. Работни часове (апликатор за сламки): 14 219 ч. Работни часове (акумулатор): 1 609 ч. Работни часове (картонен опаковчик): 21 065 ч. Състав на линията: Пълначна машина A3 Speed, апликатор за сламки SA30, акумулаторна система ACHX 30, картонен опаковчик CBP30 Speed Тип пълнене: Асептично Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва интегрираната автоматизация на Tetra Pak за стабилна производителност в процесите на формоване, пълнене и обработка в края на производствения процес. Централизираните контролери и координираната логика за стартиране/спиране осигуряват непрекъснатост на производството, като същевременно защитават стерилността на продукта. Удобните за потребителя интерфейси поддържат рутинната работа и наблюдението, докато управляемите настройки улесняват работата с различни формати в рамките на серията Slim. Интегрирана архитектура за управление за синхронизирана пълначна машина и последващо оборудване Работа, базирана на рецепти, за възпроизводима производителност и бърза настройка Предназначена за асептична цялост на процеса и хигиенична работа Заключващи се защитни устройства и функции за безопасност около движещите се механизми Възможност за интегриране в производствени линии Конфигурирана за работа в линия, тази употребявана линия за пълнене Tetra Pak A3 Speed 0,125 л Slim включва буферен участък за стабилизиране на потока, както и специален апликатор за сламки пред картония опаковчик. Тя е проектирана за ефективна обработка на картонени блокове и плавни преходи между отделните подсистеми, осигурявайки висока наличност и еднаква презентация на опаковката за индустриални процеси на опаковане. Тип машина Производител / Модел Година на производство Пълначна машина Tetra Pak A3 Speed (версия 030V) 2011 Различни

Състояние: готов за употреба (използван), PE-KPE машина за заваряване на тръби, челна заваръчна машина, уред за заваряване на пластмасови тръби, машина за огледална заварка, DYTRON ST 160, употребявана машина Производител: DYTRON Модел: ST 160 Общи размери: Дължина: 1000 мм Ширина: 530 мм Височина: 1160 мм Електрически данни: 230 V DYTRON – Заваръчна маса ST-160 Заваръчната маса ST 160 е предназначена за муфово и челно (огледално) заваряване на тръби от термопластмаса. Поддържани процеси: Челно (огледално) заваряване: диаметър 40 – 160 мм Муфово заваряване: диаметър 40 – 110 мм За улесняване на огледалното заваряване комплектът включва: • Специална мобилна работна маса • Електрическо ренде за тръби • Заваръчен апарат POLYS P-4a (1200 W) Ljdsxnqt Uopfx Ahqsrp • Шаблони за затягане: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 мм • Комплекти за заваръчни двойки: d40, 50, 63, 75, 90, 110 мм • Захващащо устройство тип менгеме за фитинги • Огледална вложка: d170 • Метален куфар за аксесоари • Поддържащ стенд • Шестограми: 4 мм и 8 мм ST-160 е оборудвана с микропроцесорно управляван заваръчен блок. В стандартния комплект са включени също специална работна маса и метален куфар с аксесоари. Технически характеристики ST-160: Характеристика Спецификация Диапазон муфово заваряване: 40 – 110 мм Диапазон челно (огледално) заваряване: 40 – 160 мм Мощност на заваръчния блок: 1200 W Мощност на рендето: 630 W Захранване: 230 V / 115 V Контрол на температурата: електронен регулатор Температурен обхват: 180 – 280 °C Индикатор за температура: LED диод Ренде: електрическо Тегло: 70 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Резервоарът се използва в системи за пневматично управление на различни устройства и служи за амортизиране на пулсациите на компресирания въздух в системата, осигуряване на оптимален режим на работа на компресора, частично отстраняване на влага и масло от компресирания въздух, както и за създаване на резерв на въздух. Характеристика на 1000-литровия съд под налягане Съдът под налягане за компресиран въздух е цилиндрично съоръжение, състоящо се от две елипсовидни дъна, цилиндрично тяло с присъединителни накрайници и вентили. Основната му функция е да намалява пулсациите в системата за компресиран въздух, което допринася за оптималната работа на компресора и подпомага отстраняването на влагата и маслото от компресирания въздух. Висококачествените съдове под налягане показват отлична устойчивост, особено при работа в трудни условия. Lrjdpfx Ahev Axzmjqop Нашият съд под налягане с обем 1000 литра и работно налягане 11 bar е здраво и вместително съоръжение, идеално за съхранение на компресиран въздух или други газове под високо налягане. Той е проектиран да издържа на високо налягане и да осигурява безопасно съхранение на газ. Този съд намира приложение в редица отрасли, като индустрията, строителството, автомобилния сектор или в домашни работилници. Може лесно да се свърже с въздушен компресор или други устройства за производство на сгъстен въздух, като осигурява надежден източник на газ за производствени процеси и други приложения. Благодарение на обема от 1000 литра, този резервоар позволява по-дълги работни цикли без честа необходимост от презареждане. Работното налягане от 11 bar означава, че съдът може да съхранява газ при високо налягане, което е особено полезно при приложения, изискващи по-голяма мощност. Нашият 11 bar, 1000 L съд под налягане е изработен от висококачествени материали, което гарантира неговата издръжливост и безопасност. Оборудван е със съответните вентили и защити, които предотвратяват течове и поддържат безопасното налягане в съда. Освен това нашият съд се доставя с пълна документация, паспорти, сертификати и декларации за съответствие, включително информация за използваните материали в производствения процес. Съдът е преминал проверка от Нотифициран орган към Техническия надзор на съоръженията (UDT). Означен е с табелка със CE маркировка и номер на Нотифицирания орган UDT. В обобщение: 1000-литровият съд под налягане с работно налягане 11 bar е надеждно устройство за съхранение на сгъстен въздух или други газове под високо налягане. Универсалното му приложение го прави постоянен източник на газ за различни индустриални и потребителски приложения. В нашия продуктов каталог ще откриете голямо разнообразие от съдове под налягане в различни обеми, което улеснява избора на подходящ модел за конкретните нужди на всяка инсталация. Нашите съдове са изработени от устойчива стомана с повишена устойчивост на налягане и са покрити със специално подготвено покритие както отвътре, така и отвън. Предлагаме модели за вертикален или хоризонтален монтаж, което позволява гъвкаво адаптиране според конкретната ситуация. Нашите съдове се използват и в системи за пневматично управление на различни устройства. Технически данни: Тегло (кг): 230,00 Брой връзки: 8 Размер на връзките: 1/2", 2" Размер: 222,7 x 85 см Обем на съда (л): 1000 Работно налягане (bar): 11 Дебелина на стената (мм): 5 Диаметър (мм): Ø 850 Височина (мм): 2250 Производител: Cormak

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори CORMAK – модел: LUFT 400 Масленият филтър е задължителен за поддържане на чистотата на смазочното масло, което циркулира в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани в резултат на нормално износване. Чистото масло гарантира подходящо смазване и охлаждане на подвижните части, както и удължава живота на маслоотделителя. Цел: Премахване на замърсявания от смазочните и охлаждащи масла. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата линия на защита на вашия компресор. Той ефективно улавя твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да навлязат във винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и свежда до минимум риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от замърсявания от околната среда. Ползи: По-дълъг живот на компресора, поддържане на ефективността, по-нисък разход на енергия. Маслоотделителният филтър (сепаратор) е ключов елемент на масления компресор, чиято задача е да отдели капките масло от сгъстения въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло в изходящия въздух, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната смяна предотвратява спадове на налягането и висок разход на масло. Цел: Постигане на висококачествен сгъстен въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-ниска консумация на масло), без замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са идеално пригодени към техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Lrsdpfx Asycf Iqjhqop Високо качество на филтрацията: Използване на филтриращи материали с голяма площ и точна микронация. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена, представлявайки икономична алтернатива на оригиналните части. Грижете се за вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтовите компресори CORMAK – подходящ за модели: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане чистотата на смазочния масло, което циркулира в системата. Той отстранява замърсявания и метални частици, възникнали при нормална употреба. Чистото масло гарантира редовно смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на разделителя на маслото. Цел: Отстраняване на замърсяванията от смазващото и охлаждащото масло. Ползи: Защита на лагерите и винтовите компоненти, намалено триене и прегряване, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата защитна линия за Вашия компресор. Той ефективно спира твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да навлязат във винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимализира риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата система от околни замърсявания. Ползи: Повишен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Масленият сепаратор (разделител) е ключов елемент във винтовите компресори, чиято задача е да отделя маслените капки от компресирания въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло във въздуха на изхода, което е критично за защита на пневматичните инструменти и производствени процеси. Редовната смяна предотвратява спад на налягането и висок разход на масло. Lrsdpfx Aoycf D Sohqjp Цел: Постигане на високо качество на сгъстения въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (намалена консумация на масло), без замърсяване на пневматичните инсталации, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са перфектно съобразени с техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрация: Използване на филтриращи материали с голяма филтрираща площ и прецизен микронен размер. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена, което ги прави икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за Вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект от филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори марка CORMAK – съвместим с моделите: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане на чистотата на смазочното масло, циркулиращо в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани в резултат на нормалното износване. Чистото масло гарантира правилно смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на масления сепаратор. Цел: Премахване на замърсяванията от смазочното и охлаждащо масло. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първа линия на защита за Вашия компресор. Ефективно улавя твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да достигнат винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимизира риска от замърсяване на маслото и готовия компресиран въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от замърсявания от околната среда. Ползи: Повишен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Масленият сепаратор (сепаратор филтър) е ключов компонент на масления компресор, чиято задача е да отделя маслените капки от компресирания въздух. Висококачественият сепаратор гарантира минимално съдържание на масло във въздушния поток, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната му смяна предотвратява спад на налягането и висока консумация на масло. Цел: Постигане на високо качество на компресирания въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Lsdpfx Aoycf Nuehqjrp Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-малка консумация на масло), липса на замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са идеално съобразени със специфичните технически параметри на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрация: Използване на филтриращи материали с голяма площ и прецизна микрометрична структура. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена и сме икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори марка CORMAK – съвместими с моделите: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане чистотата на смазочното масло, което циркулира в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани при нормална експлоатация. Чистото масло гарантира подходящо смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на масления сепаратор. Цел: Премахване на замърсявания от смазочните и охладителните масла. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата линия на защита за Вашия компресор. Ефективно спира твърди частици, прах и замърсители от околната среда, преди да достигнат винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимизира риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от външни замърсявания. Ползи: Удължен експлоатационен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Lodpfx Ahoycf Hmjqjrp Филтър-сепараторът на масло (сепаратор) е ключов компонент при маслените компресори, който служи да отдели маслените капки от сгъстения въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло във въздуха, излизащ от машината, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната смяна предотвратява спадове на налягане и прекомерна консумация на масло. Цел: Постигане на висококачествен сгъстен въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-ниска консумация на масло), без замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са напълно съобразени с техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрацията: Използване на филтриращи материали с голяма повърхност и прецизна микронна филтрация. Оптимална цена: Предоставяме високо качество на конкурентна цена, като сме икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за Вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият тричелюстен патронник WP300 е специализирано оборудване, предназначено за захващане на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение в заваръчни позиционери и въртящи устройства за заваряване. Благодарение на прецизния си самоцентриращ механизъм за затягане, той осигурява стабилно и точно позициониране на детайла по време на въртене, което води до по-високо качество и повторяемост на заваръчния процес. Основни предимства на патронника WP300: - Прецизен самоцентриращ механизъм – позволява бързо и точно центриране на тръби и детайли, елиминирайки необходимостта от ръчно позициониране. - Висока универсалност – съвместим с много заваръчни въртящи устройства и позиционери, включително моделите PS310, PS320 и PS360. - Стабилност на захващане – благодарение на трите независими челюсти, детайлът остава здраво закрепен дори при високи обороти. - Здрава конструкция – изработен от висококачествени материали, устойчиви на вибрации, натоварвания и работни условия в заваръчната среда. - Оптимален работен диаметър – възможност за захващане на тръби с диаметър до 270 mm осигурява широк обхват на приложение. Lrsdpsycqptofx Ahqjp Конструкция и технология Моделът WP300 разполага с компактна и издръжлива стоманена конструкция, създадена за интензивна експлоатация. Тричелюстният механизъм функционира синхронно, автоматично позиционирайки детайла по оста на въртене. Големият външен диаметър (300 mm) и проходният отвор (100 mm) позволяват работа с широка гама от размери на елементите. Монтажните отвори са проектирани така, че патронникът да бъде напълно съвместим с предлаганите от CORMAK заваръчни позиционери. Прецизност и ефективност на работа Патронникът WP300 осигурява висока повторяемост на захващане, което води до прецизни обиколни заваръчни шевове. Съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване и намалява грешките при настройване, което повишава производствената ефективност и безопасността на оператора. Здравата конструкция на патронника гарантира стабилна работа дори при динамични натоварвания. Приложение Патронникът WP300 е предназначен за използване при процеси на обиколно заваряване, особено в производствени предприятия, железарски работилници и фирми за префабрикация на стоманени елементи. Използва се във въртящи устройства за заваряване и заваръчни позиционери, увеличавайки тяхната функционалност и многостранност. Технически данни Макс. диаметър на тръба: 270 mm Външен диаметър: 300 mm Вътрешен диаметър: 100 mm Междуосие на монтажните отвори: 105 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320, PS360 Тегло: 14 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се триищев държач WP400 е висококачествен аксесоар, предназначен за работа с позиционери за заваряване и въртящи устройства за заваряване. Той позволява бързо и стабилно закрепване на цилиндрични или шестоъгълни детайли в диапазон на диаметър от 120 до 380 мм. Благодарение на здравата конструкция и високата сила на затягане, държачът гарантира надеждност и прецизност, необходими в автоматизирани и полуавтоматизирани цикли за обиколно заваряване. Основни предимства на държача WP400: - Широк диапазон на затягане – възможност за фиксиране на елементи с диаметри от 120 до 380 мм, което осигурява универсалност при серийно и единично производство. - Самоцентриращ триищев механизъм – осигурява бързо и точно позициониране на детайла по оста на въртене на обротничето. - Висока сила на затягане – 350 кг – позволява безопасно фиксиране дори на тежки компоненти при динамично въртене. - Съвместимост с позиционери за заваряване – държачът работи отлично с различни устройства за въртене, позволявайки пълна експлоатация на възможностите им. - Стабилна и издръжлива конструкция – проектирана за продължителна индустриална употреба. Конструкция и технология: Модел WP400 е оборудван с прецизна, механична синхронна система на затягане, благодарение на която детайлът винаги се позиционира точно спрямо оста на въртене. Трите независими челюсти са изработени от закалена стомана, устойчива на износване и деформации. Големият проходен диаметър ⌀170 мм позволява работа с тръби и втулки, а товароносимостта от 240 кг гарантира безопасна работа с тежки елементи. Прецизност и производителност: Държачът WP400 минимизира времето за подготовка на детайла за заваряване, което повишава ефективността на работната станция. Самоцентриращата система елиминира грешки в подравняването и подобрява качеството на обиколните заварки. Конструкцията на държача осигурява необходимата коравина за автоматизираните заваръчни процеси. Приложение: Lodpeycqpyjfx Ahqerp WP400 намира приложение в производствени предприятия, използващи заваръчни позиционери, обротници и други спомагателни устройства при заваръчни процеси. Идеален е за фиксиране на тръби, втулки, фланци и други детайли, обработвани или заварявани в ротационна конфигурация. Благодарение на голямата сила на затягане и товароносимост е подходящ за лека и тежка индустрия. Технически характеристики: Модел: WP-400 Макс. сила на затягане: 350 кг Макс. товароносимост: 240 кг Диаметър на отвора: ⌀170 мм Диапазон на затягане: ⌀120–380 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Обротникът PS-650 на марката CORMAK е универсално спомагателно устройство, намиращо приложение в разнообразни производствени задачи. Широкият обхват на възможности го прави подходящ навсякъде, където е необходимо манипулиране на детайли. Секторите по заваряване, боядисване и механична обработка високо оценяват качеството и възможностите за обръщане на нашите позиционери. Обротниците на CORMAK са идеалното решение при необходимост от завъртане, навиване или развиване на компоненти или възли. Основни характеристики, функции и предимства на заваръчния позиционер: Функции: 1. Превключвател на посоката на въртене: Позволява контрол на посоката на въртене на плочата. 2. Селектор за смяна на посоката: Позволява промяна на посоката на въртене на диска. 3. Плавна настройка на скоростта на въртене: Тази функция осигурява възможност за прецизна настройка на скоростта според конкретната задача. 4. Компактна и здрава конструкция: Солидната изработка гарантира дълготрайност и издръжливост. 5. Педал за управление: Улеснява контрола върху работата на позиционера. 6. Термален предпазител: Осигурява допълнителна безопасност по време на работа. 7. Електродвигател с четки: Това е вид DC електродвигател, подходящ за различни приложения. 8. Диапазон на накланяне на плочата 0 – 90°: Опцията за накланяне от 0 до 90 градуса е полезна при заваряване в различни позиции. 9. Възможност за монтаж на центриращ патронник: Позволява допълнително центриране на детайлите. Предимства: 1. Повишена ефективност: Позиционерът допринася за по-висока производителност при монтаж и заваряване. 2. Намаляване на производствените разходи: Автоматизацията или улесняването на въртенето на детайлите спомагат за оптимизиране на разходите. 3. Повтаряемост на съединенията: Устройството помага за поддържане на постоянство и качество на заварките. 4. Гъвкавост на използване: Възможността за регулиране на скоростта и посоката на въртене осигурява адаптация към различни задачи. 5. Подобряване на условията за заварчика: Осигурява по-удобна работна позиция и комфорт при заваряване. Характеристика на машината: Lrodpfx Asuc Tdqjhqsp - Превключвател за посока на въртене - Изключвател на въртенето - Крайни изключватели - Висок въртящ момент - Здрава месингова втулка за 100% пренасяне на теглото към заварявания детайл - Плавна настройка на оборотите - Компактна и здрава конструкция - Педал за управление - Ръчен дистанционен на кабел - Термален предпазител - Стабилна регулация на въртенето - Диапазон на накланяне на плочата 0 – 90° - Възможност за монтаж на самоцентриращ патронник Технически данни: Захранване: 400 [V] Мощност на двигателя: 300 [W] Товароносимост в хоризонтално положение: 400 [kg] Товароносимост във вертикално положение: 200 [kg] Диаметър на плочата: 650 [mm] Диаметър на обработваните елементи: 693 [mm] Диапазон на накланяне на плочата: 0° ~ +90° Обхват на оборотите: 0,2 – 1,8 [об/мин] Регулиране на оборотите: плавно Обща дължина: 850 [mm] Обща ширина: 700 [mm] Обща височина: 680 [mm] Тегло: 122 [kg] Позиционерът PS-650 на марката CORMAK е ценен инструмент в индустрии, изискващи въртене и позициониране на детайли, особено по време на заваръчни процеси. Той спомага за повишаване на производителността, намаляване на разходите и подобряване на качеството на работа. *Тризъбният патронник не е включен в комплекта.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Основни характеристики, функции и предимства на позиционер за заваряване: Функции: 1. Прекъсвач за посока на въртене: Позволява контрол на посоката на въртене на въртящия диск. 2. Превключвател за посока на въртене: Дава възможност за промяна на посоката на въртене на диска. 3. Плавна регулация на скоростта на въртене на плочата: Позволява регулиране на оборотите според конкретната задача. 4. Компактна и здрава конструкция: Мощната конструкция осигурява издръжливост и стабилност на уреда. 5. Крачен педал за управление: Улеснява контрола върху работата на позиционера. 6. Термозащита: Осигурява допълнителна сигурност при експлоатация. 7. Четков мотор: Вид DC електрически мотор, подходящ за различни приложения. 8. Обхват на наклоняване на плочата 0 - 90°: Позволява наклоняване на диска в диапазон от 0 до 90 градуса за работа в различни позиции на заваряване. 9. Възможност за монтаж на центриращ държач: Позволява допълнително центриране на детайлите. Предимства: 1. По-висока производителност: Позиционерът подпомага повишаването на ефективността при монтажни и заваръчни процеси. 2. Намаляване на производствените разходи: Автоматизацията или улесненото въртене помагат за намаляване на разходите. 3. Повторяемост на изпълнените съединения: Осигурява консистентност и качество на заваръчните съединения. Lsdpfsrigmgex Ahqjrp 4. Гъвкавост при употреба: Регулируемата скорост и посока правят уреда лесно приложим за различни задачи. 5. Подобряване на условията за работа на заварчика: Предоставя по-комфортна работна среда и по-удобни позиции. Комплектът съдържа: 1. Позиционер PS-500. 2. Крачен педал за управление. 3. Захранващ кабел. 4. Ръководство за експлоатация. 5. Мачта с държач за заваряване. Позиционерът PS-500 на CORMAK е ценен инструмент за индустрии, изискващи въртене и позициониране на детайли, особено по време на заваръчни процеси. Той помага за повишаване на производителността, намалява разходите и подобрява качеството на работата. Технически параметри: Максимално натоварване: 300 кг Размер на работната маса: φ500 мм Ъгъл на наклон: 0° ~ +90° Скорост на въртене: 0,2 ~ 2,5 об./мин. Мощност на въртене: 200 W Скорост на наклона: ръчна Захранване: 220V-1PH-50HZ Поддръжка на рамото: да Размери: 700x650x710 мм Тегло: 97 кг *Тризахватният патронник не е включен в комплекта.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функции: 1. Превключвател за посоката на въртене: Този превключвател позволява на оператора да управлява посоката на въртене на въртящия диск, което е от съществено значение при прецизни заваръчни операции. 2. Превключвател за смяна на посоката на въртене: Благодарение на този инструмент операторът може лесно да сменя посоката на въртене на диска, позволявайки гъвкава адаптация на устройството към различни задачи. 3. Плавно регулиране на скоростта на въртене на плочата: Регулирането на скоростта на въртене на диска позволява адаптиране на устройството към различни материали и заваръчни процеси, което повишава прецизността и качеството на работата. 4. Компактна, здрава конструкция: Компактната конструкция на устройството пести място в работилницата и улеснява пренасянето до различни работни позиции. 5. Крачен педал за управление: Крачният педал позволява на оператора прецизен контрол върху работата на позиционера, което е ключово по време на заваряване и монтажни дейности. 6. Топлинен предпазител: Наличието на топлинен предпазител предпазва машината от прегряване, повишавайки безопасността и издръжливостта на устройството. 7. Четков двигател: Четковият двигател осигурява стабилна и ефективна работа на устройството, важно за заваръчни приложения. 8. Диапазон на наклона на плочата 0 - 90°: Възможността за накланяне на диска в диапазона от 0 до 90 градуса позволява работа в оптимална позиция, което се отразява на качеството на заварките и удобството на оператора. 9. Възможност за монтаж на центриращ държач: Това позволява точно и стабилно фиксиране на детайлите, важно при прецизни монтажни и заваръчни операции. Предимства: Ledpfxerigk No Ahqorp 1. Повишена производителност: Възможността за въртене на цилиндрични детайли увеличава ефективността на монтажните и заваръчни работи. 2. Намаляване на производствените разходи: Повишената прецизност и качество на работата може да намали разходите, свързани с бракове и да подобри производствената ефективност. 3. Повтаряемост на изпълнените фуги: Устройството осигурява постоянно качество на заварки и съединения – ключово за индустрии, изискващи повторяемост. 4. Гъвкавост при използване: Възможността за регулиране на скоростта, посоката на въртене и наклона прави инструмента адаптивен към различни задачи. 5. Подобрява условията на труд за заварчика: Улеснява работата, позволявайки заваряване в оптимална позиция, което влияе на комфорта и безопасността. Комплектът съдържа: 1. Устройство за позициониране PS-310. 2. Крачен педал за управление. 3. Захранващ кабел. 4. Ръководство за употреба. 5. Шахта с заваръчен държач. Този комплект съдържа всички необходими елементи за започване на работа с устройството и позволява пълноценно използване на възможностите му за монтаж и заваряване. Технически параметри: Максимално натоварване: 30 кг Размер на работната маса: φ310 мм Ъгъл на наклон: 0° ~ +90° Скорост на въртене: 1-15 об./мин Въртяща мощност: 120 W Регулиране на наклона: ръчно Захранване: 220V-1PH-50Hz Поддръжка на рамо Размери: 500x500x440 мм Тегло: 34 кг *Тристеглен държач (патронник) не е включен в комплекта

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Основни характеристики, функции и предимства на позиционера за заваряване: Характеристики: Lrsdpfx Ahjrigl Ueqsp 1. Универсалност: Позиционерът PS-360 е многофункционален помощен инструмент, подходящ за различни видове монтажни и заваръчни дейности. 2. Автоматизирани процеси: Машината може да се използва в частично автоматизирани производствени процеси, което допринася за по-висока ефективност на работа. 3. Заваряване в оптимална позиция: Устройството позволява заваряване на цилиндрични елементи в най-добрата позиция, осигурявайки безопасно, бързо и прецизно заваряване. 4. Солидна конструкция: Здравата изработка гарантира дълготрайност и издръжливост на машината, което повишава качеството на извършваната работа. 5. Регулиране на наклона: Обратният диск може да се накланя в диапазон от 0 до 90 градуса, което дава гъвкавост при адаптиране към конкретната задача. 6. Регулиране на оборотите: Плавното регулиране на скоростта на въртене на плочата позволява настройка според конкретното приложение. 7. Управление с педал: Устройството е оборудвано с педал, който осигурява на заварчика контрол върху работата на позиционера. Предимства: 1. Повишена производителност: Възможността за завъртане на цилиндрични елементи в оптимална позиция прави заваръчните работи по-ефективни. 2. Намаляване на производствените разходи: Автоматизираното или улеснено въртене на елементите намалява производственото време и разходите. 3. Повтаряемост: Устройството помага за поддържане на консистентно качество на заварките, което е важно в серийното производство. 4. Гъвкавост: Позиционерът е лесен за използване и може да се адаптира към различни задачи. 5. Подобрени условия на труд: Устройството осигурява по-удобна и ергономична работа за заварчика, подобрявайки условията на труд. В комплектa са включени: 1. Позиционер PS-360 2. Крачeн педал 3. Захранващ кабел 4. Ръководство за употреба 5. Мачта с държач за заваръчен пистолет Позиционерът PS-360 на марка CORMAK е полезен инструмент в индустрии, които изискват въртене и позициониране на елементи по време на монтажни и заваръчни процеси. Това спомага за увеличаване на производителността, намаляване на разходите и подобряване на качеството на работа. Технически параметри: Номинално натоварване: 100 кг Размер на работната маса: φ360 mm Ъгъл на наклон: 0°～＋90° Скорост на въртене: 0.2 ~ 5 об/мин Мощност на въртене: 120W Накланяне: ръчно Напрежение: 220V-1PH-50Hz Поддръжка на горелка Размери: 530x550x500 mm Тегло: 49 кг * Тристранният патронник не е включен в комплекта.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Търсите професионално решение за захранване на пневматични инструменти във вашия сервиз, бояджийско помещение или малка производствена линия? Винтовият компресор CORMAK LUFT 700 е идеалният избор. С мощност 5,5 kW и впечатляващ реален дебит до 690 л/мин, той осигурява постоянен приток на сгъстен въздух, необходим за ефективна работа на ударни ключове, въздушни пистолети или бояджийски инструменти. Този модел е проектиран за продължителна работа, което го прави отлично решение за взискателни приложения – вулканизации, по-малки автосервизи или малки производствени предприятия. Инвестицията във винтов компресор CORMAK е стъпка към значително повишаване на работния комфорт – забравете за шумните бутални компресори и се насладете на по-тиха и стабилна работа. LUFT 700 се отличава с директно задвижване, което осигурява значително по-добра ефективност и по-ниски енергийни загуби в сравнение с ремъчните модели. Това иновативно решение гарантира оптимално използване на мощността на двигателя, осигурявайки по-голяма производителност при по-нисък разход на енергия. Lredpoza Aptofx Ahqjp Максималното налягане, което този винтов компресор генерира, е 10 bar. Пълният контрол върху работните параметри е осигурен чрез интуитивен електронен контролен панел от серията MAM, който предоставя достъп до ключова информация за компресора и увеличава гъвкавостта и контрола върху процесите. Търсите решения, които надминават пазарните стандарти? Винтовите компресори CORMAK са синоним на иновации и надеждност, създадени за най-взискателните приложения. Комбинацията от доказана надеждност на индукционния двигател и интелигентно управление прави винтовия компресор изключително ефективен, икономичен и гъвкав източник на сгъстен въздух, напълно съобразен с динамичните нужди на съвременната индустрия. Висококласните винтови компресори Cormak, като моделът LUFT 700, се основават на усъвършенствани винтови модули, които определят тяхната производителност и надеждност. Със залагането на доказани решения и иновации, фирма Cormak гарантира, че всеки модул е прецизно разработен, за да отговори на изискванията дори при най-интензивна експлоатация. Във винтовите компресори Cormak, като LUFT 700, ключов елемент за надеждността и оптимизацията на работата е усъвършенстваният контролен панел от серия MAM. Създаден за ефективно управление на системата за сгъстен въздух, този контролер позволява постоянно наблюдение и бърза реакция на всички работни параметри. Технически характеристики Мощност на двигателя: 5,5 kW Напрежение: 400V/50Hz Дебит 0-6 bar: 690 л/мин Дебит при 6 bar: 650 л/мин Дебит при 8 bar: 650 л/мин Дебит при 10 bar: 630 л/мин Диаметър на изходящата връзка (G): 1/2" Размери: 1445 x 610 x 1410 мм Тегло: 200 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Винтовите компресори на полската марка CORMAK са гаранция за качество и надеждност. Нашият дългогодишен опит в продажбата на компресори ни позволи да създадем модели с отлично съотношение между цена и качество. Представеният модел е идеален за малки работилници или малки производствени предприятия. Характеризира се с висока производителност (380 л/мин) спрямо компактния си размер, което позволява обслужването на няколко устройства едновременно. Много ниското ниво на шум (60 dB) прави престоя в същото помещение неугнетяващ. Търсите ефективен и надежден компресор, който е подходящ за по-малки работилници, сервизни центрове или хоби приложения, а също така държите на монофазно захранване? Винтовият компресор CORMAK LUFT 400 е идеалното решение. Благодарение на мощността от 3,0 kW и впечатляващия реален дебит до 400 л/мин, той осигурява постоянно подаване на сгъстен въздух, необходим за ефективната работа на ударни ключове, пистолети за обдухване или бояджийски инструменти. LUFT 400 се отличава с надеждна и солидна система за директно задвижване, която елиминира вибрациите и необходимостта от регулиране на ремъчните предавки. Това доказано решение гарантира стабилна работа и дълъг експлоатационен живот, като осигурява директен трансфер на мощност от мотора към винтовия модул. Максималното налягане, генерирано от този винтов компресор, е 10 bar. Пълният контрол върху работните параметри на устройството се осигурява от интуитивен електронен контролен панел от серията MAM, който предоставя достъп до ключова информация за компресора, увеличавайки гъвкавостта и контрола върху процесите. Моторите с постоянни магнити (Permanent Magnet Motors - PM Motors) представляват иновативен подход в електрозадвижванията, като предлагат редица значителни предимства спрямо традиционните индукционни мотори. Lredpfx Ahoza Al Usqop Инверторът (наричан още честотен преобразувател) е усъвършенствано електронно устройство, което революционизира начина на работа на винтовите компресори. Неговото използване позволява плавно регулиране на скоростта на мотора на компресора според текущите нужди от сгъстен въздух. Висококачествените винтови компресори Cormak, като модела LUFT 400, разчитат на технологично напреднали винтови модули, които гарантират тяхната ефективност и надеждност. Залагайки на доказани решения и иновации, фирма Cormak гарантира, че всеки модул е изпипан до най-малкия детайл, за да отговори на изискванията и при най-интензивна експлоатация. В компресорите CORMAK като модела LUFT 400 ключов елемент за осигуряване на надеждност и оптимизация на работата е усъвършенстваният контролен панел от серията MAM. Проектиран за ефективно управление на системата за сгъстен въздух, този контролер осигурява текущ мониторинг и бърза реакция на всички работни параметри. Технически характеристики Мощност на мотора: 3,0 kW / 4 к.с. Напрежение: 230V/50Hz Дебит при 0-6 bar: средно 400 л/мин Дебит при 6 bar: 390 л/мин Дебит при 8 bar: 380 л/мин Дебит при 10 bar: 380 л/мин Диаметър на изходния накрайник (G): 1/2" Размери: 1130 x 520 x 1300 мм Тегло: 170 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Винтовият компресор LUFT 1500 с инвертор е най-съвременно решение, използвано в пневматиката, съчетаващо висококачествени материали и компоненти. Ниските експлоатационни разходи, лесното обслужване, ергономичната и солидна конструкция, както и високата производителност на уреда гарантират ефективна и безпроблемна работа. LUFT 1500 INVERTER се отличава с директно задвижване, което води до значително по-добра ефективност и по-малки мощности загуби в сравнение с моделите с ремъчно задвижване. Това иновативно решение осигурява оптимално използване на мощността на двигателя, което означава по-висока производителност при по-ниска консумация на енергия. Максималното налягане, генерирано от този винтов компресор, е 10 bar. Пълен контрол върху работните параметри на устройството предоставя интуитивният електронен контролен панел от серията MAM, който осигурява достъп до ключова информация за компресора, увеличавайки гъвкавостта и контрола върху процесите. Технически параметри: Мощност на двигателя: 11 kW Напрежение: 400V/50Hz Дебит 0-6 bar: 1620 L/min Дебит при 6 bar: 1580 L/min Дебит при 8 bar: 1350 L/min Ljdpfoxnxzasx Ahqorp Дебит при 10 bar: 1230 L/min Диаметър на изходното съединение (G): 1" Размери: 1170 x 730 x 1020 mm Тегло: 243 kg Производител: Cormak

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Винтовият компресор LUFT използва най-съвременни решения в пневматиката, съчетани с висококачествени материали и компоненти. Ниските експлоатационни разходи, лесната употреба, ергономичната и здрава конструкция, както и високата производителност гарантират ефективна и безпроблемна работа. Lsdpsy E Hpcefx Ahqsrp Моделът LUFT 1000 се отличава с директно задвижване, което води до значително по-висока ефективност и по-малки загуби на мощност в сравнение с ремъчните модели. Това иновативно решение осигурява оптимално използване на мощността на двигателя, което води до по-висока производителност при по-ниска консумация на енергия. Максималното налягане, генерирано от този винтов компресор, е 10 bar. Пълен контрол върху работните параметри на уреда осигурява интуитивният електронен контролен панел от серията MAM, който предоставя достъп до ключова информация за компресора, повишавайки гъвкавостта и контрола върху процесите. Технически характеристики Мощност на двигателя: 7,5 kW Напрежение: 400V/50Hz Производителност 0-6 bar: 990 L/min Производителност при 6 bar: 950 L/min Производителност при 8 bar: 950 L/min Производителност при 10 bar: 930 L/min Диаметър на изходния щуцер (G): 1/2" Размери: 810 x 610 x 850 mm Тегло: 160 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Винтовият компресор LUFT 1000 с инвертор представлява най-модерното решение в пневматиката, комбиниращо използването на висококачествени материали и компоненти. Ниските експлоатационни разходи, лесното обслужване, ергономичният и здрав дизайн, както и високата производителност на уреда са гаранция за ефективна и безпроблемна работа. Основни предимства на индукционен мотор 7,5 kW с инвертор: 1. Значителни спестявания на електроенергия: Инверторът позволява плавно и прецизно регулиране на оборотите на индукционния мотор. Компресорът адаптира своята производителност спрямо актуалното търсене на сгъстен въздух. Това означава липса на работа на празен ход (когато моторът работи, но не произвежда въздух), липса на чести цикли стартиране/спиране, както и липса на енергийни загуби, свързани с изпускане на излишен въздух. Спестяванията на електроенергия могат да бъдат от 25% до дори 50%, в зависимост от профила на потребление във фирмата. Колкото по-непостоянно е потреблението, толкова по-големи са спестяванията. Lrsdpfxomqlhvj Ahqop 2. Стабилно налягане в инсталацията: Благодарение на постоянната регулация на оборотите, инверторът поддържа почти идеално постоянно налягане в мрежата за сгъстен въздух, независимо от колебанията в търсенето. Това е ключово за правилното функциониране на пневматичните инструменти и машини, предотвратява пикове на налягането и подобрява прецизността на процесите. 3. Намаляване на стартовите токове и натоварване на мрежата: Моторът с инвертор стартира плавно и постепенно, елиминирайки високите стартови токове, които натоварват електрическата мрежа и причиняват спадове на напрежението. Това предпазва електроинфраструктурата и намалява риска от смущения. 4. По-дълъг живот на компонентите: Плавната работа без резки стартове и спирания значително намалява механичните натоварвания на винтовия блок, лагерите, съединителя и самия двигател. Това удължава живота на компресора и намалява разходите за поддръжка и резервни части. 5. По-тиха работа: Когато компресорът работи с по-ниски обороти (при по-ниско потребление), той генерира по-малко шум. Това подобрява акустичния комфорт на работното място, което е важно за операторите и околната среда. 6. По-голяма гъвкавост и адаптация към нуждите: Компресор с инвертор може ефективно да обслужва широк диапазон от нужди за сгъстен въздух. Това е идеално решение за фирми с променливо потребление през деня, седмицата или месеца. 7. Усъвършенствано управление и диагностика: Инверторът се интегрира със съвременни контролни панели, предлага разширени функции за мониторинг на работни параметри, диагностика на грешки, дистанционно управление и планиране на поддръжката. Това дава пълен контрол и оптимизация на системата за сгъстен въздух. Технически характеристики: Мощност на двигателя: 7,5 kW Напрежение: 400V/50Hz Производителност 0-6 bar: 990 л/мин Производителност при 6 bar: 950 л/мин Производителност при 8 bar: 950 л/мин Производителност при 10 bar: 930 л/мин Диаметър на изходния конектор (G): 1/2“ Размери: 810 x 610 x 850 мм Тегло: 160 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Щрайхмусът (комбинирана машина за рендосване и дебелинно рендосване) е многофункционален дървообработващ инструмент, позволяващ изравняване, задаване на желаната дебелина и гладкост на дървесината. Идеален е за дърводелство и мебелно производство, предоставя прецизно рендосване, изглаждане на повърхности, обработка на ръбове, производство на дъски, изработка на дърводелски елементи и подготовка на материали за залепване. Това е стабилна машина с висококачествен чугунен плот, ножове за премахване на излишен материал, електрически двигател и регулируеми настройки, което я прави лесна за употреба. Щрайхмусът, известен още като изравнител, е предназначен за първоначална обработка на сурова и твърда дървесина, както и на мека дървесина (талпи). Неговата роля е да изравнява, задава необходимата дебелина и гладкост на дървесината чрез механични процеси. Това е особено полезен инструмент в дърводелството и мебелното производство, където прецизността и повторяемостта са от ключово значение. Стабилна конструкция с увеличена маса, устойчива на вибрации Теглото на машината е цели 170 кг, а широките шлифовани чугунени плотове от 250 мм осигуряват висока стабилност и безопасна работа. Допълнителните гумени крачета позволяват работа без практически никакви вибрации. ВЕРСИЯ с най-мощния двигател с обща мощност S6: 2,6kW Щрайхмусът PT260 се отличава с изключително мощен мотор с обща мощност S6 2,6 kW (S1 2,0 kW), което е значително повече от конкурентни уреди и води до по-висока производителност и стабилност. По-мощният мотор гарантира стабилна работа и улеснява обработката на твърди материали: обработката на твърда дървесина изисква повече сила и мощният мотор се справя без затруднения. Lodpfewt Axpsx Ahqjrp Лесно превключване от изравнител към дебелинно рендосване. Преходът от изравнител към дебелинно рендосване е много бърз и лесен – необходимо е само да се отключат ексцентричните лостове, да се вдигнат плотовете и да се премести капака на аспирацията. Прецизност на работа: - Плавно регулиране на височината на плотовете с делителна скала - Плотът на дебелинното рендосване се движи централно по колона чрез ръчно колело за нагласяне нагоре/надолу - Алуминиев люлеещ се ограничител (700x150 мм) със скала, позволяващ точно позициониране под ъгъл от 90 до 45 градуса Технически характеристики: Диаметър на ножовия вал [мм]: 75 Обороти на ножовия вал [об/мин]: 4000 Диаметър на аспирационния отвор [мм]: 100 Ъгъл на наклон на люлеещия ограничител [°]: 90 - 45 Брой ножове: 3 Размери на ножовете [мм]: 250x30x3 Размери на плотовете [мм]: 1100x250 Плот на дебелинното рендосване [мм]: 600x248 Максимална ширина на изравняване [мм]: 250 Максимална дебелина на обработка с рендосването [мм]: 5 Максимална дебелина на обработка с дебелинното рендосване [мм]: 2,5 Максимална дълбочина на рязане с дебелинното рендосване [мм]: 3 Максимална височина за дебелинното рендосване [мм]: 180 Подавателна скорост на дебелинното рендосване [м/мин]: 6 Размери на ограничителя [мм]: 700x150 Габаритни размери на машината (ДхШ) [мм]: 1100x250 Тегло [кг]: 170 Обща мощност на мотора: S1: 2,0kW; S6: 2,6kW Захранване: 400V

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ЗАХРАНВАЩА МАШИНА ЗА ВОЛФРАМОВИ ЕЛЕКТРОДИ CORMAK OE4.0 – ПРЕЦИЗНО ЗАОСТРЯНЕ ЗА TIG 1–4 ММ Захранващата машина за волфрамови електроди CORMAK OE4.0 е професионално устройство, предназначено за заваръчни работилници и индустриални сервизи, което позволява бърза, прецизна и възпроизводима подготовка на TIG електроди с диаметър 1–4 мм. Благодарение на компактната и здрава конструкция, както и на регулируемата скорост на въртене, осигурява стабилна заваръчна дъга и най-високо качество на заваръчния шев. Основни предимства на захранващата машина CORMAK OE4.0 Универсалност на работа: едно устройство за ъглово заточване, челно шлифоване и рязане на електрода по размер. Прецизни ъгли на заточване: 15°, 18°, 22.5°, 30°, гарантиращи възпроизводими резултати и стабилна заваръчна дъга. Регулиране на скоростта на въртене: адаптиране към диаметъра на електрода, осигурява контрол върху процеса и минимизира риска от прегряване. Компактна и мобилна конструкция: лесна за пренасяне, идеална за работилници и сервизни дейности. Ниско ниво на шум и безопасност: напълно съответства на стандартите на ЕС, оборудвана със защитни кожуси и микропрекъсвачи за безопасност. Пълен експлоатационен комплект: включва резервни четки за двигателя, увеличаващи надеждността и непрекъснатостта на работа. Конструкция и технология на устройството Lrodpjzfgi Hjfx Ahqop Захранващата машина CORMAK OE4.0 е проектирана с мисъл за професионална подготовка на волфрамови електроди. Здрави лагери на шпиндела и прецизно изработената конструкция на корпуса минимизират вибрациите по време на работа. Двигател с мощност 750 W и регулируема скорост на въртене (до 11 000 об./мин) позволява адаптиране на процеса на заточване към диаметъра на електрода, осигурявайки възпроизводими резултати. Система за охлаждане на шлифовъчния диск и ергономично закрепване на електрода гарантират безопасността и издръжливостта на устройството. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на регулируемите ъгли на заточване и функцията за челно шлифоване, CORMAK OE4.0 позволява подготовка на волфрамови електроди за TIG заваряване по възпроизводим и ефективен начин. Всеки електрод се заостря в съответствие с изискваната спецификация, което пряко влияе на стабилността на дъгата, минимизирането на пръските и икономията на заваръчен материал. Функцията за рязане на електрода позволява бързо адаптиране на дължината на електрода към изискванията на заваръчната позиция. Приложение на захранващата машина за волфрамови електроди Устройството CORMAK OE4.0 намира приложение в: TIG заваряване, както AC, така и DC, в индустриални и производствени предприятия, заваръчни работилници, сервизи и ремонтни центрове, индустриални инсталации, изискващи висока прецизност и възпроизводимост на заваръчните шевове, производствени процеси, където времето и качеството на подготовка на електродите са от ключово значение. Стандартно оборудване Захранваща машина CORMAK OE4.0 с функция за заточване, челно шлифоване и рязане на електрода, Защитни кожуси и микропрекъсвачи, съответстващи на стандартите за безопасност, Резервни четки за двигателя, Ръководство за експлоатация и документация за съответствие CE и ЕИО. Технически параметри – CORMAK OE4.0 Захранване 230 V 50–60 Hz Мощност на двигателя 750 W Скорост на въртене 11 000 об./мин Диапазон на диаметрите на електродите 1.0 – 4.0 мм Минимална дължина на електрода 30 мм Ъгли на заточване 15°, 18°, 22.5°, 30° Диаметър на диска Ø33.5 × Ø5 × 2.4 м