Употребявани Пастьоризатор За Баня За Бутилки (2 171)

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: 10000311P0A008025, отлично състояние Kdedpfjy Dfu Uox Abpsr

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана Размери: прибл. 5.000 x 2.200 x 2.700 мм Диаметър на барабана: 1.300 мм Нетна дължина на барабана: 4.200 мм Наклонът е регулируем Kdsdpfx Aozvbyuebpsr Лесен за почистване Височина на входа: прибл. 1.700 мм (опционално регулируема) Височина на изхода: прибл. 1.000 мм Мощност: 3 kW 400V, 50Hz 4 пръскащи тръби Предвидена възможност за аспирация

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се неизползван и все още в оригинална опаковка поточен пастьор на Pietribiasi Michelangelo Srl. Производителност за мляко: 1500 л/ч, производителност за сметана с макс. 40% масленост: 750 л/ч, входна температура: 6°C, пастьоризация при 68/74/88°C, изходна температура: 6°C, капацитет на буферен резервоар: 100 л. Оборудван с центробежна помпа за продукта и почистването, допълнителен отсег и група за гореща вода, пластинчат топлообменник със здрава вътрешна конструкция от AISI304, специални топлообменни пластини Sondex Дания от AISI316, повърхност на пластина: 0,08 m², обем на поток на пластина: 0,21 dm³, специални ущлътнители от нитрил, snap-on без лепило, хидравлично изпитвателно налягане: 8,0 bar, тестова температура: 110°C, топлинна рекуперация: 85%, температурен профил 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 секции, крайно загряване на изхода за сирене/кисело мляко: 33/45°C, медиуми: около 3000+3000 л/ч гореща вода 92°C, около 3000 л/ч охлаждаща вода 2°C, задържане 15 s, изпълнение от неръждаема стомана AISI304, система за превключване към буферен резервоар чрез пневматичен превключващ вентил, когато температурата на загряване е с около 2°C под зададената, 2x подгревателя за гореща вода за пастьоризация и крайно загряване, затворен кръг, модул за автоматично подаване на вода, автоматична система за захранване с гореща вода, разширителен съд, помпа, запоен топлообменник. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Ksdpfx Aeyln D Tjbpodr

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1997, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 35/1997, Пастьоризатор за бира - Топлообменник Производител: APV Тип / година: 35 / 1997 Капацитет: 8000 кг/час Работно налягане: 16 bar Kodpfsquuxuex Abpsdr Максимална работна температура: 95 °C

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC650, Използвана линия за пълнене на бутилки Sidel за газирана и негазирана вода – 14 400 бутилки в часТехнически характеристики и данни за производителносттаТази използвана линия за пълнене е конфигурирана за работа с PET бутилки и е оптимизирана за производство на вода, както газирана, така и негазирана. Системата комбинира изобарична технология за пълнене със здрава опаковъчна система в края на линията и осигурява надеждна производителност за средно-бързо производство на напитки.Производствена скорост (максимална): 14 400 бутилки в час с 0,5 лДопълнителни скорости: 9 000 бутилки в час с 1,5 л негазирана вода; 7 000 бутилки в час с 1,5 л газирана водаРазмери на бутилките: Съвместима с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л бутилкиКонтейнери: Предназначена за PET бутилки с пневматични транспортьори за преместване на празни бутилкиТехнология за пълнене: Изобарична; гърло 26 ммЕтикетиране: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термосвиваем опаковъчен агрегат: SMI LSK45 T (2001)Машина за опаковане на палети: TOSA 125 (1995)Охлаждаща система: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Периферни устройства: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Основни електрически характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. охладителна система: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Разширена автоматизация и системи за управлениеЛинията се възползва от модернизирани контролери за възпроизводима работа и лесно управление. Пневматичните транспортьори за празни бутилки, както и лентовите транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегат, са рециклирани и оборудвани с нови контролни табла. Машината за затваряне също е рециклирана и оборудвана с ново контролно табло, което осигурява стабилна работа и процеси, устойчиви на промени във формата.Рециклирани контролери на транспортьорите с нови контролни таблаМашина за затваряне, рециклирана през 2012 г. с ново контролно таблоКомпоненти с CE маркировка на ключови станцииПредварителни настройки за формата на машината за етикетиране за няколко размера бутилкиВъзможност за интегриране на производствената линияПроектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана линия за пълнене интегрира пневматични транспортьори за обработка на леки PET контейнери, прецизно етикетиране и здрава опаковъчна система в края на линията. Бързата смяна на формата се поддържа от предварително конфигурирани формати за етикетиране, което позволява ефективни преходи между популярните размери на бутилките за вода.Конфигурация в линия от обработка на бутилки до опакованеПневматични транспортьори за празни бутилки и лентови транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегатЕтикетираща система: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA за гъвкавост при много форматиТермосвиваемо опаковане в края на линията със SMI LSK45 T и стабилизиране на палети с TOSA 125Размери на бутилките: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 лПодходяща за производство на вода (газирана и негазирана)Състояние на машината и история на поддръжкатаЛинията включва няколко компонента, които са поддържани и рециклирани, за да се подобри надеждността и наличността. Пневматичните и лентовите транспортьори до края на линията са… Kdodpfx Abozg In Tepjr

Състояние: употребяван, мощност: 60 kW (81,58 к.с.), общо тегло: 11 000 кг, експлоатационно тегло: 7 280 кг, Година на производство: 2005, ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ Kdodpfey Hiz Dsx Abper

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Този инспектор за празни бутилки (EBI) е произведен през 2009 г. от немската компания Krones. Машината е предназначена за инспекция на празни стъклени и PET бутилки преди пълненето в линии за бутилиране на напитки. Преди това е използвана в производството и е демонтирана професионално и съхранена в склад. Машината е наличност и може да бъде доставена незабавно. Технически данни Kedpfxjythznj Abpedr - Формати: - 0,75 л бутилка за гурме напитки - 0,25 л бутилка за гурме напитки - 0,25 л бутилка „Виши“ - Приложение: Инспекция на празни бутилки преди пълнене - Конфигурация: Няколко инспекционни модула, включително инспекция на дъното, инспекция на уплътнителните повърхности, инспекция на резбата, инспекция на гърлото/завършващата част, инспекция на страничните стени, разпознаване на остатъчна течност, разпознаване на чужди тела, контрол на височината на бутилката (толеранс ±2,5 мм) - Инспекционни системи: - Инспекция на дъното (камера) - Инспекция на уплътнителните повърхности - Инспекция на резбата (конична оптика) - Инспекция на гърлото/завършващата част на бутилката - Инспекция на страничните стени с LED осветление - Разпознаване на прозрачни фолиа на дъното и страничните стени на бутилката - Разпознаване на следи от износване чрез камера за страничните стени - Разпознаване на остатъчна течност чрез инфрачервена система и високочестотно разпознаване - Системи за селекция: - Селекция на чужди тела на входа - Селекция на замърсени бутилки на изхода - Отделна селекция на бутилки с повредена завършваща част или резба - Допълнително оборудване: Пневматична система (компоненти на Festo/Bosch), електронно охлаждане на шкафа за управление - Височина на транспортиране: приблизително 1050 мм - Посока на работа: лява машина

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 66184003, тип входящ ток: трифазен, Детайлите относно машината са посочени по-долу. 1) Оферираната цена се отнася за машината, означена като №1 в чертежите, предоставени на изображенията. 2) Останалите устройства, показани на снимката, които са проектирани да работят синхронизирано с машината, също могат да бъдат оценени при запитване. - Устройство №2 изпълнява функцията на голям вибрационен транспортьор и е първото звено, върху което се товарят трупите. - Устройство №4 е малък вибрационен транспортьор, включващ сито за отделяне на по-дребните продукти. - Устройство №5 е транспортьор за трансфер на продукта, оборудван с металдетектор. - Устройство №3 е шнеков транспортьор, който е разположен под Машина №1 и транспортира стърготините към транспортьора за трансфер на продукта. Kdjdpfx Aow U A Sksbpsr - Устройство №6 транспортира получените стърготини до определената зона. Височина на рязане: 380 mm Ширина на рязане: 650 mm Ротор - диаметър: 1200 mm Брой ножове: 3 ножа за рязане и 1 контра-нож Капацитет на подаване: около 30-40 т/ч (зависи от типа на материала, сместа, типа на подаване и влажността) Дължина на стърготините: прибл. 25 mm Електрически мотор: 2 x 125 kW Напрежение: 380-400V Редукторни мотори: 2 x 11 kW Sew Eurodrive Подавателни валяци: 9 бр. Подаване: хоризонтално Задвижване: чрез ремък

Състояние: употребяван, Линия за многократно използване за пълнене на напитки в стъклени бутилки от 0,5 л и 0,33 л. Линията за пълнене се състои от следните компоненти: * Машина за отваряне на бутилки (Rink, 1995) с 2 глави за отваряне * Машина за изваждане на бутилки от опаковки (Albert Frey) с 2 глави * Машина за измиване на каси (Göbel, 1971) за почистване с дюзи * Машина за почистване на бутилки (GM Gera, 2007), машина за подравняване * Инспектор за празни бутилки (Krones, 2016) за проверка на дъното, стените, гърлото и остатъчната течност * Машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки (Krones), машина за пълнене с обратно налягане и къси тръби с 40 пълнещи клапана и машина за затваряне с корони * Машина за етикетиране (Krones, 1995) за етикетиране с лепило на водна основа * Маркираща машина (Domino, приблизително 2010 - 2017), мастиленоструен принтер * Инспектор за ниво на пълнене, етикети и затваряне (Syscona, 1997 - 2008) * Машина за опаковане (Albert Frey, 2002) с две глави * Система за палетизиране (ABB, 2014) с роботизирана ръка Kdsdszhl Hpjpfx Abpjr * Система от конвейерни ленти за бутилки и каси Машина (допълнително): Линия за многократно използване; Години на производство приблизително 1971 - 2016 Номинална производителност: приблизително 12 000 бутилки/час Формати: 0,5 л Euro и NRW, 0,33 л Giesinger; корони Оборудване: машина за отваряне на бутилки; машина за изваждане на бутилки от опаковки; машина за измиване на каси; машина за почистване на бутилки; инспектор за празни бутилки; машина за пълнене и затваряне; машина за етикетиране; маркираща машина; инспектор за ниво на пълнене, етикети и затваряне; машина за опаковане; система за палетизиране

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. Kdjdpfx Aezdr Iljbper 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Инсталацията за пълнене на компанията Krones, произведена от Gera, Joha, Markl, Miho, предназначена за стъклени бутилки за многократна употреба, е използвана преди това в пивоварна в Южна Германия за пълнене на бира. Технически данни - Производителност: 7800 бутилки на час - Продукти: бира и газирани безалкохолни напитки - Формати: - NRW 0,5 л - 0,33 л с пръстенно гърло - 0,25 л LN Списък на машините - Тип машина: Разпакетираща машина - Производител: BMS - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за отваряне на капачки (винтови капачки) - Производител: Rink - Отваряне на капачки в касети Euro 0,5 л, подредени в касети 4x5 Kedpfx Abjyb Sbujpodr - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за измиване на бутилки - Производител: Gera - Година на производство: 2024 - Тип машина: Машина за проверка на празни бутилки - Производител: Krones - Модел: Smarttronic - Включва плъзгач - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за пълнене - Производител: Kosme - Модел: Isofill G 28/960 - 28 клапана - Година на производство: 2012 - С комбинирана машина за затваряне с 4 глави (капсули и винтови капачки) - Производителност: - 7800 бутилки на час - Тип машина: Етикетираща машина - Производител: Krones - Модел: Robusta - Основен ремонт, проведен през 2012 г. - 10 етикетиращи плочи - 2 етикетиращи станции с 4 захващащи устройства и 4 палети за лепило - Мастилено-струен принтер - Тип машина: Машина за подреждане на касети - Производител: BMS - Година на производство: 2012 - Формат на касетите: Модулна касета 4x5

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, DOALL Kdedew U N I Eepfx Abper ТИП: C4100 NC АВТОМАТИЧНО ПОДАВАНЕ ГОДИНА: 2007

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: PST36, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Kdedpfx Ajznvfcebper Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: употребяван, Употребявана линия на TANG OG WEISS AS (Дания) за опаковане на течности в пластмасови бутилки. Капацитетът на бутилките е от 50 мл до 750 мл. Работен капацитет на линията: - за бутилки с обем 750 мл – до 600 бр./ч - за бутилки с обем от 200 до 400 мл – от 800 до 900 бр./ч - за бутилки с по-малък обем се предполага капацитет в диапазона от 1000 до 1200 бр./ч. Линията се състои от: - Контейнер за бутилки, произведен от PACKFEEDER S.L. (Испания), модел MN 100-4; - Модул за пълнене и затваряне, произведен от TANG OG WEISS AS (Дания) модел TWKS. Включва модул за пълнене TANG OG WEISS AS модел TWRF с два пълнителни накрайника, буферен резервоар от неръждаема стомана с общ обем 15 л, въртяща се маса, подавач за капачки, рамо за затваряне/почукване на капачки и пластинчат конвейер; - Лобова помпа от неръждаема стомана, произведена от SSP PUMPS (Англия), модел L2-0017, за подаване на продукта към буферния резервоар; - Етикетираща машина от EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Дания), модел 4-120 (серия 4000), без принтер, оборудвана с пластинчат конвейер, два апликатора за самозалепващи етикети (отпред и отзад на опаковката). Височина на подаване на етикетите: от 20 до 120 мм, ширина: от 10 до 250 мм, работна скорост: 0-40 м/мин; Kdodpfx Ajyi Ezkebpjr - Автоматична машина за опаковане в термосвиваемо фолио от SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Германия) модел ASK 450. Устройството опакова пакети по 6 бутилки с фолио и ги термоформира. Входният отвор на секцията за свиване има следните размери: ширина 440 мм, височина 320 мм (година на производство 1994, без документация); - Пластинчати конвейери и контролни панели. Оборудването включва шкаф с формати за овални бутилки с обеми: 50 мл, 200 мл, 400 мл, 750 мл, както и производствена документация на датски език и ръководство за употреба на полски език. Линията е произведена през 2007 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Kdedpfsziyyyex Abpjr Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки

Състояние: употребяван, Блокова ленточна трионa Pilous CTR750EV, в много добро състояние, 5,5 kW, S6 7,5 kW, дължина на рязане 3,6 м, 460 кг. Kdjdpfxjwzzf De Abper Цените подлежат на промяна без предизвестие, като са възможни грешки, печатни и типографски грешки.

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Налична е комбинирана машина за ротационно пълнене и затваряне на бутилки MAG Schymanski (пълнежен моноблок), с обновени глави за затваряне през 2023 г. Производител на машината за затваряне: Arol, тип машина за затваряне: Euro VA, система за пълнене: ротационна, брой пълнещи вентили: 28, брой глави за затваряне: 4, диапазон на производителността на пълнене: 3500 бутилки/час – 6000 бутилки/час. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Kjdjzg Iquspfx Abpsdr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Тази линия за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба е инсталирана през 2019 г. и се състои основно от машина за почистване на бутилки, блок за изплакване/пълнене и затваряне и машина за етикетиране с лазерен принтер. Линията се продава, тъй като предишният собственик затваря пивоварната поради пенсиониране. До последния момент линията работеше безупречно. Оборудването е все още сглобено и свързано и може да бъде огледано по всяко време. Технически подробности - Производителност: макс. 1500 бутилки/час (действителната производителност е 1000 бутилки/час) - Продукт за пълнене: бира - Включени формати: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW - Затваряне: метални капачки Обхват на доставка - Машина за измиване на бутилки | SEN | 1989 г. (рециклирана и инсталирана през 2020 г.) - Изобаричен блок за пълнене | Shandong Yuesheng | 2019 г. - Брой станции за изплакване: 14 - Брой станции за пълнене: 12 - Брой станции за затваряне: 5 - С предварително вакуумиране Kdjdpfx Ajxgfr Nebpsr - Пълнител с обратно налягане, включително 2 формата: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW - Тунел за сушене | Shandong Yuesheng | 2019 г. - Етикетираща машина, включително лазерен принтер - Конвейерна маса

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: LC445, Технически спецификации и експлоатационни данни Използваната цялостна пълначна линия Krones от 2015 г. е проектирана за високоефективни процеси в производството на напитки. Линията е разработена с капацитет до 48 000 бутилки на час и е идеална за средни до големи производствени нужди. Производствена скорост: 48 000 бутилки на час Ksdpfxovlwpue Abpsdr Съвместими формати бутилки: 0,38 л, 0,55 л Видове опаковки: PET Тип гърло: 30/25 Машинни компоненти: 12 части Съвременна автоматизация и системи за управление Тази използвана пълначна машина е оборудвана с модерни автоматизирани функции и лесен за използване операторски панел, осигуряващи висока прецизност при процесите на пълнене, етикетиране и затваряне. Линията включва интегрирани функции за безопасност в съответствие със строгите индустриални стандарти за опаковки, което я прави надежден избор за операторите. Електрическите системи и технологиите за автоматизация осигуряват безпроблемна работа, съчетавайки оптимална безопасност и ефективност. Възможности за интеграция в производствената линия Тази пълначна линия е проектирана за гъвкавост и се интегрира безпроблемно с вече съществуващи производствени съоръжения, като увеличава общата ефективност. Възможностите за смяна на формати позволяват бърза адаптация към различни размери и видове бутилки, гарантирайки непрекъснат производствен процес с минимални престои. Линията осигурява гъвкавост за различни продукти, включително различни видове безалкохолни напитки, което увеличава нейната универсалност при производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжка Линията се намира в ЕКСПЛОАТАЦИОННА ГОТОВНОСТ и е поддържана професионално за осигуряване на оптимална производителност. Придружена с подробни наръчници, въвеждането в експлоатация е гладко и лесно. Неината надеждност и готовност за работа я правят отличен избор за клиенти, търсещи употребявани машини с доказана история на производителност. Експлоатационни характеристики и универсалност Конструкцията на линията позволява ефективна обработка на различни безалкохолни напитки, като основният материал на опаковките е PET. Универсалността ѝ обхваща двата основни размера бутилки, като осигурява прецизност и качество при различни продуктови типове. Способността на машината да обработва както 0,38 л, така и 0,55 л бутилки при постоянно ниво на производителност я прави безценен актив за производителите на напитки, които искат да разширят продуктовата си гама в областта на безалкохолните напитки. Изисквания за монтаж и подготовка на мястото Достатъчно пространство и подходяща инфраструктура са от решаващо значение за успешната инсталация на тази цялостна пълначна линия. Подходящата подготовка на обекта гарантира оптимална производителност и съответствие с индустриалните стандарти за използване на пространството и осигуряване на обслужващи системи. Квалифицирана консултация може да помогне за определяне на специфични пространствени и оперативни изисквания. Стандарти за безопасност и сертификати за съответствие В съответствие с ...

Състояние: нов, Година на производство: 2025, САНИТАРЕН КОНТЕЙНЕР – ТОАЛЕТНА + ДУШ – ЛУКС Директно от производителя – висококачествена изработка на атрактивна цена. В много случаи контейнерът е наличен и може да бъде доставен веднага от склада. НЕТНАТА ЦЕНА Е САМО 4290 ЕВРО. Възможен е транспорт в цяла Европа – с удоволствие ще изготвим индивидуална оферта, включваща и доставка. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ • Външни размери: 2,20 м ширина × 1,20 м дълбочина × 2,30 м височина • Тегло: приблизително 340 кг • Здрав стоманен каркас в усилена конструкция • Стени и покрив от 50 мм сандвич панели • PU полиуретанова изолация • Външна облицовка от поцинкована стоманена ламарина • Вътрешна облицовка от поцинкована стоманена ламарина • PVC подова настилка • Пълна водопроводна, канализационна и електрическа инсталация • Водопроводно присъединяване на задната стена • Канализационно присъединяване на задната стена Kjdezgtdmspfx Abpodr • Външен 230V контакт • Естествена вентилация ОБЗАВЕЖДАНЕ НА ТОАЛЕТНА КАБИНА • Заключваща се врата с цилиндричен заключващ механизъм • Компактна тоалетна • Мивка с едноръкохватков смесител • Държач за тоалетна хартия • Огледало • LED осветление на тавана • Контакт • Вентилационна решетка ОБЗАВЕЖДАНЕ НА ДУШ КАБИНА • Заключваща се врата с цилиндричен заключващ механизъм • Душ корито • Душ смесител с ръчен душ • Осветление на тавана • Вентилационна система ДОПЪЛНИТЕЛНИ ВЪЗМОЖНОСТИ (ОПЦИОНАЛНО) • Бойлер за топла вода • Електрически нагревател • Индивидуално обзавеждане по желание на клиента ВАШИТЕ ПРЕДИМСТВА ✓ Директно от производителя ✓ Здраво индустриално качество ✓ Висококачествена топлоизолация ✓ Издръжлива стоманена конструкция ✓ Готов за незабавна употреба ✓ Лесен монтаж ✓ Възможна доставка в цяла Европа ✓ Индивидуални настройки при заявка ЗДРАВА СТОМАНЕНА КОНСТРУКЦИЯ Стабилната стоманена подрамка и рамковата система са разработени за дългосрочна и интензивна употреба. ПРОИЗВОДСТВО ПО ИНДУСТРИАЛЕН СТАНДАРТ Производството се извършва с модерни производствени съоръжения и под строг качествен контрол. ИНДИВИДУАЛНИ РЕШЕНИЯ Нашите контейнери могат да бъдат индивидуално адаптирани към изискванията на съответния проект и условията на място. СИСТЕМА ЗА ПОКРИВА За покрива се използват изолирани сандвич панели с PU изолация. ИЗОЛАЦИЯ За стените се използват сандвич панели с PU изолация и минерална вата (Rockwool). НОСЕЩА СИСТЕМА Основната конструкция се състои от поцинковани C-образни и U-образни профили. Дебелината на материала се определя въз основа на статични изчисления и в съответствие с бъдещото място на използване на контейнера. ОСНОВНА КОНСТРУКТОРСКА СИСТЕМА Модулните контейнери на SDS Containers са конструирани, като се вземат предвид климатичните условия на местоназначението. СИСТЕМА ЗА ОТВОДНЯВАНЕ Контейнерите разполагат с интегрирана система за отводняване със скрити улуци в горната част на конструкцията. Дъждовната вода се отвежда към ъглите и се източва чрез специално разработени ъглови опори. С удоволствие ще ви консултираме лично и ще изготвим безплатна оферта. Свържете се с нас за повече информация, срокове за доставка и транспортни разходи. ТРАНСПОРТНИ УСЛУГИ Работим с няколко транспортни компании и по този начин можем да предложим икономични доставки в цяла Германия, както и в рамките на Европейския съюз. За транспорта използваме превозни средства с хидравлична платформа и ръчна мотокар. По този начин можем да разтоварим контейнера на всяко подходящо място, до което може да се стигне с превозното средство.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 20 h, Функционалност: напълно функциониращ, Ganomat Selekta и корпусна преса Предлагаме за продажба машина Ganomat Selekta и корпусна преса. Двете машини са използвани само няколко дни и са в много добро, почти ново състояние. Местоположение: Босна и Херцеговина Kdsdjw U Nxwspfx Abpjr За повече информация или снимки сме на разположение.

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е инспектираща машина за празни бутилки Heuft, включително предварително сортиране Heuft Spectrum SX TB 72 и Gateway II. Инспекторът има номинална производителност: 72 000 бутилки/час, видове бутилки: Ale/NRW/Euro/Krombacher с капачка / с механична капачка, цветове на бутилките: зелено/кафяво/прозрачно, типове затваряния: коркова капачка/винтова капачка/релефно затваряне, обеми на бутилки: 330 мл / 500 мл. Предварителна сортировка по вид и височина на бутилката. Видове инспекции: странична стена/гърло/резба/дъно/остатъчна течност/етикети/тестови бутилки. Включва отделяне на дефектни бутилки, както и входящ и изходящ транспорт. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Ksdpfxoyrg Ido Abpsdr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този компактен разливочен агрегат за консерви и бутилки се състои от оборудване на Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и е проектиран специално за производството на крафт напитки с гъвкави размери на партидите. Агрегатът комбинира изобарни и атмосферни технологии за пълнене и включва полуавтоматични и ръчни машини за пълнене, запечатване, етикетиране и филтриране на продуктите. В основата му е разливочната машина Wildgoose WG1-CE (2021), която може да обработва както консерви, така и бутилки и разполага с вградена функция за запечатване. Благодарение на модулната си конструкция, агрегатът е особено подходящ за малки и средни производители, които извършват пилотно производство или произвеждат специализирани напитки като крафт бира, комбуча, сайдер или безалкохолни напитки. Технически характеристики - Производителност: - До 24 единици в минута (атмосферно – Wildgoose) - До 16 единици в минута (изобарно – Wildgoose) - Допълнителен ръчен/полуавтоматичен капацитет за пълнене в зависимост от конфигурацията - Формати: - 20 cl – 1,5 l (в зависимост от машината) - Типове контейнери: - Консерви и стъклени бутилки - Приложение: - Бира - Крафт напитки - Комбуча - Са́йдер - Безалкохолни напитки - Технологии за пълнене: - Изобарно пълнене (газирани продукти) - Атмосферно пълнене - Ръчно пълнене - Филтрация: - 3-степенна микрофилтрационна система (Millipore) - Конфигурация: - Модулен / полуавтоматичен агрегат - Състояние: употребяван, добро състояние Обхват на доставката - Машина за пълнене на консерви/бутилки | Wildgoose | WG1-CE | Изобарно и атмосферно пълнене с вградено запечатване; 16 консерви/мин. (изобарно) / 24 бутилки/мин. (атмосферно); Формати 33 cl / 50 cl | 2021 - Ръчна машина за пълнене | SCH | SCHPK6 | Ръчен пълнител с 6 накрайника; приблизително 250 бутилки/час; Формати 20 cl – 1,5 l | 2016 - Машина за пълнене | Slowbeer | RI4 | Пълнител с 4 накрайника; приблизително 350 бутилки/час; Формати 22 cl – 1,5 l | 2012 - Машина за етикетиране | Enos Euro | Base | Полуавтоматична машина за етикетиране; приблизително 28–30 единици/мин.; Формати 22 cl – 1,5 l | 2017 - Машина за затваряне с метални капачки (2 броя) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматична машина за затваряне с метални капачки; размери на металните капачки 26 / 29 mm | 2012 - Микрофилтрационна система | Millipore | 3-степенна | Конструкция от неръждаема стомана; 3-степенна филтрационна система | 2016 Допълнителна информация Kdedpfx Aeyxr Anebpsr - Запечатващият модул е интегриран в разливочната машина Wildgoose WG1-CE - Агрегатът позволява гъвкава смяна между пълненето на консерви и бутилки - Идеален за занаятчийско производство с чести промени на продукти или формати - Компактна площ и модулна конструкция

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TH 600 / 1050 / 11, общо тегло: 35 000 кг, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 2 310 мм, обща дължина: 4 400 мм, обща ширина: 2 906 мм, входящо напрежение: 380 V, дължина на подаване ос X: 1 054 мм, дължина на подаване по ос Z: 651 мм, Детайлите, свързани с машината, са предоставени по-долу. 1) Посочената цена се отнася за машината, обозначена като № 1 в чертежите, предоставени на изображенията. 2) Останалите модули, показани на изображението, които са проектирани да работят синхронизирано с машината, също могат да бъдат оферирани при запитване. - Модул № 2 е голям вибрационен транспортьор и представлява първия модул, върху който се товарят трупите. - Модул № 4 служи като малък вибрационен транспортьор и е оборудван със сито за отделяне на по-малки продукти. - Модул № 5 е транспортна лента за продукти със вграден металдетектор. - Модул № 3 е винтов транспортьор (шнек). Разположен е под Машина № 1 и прехвърля стърготините към транспортната лента за продукти. - Модул № 6 транспортира произведените стърготини до определената зона. Височина на надробяване: 600 мм Ширина на надробяване: 1050 мм Ротор - Диаметър: 1600 мм Брой ножове: 3 ножа за надробяване и 1 контра-нож Капацитет на подаване: около 50-150 rm/ч (в зависимост от типа материал, сместа, начина на подаване и влажността) Дължина на надробяване: около 25 мм Електродвигател: 2 x 400kW Напрежение: 380-400V Kodjw S In Espfx Abpjdr Редукторни мотори: 2 x 15kW Sew Eurodrive Подавателни ролки: 11 бр. Тип на подаване: Хоризонтално Задвижване: посредством ремък GT54 x 2

Състояние: почти като нов (употребяван), Продаваме следния регулатор на налягане: Арт. номер: RS3602021018 Налични са 5 броя в отлично състояние. При закупуване на всички 5 броя, цената е 40 евро нето. Има налично ръководство за експлоатация. Kodpfxox Ekrus Abpedr Възможна е доставка. Не приемаме връщане или предоставяме гаранция.