Употребявани Обработка На Pet (31 597)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 70 кг, Диаметър на телта (макс.): 10 мм, тип входящ ток: трифазен, входна честота: 50 Hz, Оборудване: охладителен агрегат, OMEGA CM43 подводна електроерозия OMEGA CM43 подводна електроерозия все още е включена и работи безупречно. Тази машина осигурява най-висока прецизност и е идеалният избор за по-малки работилници. Работна зона (мм): 500 x 350 x 300 Размер на електрода (мм): 100 x 100 x 100 Товароносимост (кг): 70 Тегло на електродите (кг): 10 Ход на осите: X430, Y320 мм Kodpjwr Utiefx Agielr Резервоар за електроди: Модел T4 Захранване: 50 A Omega Pulse Искате повече информация? С удоволствие ще Ви помогнем! Свържете се с нас чрез контактната форма или ни се обадете. Вашата обява е автоматично преведена. Възможни са грешки в превода.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1971, Вал с ножове Z = 2, рендосващи ножове, ширина на рендосване 520 мм, фиксиран ограничител. Местоположение: Натхайм Kjdpfov I Eatsx Agiolr

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 1220099286, Максимална дължина на обработка: 4.150 mm без челна обработка Максимална дължина на обработка: 4.000 mm с челна обработка Ход по X-ос: 4.295 mm, максимална скорост на подаване 120 m/min Ход по Y-ос: 910 mm, максимална скорост на подаване 60 m/min Ход по Z-ос: 475 mm, скорост на подаване 50 m/min Посоки на обработка: 5 (отгоре, отзад, отпред, отляво, отдясно) Точност на позициониране: +/- 0,1 mm Мощност на фрезовата шпиндела: 8 kW; S1 с рекуперация (въздушно охлаждане) Максимални обороти на шпиндела: 24 000 об/мин Kedpfoy Eg T Isx Agiolr Интерфейс за инструмент: HSK 63 F Смяна на инструменти: автоматична Места за инструменти в магазина: 2 x 4 места Автоматичен смяна на инструменти за ъглова глава: 2 места Диаметър на дисков фрезер: 120 mm Дължина на инструмента (от конус): 150 mm Автоматично преместване на стягащите устройства Стягащи елементи: Basic (с кръгло водене) – 6 броя Операционна система: Windows Продукционен софтуер: EluSoft, EluCAM Въздушен вход: 7 bar Електрическо захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz, 25 A Консумация на въздух на минута: около 185 l със спрей Размери (Д x Ш x В): 6592 mm x 2171 mm x 3000 mm Тегло: 2900 kg

Състояние: употребяван, HESS RH500 1998 г. контролен панел 2 калъпа хидравлика Klsdpfxoyx Hx Re Agijr транспортьор

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Работна ширина: 630 мм Рендосващ вал: с ножове на ленти Брой ножове: 4 Дължина на работната маса: 2200 мм Наклон на водещата линия регулируем: да Повдигане на работните маси: ръчно Максимална дебелина при дебелина рендосване: 220 мм Електрическа настройка на височината на дебелата маса Показване на дебелината: скала Скорост на подаване: 7 / 14 м/мин Подаван вал: стоманен Изходен вал: гумиран Притискащ лост: сегментиран Маси с масови ролки: да Мощност на мотора: 7,5 kW Спирачка на мотора: да, автоматична Отвор за аспирация: 160 мм Дължина на машината: 2200 мм Ksdpfx Ajyvz Nxsgijlr Ширина на машината: 1150 мм Тегло: 1250 кг

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Klodpfjydn A Hex Agior Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC574, Технически спецификации и експлоатационни данни Klodpew D E Ubefx Agijr Тази употребявана бутилираща линия представлява цялостно изобарично PET решение, предназначено за високопроизводствено бутилиране на безалкохолна вода, газирана вода и въглеродни безалкохолни напитки. Изградена е върху надеждно оборудване на Krones и Simonazzi с блоу мопълдер Sidel SBO14 S2 и осигурява стабилни промишлени резултати при опаковане с постоянство в качеството на продукта. Тип на линията: Употребявана изобарична PET бутилираща линия (втора употреба) Номинална скорост: до 18 000 бутилки/час (конфигурирана за 2,0 L PET; според формата) Бутилкови формати: 0,10 L и 2,0 L; възможни са допълнителни формати с различни части Тип съд: PET (транспорт по въздух) Продуктов асортимент: Вода (тиха и газирана), безалкохолни напитки Основни технологии: Изобаричен моно-блок за изплакване/пълнене/затваряне, последван от етикетиране и опаковане в края на линията Състав на линията: Около 14 интегрирани машини, включително блоу мопълдер, въздушни транспортьори, изплаквачка, изобаричен пълнач, затваряща глава, етикетираща машина, пакетираща/термосвиваща машина, палетизатор, стреч-обвивачка, инспекционни и кодиращи модули Основни производители: Krones, Simonazzi; блоу мопълдер: Sidel SBO14 S2 Години: Основна линия 2000; блоу мопълдер 1999 Състояние: Готова за експлоатация; включени са всички системи за безопасност Съвременни автоматика и системи за управление Централизирано PLC/HMI управление координира блоу формоването, изплакването, изобаричното пълнене, затварянето, етикетирането и крайните функции по опаковане. Управлението по рецепти поддържа бърза смяна на формата и продукта, със синхронизирани транспортьори и задвижвани с честотно регулиране мотори за постоянен поток с висока скорост. Интегрирани са буфериране на линия и изхвърляне на дефектни бутилки за минимизиране на престой и отпадъци. Ниво на автоматизация: Напълно интегрирана и управлявана по рецепти работа Операторски интерфейс: Интуитивно HMI с диагностика на аларми и отчетност за производството Електрическа конфигурация: Индустриално трифазно захранване (обикновено 400–460 V, 50/60 Hz; за потвърждение по време на оглед) Безопасност: Заключващи се предпазители, мрежа за аварийно спиране и защитни вериги с категории за безопасност Интеграционни възможности в производствената линия Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в разливния цех, с възможност за връзка нагоре по потока с хранене на преформи и сиропна зала/премикс системи, както и надолу по потока с пакетиращи системи, палетизатори и складова логистика. Процедурите за бърза смяна на форматите и ясно дефинираните части осигуряват ефективна смяна на бутилкови размери и продуктови SKU. Съвместимост със стандартни комунални услуги за напитки (CIP, CO₂, охладена вода) Възможност за включване на инспекционни системи, лазерно/мастилено кодиране и визуална верификация Модулни транспортьори за лесна адаптация към разпределение на завода и бъдещи модернизации Състояние на машините и история на обслужване Тази бутилираща линия втора употреба е в готово за работа състояние с внедрени системи за безопасност. Оборудването е обслужвано в производствена среда и проверено за функционалност. При техническо посещение могат да бъдат предоставени записи по поддръжката, документация и планове за разположение. Експлоатационни характеристики и гъвкавост...

Състояние: много добро (употребяван), Инсталация за прозорци WEINIG, Unicontrol 6, сер. № 035-823, г. пр. 1997 Отрезна пила, пневматично позиционирана (3 kW) с лазерна линия Фрезови глави за прорези 50 x 320 мм за 4 инструмента по 80 мм – мотор 11 kW Вертикален шпиндел със съвпадащ ход 50 x 120 мм – мотор 7,5 kW Продължително профилиращ шпиндел 50 x 320 мм за 4 инструмента по 80 мм – мотор 11 kW Пневматично позициониран обковен шпиндел 40 x 160 мм – мотор 3 kW Горен хоризонтален шпиндел за нарязване/фрезоване на канали, пневматично управляван – мотор 3 kW Kedpfoy Dud Eex Agiolr Притискаща система с регулируема скорост 6-12 м/мин – мотор 1,1 kW Дисплейно управление за 99 типа прозорци Опора за производство на решетки, пневматично управлявана Устройство за изработка на прозорци-студио с цифров дисплей за ъгъл Дължинен ограничител до ок. 3.500 мм Фрезова приставка с опорна шина Устройство за връщане към оператора Машината се предлага пълна с инструкции за експлоатация, електрически схеми, списъци с резервни части Комплект инструменти LEITZ, IV-78 ИНСТАЛАЦИЯТА Е В МНОГО ДОБРО ТЕХНИЧЕСКО И ВИЗУАЛНО СЪСТОЯНИЕ Доставка: EXW Срок на доставка: по договаряне, в кратък срок Преглед: по договаряне Плащане: при уведомяване за готовност за експедиция Право на промяна и предварителна продажба запазено.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, общо тегло: 5 000 кг, Предлагаме този използван вертикален обработващ център за дърво P. BACCI DOUBLE, година на производство 2001. Модел: DOUBLE Сериен номер: AB001 Година на производство: 2001 Напрежение: 380 V Klodpfoyx S Svex Agijr Честота: 50 Hz Мощност: 25 kW Тегло: 5000 кг Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, не се колебайте да ни пишете съобщение или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: употребяван, Машината е в напълно изправно работно състояние. Ksdpfjhm S Dgox Agislr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Стационарен, безмаслен, високоефективен бутален компресор, използван за процеса на раздуване на PET бутилки по участъка. Комплектът включва виброизолиращи крачета (без динамично натоварване), електромотор, ремъчно задвижване, междинен охладител, сепаратор, следохладител, пулсационен амортисьор и 40 bar поцинкован въздушен резервоар 500L с електронни изпускателни вентили. Високонапорен бутален компресор Производител: AF Kompressoren Модел: CE 46B Година на производство: 2013 Номинална производителност: 1320 m3/h Налягане: 40 bar Мощност: 250 kW 3 x 400V/50HZ Klodjyttaispfx Agior Компресорът е от нашата PET флаконопроизводствена линия (Plama-Pet), която спря да работи през 2017 г., за да се фокусираме върху производството на преформи. Компресорът е в добро състояние, новата му цена е 168 000 евро и е изваден от действащо производство. Допълнителни технически подробности ще намерите в PDF файла.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, PET шприцформова машина за производство на преформи, сила на затваряне 320 тона, тегло на шприцване 6935 гр., шнек 130 мм, система за изваждане на преформи SERVO IV, TPS робот TRT-M4-72-E, 72-каратна, 4-степенна, включително комплект за изваждане, транспортьор LT/h 1825. Klsdpfx Agsnxkxweijr Производителност около 17 000 преформи/час. Опция 1: MHT форма с 72 гнезда за 30,8 г. PCO 1810 или 1881 (shorty, пръстен на гърлото 28 мм, бутилки 1,5 литра) Опция 2: 72 ядра за 27,8 г. PCO 1810 или 1881 (shorty, пръстен на гърлото 28 мм, бутилки 1,0 литра) Инсталацията е от собственото ни производство на преформи и е работила до подмяната с нова система.

Състояние: употребяван, Машина за плоско шлифоване с чашков диск / Машина за шлифоване на цилиндрови глави Kodpfx Agswlbz Tjijlr Максимална шлифоваща площ: 835 x 200 mm Електромагнитна маса за закрепване: 500 x 200 mm Размери на машината (Д x Ш x В): 2070 x 900 x 1600 mm Тегло на машината: 1000 kg Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Германия

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Главно задвижване Брой оси: 3 Този 3-осен HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 500 е произведен през 2011 г. Разполага с здрав CNC обработващ център с работна зона 2500 mm x 1300 mm, основен електрошпиндел с мощност 6 kW и максимална дебелина на панела 80 mm. Включва 84 пробивни шпиндела и двойни фрезови шпиндели, всеки с 6 kW и 18000 об/мин. Ако търсите висококачествени CNC възможности, разгледайте машината HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 500, която предлагаме. Свържете се с нас за повече информация. Области на приложение CNC обработка на дърво Klsdpex D Nvgofx Agijr

Година на производство: 2022, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 122000029, Предлагаме този много добре запазен център за обработка на профили elumatec SBZ 122/75, производство 2022 година. Тип: 122/75 Сериен номер: 122000029 Година на производство: 2022 Klsdpfx Ageywku Tsisr Напрежение: 400 V Честота: 50/60 Hz Мощност: 17,5 kW Консумация на ток: 25 A Максимален ток на двигателя: 20 A Език на късо съединение (Ik/SCCR): 5 kA Налягане на сгъстения въздух: 7 bar Тегло: 3800 kg Максимален диаметър на профила: 180 mm Обороти на шпиндела: 6000 1/min Максимални обороти: 20000 1/min Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, пишете ни съобщение или ни се обадете.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме този употребяван център за обработка на ламарина Finnpower TP2020BIF2/AM, произведен през 1996 г., напълно работещ. Машината все още е в експлоатация и скоро ще бъде заменена. Производител: Finnpower Модел: TP2020BIF2/AM Ksdpfxoyzfh Ne Agielr Година на производство: 1996 Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Демонстрационна машина Година на производство: 2022 Оборудване и технически данни: Основна машина 7402 с функция за вкарване на дюбели Pin-Jet Ръчно управляващо устройство 2D баркод скенер Аварийно захранване (UPS) Quattro-HSK пакет включително 4-кратен смяна на инструменти XL глава за пробиване Двойно пробивна шпиндела по Y-ос Автоматична централизирана смазка Наличност: незабавно Местоположение: Фльорсхайм Klodjwt E Tvepfx Agior

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, 1,0 бр. използвана машина за измерване с визуална обработка на изображения Производител: MITUTOYO Модел: QS200Z Година на производство: 2011 Kledpfoyxxy Tex Agier Технически данни – вижте снимките.

Състояние: употребяван, Бояджийният цех се състои от следните елементи: 1) Монорелса MTL.120, товароподемност 600 кг, оборудвана с куки и задвижване за въртене 2) Суха пръскателна кабина за боядисване 3) Кабина за извличане на прах 4) Тръбопроводна система за извличане на парите от разтворители 5) Тръбопроводна система на пещта за боядисване 6) Рекуператор за електростатични пръскачни пистолети 7) Високонагнетателна помпа Wagner 30:1 за електростатична система за материали, съдържащи разтворител 8) Предпазна ограда за нисконаляганата система ASAI 9) Flow-coating инсталация Klodpfxjyy Rivs Agior 10) Нисконалягана помпа за електростатична система ASAI

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1400040685, Особености: Ретрофит с WIN10 – НОВО – с 6 месеца гаранция на компютъра и UPS-а Водноохлаждан шпиндел 9,5 kW S1 Възможна 3-слойна обработка Внимателно почистена и реновирана – в отлично състояние Описание: Графично водене на оператора и графична поддръжка на обслужването A-ос за безстепенна обработка отгоре – ъгъл на завъртане 180° HSC-фрезова шпиндела за обороти до 24 000 об/мин Голяма ширина на обработка Стандартно с разпознаване и автоматично позициониране на захватите 8 инструментални гнезда Комплексна обработка на профила при застопорен профилен прът Бързо базово позициониране на обработващия агрегат (до 64 м/мин) по X-оста Здрав и износоустойчив директен задвижващ механизъм Предпазен кожух Дигитални управляващи регулатори за всички 4 оси с високоразделителна измервателна система 4-осно индустриално PC управление 2 1/2 D интерполация 15" TFT цветен екран Мрежов порт RJ45 10/100 Mbit Твърд диск Пълна PC клавиатура Отдалечен сервиз през TCP/IP (необходимо: интернет връзка) Технически данни: Макс. дължина на обработка без челна обработка: 7 600 мм Макс. дължина на обработка с челна обработка: 7 500 мм (зависи от инструмента) Ход по X-оста: 7 700 мм Скорост на ход по X-оста: 65 м/мин Ход по Y-оста: 850 мм Скорост на ход по Y-оста: 60 м/мин Ход по Z-оста: 650 мм Скорост на ход по Z-оста: 60 м/мин Ъгъл на завъртане A-оста, програмируем по стъпки от 1/10°: 0 – 180° Точност на позициониране: X-оста: +/- 0,1 мм / 1 м Y-оста: +/- 0,1 мм Z-оста: +/- 0,1 мм A-оста: +/- 0,1° Макс. обороти на шпиндела: 24 000 об/мин Макс. мощност на шпиндела: 9,5 kW S1 Инструментален конус: HSK F 63 Макс. диаметър на фрезата: 80 мм Kodpfx Aey Ah Tksgislr Макс. диаметър на циркулярния нож: 200 мм Въздушно налягане: > 7 bar Напрежение: 400 V, 3 фази, 50 Hz Захранване: 35 A Места за инструменти: 8 броя Доставено оборудване: Шаблон за настройка на инструменти 8 пневматични захвата за материал Автоматично разпознаване на захватите Дозиращо спрей устройство Предпазен кожух Предна светлинна бариера Защитна ограда (ляво и дясно) Централно извеждане на стружки 2 пневматични опори за материал 3-кръгова система за захващане Измерване на дължина на профилен прът Баркод скенер с радиопредаване Специално изпълнение със светлинна бариера Опционално при желание: Програмно осигуряване (офис) eluCad, включително Hotline договор за 6 месеца 3D лиценза за внос за машина от категория „L“ Пакет лиценз за импорт на данни за машина от категория „L“ CSV импорт лиценз за машина от категория „L“ Макроси/хеш-лиценз за машина от категория „L“ Друга информация: Машината се предава готова за транспорт, с транспортни обезопасителни елементи и натоварване на камион включено Освен това предлагаме опционално при желание следните услуги: Монтаж и въвеждане в експлоатация Обучение за работа с машината Обучителен пакет за 4/5-осна работа с машината и eluCad

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: A0100-80069, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 4 660 h, Оборудване: документация / ръководство, Предлагаме тази използвана машина за леене на еластомери Hennecke ELASTOLINE F, година на производство 2012. Машината е в добро използвано състояние. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, пишете ни или ни се обадете. Kljdsx R Thcopfx Agior

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008389, Работна област по ос X: 8417 мм Работна област по ос Y: 1930 мм Работна площ: с вакуумни конзолни подложки Мощност на основния шпиндел: 13,2 kW Брой управлявани оси: 4 оси Максимална височина на кант: 60 мм Klodpfxoyqxxrj Agijr Брой пробивни шпиндели: 40 Брой места за инструменти: 22

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: M305, Употребяван монофункционален ротационен пълнач-затварач 24/8 за PET и HDPE бутилки – Преглед Този употребяван ротационен монофункционален блок комбинира обемно бутално пълнене с 24 глави с 8-главов pick-and-place шпинделен затварач, проектиран за PET и HDPE бутилки до 1 л. Машината е създадена за работа в индустриални опаковъчни среди и е здрава част за употребявана линия за пълнене, обработваща непенливи продукти като почистващи препарати и течен сапун. Оборудвана е с боядисана желязна рама, панели от неръждаема стомана и изцяло затворен защитен корпус със защитни устройства, осигуряващи надеждна работа при високи производителности. CE-сертификацията и пълната документация улесняват интеграцията й в производствени линии за напитки и за домакински и козметични продукти, където се изисква не-изобарично и не-асептично пълнене. Технически спецификации и производствени данни Конфигурация: ротационен монофункционален пълнач-затварач (24/8) Опаковъчни материали: PET, HDPE Типове продукти: течен препарат, течен сапун (подходяща за неопенливи, неасептични приложения) Пълнежна технология: обемно бутално пълнене Брой пълнещи клапани: 24 Тип дюза: мобилни дюзи Максимален обем на пълнене: до 1 л Затварач: пневматична шпинделна затварачка с 8 глави Вид капачка: пластмасови винтови капачки (в момента една големина се използва) Въртене на машината: по посока на часовниковата стрелка Kjdpsyhb R Sofx Agislr Номинална скорост: до 5 000 бут./час (зависи от продукт, бутилка и капачка) Изобаричност: не (безналягано пълнене) Асептичност: не Вграден изплаквач: не е включен Секция „Пълнене“ - Шнек за подаване на бутилки - Централен продуктови резервоар с магнитни поплавкови ключове - 24 пневматични цилиндъра, горни и долни плочи - Вътрешни плочи с неръждаема стомана/Viton уплътнение - Отделно отваряне/затваряне на вентили по станция Секция „Затваране“ - 8 пневматични затварачни глави с шпинделно затваряне - Pick-and-place капачков трансфер - Бункер с вибрация за капачки (една големина) - Капачков съд и улей (една големина) - Автоматичен подемник за капачки Механика и конструкция - Рама: боядисано желязо - Външни панели: неръждаема стомана - Защитен кожух: затворен с врати и защитни устройства Съвременни автоматизационни и контролни системи - Пневматичен пулт за управление на пълнежа и затварачката - Електрически шкаф с CE-съвместими компоненти - Диаграма за ел. свързване за лесно пускане в експлоатация в комплекта - Магнитен контрол на нивото в резервоара за стабилно пълнене Възможности за интеграция в производствени линии Този монофункционален блок се интегрира безпроблемно в употребявани линии за индустриално пакетиране и бутилиране на безгазирани, непенливи течности. Ротацията на карусела по часовниковата стрелка, захранващият шнек за бутилки и системата за манипулиране на капачките улесняват лесното му свързване с предходни транспортьорни ленти, депалетизатори, изплаквачки и др.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-линия за бутилиране на безалкохолни напитки Krones CSD – 22 000 бут./ч – Преглед Тази употребявана, ултрачиста PET-линия на Krones за CSD е високоефективно цялостно решение за производство на напитки и индустриално пакетиране на газирани безалкохолни напитки, сайдер, минерална и обикновена вода, както и сокове с CO2. Линията е построена през 2010 г. от Krones и GEA, поддържана с OEM сервиз и работи с капацитет до 22 000 бутилки/час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Блоу-машина Contiform S12M е директно свързана с ултрачист изобарен блок за пълнене и затваряне. Инсталацията е готова за употреба, създадена за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни: Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Часове работа: ок. 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л); 18 000 бут./ч (1,5 л) Обработвани продукти: газирани напитки, сайдер, минерална вода, обикновена вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: Ултрачисто, изобарно, обемно PET-пълнене Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Типове гърло: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 късо гърло Управление: Siemens Simatic S7 PLC Основно оборудване: CIP: Krones VarioClean F AUT напълно автоматична CIP-система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Технологичен модул: GEA TDS с кратковременна пастьоризация, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: Бункер и транспортьори за преформи; Krones Contifeed RS захранваща система; Prejet линейна машина за почистване на преформи Капачки: Cassner подавач и стерилизатор за капачки Блоу-машина: Krones Contiform S12M, вързана директно към ултрачистия блок (без въздушен транспортьор) Блок пълнач-затварач: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварач; почистване на пълначния блок Krones Vario Dos Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L контролер за ниво; Krones Checkmat 731 EM инспектор за етикети Klsdpfsyhbmtox Agijr Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор; Krones Flowliner система за тестване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, wrap-around етикети с топъл лепило Вторична опаковка: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; Krones Multico S пакетен транспортьор; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на пакети: Leisinger Jet 3 струен кодер Палетизиране: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширени автоматизационни и управляващи системи Управление и PLC: - Siemens Simatic S7 PLC за координирано управление на линията, блокировки и диагностика - Интегрирано почистване на пълначните тела чрез Krones Vario Dos за валидирани ултрачисти цикли - Управление на рецепти и параметри за бързи смени между PET формати Контрол на качеството и проследяване: - Лазерно датиране (Domino DDC 3) върху първичната опаковка; inkjet-кодиране (Leisinger Jet 3) върху вторични пакети - Inline инспекция чрез системите Krones Checkmat за нивото и присъствието/позицията на етикети - Откриване на течове чрез Krones Flowliner за контрол на целостта на опаковки Възможности за интеграция...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Роботизирана клетка | HALTER - LoadAssistent S-230-35, оборудвана с робот FANUC M-20i и HALTER 3-пръстов захват. Ksdpfxjxnqzro Agielr Роботизираната клетка е в поддържано състояние. Видеоклипове на машината от фабричната локация предоставяме при запитване.