Употребявани Употребяван Сито За Брашно, 50 Кг/Минута (86 155)

Състояние: употребяван, ABR-стругова машина Minimax 310, добро състояние, 2,2 kW, 200 кг. Запазваме си правото на промяна на цените, възможни са грешки, печатни и редакционни неточности. Isdpfsx H Udqjx Acgjig

Състояние: употребяван, Форматен циркуляр Minimax 3200, в много добро състояние, стандартно оборудване, 4 kW Iiedex H Uitjpfx Acgeg Цените подлежат на промяна. Възможни са грешки, печатни и типографски неточности.

Състояние: добро (употребявано), Лифтосистема, Megamat, 170 кг / рафт, около 6 м висока, – употребявана - : Цена от място: 14.500.- € (без ДДС), допълнително демонтаж и др. Производител: Megamat Модел: Megalift 14448/25/6010 Година на производство: 2000 Макс. товароносимост на рафт: 170 кг Макс. общо натоварване: 18.000 кг Размери на рафт: около 2,45 м x около 0,80 м Брой рафтове: около 40 броя Габаритни размери на уреда: Височина: около 6,01 м Широчина: 2,76 м Дълбочина: около 2,70 м 3/N/PE 230/400V 10A, предпазител 16A Състояние: добро Налично: веднага Местоположение: BG-8800 Сливен Iiedjyhxkmepfx Acgog

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1994, Сушилна за материали Iiodpfx Acjuvg I Rjgjg Lanco Модел: LT 50 Година на производство: 1994

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Моторизираната хидравлична преса P50MR осигурява висока производителност и максимална прецизност благодарение на здравата конструкция, изцяло изрязана с лазер без заварки в най-натоварените точки. Оборудвана е с хидравличен блок с потопен мотор 400 [V] 50-60 [Hz], помпа за бързо приближаване и връщане, настроена на 20 [bar], както и работна помпа с регулируемо налягане чрез волан за получаване на необходимата мощност. Има също така предпазен вентил с механично заключване против свръхналягане и стандартен манометър за изключително прецизно настройване на изходната мощност. Технически характеристики: Мощност: 50 тона Разстояние между колоните: 800 mm Скорост на приближаване: 1800 mm/min Работна скорост: 350 mm/min Дебит при бързо движение: 26 l/min Дебит при бавно движение: 5 l/min Ход на цилиндъра: 300 mm Диаметър на цилиндъра: 135 mm Диаметър на буталния прът: 70 mm Диаметър на накрайника: M30 Капацитет на резервоара: 50 литра Максимално налягане: 350 bar Напрежение: 400 V Честота: 50-60 Hz Мощност на мотора: 3 kW Ijdpfefvhqgox Acgjig Максимален ток: 5.5 A Тегло: 500 kg Размери: 1550 x 800 x 1965 (h) mm

Година на производство: 2008, състояние: много добро (употребяван), Технически данни Производител: METRIS/Coord3 Модел: KRONOS 30-50-13 Година на производство: 2008 Измервателна плоча Ширина: 2225 мм Отвори: 65 мм Височина – горен ръб на плочата: 75 см Височина на плочата: 50 см Височина от пода до плочата: 25 см Машината може да бъде модернизирана с нови принадлежности според изискванията на клиента. Цена: при запитване! Възможен монтаж и въвеждане в експлоатация! С удоволствие ще ви изготвим детайлна оферта. Isdpfxeiy Rz So Acgeig Забележка: Нашето предложение е предназначено само за професионални клиенти. (Възможни са промени и грешки в техническите данни, спецификации и цени, както и междинна продажба!)

Състояние: нов, дължина на транспортната лента: 22 000 мм, ширина на транспортната лента: 3 750 мм, общо тегло: 800 кг, Плоската спирална лента със S-кука представлява тъкан колан, съставен от ляво и дясно усукани спирали, които са преплетени чрез прави напречни пръти. Спиралите са монтирани с предварително напрежение, което създава изключително гъста повърхност на лентата. В краищата напречните пръти са огънати в посоката на предишния прът, след което новия напречен прът се огъва около предходния. Тегло: 800 кг Ширина: 3,75 м Диаметър на веригите: 1,2 мм Плоските спирални ленти със S-краища са известни най-вече в специфичен, ограничен кръг приложения. Това обаче не означава, че този тип лента не може да бъде използван и за други приложения: – Пещни ленти за хлебопроизводство и сладкарска индустрия – Специален вариант на посоченото е с дуплекс вериги встрани Iedpfxotp S E Ee Acgjig – Ленти за тунелни съоръжения при термообработка: темпериране, закаляване, синтероване, твърдо запояване и др.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Сушилня за материали Марка: Simar Модел: KT 50 Година на производство: 2004 Iodpfx Ash Nnglecgeig

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, сила на затягане: 500 kN, Demag Systec 50/370-120 (2008) Iedpsy Eyq Hsfx Acgsig

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: IntNr231636, Употребяван CNC струг с подвижна шпинделова глава Citizen L520, произведен 1999 г. Управление: Cincom Mitsubishi Meldas, 7 оси (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Максимален диаметър на материала: 20 мм, Максимална дължина на обработка: 205 мм, Основен шпиндел, максимална скорост: 10 000 об./мин., C-ос: 0,001 градуса, Контршпиндел, максимална скорост: 10 000 об./мин., C-ос: 0,001 градуса, Държач за инструменти за общо 18 инструмента (линеен държач за инструменти, преден приспособление, обработка от задната страна), Транспортьор за детайли, Iodpfxozx Rums Acgjig Зареждащ магазин FMB Turbo 3-26 Размери на машината (Д x Ш x В): 2540x1450x1850 [мм] Тегло на машината: 1750 [кг] Размери на зареждащия магазин (Д x Ш x В): 3900x900x1450 [мм] Тегло на машината: 850 [кг] Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и информация, както и на предварителна продажба!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Engel ES 80/50 HL (1993) Iodpfozu R Hzox Acgjig

Състояние: употребяван, Електрическа верижна лебедка, електрически повдигащ механизъм, кран HADEF Максимален товар: 125 кг Ход на куката: 3,8 метра Скорост на повдигане: 10 м/мин. Скорост на прецизно повдигане: 3,3 м/мин. 1 въже (риф) за товар Iodpfx Aoxcil Escgjig

Състояние: добро (употребявано), Hang PiccoStar 102-50 машина за поставяне на халки Устройството е в перфектно състояние, готово за работа. Iijdpfeztn Umex Acgjg Технически данни: 1 глава за поставяне на халки (диаметър на отвора за халка 5,5 мм, външен фланец 8 мм) Захранване: 230V Челни и странични ограничители Работа с бутон. Устройството пробива отвора и поставя халката в един работен процес. Автоматично подаване на халките.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Виброситото от серия SV е високопроизводителна кръгла машина за пресяване, предназначена за ефективно разделяне, класифициране и сортиране на прахообразни и насипни материали. Произведено изцяло от неръждаема стомана AISI 304. Технически характеристики Модел: SV-1000 • Диаметър на ситото: 1000 мм • Стандартен брой фракции: 2 • Мощност на двигателя: 1,1 kW • Материал: Неръждаема стомана AISI 304 (18/10) • Размери (Д × Ш × В): 1037 × 1000 × 1000 мм • Тегло: 230 кг Гъвкава конфигурация на ситата Серията SV може да бъде конфигурирана, за да отговаря на различни производствени изисквания: • Едно сито (стандартно) – разделяне на 2 фракции • Две сита – разделяне на 3 фракции • Три сита (по избор) – разделяне на 4 фракции Мрежите на ситата са налични в различни размери на отворите, в зависимост от приложението на клиента. Система за самопочистване на ситата Серията SV е оборудвана със система за самопочистване с помощта на сфери, която предотвратява запушването на ситата по време на работа. Приложения SV-1000 е подходящ за широк спектър от индустрии, включително: • Рециклиране и обработка на пластмаси • Обработка на PVC • Химическа промишленост • Производство на торове • Производство на препарати за почистване • Обработка на храни Iiedozvqd Aopfx Acgsg • Производство на млечни прахове • Подправки и ароматизатори • Производство на сладкарски изделия • Фармацевтично производство • Сухи строителни материали • Минерални прахове • Класифициране на насипни прахове

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Машина за изправяне, произведена от GSW, модел RMZ 50/54. Приблизителна сила на пресата: --- тона. Година на производство: 1996. Кратко описание – подробен технически превод ще бъде предоставен, ако е необходимо за тази партида. Isdpfxjzypt Dj Acgoig

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 605 мм, обща ширина: 3 135 мм, обща дължина: 3 055 мм, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 500 мм, общо тегло: 1 050 кг, натоварване на масата: 200 кг, максимална температура на околната среда: 22 °C, минимална температура на околната среда: 18 °C, максимално тегло на товара: 200 кг, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Този координатно-измервателен уред WENZEL SF 55 е модерно и високопрецизно решение за контрол на размерите на машинни детайли. Произведен през 2021 г., той е оборудван с 5-осна измервателна глава Renishaw PH20, софтуер WM Quartis и система за температурна компенсация, осигурявайки висока производителност при тестове и контрол на качеството. Основни характеристики: * Година на производство: 2021 * Обхват на измерване: 500 × 500 × 500 мм * Несигурност на измерването MPEE: 1,8 + L/350 µm * 5-осна измервателна глава Renishaw PH20 с технология Head Touch * Софтуер за измерване WM Quartis * Система за температурна компенсация * Контролен блок WPC 2040 * Пълен комплект монитор, клавиатура и мишка * Включена референтна сфера Оборудване: - Пълен и готов за употреба измервателен комплекс - Контролен панел HT400 (RC) - Блок за поддръжка с компресиран въздух - Ръководство за употреба, поддръжка и експлоатация Ijdpfxezrtm So Acgsig - Декларация за съответствие CE Otto Machine От над 30 години Otto Machine подбира и предлага употребявани машини и измервателни системи в Италия и в чужбина. Машините могат да бъдат разгледани в нашия изложбен салон или чрез видеоконферентна връзка. Свържете се с нас, за да получите пълна техническа спецификация, снимки, видеоклипове и цялата информация за машината. Възможно е да организираме посещение в нашия изложбен салон или видеоконферентна връзка, за да я разгледате дистанционно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1974, Технически характеристики: Диаметър на струговане над постелката: 500 мм Диаметър на струговане над опората: 300 мм Iiodpou Ix Dcjfx Acgeg Дължина на струговане: 2100 мм Разстояние между центровете: 2000 мм Диаметър на отвора на шпиндела: прибл. Ø 60 мм Обхват на оборотите: 35,5 - 1800 / 18 степени об/мин Скорост на бързото движение по ос X: 4,2 м/мин Конус на конуса на луфта: МК 5 Ход на конуса на луфта: 180 мм Захранващо напрежение: 220 V Приблизително тегло на машината: 3,25 т Приблизителни размери на машината (Д x Ш x В): 3,5 x 1,2 x 1,6 м Възможност за нарязване на резби, напр. метрична резба, модулна резба и инчова резба Бързо движение на напречния супорт Предпазен кожух за патронника 2 x вани за събиране на стружки Аксесоари: (вижте снимката за сравнение) 2 x опори (1 x затворена и 1 x отворена) Плоча Тричелюстен патронник Комплекти челюсти Фланец Центрове Различни зъбни колела *

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 660 мм, диаметър на горния валяк: 660 мм, диаметър на страничния валяк: 525 мм, работна ширина: 3 050 мм, макс. дебелина на ламарина: 60 мм, общо тегло: 113 000 кг, обща дължина: 6 500 мм, обща ширина: 5 200 мм, обща височина: 4 250 мм, Оборудване: документация / ръководство,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, товароносимост: 5 000 кг, височина на повдигане: 5 530 мм, обща дължина: 6 000 мм, Тип на оператора: Седящ · Максимална товароподемност: 5000 кг · Тежестен център на товара: 600 мм · Разстояние от центъра на задвижващата ос до вилицата: 773 мм · Натоварване на предната ос (натоварен) / задна ос (натоварен): 11 520 кг / 1 805 кг Iodpoy E Uhmefx Acgoig · Натоварване на предната ос без товар / задна ос без товар: 3 285 кг / 5 040 кг · Окарване: Пневматични гуми · Брой предни/задни колела: 2 / 2 · Брой задвижващи колела: 4 · Предна следа: 1 620 мм · Разстояние между задните колела: 1 740 мм · Височина на защитния покрив (кабина) / Обща височина с нисък защитен покрив за оператора (Buggie-версия): 2 486 мм / 2 486 мм · Височина на седалката: 1 455 мм · Гребено-носач по DIN 15173 A/B 4A · Ширина на коридора за палет 1000 x 1200 напречно: 6 812 мм · Ширина на коридора за палет 800 x 1200 надлъжно: 6 812 мм · Радиус на завъртане: 4 640 мм · Скорост на движение (натоварен / ненатоварен): 10 км/ч / 22 км/ч · Скорост на повдигане (натоварен / ненатоварен): 0,40 м/с / 0,40 м/с · Скорост на спускане (натоварен / ненатоварен): 0,50 м/с / 0,40 м/с · Ръчна спирачка: Хидравлична · Номинална мощност на двигател с вътрешно горене: 55 kW · Производител / Модел на двигателя / Емисии: Deutz / TCD 2,9 / Stage V · Номинални обороти: 2 300 об/мин · Брой цилиндри / Работен обем: 4 - 2 925 см³ · Работно налягане на допълнителната хидравлика за прикачни устройства: 230 bar · Дебит на масло за прикачни устройства: 97 л/мин · Ниво на шум при оператора, съгласно DIN 12 053: 78 dB

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: FA73, Използвана машина за опаковане със стреч фолио OCME VEGA HT 100-2 – Технически спецификации и данни за производителността Ocme VEGA HT 100/2 е машина за опаковане със стреч фолио, предназначена за групиране на консерви във фолио в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Машината обработва текущия размер 330 ml и формира пакети фолио с конфигурация с две ролки. Посочената максимална производителност е 100 × 2 опаковки в минута и поддържа високоефективни процеси на вторична опаковка. Производител: Ocme Модел: VEGA HT 100/2 Максимална скорост: 100 × 2 опаковки в минута Тип контейнер: алуминиеви консерви Текущ размер: 330 ml (3x2) конфигурация Конфигурация на пакета: фолиен пакет Брой линии: 6 Брой ролки фолио: 2 Максимален диаметър на ролката: Ø 500 mm Максимална височина на контейнера: 250 mm Разстояние между машините: 380 mm Височина на работната повърхност: 1250 mm Захранване: 400V Инсталирана мощност: 210 kW Работно налягане: 6 бара Iijdpfxezvmyao Acgeg Разширени системи за автоматизация и управление Тази машина за опаковане със стреч фолио е оборудвана със Siemens HMI и компоненти за управление на Siemens PLC за работа на машината и управление на процеса. Операторският панел се намира от лявата страна. Архитектурата на управление поддържа координираното управление на входа, управлението на фолиото и цикъла на групиране в среда на производствена линия. Електрическото захранване с 400V и работното налягане от 6 бара трябва да бъдат включени в плана за захранване за инсталиране. Конфигурацията с две ролки осигурява наличност на фолиото за непрекъснати процеси на опаковане и поддържа ефективно планиране на смяната на ролките. Възможности за интеграция в производствени линии VEGA HT 100/2 може да бъде интегрирана след машини за пълнене, затваряне, инспекция, кодиране или етикетиране на консерви и преди системи за палетизиране. Тя е подходяща за използвана линия за пълнене или индустриална опаковъчна линия, където отделните консерви трябва да бъдат групирани във фолиени пакети за манипулиране, съхранение и дистрибуция. Нейните шест линии, текущият размер 330 ml и максималната височина на контейнера от 250 mm я правят подходяща за приложения, които изискват подредено формиране на мултипакети. Настройките, свързани с размера, трябва да бъдат съгласувани с подредбата на входната лента, модела на пакета и спецификациите на фолиото, използвани от опаковъчната линия. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в работно състояние и е рециклирана. Доставя се с подходящи резервни части и включва 6-месечна гаранция. Посоченото състояние я прави подходяща използвана опаковъчна машина за предприятия, които търсят достъпно решение за опаковане със стреч фолио. Преди пускане в експлоатация трябва да се извършат рутинни проверки на компонентите за транспортиране на фолиото, пневматичните вериги, интерфейсите на конвейерите, електрическите връзки и функциите за управление.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC668, Използвана Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, тънка опаковка, с капачка тип „хели кап“ 23. Технически спецификации и данни за производителност. Тази използвана, напълно функционална асептична линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за производство на мляко в тънки 1,0-литрови опаковки тип „брик“. Основната част на линията е пълнещата машина Tetra Pak TBA 8 V100, произведена приблизително през 1995 г. и с приблизително 26 000 работни часа. През 2026 г. е извършен цялостен ремонт, последван от тестово изпълнение и инспекция. Основна пълнеща машина: Tetra Pak TBA 8 V100 Тип опаковка: Тънка 1,0-литрова асептична картонена опаковка Скорост: 6000 опаковки/час Приложение: Производство на мляко Година на производство: приблизително 1995 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Iedpfozwu Unsx Acgjig Ремонт: цялостен ремонт през 2026 г. Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията се доставя като интегрирано индустриално решение за опаковане, състоящо се от пълнещи, затварящи, транспортни и машини за опаковане с обхващащи опаковки. Затварящата машина Tetra Pak TCAP 45/47 е модифицирана за „Хели кап“ 23 и е предназначена за обработка на винтови капачки с предварително перфориран хартиеен материал за опаковане. Транспортната система в стандартна конфигурация осигурява транспортиране на продукта между изброените етапи на процеса. Машините от този тип са предназначени за координирана работа като опаковъчни системи и позволяват непрекъснат транспорт на напълнените картонени опаковки от пълнещата машина, през затварящата машина, до опаковането в вторична опаковка. При окончателната инсталация трябва да се вземат предвид избраният тип картонена опаковка, компонентите на капачката, интерфейсът към производствения процес и необходимите контролни системи на линията. Възможности за интеграция на производствената линия Тази използвана линия за пълнене е предназначена за обработка на асептични картонени опаковки тип „брик“ и не е предназначена за конвенционална обработка на PET или стъклени бутилки. Тя комбинира пълнеща машина Tetra Pak със специализирана машина за затваряне с винтова капачка, около 30 метра транспортна система и машина за опаковане с обхващащи опаковки. Системата е подходяща за интегриране в производствена и индустриална среда за опаковане на млечни продукти. Тип машина | Производител / Модел | Година на производство ---|---|--- Пълнеща машина | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Затваряща машина | Tetra Pak TCAP 45/47 | Транспортни системи | Conveyors | Опаковъчна машина с обхващащи опаковки | Tetra Pak TCBP 70 |

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC667, Използвана асептична линия GEA 48000 бутилки/час – година на производство 2020 (данни за експлоатация) Технически спецификации и характеристики Тази използвана линия за пълнене е асептична линия за производство на PET бутилки от 2020 г., предназначена за пълнене на PET бутилки с вода от 230 мл при номинална производителност от 48 000 бутилки/час. Тя комбинира процесите на формоване на PET бутилки, асептична обработка, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция и вторична опаковка за производство на напитки с висока производителност. * Производствен капацитет: 48 000 бутилки/час * Налични размери на бутилките: само 230 мл PET * Година на производство на основната линия: 2018, 2020 (данни за експлоатация) Iijdpfjzwu Uuex Acgsg * Машина за формоване: SIPA SFR24 EVO, 48 000 бутилки/час * Машина за пълнене: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 бутилки/час * Компресор: AF L5S, 35 бара, 220 kW Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията включва електрически шкафове с HMI дисплеи, вентилирани електрически корпуси и защита от високо напрежение. Процесното оборудване включва Tetra Pak FLEX1 PET UHT стерилизатор с 17 т/час, Tetra Pak хомогенизатор 15 000 л/час с 90 kW, вторичен пастьоризатор за кисело мляко 15 000 л/час, стерилизатори с импулсна светлина, машини за лазерно маркиране и системи за визуална инспекция. Подготовката на продукта включва четири центробежни помпи с 25 м³/час и 7,5 kW, две центробежни помпи с 30 м³/час и 18,5 kW, една ротационна помпа с 12 000 л/час и 7,5 kW и една ротационна помпа с 20 000 л/час и 18,5 kW. Инсталацията включва също така тройна филтърна система с високо налягане 100 мм, модел ECS7003SCA5H19-A61. Възможности за интеграция на производствената линия PET производствената линия интегрира процесите на формоване на бутилки, сушене, асептично пълнене и затваряне, подаване на капачки, етикетиране, кодиране, инспекция, опаковане в кашони, запечатване и транспортиране. Система за верижен транспортьор GEA осигурява транспортиране на бутилките със скорост от 20 до 60 м/мин. Включени са пет комплекта машини за сушене на бутилки с транспортьори, както и два GEA сушилни с капацитет 700/840 м³/час. Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Машина за формоване | SIPA SFR24 EVO | 2020 (данни за експлоатация) Машина за пълнене | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (данни за експлоатация) Машина за етикетиране | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (данни за експлоатация)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: GA24, Използвана машина ROBINO & GALANDRINO за поставяне на муслети, модел Record 10-2 – Технически характеристики и данни за производителността Тази автоматична машина за поставяне на муслети е компактно и високопроизводително устройство, предназначено за поставяне на муслети върху бутилки с пенливо вино и други висококачествени напитки. Създадена е за надеждна работа със стъклени бутилки, осигурявайки прецизно позициониране и завъртане на муслета, за да се гарантира последователно и сигурно поставяне при индустриални скорости. Тип машина: Автоматична машина за поставяне на муслети Модел: Record 10/2 Година на производство: 1994 Основен ремонт: Извършен през 2017 г. Производителност: 10 000 бутилки в час Материал на контейнера: Стъклени бутилки Посока на подаване: По посока на часовниковата стрелка Магазин за муслети: Голям капацитет, дълъг експлоатационен живот Поддържани модели муслети: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Разширени системи за автоматизация и управление Проектирана за стабилна и повтаряща се работа, тази машина за поставяне на муслети разполага с автоматизирано подаване и последователно приложение на въртящ момент, за да предпази целостта на тапата и да гарантира здраво затягане на муслета. Магазинът с голям капацитет намалява нуждата от ръчно презареждане, което подобрява времето за работа на използвана линия за бутилиране или интегриран модул за опаковане. Удобните за оператора контроли подпомагат бързата настройка и наблюдение на процеса за ефективно производство на напитки. Автоматизирано подаване на муслети с подравняване и контролирано завъртане Магазин с голям капацитет за удължаване на времето за работа между презарежданията Контроли за оператора за скорост и параметри на формата Стандартни предпазни блокировки и вериги за аварийно спиране Възможности за интегриране в производствена линия Тази машина за поставяне на муслети се интегрира безпроблемно след машина за затваряне на бутилки в линии за бутилиране на стъклени бутилки. Може да функционира като самостоятелен модул или като част от синхронизирана индустриална линия за опаковане с горни и долни транспортьори, системи за акумулиране и проверка. Iiodpfx Ajzmpzuecgsg Работа в линия или като самостоятелен модул с интерфейси за транспортьори Проектирана за работа със стъклени бутилки при приложения за пенливи вина Комплекти за смяна на формата поддържат различните модели муслети, изброени по-горе Подходяща за интегриране в пълни линии за бутилиране и производство на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Устройството е произведено през 1994 г. и е подложено на основен ремонт през 2017 г., което осигурява подновена надеждност на ключовите компоненти и системите за подравняване. Представена е в добро работно състояние и е готова за работа, което я прави идеална за предприятия, които търсят надеждна употребявана машина за бутилиране с доказана производителност. Оперативна производителност и гъвкавост Оптимизирана за поставяне на муслети върху бутилки с пенливо вино, машината обработва широк спектър от модели муслети, без да се компрометира качеството на поставянето. Високата ѝ производителност поддържа търговските обеми, докато капацитетът на магазина помага за поддържане на непрекъсната работа и минимизиране на прекъсванията при смяна на формата. Последователно поставяне на муслета и контролирано завъртане за сигурно затваряне Широка съвместимост с различни модели муслети за разл

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: R94, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Технически данни и показатели за производителност Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки е използвана Tetra Pak TBA 19 V10, конфигурирана за формат 200 ml Slim. Тя е прегледана в сервиз, напълно тествана и подложена на цялостен ремонт през 2026 г., за да се гарантира надеждна работа в промишлени среди за опаковане и производство на напитки. Идеална е за модернизиране на използвана линия за пълнене или като самостоятелна асептична опаковъчна клетка, която се интегрира безпроблемно в последващи инсталации за цялостни решения в края на производствената линия. Производител: Tetra Pak Модел: TBA 19 V10 Тип машина: Асептична машина за пълнене на картонени опаковки Година на производство: Приблизително 1996 г. Работни часове: Приблизително 26 000 Формат/Обем: 200 ml Slim Ремонт: Извършен цялостен ремонт през 2026 г. Общо състояние: Прегледана в сервиз, напълно тествана, добро работно състояние Включени компоненти на линията: Апликатор за сламки Tetra Pak TSA 21; Машина за групиране в тарелки Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (съвместима/опционална за опаковане отгоре); Машина за свиване на тарелки Tetra Pak TTS 51; Приблизително 30 м транспортна система с 4 x 90°-завой и 2 x обтегачи на верига Разширена автоматизация и системи за управление Проектирана за постоянна асептична работа, тази машина за пълнене разполага с интегрирана философия на управление, типична за системите Tetra Pak. Тя поддържа ефективно стартиране, стабилен дебит и опростено обработване на формата за линията 200 ml Slim. Централизираното управление чрез HMI рационализира операциите и улеснява ръководените смени на инструменти и диагностика. Машината е напълно тествана в сервизни условия; налични са тестови цикли онлайн в реално време, за да се потвърдят реакциите на автоматизацията и стабилността на процеса с опаковки, пълни с вода. Предпазни блокировки и защитни устройства са монтирани в цялата производствена клетка, за да се предпазят операторите по време на работа и поддръжка. Възможности за интеграция в линия TBA 19 V10 може да работи като самостоятелен асептичен пълнител или като част от пълна използвана линия за пълнене за производство на напитки. Включеният комплект за транспорт – приблизително 30 метра с четири 90°-завоя и два обтегача на верига – осигурява плавен преход към последващи опаковъчни модули. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer е съвместим/опционален за опаковане отгоре, докато TTS 51 Tray-Shrinkpacker предлага гъвкави опции за вторична опаковка. Тип машина/Категория Производител/Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10 1996 г. (приблизително) Iisdpfszrgqwex Acgog Апликатор за сламки Tetra Pak TSA 21

Състояние: употребяван, чист отвор: 2 700 мм, Технически данни за напречната греда за палетни стелажи: Система стелажи: Bito Тип: PL 38 Включено в комплекта: 01 x Напречна греда за палетни стелажи, употребявана Цвят на материала: зелен Iodpfez Aydxsx Acgsig Профил на кутията: 127 x 50 мм Тип на напречната греда: PT27.127LN Скоба: 3 HK (куки) Свободен отвор: 2 700 мм Макс. натоварване на двойка напречни греди: 3 000 кг, при равномерно разпределено натоварване 02 x Закрепващи щифтове, употребявани Изпълнение: изцяло поцинковани За осигуряване на надлъжните греди срещу неволно изваждане Забележка: 4-5 отвора за пробиване в горния профил на кутията Обща информация за артикула: Този артикул се предлага само за вземане на място. Всяка допълнителна заявка за транспорт или изпращане на този артикул е свързана с допълнителни разходи, които могат да бъдат заявени отделно, в зависимост от мястото на доставка или обхвата на доставката.