Употребявани Анализатор На Процеси (1 668)

Състояние: много добро (употребяван), Продава се ролкова машина за ламиниране Tünkers, предназначена за равномерно нанасяне на лепило върху хартия, картон, велпапе и други плоски материали. Машината намира приложение в книговезници, печатници, предприятия, произвеждащи опаковки, както и при процесите на ламиниране и покриване. Машината е оборудвана с честотен преобразувател Hitachi X200, който позволява плавно регулиране на скоростта на валовете и адаптиране на работните параметри към вида на обработвания материал. Здравата индустриална конструкция и прецизната система от валове осигуряват равномерно разпределение на лепилото по цялата работна ширина. Технически данни: Lrodpfx Ahjziwxyjqsp Производител: Tünkers GmbH Държава на производство: Германия Тип: ролкова машина за ламиниране / машина за нанасяне на лепило Електрическо задвижване Регулиране на скоростта чрез честотен преобразувател Hitachi X200 Двигател с термична защита PTC Метален работен плот Регулиране на притискането на валовете Номер на машината: 12/201118/28 Приложение: Устройството е предназначено за: нанасяне на лепило върху хартия и картон, ламиниране на хартия върху велпапе, ламиниране на материали, лепиране на фурнири, производство на опаковки, книговезни работи, полиграфски приложения. Включено в комплекта: ролкова машина за ламиниране Tünkers, честотен преобразувател Hitachi X200, кабели, елементи, видими на снимките. Състояние: Устройството е използвано и има нормални следи от употреба. Продава се в точно състояние и в комплект, както е показано на снимките.

Състояние: много добро (употребяван), Продава се ръчна гилотина за книговезка работа Schimanek, модел 70, произведена в Западна Германия. Здрава машина, предназначена за прецизно рязане на хартия, картон и други материали, използвани в книговезките процеси. Устройството е оборудвано с дълго режещо рамо, осигуряващо голяма сила на рязане, регулируем заден ограничител с мерна скала и стабилна работна маса. Масивната конструкция гарантира точност и дълготрайност. Lodpsziwnhefx Ahqsrp Технически данни: Производител: Schimanek Модел: Тип 70 Сериен номер: 24256 Държава на производство: Западна Германия Тип: ръчна гилотина за книговезка работа Максимална ширина на рязане: приблизително 700 мм Регулируем заден ограничител с мерна скала Ръчно притискане на материала Здрава метална конструкция Състояние: използвана Приложение: рязане на хартия, рязане на картон, рязане на гофриран картон, книговезка работа, печатници, полиграфски ателиета. Машината се продава в състоянието, показано на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 69 500 h, номер на машина/превозно средство: PR26, Използвана машина за инжекционно формоване NEGRI BOSSI 700T – година на производство 2009 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване Negri Bossi осигурява високоефективно производство в клас за сила на затваряне 700 тона, което я прави идеална за производството на технически пластмасови части и преформи за PET бутилки, които захранват последващи използвани линии за пълнене и индустриални процеси за опаковане. Произведена през 2009 г., тя съчетава здравата италианска инженерна мисъл с универсална инжекционна единица и усъвършенствано управление, предназначени за взискателни условия на работа в непрекъснати цикли в логистичните вериги за производство на напитки. Производител: Negri Bossi Модел: VECTOR 7000 H 6500 Година на производство: 2009 г. Работни часове: 69500 Клас на сила на затваряне: 700 тона Диаметър на винта: 110 мм Обем на впръскване: 4750 cm³ Тегло на впръскването: 4320 г Максимално налягане на впръскване: 1670 бара Сърцевини: 4 (2 + 2) Интерфейс за робот: Да Въздушни вериги: 4 Ход на изхвърляне: 350 мм Ход на отваряне: 1000 мм Височина на формата (мин–макс): 400–1000 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 900 × 1000 мм Размер на плочите (В x Ш): 1340 × 1410 мм Общи размери (Д x Ш x В): 1000 × 2340 × 2400 мм Тегло: 30000 кг Опция: Електрически дозиращ мотор Система за управление: DIMIEL Lredpfx Ajziyzdjhqsp Усъвършенствана автоматизация и управление Машината е оборудвана със система за управление DIMIEL, която предлага ясен HMI за бърза настройка, наблюдение и оптимизация. Функциите на сърцевината (2 + 2) и множеството въздушни вериги могат да бъдат програмирани, за да поддържат сложни инструменти и автоматизирани процеси. Вграденият интерфейс за робот позволява безпроблемна връзка с манипулаторни роботи за изваждане на части, процеси на поставяне или последващо опаковане, като по този начин се повишава OEE и се намаляват колебанията във времето на цикъла. Предпазните блокировки, защитените зони за достъп и централизираното управление помагат на операторите да поддържат стабилен, възпроизводим процес с бързи настройки на параметрите и управление на рецептите. Възможност за интеграция в производствени линии Благодарение на интерфейса за робот и гъвкавите входове/изходи, тази машина за инжекционно формоване може да бъде безпроблемно интегрирана в производствени клетки за пластмаси, които поддържат работните процеси за производство на напитки и индустриалното опаковане. Поддържа работа в линия или като самостоятелно устройство и може идеално да бъде комбинирана с сушилни за гранули, транспортни системи, системи за регулиране на температурата и системи за контрол на качеството. За приложения с преформи за PET бутилки, тя може да бъде позиционирана пред машини за раздувно формоване, които произвеждат PET бутилки за използвани линии за пълнене и машини за опаковане втора употреба. Състояние на машината и история на поддръжката Това устройство е употребявана машина с 69 500 работни часа. Тя се предлага в работещо състояние и е готова за употреба и е подходяща за предприятия, които искат да разширят своя капацитет...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 66 000 h, номер на машина/превозно средство: PR23, Употребявана инжекционна машина NEGRI BOSSI 800T – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази инжекционна машина Negri Bossi VECTOR 800T осигурява висока производителност при производството на големи пластмасови части и компоненти за опаковки. Като индустриална машина втора употреба от 2010 г., тя съчетава здрава механична конструкция с просторен отвор за инструменти и високоефективни инжекционни характеристики – идеална за приложения с голямо натоварване и за подпомагане на предходните етапи от производството на индустриални опаковки и аксесоари за производството на напитки. Производител: Negri Bossi Моделна серия / Код: VECTOR 8000H8400 (обозначение V800) Година на производство: 2010 Работни часове: 66 000 Диаметър на винта: 110 мм Обем на инжекцията: 5160 см³ Тегло на инжекцията: 4700 г Инжекционно налягане: 1620 бара Ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 950 x 1100 мм Размер на плочите (В x Ш): 1400 x 1550 мм Ход на отваряне: 1080 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Вериги за движение на ядрото: 4 (2+2) Въздушни вериги: 4 Интерфейс за робот: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 38750 кг Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата VECTOR е проектирана за надеждна автоматизация и стабилност на процесите. Тази машина е оборудвана с интерфейс за робот за безпроблемна интеграция в клетка и разполага с множество вериги за движение на ядрото за сложни стратегии за инструменти. Опцията за електрическо задвижване на винта позволява прецизен контрол на дозирането и енергийно ефективно пластифициране. Интегриран интерфейс за робот за автоматизирано извличане и операции в матрицата Lrsdpoziyy Tefx Ahqep 4 вериги за движение на ядрото (2+2) за поддръжка на разширени функции на инструмента 4 пневматични въздушни вериги за изискванията на допълнителни инструменти Опция за електрическо задвижване на винта за точно дозиране и повторяемост Възможности за интегриране в производствена линия Тази инжекционна машина може да работи като самостоятелна клетка или да бъде интегрирана в по-широк индустриален процес за опаковане. Тя е изключително подходяща за производството на големи или многокавитачни части за опаковъчни системи и може да подпомага предходните етапи от производството на компоненти за използвана линия за пълнене или среди за производство на напитки. Работа в линия или самостоятелно, с проектиран интерфейс за робот Подходяща за сложни инструменти и многокавитачни форми Съвместима с автоматизирани транспортьори, манипулатори и станции за контрол на качеството Поддържа смяна на формати чрез смяна на инструмента/формата и конфигурация на веригите за движение на ядрото Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана инжекционна машина Negri Bossi от 2010 г. има 66 000 работни часа. В добро работно състояние и готова за употреба...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Lodoziyyyjpfx Ahqorp Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 1 770 мм, обща ширина: 600 мм, обща дължина: 617 мм, входящо напрежение: 230 V, тип охлаждане: въздух, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Благодарение на затворената система с касети за строителни материали, този 3D принтер е идеален за създаване на прототипи, в стоматологията или за обучителни цели, тъй като не се осъществява контакт с металния прах – нито при подготовката на детайла, нито по време на самия процес на печат. AL3D-METAL 200-100 Lodpjzlnh Refx Ahqerp 3D метален принтер за адитивно производство ТИП ЛАЗЕР: Влакнест лазер Дължина на вълната: 1070 nm Средна мощност: 200 W Режим на работа: CW Диаметър на фокуса: 50 μm Скорост на сканиране: макс. 5 м/с Процесни параметри: Възможност за цялостно въздействие върху процесите ВКЛЮЧВА 9 БР. КАSETИ ЗА СТРОИТЕЛНИ МАТЕРИАЛИ: Обем на строителството: r Ø 100 мм; z 60 мм Дебелина на слоя: 10 - 50 μm Постижима плътност на детайлите: > 99 % СОФТУЕР AL3D-OS Управление: чрез 15,6“ сензорен екран, клавиатура и мишка Възможност за свързване: 1x Ethernet; 2x USB Формат на файла за CAD импорт: STL Подготовка за печат: Лесно генериране на подпори. Slicer, интегриран в софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, производител на лазерни източници: TRUMPF, мощност на лазера: 6 000 W, Оборудване: Маркировка CE, Оферта TruLaser 1030 Lean Edition Машина с най-добро съотношение цена-качество, произведена в Швейцария Lsdpfx Aexn Irbjhqsrp Компактно и мощно лазерно рязане При лазерното рязане тук най-важно е съотношението цена-качество: здравите машини от серията TruLaser 1000 Lean Edition изпълняват задачите си икономично. Инвестицията е ниска и машината се изплаща дори при умерено натоварване. 6 kW лазер позволява рязане на всички материали до 25 mm дебелина с отлично качество. Започнете веднага – управлението е интуитивно, а параметрите за рязане са интегрирани предварително. Разнообразие от материали и функционалности Конструкционна и неръждаема стомана, алуминий, мед, месинг и FlyLine Технологии и процеси за максимална процесна сигурност и здравина Защита от сблъсък, нано-връзки (Nanojoints) Лесна за работа Сертифицирани параметри за рязане, Cutting Guide, онлайн мониторинг на защитното стъкло, обрабтка на няколко листа, напълно автоматизиран палетен смяна Включено в офертата: TruLaser 1000 Lean Edition с напълно автоматизиран смяна на палети и 6 kW лазер Програмно обезпечение Обучение и услуги: включително e-learning пакет за програмиране Курс за работа със софтуера Курс за работа с машината TRUMPF качество Нашият бърз дистанционен сервиз е на Ваше разположение навсякъде по света. Допълнителни технически данни ще намерите в техническата документация или на нашия уебсайт. При въпроси сме на разположение. За TRUMPF: В над 100-годишната си история само в Германия сме участвали в създаването на хиляди производства на метални листове. Предаваме този опит ежедневно на нашите клиенти. С иновативни машини и функции, най-обхватната сервизна концепция на пазара, както и експерти в областта на софтуера, автоматизацията и умната фабрика, винаги получавате индивидуално предложение съобразено с Вашите изисквания. PS: Предлагаме и финансова подкрепа. С моделите за финансиране, лизинг или Pay-per-Use чрез TRUMPF Financial Services сме до Вас при всякакви финансови и бизнес предизвикателства.

Състояние: употребяван, Парен котел с четири съда за варене на пиво, с варочни съдове от неръждаема стомана. Системата е подходяща за инфузионни и деkokтационни процеси, както и за производство на пиво с високо съдържание на алкохол и се състои от следните компоненти: - Варочен съд (Huppmann, 2004) с капацитет 150 хектолитра, с парово отопление, изолиран, с бъркалка с долно задвижване и предварителна бъркалка - Съд за отцеждане (Huppmann, 2004), изолиран, с подвижно дъно, решетка и шнек за изхвърляне на утайката - Предварителен съд за отцедената мъст (Steinecker, 2003), изолиран резервоар - Варочна вана (Steinecker "Merlin", 2003), с парово отопление, изолирана - Кондензатор за пара от ваната - Хидромасажен басейн, изолиран, с дозатор за хмел (ръчно управляем клапан) и горно разположен изход за утайка - Съд за утайка с капацитет 15 хектолитра, конусовиден - Дозиращо устройство за хмел с 3 резервоара от неръждаема стомана и хмелови клапи, монтирани на обща рамка от неръждаема стомана - Охладител за мъст (API, 2006), двустепенен плосък топлообменник за охлаждане на 180 хектолитра/час гореща мъст до температурата за ферментация - 3 центробежни помпи за пренос на мъстта - различни тръбопроводи, вентили, арматури и сензори Lrsdpfjzizb Ssx Ahqsp Машина (допълнителна информация): Пивоварна инсталация с варочни съдове от неръждаема стомана с парово отопление; година на производство 2003-2006 Капацитет на мъстта: до 18000 л; 15 500-16 000 л за пълнопиво, 12 000 л за бокбир Зареждане: 2500 кг/варене Управление/Контрол: Simatic S7-400 Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Варочен съд; Съд за отцеждане; Предварителен съд за мъст; Дозиране на хмел; Варочна вана (Merlin); Хидромасажен басейн; Съд за утайка; Охлаждане на мъст; 3 помпи за мъст

Състояние: употребяван, Тип: Транспортиращ шнек (станция за разтоварване на биг бегове) Lsdjzmc Rpjpfx Ahqorp С подходящ бункер за използване като станция за разтоварване на биг бегове. Диаметър: ок. 150 мм Дължина: 2300 мм Задвижване: 2,20 kW Шнекова спирала: обикновена стомана

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Продавам тази лесна за употреба четкосеща машина от серията K1S-400 / K2S-400. Тя е идеална за фирми, които са нови в областта на четкосването или търсят машина с минимални изисквания за поддръжка с цел оптимизация на процесите по четкосване. Подходяща е за дървообработващи предприятия, които трябва да четкосват обшивки или дъски за повишаване на тяхната стойност. Lrjdex Utttjpfx Ahqjp Основни предимства: • Лесна работа: необходима е само основна поддръжка. • Ниски инвестиционни разходи: минимални първоначални разходи. • Дълъг експлоатационен живот и висока надеждност: изработена от здрави материали и проектирана за използване при тежки условия. Технически данни: • Мощност на двигателя: 3–4 kW (регулируема) • Дължина на вала: 400 mm • Диаметър на вала: 40 mm • Диаметър на инструмента: 250 mm • Тегло на машината: 350 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, TRSI Автоматични триони: Мощност, прецизност и оптимизация TRSI Ø600 Push-Feed трион – 90° рязане: Идеален за букови дъскорезници TRSI Ø600 е автоматичен оптимизационен трион с push-feed подаване, разработен за рязане на букова дървесина с постоянно дебелинно измерение и променлива ширина. Модулната моноблокова конструкция и Ø600 острието го правят идеален за прецизни приложения. Основни характеристики: Програмирано и оптимизирано рязане: Прецизна, повторяема работа или оптимизация за намаляване на отпадъците и максимизиране на добива от материала. TRSI Ø700 Push-Feed трион – 90° рязане: За рязане на греди и опаковъчен материал TRSI Ø700 е предназначен за високопроизводителни срезове на греди и опаковки. С Ø700 острието и здрава конструкция предлага висока производителност както в дъскорезници, така и в опаковъчната индустрия. Основни характеристики: Програмирано и оптимизирано рязане: Максимално използване на материала при минимизиране на отпадъците. TRSI: Персонализирано решение за всеки сектор TRSI е идеалният автоматичен трион за фирми, които търсят бързина, надеждност и прецизност. Персонализира се според вашите нужди и е подходящ за различни производствени сектори. Съвременни технологии: Модернен софтуер: Лесно програмиране и оптимизация на процесите. Пълна интеграция: Съвместимост със системите на вашата фирма. Дистанционна поддръжка: Техническа подкрепа по всяко време. Висока производителност: Ултрапрецизни движения: Бързо push-feed подаване с линейни направляващи за плавни и точни срезове. Безчеткови мотори: Максимална мощност и надеждност. Усилена конструкция: Гарантира безупречно движение без вибрации. Аксесоари за максимална производителност: Адаптирани захранващи устройства: Минимизиране на престои. Ръчни и автоматични принтери: Ясно маркиране на полуготови изделия. Оптимизирани разтоварващи системи: За всички видове обработка. Доверете се на Cursal за иновации и производителност Ljdpfxsv Iqddo Ahqorp С TRSI постигате максимална ефективност и точност, като адаптирате всяка част от машината за оптимизиране на производствения поток. Свържете се с нас за индивидуална консултация и изведете вашето производство на ново ниво на качество.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, TRV 1700: Високопроизводителен оптимизиращ циркуляр за пръстови сглобки и рендосващи машини TRV 1700 е върховото решение за дървообработващи фирми, осигуряващо прецизност, бързина и напреднала оптимизация. Предлага се в три различни конфигурации с дискове Ø 500, 550 и 600 мм, както и в следните версии: TRV 1700A – Автоматична с програмиран разрез TRV 1700E – EB – Оптимизиран разрез за максимизиране на добива и минимизиране на отпадъците TRV 1700S – Обикновен разрез по маркировка за базови процеси Благодарение на високата си универсалност, TRV 1700 е идеална за бързо отстраняване на чепове и дефекти от дървени ламели. Особено подходяща е при приложения, където максималната дължина е приоритет, като например при производството на паркет, или когато е нужна само селекция на дефекти. Напреднал софтуер за оптимизация • Над 100 схеми на рязане, персонализируеми според ширина и качество • Интелигентен оптимизационен алгоритъм за: – Търговска стойност – Намаляване на отпадъците – Количество – Дължина – Смесена оптимизация • Визуализация и симулация за максимална ефективност • Мониторинг в реално време на обработваните количества • Интегрирана оптимизация в самия циркуляр за гладък работен процес Конструкция и технически характеристики • Надеждна транспортна система без лепени елементи • Противохлъзгащи гумирани притискащи ролки, подходящи за всякакъв материал • Здрав натискащ лост за сигурно фиксиране на стърготини и неравности • Тиха, PLC-управлявана система за въздушно почистване на работното пространство Благодарение на захранващите системи на Cursal, TRV 1700 може безпроблемно да се интегрира с рендосващи и пръстови сглобъчни инсталации, гарантирайки ефективен производствен процес на линия. С широк спектър от специализирани аксесоари (виж Специално оборудване), машината може да бъде надградена от стандартен вариант до напълно оборудвана, модерна система. Препоръчителни приложения: Lsdpfjv Iqbpjx Ahqerp • Паркет – Оптимално • Дограма и строителство – Отлична съвместимост • Полуфабрикати за мебели – Много подходяща • Ламинирани греди, дъски, конструкции – Много подходяща • Възстановяване на пръстови сглобки – Оптимално Доверете се на TRV 1700 за оптимизирани срязове, минимизиране на отпадъците и максимална производствена ефективност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, TRSI моноблок – интегриран плъзгач – Висшият клас в Европа Ако търсите иновативна, бърза и надеждна автоматична оптимизационна отрезна машина, TRSI е идеалният избор. Моделът може да се персонализира според Вашите нужди и е проектиран за фиксирани или оптимизирани дължини на рязане, което го прави подходящ за множество индустриални приложения. Идеална за различни отрасли Опаковки – Прецизно рязане на отделни дъски или пакети, идеална и за скъсяване на дървени тапи. Дограма и врати – Усъвършенствана оптимизация за селекция по качество и дефекти, което свежда до минимум брака. Мебели – Милитрова прецизност при рязане на готови полуфабрикати с най-високо качество. Подови настилки и паркет – Високопрецизно рязане за приложения в дървени подови настилки и паркет. Технология, която прави разликата TRSI разполага с усъвършенстван софтуер за програмиране, който улеснява работата и оптимизира производствените процеси: Фиксирано рязане по дължина: Предварително дефинирани последователности за многократна и прецизна обработка. Оптимизирано рязане: Версия OL: Оптимизация на дължините с цел минимизиране на отпадъка. Версия E: Пълна оптимизация с елиминиране на дефекти за максимален добив. Индивидуално настройващи се приоритети за оптимизация: Търговска стойност, отпадък, количество, дължина или комбинирана стратегия. Незабавна интеграция със системите за управление на предприятието без допълнителни интерфейси. Онлайн отдалечена поддръжка за непрекъсната техническа помощ. Интуитивен HD тъчскрийн с USB внос на данни. Индустриален CNC компютър за непрекъснато производство. Ултрапецизно и бързо движение Бърз плъзгащ механизъм по стоманени водачи с циркулиращи сачми и двоен каретен механизъм за плавно и прецизно движение. Високоефективни безчеткови мотори за превъзходна скорост и надеждност. Lodpfx Aov Iqcmshqorp Подсилена конструкция за безопречно движение без вибрации или приплъзване. Защитен ход със видимо пневматично повдигане за максимален контрол във всяка фаза на рязане. Мощен и надежден режещ блок Здрав подравнител с вградено устройство за намаляване на шума за по-комфортна работна среда. Пневматична притискаща система върху линейни направляващи с циркулиращи сачми за идеално захващане. Множество гумени колела с куплунг с маслена баня – максимално сцепление и предотвратяване на приплъзване. Аксесоари за максимална производителност Персонализирани системи за подаване за избягване на престои и повишаване на ефективността. Ръчни и автоматични принтери за ясно и прецизно маркиране на полуфабрикати. Оптимизирани системи за разтоварване, съобразени с конкретните изисквания на процеса. Доверете се на Cursal за безкомпромисна производствена ефективност С TRSI Вашата компания може да постигне невероятни нива на ефективност и прецизност. Открийте нашите аксесоари, системи за подаване и разтоварване, за да персонализирате оборудването и да оптимизирате всеки етап от процеса на рязане. Свържете се с нас още днес за индивидуална консултация и изведете производството си на следващо равнище.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, TRV 2200: Перфектният оптимизатор за фирми, които искат да останат конкурентоспособни TRV 2200 е най-произвежданият оптимизатор с най-доброто съотношение цена-качество в своя клас, проектиран да трансформира радикално производствените цикли на компаниите. Ето защо той е идеалният избор за тези, които търсят превъзходна производителност, надеждност и иновации: Ненадмината скорост: С ограничена скорост до 300 м/мин TRV 2200 осигурява бърз и безпроблемен работен процес, гарантирайки постоянна ефективност. Максимална прецизност: Идеален за рязане на готови профили, той гарантира точност, отговаряща и на най-високите изисквания. Модулен дизайн: Модулната конструкция позволява адаптиране, което се вписва перфектно в нуждите на всяка компания, оптимизирайки пространството и производствените потоци. Богато оборудване: Оборудван с разнообразни аксесоари за всяка необходимост, предлага несравнима гъвкавост. Отличен за всеки сектор: Независимо дали е за мебелната промишленост, строителството или дървообработването, TRV 2200 гарантира успех. Глобална ефективност и водеща производителност в сектора Режете, оптимизирайте и революционизирайте производствените си процеси: TRV 2200 вече е предпочитан избор на фирми по целия свят, които го закупуват серийно, за да повишат конкурентоспособността си. Това е възможно благодарение на минималната нужда от поддръжка поради елиминирането на динамични компоненти и пасивни предавки, както и на здрава и надеждна конструкция, гарантираща дълготрайни резултати. Разширени софтуерни функции: • Над 100 персонализирани плана за рязане: ширини, качество и различни опции за оптимизация на процеса. • Избор между различни режими на оптимизация: търговски стойности, отпадък, количество, дължина и смесена оптимизация. • Оптимизационна симулация за прогнозиране на резултатите преди производството. • Прецизен контрол на обработените количества за непрекъснат мониторинг на ефективността. • Вътрешна оптимизация в корпуса на машината, което опростява процеса и спестява ценно пространство. Висококачествена режеща секция: • Доказана система с лентов транспортьор без залепващи се части, комбинирана с гумени противохлъзгащи притискащи колела за универсална употреба на различни материали. • Максимална точност на рязане, дори при влажни и огънати дъски, благодарение на използването на устойчиви материали, които гарантират постоянна скорост и качество. Области, в които TRV 2200 е ненадминат: - Полуфабрикати за мебелната промишленост - Паркет - Прозорци и врати - Ламинирани плоскости, летви и конструкции Ledpfov Iqdqex Ahqerp - Врати, каси, первази и строителство Не пропускайте възможността да откриете как TRV 2200 може да трансформира производствения ви цикъл. Гледайте видеото, за да видите изключителното му представяне в действие!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1907, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 050 мм, обща дължина: 22 100 мм, обща височина: 1 350 мм, входящо напрежение: 380 V, мощност на серво мотора: 10 000 W, общо тегло: 6 500 кг, максимална дължина на рязане: 2 300 мм, Продава се: високопроизводителна, напълно автоматична машина за залепване и сгъване на кашони за гофрирани кутии, произведена от HEBEI SOOME. Машината е произведена през 2019 г. и е проектирана за бързо, автоматизирано производство на опаковки в голям формат. Благодарение на автоматизираната си система за подаване и сгъване, тя е идеална за изискливи индустриални процеси. Основни технически характеристики: Ledpfx Ahszimggeqsrp Производител: HEBEI Soome Packaging machinery co., ltd. Тип машина: Машина за залепване и сгъване (автоматичен тип) 1400x2800 SMZX-QZD-2800 Модел: 1400 x 2800 Година на производство: 2019 Ефективна ширина: 2800 мм Напрежение: 380 V Състояние: Работно състояние, здрава индустриална конструкция, готова за продажба. Машината се намира в Словения (регион Целе). Купувачът отговаря за демонтажа и транспортирането. Предлагат се и други машини за производство на картон, включително машина за печат (флексопечатна машина EMproject 89), машина за рязане и навиване на хартия YYS-I, произведена през 2023 г., напълно автоматична машина за залепване и сгъване с възможност за заключване на дъното, произведена от HEBEI SOOME (2024 г.), както и полуавтоматична машина за залепване и сгъване на кашони, произведена от HEBEI SOOME (2021 г.).

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 500 кг, обща дължина: 1 600 мм, обща ширина: 930 мм, обща височина: 1 980 мм, работно налягане: 29 греда, номинална топлинна мощност: 328 kW (445,96 к.с.), температура: 240 °C, Неизползван парен генератор Certuss Universal 500 TC, 500 кг/ч | 29 бара | Комплект CVE 500 TC | Незабавна доставка Нов парен генератор Certuss – никога не е бил инсталиран – наличен незабавно Предлагаме нов, неизползван газов парен генератор Certuss Universal 500 TC, доставен като цялостен комплект с модула Certuss CVE 500 TC. Произведен през 2022 г., оборудването никога не е било инсталирано или свързвано и е в отлично, неизползвано състояние. Наличен е незабавно от нашия склад в Полша, което елиминира дългите срокове за доставка, често свързани с поръчката на ново оборудване. Този цялостен комплект е идеален за компании, които се нуждаят от надеждно, високоефективно решение за производство на пара за незабавна инсталация. --- Технически спецификации Производител: Certuss Модел: Universal 500 TC + CVE 500 TC Година на производство: 2022 Състояние: Нов – никога не е бил инсталиран Lredpfx Aoygu R Nshqop Гориво: природен газ / LPG (EG/NG) Производителност на парата: 500 кг/ч Работно налягане: 29 бара Температура на парата: 240°C Топлоотдаване: 328 kW Състояние: Напълно функционален, неизползван Местоположение: Лодз, Полша --- Комплектът включва Предложението включва цялостна система за производство на пара, състояща се от: * Газов парен генератор Certuss Universal 500 TC (500 кг/ч) * Комплектен модул Certuss CVE 500 TC * Изолиран резервоар за подгряване на водата от неръждаема стомана * Система за подгряване на резервоара за инжектиране на пара * Електронен контролер за нивото на подгряваната вода * Система за изпускане на отпадни води от неръждаема стомана * Охладител за проби от неръждаема стомана * Подсилваща помпа с контролер * Сепаратор на пара с комплект пароуловител * Омекотител за вода тип „симплекс“ * Водомер * Воден филтър * Резервоар за дозиране на химикали с дозираща помпа * Автоматична система за стартиране, спиране и изпускане на отпадни води Комплектът осигурява почти всичко необходимо за бърза инсталация, като по този начин спомага за минимизиране на времето за въвеждане в експлоатация и допълнителните разходи за оборудване. --- Типични приложения Подходящ за широк спектър от промишлени процеси, включително: * Производство на храни и напитки * Преработка на млечни продукти * Пивоварни * Фармацевтично производство * Химическа обработка * Текстилна промишленост * Индустриални перални * Заводи за опаковане * Общо производство --- Защо да изберете тази машина? ✔ Нов и никога не е бил въведен в експлоатация ✔ Незабавна наличност – без срокове за доставка от производителя ✔ Цялостен комплект Certuss с допълнително оборудване ✔ Висококачествен немски производител ✔ Работа при високо налягане (29 бара) ✔ Компактни размери за промишлени инсталации ✔ Намалени разходи за инсталация благодарение на включените аксесоари --- Инспекция и доставка Оборудването може да бъде инспектирано по предварителна уговорка в нашия склад в Лодз, Полша. Можем да съдействаме за: * Износ в световен мащаб * Товарене на транспорт на клиента * Допълнителни снимки * Техническа документация * Видео инспекция по заявка

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Продажба само в Германия и Австрия!!! Ulma FM 300 C X (ИЗПЪЛНЕНИЕ ЗА ЛЕСНО ПОЧИСТВАНЕ) ULMA FM 300 C X е разработена за опаковане на пресни хранителни продукти с бариерно фолио (BDF) в защитна атмосфера (MAP). Тази машина произвежда херметически затворени „опаковки тип възглавница“ (Pillow-Pack), които впоследствие се свиват в тунел с горещ въздух. Технически характеристики Модел: FM 300 C X Състояние: Ново Година на производство: 2025 Производителност: До 70 опаковки/минута (в зависимост от фолиото и характеристиките на продукта) с MAP. Тип опаковка: Бариерни термосвиваеми торбички Оборудване на машината Дължина на конвейерната лента: Свободна зона за подаване 2490 мм Lrsdpfx Ahjzntrtsqep Характеристики на оборудването ✅ Машина в изпълнение за лесно почистване ✅ Моторизиран държач за ролка фолио (макс. ширина на фолиото 900 мм) ✅ Краен превключвател за фолиото ❌ Двоен държач за ролка фолио ✅ Моторизиран държач за ролка фолио (макс. ширина на фолиото 700 мм) ✅ Машината е подходяща за бариерно термосвиваемо фолио и ламинирано фолио ✅ Напречен запечатващ бар с двоен зъб за монофолио ✅ Независима притискаща гъба за контролиране на обема на опаковката ✅ Функция „Без продукт / Без торбичка“ ✅ Синхронизиращи сигнали за предходни и следващи устройства ✅ Газов анализатор Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2 Документация и управление Език (документация и HMI): Немски (други езици по заявка) Размери и тегло Външни размери (Д × Ш × В): 6105 × 1465 × 2060 мм Транспортно тегло: 1570 кг (вкл. транспортна опаковка)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 16951-3.3, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 22 000 кг, входна честота: 50 Hz, Предлагаме тази употребявана машина Eldan Recycling HR162T-33, модел ELDAN HR 162T-33, произведена през 1999 г. Година на производство: 1999 Мощност: 162 kW Собствено тегло: 22000 кг Фабричен номер: 895153 Напрежение: 3 x 400 V Честота: 50 Hz Продава се индустриален гранулатор ELDAN 160 (година на производство 1999), предназначен за раздробяване на гума в процесите на рециклиране. Машината е част от цялостна линия за рециклиране на гуми и е в много добро техническо състояние. ИМА ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ЗАКУПУВАНЕ НА ЦЯЛОСТНА ЛИНИЯ. Приложение: гранулиране на гума, рециклиране на гуми, производство на гумени гранули, подготовка на материал за по-нататъшно разделяне. Предимства: утвърден производител ELDAN Recycling, Lrjdpfx Ahezmvclsqop здрава индустриална конструкция, предназначен за непрекъсната работа, висока надеждност, лесна интеграция със съществуваща технологична линия. Гранулаторът може да бъде продаден отделно или като част от цялостна линия за рециклиране на гуми, която също е налична в нашата оферта. Възможност за оглед след предварителна уговорка на дата. Осигуряваме помощ при товаренето. Допълнителни снимки, видеа и техническа документация са налични при поискване. Incoterms: EXW – Полша ELDAN ГРАНУЛАТОР 160 – ИНДУСТРИАЛЕН ГРАНУЛАТОР ЗА ГУМА ELDAN Гранулатор 160 (година на производство: 1999) за продажба. Индустриален гранулатор, предназначен за намаляване на размера на гумени отпадъци и приложение в процеси на рециклиране на гуми. Машината е част от цялостна инсталация за рециклиране на гуми и е в много добро техническо състояние. Приложения: Гранулиране на гума Рециклиране на гуми Производство на гумени гранули Подготовка на материал за по-нататъшно разделяне Основни характеристики: Произведено от ELDAN Recycling Здрава индустриална конструкция Предназначено за непрекъсната работа Надеждно и лесно за интегриране в съществуващи системи за рециклиране Гранулаторът може да бъде продаден отделно или заедно с цялостната линия за рециклиране на гуми, която също е налична за продажба. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Осигурява се помощ при товаренето. Допълнителни снимки са налични при поискване. Incoterms: EXW – Полша

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC623, Използвана линия за термоформоване, пълнене и опаковане на вода – 11500 BPHTехнически спецификации и данни за производителност. Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно решение за пълнене и опаковане на чаши, специално проектирано за приложения с вода. В основата ѝ е машината TR-ALP 10 за термоформоване, пълнене, запечатване и изрязване на PET чаши с висока ефективност. Със своя формат 5x2 (10 форми на цикъл) и работна честота от 17–20 цикъла/мин, системата достига до 12 000 чаши/час и е идеална за използвани индустриални линии за опаковане, които търсят надеждна производителност. Интегрираното оборудване в края на линията включва робот за кашонване, машина за изправяне на кашони, машина за затваряне на кашони и конвейерни ленти за плавно обработване надолу по веригата.Производителност: до 12 000 чаши/час (типично 10 200–12 000 чаши/час)Честота на цикъла: 17–20 цикъла/минКонфигурация на формите: 5x2 (10 форми на цикъл)Размер на матрицата: 71 x 71 ммПоддържани размери на чашите: 100 мл и 200 млОсновен материал: PET фолио, 500–700 микронаМатериали за капаци: алуминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL, подходящ за термосваляне, отстранимЧасти, които са в контакт с продукта: неръждаема стомана AISI 316Максимална ширина на фолиото: 390 мм (долен слой), 375 мм (горен слой)Диаметър на ролката: долен 800 мм, горен 300 ммТегло на основната машина: приблизително 2500 кгМодел на машината за затваряне на кашони: GEM F470Модел на машината за изправяне на кашони: F2000Съвременни системи за автоматизация и управление. Линията разполага с надеждна автоматизация за постоянно формоване на чаши, прецизно дозиране и надеждно запечатване. TR-ALP 10 използва времево контролирана гравиметрична система за дозиране с 10 регулиращи клапана за осигуряване на еднакви количества пълнеж. Електрическата архитектура е подходяща за индустриална среда с ясни степени на защита и предпазни блокировки.Захранване: 3 x 380 V ACИнсталирана мощност: 25 kWТок: 40 AЧестота: 50 HzКонтролно напрежение: 24 V DCСистема за дозиране: времево контролирана гравиметрична, 10 клапанаТемпература на пълнене: 15–25 °CПредпазни устройства: интегрирани аварийни и предпазни вериги (индустриални компоненти)Възможност за интегриране в производствени линии. Проектирана за безпроблемни индустриални процеси на опаковане, линията съчетава производството на чаши с обработката на кашони в края на линията. Вакуумен робот за хващане и поставяне обработва множество размери на чаши, като разполага с програми за опаковане за формати 100 мл и 200 мл. Автоматичното изправяне и затваряне на кашоните, както и трите конвейерни ленти, позволяват работа в линия или модулен режим в различни конфигурации.В края на линията: робот за кашонване, машина за изправяне на кашони F2000, машина за затваряне на кашони GEM F470, конвейерни ленти. Lrjdpjy Icp Dofx Ahqep

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки на STORK за алкохолни напитки, 12 000 бутилки в час – с цилиндрична и конична форма. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна употребявана линия за пълнене на стъклени бутилки е проектирана около моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне на Stork с вакуумно пълнене и се допълва от етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките. Това е употребявано индустриално решение за опаковане, предназначено за ефективно производство на напитки в цилиндрични, с оформени стени и конични стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за пълнене на стъклени бутилки Производителност: 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки на час) Форми на бутилките: Цилиндрична, с оформени стени, конична Формати: Съвместима с бутилки с обем 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Съдове: Проектирана за обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките Захранване: 415 V / 50 Hz за повечето агрегати; избрани компоненти 240 V / 50 Hz Основни машини и референтни модели: Размашинизатор на палети: Osmeka VAE (1996) Моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Lrodpfxoy Szb Hj Ahqep Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (с лепило) Линия за подреждане: Stork SIE1500PB3 (1996) Опаковъчна машина за кашони: Stork (1996) Машина за затваряне на кашони: 3M 800 Afe (1998) Машина за изправяне на кашони: Bortolinkemo с нанасяне на горещо лепило Nordson (2013) Контролна везна: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спирален транспортьор за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматично обработване на бутилки, синхронизирани транспортьорни системи и координирани управления, обхващащи размашинизиране на палети, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане в края на линията. Моноблоковият уред позволява прецизно вакуумно пълнене за постоянно ниво на запълване на стъклените съдове. Етикетиращата станция с лепило нанася предни, задни и етикети за гърлото на бутилките при скоростта на линията. Периферни устройства, като системата за нанасяне на горещо лепило Nordson на машината за изправяне на кашони/кутии и контролната везна Logiweight, подпомагат надеждното, базирано на данни качество и цялост на опаковката. Електрическите конфигурации са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежките машини и 240 V / 50 Hz за контролната везна. Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази употребявана линия за пълнене включва машина за подреждане за контрол на потока и спирални елеватори за кашони за вертикален транспорт, оптимизира използването на пространството и поддържа висока производителност. Смяната на формата покрива стъклени бутилки от 0,35 л до 1,14 л и обработва цилиндрични, с оформени стени и конични геометрии. Системата интегрира процесите от предварителното размашинизиране на палети до изправянето, опаковането, затварянето на кашони и контрола на теглото, като по този начин предлага непрекъснат индустриален капацитет за опаковане за производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Това употребявано оборудване за пълнене включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Ledpfx Aoy Szbyohqorp Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Предлагаме употребявана машина GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — индустриална машина, предназначена за непрекъснато грилиране, печене и термична обработка на широка гама хранителни продукти. Машината е идеална за предприятия, обработващи месо, птици и риба, както и за предприятия, произвеждащи полуфабрикати, готови за консумация ястия и продукти, изискващи постоянна и контролирана термична обработка. Моделът GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 е проектиран като непрекъсната линия за грилиране, изработена от неръждаема стомана. Уредът използва двойна система за грилиране с независимо регулируеми горни и долни зони за нагряване. Температурата на горния и долния грил може да се регулира отделно, което позволява прецизно адаптиране на процеса към вида на продукта, неговата дебелина, текстура и желаните крайни резултати. Машината позволява продуктите да се грилират от двете страни, осигурявайки равномерни резултати при готвене, привлекателен външен вид и постоянно качество при последователните производствени партиди. Диапазонът на температурата от 50 до 260°C и регулируемата скорост на лентата от 0,3 до 3 м/мин позволяват времето за грилиране да бъде съобразено с различните хранителни продукти. TwinGrill е оборудван с интуитивен контролен панел и удобен за потребителя интерфейс, който опростява работата, наблюдението на процеса и настройката на работните параметри. Възможността за създаване и настройка на програмни режими позволява по-добър контрол върху процесите на готвене и грилиране, както и повишена консистентност на производството. Благодарение на хигиеничния си дизайн, висококачествената конструкция от неръждаема стомана и системата за почистване на лентата, уредът е лесен за почистване и е подходящ за използване в хранително-вкусовата промишленост. Допълнителни функции, като сменяеми плочи за грил и системи за събиране на мазнини, улесняват рутинната поддръжка и поддържат уреда чист. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 е универсално решение за грилиране на месо, птици, риба, зеленчуци, формовани продукти, бургери, котлети и готови за консумация полуфабрикати. Машината може да работи като самостоятелен уред или като част от по-голяма производствена линия, например след формоване, мариноване, паниране или предварителна обработка на продукта. Технически характеристики: Производител: GEA CFS Bakel B.V. Модел: TWG 1800/600 Тип: TwinGrill / индустриален двустранен грил Сериен номер на машината: 662 Година на производство: 2011 Нетна работна дължина: 1800 мм Ширина на конвейерната лента: 600 мм Захранване: 400 V Фази: 3 Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 97 kW Мощност на нагревателите: 93 kW Диапазон на температурата: 50–260°C Скорост на лентата / време за грилиране: 0.3–3 м/мин Система за почистване на лентата: включена Конструкция: неръждаема стомана Тегло: приблизително 2250 кг Приложения: грилиране на бургери грилиране на котлети и формовани продукти обработка на пилешки филета производство на гриловани месни продукти обработка на рибни продукти грилиране на зеленчуци производство на готови за консумация ястия Ljdpfszicutjx Ahqorp производство на полуфабрикати линии за гриловани, печени и варени продукти предприятия за обработка на месо, птици и риба голямомащабно производство на хранителни продукти за кетъринг и обществено хранене

Състояние: нов, За продажба: 70 броя възвратни клапани от неръждаема стомана – Материал: 1.4408 (AISI 316) – Номинален диаметър: DN15 / 1/2" – Номинално налягане: PN63 – Състояние: нови, неупотребявани (складова наличност) Клапаните са от индустриален склад и никога не са били монтирани. Подходящи за: – Химическа индустрия – Хранително-вкусова промишленост – Пречистване на вода – Процесно инженерство Ljdpoyxqq Djfx Ahqerp – Поддръжка и резервни части Много изгодна партида за индустриални предприятия и търговци. Възможна продажба поотделно или като цялостен лот. Цена: 49 € за брой Минимално количество за покупка: 5 броя Обща цена за 70 броя: 2 800 € Местонахождение: Словакия (ЕС) Възможна доставка в цяла Европа

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип на предаване: друго, тип гориво: дизел, цвят: сребърен, клас емисии: няма, тип мачта: друго, спирачки: друго, окачване: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: ниско ниво на шум, съединител за ремарке, TICAB HB 2 – Термичен контейнер за горещ асфалт | Термичен контейнер за транспорт на гореща асфалтова смес TICAB HB 2 е професионален термичен контейнер, предназначен за транспорт и поддържане на гореща асфалтова смес при работна температура от завода до обекта, като минимизира загубата на топлина. Ledex Uqt Ropfx Ahqsrp Благодарение на висококачествената изолация и усъвършенстваната дизелова отоплителна система, той осигурява постоянно качество на сместа за отлично полагане на пачове, възстановяване на настилки и рехабилитация на пътища. Основни характеристики: * Високоефективен термичен контейнер с висококачествена изолация от минерална вата – задържане на топлината до 12 часа * Дизелова отоплителна система Beckett с автоматично управление на температурата за поддържане на стабилна температура на сместа при студено време * Възможност за монтиране върху шаси на камион или ремарке за лесно преместване на обекта * Здрава конструкция за полагане на пътища в общини, магистрали, паркинги, велоалеи, алеи и индустриални зони * Хидравлична система за разтоварване и горен отвор за зареждане за бързо зареждане и лесно разтоварване * Обем: ~1,5–1,8 м³ (до ~4 тона горещ асфалт) – идеален за средни и големи ремонти Приложения: * Ремонт и поддръжка на пътища и магистрали * Полагане на пачове и възстановяване на настилки * Транспорт и термично съхранение на гореща асфалтова смес * Рехабилитация на настилки и подготовка за полагане на нови * Доставка на гореща смес до асфалтополагащи машини на обекта Защо да изберете TICAB HB 2? Надеждно управление на температурата, отлична изолация и удобен дизайн за оператора правят HB 2 надеждно решение за изпълнители, компании за полагане на настилки и общини, които изискват постоянно качество на горещата асфалтова смес и ефективни работни процеси при ремонт на пътища. Свържете се с нас още днес, за да получите информация за цените, опциите за доставка, гаранционните условия и пълните технически спецификации. Готов за незабавно използване, за да увеличи продуктивността при ремонт на асфалтови настилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Автоматичен сепаратор за отстраняване на бактерии от мляко и суроватка (бактофуга). Тези процеси са необходими за елиминиране на бактериални замърсявания, които могат да представляват риск за здравето и да намалят срока на годност на продукта. Марка: POLAT (Makina San) Модел: PMS BX5 Скорост на центрофугата: 6 200 об./мин. Година на производство: 2019 Захранване: 400 V Lsdpfx Aheyc E E Ajqsrp Инсталирана мощност: 22 kW Тегло: 1220 kg Състояние: използвана Електрическа документация.