Употребявани Цялостна Линия За Екструдиране На Тръби (11 036)

Състояние: готов за употреба (използван), Детекторните тръбички GASTEC показват концентрациите директно чрез калибрирана скала, отпечатана върху самите тръбички. В GASTEC се стремим да постигнем най-високо качество на детекторните тръбички за анализ на газове и изпарения във въздуха, както и на замърсители в почвата и водата, използвайки нашите съвременни изследователски и развойни технологии. Чрез нашите усилия изградихме стабилна репутация сред клиентите си във всички индустриални, търговски и обществени сектори. Вече предлагаме тръбички за повече от 500 различни приложения. Lasdpfx Afey D D Tcjgsa

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, 670 ИЗПОЛЗВАНА индустриална линия Seewer Rondo модел RONDOLINE. Линията е богато оборудвана и разполага с резервни части. Година на производство: 2001. ОБОРУДВАНЕ: - калибратор, - пълнене, - поръсване със захар, - поръсване с твърди продукти, - двойно навиване с ролки, Ledpfx Afsy D Hb Aogeaa - гилотина, - много сменяеми форми за изрязване, - много различни ролки. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - дължина: 1430, - ширина: 130. Обявената цена е без ДДС. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите хлебопекарни пещи, ротационни пещи, стелажни пещи, сладкарски пещи, магазинни пещи, машини за хляб, линии за хляб, линии за хлебчета, линии за тестени изделия, линии за кроасани, машини за багети, месачки, миксери, валяци, машини за кроасани. Вижте всички наши обяви.

Състояние: употребяван, Grandini Линия за надлъжно рязане – Модел LTP15 / PSM15 Линия за надлъжно рязане на ламарина, напълно окомплектована и работеща, състояща се от развиващо устройство (аспира) и работна линия. Подходяща за обработка на рулони (coil) с ширина до 1500 мм. Състав на линията: - Развиващо устройство (аспира) с капацитет 8 000 кг - Инсталация за изправяне - Група за надлъжно рязане с 8 ножа (до 9 разреза) - Гилотина (20/10) - 2 устройства за навиване на отпадъци - Инсталация за нанасяне на защитно фолио ЛИНИЯ ЗА РЯЗАНЕ Технически характеристики: Ljdpfjx Ek Nmjx Afgoaa - Захранване: 380 V – 50 Hz - Допълнително напрежение: 110 V - Инсталирана мощност: 20,8 kW - Пневматично налягане: 6 Bar - Хидравлично налягане: 60 Bar (макс. 120 Bar) - Хидравлична помпа дебит: 16 л/мин - Работна скорост: 20 м/мин Капацитет на обработка: - Макс. дебелина стомана (R=42 кг/мм²): 2 мм - Брой надлъжни разрези: до 9 - Работна ширина: 1500 мм Конфигурация: - Височина на работа: 900 мм - Фиксирана страна: дясна - Управление: ляво РАЗВИВАЩО УСТРОЙСТВО (АСПО) Технически характеристики: - Захранване: 380 V – 50 Hz - Допълнително напрежение: 110 V - Максимална консумация: 29 kW - Пневматично налягане: 6 Bar - Хидравлично налягане: 60 Bar (макс. 120 Bar) - Дебит на помпата: 16 л/мин - Скорост на подаване: 20 м/мин Данни за рулони (coil): - Капацитет: до 8 000 кг - Външен диаметър на рулон: до 1500 мм - Вътрешен диаметър на рулон: 500 мм - Диапазон на разширение на шпиндела: 470 – 540 мм - Ширина на рулон: 1500 мм - Височина на оста на шпиндела: 1050 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 34 000 h, номер на машина/превозно средство: LC613, Употребявана линия Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Технически спецификации и експлоатационни данни Тази втора употреба пълначна линия е предназначена за индустриално опаковане на асептични картонени опаковки и е фокусирана върху утвърдената платформа Tetra Brik Aseptic. Проектирана за производствени среди за напитки, където се изискват висока хигиена и надеждност, тя осигурява цялостен процес – от асептично пълнене, поставяне на капачка до крайно опаковане в каси. Като употребявана пълначна линия предлага икономически ефективен начин за разширяване на капацитета при запазване на стандартите за качество. Основен пълнач: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Година на производство (основен агрегат): 1994 Формат на опаковката: 1.0L Slim картон Скорост: 6000 опаковки/час (PPH) Допълнително оборудване: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Линия за приложение: Асептично пълнене на картон с последващо поставяне на капачка и опаковане в кашони Съвместимост: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва фабрично интегрирана автоматизация на основата на платформата Tetra Brik Aseptic, осигурявайки последователна работа и лесно управление. Предвидени са блокировки за безопасност и защитени точки за достъп за сигурна работа по време на производството. Стандартизираната архитектура на управлението оптимизира пускането в експлоатация, поддръжката и управлението на рецепти за 1.0L Slim картонен формат. Централизирано операторско управление за координиране на функциите на пълнача, апликатора на капачки и пакетиращата машина Lsdpfxjyvpt Es Afgeaa Автоматизирани последователности за асептично пълнене и последващо обработване Безопасни контури и аварийни прекъсвачи за сигурна работа Проектирана за бърза диагностика и улесняване на рутинната поддръжка Възможности за интеграция в производствени линии Тази употребявана пълначна линия интегрира асептично пълнене с поставяне на капачки и пакетиране, създавайки цялостно индустриално пакетиращо решение. Подходяща е за производствени среди за напитки, където са необходими обработка на картонени опаковки и крайно пакетиране. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 са конфигурирани за работа в линия с TBA 8 / 1000 SLIM, което минимизира междинните прехвърляния и гарантира стабилен капацитет. Инлайн конфигурация – от пълнача през апликатора на капачки до пакетиращата машина Оптимизирана за 1.0L Slim картонени опаковки Съвместима със стандартни лентови конвейери и акумулационни системи Проектирана за инлайн работа; интегрира се лесно в съществуващи транспортни системи Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана, пълноправна пълначна линия в работно състояние и готова за употреба. Тя е икономически ефективна опция за предприятия, които търсят асептично картонено решение втора употреба, без типичните срокове за доставка на нови съоръжения. Препоръчва се стандартно инспекционен прием и интеграционни услуги на място според изискванията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 19 500 h, номер на машина/превозно средство: LC621, Използвана линия Tetra Pak A3 Speed за пълнене на 200 ml Prisma опаковки за UHT продукция Технически спецификации и характеристики Тази употребявана линия за пълнене е цялостно Tetra Pak A3/Speed V040 решение, конфигурирано за 200 ml Prisma картонени опаковки. Това е използвана, индустриална пакетираща линия, проектирана за производство на висококачествени напитки с интегрирано последващо опаковане и кодиране на данни. Пакетът включва също и пълен UHT процесен модул за подпомагане на асептичния пълнителен процес. Главен пълнач: Tetra Pak A3/Speed V040 (технология за пълнене на картонени опаковки) Основен формат: 200 ml Prisma-картонени опаковки Скорост: 24 000 бутилки/час (200 ml Prisma) Акумулатор: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Линейно управление: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Апликатор за сламки: Tetra Pak Straw Applicator Транспортьор: Цялостна конвейерна система Tetra Pak Опаковка – wrap around: GAMPACK WB90HS Опаковка – кутии/кашони: GAMPACK Kartonpacker Кодиране на данни: Domino принтер Работни часове: 19 500 (линия) Включено UHT процесно оборудване: Tetra Pak Homogenizer 400 Охлаждащ резервоар 2 000 литра Lasdpfoy Egm Ijx Afgea Tetra Pak Aseptic Tank 30 720 литра с Tetra Alsafe Цялостна Tetra Pak VTIS UHT обработваща единица (помпи, вентили, топлообменници) Tetra Pak CIP Satellite Съвременна автоматизация и системи за управление Линията се координира от Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, който осигурява синхронизирана работа от пълнене до вторична опаковка. Интегрираната автоматизация поддържа стабилен продуктопоток чрез акумулатора Tetra HELIX, докато Domino принтерът поема in-line кодиране на данни. Системните блокировки и операторските контролни точки допринасят за ефективни, възпроизводими пренастройки и стабилен процес, подходящ за асептично пакетиране на напитки. Интегриране в производствени линии Проектирана за безпроблемна цялостна работа, линията свързва пълнач Tetra Pak A3/Speed V040 със сламкоапликатор, транспортьори, акумулатори, както и обгръщаща и кашонна опаковка. Конфигурацията улеснява плавните преходи между отделните производствени етапи и гарантира стабилно изпълнение на производствения капацитет. Специално проектирана за 200 ml Prisma опаковки, линията лесно се интегрира в съществуващи индустриални опаковъчни разпределения в производството на напитки – както като самостоятелна линия за картонени опаковки, така и интегрирана с предварителни процесни системи. Състояние на машината и история на поддръжката Тази употребявана линия Tetra Pak A3/Speed V040 е с 19 500 работни часа. Предлага се като цялостен пакет на употребявана линия за пълнене с последващо опаковане и UHT технология и е подходяща за предприятия, които търсят доказани и готови за производство машини за опаковане в картонени опаковки. Оперативна производителност и гъвкавост Създадена за асептично пакетиране, системата поддържа UHT обработени напитки и ...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Lasdsy Ef Ttjpfx Afgja

Състояние: готов за употреба (използван), Абкантова машина за тръби, машина за огъване на тръби, машина за огъване на профили, машина за огъване на квадратни/правоъгълни тръби (SHS/RHS), употребявана машина Производител: Schwarze-Wirtz Модел: Perfect H135 Размери: 6115 x 2870 x 1300 мм Капацитет на огъване: Lajdpfowhmv Ujx Afgoa Кръгла тръба: Ø 130 мм, радиус на огъване: 500 мм Квадратна тръба: 30 мм, радиус: 380 мм 45 мм, радиус: 500 мм 50 мм, радиус: 500 мм 70 мм, радиус: 500 мм 90 мм, радиус: 500 мм Ъгъл на огъване: до 180° Електрически спецификации: 380 V

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Машина за обработка на ламарина, развивач на рулони, изправител, гилотинен нож, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Употребявана машина Производител: Reinhardt Maschinenbau GmbH Модел: Ras 28.60 Максимална ширина на листа: 1500 mm Максимална дебелина на листа: 1.5 mm Общо тегло: 9350 kg Lajdevkbrqepfx Afgoa Характеристики: - Развивач на рулони - Измервателен модул - Изправител за ламарина - Гилотинен нож Електрически данни: Напрежение: 400 V Мощност: 12 kW Честота: 50 Hz Ток: 35 A Забележка: Дисплеят на управлението не функционира.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Lasdpfx Ajxghngefgsa Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Това е цяла система за боядисване, състояща се от следните компоненти: Laodpeyaqt Tjfx Afgja 1) Пещ с въздухонагревател (типът гориво може да се адаптира спрямо изискванията на клиента). 2) Камера за боядисване с пръскане, оборудвана с абсорбираща филтрационна система, подходяща за улавяне дори на най-взискателните видове бои. 3) Две паркоместа, на които детайлите могат да бъдат поставени след боядисване или изпичане. 4) Релсова система, която позволява лесно преместване на детайлите от една станция към друга. 5) Транспортна количка за пренасяне на горепосочените детайли. 6) Напълно интегрирана стоманена конструкция, статично устойчива, проектирана да минимизира риска от повреда на който и да е компонент. От гледна точка на проектиране и технически спецификации, гореописаната инсталация представлява цялостен и автономен процес за електростатично боядисване. За ограничени системи се предлага целият пакет на цена от 115 000 евро.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: 105554, Предлагаме тази употребявана производствена линия за прозорци Weinig Conturex, година на производство 2006. Ljdpeyu Sn Ujfx Afgjaa Номер на машината: 105554 Тип машина: Conturex Година на изработка: 2006 Номер на електрическата схема: FP 3013 Захранващо напрежение: 3×400 V Захранваща честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 230 V Честота на управление: 50 Hz Контролно напрежение: 24 V Контролна честота: 0 Hz Главен предпазител: 139 A Токов капацитет: 160 A Мощност: 61 kW При въпроси или необходимост от допълнителна информация, моля изпратете съобщение или се обадете. CNC мултифункционален обработващ център за обработка на дървени профили (прозорци, врати и др.). Допълнителен линеен инструментален магазин (120 позиции). 2 работни глави с 4 оси за едновременно обработване (20 kW). Автоматична маса за товарене и разтоварване. Опционално може да се закупи богат пакет инструменти (инструментални държачи, ъглови агрегати, профилни глави). Машината в момента се използва непрекъснато. Машината е закупена през 2024 г. след цялостна рециклизация. Оттогава работи 15 месеца на една смяна. Технически данни: Работни диапазони: - Минимална ширина: 25 mm - Максимална ширина: 260 mm - Минимална височина: 10 mm - Максимална височина: 150 mm - Минимална дължина: 180 mm - Максимална дължина: 4500 mm Максималната работна дължина се постига чрез многократно поставяне на детайла в захвата. Фрезова шпиндел №1: - Брой оси: 4 - Мощност на двигателя S1: 20 kW - Работен диапазон: 0 – 18 000 об/мин - Посока на въртене: дясно / ляво - Ос C: да - Скорости на подаване: - по ос Z: 60 m/min - по ос Y: 120 m/min - по ос C: 450 °/s - Инструментален магазин (фрезова шпиндел 1): - тип: дисков - капацитет: 18 инструмента - разстояние между държачите: 100 mm - макс. тегло на инструмент: 10 kg - макс. тегло на всички инструменти: 130 kg - тип инструментален държач: HSK F 63 Фрезова шпиндел №2: - Мощност на двигателя S1: 20 kW - Работен диапазон: 0 – 18 000 об/мин - Посока на въртене: дясно / ляво - Ос C: да - Скорости на подаване: - по ос Z: 60 m/min - по ос Y: 120 m/min - по ос C: 450 °/s - Инструментален магазин (фрезова шпиндел 2): - тип: дисков - капацитет: 18 инструмента - разстояние между държачите: 100 mm - макс. тегло на инструмент: 10 kg - макс. тегло на всички инструменти: 130 kg - тип инструментален държач: HSK F 63 Външен магазин: - тип: линеен - капацитет: 120 инструмента - разстояние между държачите: 80 mm - тип инструментален държач: HSK F 63 Маса за товарене: автоматична, напречна Маса за разтоварване: автоматична, напречна CNC управление: - PLC управление: Siemens S7 - Мобилен контролен панел Управляващ компютър: - операционна система: Microsoft Windows - модем за трансфер на данни и диагностика - сензорен екран - Siemens Sinumerik 840 D - Брой оси: 4 Машината е напълно функционална, в момента в непрекъсната експлоатация. Срещу допълнително заплащане може да се закупи допълнително оборудване: 8 ъглови агрегата, комплект от 3 стандартни държача, комплект от 17 нови вала за главите.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна UV валцова линия за боядисване и довършване на плоски панели с: - максимална работна ширина: 1300 мм Laodpfx Afsywgmfegea - максимална дебелина: 80 мм - минимална дължина: 350 мм - скорост на подаване (м/мин): 10 (от 5 до 20) - работна височина: 900 мм - работна страна: дясна - видове UV довършителни покрития: прозрачно, мат и полу-гланц В прикачения файл ще намерите схема и компоненти на линията с детайли за всяко оборудване. Линията може да бъде огледана в 545600 Търнава, област Муреш, Румъния.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Обект на продажба: Използвана линия за заточване на кръгови триони Модел: 2 × PRESTIGE (шлайфмашини за HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (5-станционен автоматичен товарач) Състояние: Използвано, в добро техническо и визуално състояние Lodpfey Ed Snox Afgjaa Местоположение: Полша / Катовице Наличност: Незабавно • Висока автоматизация, минимално участие на оператора • Заточване на HSS & CERMET в един цикъл • Висока прецизност и повторяемост • 5-станционен магазин (LOAD-5) • Бързо и ефективно производство • Широка функционалност (заточване на чело/връх/страна, чипоразбивач, автоматично измерване) • Цена: по-долу (комплект, т.е. две стационарни машини и 5-станционен автоматичен товарач) • Транспорт и демонтаж: от купувача • Гаранция: няма • Обучение: по избор (платено) • Година на производство: 2018 + 2021 (Двете машини Prestige могат да работят отделно като самостоятелни стационарни машини) • Цена на нова линия: 321,000 EUR

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се автоматична заваръчна машина SCHTEC WM740 с четири глави, малко използвана и в състояние като нова, с автомат за почистване на ъгли WM620, охладителна станция и автоматично въртящо рамо. Ако се закупи заедно с обработващия център SMC350 и автоматичния двуглав винтоверт Pressta, които също са сред обявите Ви, пакетната цена е 180 000 EUR. Lajdpfoyzimcsx Afgja За повече информация, свържете се с нас с доверие.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2023, За продажба: пълна и изправна линия за профилиране на стоманена ламарина от руло, например Magnelis, за всякакви профили, като тип C, използвани при фотоволтаични инсталации и ферми, изграждане на стоманени зали, навеси, както и за производство на мебели и др. Линията, заедно с развивач, се намира в отопляема зала при почти лабораторни условия; възможност за пробно пускане преди покупка. Имам контакти с фирми, които доставят комплекти профилиращи ролки за конкретни профили, както и с фирми, които модернизират такива машини за разширяване и т.н. Повече информация само по телефон – не отговарям на съобщения. За производствената линия ще бъде издадена фактура с ДДС. Ljdpfxsu A U Uto Afgeaa

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 014860, скорост на подаване по Х-оста: 3 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 10 кг, работна ширина: 1 350 мм, обща дължина: 3 000 мм, обща височина: 80 мм, работна височина: 900 мм, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Оборудване: кабина, Предлагаме тази почти нова машина за повърхностно пръскане Bürkle ROBUS eco, година на производство 2023. Ljdpfx Afjyx H Eqegsaa

Състояние: много добро (употребяван), 491 ИЗПОЛЗВАНА линия за производство на тесто и бисквити Canol. Линията е на части. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ: - дължина: 970, - широчина: 100, - височина: 193. ОБОРУДВАНЕ: - поръсване с брашно под тестото - станция за изрязване - станция за навиване и пресоване (съединяване на теста) - станция за поръсване със семена - гилотина с различни форми за бисквити за изрязване Lajdpfxok Ear Ij Afgja - станция за отвеждане на остатъци - станция за подреждане върху тави Машината се намира в нашия склад (36-068 Bachórz) Възможност за ремонт, монтаж, пускане в експлоатация и издаване на гаранция от наша страна. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, работна височина: 520 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, isec IG-линия 4000 x 2500 мм (2001/2007), лява/дясна, за тройни единици, формовани детайли според Lisec-формов каталог и четиристранно подредени единици: - RTVN-32/25WE, входящ транспортьор (дължина 3,2 м), година на производство 2007 - RTL-25VN, година на производство 2007, с 6 четки за Low-E, включително 1 резервоар за гореща вода, 1 пясъчен филтър и 1 вентилатор - RTVN-16/25ST, изходяща лента (дължина 1,6 м), година на производство 2007 – RSVN-38/25A, рамкова част, година на производство 2001 – RTVN-15/25MZ, измервателна зона за газова преса, година на производство 2001 Lajdpjy Exuwjfx Afgsa – RTVN-11/25ST, входяща лента на газовата преса (или удължение за измервателна зона), година на производство 2001 – FPS-36/25U2T, газова преса за аргон, година на производство 2001 – RTVN-16/25ST, изходяща лента 1 на газовата преса, година на производство 2001 – RTVN-16/25ST, изходяща лента 2 на газовата преса, година на производство 2001 – APKV-25/2, двулентов корков автомат, година на производство 2001 – RTVN-15/25VFE, входящ транспортьор на робот за затваряне, с устройство за измерване на стъклото и рамката, както и четец на баркод за формовани затваряния, година на производство 2001 – VFL-1DS/25, робот за уплътнение, включващ опции за тройни единици (2 уплътнителни цикъла), профилирани елементи (долу 0–50 мм, отпред, отзад и отгоре 0–140 мм), както и специални форми според Lisec-специален формов каталог, Beckhoff-PC, година на производство 2001 – DOS-1PUD + SID, дозираща система за PU (основа 2 x 200 литра, втвърдител 200 литра течен) и SI (основа 200 литра, втвърдител 20 литра), година на производство 2001 Всички машини са били напълно оперативни преди демонтажа и сега са налични на склад в Hofkirchen/Австрия и на склад в Oroshaza/Унгария.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2005, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, Диаметър на тръбата (макс.): 250 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, мощност: 60 kW (81,58 к.с.), входящо напрежение: 400 V, Оборудване: авариен стоп, охладителен агрегат, Продава се тръбен лазерен машинен център TRUMPF TUBEMATIC в пълна окомплектация. Машината е използвана в индустриално производство и е напълно работеща. Професионално демонтирана и запазена с всички части. Окомплектация: - Рамa и механична част - Електрически шкафове с оригинална електроника TRUMPF - Задвижвания, управляващи блокове, силови модули - Охладителна система (чилър) - Кабелни трасета, сензори, окабеляване и др. Технически характеристики на машината: Ос X - 6500 мм Ос Y - 200 мм Ос Z - 150 мм Размери на заготовките: Дължина на заготовката *при ръчно зареждане – 141-6500 мм *при автоматично зареждане – 3000-6500 мм Макс. дължина на готовата детайл – 2000 мм Мин. остатъчна дължина на тръбата – 141 мм Дебелина на стената – 0,8-6,4 мм Размери на кръгла тръба – Ø20 – Ø150 мм Размери на квадратен профил – 20x20 – 120x120 мм Размери на правоъгълен профил – 20x20 – макс.овал Ø150 мм Тегло на заготовката: Макс. тегло на заготовката – 120 кг Макс. тегло на заготовката за станция за разтоварване на готов детайл – 40 кг Макс. тегло на пакет – 4000 кг Скорост: Ос X – 100 м/мин Ос Y – 40 м/мин Ос Z – 40 м/мин Ос A – 720 º/сек Точност на позициониране: Отклонение на позицията – ± 0,2 мм Среден диапазон на разпределение – ± 0,06 мм Съгласно VDI/DGQ 3441, измерваната дължина е 1 м. Точността на обработка зависи от типа на заготовката, предварителната й обработка, размерите и позицията ѝ в работната зона. Управляваща система: CNC система TRUMPF – Siemens Sinumerik 840 D Общо тегло на основната окомплектация – 15 460 кг Данни за лазера: CO2-лазер TLF на TRUMPF с високочестотно възбуждане – TLF 2000 Гарантирана макс. мощност на лазера (настройва се по 1%) – 2000 W Честота на импулсите – TEM00 Консумация на газ: Лазерни газове *CO2 – 1 л/ч *N2 – 6 л/ч *He – 13 л/ч Режещи газове *O2 – според приложението Ledsyfnblspfx Afgjaa *N2 – според приложението Охлаждане на лазера – затворена система Максимална електрическа мощност на цялата инсталация – 63 kW/h Пневматично захранване – 7-10 bar

Състояние: много добро (употребяван), Воден резервоар за приемане на суровина Декаменатор Обръщач на контейнер-бинове с конвейер Система за измиване на контейнер-бинове Предпазни бариери Лентов транспортьор със сепаратори - 27 броя Плосък транспортьор - 38 броя Барабанна миялна машина Платформа Инспекционна маса Вибрационен сортировач - 2 броя Инспекционна ролкова маса Хидрокулер Управляващ панел Ролков размерен сортировач Буферни резервоари - 9 броя Машина за рязане на моркови Sormac - 3 броя Устройство за поставяне на бинови контейнери Шнеков транспортьор Платформа със стълби Lajdpfx Asx Uqq Aefgja Възможност за продажба на избрани машини Машините са изработени от киселинно-устойчива стомана Цените се определят за конкретна машина Разгледайте и другите ми обяви

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, Максимална дебелина на стената на тръба: 2 мм, минимален радиус на огъване: 90 мм, брой оси: 3, обща дължина: 5 500 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 1 600 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, 3-осова 65 CNC машина за огъване на тръби с мандрел TROX Най-мощната машина на Liv Makina е CNC машината за огъване на тръби с мандрел, която може да огъва тръби до 65 мм с 3 оси за огъване на тръби и профили в сектори като корабостроителна промишленост, термични електроцентрали, мебели за паркове и градини, фитнес и спортни уреди, ауспухова промишленост и други сходни. Laodoy Dpgzopfx Afgsa Трудното става лесно благодарение на хидравличното завъртане.  Възможност за въвеждане на чертежи от Solidworks  Напълно автоматичен и ръчен режим на работа с интерактивно PLC управление  Многоезични опции  Визуализация на програмата в 3D  3D симулация за засичане на сблъсъци при огъване  Автоматично изчисляване на дължината на тръбата  В съответствие с CE нормите  Възможност за визуализация на възникнали грешки на екрана  Система за сигурност и предупреждение  Лесна експлоатация благодарение на интерфейса Livmak Технически характеристики - Technical Specifications TROX 3Axis 65 CNC Максимален капацитет на огъване: Ø65 mm x 2 mm Мин/макс. диаметър на матрицата: 90/250 mm Дължина на обработваемия материал: 4000 mm Размери на машината: 5500x1750x1750 mm Обща мощност на двигателя: 15 Hp Тегло на машината: 3 тона

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, Максимална дебелина на стената на тръба: 2 мм, минимален радиус на огъване: 60 мм, брой оси: 5, работна височина: 1 500 мм, общо тегло: 2 700 кг, обща дължина: 5 500 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 1 800 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, 5-осова CNC машина за огъване на тръби с дорник PUMA, Ø38 мм Машината за огъване на тръби с дорник, 5 оси, Ø38 мм CNC, модел PUMA на Liv Makina, е една от най-реферираните машини в секторите автомобилна индустрия, бяла техника и отбранителна промишленост с клиенти на 4 континента. Благодарение на интерфейса, съвместим със Solidworks, работата е изключително лесна. В съответствие с Industry 4.0, машината предоставя дневни отчети. Благодарение на ролковата матрица, има способност да навива тръбата като пружина. Възможността за монтаж на матрици с 3 различни радиуса улеснява сложните огъвания. Софтуерът позволява визуализация на продукта преди огъване благодарение на симулация за сблъсък и пести време — тази функция се предоставя безплатно за всички CNC машини за огъване на тръби и профили на Liv Makina.  Възможност за импортиране на чертежи от Solidworks към машината  Напълно автоматичен и ръчен режим на работа с PLC контрол  Многоезичен интерфейс  3D визуализация на изделието  3D визуализация на симулация за сблъсък на тръбата  Автоматично изчисляване дължината на тръбата  Отговаря на CE стандарти  Визуализация на грешки на екрана Lodpsy Dpgnsfx Afgoaa  Система за сигурност и предупреждение  Лесна употреба чрез интерфейс на Livmak Технически спецификации – PUMA 5Axis 38 CNC Макс. капацитет на огъване: Ø38 mm x 2 mm Мин./Макс. диаметър на матрицата: 60/250 mm Дължина на обработвания материал: 4000 mm Габаритни размери: 5500x1600x1600 mm Обща мощност на двигателя: 15 к.с. Тегло: 2,5 тона

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Машина за автоматично пресоване на тръбно-пластинчат изпарител. Lodpjyt Sqgsfx Afgeaa

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за рязане и 2D огъване на алуминиеви тръби с дебелина 7 и 8 мм. Laedpfx Aeyt Sp Nofgsa

Състояние: употребяван, Линия, състояща се от: Замразяващ тунел TVI CBF 1000 Машина за нарязване TVI GMS 500 Охладителен агрегат SCHIESSL с компресор Bitzer Замразяващ тунел TVI Тип: CBF 1000 Захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази Тегло: 2500 кг Размери на коша: 700 мм x 160 мм Общи размери: 1950 мм x 2400 мм x 2900 мм. Машина за нарязване TVI Модел: GMS 500 Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz, 32 A Пластмасова мрежеста лента, ширина на лентата: 300 мм Размери: 2000 мм x 1050 мм x 2900 мм Комплектът включва 2 вагона с форми с различни контури, размери: (2x) 850 мм x 750 мм x 1800 мм. Lsdpfx Afjy Amapsgeaa Охладителна група Schiessl с агрегат Bitzer, модел: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Тегло: 700 кг Размери: 2050 мм x 900 мм x 1770 мм