Употребявани Обработка На Pet (31 187)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 500 мм, изолационен материал: Steinwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 500 мм, Доставката включва: 1. Химична предварителна обработка чрез напръскване (на стъпков принцип) 2. Сушилня 3. Система за прахово боядисване 4. Пещ за изпичане на прахово покритие 5. Полуавтоматична транспортна техника 6. Електрическо управление Хале/Разполагаема площ Максимална площ на инсталацията: 12.000 x 6.500 мм Подова настилка: индустриален под Размери на детайлите Макс. размери на частите: Д=500 мм, В=1.500 мм, Ш=500 мм Обработваеми материали: стомана Транспортна техника P&F: Верижен конвейер на стъпков принцип, полуавтоматичен Предварителна обработка Химическа Енергозахранване Електричество: предоставя се от клиента (макс. 88 kW) Газ: предоставя се от клиента Сгъстен въздух: предоставя се от клиента Вода: предоставя се от клиента Изчисления Вид на инсталацията: стъпкова линия Транспортна скорост: 3,2 метра/мин Дължина на такт: L = 1.600 мм Време за движение на такт: Tm = 1,6 метра : 3,2 метра/мин = 0,5 минути Bodpfxoulwg Ns Algodb Време за престой на такт: Ts = 8,5-12 минути Общо време за такт: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 минути Електрическо потребление: обща мощност 88 kW Мин. среден разход: 60 kWh Макс. среден разход: 70 kWh

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Bsdpfxsydn A Hs Algodb Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC574, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия представлява цялостно изобарично PET решение, предназначено за високопроизводствено бутилиране на безалкохолна вода, газирана вода и въглеродни безалкохолни напитки. Изградена е върху надеждно оборудване на Krones и Simonazzi с блоу мопълдер Sidel SBO14 S2 и осигурява стабилни промишлени резултати при опаковане с постоянство в качеството на продукта. Bdodpfow D E Ubex Algsb Тип на линията: Употребявана изобарична PET бутилираща линия (втора употреба) Номинална скорост: до 18 000 бутилки/час (конфигурирана за 2,0 L PET; според формата) Бутилкови формати: 0,10 L и 2,0 L; възможни са допълнителни формати с различни части Тип съд: PET (транспорт по въздух) Продуктов асортимент: Вода (тиха и газирана), безалкохолни напитки Основни технологии: Изобаричен моно-блок за изплакване/пълнене/затваряне, последван от етикетиране и опаковане в края на линията Състав на линията: Около 14 интегрирани машини, включително блоу мопълдер, въздушни транспортьори, изплаквачка, изобаричен пълнач, затваряща глава, етикетираща машина, пакетираща/термосвиваща машина, палетизатор, стреч-обвивачка, инспекционни и кодиращи модули Основни производители: Krones, Simonazzi; блоу мопълдер: Sidel SBO14 S2 Години: Основна линия 2000; блоу мопълдер 1999 Състояние: Готова за експлоатация; включени са всички системи за безопасност Съвременни автоматика и системи за управление Централизирано PLC/HMI управление координира блоу формоването, изплакването, изобаричното пълнене, затварянето, етикетирането и крайните функции по опаковане. Управлението по рецепти поддържа бърза смяна на формата и продукта, със синхронизирани транспортьори и задвижвани с честотно регулиране мотори за постоянен поток с висока скорост. Интегрирани са буфериране на линия и изхвърляне на дефектни бутилки за минимизиране на престой и отпадъци. Ниво на автоматизация: Напълно интегрирана и управлявана по рецепти работа Операторски интерфейс: Интуитивно HMI с диагностика на аларми и отчетност за производството Електрическа конфигурация: Индустриално трифазно захранване (обикновено 400–460 V, 50/60 Hz; за потвърждение по време на оглед) Безопасност: Заключващи се предпазители, мрежа за аварийно спиране и защитни вериги с категории за безопасност Интеграционни възможности в производствената линия Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в разливния цех, с възможност за връзка нагоре по потока с хранене на преформи и сиропна зала/премикс системи, както и надолу по потока с пакетиращи системи, палетизатори и складова логистика. Процедурите за бърза смяна на форматите и ясно дефинираните части осигуряват ефективна смяна на бутилкови размери и продуктови SKU. Съвместимост със стандартни комунални услуги за напитки (CIP, CO₂, охладена вода) Възможност за включване на инспекционни системи, лазерно/мастилено кодиране и визуална верификация Модулни транспортьори за лесна адаптация към разпределение на завода и бъдещи модернизации Състояние на машините и история на обслужване Тази бутилираща линия втора употреба е в готово за работа състояние с внедрени системи за безопасност. Оборудването е обслужвано в производствена среда и проверено за функционалност. При техническо посещение могат да бъдат предоставени записи по поддръжката, документация и планове за разположение. Експлоатационни характеристики и гъвкавост...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Работна ширина: 630 мм Рендосващ вал: с ножове на ленти Брой ножове: 4 Дължина на работната маса: 2200 мм Наклон на водещата линия регулируем: да Повдигане на работните маси: ръчно Максимална дебелина при дебелина рендосване: 220 мм Електрическа настройка на височината на дебелата маса Показване на дебелината: скала Скорост на подаване: 7 / 14 м/мин Подаван вал: стоманен Изходен вал: гумиран Притискащ лост: сегментиран Bdsdpfxeyvz Nxs Algeb Маси с масови ролки: да Мощност на мотора: 7,5 kW Спирачка на мотора: да, автоматична Отвор за аспирация: 160 мм Дължина на машината: 2200 мм Ширина на машината: 1150 мм Тегло: 1250 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, ЦЕНТЪР ЗА ОБРАБОТКА НА ЩАНГИ Federhenn SBZ 150 G, Тип 81.25K150 за обработка на изрязани профилни щанги с вложени стоманени армировки. Машината се състои основно от: ОСНОВНА РАМКА, изработена от здрава заварена стоманена конструкция; 1 бр. ЛИНЕЕН МОДУЛ с захващаща челюст за прецизно позициониране на обработваните профилни щанги; ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ШКАФ с всички електронни и пневматични компоненти, оборудван с пробивни агрегати за следните операции: - пробиване на дюбелни отвори - пробиване на отвори за междинни елементи (Kämpferloch) - отвори за закрепване; ИЗВОЗВАЩА ЩИПКА, монтирана на линейна ос, за отлагане на щангите върху напречен транспортиращ модул; ИЗВОЗВАЩ МОДУЛ за профили извън обработващата инсталация SBZ посредством лентов транспортьор. Щангите се свалят ръчно в края на транспортьора, включително наблюдение на натоварването в края на работната маса. Стандартна дължина на модула: прибл. 3.000 мм; ЗАЩИТНИ ОГРАЖДЕНИЯ; МАГАЗИН ЗА ВИНТОВЕ и външен винтоверт. Bdedjy Dtg Eepfx Algsb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Преден булдозерен щит 2750 мм 4-точкова опора 4-точково индивидуално управление 8 пълни гуми 10.00-20 Електрически плъзгащ пръстен с 9 позиции, достъп отдолу Климатик Комфортна седалка Радио Предна защитна решетка Позиционираща въртяща спирачка Шофьорска кабина с хидравлично регулиране Таблица на товароподемността Устройство за предупреждение при претоварване Система за предупреждение при заден ход Задно наблюдение с камера Автоматична централна смазваща система Индустриален моно стрела 7,80 м Индустриално рамо, прегънато, 6 м Цилиндър за повдигане със защита от спукване на тръбата Омекотяване на повдигащия цилиндър Цилиндър на стрелата със защита от спукване на тръбата Главна помпа с 3000 ч. работа Bdedey Enrxopfx Algjb Либхер грайфер GM 65 по запитване

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Главно задвижване Брой оси: 3 Този 3-осен HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 500 е произведен през 2011 г. Разполага с здрав CNC обработващ център с работна зона 2500 mm x 1300 mm, основен електрошпиндел с мощност 6 kW и максимална дебелина на панела 80 mm. Включва 84 пробивни шпиндела и двойни фрезови шпиндели, всеки с 6 kW и 18000 об/мин. Ако търсите висококачествени CNC възможности, разгледайте машината HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 500, която предлагаме. Свържете се с нас за повече информация. Bdsdjx D Nvgepfx Algsb Области на приложение CNC обработка на дърво

Състояние: добро (употребявано), мощност: 140 kW (190,35 к.с.), тип гориво: дизел, цвят: жълт, Година на производство: 2009, часове на работа: 15 423 h, Оборудване: климатик, Обща информация Използван материал: Отпадък Сериен номер: CATM325DCKAY00278 Задвижване Задвижване: Колела Марка на двигателя: C7DI Тегло Нетно тегло: 36 000 кг Функционалност CE-маркировка: да Състояние Техническо състояние: добро Външен вид: добър Допълнителна информация Дължина на стрелата/лопатата: 745 см Размер гуми: 23.5R25 Емисии: Stage IIIA / Tier III Условия на доставка: EXW Транспортни размери (Д x Ш x В): 12 x 3,25 x 3,8 м Държава на производство: BE Допълнителна информация Свържете се с Jeroen Heindryckx, Bart Apers или Matthias Eyckmans за повече информация. = Допълнителни опции и оборудване = - Стрела с предпазен вентил против късане на маркучи - Стрела/Лебедка - Автоматична система за гресиране - Главен прекъсвач на акумулатора - Хидравлика за чук/ножици - Хидравлика за наклон - Кофа с предпазен вентил против късане на маркучи - Стрела/Кофа - Кабина: Повдигаема / С подемно устройство - Стабилизиращи лапи Bdjdpfxeyzl Euo Algsb

Състояние: употребяван, мощност: 164 kW (222,98 к.с.), тип гориво: дизел, цвят: бял, Година на производство: 2013, часове на работа: 13 000 h, Обща информация Използван материал: отпадъци Bodpfx Aloyyg Nxogsdb Сериен номер: 830.7.2074 Задвижваща система Марка на двигателя: QSB6.7 Функционалност Максимален обхват: 1 700 см CE маркировка: да Допълнителна информация Максимална височина на кабината: 270 см Дължина на лост/кофа: 750 см Емисии: Ниво IIIA / Tier III Условия на доставка: EXW Държава на производство: DE Допълнителна информация За повече информация се обърнете към Jeroen Heindryckx, Matthias Eyckmans или Bart Apers. = Допълнителни опции и оборудване = - Стрела с вентил срещу скъсване на тръби -> Предпазен вентил срещу скъсване на тръби – стрела/лебедка - Автоматична система за смазване -> Автоматична смазочна система - Главен превключвател на батерията - Хидравлика за наклон - Профилен ковш с вентил срещу скъсване на тръби -> Предпазен вентил срещу скъсване на тръби – профилен ковш/лост - Тип кабина: Повдигаща се / с асансьорен механизъм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Дебит на въздуха: 42,83 m³/min Мощност на двигателя: 250 kW Габаритни размери: 4000 x 2100 x 2500 mm Минимално налягане: 4 bar Максимално налягане: 13,5 bar Тегло: 20 000 kg Размери (ДxШxВ): 13,00 x 2,95 x 2,90 m Пневматичният контейнер служи за осигуряване на безмаслен сух сгъстен въздух (42 m³/min, макс. 7,5 bar) за изпитателни съоръжения и се състои от самостоятелна контейнерна функционална единица, в която са интегрирани следните машини, илюстрирани схематично на фигура 2: - Компресор EKO 250 D - Хладилен изсушител HHDp 4500/HF 5-M/5 - Активен въгленов адсорбер BEKO Clearpoint L 3400 V - Последващ филтър HF 6-60 - Маслено-воден сепаратор BEKO Öwamat 16 Bodpjvx Uvlefx Algjdb - Електрически кондензатен изпускател BEKO 14

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Център за CNC обработка с 4 управлявани оси и автоматично завъртане на шпиндела (0-180°). По този начин машината обработва и трите страни на профила, без да е необходимо ръчно завъртане на детайла. Машината е оборудвана с водно охлаждан шпиндел с 20 000 оборота в минута. Подходяща е за обработка на профилни пръчки или части от алуминий, PVC, леки метални сплави и стомана до 2 мм. Разполага с ръчен инструментален склад с 9 позиции и автоматичен инструментален склад с 4 позиции от лявата страна на кабината. Също така има втори автоматичен инструментален склад с 4 позиции от дясната страна на кабината. Позиционирането на профила се осъществява чрез ляво разположен пневматичен ограничител, а заключването чрез 4 здрави стяги, които се позиционират и управляват автоматично. Вторият пневматичен ограничител от дясната страна позволява обработка на дълги профили, които са двойно по-дълги от работната зона (обработка на наддължини). Освен това подвижната фиксираща зона улеснява товаренето и разтоварването на детайла и значително увеличава обработваемото сечение. Bjdpfx Aleyzb Eksgjdb Машината разполага със следното специално оборудване: - Софтуер CamPlus - Софтуер Shape за създаване на свободни обработки или внос на чертежи/контури - допълнителен инструментален склад - втори ограничител - защитен кожух (напълно затворен) Монтажът, пускането в експлоатация и обучението могат да бъдат извършени от нас!

Състояние: употребяван, Машината е в напълно изправно работно състояние. Bdjdpfehm S Dgex Algjb

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, обща височина: 2 640 мм, обща дължина: 3 300 мм, обща ширина: 3 960 мм, обемен поток: 8 m³/ч, Оборудване: кабина, Технически данни: Площ 75 м3, включително бояджийска камера, сушилня и помещение за съхранение на бои. Вътрешни размери на бояджийската камера: 3300 x 3960 x 2640 мм Площ на камерата: 13,1 м2 Вътрешен обем на камерата: 34,5 м3 Начин на отопление: всмукване на въздух от климатизираната зона Въведен свеж въздух: 8 000 м3/ч Сушилня: Вътрешни размери на камерата: 3300 x 3960 x 2640 мм Площ на камерата: 13,1 м2 Вътрешен обем на камерата: 34,5 м3 Начин на отопление: електрически отоплителни патрони, 22 kW 3x400V Bdodpfx Ajyhbggjlgjb Въведен свеж въздух: 2 500 м3/ч Помещение за съхранение на бои: Вътрешни размери на помещението за бои: 3100 x 2000 x 2600 мм Начин на отопление: всмукване на въздух от климатизираната зона Площ на помещението за бои: 6,2 м2

Състояние: нов, Година на производство: 2026, РЪЧНА КАМЕРА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ VFK РАБОТЕН ПРИНЦИП Вентилаторът за извличане е разположен в горната част на камерата, в края на системата. Създаденият от вентилатора поточен въздух под налягане придвижва частиците прахово покритие към филтрите и ги улавя върху външната повърхност на филтрите. Филтрите за прахово боядисване са с картушен тип и се почистват по време на работа чрез система за обратно продухване. Системата за обратно продухване се състои от пулс-вентили и резервоар за сгъстен въздух, управлявана автоматично или чрез ръчни бутони от контролното табло. РЕЦИКЛИРАНЕ НА ПРАХА В резултат на почистването на филтрите частиците прахово покритие падат надолу и се събират ръчно в кофа, разположена в долната част на филтърния модул. Тази кофа може по избор да бъде обикновено чекмедже или да бъде снабдена със сито с вибрационен мотор и праховата помпа, за да пресява събрания прах и да подава пресятите прахове за повторна употреба към системата за рециклиране. Камерата за прахово боядисване е проектирана като отворена от едната страна, за ръчно прахово боядисване. В системата има електрическо табло, а окабеляването до електродвигателите е изпълнено. Произведено в Турция CE маркировка Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени. Bdodpovv Rfksfx Algjb Свържете се с нас за повече информация и ценови оферти.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ДИЗАЙН Праховите кабини VFDK са проектирани като отворени стенни кабини с патронни филтри, предназначени за ръчно прахово боядисване от едната страна. Кабините се изработват от конструкция с ламарина с външно прахово покритие, оборудвани с колела за лесно преместване. Системата включва филтрационна система с автоматично почистване, вентилация и електрическо табло за управление. Използват се високоефективни 100% полиестерни патронни филтри с дълъг живот. РАБОТЕН ПРИНЦИП Въздушният поток, генериран от вентилатора за извличане, отвежда излишната прахова боя към филтърната единица и я улавя по външната повърхност на филтрите. По време на работа филтрите се почистват чрез пулсови клапани със система за обратно продухване. Натрупаната по този начин прахова боя в долната част на кабината се събира ръчно в чекмедже и може да се използва повторно след пресяване. По желание може да се добави бункер с вибрационно сито за рециклиране на боята. Bdsdpsvv H Hdefx Algob ПРЕДИМСТВА - Пести място в работилницата - Лесно и бързо почистване Произведено в Турция CE маркировка Ние предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени. Свържете се с нас за повече информация и оферти.

Състояние: употребяван, HESS RH500 1998 г. Bdodpfjyx Hx Rex Algsb контролен панел 2 калъпа хидравлика транспортьор

Година на производство: 2025, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: ALÜMİNYUM İŞLEME CİFT KAFALI MAKİNE SETİ, • Позволява производство на 80 - 120 броя прозорци в рамките на 8-часова работна смяна. • Нашият комплект предоставя бърза производствена възможност за клиента с различни опции за машини. • Налични са опции за 380 волта или 220 волта. • Отговаря на стандартите CE (Европа). • Доставка до адрес в цял свят на конкурентни цени. • Стари клиенти от вашата страна, които могат да ви послужат като референция. СЪДЪРЖАНИЕ НА МАШИНОВИЯТ КОМПЛЕКТ • SC 4000 S напълно автоматична двуглава режеща машина за алуминий и PVC с серво мотор (Ø550 mm циркулярен диск) • SC 5000 S CNC фреза за алуминий и PVC с 3 оси • SC 211 машина за подготвяне на средни профили от алуминий и PVC (2 ножа) Bdsdpfx Ajrfy Exjlgsb • SC 902 S хидравлична преса за алуминиеви ъгли • 2 години гаранция • Не се начислява такса за програми за CNC машини, възможно е дистанционно въвеждане на профил.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Стационарен, безмаслен, високоефективен бутален компресор, използван за процеса на раздуване на PET бутилки по участъка. Комплектът включва виброизолиращи крачета (без динамично натоварване), електромотор, ремъчно задвижване, междинен охладител, сепаратор, следохладител, пулсационен амортисьор и 40 bar поцинкован въздушен резервоар 500L с електронни изпускателни вентили. Високонапорен бутален компресор Производител: AF Kompressoren Модел: CE 46B Година на производство: 2013 Номинална производителност: 1320 m3/h Налягане: 40 bar Мощност: 250 kW 3 x 400V/50HZ Bdodpfoyttaijx Algeb Компресорът е от нашата PET флаконопроизводствена линия (Plama-Pet), която спря да работи през 2017 г., за да се фокусираме върху производството на преформи. Компресорът е в добро състояние, новата му цена е 168 000 евро и е изваден от действащо производство. Допълнителни технически подробности ще намерите в PDF файла.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, PET шприцформова машина за производство на преформи, сила на затваряне 320 тона, тегло на шприцване 6935 гр., шнек 130 мм, система за изваждане на преформи SERVO IV, TPS робот TRT-M4-72-E, 72-каратна, 4-степенна, включително комплект за изваждане, транспортьор LT/h 1825. Производителност около 17 000 преформи/час. Опция 1: MHT форма с 72 гнезда за 30,8 г. PCO 1810 или 1881 (shorty, пръстен на гърлото 28 мм, бутилки 1,5 литра) Bedpfx Aonxkxwslgjdb Опция 2: 72 ядра за 27,8 г. PCO 1810 или 1881 (shorty, пръстен на гърлото 28 мм, бутилки 1,0 литра) Инсталацията е от собственото ни производство на преформи и е работила до подмяната с нова система.

Състояние: употребяван, Машина за плоско шлифоване с чашков диск / Машина за шлифоване на цилиндрови глави Максимална шлифоваща площ: 835 x 200 mm Електромагнитна маса за закрепване: 500 x 200 mm Размери на машината (Д x Ш x В): 2070 x 900 x 1600 mm Тегло на машината: 1000 kg Bdsdpfxswlbz Ts Algsb Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Германия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, общо тегло: 5 000 кг, Предлагаме този използван вертикален обработващ център за дърво P. BACCI DOUBLE, година на производство 2001. Модел: DOUBLE Сериен номер: AB001 Година на производство: 2001 Напрежение: 380 V Bdsdsyx S Svjpfx Algob Честота: 50 Hz Мощност: 25 kW Тегло: 5000 кг Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, не се колебайте да ни пишете съобщение или да се свържете с нас по телефона.

Година на производство: 2022, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 122000029, Предлагаме този много добре запазен център за обработка на профили elumatec SBZ 122/75, производство 2022 година. Тип: 122/75 Сериен номер: 122000029 Година на производство: 2022 Напрежение: 400 V Честота: 50/60 Hz Мощност: 17,5 kW Bodpfx Aleywku Tegodb Консумация на ток: 25 A Максимален ток на двигателя: 20 A Език на късо съединение (Ik/SCCR): 5 kA Налягане на сгъстения въздух: 7 bar Тегло: 3800 kg Максимален диаметър на профила: 180 mm Обороти на шпиндела: 6000 1/min Максимални обороти: 20000 1/min Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, пишете ни съобщение или ни се обадете.

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Демонстрационна машина Година на производство: 2022 Оборудване и технически данни: Основна машина 7402 с функция за вкарване на дюбели Pin-Jet Ръчно управляващо устройство 2D баркод скенер Аварийно захранване (UPS) Quattro-HSK пакет включително 4-кратен смяна на инструменти XL глава за пробиване Двойно пробивна шпиндела по Y-ос Автоматична централизирана смазка Наличност: незабавно Местоположение: Фльорсхайм Bdodpfx Aowt E Tvelgob

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: M305, Употребяван монофункционален ротационен пълнач-затварач 24/8 за PET и HDPE бутилки – Преглед Този употребяван ротационен монофункционален блок комбинира обемно бутално пълнене с 24 глави с 8-главов pick-and-place шпинделен затварач, проектиран за PET и HDPE бутилки до 1 л. Машината е създадена за работа в индустриални опаковъчни среди и е здрава част за употребявана линия за пълнене, обработваща непенливи продукти като почистващи препарати и течен сапун. Оборудвана е с боядисана желязна рама, панели от неръждаема стомана и изцяло затворен защитен корпус със защитни устройства, осигуряващи надеждна работа при високи производителности. CE-сертификацията и пълната документация улесняват интеграцията й в производствени линии за напитки и за домакински и козметични продукти, където се изисква не-изобарично и не-асептично пълнене. Технически спецификации и производствени данни Конфигурация: ротационен монофункционален пълнач-затварач (24/8) Опаковъчни материали: PET, HDPE Типове продукти: течен препарат, течен сапун (подходяща за неопенливи, неасептични приложения) Пълнежна технология: обемно бутално пълнене Брой пълнещи клапани: 24 Тип дюза: мобилни дюзи Максимален обем на пълнене: до 1 л Затварач: пневматична шпинделна затварачка с 8 глави Вид капачка: пластмасови винтови капачки (в момента една големина се използва) Въртене на машината: по посока на часовниковата стрелка Номинална скорост: до 5 000 бут./час (зависи от продукт, бутилка и капачка) Изобаричност: не (безналягано пълнене) Асептичност: не Вграден изплаквач: не е включен Секция „Пълнене“ - Шнек за подаване на бутилки - Централен продуктови резервоар с магнитни поплавкови ключове - 24 пневматични цилиндъра, горни и долни плочи - Вътрешни плочи с неръждаема стомана/Viton уплътнение - Отделно отваряне/затваряне на вентили по станция Секция „Затваране“ - 8 пневматични затварачни глави с шпинделно затваряне - Pick-and-place капачков трансфер - Бункер с вибрация за капачки (една големина) - Капачков съд и улей (една големина) - Автоматичен подемник за капачки Механика и конструкция - Рама: боядисано желязо - Външни панели: неръждаема стомана Bsdpfx Ajyhb R Selgsdb - Защитен кожух: затворен с врати и защитни устройства Съвременни автоматизационни и контролни системи - Пневматичен пулт за управление на пълнежа и затварачката - Електрически шкаф с CE-съвместими компоненти - Диаграма за ел. свързване за лесно пускане в експлоатация в комплекта - Магнитен контрол на нивото в резервоара за стабилно пълнене Възможности за интеграция в производствени линии Този монофункционален блок се интегрира безпроблемно в употребявани линии за индустриално пакетиране и бутилиране на безгазирани, непенливи течности. Ротацията на карусела по часовниковата стрелка, захранващият шнек за бутилки и системата за манипулиране на капачките улесняват лесното му свързване с предходни транспортьорни ленти, депалетизатори, изплаквачки и др.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-линия за бутилиране на безалкохолни напитки Krones CSD – 22 000 бут./ч – Преглед Тази употребявана, ултрачиста PET-линия на Krones за CSD е високоефективно цялостно решение за производство на напитки и индустриално пакетиране на газирани безалкохолни напитки, сайдер, минерална и обикновена вода, както и сокове с CO2. Линията е построена през 2010 г. от Krones и GEA, поддържана с OEM сервиз и работи с капацитет до 22 000 бутилки/час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Блоу-машина Contiform S12M е директно свързана с ултрачист изобарен блок за пълнене и затваряне. Инсталацията е готова за употреба, създадена за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни: Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Часове работа: ок. 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л); 18 000 бут./ч (1,5 л) Обработвани продукти: газирани напитки, сайдер, минерална вода, обикновена вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: Ултрачисто, изобарно, обемно PET-пълнене Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Типове гърло: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 късо гърло Управление: Siemens Simatic S7 PLC Основно оборудване: CIP: Krones VarioClean F AUT напълно автоматична CIP-система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Технологичен модул: GEA TDS с кратковременна пастьоризация, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: Бункер и транспортьори за преформи; Krones Contifeed RS захранваща система; Prejet линейна машина за почистване на преформи Капачки: Cassner подавач и стерилизатор за капачки Блоу-машина: Krones Contiform S12M, вързана директно към ултрачистия блок (без въздушен транспортьор) Блок пълнач-затварач: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварач; почистване на пълначния блок Krones Vario Dos Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L контролер за ниво; Krones Checkmat 731 EM инспектор за етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор; Krones Flowliner система за тестване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, wrap-around етикети с топъл лепило Вторична опаковка: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; Krones Multico S пакетен транспортьор; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на пакети: Leisinger Jet 3 струен кодер Палетизиране: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширени автоматизационни и управляващи системи Управление и PLC: - Siemens Simatic S7 PLC за координирано управление на линията, блокировки и диагностика - Интегрирано почистване на пълначните тела чрез Krones Vario Dos за валидирани ултрачисти цикли - Управление на рецепти и параметри за бързи смени между PET формати Контрол на качеството и проследяване: - Лазерно датиране (Domino DDC 3) върху първичната опаковка; inkjet-кодиране (Leisinger Jet 3) върху вторични пакети - Inline инспекция чрез системите Krones Checkmat за нивото и присъствието/позицията на етикети - Откриване на течове чрез Krones Flowliner за контрол на целостта на опаковки Възможности за интеграция... Bjdpfx Aljyhbmtegjdb