Употребявани Програматорен Вагон Програмиращо Звено (489)

Състояние: употребяван, Рафтов вагон с 7 нива, ширина 1.540 мм - Година на производство: неизвестна - Минимална дължина на частите: 320 мм - Максимална височина на частите: около 210 мм - Брой нива: 7 бр. - Разстояние между нивата: 100 мм Redpfx Ajzf N Hnjptocf - Дълбочина на поставяне на нивата: 650 мм - Вертикални стойки: 300-450-450-300 мм, 5 бр. - Обща височина: 1740 мм - Обща ширина: 1.540 мм

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Употребявана цялостна линия за тихо вино - 5000 BPH Технически характеристики и параметри Тази употребявана бутилираща инсталация е конфигурирана за работа със стъклени бутилки и включва цялостна последователност от филтрация до картонализиране и палетизация. Тя представлява използвано решение, разработено за индустриално опаковане и производство на напитки, интегриращо утвърдени европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (коркова тапа със заподлице и алуминиеви капачки), поставяне на капсула (термосвиваеми и полиламинатни), залепващо етикетиране и крайна опаковка. Тип съдове: Стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Изплакване–Пълнене–Затваряне) Филтрация: Seitz Orion група за филтрация с плочи Подготовка на бутилки: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикетиране) Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (за термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (за полиламинатни) Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лицево/гръб/шия), Pago PAG.876 етикетиране на кашони Rcsdpfx Apeyhbhqjtjf Транспортиране и акумулация: MBF акомулационна маса (транспортна лента) Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 машини за формиране на кашони, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP опаковъчна машина, MARA HM запечатвачка за кашони, PAC 2000 палетизатор Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 2): Mas Pack MAS 1200 формиране на кашони (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 опаковъчна машина (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 запечатвачка за кашони, Mas Pack Exacta R Astride Divider-Inserter Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 hotmelt модули, Ber PDC 30 везна за кашони Години на избрани компоненти: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: CE-маркировки на модулите на Mas Pack Напреднали автоматизирани и контролни системи Линията съчетава автоматизирано поставяне на капсули, залепващо етикетиране с многостанционен контрол, както и крайно формиране, залепване и опаковане на кашони. Модулите са с интегрирани защитни кръгове и CE-съвместими контролери. Апликацията на горещо лепило се осъществява чрез PREO-melter за надеждно залепване на кашоните. Бързи настройки на станциите за етикетиране и при смяна на формата позволяват ефективно превключване между варианти на стъклени бутилки. - Залепващо етикетиране с многостанционен контрол - Автоматизирано поставяне на капсули - Горещо лепене с PREO E0P051 4R2 - CE-съвместимост на оборудването от Mas Pack - Приятелски HMI/контроли на всяка опаковъчна станция Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана за in-line работа, системата интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълната крайна опаковка. Масата за акумулация на транспортната лента подпомага управлението на буфера за равномерен поток между мокрото и сухото звено.

Състояние: много добро (употребяван), O04024) АВТОМАТИЗИРАНА СТОКОВА СИСТЕМА ЗА ПЛОСКОСТИ - SIRIO Обща необходима площ (с машина за рязане на плочи): прибл. 10 000 x 47 000 mm Подвижен горен мост (по X-оста) с подвижна платформа (по Y-оста) и съответен вакуумен захват (подвижен по Z-оста) Макс. скорост на подвижния горен мост (по X-оста): прибл. 150 m/min Скорост на придвижване на платформата (по Y-оста): прибл. 150 m/min Скорост на монтаж на вакуумния захват (подвижен по Z-оста): прибл. 60 m/min Вакуумната захватна група се завърта на 90° Автоматична система за управление (чрез скенер) на рязаната плоча (която остава на склад) O04025) ПЛОЧОРЕЗНА МАШИНА с тилна подемна маса мод. FH6 430 Управление: MCS Evolution. Софтуер: SIEMENS WinAC RTX 1 бр. заден притискател Разделящ притискател – DUPLUS2. 12 бр. стягащи челюсти Максимална ширина на рязане (mm): 4300. Работен ход на притискателя (mm): 4300 Rcedpfxswrz Dbe Aptof Максимално изнасяне на режещия диск (mm): 135 Предварително режещ трион (макс. диаметър на диска): 200 mm Основен трион (макс. диаметър на диска / мощност): 460 mm / 21 kW Регулируема скорост на движение на трионовия вагон (m/min): 1 – 150 4 бр. предни маси с въздушна възглавница Обща инсталирана мощност (kW): прибл. 33

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Решението е разработено за производство на готови външни стенни панели, предназначени за производители на къщи. Системата се състои от три основни компонента: една гредова наковална мостова машина, монтирана на релси, и два работни маси. Наковална Мостова Машина: Наковалната мостова машина е проектирана за автоматизирано заковаване на панели чрез четири пневматични такера, свързани с противоположните им страни. Системата разполага с четири такерни звена, които автоматично извършват заковаване според предварително зададени схеми на заковаване на съответните работни маси. Мостовото устройство е монтирано на релсова система, фиксирана към бетонния под, което позволява преместване на такеровата система тип мост между двете работни маси при необходимост. Системата е оборудвана с фотоклетки за позициониране и контрол на безопасността. Функция: • Релсовата рама се позиционира в неутрална зона между двете работни маси за зареждане. • Операцията по заковаване се стартира от една от двете работни маси. • Избраната схема на заковаване се изпълнява автоматично. • Наковалната мостова машина се активира за извършване на заковаването според избрания модел. Работни маси: Работните маси са проектирани с вградени водещи канали за позициониране на дървени греди. Тези канали са регулируеми чрез плъзгащи механизми, което позволява адаптиране към различни типове и конфигурации на панели. Функция: • Външните ръбове на масата се регулират към панела ръчно. Rcjdpfxsykqxds Aptof • Избраните летви се разполагат ръчно, за да осигурят опора за точно позициониране на панела. • Операторът позиционира компонентите за сглобяване в подходящите канали и срещу летвите. • Мостовата система за заковаване се активира за изпълнение на заковаване по избрания модел.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Ширина на рязане: 450 мм Работно напрежение: 400 V Тегло: 5500 кг WINTER многолистова циркулярна с 4 електрически регулируеми триона MULTIMAX 175 M4 MULTIMAX 175 M4: Функция: Софтуер за оптимизация за управление на подвижните триони включва: Индустриален компютър с тъчскрийн - Въвеждане на списъци за рязане, показване на резултатите от оптимизацията, състояние на машината, съобщения за грешки Rsdpfxjyk H Uno Aptocf Мултифункционално ръчно устройство за маркиране на качеството и измерване на ширината Лазер за измерване на ширината Всяка ръчна конзола управлява свободно позиционируем трионов вал Софтуерът оптимизира с оглед на извличане на материала, стойността и производителността. Всички производствени данни се записват, наблюдават и анализират. Допълнителни характеристики: Самостоятелен пулт за управление (6 m кабел) Система за мъгловидно смазване на трионовите валове FIX-лазер (ръчно настройваем) за показване на позицията на трионовото острие Подвижни лазери за всеки трионов вал (синхронизирани с позицията на острието) Лазерите могат да показват следващото решение за рязане, докато предишната дъска все още се реже Входяща система Автоматично подаване „Easy Feed“ с задвижвани горни ролки Безстепенно регулируема скорост на подаване Високоефективна транспортна верига с закалени плъзгащи болтове Закалени призматични направляващи за прецизно водене Технически параметри MULTIMAX 175 M4: Макс. ширина на рязане: 450 мм Мин. ширина на рязане: 45 мм Макс. височина на рязане без притискателна плоча: 80 мм Макс. височина на рязане с притискателна плоча: 60 мм Макс. проходна ширина: 800 мм Мин. дължина на рязане с притискателна плоча: 600 мм Обща мощност на моторите: 37 kW Работно напрежение: 400 V / 50 Hz Диаметър на валовете: 65 мм Обороти на вала: 4200 об/мин Диаметър на триона мин./макс.: 250 / 305 мм Отвор на триона: 80 мм 6 HW триона Ø300 × 3,1 / 2,2 × Z28 Скорост на позициониране: макс. 150 мм/сек Толеранс на позициониране: ±0,1 мм Скорост на подаване: 6-60 м/мин Подаван мотор: 4,0 kW Ширина на веригата: 500 мм Диаметър на притискащите ролки: 110 мм Макс. общо изходяща ширина: 800 мм Температурен обхват: 0-40 °C Засмукващ кожух Ø250 мм Скорост на въздуха: 30 м/сек Обем въздух: 5300 м³/ч Работна височина: 850 мм Размери на машината: 2732 × 2256 × 2003 мм Нетно тегло: 5500 кг Цвят: светлосиво RAL7035 / антрацит RAL7016 Дължина на движението на курсора: 5 м Конфигурация: Транспортна верига с шипове (всяко второ звено) Дълбочина на проникване: 0,8 мм (стандартна) Предимства: Паралелно подаване, Стабилно задържане при криви/широки/къси дъски, Идеално за рязане на фуги за лепене, Верижна четка на входа за постоянно почистване, Прецизно рязане чрез призматично водена транспортна верига Автоматично смазване на веригата (регулира се чрез MFD/тъчскрийн) Устойчиво на износване отскоци на веригата под трионите Допълнително оборудване: Задвижван изходящ валяк отдолу (рифелован) + горна притискаща ролка Пневматично управление за сигурно извеждане на остатъците Високоефективна система с 6 пружинно окачени ролки Синхронно движеща се притискаща плоча с движението на триона Сигурно притискане по цялата дължина на рязане Моторизирано регулиране на височината на притискателната система с дисплей Пневматично окачване на всички притискащи цилиндри Отделно регулиране на налягането за всеки елемент Работна и експлоатационна безопасност: 1 комплект инструкции за експлоатация и обслужване CE стандарт за безопасност Множество защитни устройства против връщане Завъртащ се защи

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: нефункциониращ, входящо напрежение: 420 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 4 300 мм, ход по оста Y: 6 680 мм, брой оси: 9, брой гнезда в магазинa за инструменти: 15, обща височина: 4 100 мм, обща дължина: 7 920 мм, обща ширина: 9 000 мм, общо тегло: 18 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, WatMachinery NHSB 3517 5-AXIS е напълно автоматизирана производствена система за обработка на камък, проектирана като самостоятелна производствена клетка. Тя интегрира зареждане, многотехнологично рязане, автоматичен трансфер на детайли, контурна обработка и финиширане в една управлявана производствена верига. Чрез автоматизация на транспортирането и позиционирането на детайли, както и изпълнение на машинните операции в последователност, NHSB 3517 увеличава производителността, подобрява повторяемостта и намалява вариабилността, свързана с ръчна работа и операторски намеси—гарантирайки постоянство в качеството през всяка смяна. Изградена върху компактна платформа, комбинираща 5-осен скоростен циркуляр (sawjet) и 5-осен CNC контурен център, машината поддържа рязане с диамантен диск за високопроизводително праволинейно и профилно рязане, независима 5-осна водоструйна глава за вътрешни геометрии и тесни радиуси, както и хибридни стратегии, използващи и двете технологии за оптимизирано качество на ръбовете и стабилност на процеса. Производственият цикъл започва с ергономично зареждане на плочи чрез накланяща се маса, последвано от подравняване на материала, включително позициониране по жилите за визуално съвпадение. Основното рязане и разделяне се извършват с автоматичен избор на диск, водоструйна глава или комбинирано рязане. Детайлите се прехвърлят чрез автоматизирана манипулация с вакуум манипулатор с осем вендузи (капацитет до 500 кг), позволяващо сигурно и стабилно манипулиране на плочи и детайли. Финалната обработка се извършва чрез автоматично позициониране върху приспособления с вендузи и последващо разтоварване без ръчни намеси. 5-осовият обработващ възел е конфигуриран за многооперационна обработка и включва шпиндел за рязане с диамантен диск, независима 5-осна водоструйна глава и звена за крайно обработване и полиране на ръбове, подпомогнати от манипулационни плочи с вакуум за сигурна и повторяема манипулация на детайлите. Интегрирана система за измиване на плочи почиства повърхността преди вакуумната манипулация за по-добро сцепление и стабилност на позиционирането. Машината може да се оборудва с вградена камера (точност ±5 мм) за заснемане на плочите с цел софтуеърно разкрояване и избягване на дефекти, както и със сондиращи системи като лазерен и периферен сензор за подобрена точност и подравняване. Redpfeylkf Tex Aptjcf Индустриалният CNC контролер е с интуитивен HMI интерфейс, поддържа импорт на DXF файлове и изпълнение на G-код, а също така предлага ръчен режим за бързи операции и прости рязове. Предназначена за производители на плотове, елементи за бани, стълби и архитектурни каменни компоненти, NHSB 3517 5-AXIS осигурява по-висока степен на автоматизация, намалена зависимост от ръчен труд и значими подобрения в производителността и постоянството на процеса.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Товароподемност: 1 т Обхват: 810 мм Цвят: RAL 7016 Дължина: 1210 мм Ширина: 810 мм Височина: 590 мм Диаметър на колелата: 175 мм Изисквано пространство: около 1370 x 840 x 605 мм Redpfx Apjr I E Hgstecf Здрав палетен вагон за сигурен и лесен транспорт на палети в работилници, складове или фабрики. - Прахово боядисан в антрацит, RAL 7016 - Произведено в Германия. - Четири ограничителни ъгъла предотвратяват приплъзване на товара по време на транспортиране. - Шасито за палети е лесно за маневриране благодарение на двете въртящи се колела. Превозът може да се осъществи с ниско съпротивление при търкаляне.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, ТРИГЛАВА ШЛИФОВЪЧНА МАШИНА HESSEMANN: Размери на шлифовъчната лента: 2.620 x 1.400 m 1 надлъжно шлифовъчно звено (с контактен валяк за калибриращи работи (стомана)) Диаметър: 250 mm Скорости на лентата: около 18 m/s, 22 kW Redpfsx Rdn Tjx Aptecf анти-износваща спирачна система, автоматично регулиране на дължините устройство за прахоотделяне, управлявано според обработваемата детайл, лентата работи в противоположна посока, компютърна компенсация на зърнеността на шлифовъчната лента Скорости на лентата: 1,0 - 18 m/s Задвижване: 15 kW 1 надлъжно шлифовъчно звено Скорости на лентата: 1,0 - 18 m/s Задвижване: 15 kW Включително безстепенно регулиране на скоростта на шлифоване чрез електронен честотен регулатор, с двойно количество изпускателни отвори за прахоотделяне. Анти-износваща спирачна система, автоматично регулиране на дължините на евентуално различните ръбове на шлифовъчната лента, прахоотделящо устройство, управлявано според детайла, възможност за изключване, лентата работи в противоположна посока. 2 притискащи греди със селективна система за регулиране на налягането – система CSD® Безстепенно регулиране на налягането на отделните притискащи елементи, както за единично, така и за многократно подаване. Разстояние 32 mm. Компенсиране на допуските на детайла до 2 м чрез магнитни притискащи елементи без нужда от поддръжка. Работната ширина, както и началото и края на шлифоването на притискащата греда, се настройват електронно. Притискащите елементи се задействат от електромагнити с плавно регулиране на натиска на всеки шлифовъчен пад по време на преминаване на детайла през машината. Тази иновативна CSD® технология гарантира винаги пропорционално равномерно налягане при застъпването на падовете върху детайла. Рискът от пробиване по ръбовете е почти напълно елиминиран чрез този динамичен контрол на натиска по време на работа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Електрическа повдигаща система 16x 8t – почти неизползвана, като нова! Нова цена около 350 000 € Идеално подходяща за използване във флоти под наем, сервизи и предприятия за поддръжка, които имат най-високи изисквания за надеждност, безопасност и гъвкавост. Технически данни: • Товароподемност на един крик: 80kN (8t) • Обща товароподемност: 1280kN (128t) • Брой крикове: 16 • Височина на повдигане: 2400 мм • Основна площ на крика: SO (горен ръб на релсата) • Долно положение на лапата: 350 мм над SO • Регулируемо ограничение на хода: 1900 мм над SO • Горно положение на лапата: 2400 мм над SO • Повдигащ винт: Tr 60x9, със самозаключване • Скорост на повдигане: около 300 мм/мин Rodpfeyw Sf Hjx Aptjcf • Задвижване на крик: 2,2 kW на крик • Лапа: ръчна • Обхват на регулиране на лапата: 300 мм • Колесна база: ръчна • Клас на защита: IP54 • Размери (ВхШхД): около 3375мм x 1050мм x 750мм • Тегло на крик: около 1,1t Функционалност и предимства: • Висока товароподемност: Оптимална за тежки превозни средства, метро-вагони, локомотиви и индустриално оборудване • Равномерно разпределение на товара: Предотвратява усукване на конструкции и повишава безопасността • Лесна експлоатация: Интуитивна система за управление за удобно обслужване • Гъвкавост: Мобилна употреба, подходяща за различни видове превозни средства и приложения Типични области на приложение: • Поддръжка на релсови превозни средства: Безопасна и ефективна поддръжка на влакове и локомотиви • Сервизи за товарни автомобили и автобуси: Надеждно повдигане за ремонт и инспекция • Индустриална поддръжка на машини: Безопасен достъп до големи машини за сервизни дейности

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: H/32059, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 50 мм, скорост на подаване по Х-оста: 22 м/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Височина на панела: 10 мм до 50 мм Масивна дървесина: 12 мм PVC/ABS: 0,4 мм до 3 мм Максимална скорост на подаване: 22 м/мин Минимална дължина на панела: 150 мм Минимална ширина на панела: 70 мм ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Двигатели на ректефициращата група: 1,5 kW (2 мотора) Redeydibwjpfx Aptecf ОБОРУДВАНЕ Сензорно управление с тъчскрийн за настройка на работните групи Водач за подпомагане на панела Страничен ролков транспортьор с празни ролки за поддръжка на панела Антиадхезионна единица Поставка за ролки Лепилна станция COMBIMELT за топящо се лепило с автоматично дозиране VarioMelt с предварително стопяване Патентовано звено за натиск на кантовете със сегментирани подложки Група за обрязване с 2 мотора Група за почистване с 2 мотора Модул за заобляне Модул за стъргане на кантове Работен ход с електронно регулируема височина чрез ЦПУ Моторизиран гумен ремък с горни натискни ролки

Състояние: употребяван, Задвижващо звено с 6 барабанни мотора Кръгъл мотор Моторна ролка Барабанен мотор Rcsdpfxsq E Ipbe Aptof

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 260 kW (353,50 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: тъмночервен, общо тегло: 42 000 кг, експлоатационно тегло: 42 000 кг, състояние на веригата: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, Година на производство: 2026, Строителната индустрия се отдалечава от цикъла „строи-събори-изхвърли“ и се насочва към градския миньоринг (Urban Mining). В центъра на тази промяна се намира мобилната трошачка за камъни – мощна машина, проектирана да превръща купчини отчупен бетон и тухли във висококачествен рециклиран агрегат директно на строителната площадка. --- ## 1. Инженерната логика: От отпадък към актив При традиционния подход отпадъците от събаряне се транспортират до депо – процес, който е скъп, генерира много въглерод и е неефективен. Мобилната трошачка обръща схемата. Заводът идва при отпадъка. Чрез обработване на материалите на място, строителите пестят разходите за транспорт и получават материали за „основа на пътя“ или „подоснова“ веднага. ### Основни компоненти на мобилна C&D инсталация: * Вибрационен подавач: Използва „Grizzly“ система за предварително пресяване на фини фракции (прах/пясък), така че трошачката обработва само едрите материали. * Трошачно звено: Обикновено челюстна трошачка (за първично смачкване) или ударна трошачка (за по-добра форма на зърното и по-високи степени на раздробяване). * Магнитен сепаратор: Това е „скритият коз“ при C&D отпадъците. Изважда армировка и метал, които иначе биха замърсили рециклирания материал. * Изпускаща лента: Отвежда готовия продукт към купчина за складиране. --- ## 2. Технически характеристики и производителност Когато се оценяват тези машини, „производителността“ ($TPH$ или тонове на час) е ключовият показател. При C&D рециклиране машината трябва да се справя с нееднородни размери и твърдост на входящия материал. ### Типична таблица с технически характеристики | Характеристика | Диапазон на спецификация | Значение | |-----|-----|----- | | Производителност | 100 – 500 $t/h$ | Определя ефективността на сроковете. | Rcsdpfxeq I Nvio Aptsf | Макс. размер на вход | 500 – 1 100 mm | Влияе дали е нужен хидравличен чук. | | Захранване | Дизел-електрически или хидравличен | Двойното електрическо захранване е по-добро за градски условия (ниски емисии/шум). | | Вид на трошачката | Челюстна или ударна | Ударните дават по-кубична форма на фракцията. | | Мобилност | Верижно задвижване | Критично за движение върху неравни купчини отпадъци. | --- ## 3. Специализация при C&D Рециклирането на строителни отпадъци не означава просто „трошене на камъни“. Важна е и очистката. Модерните мобилни инсталации са снабдени с: 1. Надлентови магнити: Проектирани специално да отделят тежка армировка от потока раздробен бетон. 2. Подтискане на праха: Високонапорни мъглуващи системи за защита на работниците и спокойствието на съседите в градска среда. 3. Активно предварително пресяване: Отстранява глина, почва или битумни фракции преди да достигнат трошачната камера и да причинят запушвания. > Извод: Мобилната трошачка може да намали въглеродния отпечатък на проекта с до 40%, като елиминира транспорта на инертни материали от и до площадката. --- ## 4. Поддръжка и издръжливост C&D отпадъците са силно абразивни и често съдържат изненади като дърво или пластмаса, затова поддръжката е задължителна. * Челюстни плочи: Трябва да се обръщат или сменят редовно, за да се поддържа „затвореният луфт“ (CSS), който определя изходния размер. * Ударни плочи (blow bars): При ударните трошачки това са най-натоварените елементи. --- Желаете ли да сравня разходната ефективност на челюстна спрямо ударна трошачка за конкретен вид събаряне или да разгледам екологичните регулации за мобилно трошене на обекта?

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: ограничена функционалност, общо тегло: 290 кг, Продава се самостоятелна роботизирана система Wittmann, модел W621-2059. Устройството е напълно комплектно и работещо, но програматорният панел (teach panel) не е наличен. Технически данни: Година на производство: 2005 Оси: 5 X-ход: 550 мм Y-ход: 1000 мм Z-ход: 2000 мм Транспорт и товарене могат да бъдат организирани при желание срещу допълнително заплащане – в цяла Европа. Цените са без ДДС. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Свържете се с нас – нашият екип с радост ще Ви помогне! Rodpfx Asvyd E Soptecf Възможност за обратно изкупуване или замяна! Покупка и продажба на машини ПРОДАЖБА/ПОКУПКА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МЕТАЛОРЕЖЕЩИ МАШИНИ И ДР. Нуждаете се от висококачествена, но изгодна металорежеща машина за Вашето производство? Или искате да продадете своята? За повече информация и контакти посетете нашия уебсайт.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматична машина за затваряне на бутилки и контейнери с Twist-Off капачки. Машината за затваряне разполага с вакуумно устройство за удължаване на срока на годност на вашите продукти. Ротационната машина с два глави за винтови капачки затваря бързо капачките с въртящ момент 5–20 Nm. Включени са транспортни ленти (за въвеждане и извеждане на бутилки/контейнери) за интеграция в опаковъчната линия. – Спецификации: максимален производствен цикъл на празен ход: 17 цикъла/минута (до 35 бутилки/контейнери на минута); скорост на транспортната лента: регулируема от 0 до 15 m/мин.; диаметър на бутилките: два диапазона: а) 30–85mm, б) 80–150mm; диаметър на капачките: по заявка на клиента; регулируема височина на затварящите глави: 50–180mm; вакуум: -85 kPa; използвани материали: основно неръждаема стомана 304; защитните прегради и звена на транспортната лента са от пластмаса; размери на машината: Д1800xШ660xВ1700mm; тегло: 650kg. * Снимката на машината е за илюстрация и показва отворена машина без защитни покрития и врати. Доставя се затворена машина със защитни покрития и врати. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са под обичайните цени за употребявани машини. Попитайте ни и ни опишете вашата опаковъчна задача. В наличност обикновено поддържаме 30–50 различни нови машини с незабавна доставка. За машини, изработени по задание на клиента, сроковете за доставка са много кратки – от около 3 седмици. Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Rjdpfxov Nk U Es Aptecf

Състояние: нов, Полезни размери (колесен вагон): Дълбочина: 4 000 mm Ширина: 3 500 mm Височина: 1 500 mm Макс. температура: 1 200 °C Rodpfx Asd Nf Smsptocf Работна температура: 980 °C Отоплителна мощност: 810 kW, разделена на 6 горелки по 135 kW Задвижване на колесния вагон: 2 x 0,75 kW Брой регулиращи групи: 3 Управление: Siemens S7 Моля, имайте предвид, че можем да произведем пещите според изискванията на клиента (напр. размери, температура, вид отопление).

Състояние: добро (употребявано), Характеристики: * Употребявана ролкова пътека * Състояние: добро (използвана) * Краката се поръчват отделно * Състояние: напълно функционална с следи от употреба * Идеална за бърз транспорт на материали * Професионално демонтирана и опакована * 24V техника * Включва сензори и светлинни бариери (предварително монтирани) Технически данни: Размери на ролковата пътека Производител: Interroll Тип: Безналягано натрупване Задвижване: 24V техника Обща ширина прибл.: 740 мм Транспортна ширина: 655 мм Разстояние между ролките: 75 мм Инсталацията се състои от 5 сегмента: 2 x 2.250 мм с по 3 задвижващи ролки 2 x 540 мм с по 1 задвижваща ролка 1 x 2.775 мм с 5 задвижващи ролки Данни за рамата Височина: 150 мм Ширина: 40 мм Максимално тегло на транспортирания товар: 50 кг Ролкова пътека Ролковата пътека е особено подходяща за интегриране на машини или работни станции в зони за комплектоване и за оптимизиране на вътрешните работни процеси. По време на транспортирането може да пренася деликатни и с различни размери контейнери, кутии или други опаковъчни и артикулни единици до точката на подадане или приемане. Служи и като свързващо звено преди или между производствени и обработващи машини. Освен това позволява ефективен транспорт на части във фирмата и склада, и е предназначена за пренос на големи количества и разстояния. Rodpfxoff Hgte Aptecf Индивидуални решения за Вашата вътрешна логистика Ние сме Вашият компетентен партньор за ролкови пътеки, лентови транспортьори, наклонени конвейери или телескопи за товарене и разтоварване на Вашите стоки! С радост ще изготвим индивидуална оферта или ще Ви консултираме при проектирането и монтажа. Достатъчно е да ни информирате за Вашите нужди и мястото на инсталация. Възползвайте се от нашия дългогодишен опит и отлична професионална мрежа. Реализирали сме успешно проекти за компании от различни браншове като логистика, фармация, занаятчийство или електроника. Заедно ще намерим начин да оптимизираме евтино и устойчиво Вашия процес и материален поток. Можем да предложим и напълно автоматизирани системи за сортиране или допълващи компоненти като стелажи за комплектоване или контейнери.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, MSB Division Кабелен вагон 6 секции За 20 ролки Собствено тегло 600 кг Платформа 180 x 130 см Rcedpofpcavofx Aptef Височина 155 см Диаметър на ролката приблизително 63 см Година на производство 2011 Възможна доставка чрез спедитор, моля свържете се с нас. Възможно е финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни транспортни цени при запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Характеристики: * Употребяван телескопичен лентов транспортьор * Състояние: напълно функционален с следи от употреба * Идеален за бърз транспорт на материали * Професионално демонтиран и опакован * Цвят: червен * Налични 6 броя * Цена за брой Технически данни: Производител: Budde Модел: TGF02, хидравлично регулируема височина Обща дължина (събран): 5.000 mm Обща дължина (разпънат): 11.500 mm Обща ширина с ел. табло приблизително: 1.240 mm Обща ширина: 950 mm Ширина на лентата: 600 mm Състояние: добро (употребяван) Тип на лентата: Гладка 4 броя: година на производство 2008 2 броя: година на производство 2009 Телескопичен лентов транспортьор Redpfx Ajgkp Husptocf Телескопичният лентов транспортьор е идеален за интегриране на машини или работни места в зоната за комисиониране и оптимизиране на вътрешнофирмените процеси. При транспорт телескопичният лентов транспортьор може внимателно да пренася съдове, кутии и други опаковъчни или продуктови единици с различни размери до точките на подаване или приемане. Освен това служи като свързващо звено пред или между производствени и обработващи машини. Позволява ефективен транспорт на части в производствени и складови помещения и е предназначен за транспортиране на значителни количества и разстояния. Индивидуални решения за вашата интралогистика За ролкови трасета, лентови трасета, наклонени транспортьори или телескопи за товарене и разтоварване на вашите стоки, ние сме вашият компетентен партньор! С удоволствие ще изготвим индивидуална оферта или ще ви консултираме относно концепцията или монтажни въпроси. Просто ни съобщете вашите нужди и локални условия. Възползвайте се от нашия дългогодишен опит и отлична мрежа от специалисти. Вече сме реализирали успешни проекти за компании от различни сектори: логистика, фармация, занаятчийство, електроника и други. Заедно ще намерим решения за оптимизиране на вашите процеси и материални потоци по рентабилен и устойчив начин. Можем да предложим дори напълно автоматизирана сортираща техника или допълващи компоненти като стелажи за поръчки и съдове.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1988, CARLO SALVI 635 SV, ремонтирана според CE стандартите 6,35x70 мм Rcjdsh N Dh Ajpfx Aptjf 360 броя/минута Налична с RF система за полуотверстени продукти - Ново електрическо оборудване по CE стандарт с инвертор и PLC - Нова система за смазване - Нов мотор с диск, шайба и спирачка - Нова помпа за навиващи ролки - Нови ремъци - Шлайфане на всички части от централното звено (шпилка, плъзгачи и капаци) - Замяна на болтове, бронзови втулки и гайки - Нови лагери - Комплекти шайби за зъбни предавки Може да се види в Калолциокорте (LC) при HBR srl, която ще извърши цялостна ревизия

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Касетъчна машина (фалцмашина) MBO K76 -4 P KZ Година на производство: 1995 Описание: - 16-странична касетъчна машина Подаван апарат - Палетен подавач: FP - 76 - Брояч Rcodpfx Ajilc Sbsptef - Помпа Сгъващо звено - Паралелно фалцово звено с 4 сгъващи касети - Перфориращ вал - Първи напречен сгъв - Втори напречен сгъв наляво и надясно - Ексклузивно изходящо устройство

Година на производство: 2024, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Техническо описание: Системата е предназначена за претегляне на стандартни вагони. Вагонът се въвежда в системата. Чрез бутон се задейства повдигането и процесът на претегляне. Повдигането се осъществява посредством моторно задвижване. В комбинация с тензодатчик и везнен терминал, теглото може да се отчете на дисплея и да се препрати към съществуваща DMS или ERP система. При необходимост, рецептната везна може да бъде снабдена с колела за мобилна версия. Системата може да бъде оборудвана с всички стандартни везнени терминали. • Основна рамка от неръждаема стомана – хигиеничен дизайн • 1 брой задвижване • Бутон • Оси, лагери • Регулируеми по височина крака (алтернативно – мобилна версия) Rcodpfx Apjttv Dfetsf • CEE щепсел

Състояние: генерално рециклиран (използван), Напълно реновиран опъващ вагон Bongioanni CRL 4 със стягащи стойки. Колея: 1200 мм. Направляващи релси - префрезовани. Сервоелектрическо задвижване. Продажба по поръчка на клиента. Rsdpfx Aextwxbjptjcf

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, 1 използван електрически помощен вагон Esterer EHK от малко предприятие Ширина на коловоза: 790 mm Височина от горния ръб на релсата до горния ръб на долния валяк на портата: 390 mm Rcodpfsrrwzbex Aptef Блокова опора с разменяем ограничител и наклон за поемане на ролки Вдигаща се верижна приставка за призматичен изрез Странично придвижване чрез отделен мотор с редуктор Управление от опъващия вагон Въртящите ролки са подновени и с нови лагери Моторът е с нови лагери Гумените буфери са подменени

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Линия многофункционални камерни пещи, състояща се от следните компоненти: • Aichelin камерна темперираща и релаксационна пещ VKHLE 4/2-70/85/130 (2 броя) • Aichelin камерна предварително нагревателна пещ VKHLG 4/2-70/85/130 (1 брой) • Aichelin проходна еднокамерна пещ DGKS 4/2-70/85/130 (3 броя) • Aichelin камерна миялна машина EKFG 4/2-70/85/130 (1 брой) • Aichelin товарен/разтоварен вагон (2 броя) • Aichelin маса за зареждане – място за съхранение (1 брой) • Aichelin трансферна маса – място за съхранение (1 брой) • Aichelin охладителна единица – място за съхранение (2 броя) • Места за съхранение (30 броя) • Рамки за зареждане (Chargiergestelle) • Резервни части към инсталациите Полезен обем: Дължина на скарата: 1300 мм Ширина на скарата: 700 мм Височина на зареждане над скарата: 800 мм Макс. тегло на партида: брутно макс. 1000 кг/скара Aichelin камерна темперираща и релаксационна пещ VKHLE 4/2-70/85/130: Външни размери: Ширина: ок. 1820 мм Височина: ок. 4050 мм Дължина (вкл. ел. шкаф): ок. 3300 мм Работна височина над пода: 1600 мм Общи характеристики: Макс. температура: 350 °C Работна температура: 150-200 °C Брой температурни зони: 1 Камерна предварително нагревателна пещ VKHLG 4/2-70/85/130: Външни размери: Ширина (вкл. ел. шкаф): 3035 мм Височина (общо): 4450 мм Дължина (общо): 3450 мм Височина на товарене над пода: 1600 мм Общи характеристики: Макс. температура: 600 °C Работна температура: 400-500 °C Брой температурни зони: 1 Проходна еднокамерна пещ DGKS 4/2-70/85/130: Външни размери: Ширина (вкл. ел. шкаф): ок. 3400 мм Височина (вкл. платформа за обслужване): ок. 5300 мм Дължина (вкл. аспирационен капак): ок. 6850 мм Работна височина над пода: 1600 мм Общи характеристики: Макс. температура: 1050 °C Работни температури на пещта: 750-1000 °C Rsdpfjxwn R Nox Aptecf Температурен диапазон на маслената баня: 60-150 °C Макс. брутно тегло на партида при 950 °C: 1000 кг Макс. мощност на загряване от 25 до 850 °C: 800 кг/ч Брой температурни зони във фурната и маслената баня: 1 + 1 Обем на маслената баня: ок. 6,5 м³ Охладителна мощност на маслената баня (при 90 °C температура): 80 kW Камерна миялна машина: Външни размери: Ширина: 2900 мм Височина (над нивото на халето): 4000 мм Дължина: 3150 мм Височина на товарене: 1600 мм Общи характеристики: Температура на миещата течност: 50-80 °C Температура на пръскащата течност: 50-80 °C Обем на миещата течност: 4550 л Обем на пръскащата течност: 4700 л Брутно тегло с партида и течност: 125 kN Маса за зареждане: Ширина: ок. 2200 мм Дължина: ок. 3200 мм Височина на зареждане: 1600 мм Тегло (вкл. партиди): ок. 29 kN Охладителни места за партиди: Дължина: ок. 2100 мм Ширина: ок. 800 мм Височина: ок. 4350 мм Височина на зареждане: 1600 мм Тегло (вкл. партиди): ок. 20 kN Подготвителна маса, фиксирана: Дължина: ок. 2100 мм Ширина: ок. 800 мм Височина на зареждане: 1600 мм Тегло (вкл. партида): ок. 25 kN Подготвителна маса с хидравлично регулиране на височината: Дължина: ок. 2100 мм Ширина: ок. 800 мм Ход: 1000 мм Височина на зареждане: 1600 мм Подемна сила: 2.0 т Тегло (вкл. партида): 25 kN Продажбата е за цялата линия многофункционални камерни пещи. Покупка на отделни пещи, инсталации или компоненти не е възможна. Пълната линия многофункционални камерни пещи трябва да бъде демонтирана, натоварена и транспортирана от купувача. Може да организирате посещение за оглед след предварителна уговорка.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 3 000 мм, ход по оста Z: 1 200 мм, 5-осен обработващ център с портална конструкция. CYPORT CP 4030 (универсален портал с работна площ 4x3 м). Ретрофит машина от 2005 г. (напълно обновена) Ръка за ръка с Вас към РЕТРОФИТ решения. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • 5-осна симултанна обработка чрез двуосна вилична глава с директни задвижвания • Мощен обработващ шпиндел с 12 000 об./мин • Високостоенен двоен портал за най-добри резултати • Голяма работна зона при минимални габарити • Пълен достъп до работната зона Rcjdpfx Aeivn Eusptjf • Инструментален магазин с 48 позиции Ходове по X/Y/Z: 4000 / 3000 / 1200 мм Портален отвор Y/Z: 3 280 / 1 400 мм Бърз ход X/Y/Z: 30/30/30 м/мин Подавателна сила на ос: 10 000 N 2-осна NC обработваща глава M 21 (CYTEC): Завъртане A-ос: +/-110° Завъртане C-ос: +/-360° Мощен CYTEC шпиндел: Цангов захват: HSK-A 100 Обороти: 18 000 об/мин Мощност: 42/53 kW (100%/40% ED) Въртящ момент: 201/253 Nm (100%/40% ED) Инструментален магазин: Брой позиции: 48 HSK-A100 Макс. диаметър на инструмент: 105/130 мм Макс. дължина на инструмент: 300 мм Макс. тегло на инструмент: 8 кг Управление: HEIDENHAIN iTNC 530 Управление с 5 оси Електронен ръчен пулт Funk HR 410 Охлаждаща система: Обем на резервоара: 800 л Външно подаване на охл. течност: 20 bar Вътрешно подаване на охл. течност: 40 bar Хартиен филтър Превключване на въздушно обдухване вън Измервателна система за заготовки: Сондираща глава M&H - безжична технология Документация CE сертификат Обхват на ретрофит: НОВИ КОМПОНЕНТИ Нов винт на ходовете Всички лагери нови Нови плъзгачи Нов инструментален смяняч Нов балансьорен цилиндър Нов разпределител за смазване Всички кабели и маркучи нови Нови гармошки Нови PVC ламели Нов защитен бъмпер Електроника (превключватели, релета, контактори и др.) нови Нови защитни стъкла Нова боя ГЕНЕРАЛНО РЕМОНТИРАНИ КОМПОНЕНТИ C-ос A-ос Главен шпиндел Задвижващи мотори Хидравличен агрегат Хидравлични клапани Пълна пневматика *Всички износващи се части в агрегатите се подменят с нови и състоянието на компонентите съответства на изискванията на Exchange Program. ВЪЗСТАНОВЕНИ КОМПОНЕНТИ Масата на машината Плъзгач/З-рамо Х- и U-вагони Y-вагон Y-греда Енергийни вериги и кабелни влакове Охлаждаща система Централно смазване Ламаринени обшивки Всички конструктивни елементи са проверени, бластирани, повторно шлайфани/шабирани, измерени и след това боядисани. Точността на тези компоненти е идентична с машини ново производство. Машината може да бъде инспектирана по всяко време. С най-високи стандарти във всяко детайлче EDEL Werkzeugmaschinen GmbH повече от 30 години произвежда високопрецизни металообработващи машини за цялостна обработка на изключително сложни детайли. Гамата на нашите машини обхваща преработка на материали от високоякостни стомани до алуминий или пластмаса. Портфолиото включва 5- и 6-осни универсални фрезови центри, 7-осни портални машини и портални (gantry) машини за обработка на детайли до 7 метра дължина. MADE IN GERMANY