Употребявани Мрежови Филтри Филтри За Захранващи Линии За Трифазни Системи (26 641)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Тежкотоварна профилогибочна линия 10 станции Ширина: 260 мм Itodpfx Ajymzzusgiof

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, ГОЛЯМА ПРОФИЛОГИБНА ЛИНИЯ 11 СТАНЦИИ Ijdpfx Agsymzyweiotf ШИРИНА: 450 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, ТЕЖКОТОВАРНА РОЛФОРМИРАЩА ЛИНИЯ Itsdpfxjymzxyj Agief 9 СТАНЦИИ ШИРИНА: 450мм

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, тип на задвижване: хидравличен, Цялостна производствена линия за метални профили за гипсокартон (CD/UD/CW50/UW50) за продажба – перфектна възможност за всеки, който иска да започне или разшири печеливш бизнес в сферата на строителните материали. ✔ Здрави и надеждни машини ✔ Ефикасно и непрекъснато производство ✔ Лесни за обслужване ✔ Идеални за производство на собствени продукти или за доставка на дистрибутори на строителни материали Производствената линия е в много добро техническо състояние, отлично поддържана и може да бъде тествана на място. Това е отлична възможност за предприемачи или фирми, които желаят да навлязат на пазара на профили за гипсокартон без да инвестират в скъпо ново оборудване. Itodpfxjyv R N Ue Agief Продавам поради реорганизация на бизнеса. 📞 За повече информация, цена, снимки или видеа на работещите машини, моля свържете се с мен по телефон или съобщение.

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MT-108/2016, Предлагаме употребявана производствена линия за EPS/MW сандвич панели IPVET модел EPS/MW custom sandwich panel, произведена през 2016 година. Машината е много малко използвана. Производител: IPVET Модел: EPS/MW custom sandwich panel Година на производство: 2015 Състояние: употребяван Категориен идентификатор: 1059 Тип: производствена линия за EPS/MW сандвич панели Линията е предназначена за производство, подреждане и опаковане на сандвич панели с изолация от EPS (експандиран полистирол) или MW (минерална вата). Оборудването включва всички необходими електрически вериги, хидравлична система и контролните модули за работа. Линията позволява производство на следните продукти: - EPS покривни панели с изолационна дебелина 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - EPS стенни панели с изолационна дебелина 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - MW покривни панели с изолационна дебелина 80mm, 100mm, 120mm; - MW стенни панели с изолационна дебелина 80mm, 100mm, 120mm. Използвани суровини: - 0,4-0,7mm x 1250mm боядисан, поцинкован ламарина - EPS 80 експандирани полистиролни плоскости - MW минерална вата (Spanrock XL) - Лепило (полиол) - Лепило (изоцианат) Машинни секции/оборудване на производствената линия за сандвич панели: EPS/MW линията се състои от няколко функционални единици и оборудване като сложна производствена система. Включва следните основни модули: 2.1. Външен размотаващ балансьор с количка 2.2. Трапецов валцов агрегат 2.3. Рязане за изрязване на ламарина 2.4. Микро-реброва валцова секция 2.5. Огъваща валцова секция за нормално външно съединение 2.6. Огъваща валцова секция за скрито външно съединение 2.7. Вътрешен размотаващ балансьор с количка 2.8. Рязане за изрязване на ламарина 2.9. Микро-реброва валцова секция 2.10. Огъваща валцова секция за вътрешен панел 2.11. Дозиращо устройство за EPS/MW изолационен материал 2.12. Транспортна лента за изолационен материал 2.13. Ножове за рендосване на EPS/MW изолация 2.14. Апликатор за лепило 2.15. Помпа 2.16. Група за нанасяне на лепило 2.17. Валцова секция за ламиниране 2.18. Отрезна трион 2.19. Хармоникова ролкова секция 2.20. Ролков изходящ маса 2.21. Система за събиране и обръщане 2.22. Транспортна количка за събиране Itjdpfx Agjyw Tmljiof 2.23. Опаковъчно устройство 2.24. Веригова транспортна секция за вътрешно движение на материалите Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, свържете се с нас чрез съобщение или по телефона.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, филтрираща площ: 120 m², входящо напрежение: 380 V, обемен поток: 15 m³/ч, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 2 000 мм, обща височина: 8 000 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, налягане на водата: 3 греда, водоснабдяване: 50 мм, консумация на вода на единица време: 200 l/min, Оборудване: документация / ръководство, • ДЕБИТ ВЪЗДУХ м³/ч 15 000 • РАЗМЕРИ 2000 x 2400 x h 7500 мм приблизително • Филтрираща повърхност m² 120 • 108 броя филтър L 2850 F.P. • Филтърен плат – антистатичен, 500 g • 108 броя касети за обтягане на ръкава с ABS Вентури • Система за почистване на филтърния плат: Pulse-Jet с контролен панел/секвенциометър • 1 перфориран тръбопровод Ø 2” за вътрешно пожарогасене – захранване при 3 bar • 1 панел против взрив, хоризонтално разположен в специална структура • 1 инспекционна врата в бункера • 1 ротационен клапан • Коничен бункер за гравитачно изхвърляне на филтрирания прах • Поддържаща конструкция за височина под ротационния клапан h. 1500/1800 мм Itodpfx Aey Dd E Eegiof • Стълба със защитна клетка, горен предпазен парапет • Електрическо табло за управление на машината • 1 вентилатор, 18,5 kW или 22 kW Филтрационна машина за директно разтоварване в биг-бегове.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Специална оферта: TruMark Station 3000 Максимална продуктивност при минимални изисквания за пространство: Компактно индустриално решение за прецизно лазерно маркиране. Възползвайте се сега от нашата специална оферта: TruMark Station 3000 пакет само за 24 950 €!* Itodpfoykvr Aox Agiof Започнете сега с идеалното решение за маркиране! TruMark Station 3000 е компактно решение за прецизно лазерно маркиране на малки до средни партиди. Малък размер, голям работен обем: - TruMark Station 3000 с електрическа врата и моторизирана Z-ос. - За детайли до 440 × 200 × 350 mm (Ш × В × Д) - Лазерът One-Box TruMark 5010 се доставя с аспирационна система. Многостранни приложения: Независимо дали ще се използва за отгряване, гравиране или премахване – отбележете разнообразие от метали и пластмаси. Пакетът включва фиксирана конфигурация на TruMark Station 3000 с лазер One-Box TruMark 5010. *Специалната оферта за TruMark Station 3000 е валидна до 28 април 2026 г. включително. TruMark Station 3000 Размери на работната станция (Ш × В × Д): 625 × 730 × 672 mm Електрическо захранване (напрежение, честота, ток): 230 V, 50 Hz, 16 A Аспирация: тип KKF 300 L Клас на лазерна защита: 1 TruMark 5010 Средна мощност: 20 W Дължина на вълната: 1062 nm Мин. диаметър на фокус: 40 μm Макс. вътрешна промяна на фокусното положение: 10 mm Зона на маркиране: 110 × 110 mm Търсач на фокус, навигатор: Да

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX Itjdjwkux Nepfx Agisf В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: LC617, Използвана линията за бутилиране в стъклени бутилки KRONES – 18 000 бут./ч. Технически спецификации и данни за производителността Тази цялостна линия за бутилиране на спиртни напитки е високопроизводителна, използвана линия, изградена с първокласно оборудване от утвърдени производители. С номинален капацитет 18 000 бутилки на час, тя осигурява надежден производствен процес за средни до големи обеми напитки и индустриални опаковки. Линията обработва стандартни формати за спиртни напитки с висока прецизност и е напълно интегрирана – от депалетизиране до етикетиране и опаковане. Производствена скорост: 18 000 бутилки на час Формати на бутилките: Съвместима с 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типове опаковки: Проектирана за стъклени бутилки Основни производители: Krones (основна линия), Zalkin (затварачки), както и Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основни модули и модели: пълначка Krones Sensometic, изплаквачка Krones Variojet, три затварачки Zalkin T9/360, етикетирка Krones Prontomodul, автоматичен пакетиращ модул Krones Linapac, две формиращи машини за кашони Krones Variocart C-40, залепваща машина Krones Variocol H-120, две контролни везни Garvens E40-DMS, два лазерни кодера Videojet 3330 Години на производство (основно): основен модул от 2004 г., с обновени модули за етикетиране и кодиране от 2015 и 2016 г. Обхват на линията: Напълно интегрирана – депалетизиране, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция, кодиране, опаковане, оформяне и залепване на кашони, транспортни ленти Високостепенна автоматизация и управляващи системи Линията разполага с цялостна автоматизация на всички станции за стабилна и синхронизирана работа при 18 000 бут./ч. Многоглавовите затварачки Zalkin осигуряват консистентно и точно затваряне. Вградени модули за инспекция и претегляне дават високо ниво на контрол на качеството и автоматично отделяне на несъответстващи продукти в реално време. Лазерното кодиране и маркирането на кашони осигуряват проследимост съгласно изискванията на напитковата индустрия. Интегрирано управление за координирана работа и смяна на форматите Вградена инспекция на ниво пълнене/визуална инспекция и мерене с автоматично отхвърляне Лазерно кодиране за бързо и трайно маркиране върху стъклени бутилки Крайна автоматизация при опаковане, оформяне и запечатване на кашони Ijdpsyzz Hhjfx Agijtf Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като единна употребявана опаковъчна система и предлага цялостна интеграция и стабилна обработка на стъклени бутилки. Подходяща е за бутилиране на спиртни напитки с възможност за работа с формати 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. Съвкупната транспортна система включва транспортиране на бутилки, пакети и палети, като поддържа ефективно движение на материали и натрупване. Инлайн операция от депалетизиране до етикетиране и крайно опаковане Гъвкавост при формати 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Пълна транспортна система – за бутилки, пакети и палети Възможност за интеграция с допълнително оборудване нагоре/надолу по поточната линия Състояние на машините и история на поддръжката Тази употребявана линия за бутилиране е поддържана на много високо ниво с редовен сервиз от производителите на оборудването. В момента работи и постига отлични работни характеристики с надеждна експлоатация. Очаквана наличност – октомври–ноември 2026 г., подходяща за планирано демонтиране и транспортиране.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Състояние: ново Година на производство: 2026 Складов номер: 060182 Срок на доставка: незабавно, с оглед междинна продажба Страна на произход: Германия Цена: 3727 € Налично: 1 бр. Дължина: 3000 mm Работна височина: 820 - 940 mm Макс. товароносимост на метър: 300 kg/m Ширина на ролките: 350 mm Диаметър на ролките: 65 x 3 mm Диаметър на осите: 15 mm Максимална измервателна дължина: 2600 mm Междуролие: 250 mm С mm-скала и лупа за четене на стопера Ролков и измервателен път с ръчна измервателна система и стабилна прецизна плоско-стоманена направляваща Стоп-вагон с 6-кратни сачмени лагери, ръчно подвижен и застопоряващ се Itjdpfxjyw Tkqo Agiof Материален стопор - сгъваем ВКЛЮЧЕНА СЛЕДНАТА ОПЦИЯ: Стопорен рамо, пружиниран и настройваем до нулева точка и ръчно сгъваем назад (SZ05) ДРУГИ ДЪЛЖИНИ И ШИРИНИ НА РОЛКИТЕ ПРИ ЗАПИТВАНЕ.

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 8 седмици след поръчка Страна на произход: Германия Цена: 3212 € Дължина: 3000 мм Работна височина: 820 - 940 мм Максимален товар на метър: 300 кг/м Ширина на ролките: 350 мм Диаметър на ролките: 63 x 3 мм Диаметър на осите: 15 мм Максимална измервателна дължина: 2600 мм Разстояние между ролките: 250 мм С мм скала и увеличително стъкло за лесно отчитане на каретата Ролкова и измервателна пътека с ръчна измервателна система и здрава прецизна плоско стоманена направляваща Каретата е със 6-кратно сачмено лагеруване, ръчно преместваща се и заключваща се Ограничаващият упор за материала е сгъваем ДРУГИ ДЪЛЖИНИ: Itodpfowirnlox Agief 2 метра € 2.665,- 4 метра € 4.077,- ОПЦИИ: Ограничаващо рамо за материали, пружиниращо и регулируемо до нулева точка, ръчно прибиращо се назад SZ 05 € 515,- Покривна ламарина между носещите ролки, галванично поцинкована, на lfm SZ 06 € 119,- ДРУГИ ДЪЛЖИНИ И ШИРИНИ НА РОЛКИТЕ ПРИ ЗАПИТВАНЕ. (Символична снимка)

Състояние: употребяван, Подходящ за извличане на дървени стърготини и дървесен чипс Възможност за монтаж на закрито Брой контейнери за събиране на дървесни отпадъци: 6 бр. Itjdpfxsyxmq He Agief Брой редове с филтърни патрони: 4 бр. Дължина на филтърния патрон: 2000 мм Размер на основата (Д x Ш x В): 3620 x 3620 x 925 мм Филтърна система с почистване чрез вибрационен мотор, филтърна повърхност: 68 м² Вентилатор: 11 kW, прибл. 7000 m³/ч Изцяло с контролна система

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Всяка линия включва: • Основен екструдер: BA105 AMUT, година на производство 2004 • Ко-екструдер едновинтов: ROYAL EUROPA (Канада), година на производство 2005 • Система за пневматичен транспорт на суровини • Охлаждаща маса с вана (AMUT NERG10, 10 м), година 2004 • Пулер-отрязваща машина (TP25, 7 м), година 2004 • Отложна маса _____ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Екструдер BA105 AMUT • Винт: Ø105 мм, дължина 24 L/D • Тип: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Диапазон на оборотите: 2,66 ÷ 26,6 • Материал на винта: легирана стомана 41CrAlMo7, твърдост 1000 HV • Редуктор: предавателно число 1:65,6 R • Оформително лагерно тяло: 1 400 000 N • Варелни нагреватели: 42,92 kW (7 зони нагряване, 4 охлаждане) • Главен двигател: 60 kW, 1750 об./мин. • Обезвъздушаване: помпа 2,2 kW, 30 м³/ч, вакуум 700 Hg _____ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Ко-екструдер ROYAL EUROPA • Тип: 253-100-000, монтаж на стойка • Винт: Ø1¾", дължина 21D, степен на компресия 2:1, двукрило • Материал на винта и цевта: стомана AISI 4140 • Биметална цев: Ø3" външ. / Ø1¾" вътр. • Твърдост на винта: 50–52 RC Редуктор: • Тип: ROSSI RCI 100 U03A • Предавателно число: 1:15,2 + ремък 1:1,65 (общо 1:25) • Тип ремъци: 3VX600 (4 бр.) Отопление и охлаждане: • Отоплителна мощност: 8,9 kW • Нагреватели: 4+1 • Охлаждане: 1/16 HP, 4 вентилатора Двигател: • POWERTEC Frame 215 TC Itodsyc R Aaopfx Agiof • Мощност: 10 HP • Диапазон на оборотите: 0–1750 об./мин. Техническо състояние: Двете линии са окомплектовани и напълно изправни Готови за производство на профили със слойна ко-екструзия Възможна е продажба на една или двете линии – според нуждите на клиента Възможност за показване на място. Налична документация и снимки. Възможност за закупуване на една линия за 80 000,00 €

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за гранулиране на пластмаси + на части Включва: - Екструдер: CINCINNATI MILACRON CM65HP, година на производство 1996 - Гранулираща глава - Система за охлаждане на гранулат - Циклон: GAMART - Пневматична система за транспортиране на суровини ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ко-екструдери едновинтови – общо 9 бр. - Транспортиране на суровини: - Пневматично (прахове, гранулати) - Механично (шнекови подавачи, 2x верижен редлер) - 2 х коритни мелници – за смилане на PVC профили Ijdpfx Agoyda Egjistf Техническо състояние: оборудването е напълно изправно и се използва в текущото производство Приложение: - Гранулиране на пластмаси (PVC, други) - Ко-екструзия Документация и снимки са налични при поискване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Линията включва: -Основен екструдер: BA130 (Cobra), година на производство 2008 -Ко-екструдер: CM65, година на производство 2008, продажба на части -Ембосер, охлаждаща вана, машинка за пирони, изтегляч, перфоратор, гилотина – всички година на производство 1996 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Екструдер BA130 (Cobra) -Основен шнек: Ø130 мм, дължина 26 L/D -Междуосие: 1050 мм -Материал на шнека: XALOY 41CrAlMo7, твърдост 1000 HV Iodjyc Rtxepfx Agietf -Редуктор: 1:31:7 R -Осево лагеруване: 2 020 000 N -Нагреватели на цилиндъра: 74,6 kW (7 отоплителни зони, 6 охладителни) -Главен мотор: 205 kW, 1460 об./мин -Вентилатор: помпа 4 kW, 100 м³/ч, вакуум 700 Hg -Дозатори: 2x мотор 2,2 kW, предавателно число 1:25:4 R, скорост на шнека 112 об./мин Техническо състояние: Линията е работеща, готова за производство. Конфигурацията позволява пълен производствен процес на сайдинг – от гранулат до готов профил. Възможност за индивидуална оферта и презентация на машината на място.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Напълно оборудвана линия за преработка на пластмаси, включваща: - Основен екструдер: BA92 NOVEL - Ко-екструдер: ROYAL MACHINE, модел 253-070-000, монтаж на стълб. Линията е на части - Подходяща за коекструзионни приложения – например слоести профили, лайсни, технически елементи ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Екструдер BA92 (NOVEL) - Винт: Ø92 мм, дължина 24 L/D - Тип: B60S4; VB92-24-005 - Диапазон на оборотите: 3,3 ÷ 33 об./мин - Цилиндър: стомана 34CrAlNi7, твърдост 1000 HV - Предавка: предавателно число 1:63.4 R - Аксиален лагер: 1 170 000 N - Отоплителни зони: 6 - Охлаждащи зони: 4 - Мотор: 63,8 kW, прав ток, 210–2100 об./мин - Вакуумиране: помпа 2,2 kW, 36 m³/ч, вакуум 700 Hg - Подател: двигател с постоянен ток 1,2 kW ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Ко-екструдер ROYAL MACHINE Itodpsyc R U Ajfx Agiof - Винт: Ø1¾", дължина 21D, компресионно съотношение 2:1, двукрилен - Материал: стомана AISI 4140 (биметален цилиндър 2” външен x 1¼” вътрешен диаметър) - Предавка: ROSSI RCI 80 U03A, предавателно число 1:16.4 + ремъчна трансмисия 1:1.65 (общо съотношение 1:27) - Ремък: тип 3VX560, 3 бр. - Аксиален лагер: товароносимост 20 000 кг - Отопление: 6,9 kW, 3+1 нагреватели - Охлаждане: 1/16 HP, 3 вентилатора - Мотор: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 об./мин Техническо състояние: пълна, работеща линия, готова за експлоатация Приложение: преработка на пластмаси чрез коекструзионен процес Техническа документация е налична при поискване. Включени са допълнителни резервни части.

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за рязане и пакетиране на хляб. Машина за рязане на хляб. Напълно изправна, след сервизен преглед. Използвана малко – основно като резервно устройство. Максимална производителност около 3600 бр/ч. Дебелина на рязане: 12 мм. Iodpfxox A E E Ue Agiotf

Година на производство: 2026, състояние: нов, ADL III 1500 АВТОМАТИЗИРАНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ВЕНТИЛАЦИОННИ КАНАЛИ Това е машина за производство на правоъгълни вентилационни канали, способна да изработва плоски ламарини, както и канални елементи с U- и L-образна форма, без необходимост от допълнително програмиране. Може също така да произвежда един вид заключване тип Питсбърг във формата L. Машината Auto Duct Former е оборудвана със серво мотор и серво редуктор, което предотвратява грешки при измерванията. Приводът на абканта и гилотината се осъществява чрез хидравлична система. Оборудвана е с два типа профилирания – Z-тип и трапецовиден тип. Разполага със селектор за смяна на ламарината на 3 комплекта развивачи. Техническа спецификация: Обработваем дебелина на ламарината: Мин: 0,5 мм – Макс: 1,5 мм Минимален размер на канала: 100x100 мм Размери: Шир. 2 200 мм x Дълж. 5 000 мм x Вис. 1 500 мм Iedpfx Aep T Sk Hegietf Тегло: 3 000 кг Мощност: 2,2 kW серво мотор Развивачи на релси: 3 бр. Селектор за смяна на ламарината

Състояние: употребяван, ПРОДАВАМЕ СЛЕДНИТЕ УСТРОЙСТВА: Екструдер 60x25D - 2 бр. Екструдер 25x25D Екструдер 45x25D Екструдер 60x35D с винт за пяна и Co2 помпа Двоен екструдер 30x2x20D Инструмент за изработка на синтетични винени тапи с пяна Охлаждаща вана 10 м – 2 бр. Издърпвач и нож FLERON за 20 м/мин и 1000 среза/мин – 3 бр. (FLERON) Нож BELAFORM Ijdpfx Agsy Duzdjiotf

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна автоматична линия URBAN за заваряване и почистване на PVC профили за прозорци и врати. Системата се състои от 2 паралелни заваръчни машини: 1 четириглава заваръчна единица AKS 6410 27/25, 1 шестглава заваръчна единица AKS 6610 27/25, 1 автоматична разгрузваща и транспортна маса TBA-F 26/28-TE 9M, 2 автоматични транспортни маси TBA-F 26/28H към 1 автоматична четириглава почистваща единица SV 800/2.5M и 1 крайна маса TBA. Комплект челюсти за профили Komerling Profine. Продава се поради прекратяване на дейността на фирмата. Itsdpoyundrsfx Agijf

Състояние: много добро (употребяван), Линия за кренвирши Handtmann 226 с окачвачка Itjdpfx Agsy D T Nmsief

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), общо тегло: 820 кг, обща дължина: 2 560 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 1 820 мм, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, ASCO® BUNKER е идеалното захранващо устройство за барабанни сита като ASCO® SD COMPACT и е подходящ също за самостоятелна употреба. Той осигурява висок капацитет на обработка, равномерен материален поток и се отличава с изключително здрава конструкция за дълъг експлоатационен живот – надеждно решение за рециклиране, обработка на отпадъци и материален трансфер. Съществени характеристики Висока производителност: до 45 m³/h Реверсивна бункерна лента за гъвкава употреба и по-добър контрол на процеса Бърза, лесна смяна на лентата за кратки сервизни интервали Изцяло електрическо управление с честотен инвертор Здрава конструкция за дълготрайна непрекъсната работа Технически акценти Ширина (B): 1,70 m Дължина (L): 2,56 m Височина (H): 1,82 m Ijdpjxixd Dsfx Agietf Макс. капацитет (Qmax): 45 m³/h Мощност: 2,2 kW (400 V) Височина на пълнене: 1,82 m Тегло: 820 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Подходящ за почистване на охлаждащо масло при шлифоване на твърдосплавни материали. Нашето решение с ултрафина филтърна система за шлифовъчно масло оптимизира вашето производство на инструменти на най-високо ниво. Itsdpfx Ajy Anqisgiof В днешната взискателна производствена среда качеството на вашите продукти е от решаващо значение. Нашите ултрафини филтърни системи MANTA почистват вашето шлифовъчно масло на микроскопично ниво, за да увеличат максимално производителността и експлоатационния живот на вашите прецизни инструменти. Предлага се в различни варианти и размери.

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Продавам стековаща/разстековаща система MEINERT (IMA Group) P620 E/S - 2500 / 1300, година на производство 2011. Стековаща система с едностранно водене, подходяща и за палети. Вакуумна система (с помпа) Ротационна глава Автоматично зареждане Входна маса с моторизирана ролкова система Изходна маса на пода с моторизиран повдигащ механизъм и ролкова система Изходна предна ролкова система Изходна станция за подаване на рула за стекуван материал Isdpfx Ageh Hp Dteietf Пълна комплектност на предпазните ограждения! Работен капацитет: приблизително 16 цикъла/мин Дебелина на плочите: 10 - 50 мм Мин. размери на плочите: 250 x 320 мм Макс. размери на плочите: 1300 x 3000 мм Обща площ: Д. 10200 мм x Ш. 8700 мм Обща мощност: 45 kW Година на производство: 2011 Налична веднага. Работоспособна, възможност за тестване С CE сертификат и пълна документация.

Състояние: употребяван, Работна ширина: от ~45 до 95 мм Работна височина: от tba* мм Работна дължина: 3 000 мм Височина на фрезоване: 130 мм Полуавтоматична челно-снадителна линия Sauter модел RS за съединяване на дървени детайли чрез челно снадяване. Линията е подходяща за обработка на остатъчна дървесина и производство на удължени масивни ламели. Включително демонтаж и товарене. Фиксирана дата за товарене: 15.06.2026 г. Състав: - Фреза и залепваща система Sauter модел RS-FPEL 130 - Преса Sauter модел RS-DKPV 6 - Крайна отрезна пила Sauter DAS 500 Itedpfx Asy Dh Siegisf * tba: предстои уточняване