Употребявани Употребяван Сито За Брашно, 50 Кг/Минута (86 539)

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 30010212009, - Размери (ДхШхВ): 635 x 640 x 1570 мм - Сериен номер: 30010212009 - Година на производство: 08/2012 - Вместимост на контейнера: 50 кг - Производителност: 50 кг/мин - Мощност: 1,1 kW - Напрежение: 380 V Chedozytv Aopfx Aicob - Корпус от неръждаема стомана - Монтиран на стойка с колелца - Тегло: 88 кг

Състояние: употребяван, - Марка: VMI - Модел: Phébus 2172 SEW - Машинен номер: 147599 - Капацитет брашно: 50 кг - Капацитет тесто: 80 кг - Капацитет на купата: 170 л - Напрежение: 400 V - Ток: 24,3 A - Мощност: 7 kW - Капацитет: 50 кг - Купа: фиксирана - Обем на купата: 170 л - 1 таймер Cjdpfey Spa Rjx Aicohb - 2 скорости - Сигурност: термична защита - Главна защита: вградена защита - Рама: тръбна, на крачета от инокс - Обшивка: ABS-PMMA - Капак: повдига се с лост - Глава: повдига се с лост - Старт: плавен старт на инструмента

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 1 000 h, номер на машина/превозно средство: LC396, Използвана инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час Техническа конфигурация на инсталацията за пълнене Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, включва набор от машини, произведени през 2015 г., които осигуряват прецизност, хигиена и надеждност при пълненето на гъвкави опаковки. Процесът започва с подготовка и подаване на продукта, за да се гарантира еднаква консистенция и стабилност преди пълненето. След това машина на FL Tecnics – модел FL 2.2 – поема подаването на опаковките, дозирането на базата на тегло, запечатването и опаковането. По-конкретно, контролна система VARPE измерва теглото на продукта във всяка опаковка с висока прецизност, като по този начин минимизира колебанията и отпадъците. Същевременно друга единица VARPE извършва рентгенова инспекция, при която се откриват замърсявания или структурни проблеми. Следователно, това добавя критичен слой на безопасност и контрол на качеството. Междувременно спирален въздушен пастьоризатор, произведен от SARP, извършва фазата на пастьоризация. За разлика от други системи, този дизайн третира продукта равномерно, като същевременно запазва неговите сензорни характеристики. Накрая, агрегат за събиране и опаковане завършва процеса на опаковане, като организира и подготвя напълнените опаковки за ефективна доставка. Като цяло, тези компоненти позволяват на използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, да извършва безопасна, последователна и ефективна опаковъчна дейност. Производителност и работно състояние Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, обработва до 600 килограма продукт на час. Благодарение на своята технология, тя осигурява постоянна дозировка и минимизира престоя. Системата за дозиране на базата на тегло осигурява точно количество във всяка опаковка, като по този начин се намалява препълването и се спазват производствените спецификации. Важно е да се отбележи, че линията е работила само около 1000 часа, през които са произведени около 5 милиона опаковки. Предвид това, системата е в почти ново състояние. Следователно, потребителите могат да очакват дългосрочна надеждност при минимално износване. По отношение на поддръжката, това означава намалени експлоатационни разходи и по-дълъг период на работа. Универсалност по отношение на видовете и размерите на продуктите Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ работи с размери на опаковките от 90 грама до 150 грама и използва прецизно дозиране на базата на тегло. Това позволява на операторите да обработват голямо разнообразие от продукти, включително бебешки храни, готови за консумация напитки, млечни продукти, сосове и кремове. Още по-важно е, че техниците могат лесно да коригират параметрите на дозиране според различните вискозитети на продуктите или стандартите за опаковане. Cedpfx Asvguc Uoicjhb Следователно, тази система предлага висока гъвкавост за компании, които работят с множество продуктови линии. Освен това, дозирането на базата на тегло повишава точността на добива, което помага на производителите да отговорят на изискванията за етикетиране и съответствие със законовите разпоредби. Безопасност при работа и технически характеристики...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: PST37, Употребяван пастьоризатор за доматен сок, 400 CPM Технически спецификации и показатели за производителност Този четиримодулен тунелен пастьоризатор-охладител BOND е предназначен за термична обработка и контролирано охлаждане на контейнери с доматен сок. Машината, която е предимно изработена от неръждаема стомана, комбинира етапите на пастьоризация и охлаждане върху непрекъсната пластмасова решетъчна транспортна система Intralox и предлага надеждно решение за индустриални приложения за опаковане и производство на напитки, които изискват удължена термична обработка. Максимална производствена скорост: 400 контейнера в минута, което съответства на 24 000 броя на час. Алтернативен режим на работа: 300 контейнера в минута (рециклиран, в отлично състояние). Термична дължина: 27 400 мм Полезна ширина: 3200 мм Полезна площ за обработка: 80 м² Общ вътрешен капацитет: 22 000 броя Тегло на продукта, използвано за термичните изчисления: 450 г Указан формат на контейнера: 2,0 л Съвременни системи за автоматизация и управление Пастьоризаторът се доставя с електрически шкаф за управление на термичната обработка и транспортния процес. Резервоари за вода, циркулационни помпи, топлообменници и непрекъснатата транспортна система са интегрирани в координирана система. Конструкцията включва циркулационни водни кръгове за зоните за пастьоризация и охлаждане. Термичните показатели показват пастьоризационна вода при 95 °C с температурна разлика в охладителната кула от 10 °C. Документираният обем на циркулиращата вода е 80 м³/ч, с допълнителни данни за помпите от 65 м³/ч и 165 м³/ч. Възможности за интеграция в производствени линии Този тунелен пастьоризатор е подходящ за инсталиране в употребявана система за бутилиране или индустриална опаковъчна линия, където напълнените контейнери трябва да бъдат пастьоризирани преди последващата обработка, етикетиране или вторично опаковане. Неговата непрекъсната конфигурация с решетъчна транспортна система поддържа линейния поток на продукта между предварителните системи за бутилиране и последващите машини за охлаждане, инспекция или опаковане. Машината първоначално е разработена за доматен сок, продукт, който изисква по-дълго време за пастьоризация и по-високи температури в сравнение с бирата. Следователно системата може да бъде оценена за приложения в производството на напитки и обработката на храни с подобни изисквания за термична обработка. Зоната за охлаждане включва буферен транспортьор с площ 20 м², който подпомага контролираното извеждане на продукта и балансирането на линията. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага като нова и напълно функционална и е оборудвана с всички необходими аксесоари за експлоатация. Пълната конструкция от неръждаема стомана поддържа дълготрайност и хигиена в трудни производствени условия, докато решетъчната лента Intralox осигурява непрекъснат транспорт на контейнерите през термичните и охлаждащите зони. Производителност и гъвкавост Codpozvl S Isfx Aicshb При 400 контейнера в минута, времето за ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: PST36, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Chodpfx Aisznvfcscob Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: AT32, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Cedpozndr Refx Aicshb Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: DN855, Технически характеристики: 1. Schmalz – колонен въртящ се кран NL 50KG – модел 2023 г. Полезен товар при пълно изнасяне: 50 кг. Вакуумна система Schmalz с вакуумна присоска Jumboflex 50 кг (система за бърза смяна на работни инструменти). Cedpfxozv Ekds Aicjhb Височина: приблизително 3,75 м, изнасяне: приблизително 4,6 м, дължина на стрелата: приблизително 3,2 м. Височина на повдигане: приблизително 0,25 м – 2,2 м. Основа: приблизително 50 x 50 см. Общо тегло: приблизително 300 кг, включително вакуумната система. Захранване: 400 V, 16 A, обхват на въртене: 270°. Кранът е демонтиран и опакован на палет. Местоположение на артикула: 75053, Гонделсхайм. Продава се само показаната на снимките кранова система. Отлично състояние – почти като нов. Вижте снимките. Доставка чрез транспортна фирма или самолично вземане след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC657, Използвана инсталация за екстракция на олио ALFA LAVAL, 2000 кг/ч. Технически спецификации и характеристики: Тази пълна линия за преработка на зехтин комбинира доказаната технология за сепарация на Alfa Laval с надеждна техника за месене и обработка, за да осигури надеждна и непрекъсната производителност при екстракцията. Това е използвана индустриална система за преработка, предназначена за работа като предварителна стъпка към линия за пълнене и индустриално опаковане на растителни масла – идеална за производители, които желаят да интегрират използвана линия за пълнене или да разширят капацитета си за производство и преработка на растителни масла. Часова производителност: 2000 кг/ч (приблизително 2000 кг/ч маслини) Основни компоненти: транспортьор за маслини, мелница с чукове, система за месене с 1 секция, система за месене с 4 секции, декантер-центрофуга, два дискови сепаратора Декантер-центрофуга: Alfa Laval, модел LWX 207 Диаметър на барабана (декантер): 355 мм Макс. плътност на твърдите частици (декантер): 1,7 кг/дм3 Макс. скорост на въртене на барабана (декантер): 4000 об./мин Сепаратори: Alfa Laval, модел 407 (брой: 2) Система за месене (4 секции): SACMI, код 4/S Система за месене (1 секция): Единична секция за гъвкаво управление на партидите Обработка: Транспортьор за маслини и мелница с чукове за равномерно и постоянно подаване към системите за месене Съвременни системи за автоматизация и управление Линията е подходяща за модернизация със съвременни PLC/HMI архитектури за управление на рецептите, блокировки и проследимост. Индивидуалните контролери на машините могат да бъдат обединени в централен панел за плавно управление, управление на аларми и последователности за стартиране/спиране на етапите на обработка, месене и сепарация. Безопасностните блокировки и предпазните устройства могат да бъдат интегрирани около въртящите се агрегати и входните зони, за да се осигури съответствие с нормите и защита на оператора. Подготвена за интегриране в централна PLC/HMI система за управление Предвидени са последователности за стартиране/спиране чрез мелница, системи за месене, декантер и сепаратори Препоръчителни са вериги за аварийно спиране и предпазни кожуси около въртящите се агрегати Основното електрическо табло трябва да бъде осигурено от купувача (не е включено) Възможности за интегриране на линията Тази линия за преработка е проектирана за работа в линия и е разположена преди линия за пълнене на растителни масла. Тя може безпроблемно да бъде свързана с последващи съоръжения за съхранение, филтриране и пълнене за опаковки за търговия на дребно или насипни опаковки. Няколко секции на системата за месене осигуряват гъвкавост по отношение на различните размери на партидите и характеристиките на маслините, докато декантерът и сепараторите осигуряват непрекъсната пречистване за производство на висококачествено масло. Тип/категория на машината Производител/модел Година на производство Транспортьор за маслини: Alfa La.. Cjdpfozmpzhjx Aicehb

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: DN2645 /4434, Технически данни: 1. Schmalz – колонна въртяща се кранова система NL 50KG – произведена 2018 г. Крановата система е налична в 2 бр.!!! Носимоспособност при пълно изнасяне: 50 кг Вакуумна помпа Schmalz с вакуумен захват Jumboflex 50 кг (система за бърза смяна на работните инструменти) Височина: приблизително 2,52 м, изнасяне: приблизително 1,8 + 1,25 м, горна част на стрелата: приблизително 2,35/2,5 м Основа 30x30 см Chsdpfjzvrn Asx Aicsb Общо тегло: приблизително 300 кг, включително вакуумната помпа Захранване 400V 16A, обхват на въртене 270 + 90° Крановата система е демонтирана и опакована на палет Местоположение на артикула: 75053 Гонделсхайм Продава се само предлаганата кранова система, както е показано на снимките Много добро състояние – почти като нова. Вижте снимките Доставка чрез транспортна компания или лично получаване след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Линия SPRB-SPRS Захранване 400 V, трифазно Csdpozqd Iqjfx Aicshb Честота 50-60 Hz Ток 24,8 A Обща мощност 11,4 kW Капацитет на тестото 250 кг Капацитет на брашното 166 кг Обем на коритото 390 л Спирала с 2 скорости Мотор на спиралата 6,5 / 11 kW Мотор на коритото 1,1 kW Автоматичен преход между скоростите Въртене на коритото чрез импулси Обратно въртене на коритото Хидравлично накланяне Разтоварване в бункер или делител Корито от неръждаема стомана Размери Д x Ш x В 1800 × 1650 × 1750 мм Височина на товарене 1040 мм Височина на разтоварване 1930 мм Максимална височина при накланяне 3100 мм Тегло 1650 кг Година 2022 Автоматично накланящ се миксер за тесто с капацитет 160 кг, употребяван модел SPRS250 Обща информация MECNOSUD SPRS250 е автоматично накланящ се спирален миксер за тесто с голям капацитет, предназначен за пекарни, сладкарници и производствени предприятия, които трябва да приготвят до 250 кг тесто на цикъл. Неговото фиксирано корито с обем 390 литра може да побере до 166 кг брашно. Тази версия SPRS е оборудвана с хидравличен наклон, който позволява разтоварването на тестото на височина директно в бункера на делител или друго производствено оборудване. Миксер, предназначен за големи производствени обеми SPRS250 съчетава спирала с две скорости, независимо задвижвано корито и два електронни таймера. По този начин операторът може да програмира отделно двете фази на месене, с автоматичен преход от първата към втората скорост. Тази организация улеснява повторяемостта на рецептите и намалява необходимостта от намеса по време на цикъла. Основни предимства Максимален капацитет от 250 кг тесто До 166 кг брашно Фиксирано корито от неръждаема стомана с обем 390 литра Две скорости на спиралата Два независими електронни таймера Автоматичен преход между двете скорости Два независими мотора за коритото и спиралата Обратно въртене на коритото Въртене на коритото чрез импулси Хидравлично накланяне, което намалява необходимостта от ръчна работа Директно разтоварване в бункер или делител Здрава конструкция, подходяща за интензивно производство Подробни технически характеристики Марка MECNOSUD Модел на производителя SPRS250 Тип миксер Автоматичен спирален миксер с фиксирано корито Система за източване Хидравлично накланяне на височина Максимален капацитет на тестото 250 кг Максимален капацитет на брашното 166 кг Обем на коритото 390 л Скорости на спиралата 2 скорости Мощност на мотора на спиралата 6,5 / 11 kW Мощност на мотора на коритото 1,1 kW (според производителя) Задвижване Два независими мотора Управление на циклите Два електронни таймера Въртене на коритото Непрекъснато, чрез импулси и с възможност за обратен ход Предаване Клиновидни ремъци Корито Неръждаема стомана с висока устойчивост Спирала Неръждаема стомана с висока устойчивост Централна колона Неръждаема стомана Предпазна решетка Неръждаема стомана Тегло в празно състояние Приблизително 1650 кг Размери в покой Приблизително 1800 x 1650 x 1750 мм Височина на товарене 1040 мм Височина на разтоварване 1930 мм Максимална височина при накланяне 3100 мм Габарити при накланяне Приблизително 2100 мм Данни, обявени за този употребяван екземпляр Година 2022 Захранване 400 V, трифазно Честота 50-60 Hz Ток 24,8 A Обща мощност 11,4 kW Капацитет 84 л Посока на разтоварване Надясно Тип на управление Електромеханично

Състояние: употребяван, Двоен вътрешен силоз ESTEVE 2 независими резервоара за съхранение Капацитет 2 x 1500 кг, общо 3000 кг Сух насипен продукт, вероятно брашно Размери 5300 x 2580 x 2630 мм Електрическо захранване 380 V Обща носеща рама за двата силоза Два метални корпуса на силозите 1 - Зареждане: връзка и тръбопровод Ø 80 мм Захранване на резервоарите чрез система за зареждане 2 - Съхранение: 2 резервоара от 1500 кг Chjdpfx Aiozx Thcocjb Разделяне на 2 партиди или съвместими продукти Градуирани индикатори за нивото на двата резервоара Предни контролни отвори 3 - Изпразване: конуси в долната част Насочване на продукта към системата за извличане 4 - Извличане: механична система с валяци Извличане на продукта при изхода на резервоарите 5 - Пресяване: вграден пресяващ апарат Двигател на пресяващия апарат 0,75 kW, съгласно схемата за монтаж 6 - Трансфер: пневматична система RBL 10 Двигател за трансфер 3 kW, съгласно схемата за монтаж Тръбопроводна система с дължина около 25 м Включени разпределителни тръбопроводи 7 - Филтрация: текстилни филтърни ръкави Двигатели, монтирани в долната част Интегрирано съхранение, извличане, пресяване и трансфер Марка: ESTEVE, понастоящем част от Shick Esteve Двойният вътрешен силоз ESTEVE, модел JE 2500, е професионална употребявана машина, предназначена за съхранение на сухи насипни съставки. Състои се от два независими резервоара по 1500 кг, с общ капацитет 3000 кг. Идентифицираното предназначение е вероятно свързано с брашно или други съвместими сухи прахообразни продукти. Комплектът обединява съхранение, механично извличане, пресяване, филтрация и пневматичен трансфер в обща инсталация, захранвана от 380 V. Защо този модел е различен JE 2500 не се ограничава само до съхранение: той обединява няколко функции, необходими за обработка на насипен продукт. Двата му резервоара позволяват разделяне на две партиди или два съвместими продукта, докато извличането с валяци осигурява механично извеждане на продукта. Вграденият пресяващ апарат и пневматичният трансфер RBL 10 допълват инсталацията, за да организират транспортирането на продукта. Тази конфигурация е особено интересна, когато проектът изисква вътрешен силоз за брашно с няколко компонента, вече обединени на обща рама. Основни предимства Два независими резервоара от 1500 кг Общ капацитет за съхранение 3000 кг Механично извличане с валяци Пневматичен трансфер, тип RBL 10 Вграден пресяващ апарат Филтрация с текстилни ръкави Зареждане чрез връзка Ø 80 мм Предни контролни отвори Градуирани индикатори за нивото на двата резервоара Инсталиран на обща носеща рама

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 24 месеци, обща дължина: 1 010 мм, обща ширина: 630 мм, обща височина: 1 220 мм, капацитет на резервоар: 80 l, тегло без товар: 320 кг, мощност: 3,75 kW (5,10 к.с.), електрически предпазител: 16 A, Нова машина с 24 месеца гаранция Предимства: + Здрава конструкция + Казан, средна ос и спирала от неръждаема стомана + Задвижване с два мотора (за спиралата и за казана) + Мобилна машина на въртящи се колела, с фиксиран казан + Капак срещу брашнен прах с плавно затваряне с амортисьори, с автоматично изключване + Защитна обвивка срещу замърсявания за опорните крака + Кратко време за месене с отличен резултат + Управляващ панел с бутони за лесно управление, с 3 таймера + 1 задна скорост за смесване, 2 предни скорости за месене + Възможност за запазване до 99 различни програми за смесване/месене + Превключвател за ръчен или автоматичен режим + Бърза доставка на резервни части в рамките на 1-2 работни дни Машина в изпълнение от неръждаема стомана: - Доплащане: + 2.080,-- € без ДДС Технически данни: - Капацитет за брашно: 4 - 30 кг - Капацитет за тесто: 6 - 50 кг - Обем на казана: около 80 литра - Ø външен ръб на казана: 585 мм - Мощност на мотора: 3,75 kW (за спиралата и задвижването на казана) - Обороти в минута при 50 Hz (1./2. скорост): 135 / 270 - Захранване: 400V - 3Ph - 50Hz - щепсел CEE 16А - Размери в см: 63 x 101 x 122 (ШxДxВ) - Височина при отворен капак: 160 см - Височина до горния ръб на казана: 79 см - Нетно тегло: 320 кг Chjdpfx Aiohyc Thocsb

Състояние: добро (употребявано), регулируем редукторен мотор, мотор с регулируем редуктор, електродвигател Chedpfxslyvc Ho Aicjb - Производител на редуктора: Ferri, тип F30/R - Производител на мотора: MGM, тип C 71D4 - Мощност на мотора: 0,73 kW, 1370 оборота/минута - Регулируем диапазон на оборотите: 50-250 оборота/минута - Задвижващ вал: Ø24 x 50 мм - Изпълнение: B3 - Размери: 490/260/H190 мм - Тегло: 17 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: M313, Технически спецификации и експлоатационни данни Този MESAL пълнещ моноблок е триблок конфигурация, която интегрира изплакване, пълнене и затваряне на компактна, въртяща се платформа. Проектиран за работа с PET бутилки и за безгазирани напитки като сокове и чай, осигурява надеждна производителност и постоянство в качеството на продукта за индустриални опаковъчни и производствени линии за напитки. С напълно автоматичен режим на работа, гравиметрично пълнене (по тегло) и стабилен въртящ се каруселен дизайн, този модул е подходящ за модернизиране на употребявана линия за пълнене или за разширяване на капацитета на производствена инсталация за напитки втора употреба с помощта на съвременна автоматизация. Производител: MESAL Модел: E50-60-15GA1 Година на производство: 2013 Производствен капацитет: до 18 000 бутилки/час Конфигурация: изплаквач/пълнач/затваряч триблок Пълнещи клапани: 60 Грейфери за изплаквач: 50 Глави за затваряне: 15 Тип опаковка: PET Базов формат: 0,38 L (380 ml) Гърло: 38 mm Принцип на пълнене: Гравиметрично (по тегло) Режим на работа: автоматичен Ел. захранване: 400 V, 60 Hz Управление: Omron PLC/HMI Прибл. тегло: 8 000 kg Съвременни автоматизации и системи за управление Машината е оборудвана с Omron PLC базирано управление и сензорен HMI за ефективна работа, диагностични функции и промяна на формата. Автоматизираното водене на бутилките през изплаквача, пълнача и затваряча гарантира плавен трансфер между въртящите се маси, със синхронизирани движения и настройки по рецепта за минимизиране на времето за пренастройка. Ел. спецификации са подходящи за индустриални среди, а интегрираните системи за сигурност осигуряват защитен достъп по време на работа. Omron PLC с модулен I/O и ясни индикации за статус Сензорен HMI за управление на параметри и аларми Изцяло автоматизиран режим с синхронизирани въртящи се маси Проектирана за стабилна гравиметрична точност на пълнене Ел. захранване: 400 V, 60 Hz Интеграция в производствени линии Този пълнещ моноблок може лесно да бъде интегриран в цяла линия за производство на напитки. Захранването и отвеждането са проектирани за PET транспортни ленти, с междинни транспортьори между изплаквач, пълнач и затваряч за осигуряване на постоянен материален поток. Платформата е много подходяща за индустриални опаковъчни линии, изискващи ефективно изплакване, прецизно пълнене и надеждно затваряне на малка площ. Cedpfx Ajyhbgaoicohb Инлайн интеграция със стандартни транспортьори за бутилки Триблок изплаквач/пълнач/затваряч за намален заеман обем Подходяща за безгазирани напитки: сокове и чай Проектирана за PET бутилки с гърло 38 mm Базов формат 0,38 L; възможни и други формати с подменяеми части Състояние на машината и история на поддръжка Машината се намира ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Използван индустриален робот Yaskawa, модел MH-50-35, в добро състояние, с контролер DX100. Chedozia Hgepfx Aiceb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, ⚡️ Топ обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✨✨Купете директно от производителя и се възползвайте от предимствата в цената и качеството!✨✨ Csdpfxoiivq Uj Aicehb Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностно покритие. ➖➖➖➖➖ ✅Съдържание на оборудването ►1 бр. – Голяма газово отопляема пещ за прахово боядисване ►1 бр. – Автоматична кабина за прахово боядисване ►1 бр. – Малка електрически отопляема пещ за прахово боядисване ►2 бр. – Кабина за ръчно прахово боядисване, тип „стаен моноциклон“ ►6 бр. – Автоматичен пистолет за прахово боядисване ►3 бр. – Ръчен пистолет за прахово боядисване ►1 бр. – Автоматична единица за възстановяване на прах ►6 бр. – Моноциклон ►1 бр. – Автоматичен панел за управление ►1 бр. – Автоматична система за движение на прътите с управление на скоростта ►2 бр. – Подвижна платформа с управление на скоростта ►8 бр. – Станция за паркиране ►300 м – Транспортна шина, капацитет 1000 кг ►12 бр. – Пръти за окачване Нашето оборудване се намира на адрес Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Можете да уговорите среща, за да разгледате машините. Инсталацията работи вече 10 години. Тъй като сме директният производител на инсталацията, можем по взаимно съгласие да нанесем желаните от вас промени по машините. Не се вписва във вашето налично монтажно пространство? Можем да направим промени в разположението. Моля, проверете PDF файла на системата чрез връзката по-долу.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Främbs & Freudenberg * На склад: 2 броя * 1x работна площ: 5000 x 1400 mm - 2 палуби Cjdsywngyopfx Aicohb * 1x работна площ: 5000 x 1600 mm - 2 палуби * Включва: електродвигател и пружини.

Състояние: много добро (употребяван), - Капацитет на тестото: 150 кг - Капацитет на брашното: 95 кг - Размери: 920x1340x2140 мм - Купа от неръждаема стомана Csdpjwxvkcefx Aicohb - 2 елктромеханични таймера - Мощност: 3.1 kW - Напрежение: 400 V / 50 Hz - Сериеен номер: 124075 - Година на производство: 02/2001

Състояние: употребяван, - Размери: 1420x1360x1390 мм - Капацитет за брашно: 75 кг - Капацитет за тесто: 120 кг - Водно количество: 45 л - Модел: PX25 - Автоматично управление Chodpfswxvkvjx Aicsb - 2 скорости - Мощност: 5.15 kW - Напрежение: 380 V - Тегло: 400 кг

Състояние: много добро (употребяван), - Капацитет на тестото: 250 кг - Капацитет на брашното: 150 кг - Капацитет на купата: 320 л Chedpewxvlgsfx Aicsb - Модел: scsx banco 250 - Изпускателна маса и делител - Изпускане отляво - 2 скорости - 2 таймера - Захранващо напрежение: 380V - Мощност: 9 kW

Състояние: много добро (употребяван), - Размери: 500x860x1070 мм - Сериен номер: 1006026 - Модел: SM-25 - Капацитет за тесто: 25 кг - Капацитет за брашно: 15 кг - Купа: 8 л - Година: 2010 - Дигитално управление - Таймер: за двете скорости - Напрежение: 220V Cedpfx Aiewxvlajcjhb - Мощност: 2,2 kW - Тегло: 130 кг - Реновирано оборудване: Оборудването се подготвя по заявка, сроковете за вземане и връщане се уточняват при поръчка (моля, поискaйте цена след реновиране)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: PX15, Използвана предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч Използваната предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч, произведена от PARMATEC през 1998 г., осигурява ефективна подготовка на напитки. Тази машина прецизно смесва вода, сироп и CO₂, за да произведе краен продукт с отлична стабилност. Освен това, благодарение на модулната си конструкция и усъвършенстваното управление на процесите, тя е изключително подходяща за средни и големи производствени линии. Технически характеристики Модел: Drinkmix 12000 л/ч Производител: PARMATEC Година на производство: 1998 Производителност: 12 000 литра на час Основни компоненти: Основната конструкция осигурява опора и стабилност на машината. Резервоарът за вода съхранява вода за смесване. Резервоарът за сироп съхранява сироп за смесване с вода. Циркулационната помпа непрекъснато премества продукта през производствената линия. Блокът за карбонизация и смесване инжектира CO₂ и осигурява пълна хомогенизация. Резервоарът за съхранение стабилизира смесения продукт преди пълнене. Chsdpsv Ai Hyefx Aicjb Трансферната помпа за дезинфекция ефективно премества дезинфекционния разтвор. Управляващият панел съдържа всички контроли за работа и мониторинг. Работен цикъл на използваната предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix Използваната предварителна смесителна машина PARMATEC Drinkmix 12000 л/ч следва структуриран четиристепенен процес, който гарантира прецизно дозиране и старателно смесване на съставките. Дегазация: Първо, системата отстранява кислорода от водата, за да улесни карбонизацията. За тази цел се инжектира прецизно количество CO₂, преди водата да попадне в основния резервоар. Освен това, специално разработена дюза създава „ефект на дъжд“, който подобрява отделянето на кислорода. По този начин системата постига оптимална подготовка за следващата стъпка. Дозиране: След това дегазираната вода и сиропът преминават през микрометрични клапани, които регулират техния поток с изключителна прецизност. Освен това, машината показва тези дебити на специални градуирани индикатори, така че операторът да може да наблюдава процеса в реално време. В тази фаза се гарантира, че крайният предварително смесен продукт отговаря точно на спецификациите на напитката.

Състояние: употребяван, Изцяло тестван, използван Kemutec с приблизителен работен обем 400 литра (в зависимост от продукта), лентов смесител от неръждаема стомана 316. Коритото е с размери приблизително 1680 мм дължина x 580 мм ширина x 700 мм дълбочина. Оборудван е с единичен прекъснат лентов миксер от неръждаема стомана, задвижван от мотор и редуктор с мощност 5.5 kW. Машината разполага с неръждаем капак с панти и заключващи щипки, както и долен изпускателен вентил. Cjdpfxoyma Dbe Aicehb Спецификации: Капацитет: 14,1 ft³ Материал на изработка: неръждаема стомана 316 Ширина: 580 мм (22,83") Мощност: 7,4 к.с. Дължина: 1680 мм (66,14") Яке: Няма

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Främbs & Freudenberg * Повърхност: 5000 x 2000 мм - 2 палуби * Задвижване: 18,5 kW електродвигател. Chjdpjywmu Aofx Aicob

Състояние: добро (употребявано), CMC Q Cover Two LPA2 50-70 – машина за производство на твърди корици Машината е в много добро състояние и е готова за работа. Произведена в Италия. Описание от производителя: Машината е много лесна за настройка, работа и обслужване. Може да произвежда над 250 корици на час. Машината е оборудвана със следните компоненти: – модул за нанасяне на горещо лепило (ламинатор) с вал и система за изсмукване на парите, – монтажна маса с вакуумна система, – модул за сгъване на краищата на облицовката в една стъпка от двете страни, – пресоващи валове, – модул за позициониране на картона. Cjdpfxjzw Tzgs Aicehb Видове облицовки, които могат да се използват: гладка и ламинирана хартия, фотохартия, плат, изкуствена и естествена кожа и др. Технически характеристики: Тип: Полуавтоматична машина за производство на твърди корици Максимален формат на картона: 700 x 500 мм Максимален формат на хартията (корица): 740 x 520 мм Дебелина на картона: 1,5–3,0 мм Консумация на електроенергия: 2 kW, захранване: 380 V Тип лепило: горещо или студено Външни размери: 140 x 210 x 125 см Тегло: 490 кг.