Употребявани Bertolaso Used Bertolaso Isobaric Filling Machine 10000 Bph (92 344)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Машина за пълнене на течни продукти, включително кремове и сосове. Двуглава машина за пълнене, подходяща за пълнене на кремове, сосове, конфитюри и други течни продукти. Оборудвана е със специално проектирана система за предотвратяване на капки. Надеждна и качествена машина. Захранва се със сгъстен въздух. Nsdpfxoz Dgy Te Ag Down

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Nwjdpeyhb Ahefx Ag Djn Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0748, ширина на филма: 400 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, брой остриета: 1, входящо напрежение: 230 V, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: документация / ръководство, Предлагаме тази употребявана машина за производство на пликови торбички Ravizza Packaging SRL SIMPLICITA BAG SMART 400H, произведена през 2021 г. Производител: Ravizza Packaging SRL Модел: SIMPLICITA BAG SMART 400H Година на производство: 2021 Състояние: употребявана Идентификатор на категорията: 536 Идентификатор на типа: 1939 Тип машина: машина за производство на пликови торбички Продава се висококачествена опаковъчна линия от производителя Ravizza Packaging SRL (Италия). Допълнително оборудвана с: Термотрансферен принтер EIDOS Swing Mk II Nedpfxe Ad Ivpo Ag Down интегрирана конвейерна лента подаващо устройство за фолио налични ролки фолио, съгласно снимките Състояние: Линията е в добро състояние и е използвана доскоро. Има нормални следи от употреба, съответстващи на възрастта и сферата на приложение. Препоръчваме оглед и демонстрация на функционалността след предварителна уговорка. Вземане: Машината се намира в Германия, 63589 Линзенгерихт и е готова за оглед и вземане. При необходимост може да бъде осигурена помощ при товаренето след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Автоматичната машина за пълнене на течности е предназначена за пластмасови (PET) или стъклени бутилки (шишета) за пълнене с течности. Оборудвана е с 9 пълначни глави и Siemens PLC управление. Предишният собственик я е използвал за пълнене на почистващ препарат. Необходим е електроинсталационен монтаж. Изкупуване на индустриални инсталации и машини. Широка гама от употребявани машини и промишлени съоръжения. Nwjdpfx Agjhcxcmo Dsn

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC547, Използвана линия за бутилиране на вино, 2000 бутилки в час Използваната линия за бутилиране на вино, 2000 бутилки в час, обработва вино в стъклени бутилки и поддържа формати от 0,375 л, 0,75 л и 1,5 л. Линията осигурява производителност от 2000 бутилки в час и работи изцяло в посока на часовниковата стрелка. Всяка машина е проектирана да гарантира прецизност, съвместимост и надеждност при обработка на вино в стъклени контейнери. Освен това, конфигурацията поддържа непрекъснат и линеен процес на бутилиране с минимална ръчна намеса. Микрофилтрационна и захранваща единица Процесът започва с моновинтова помпа, оборудвана с микрофилтрационна система, произведена през 1999 г. Тази помпа директно подава продукта към машината за пълнене и поддържа постоянен поток. По-конкретно, филтрационната единица включва три корпуса, всеки от които съдържа три филтърни патрона, в допълнение към всички необходими съединители. В резултат на това, този модул гарантира микробиологичната безопасност на виното, преди то да премине във фазата на пълнене. Машина за изплакване SBR 1R. 4. 12. 132 След това линията преминава през машина за изплакване SBR, модел 1R. 4. 12. 132, също произведена през 1999 г. Тя разполага с 12 захващащи устройства с фиксирани дюзи и извършва изплакване на бутилките с рециркулирана вода. По-конкретно, тази единица поддържа диаметрите на бутилките Champagnotta (90 мм), Borgognotta (80 мм) и Bordolese (72 мм). Следователно, тя гарантира, че всяка бутилка достига станцията за пълнене, без частици и микробиологични остатъци. Машина за пълнене под налягане Bertolaso Olimpia 12 След изплакването, бутилките се придвижват към машина за пълнене Bertolaso Olimpia 12, устройство, работещо на принципа на гравитацията, с 12 дюзи за пълнене, произведено през 1999 г. Тази машина работи с лека помощ от вакуум, осигурявайки нежно обработване на продукта. Важно е да се отбележи, че тя поддържа множество формати, включително половин бутилка (63 мм диаметър), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta и Magnum (110,5 мм диаметър). В резултат на това, машината предлага гъвкавост при партидното производство. Накратко, машината за пълнене гарантира прецизен контрол на обема и чисти цикли на пълнене, пригодени за вино. Устройства за затваряне с метални капачки и коркови запушалки в използваната линия за бутилиране на вино Използваната линия за бутилиране на вино, 2000 бутилки в час, разполага с два отделни модула за затваряне. Първо, Bertolaso Alfa 110 поставя метални капачки с диаметър 29 мм, използвайки система с една глава. Операторите могат да регулират височината ръчно и машината работи без предварителна обработка с вакуум. Например, тя ефективно затваря бутилки с пенливо вино Champagnotta и Magnum. Второ, Bertolaso S. Gloria 500 R/S обработва коркови запушалки с диаметър 24 мм с инжектиране на газ и една глава за затваряне. За разлика от първата единица, тя не използва вакуум. Освен това, тя обработва формати от 63 мм до 110,5 мм диаметър, поддържайки висока надеждност на запечатването. Като цяло, тези две станции за затваряне позволяват на линията да обработва различни видове затваряния за вино. Nsdpfxo Adyyao Ag Down Машина за измиване на бутилки и система за сушене в използваната линия за бутилиране на вино

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC648, Използвана линия ALFATEK за производство на сапун - 2000 BP Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна използвана линия за пълнене включва динамичен моноблок за пълнене по тегло и линейна машина за етикетиране със самозалепващи се етикети от ALFATEK, заедно с напълно електрическа еднопозиционна машина за разтягане и издуване от Meccanoplastica Iberica. Проектирана за PET контейнери за препарати за пране и сапун, тя осигурява надеждна производителност за индустриално опаковане и производство на бутилки. Производителност на пълначката: 1500–2000 бутилки/час (референтна стойност: 500 мл сапун) Производителност на етикетиращата машина: до 2500 бутилки/час Производителност на машината за издуване: 1000–1200 бутилки/час Формати на контейнерите: 0.1L до 2.5L (примери: 0.1L, 0.5L, 2.5L) Тип контейнер: PET бутилки Размери на бутилките за пълначката: височина 230–360 мм; диаметър 58–110 мм; диаметър на гърлото 16–30 мм; височина на гърлото 40–75 мм; допустима толерантност на нивото на пълнене ±30 мм Тип етикетираща машина: автоматично линейно нанасяне на самозалепващи се етикети, изработена от неръждаема стомана Модел на машината за издуване: MIPET-1P, 1 кухина Максимален размер на контейнера на машината за издуване: диаметър 120 мм; височина 350 мм Предформа/гърло: вътрешен диаметър 18–42 мм; препоръчително гърло 28/410 Транспортна верига: метална права верига, 82.5 мм Размери на машината за издуване (приблизително): 2900 × 1600 × 2064 мм; тегло 2000 кг Разширена автоматизация и системи за управление Линията комбинира прецизно пълнене, контролирано по тегло или обем, със стабилно управление на движението и температурата за осигуряване на постоянно качество на контейнерите. Операторите се възползват от ясни интерфейси и бързи настройки. Nodpj Adtymjfx Ag Dswn Управление на пълначката: вграден PLC за управление на разходомерите и всички процеси на пълнене; специализиран софтуер/хардуер за управление на помпата за подаване на продукта Интерфейс за оператора: английски бутони (пълначка); вграден цифров HMI на машината за издуване за настройки и диагностика Платформа за автоматизация: Siemens PLC и сервомотори на машината за издуване; Siemens и GEFRAN Elektrik Отдалечена поддръжка: онлайн модем за дистанционно обслужване Захранване (пълначка): 380V, 50Hz Захранване (машина за издуване): 400 VAC, 50 Hz; инсталирана мощност 35 kW; средна консумация на енергия ~12 kW Работна височина (пълначка): 1000 мм ±50 мм Задвижване на транспортьора: окачена задвижваща глава 0.37 kW със шкаф за управление Възможност за интегриране на производствената линия Проектирана за безпроблемна интеграция от вътрешното производство на бутилки до пълненето и етикетирането, тази линия от втора употреба предлага ефективно управление за приложения с препарати за пране. Конфигурация в линия: еднопозиционна PET машина за разтягане и издуване захранва пълначката ALFATEK и линейната етикетираща машина. Транспортьор: персонализиран комплект транспортьори с задвижващи/пренасочващи глави и управления за стабилен транспорт.

Състояние: готов за употреба (използван), Can filling machine diameter 77 mm and 99 mm. VEMAG type FKF for filling in cans. Nwsdpfx Aoimblqog Den Note: The byer will another machine- same as the offered for spare parts.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1009456, обща височина: 1 350 мм, обща ширина: 600 мм, обща дължина: 700 мм, общо тегло: 30 кг, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 230 V, входящ ток: 6 A, Оборудване: документация / ръководство, Audion PANDYNO – машина за пълнене на торби и заваряване Njdjz Hyr Ispfx Ag Dswn Продава се машина Audion PANDYNO за пълнене на торби и заваряване на фолио, монтирана на мобилна рамка от неръждаема стомана. Машината е подходяща за пълнене и затваряне на торби с прахообразни вещества, гранули и подобни продукти. Машината е в добро състояние и се предлага заедно с документация. Използвана е изключително за обработка на храни.

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT93, Използвана машина за пренасочване на бутилки APSOL 3500 бутилки/час Използваната машина за пренасочване на бутилки APSOL 3500 бутилки/час ефективно пренасочва потоците от бутилки в рамките на високоскоростни линии за пълнене и опаковане. По-специално, конфигурацията с два канала позволява на системата динамично да контролира посоката на продукта, като по този начин подобрява разпределението към паралелни линии или зони на натрупване. Това увеличава гъвкавостта на съоръжението, оптимизира производителността и значително намалява прекъсванията. Следователно, тази машина за пренасочване става съществен компонент при оптимизирането на непрекъснати производствени линии. Проектиране на носещата конструкция и технически размери APSOL произвежда модела DFM2 през 2007 г. Машината в момента е готова за инсталиране. Тъй като рамката е изработена от неръждаема стомана, тя осигурява дълготрайност и устойчивост в трудни индустриални условия. Освен това, компактните размери – 1400 мм дължина, 1000 мм ширина и 2300 мм височина – позволяват лесна интеграция на използваната машина за пренасочване на бутилки APSOL 3500 бутилки/час в ограничени пространства. По този начин, инженерите могат да я инсталират, без да променят съществуващите разположения. Производителност и възможност за приложение Използваната машина за пренасочване на бутилки APSOL 3500 бутилки/час постига номинална производителност от 3500 бутилки на час. Следователно, тази скорост е подходяща за производствени съоръжения с висок капацитет. Освен това, системата за пренасочване осигурява плавни, синхронизирани преходи, които предотвратяват натрупването и повреждането на бутилките. Поради това е идеална за управление на множество потоци от продукти по време на фазите на пълнене, етикетиране или опаковане. В този контекст, системата гарантира максимална цялост на продукта, като същевременно поддържа непрекъснатост на работата. Управление чрез SPS OMRON SPS система от OMRON управлява всички операции на машината. Благодарение на своята надеждност и прецизност, контролерът ефективно управлява позиционирането на пренасочването, показанията на сензорите и логиката на превключване в реално време. Освен това, интерфейсът позволява на техниците бързо да адаптират настройките към производствените изисквания. Благодарение на тази възможност, използваната машина за пренасочване на бутилки APSOL 3500 бутилки/час незабавно се адаптира към промени в разположението или формата. Това минимизира времето за престой и осигурява стабилен работен процес. Захранване и консумация на енергия Устройството работи с трифазно захранване от 400 волта, консумира 2 kW и работи на 50 Hz. Въпреки индустриалната си производителност, машината поддържа нисък енергиен профил. Поради тази причина, използваната машина за пренасочване на бутилки APSOL 3500 бутилки/час се интегрира безпроблемно в съществуващите линии за пълнене, дори ако има ограничения в мощността. Освен това, тя отговаря на всички съответни европейски стандарти за енергийна ефективност, което намалява оперативните разходи в дългосрочен план. Nwjde Adt Tgjpfx Ag Den Системи за безопасност и техническа документация Машината разполага както с активни, така и с пасивни функции за безопасност, като например предпазни бариери и бутони за аварийно спиране, които отговарят на настоящите стандарти за безопасност. Освен това, APSOL предоставя изчерпателни ръководства с подробни схеми и планирани процедури за поддръжка. Това позволява на оператора да инсталира и управлява машината самостоятелно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 230 V, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 8 000 мм, обща височина: 2 000 мм, общо тегло: 1 300 кг, Продава се: Високоскоростна машина за пълнене на бутилки Senio Machinery, пълна линия 12x10 мл – 2018 г. Производител: Senio Machinery, Китай (в момента не съществува) Модел: SM12-12-8 Година на производство: 2018 Състояние: Напълно работеща Приложение: Производство на 10 мл електронна течност (възможност за модификация). Nodpfxjz S Aate Ag Dewn - Общ преглед на оборудването Високопроизводителна линия за полуавтоматично пълнене, запушване, поставяне на капачки и етикетиране на 10 мл бутилки. Използва се за 10 мл PET бутилки и за пълнене на електронна течност (без аромат). Оборудвана с 12 бутални помпи. Предназначена за 120 бутилки в минута, при оптимална скорост и вискозитет. Подходяща за оценка на електронни течности, пълнене на течности и други съвместими производствени приложения. • Цена през 2017 г.: 103 000 щатски долара (92 000 евро) - Състояние и наличност Оборудването е налично за оглед по предварителна уговорка. При поискване могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, снимки, видеоклипове и подробности. Местоположение: Олборг, Дания

Състояние: употребяван, Машина за опаковане във фолио, машина за пълнене на торби, вертикална машина за формоване, пълнене и запечатване (VFFS), Hastamat R 250, употребявана машина. Nsdpfx Agozktxlo Djwn Производител: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Модел: R 250 Година на производство: 1999 Мощност: 5 kW Захранващо напрежение: 230/400 V, 50 Hz (изисква трифазно индустриално захранване) Ширина на торбата: 70–250 мм Дължина на торбата: 100–400 мм Производителност: До 160 торби в минута Общи размери: Ширина: 2600 мм Дълбочина: 1780 мм Височина: 2500 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CDE:D09C236, CORIS / HERMES 9600 линия за почистване и пълнене на флакони, произведена във Франция. Състои се от: Nodertnlaopfx Ag Dewn - машина за издухване на флакони с 2 формата (60 ml и 30 ml), - пълначна машина HERMES 2009 с 2 задвижващи ринга, 10 гнезда, - дозатор за капачки, - ламинарен поток, - резервни части, - лентов транспортьор 2200 мм x 40 мм, продава се без перисталтична помпа. Година на производство: 2010 В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 33 411 h, номер на машина/превозно средство: M308, Асептичен моноблок за пълнене на картонени опаковки CFA406-32 Този използван асептичен моноблок за пълнене на картонени опаковки на SIG Combibloc е проектиран за надеждно и висококачествено пълнене на плодови сокове и безалкохолни напитки в картонени опаковки SIG COMBIBLOC. Произведен през 2004 г. и поддържан в професионална индустриална среда за опаковане, той осигурява стабилна работа във формат 2,0 литра, с постоянна производителност, подходяща за производството на напитки. С пълен комплект спомагателно оборудване, той се интегрира безпроблемно в използвана линия за пълнене или използвана индустриална опаковъчна система и търси възможност за пълнене на асептични картонени опаковки. Произведена от SIG Combibloc, серията CFA 406 е известна със своето прецизно дозиране, хигиеничен дизайн и надеждна работа в условията на високо търсене на производство на напитки. Тази единица е придружена от стерилна въздушна система и последващо оборудване, включително маси за евакуация и буфериране, конвейерни ленти и апликатор за капачки Combiswift, което я прави компактно решение за линии за опаковане в картонени опаковки. Технически спецификации и данни за производителността Производител: SIG Combibloc Модел: CFA406-32 Година на производство: 2004 г. Опаковка/картон: SIG COMBIBLOC Nwedj Adt Rfepfx Ag Dsn Обем на контейнера: 2,0 литра Капацитет: 5000 броя/час Работни часове: 33411 часа Продукти: Плодови сокове и безалкохолни напитки Състав на оборудването: CFA 406 пълнителна машина (2004 г.); Стерилна въздушна система (2004 г.); Маса за евакуация (2004 г.); Буферна маса (2004 г.); Апликатор за капачки/Combiswift (2002 г.); Машина за подреждане на тарелки (2004 г.); Конвейерни ленти (2004 г.) Последно използване: 12/2019 г. Изключване от експлоатация: 06/2020 г. Разширени системи за автоматизация и управление Линията е проектирана за асептична работа и разполага със стерилна въздушна система, за да осигури контролирани и хигиенични условия в зоната за пълнене. Оборудването поддържа стабилна и повтаряема производителност на пълнене, подходяща за 2,0-литрови картонени опаковки, с прецизна обработка чрез интегрирани маси и конвейерни ленти. Бързата смяна на формата в рамките на серията CFA позволява ефективна настройка, адаптирана към индустриалните стандарти за опаковане. Възможности за интегриране в производствени линии Този асептичен пълнител за картонени опаковки може безпроблемно да се интегрира с оборудване за предварителна и последваща обработка. Включените маси за евакуация, буферни маси, конвейерни ленти и машина за подреждане на тарелки опростяват потока на продукта и акумулирането, подпомагайки по този начин плавното балансиране на линията. Апликаторът за капачки Combiswift подобрява затварянето на картонените опаковки и позволява цялостна продуктова линия за производството на напитки, с акцент върху картонените опаковки. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е използвана за последен път през декември 2019 г. и е изключена от експлоатация през юни 2020 г. В момента се демонтира и съхранява. По време на демонтажа са премахнати определени компоненти и в момента липсват: 9 превключвателя, 3 фотоклетки и 10 сензорни кабела. Като цяло, единицата е добре поддържано, използвано асептично пълнително решение, с документирана история на поддръжка и...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 14 700 h, номер на машина/превозно средство: ET194, Технически спецификации и работни данни Този ротационен етикетиращ автомат P.E. Labellers с оптично центриране е проектиран за прецизно декориране на бутилки при използване в употребявана бутилираща линия или при нови инсталации. Конструиран е за постоянно висококачествено етикетиране в производствени среди за напитки и предлага балансирана комбинация от скорост, точност и възпроизводимост. Производител / Модел: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Година на производство: 2007 Производствен капацитет: до 6.500 бутилки на час (bph) Станции / чинии: 4 лепилни станции; 8 моторизирани чинии с индивидуални светлинни бариери Оптично центриране: Напреднала система за прецизно позициониране на етикети върху декорирани, релефни или нерегулярни бутилки Приложения за етикетиране: Етикети за тяло, гръб, гърло и по избор L-/U-печат за капачки (чрез отделно лепилно устройство на количка) Видове опаковки: PET и стъклени бутилки; пригодим за други твърди опаковки (напр. алуминий) с подходящи форматиращи части Продукти: Подходящ за вода, сокове, бира, вино, спиртни напитки, безалкохолни напитки и др. Размери (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Тегло: 2100 кг Електрически изисквания: 380 V, 50 Hz, 5 kW Конфигурационни кодове (OEM): Брой чинии: 8; Посока на въртене: 1; Движение на чиниите: 2; Брой станции: 4; Метод на етикетиране: 0,4; Позициониране на етикета: 0,1,2,4; Система за оптично центриране: 2; Регулиране на главата: 1 Надградени автоматизирани и управленски системи Автоматизацията е проектирана за надеждно и възпроизводимо етикетиране в рамките на индустриални опаковъчни линии. Сензорен HMI екран и интегриран PLC управляват всички функции на машината и позволяват смяна на формати по рецепти, както и диагностика в реално време. Сервоуправляеми или моторизирани чинии работят в синхрон със светлинни бариери за оптично центриране и осигуряват първокласна презентация при максимална скорост. Сензорен HMI екран с програмируеми рецепти (памет за множество етикетни формати) Nwodovlnvrspfx Ag Den Интегриран PLC и модерна електроника; честотно-регулируемо управление на оборотите Електрическо повдигане за бърза настройка на височината на карусела и главите 4-осово регулиране на главите чрез количка за прецизно позициониране Етикетирането е контролирано чрез светлинни бариери, синхронизирани с оптичното центриране Налични ръководства за експлоатация, поддръжка и програмиране Възможности за интеграция в производствени линии Конструкцията позволява безпроблемна интеграция 'нагоре' и 'надолу по линията' с изплакващи, пълнещи, затварящи машини, както и инспекционни системи, кодери/струйни принтери и вторична опаковка (шринк, wrap-around или картонизиране). Тази употребявана етикетираща машина е идеална за подобряване или довършване на употребявана бутилираща линия без компромис в производителността. Съвместим с стандартни транспортни ленти, сепаратори и линии за управление Бърза смяна на формати, подпомогната от съхранените рецепти и механични настройки

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13902, Оборудване: ниско ниво на шум, Groninger MFCS 201 RH – Машина за пълнене, затваряне и етикетиране – Произведена 2021 г. – като нова Предлагаме за продажба висококачествена, напълно автоматизирана машина за пълнене, затваряне и етикетиране от немския производител Groninger GmbH & Co. KG. Тип: MFCS 201 RH, сериен номер на машината: 13902, година на производство: 2021 г. Машината е инсталирана и въведена в експлоатация в нашия обект в Золинген през 2022 г. Машината е използвана много малко и е в почти ново състояние. Общо с нея са напълнени приблизително 300 000 контейнера. По-голямата част от времето машината е била изключена и не е използвана в непрекъснат или многосменен режим. Отделни компоненти, особено интегрираното устройство за етикетиране, изобщо не са използвани от нас в производствения процес. Доказаната нова цена на машината, без ламинарния поток, е 630 000 евро нетно. Машината се продава без ламинарен поток. Системата е проектирана за производителност до 60 броя/мин или приблизително 3600 броя/час. Наличният формат е предназначен за микро-пробни епруветки. Документираният обем на пълнене е приблизително 0,3 мл. Наличният контейнер има диаметър приблизително 11 мм и височина приблизително 43,9 мм; винтовата капачка има диаметър приблизително 13 мм. Възможни са и други формати, за което ще трябва да се изработят допълнителни части. Nodpsz R A Sgefx Ag Dswn Машината разполага с перисталтична/тръбна помпена система за пълнене на Groninger с игла за пълнене и автоматично движение на иглата. Контейнерите се подават автоматично чрез вибрираща бункерна система и устройство за сортиране и се транспортират през машината чрез синхронизиран транспортен транспортьор. Винтовите капачки също се сортират и подават напълно автоматично. Системата разполага с предварителен и окончателен станция за затваряне, контрол на затварянето, както и автоматично разделяне на годни и дефектни продукти. Интегрирана е напълно автоматична станция за цялостно етикетиране с сервомоторна система за етикетиране CAB. Освен това е интегриран термотрансферен принтер Markem за променливи маркировки, като партида и дата, както и контрол „Нанесен печат“. Системата разполага също с управление на рецепти, управление на потребители, функции за диагностика и обслужване, брояч на бройки, индикатори за аларми/събития и възможност за дистанционно обслужване чрез VPN рутер. Налична е оригинална декларация за съответствие на Groninger съгласно директивите на ЕС. Машината отговаря, наред с други, на Директивата за машините 2006/42/ЕО и Директивата за електромагнитната съвместимост 2014/30/ЕС. Налична е пълна и изчерпателна оригинална документация на Groninger, включително ръководства за експлоатация, поддръжка и ремонт, списъци с резервни и износващи се части, документация за формати, пневматични схеми и планове за монтаж, както и документация за FAT (фабрично приемателно изпитване). Машината е професионално демонтирана от нас и в момента е безопасно съхранена. Демонтажът е документиран с видео. Можем да помогнем на купувача при повторния монтаж и да обясним работата и функционалността на машината. Като алтернатива, разбира се, може да се използва и Groninger за монтаж, пускане в експлоатация и обслужване. Има и поръчка за тази машина, която новият купувач може да изпълни, ако поръчителят желае. Клиентът е от Швейцария и има обем поръчки от 60 000 евро годишно. Местоположение: 42699 Золинген, Германия. Възможен е оглед след предварителна уговорка. При сериозен интерес към закупуването, с удоволствие ще предоставим допъл

Състояние: много добро (употребяван), АСЕПТИЧНА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – ФОРМАТ 500 МЛ Индустриална асептична машина за пълнене TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, конфигурирана за автоматично опаковане на течни хранителни продукти в многослойни картонени опаковки Tetra Brik Aseptic от 500 мл. Оборудването използва технология за формоване, пълнене и асептично запечатване, интегрирайки в една и съща машина стерилизирането на опаковъчния материал, формоването на опаковката, дозирането на продукта и неговото херметично затваряне. Технологията Tetra Pak A3 Flex е проектирана за индустриално опаковане на предварително стерилизирани продукти, позволявайки получаването на напитки с дълъг срок на годност без необходимост от охлаждане преди отваряне, при условие че са спазени необходимите условия за обработка и стерилизация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производител: TETRA PAK - Модел: A3 FLEX - Посочена версия: 1000 B - Посочен формат на пълнене: 500 мл - Тип: Автоматична асептична машина за пълнене на опаковки - Опаковка: Tetra Brik Aseptic - Автоматична система за формоване, пълнене и запечатване - Непрекъснато подаване на опаковъчен материал чрез ролка - Стерилизация на опаковъчния материал - Формоване на многослойни картонени опаковки - Пълнене с предварително стерилизиран продукт - Система за надлъжно и напречно запечатване - Автоматично рязане и формоване на опаковките - Контрол на асептичните условия по време на процеса - Автоматично транспортиране и изхвърляне на опаковките - Електронен контролен панел Tetra Pak - Система за наблюдение на работните параметри - Горна платформа за достъп и поддръжка - Индустриална конструкция с компоненти от неръждаема стомана - Възможност за интегриране в цели линии за асептично опаковане ПРОЦЕС НА РАБОТА Многослойният опаковъчен материал се подава в TETRA PAK A3 FLEX от ролка и преминава през системата за стерилизация преди формоването. Впоследствие материалът се превръща в непрекъсната тръба чрез надлъжно запечатване. Продуктът, предварително обработен чрез UHT система, се въвежда във вътрешността при асептични условия. Машината извършва напречно запечатване, рязане и формоване на отделните опаковки, получавайки херметично затворени опаковки, готови за следващите етапи на производство. Готовите опаковки могат да бъдат прехвърлени към системи за инспекция, кодиране, поставяне на капачки, групиране, опаковане в кашони и палетизиране. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за млечни предприятия, производители на сокове, нектари, растителни напитки и други течни продукти с дълъг срок на годност. В зависимост от инсталираната конфигурация, може да се използва за: - UHT мляко - Ароматизирано мляко - Млечни шейкове - Плодови сокове - Нектари - Растителни напитки от соя, овес или ориз - Хранителни напитки - Други течни напитки, съвместими с асептично опаковане TETRA PAK A3 FLEX 1000 B е индустриално решение за автоматизиране на асептичното опаковане на напитки, комбинирайки формоване на опаковката, пълнене и запечатване в едно устройство. Точните формати, производственият капацитет и съвместимостта с различни продукти ще зависят от инсталираната конфигурация и оборудване. Машината е достъпна за инспекция. Допълнителна техническа информация, производствен капацитет, формати, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване. Njdpfxsz Rzids Ag Dswn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, *Технически характеристики* Производителност: приблизително 6000 бутилки/час Nedpfxoz R Dfuo Ag Djwn Продукти: вино (негазирано) Опаковки: стъкло, PET Размери: 0,187 л PET бутилка Характеристики за безопасност: оборудвана Ръководства за експлоатация: налични Тип на пълнене: гравитачно/леко вакуумно Форма на гърлото на бутилката: 22 мм *Състои се от:* *Транспортни ленти Conpart* Линията осигурява плавно движение на бутилките с помощта на транспортни ленти със смукателна система, която стабилизира всяка бутилка и поддържа номинален капацитет от 7200 бутилки на час. *Пълнежен моноблок Euro Star LDG24-24-4V, година 2014* - с устройство за измиване/издухване с 24 дюзи. Системата за впръскване предотвратява потока на течност, когато няма бутилки. - с пълначка за вино с 24 клапана от неръждаема стомана, които контролират леко вакуумно налягане и излишък на инертен газ, за да поддържат идеални условия за пълнене. Благодарение на това, коничният резервоар в долната част гарантира, че продуктът се изпразва напълно в края на всеки цикъл. - със затваращ механизъм с 4 глави *Етикетираща машина Conpart Arco M25, година 2024* - Подходяща за цилиндрични PET бутилки тип Бордо с обем 0,187 литра и ги транспортира с помощта на винтова система за подаване, която нанася етикети с минимални отпадъци. - Подходяща за самозалепващи се етикети и ги изглажда с ролки, покрити с пяна, които се управляват от електронна система.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 1 500 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща дължина: 2 250 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 500 кг, ширина на филма: 650 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, входящо напрежение: 400 V, максимална височина на продукта: 199 мм, номинална мощност: 4,5 kW (6,12 к.с.), Странична заваръчна машина – в много добро състояние, напълно функционална Продава се висококачествена странична заваръчна машина в много добро, поддържано състояние. Машината е напълно функционална и редовно обслужвана. Страничната заваръчна машина е идеална за професионално опаковане на продукти със свиваемо фолио, осигурявайки равномерни и чисти резултати при опаковането. Детайли: - Много добро, поддържано състояние Nedpfxey Ttrmj Ag Down - Напълно функционална - Равномерно разпределение на топлината - Здрава индустриална конструкция - Идеална за производствени и опаковъчни линии Машината може да бъде разгледана и тествана на място след предварителна уговорка. При интерес или въпроси, моля свържете се с нас. Данни на машината Box Motion странична заваръчна машина DEAPSS-5025BM Модел: DEAPSS-5025BM Съвместими фолиа (полурукав): POF / PP / PE Заваръчен механизъм 1: надлъжно заваряване (пневматично) Заваръчен механизъм 2: съпътстващо напречно заваряване (пневматично) Ширина на ножа (напречно): 500 мм Максимална височина на продукта: 199 мм Макс. форматна ширина (Ш + В): 450 мм* Максимален размер на ролката (Д x Ø): 650 x Ø 300 мм Размери на машината (Д x Ш x В): 2250 x 1700 x 1500 мм Скорост на транспортьора: 35 м/минута Максимална свързваща мощност: 4,5 kW Захранващо напрежение: 400 V / 3 фази Заваръчни цикли: до 100 бр./минута Въздушно налягане (суха възд.): 6,0 bar Тегло на машината: около 450 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: MBI17, Използвана машина за опаковане в кашони, моноблок ITAL PAL 1650 бр./час Използваната машина за групово опаковане, моноблок ITAL PAL 1650 бр./час, е система за опаковане, състояща се от три независими звена, които работят последователно, за да осигурят ефективен и непрекъснат процес. В резултат на това се подобрява производственият поток, като същевременно се минимизират забавянията. Машините, от които се състои използваната машина за опаковане в кашони, моноблок ITAL PAL 1650 бр./час, са произведени от ITAL PAL през 2013 г. При проектирането на системата акцентът е поставен върху ефективността, издръжливостта и гъвкавостта. Моноблокът се състои от машина за отваряне на кашони FCN70 (Case Erector), машина за пълнене на кашони PK300 T1 (Case Packer) и машина за затваряне на кашони CSN70 (Case Sealer), които осигуряват висока гъвкавост при управлението на опаковките. Освен това, тези три звена работят последователно, за да осигурят ефективен и непрекъснат процес. Благодарение на това, моноблокът може лесно да бъде интегриран в различни производствени линии. Структура и компоненти Машината за отваряне на кашони FCN70 автоматично отваря кашоните от плоски заготовки, осигурявайки прецизност при сгъването и максимална стабилност. Освен това, процесът автоматизира обработката на материалите и подпомага равномерното подаване за оптимална интеграция в следващите етапи на опаковане. PK300 T1 е основният елемент на системата и изпълнява функцията на опаковане, като поставя продуктите прецизно в кашоните. Освен това, този модел работи с производствена мощност от 1650 бутилки на час, което оптимизира циклите и намалява загубите на материал. Неговата здрава структура също така гарантира дълготрайна работа с минимални разходи за поддръжка. Накрая, CSN70 затваря процеса, като нанася залепваща лента, осигурявайки цялостта на опаковката и безопасността на продукта по време на транспортиране и съхранение. Освен това, системата за запечатване осигурява равномерно залепване, което намалява риска от повреда на опаковката. Nsdpfx Ago Adywfj Dewn Технически характеристики Използваната машина за опаковане в кашони, моноблок ITAL PAL 1650 бр./час, разполага с 24 контакта за свързване на различните звена и управление и интегриране на периферни устройства, като например външни конвейери, сензори за контрол на качеството, скенери за баркодове и комуникационни интерфейси за безпроблемна връзка с други машини в производствената линия. По-специално, тези допълнителни системи допринасят за поддържане на точността на процеса. Освен това, модулната конструкция позволява отделна поддръжка на машините, като по този начин се намалява времето за престой на машината. Вградените функции за безопасност гарантират съответствие с индустриалните стандарти, като включват защитни системи и блокировки, които предотвратяват инциденти по време на работа. Също така, потребителският интерфейс е проектиран за интуитивно управление от техническия персонал, а обслужването е...

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, !! Кратък срок на доставка, с удоволствие ще Ви консултираме !! Nedpfx Aou T N Umsg Dewn Опаковаща машина с форма на ръкав, подходяща за пакетиране на различни продукти. Имате възможност да я огледате на място преди евентуална покупка. 3 налични броя Употребявана. Термотрансферен принтер, наличен опционално: 1900 €

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1639 4186, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 230 V, обща ширина: 1 500 мм, обща дължина: 2 700 мм, обща височина: 1 900 мм, общо тегло: 900 кг, Оборудване: документация / ръководство, система сгъстен въздух, Продава се: Машина за пълнене и затваряне Flexicon FMB210 с устройство за подреждане на бутилки BU12 – 2017 г. Производител: Flexicon / Watson-Marlow Модел: FMB210 + BU12 Година на производство: 2017 Състояние: Напълно работеща Произведени бутилки: 3,4 милиона Приложение: Производство на електронни течности 10 мл и 30 мл (възможност за модификация). Машините, продавани от Flexicon, обикновено са предназначени за фармацевтичната индустрия. - Общ преглед на оборудването Добре поддържана автоматична машина за пълнене и затваряне Flexicon FMB210, в комплект с устройство за подреждане на бутилки BU12, използвана преди това за производство на електронни течности. Изисква сервизно обслужване и нов мотор за затваряне. Закупена през 2017 г., оборудването е използвано сравнително малко и остава напълно функционално. Машината се предлага с два комплекта за смяна на формата (10 мл и 30 мл) и пълна документация, което я прави привлекателна възможност за производители, търсещи доказано решение за пълнене и затваряне. - Основни характеристики • Автоматична машина за пълнене и затваряне Flexicon FMB210 • Включено устройство за подреждане на бутилки BU12 • Преди това използвана в производството на електронни течности • Напълно работеща към момента на продажбата • Включени множество комплекти за смяна на формата Nodpfx Aez Szupeg Down • Налична пълна документация • Подходяща за оценка за производство на електронни течности, пълнене на течности и други съвместими производствени приложения • Цена през 2017 г.: 2 618 000 DKK (€351 000) - Състояние и наличност Оборудването е налично за оглед след предварителна уговорка. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, снимки, видеоклипове и подробности за включените комплекти за смяна на формата. Видеото в обявата показва подобна машина. Местоположение: Олборг, Дания

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: PST42, Употребяван пастьоризатор HRS за студено пълнене, 8000 литра/час – година на производство 2020 г. Технически спецификации и данни за производителността: Този пастьоризиращ агрегат на HRS за студено пълнене е предназначен за термична обработка в производството на напитки и в индустриалните процеси на опаковане. Той е проектиран за приложения със студено пълнене и позволява контролирана пастьоризация преди или по време на интегрирането в употребявана инсталация за пълнене. Агрегатът има посочен капацитет за обработка от 8000 литра/час и е произведен през 2020 г. Производител: HRS Оборудване: Пастьоризиращ агрегат за студено пълнене II Капацитет: 8000 литра/час Година на производство: 2020 г. Захранване: 420 V / 50 Hz Конфигурация: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Допълнителни конфигурационни редове: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Посочени конструкционни материали: Неръждаема стомана 316/316 и 304/316 Съвременни системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е конфигуриран за захранване от 420 V, 50 Hz. В среда за производство на напитки пастьоризиращият агрегат обикновено е свързан с линейни контролери и процесна апаратура, за да се поддържат стабилни параметри на термичната обработка и да се координира потока на продукта с предходни и следващи инсталации за пълнене. Контролните, мониторинговите и блокиращите устройства трябва да бъдат оценени по време на планирането на инсталацията, като се има предвид предвиденото разположение на производствената линия и оперативните процедури. Възможности за интегриране в производствената линия: Пастьоризаторът за студено пълнене е машинен агрегат, който е подходящ за интегриране с индустриални инсталации за опаковане и пълнене. Той може да подпомогне подготовката на продукта и термичната обработка преди пълненето или да бъде интегриран в по-комплексна система за производство на напитки в зависимост от необходимия процес. Неговият капацитет от 8000 литра/час осигурява ясна основа за съгласуване на агрегата със съвместими машини за пълнене, транспортиране, съхранение и последващо опаковане. При интегрирането трябва да се вземат предвид линиите за пренос на продукта, хигиеничните връзки, буферният капацитет и синхронизацията с производителността на избраната инсталация за пълнене. Nedj Adtq Ejpfx Ag Dswn Състояние на машината и история на поддръжката: Агрегатът е произведен през 2020 г. Не е инсталиран брояч на работните часове и няма налични данни за работните часове. Оборудването включва видими тръбопроводи от неръждаема стомана, както и компоненти на резервоари или танкове. Както при всяка употребявана пастьоризираща инсталация, пускането в експлоатация преди използване в производството трябва да включва проверка на повърхностите, които са в контакт с продукта, уплътненията, помпите, апаратурата, електрическите връзки и процесите. Оперативна производителност и гъвкавост: Този пастьоризатор е предназначен за приложения за термична обработка при студено пълнене в производството на напитки. Пастьоризиращите инсталации от този тип се използват за подпомагане на контролираната обработка на течни продукти и...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, AXOMATIC OPTIMA 700 Полуавтоматична машина за пълнене и запечатване на туби Компактна и висококачествена машина за пълнене и запечатване на туби от AXOMATIC, Италия. Машината е използвана преди това за пълнене и запечатване на пластмасови туби и е оборудвана със система за запечатване с горещ въздух, обемна дозираща система с бутало, нагрят бункер за продукта и бъркалка. Производител: AXOMATIC S.r.l., Италия Модел: OPTIMA 700 Сериен номер: 14027E 2005 Година: 2005 Маркировка CE ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ - Полуавтоматична машина за пълнене и затваряне на туби - В момента е конфигурирана за алуминиеви туби - Ротационна индексираща маса със 7 позиции / държачи за туби - Ръчно зареждане на тубите - Обемна дозираща система с бутало - Дюза за пълнене от неръждаема стомана - Машината е подготвена за запечатване на пластмасови туби с горещ въздух - Наличен е електрически контакт за глава за запечатване с горещ въздух - Глава за запечатване с горещ въздух, която в момента не е включена / не е налична - Нагрят бункер за продукта от неръждаема стомана - Отделно управление на температурата за нагряване на бункера - Бъркалка за продукта - Автоматични / непрекъснати режими на дозиране - Автоматично изхвърляне на тубите - Конструкция на машината от неръждаема стомана - Прозрачна предпазна защита - Авариен стоп и предпазни контроли - Различни формати и резервни части са налични ЕЛЕКТРИЧЕСКИ / ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ДАННИ Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 8.5 kW Макс. налягане на сгъстения въздух: 6 бара Приблизителен разход на въздух: прибл. 150 л/мин Макс. налягане на водата: 3 бара Приблизителен разход на вода: прибл. 2–3 л/мин Ниво на шума: < 75 dB Nwodozyu R Uepfx Ag Dsn Нетно тегло: прибл. 300 кг ПРИЛОЖЕНИЕ В настоящата си конфигурация машината е оборудвана за пълнене и затваряне на алуминиеви туби. Машината е подготвена за инсталиране на система за запечатване с горещ въздух за пластмасови туби, включително съответния електрически контакт. Въпреки това, необходимата глава за запечатване с горещ въздух в момента не е налична към машината. В момента CYCRON е в контакт с AXOMATIC в Италия, за да се изясни наличността на оригиналната глава за запечатване с горещ въздух или подходяща замяна, както и допълнителна техническа документация, резервни части и възможностите за довършване на машината за обработка на пластмасови туби. СЪСТОЯНИЕ Използвана машина в много добро и пълно визуално състояние. В момента машината е в съхранение и все още не е тествана от нас. Планираме да подготвим и настроим машината за функционален тест и демонстрация. След приключване, може да бъде предоставен функционален тест и видео на машината. Машината може да бъде инспектирана след уговорка. Включени / налични са няколко специфични за машината формати и резервни части. Точният обхват ще бъде документиран преди доставката. ВАЖНО Точните размери на тубите, диапазонът на дозиране и производственият капацитет зависят от инсталираните формати и дозиращи компоненти и в момента се проверяват. Допълнителна техническа информация, подробни снимки и документация са налични при поискване. Цена: 22 500 EUR нетна, подлежи на договаряне, EXW Швейцария.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: PAL48, Употребяван палетизатор KEBER AXO4 700 бр./час Общо описание на системата Употребяваният палетизатор KEBER AXO4 700 бр./час предлага роботизирано решение за палетизиране за големи обеми в сложни индустриални среди. KEBER произвежда този модел през 2003 г. В момента устройството работи при стабилни и проверими условия, като регистрираните 10 000 работни часа потвърждават неговата надеждност. Освен това машината демонстрира постоянна механична производителност, което увеличава нейния експлоатационен живот. Производствен капацитет и гъвкавост на формата Употребяваният палетизатор KEBER AXO4 700 бр./час извършва от 4 до 6 цикъла в минута и постига производителност от приблизително 700 бутилки в час. Това го прави подходящ за инсталации за пълнене със среден до висок капацитет. Машината обработва до 20 различни формата на контейнери, което позволява на оператора да превключва между различните видове продукти с минимална преконфигурация. В резултат на това производствените екипи могат да изпълняват различни изисквания за опаковане без скъпи престои. Роботизирана система за манипулиране Палетизаторът използва система за захващане на гърлото, за да предава контейнерите прецизно и деликатно. За разлика от конвенционалните палетизатори, този роботизиран дизайн премахва механичните ограничения и подобрява адаптивността към различни конфигурации на оформлението и видове контейнери. Освен това системата за захващане осигурява стабилност по време на целия цикъл на прехвърляне, като по този начин намалява потенциалните повреди. Следователно устройството осигурява безопасно и точно палетизиране, дори при продължителна работа. Характеристики за безопасност и техническа документация KEBER е оборудвал използвания палетизатор KEBER AXO4 700 бр./час със съответните предпазни мерки, за да гарантира безопасността на оператора и съответствието с настоящите индустриални стандарти. Важно е, че машината отговаря на изискванията за безопасност за среди, сертифицирани по CE. Производителят предоставя и пълен набор от технически ръководства, с които техниците могат ефективно да инсталират, конфигурират и поддържат системата. Освен това тези документи улесняват планирането на превантивната поддръжка и диагностиката на неизправности. Интеграция в производствените линии Nedpj Adyvusfx Ag Dewn Палетизаторът разполага с поставка за междинни слоеве на нивото на пода и склад за палети, които са интегрирани в рамката. Благодарение на тази конфигурация системата не изисква повдигната конструкция или платформа. Устройството поддържа размери на палетите 1200 x 800 мм и 1200 x 1000 мм, което позволява на потребителите да го адаптират към общоприетите европейски и международни логистични платформи. Това улеснява интеграцията в съществуващите оформления. Автоматизация и управление на процесите Системата за автоматизация се основава на Siemens S7-30...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: M347, Използван моноблок за пълнене DIPRAM – година на производство 2000 г. Технически спецификации и характеристики Този модел моноблок за пълнене на DIPRAM е предназначен за работа със стъклени бутилки, при които се изисква прецизно дозиране на продукта и надеждно затваряне. Той съчетава машина за пълнене с висока вакуумна технология и специализирани функции за затваряне, за да отговори на широк спектър от изисквания за производство на напитки в индустриална среда за опаковане. Система за пълнене: Високовакуумна технология за пълнене с минимално съдържание на кислород. Брой пълнещи вентили: 16 Вакуумна помпа: Не е включена. Опции за затваряне: Алуминиева капачка с винтова резба 31,5 x 24; тапа тип „T-top“ – диаметър на главата: 28 мм, диаметър на опашката: 19 мм, обща дължина/височина: 29 мм. Тип опаковка: Стъклени бутилки. Конфигурация: Моноблок със синхронизирани модули за пълнене и затваряне. Производител: DIPRAM. Разширена автоматизация и управление Конфигурацията на моноблока осигурява синхронна работа между машината за пълнене с 16 вентила и станциите за затваряне, поддържайки постоянни тактови времена и стабилен дебит. Централизиран интерфейс обикновено предлага лесно управление на параметрите на пълнене и процеса на затваряне, докато механичната синхронизация гарантира възпроизводими резултати при работа със стъклени бутилки. Защитни кожуси и заключващи механизми предпазват операторите по време на нормална работа и при смяна на формата на бутилката. Бързите настройки поддържат смяната между алуминиеви капачки с винтова резба (31,5 x 24) и тапи тип „T-top“ и отговарят на съвременните стандарти за производство на напитки, както и на най-добрите практики за използвани машини за пълнене. Възможност за интегриране в производствени линии Този моноблок може безпроблемно да се интегрира в използвана линия за пълнене или в нова инсталация и работи в линия с предварително и последващо оборудване в производството на напитки. Типичните интеграции включват машина за предварително промиване, както и последващи решения за етикетиране, инспекция и вторична опаковка. Моноблокът поддържа стандартни методи за работа със стъклени бутилки и интерфейси към конвейерни системи, както е обичайно в индустриалните линии за опаковане. Съвместимост с конвейери и буферни/акумулиращи системи Поддържа интегриране с етикетиращи машини, инспектори и опаковъчни машини. Може да се адаптира към различни размери на стъклени бутилки с подходящи форми. Nwsdo Adtx Nepfx Ag Djn Подходящ както за модернизация на отделни машини, така и за цялостна модернизация на линията. Състояние на машината и история на поддръжката Това е използван моноблок за пълнене, предназначен за професионална среда за производство на напитки. Подходящ е за незабавна интеграция в работеща линия след стандартно пускане в експлоатация и свързване към комуникациите. Вакуумната помпа не е включена, така че купувачите могат да посочат или адаптират външна помпа според заводските стандарти. Ефективност и гъвкавост Високовакуумната система за пълнене е подходяща за продукти, които се възползват от минимизирането на поемането на кислород, и поддържа запазването на качеството на продукта в стъклени бутилки. Двойната възможност за затваряне...