Употребявани Boy 22M-Hv Split Line Injection (12 948)

Година на производство: 1998, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за екструзия на PS-пяна (производителност: 350–400 кг/ч). 1) 7 дозиращи устройства K-Tron Швейцария и Coperion, основни компоненти: 3, странични компоненти: 4, капацитет: 350–400 кг/ч. 2) Главен екструдер Battenfeld, година на производство: 1998, диаметър на шнека: 120 мм, смяна на сито: Gneuss, двуплунжерна помпа: LEWA. Включително газова инжекция. 3) Вторичен екструдер, диаметър на шнека: 150 мм/33D. Включително неизползвана стара дюза и коекструдер Kühne с диаметър на шнека 50 мм. 4) Кръгла матрица Sunwell с маслено отопление. 5) Калибриращо устройство Dorn, ножове: 2, фолиа: 2, ширина на фолиото: 1080 мм. 6) Издърпващо устройство Gloenco Double S Haul-Off. 7) Навивачка за PS фолио, позиции: 4, едновременно работещи позиции: 2, диапазон на скоростта на навиване: 10–30 м/мин, диапазон на теглото на ролките: 150–300 кг, дължина на ролките: 500–800 мм. Включва разтоварване с йонизация. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Тази инсталация се продава САМО на клиенти извън Европа. Iedpfjxq Exqsx Abpjif

Година на производство: 2024, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 40423, MACSQuant Analyzer 16 е настолeн, автоматизиран флуоресцентен цитометър, предназначен за многопараметърен клетъчен анализ, съчетаващ удобство, чувствителност и гъвкавост както за изследователска, така и за напреднала клетъчна терапия. Iiodjxg Ndiopfx Abpef Този модел е част от серията MACSQuant и надгражда предходните модели с 16 оптични параметъра (т.е. множество флуоресцентни канали), като запазва компактен размер и автоматизация. Обичайно се използва в имунология, имунофенотипизиране, клетъчни и генни терапии (CGT), аналитичен контрол на качеството и други приложения в клетъчната биология. Ключови характеристики и възможности Основните предимства и функционалности са: Характеристика Описание / Детайли Оптика и детекция Оборудван с три пространствено разделени лазера: 405 nm, 488 nm и 640 nm. 16 оптични параметъра за детекция (множество флуоресцентни канали плюс разсейване) Детекция на излъчване: FSC (forward scatter), SSC (side scatter), и различни флуоресцентни канали (напр. V1–V5, B1–B6, R1–R3) с подходящи фотомножители (PMT). Флуидика / Работа с проби Минимален обем на засмукване: само 1 µL (препоръчително ~25 µL за обемно броене). Дебит на пробата: 25, 50 или 100 µL/мин, или автоматична настройка за поддържане на целевата скорост на събитията (напр. 500, 1 000 или 2 000 събития/сек) Максимална скорост на обработка: до ~15 000 събития/сек Съвместим с епруветки (1,5, 2, 5 mL), стелажи и плочи (96-ямкови) — преминаването между тях е лесно. Използва автоматизирана роботизирана игла за засмукване на проби, смесване и измиване на инжекционния порт/иглата по време и след пробонабиране. Автоматизация и работен процес Пълна автоматизация на задачи като калибриране на фотомножители, компенсация на флуоресценция, пробонабиране, анализ на данни и базово обслужване. "Express режими" (предефинирани настройки) и шаблони за улеснено и възпроизводимо протичане на работния процес. Хармонизация между устройства/лаборатории: унифициране на данните между различни инструменти и сайтове за стандартизация при мултицентрови изследвания. Съответствие със стандартите: поддържа 21 CFR Part 11 (журнал на действията, управление на потребители, електронен подпис, отчети), което е ценно за клинични и транслационни лаборатории. Чувствителност и производителност Флуоресцентна чувствителност – напр. за стандартни бои: FITC < 110 MESF, PE < 75, APC < 100 (MESF единици) Прецизност:

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, ТЕЖКОТОВАРНА РОЛФОРМИРАЩА ЛИНИЯ 9 СТАНЦИИ ШИРИНА: 450мм Iijdpfx Abjymzxyspjf

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Тежкотоварна профилогибочна линия Iiedpfxjymzzuo Abpsf 10 станции Ширина: 260 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1992, Boy 30 T2 Затваряне: 30 тона Iijdpfx Aouh U Izobpsf Година на производство: 1992 Винт: 32 мм Тегло на изстрела: 123 г

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Реф.: 11127. 2016 SCS Automaberg – оборудване за обработка и довършителни операции. Система за щанцоване, рязане, разделяне, прорязване, перфориране и пробиване, обработваща всякакви материали. Наскоро обслужена (на стойност 5000 британски лири). Високоефективна и продуктивна линия, представляваща истинско „ВСИЧКО В ЕДНО“ решение за довършителни операции. Линията може да включва различни работни станции за множество задачи и оптимизация на процесите. Комбинацията от функциите за рязане и перфориране с допълнителни модули предлага висококачествени продукти, съчетани с надеждност, което позволява да се отговорят на нуждите на дигиталните системи, както и на тези за подвързване, по-специално производството на продукти за единични и многобройни копия в ЕДИН ПРОХОД. Характеристики: Лесно преместваема. Височината на входящия конвейер може да се регулира за лесно свързване с предходни машини. Просто натискане на бутон превръща функцията за рязане и перфориране в обикновен конвейер, не са необходими обходни устройства или подобно оборудване. „НЕПРЕКЪСНАТ ПОДАВАЩ МЕХАНИЗЪМ“ – горно зареждане, долно подаване, подаващ механизъм с гумен ремък за единични или сгънати листове, продукти, подвързани с тел и книги с перфектно подвързване. „3 ПЪТИЯ“ – този модул позволява прецизно подравняване на дигиталните листове спрямо референтна точка за печат. „ЗАХВАТ“ – електронна система за последователно щанцоване: намалява времето за настройка на машината и наслагването, позволява висока степен на повторяемост на продукта и намалява разходите за щанцови матрици в американски стил. Система за изхвърляне на отпадъци позволява щанцоване без отпадъци, произвеждайки чисти продукти. „ТЕРМОЗАЛЕПВАЩА ЛЕНТА“ – свързва някои листове заедно от страната, където се нанася мастилото, чрез „термо“ заваряване – подобрявайки процеса на щанцоване. „УСТРОЙСТВО ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНО ИЗРЯЗВАНЕ“ – перфектна система за рязане на гръбнака с дебелина до 14 мм. „ОТКЪСВАЩА СЕ – ИЗДЪРПВАЩА СЕ“ – системата изтегля свързани перфорирани листове в подготовка за етапа на шиене. „ОБИКНОВЕН КОНВЕЙЕР“ – събира карти в последователност след щанцоване. „ИЗХОДЕН КОНВЕЙЕР“ – конвейер за подреждане на продукти с брояч на партиди. ЩАНЦОВАНЕ Без драскотини! Не са необходими връзки между изрязания продукт и отпадъците. Автоматично изхвърляне на отпадъците. „Чисти“ форми, готови за опаковане. ИЗРЯЗВАНЕ И РАЗДЕЛЯНЕ Превосходно качество при рязане и разделяне – дори и за много малки размери. ИЗРЯЗВАНЕ НА ЗАКРЪГЛЕНИ КРАИЩА Изрязване, включващо всичките четири ъгъла в един проход. ПЕРФОРИРАНЕ И ПРОБИВАНЕ Комбинирани операции по перфориране и пробиване в един проход за оптимизиране на ефективността на производствения процес. ИДЕАЛНО ЗА: Плоски картони, включително ламинирани с дебелина до 2 мм, и пластмасови материали с дебелина до 1 мм. Щанцоване на сгънати и залепени продукти без отпадъци. Iisdpfx Abszmx Scopef Устройство за предварително изрязване за перфектно изрязване на гръбнака с дебелина до 14 мм. Стандартни радиуси на ъглите от 3 до 15 мм. Щанцоване с матрица, перфориране с тел, откъсващо се перфориране, пробиване на единичен отвор, пробиване на отвор за папка, евро отвор. ИНСТРУМЕНТИ, МОЛЯ, ЗАБЕЛЕЖЕТЕ: Машината се доставя само с устройството за предварително изрязване. Включена е и метална поставка за съхранение на различни щанцови матрици, така че лесно да можете да сменяте различните дървени щанцови матрици, както е необходимо. Спецификации: Размер на продукта, преди изрязване (ДхШ) (размерите зависят от задачата) Стандарте

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази машина за ситопечат Hebbecker S-LINE в много добро състояние, произведена през 2022 г. Производител: Hebbecker Модел: S-LINE Година на производство: 2022 Състояние: много добро Тип машина: машина за ситопечат Това е цялостен комплект, състоящ се от специализиран въртящ се модул за печат върху текстилни торби (tote bag) с автоматично изхвърляне и тунел за сушене. Електрическо задвижване, пневматично заключване на рамките, 8 станции/3 печатащи позиции. 1 система за предварително изсушаване, 1 пневматична система за опъване, използвана за фиксиране на текстилните торби. Автоматично устройство за изхвърляне на SIEMENS, интегрирано във входа на тунела. Първоначална покупна цена през 2022 г. – 112 000,00 евро (без ДДС) – състояние като ново, много малко използвана. Ijdpfx Ajzu Nxcebpsif Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Engel Victory 330/110 Tech / Производствена линия с робот Engel ER-HLI 41 и конвейерна лента / Машината е в много добро техническо състояние Година на производство: 2004 Шприц-агрегат: Диаметър на шнека: 40 мм Тегло на шприцване: 190 г Налягане на шприцване: 1670 bar Обем на дозиране: 201 ccm Затваряща единица: Затваряща сила: 110 т Разстояние между колоните: 0x0 мм Размери на монтажните плочи: 790x680 мм Избутвач: хидравличен Затваряща единица: хидравлична Управление: CC 100 Допълнително оборудване: Производствена линия с интегриран робот Engel ER-HLI 41 и конвейерна лента Машина без колони Хидравлично ядро 1x Шприц агрегат закален – биметал Машината е обслужвана от оторизиран представител на Engel Iedpfxezc Nyks Abpsif Машината е с оригинален защитен кожух за робота и конвейера Размери: Тегло: 7400 кг Дължина/Ширина/Височина: 5.10x1.50x2.10 м Задвижване: Помпа/Мотор: 18,5 kW Отоплителна мощност: 9,2 kW Обща мощност: 27,7 kW Всички предлагани машини се тестват от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео на техническите тестове на избраната машина или да присъствате на технически live-тестове в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, NC-125 стенд за изпитване на дизелови помпи в използвано състояние. Това е класически механичен тестов стенд, предназначен за изпитване и калибриране на дизелови горивни помпи и дюзи. Устройството разполага с въртяща се платформа за монтаж на помпата, множество високо налягани тестови линии, аналогови манометри и ръчен контролен панел. Идеален за сервизи за ремонт на дизелови системи, обслужване на селскостопанска техника или реставрационни проекти. Машината показва следи от нормална употреба (масло, износване, амортизирани компоненти), но изглежда комплектна. _____ Спецификации (типични за този модел) • Модел: NC-125 • Тип: стенд за изпитване на дизелови помпи • Управление: механично / аналогово • Приложения: Линейни инжекционни помпи Роторни/дистрибуторни помпи • Включва: Високонапорни линии Комплект аналогови манометри Монтажна платформа за помпата _____ Състояние • Използвана / нетествана Iisdpfx Abeyx Sihjpsf • Козметични следи от употреба, остатъци от масло • Продава се в състоянието, в което е

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PR25, Използвана инжекционно-шприцова машина NEGRI BOSSI 850T - година на производство 2004 Iiodpfx Aezkht Dsbpef Технически характеристики и данни за производителността Тази инжекционно-шприцова машина NEGRIBOSSI U850 осигурява висока производителност за големи обеми на обработка и прецизно формоване. Конфигурирана с 100 мм шнек, тя предлага голям обем на впръскване и сила на затваряне, което я прави подходяща за компоненти за индустриални опаковки и аксесоари за производство на напитки. Произведена през 2004 г., машината съчетава доказаната технология на NEGRIBOSSI с инжекционна глава EUROMAP 8500H-6500 и удобен за потребителя HMI (човеко-машинен интерфейс). Модел: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Сила на затваряне: 8500 kN Диаметър на шнека: 100 мм Обем на впръскване: 3925 cm3 Тегло на впръскване (PS): 3570 g Максимално тегло на впръскване: 3750 g Налягане на впръскване: 1670 бара Разстояние между колоните (В x Ш): 1140 x 1020 мм Размер на плочите (В x Ш): 1670 x 1580 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Ход на отваряне: 1200 мм Ход на изхвърляне: 399 мм Хидравлично работно налягане (инструмент/впръскване): 180 бара Мощност на двигателя и помпата: 74 kW Мощност на пластификацията (100 мм): 37 kW Мощност на нагряване (100 мм): 37 kW Обща инсталирана мощност (100 мм): 198 kW Брой изваждачи: 2 Интерфейс за робот: Да Въздушен кръг: 1 Електрически дозиращ мотор: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 11550 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 39600 кг Разширена автоматизация и системи за управление U850 разполага със съвременен HMI с ясни менюта и страници за диагностика, за да улесни настройката и производството. Машината поддържа свързване към интерфейс за робот за автоматизирано изваждане и последваща обработка. Електрическото дозиране и прецизната пластификация осигуряват стабилно качество на разтопа и възпроизводими цикли. Функциите за безопасност и наблюдение на процеса са интегрирани в системата за управление, за да се гарантира постоянно високо качество на продукцията. HMI управление: многостраничен интерфейс с изглед на техническите характеристики Автоматизация: интерфейс за робот, активиран за автоматизирано преместване и интегриране в производствена клетка Архитектура на производителността: двигател-помпа 74 kW; пластификация и нагряване по 37 kW (конфигурация 100 мм) Наблюдение на процеса: индикация в реално време за температури, времена, позиции и налягания Възможност за интегриране в производствени линии Тази инжекционно-шприцова машина може безпроблемно да се интегрира в среди за производство на индустриални опаковки и напитки и поддържа автоматизирани клетки с роботи, транспортьори и станции за контрол на качеството. Здравата затваряща система и голямото разстояние между колоните позволяват използването на инструменти с множество кухини.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC655, Използвана линия за пълнене на бирени кегове COMAC, 6000 CPHTeхнически характеристики и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на кегове, изградена около моноблок за пълнене и затваряне, е проектирана за ефективно производство на напитки в индустриална среда. Оптимизирана за газирана бира, тя осигурява надеждна работа за стандартни размери кегове, с прецизно изобарично пълнене и надежден контрол на качеството. Като използвана линия за пълнене, тя предлага стойност като употребявано оборудване с професионални функции за съвременно производство на напитки.Продукт: Газирана бираТемпература на пълнене: 2–4°CСъдържание на CO2: до 5,5 g/LПроизводствена скорост (референтна): 6000 кега/час при 0,33 л; 5500 кега/час при 0,44 лВидове опаковки: Двукомпонентни алуминиеви кегове със SOTРазмери на кеговете: Съвместима с 0,33 л и 0,44 лДиаметър: 66 ммЗатваряне: капачка 202Необходимо налягане на продукта: 3–4 бараНеобходимо налягане на водата: 3–4 бараНеобходимо налягане на въздуха: 6 бараНеобходимо налягане на CO2: 6–8 бараМоноблок за пълнене: ISO 14-2 (14 изобарични клапана, 2 захващащи устройства)Размери на палетите за палетизиращата машина: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опционално)Височина на изхода на депалетизиращата машина: 3370 мм; макс. височина на палетите 2813 ммДължина на тунела на измиващата машина: 2380 мм; йонизиран въздух с HEPA филтрация (99,97% при 0,3 µm)Автоматизация: Siemens PLC и HMI на основните станцииРазширена система за автоматизация и управлениеЛинията интегрира модерна автоматизация с лесни за използване HMI за плавна работа и възпроизводима смяна на размерите на кеговете. Електрическите и пневматичните системи са проектирани за надеждност при производството на напитки и позволяват прецизно манипулиране на газирани продукти.Архитектура на управлението: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетизиращата машина; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" тъчскрийн на машината за етикетиране; Siemens тъчскрийн и PLC на моноблокаЗадвижваща техника: SEW 4 kW мотор за ротация на затварящия механизъм; честотен инвертор на основните задвижванияАвтоматична настройка на височината: Безчетков, базиран на рецепти механизъм за смяна на размерите на кеговете чрез HMIСензори и инспекция: Фотоелектричен/индуктивен сензор за присъствие на капачката, рентгенов сензор за ниво на пълнене (мин./макс.), фотоклетка за прозрачни етикетиБезопасност: Защитни панели от неръждаема стомана с блокировки, мрежова ограда, аварийни защитни устройства, корпус от неръждаема стомана IP55 на мастиленоструйния принтерЧиста работа: Почистване с йонизиран въздух и HEPA филтър; скрито инжектиране на CO2 и раздробител на пяна; кегове за CIP (до 80°C)Възможност за интеграция на производствената линияПроектирана като последователен комплект от машини за опаковане, тази използвана линия за пълнене поддържа работа в линия от депалетизиране до пълнене... Iodozmgccopfx Abpjif

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 66 000 h, номер на машина/превозно средство: PR23, Употребявана инжекционна машина NEGRI BOSSI 800T – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази инжекционна машина Negri Bossi VECTOR 800T осигурява висока производителност при производството на големи пластмасови части и компоненти за опаковки. Като индустриална машина втора употреба от 2010 г., тя съчетава здрава механична конструкция с просторен отвор за инструменти и високоефективни инжекционни характеристики – идеална за приложения с голямо натоварване и за подпомагане на предходните етапи от производството на индустриални опаковки и аксесоари за производството на напитки. Производител: Negri Bossi Моделна серия / Код: VECTOR 8000H8400 (обозначение V800) Година на производство: 2010 Работни часове: 66 000 Диаметър на винта: 110 мм Обем на инжекцията: 5160 см³ Тегло на инжекцията: 4700 г Инжекционно налягане: 1620 бара Ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 950 x 1100 мм Размер на плочите (В x Ш): 1400 x 1550 мм Ход на отваряне: 1080 мм Iijdpfxsziyy Ts Abpef Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Вериги за движение на ядрото: 4 (2+2) Въздушни вериги: 4 Интерфейс за робот: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 38750 кг Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата VECTOR е проектирана за надеждна автоматизация и стабилност на процесите. Тази машина е оборудвана с интерфейс за робот за безпроблемна интеграция в клетка и разполага с множество вериги за движение на ядрото за сложни стратегии за инструменти. Опцията за електрическо задвижване на винта позволява прецизен контрол на дозирането и енергийно ефективно пластифициране. Интегриран интерфейс за робот за автоматизирано извличане и операции в матрицата 4 вериги за движение на ядрото (2+2) за поддръжка на разширени функции на инструмента 4 пневматични въздушни вериги за изискванията на допълнителни инструменти Опция за електрическо задвижване на винта за точно дозиране и повторяемост Възможности за интегриране в производствена линия Тази инжекционна машина може да работи като самостоятелна клетка или да бъде интегрирана в по-широк индустриален процес за опаковане. Тя е изключително подходяща за производството на големи или многокавитачни части за опаковъчни системи и може да подпомага предходните етапи от производството на компоненти за използвана линия за пълнене или среди за производство на напитки. Работа в линия или самостоятелно, с проектиран интерфейс за робот Подходяща за сложни инструменти и многокавитачни форми Съвместима с автоматизирани транспортьори, манипулатори и станции за контрол на качеството Поддържа смяна на формати чрез смяна на инструмента/формата и конфигурация на веригите за движение на ядрото Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана инжекционна машина Negri Bossi от 2010 г. има 66 000 работни часа. В добро работно състояние и готова за употреба...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 CNC Линия за рязане и пробиване – година на производство: 2012. Разделена система. 3 шпиндела. Автоматичен смяна на инструментите. 24 метра входяща линия. 18 метра изходяща линия. Система за измерване с подаващи щипки. Кръстосани транспортьори на входа и изхода. Isdpox Ruudjfx Abpeif

Състояние: употребяван, Автоматична линия за пълнене на чували Iiedoyq Tb Iopfx Abpsf Чувалите са с тегло от 5 кг до 1000 кг Входяща система с раздробител за продукта/ дробилка и сито. Наклонен шнеков транспортьор до високо разположен бункер и миксер. Доставяща система към пълнител за чували, където се извършва претегляне и откриване на метал преди точката на пълнене. Системата включва и втори мобилен шнеков транспортьор за пълнене на биг бегове / чували от 1000 кг. Комплектована с всички контроли за гладка работа на линията за пълнене. След пълнене, чувалите се запечатват със Saxon Bag Sealer и след това се зашиват с Singer Bag Stitcher.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Arburg 420C 1000-350/150 / Производствена линия със страничен робот Arburg Multilift H / 2K машина Година на производство: 10.2009 Инжекционна глава: Диаметър на винта: 45 мм Инжекционен обем: 210 г Инжекционно налягане: 1670 бара Дозиращ обем: 230 куб. см Затваряща система: Затваряща сила: 100 т Разстояние между колоните: 420x420 мм Размери на притискателните плочи: 570x570 мм Изхвъргащ механизъм: хидравличен Затваряща система: хидравлична Управление: SELOGICA Допълнително оборудване: Производствена линия със страничен робот Arburg Multilift H 2K машина с въртяща се маса Управление с пневматичен клапан Хидравличен изтеглящ механизъм x 2 Управление с топъл канал Подсилени инжекционни глави – биметал Пропорционални клапани на инжекционните агрегати – прецизно инжектиране Вертикален инжекционен агрегат – диаметър на винта: ⌀30 мм – 71 г/инжекция Въртяща се маса срещу допълнително заплащане Страничен робот Arburg Multilift H Година на производство: 2009 5-осен робот: Z-ос с сервомотор (електрически); X-, Y-, B- и C-оси – пневматични Пакет за безопасност за робота Робот с адаптер, конвейер, предпазен корпус Закупуване на робота и конвейера срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 5210 кг Всички предлагани машини се тестват от нашите сервизни техници преди продажбата. Iiedpfx Ajzc N Etebpef Възможно е да се получи видеозапис на техническите тестове на избраната машина или да се участва в технически тестове на живо в нашата компания в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 59 кг, входящо напрежение: 230 V, обща дължина: 1 330 мм, обща височина: 1 028 мм, обща ширина: 568 мм, Предлага се за продажба професионален, индиректно отопляем маслен нагревател APEX модел BGO-80B (тип 56217), отоплителна мощност 80 kW, година на производство 01/2026, допълнен с външен резервоар за гориво с обем 1000 литра и одобрен стоманен съд за събиране на разливи (производител Dübi AG), включително свързващи тръби. Област на приложение: отопление и сушене на халета, работилници, оранжерии, складови помещения и открити площи в строителството и селското стопанство. Не е подходящ за затворени помещения без изпускателна вентилация. Уредът разполага с вградена система за резервоар с обем 69 литра, но може да бъде свързан и директно към доставения външен резервоар за гориво с обем 1000 литра чрез наличните устойчиви на масло и армирани свързващи тръби (Ø 10 mm, 2 m дължина). Това позволява значително по-дълга непрекъсната работа без презареждане. Купувачите, на които е необходимо само отоплителното устройство, могат да се откажат от външния резервоар и да използват вътрешната система за резервоар с обем 69 литра. Оборудване на нагревателя: Вграден електронен термостат с цифров дисплей (настройка на желаната/действителната стойност) Допълнителен външен стаен термостат с 10 м свързващ кабел (дистанционно измерване/регулиране) Автоматично електронно запалване с контрол на пламъка Инжекционна помпа Danfoss, горивна камера от неръждаема стомана с охлаждане с вентилатор Външен, лесно достъпен горивен филтър Шаси с изключително големи колела и дръжка Свалящ се комин (Ø 150 mm) за директно свързване към изпускателна тръба Технически данни на нагревателя: Параметър Стойност Модел APEX BGO-80B (тип 56217) Отоплителна мощност 80 kW / 68'800 kcal/h Гориво дизел / гориво за отопление Разход 7,5 л/ч Захранващо напрежение 230V ~ 50Hz Мотор на вентилатора 900 W Дебит на вентилатора 2'000 м³/ч Диаметър на изхода на вентилатора 340 mm Диаметър на комина Ø 150 mm Isdjzrwapepfx Abpeif Обем на резервоара (вътрешен) 69 л Размери (Д x Ш x В) 1330 x 568 x 1028 mm Тегло 59 кг Година на производство 01/2026 Клас на защита IPX4 Външен резервоар за гориво (включен в комплекта): Пластмасов резервоар, 1000 литра, с индикатор за нивото Стоманен съд за събиране на разливи „Dübi“, 100% капацитет за задържане, сертификат EAGS, фабричен номер 199890 2 x свързващи тръби, Ø 10 mm, 2 m, устойчиви на масло/армирани (съвместими с вътрешен или външен резервоар) Пълен комплект: 1 x маслен нагревател APEX 80 kW с термостат, цифров дисплей и комин 1 x външен стаен термостат, включително 10 м свързващ кабел 1 x резервоар за гориво 1000 л със стоманен съд за събиране на разливи 2 x свързващи тръби Ø 10 mm, 2 m Състояние: Поддържан, много малко използван (приблизително 200 работни часа), напълно функционален. Местоположение: 6064 Кернс, Обвалден.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 260 кг, обща дължина: 1 140 мм, обща ширина: 450 мм, обща височина: 525 мм, обемен поток: 14,5 m³/ч, крайно налягане: 2,2 греда, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, максимална скорост на въртене: 1 440 об/мин, тип защита (IP код): IP56, 2 броя хоризонтални, напречно разделени спирални корпусни помпи, процесно изпълнение, с радиално работно колело, еднопоточни, едноетапни, ! Цена за брой ! Iijdoxp Eqkspfx Abpjf Производител: KSB Модел: CPKN-C3.1 040-250 Година на производство: 2009 Уплътнение на вала: Двойнодействащо механично уплътнение Burgmann със свързване за бариерна вода и разходомер Диаметър на работното колело: 260 mm Обороти на помпата: 1440 об/мин На табелката са посочени параметрите от последната експлоатационна точка, а не най-добрият работен режим на помпата!!! Оптимална работна точка според характеристичната крива: Дебит: 14,5 m³/час Напор: 22 метра (2,2 bar) Мощност на вала: 1,85 kW Ефективност: 46,1 % NPSH: 1 m Работна точка според последното приложение !! Дебит: 6,0 m³/ч Напор: 24,0 метра Мощност на вала: 1,36 kW Ефективност: 30 % NPSH: 0,8 Материали: Корпус: Noridur 1.4593 Капак на корпуса: Noridur 1.4593 Вал: C 45+N Работно колело: Noridur 1.4593 Останалите части, контактуващи с работната среда: 1.4517 Електродвигател: 4,0 kW Енергийна ефективност: IE 1 Напрежение: 400/690 V Обороти: 1440 об/мин Материалът 1.4593 Noridur е особено подходящ за: - Химическа и процесна индустрия - Сярна и фосфорна киселина - Добив и преработка на сол - Нефтохимическа индустрия - Коксохимични заводи - Текстилна и целулозна индустрия - Хранително-вкусова и захарна индустрия - Минно дело/добив и транспорт на въглища - Инсталации за десулфуризация на димни газове - Киселинни, съдържащи хлорид промивки - Кисели технологични води - Пречистване на отпадъчни води/пречиствателни станции - Офшорни и морски технологии ! Цена за брой !

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Линия за рязане на стъкло за разделени лентови размери - състои се от: Стъкло Hegla режеща маса OPTIMAX3323F 6372 2007 00305 Стъкло Hegla маса за зареждане на стъкло BBS 3323 7176 2007 00306 Стъкло Hegla маса за отчупване LKB 4230 15811 2007 00307 Включени са 3 поставки, ограждането е включено. Iijdpfx Abou S R Ilopsf

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Предлагаме ви тази технологична линия – производство на пелети от растителни отпадъци (люспи от слънчоглед) BART-M SRL OGM 1,5, година на производство 2020, в използвано състояние. Производител: BART-M SRL Модел: OGM 1,5 Година на производство: 2020 Състояние: използвано Категория: 34 Производителност: 800 кг/час Тегло кг: 6800 Размери мм Дължина: 5385 Широчина: 4400 Височина (без изпускателните тръби): 6935 Задвижване: електрическо Енергийна ефективност Инсталирана обща мощност kW: 150 Тип ток: променлив Isdpfx Asztaahsbpsif Честота на тока Hz: 50 Мрежово напрежение V: 220/380 Агротехнически характеристики: Допустимо количество негранулирана суровина: 2% макс. Допустима влажност на охладените гранули: 12% макс. Технически характеристики на крайния продукт: Топлинна стойност на гранулите Mj/Kg: 14-19 (растителни отпадъци) Kw/kg: 3,89-5,27 Диаметър мм: 6-8 Дължина мм: 40 Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: добро (употребявано), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 – автоматична машина за биговане Напълно функционална и готова за употреба. Iisdpfx Abszt H Raspsf Това е най-ефективната система за биговане и перфориране на пазара, отличаваща се със здрава конструкция. Произведена в Италия. Непрекъснато вакуумно подаване с възможност за добавяне на материал по време на работа. Вграден компресор. Комплектът включва инструменти за биговане и перфориране. Технически данни: Максимален размер на листа: 500 x 700 мм Минимален размер на листа: 80 x 100 мм Максимална скорост (за формат A4): 8000 листа/час Тегло на материала: 80-400 GSM Максимален брой бигове на лист: 20 Разстояние между биговете: 0,1 мм Точност на настройката: 0,1 мм Захранване: 230 V Консумация на енергия: 2 kW Тегло: 180 кг Размери: 1500 x 750 x 1200 мм

Състояние: употребяван, Линия за надлъжно рязане SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) е перфектното решение за надлъжно разкрояване на метални рулони на ленти с максимална дебелина на метала 0.375″ и максимална ширина на рулона 60″. Подходяща за студено и горещо валцована стомана Ширина на лентата: 18-60″ Двустепенна скоростна кутия: 200-500 фута/мин (FPM) Дебелина: 0.032″-0.375″ Комплектна линия със следните компоненти: L-образна количка за въвеждане на рулони Максимално тегло на рулона: 40 000 lb (18 144 кг) Размотавач: Iiodpjtiy Ntsfx Abpof Вътрешен диаметър на рулона: 23-30,5″ Външен диаметър на рулона: 72″ макс. Максимално тегло на рулона: 40 000 lb Плъзгаща се база Хидравлично разширение Пилиращ и притискащ валяк Петролен рушач на рулона Регулируеми водачи на ръба при входа Входна гилотина/ножица Режеща глава: Оси 10″ Задвижване с мотор 40 HP Два събирача за скрап Навивач: Външен диаметър на рулона: 72″ макс. Вътрешен диаметър: 24″ Мотор DC 150 HP Турникет с 3 рамена за изход 40 000 lb на рамо Моторизирано завъртане Комплектната линия включва ножове, гумени валяци и дистанционни втулки Управление, хидравлика и електрооборудване

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Винтов компресор Производител: Renner Тип: RS132D Година на производство: 2018 Технически данни - Главен задвижващ мотор: директно задвижване на компресорните степени чрез валова муфа - Блок филтър за масло / термостат: регулира охлаждането на компресорното масло и го филтрира - Компресорна степен с впръскване на масло: генериране на сгъстен въздух - Регулатор за всмукване: регулиране на всмуквания въздух от компресора - Електрошкаф: управление и регулиране на компресорната система - Филтър за всмуквания въздух: филтриране на всмуквания въздух - Радиални вентилатори: генериране на въздушен поток за охлаждане на масления и въздушния охладител - Изход за сгъстен въздух: връзка към външна мрежа за сгъстен въздух - Минимален предпазен клапан за налягане: поддържа минимално системно налягане за осигуряване на смазването с масло, разделяне на налягането в мрежата / в системата - Фин филтър за масло с линия за засмукване на масло, индикаторни стъкла и възвратен клапан: отделяне на масло чрез въздушни филтри, връщане на отделеното масло от сгъстения въздух Iiedpezu Aibjfx Abpef - Предпазен клапан: изпускане при свръхналягане - Винт за пълнене с масло с контрол на нивото на маслото: електронно следене на нивото на маслото - Изпускателен винт за масло: източване на резервоара за масло - Комбиниран охладител за сгъстен въздух / масло: охлаждане на сгъстения въздух, както и на компресорното масло - Управление: RENNERtronic - Интегрирано отопление при изключено състояние Компресор - ляво въртене (без редуктор) / дясно въртене (с редуктор) Регулатор за всмукване Регулаторът за всмукване е монтиран директно върху винтовия компресор. Той регулира обема на въздушния поток, който се всмуква от винтовия компресор през всмукателния филтър. Принцип на работа на регулатора за всмукване: Регулаторът за всмукване има само един главен клапан. Той работи като безстепенен регулиращ клапан, както и като плътно затварящ спирателен клапан. При работа при пълно натоварване, всмукателният отвор е напълно отворен при минимално спадане на налягането. При работа с частично натоварване, чрез ограничаване на хода, всмукателният отвор се регулира автоматично и се настройва според действителните нужди от въздух. При спиране на системата, този клапан бързо и автоматично напълно затваря целия всмукателен отвор. Многофункционалността на регулатора се инициира чрез само един монтиран управляващ модул. Минимален предпазен клапан за налягане Минималният предпазен клапан за налягане се намира на входа за сгъстен въздух на въздушния охладител. Той изпълнява две функции: 1) Като предпазен клапан за налягане, той предотвратява спадането на налягането при липса на обратно налягане под минимално свръхналягане от 4,5 бара. Това налягане е необходимо, за да се осигури смазването с масло на компресора. В същото време това минимално свръхналягане е необходимо за доброто отделяне на маслото. 2) Като възвратен клапан, той предотвратява обратното течение на сгъстения въздух от мрежата за сгъстен въздух или от резервоара за сгъстен въздух в компресорната система. По този начин, при изключване на сепарационния резервоар, той може напълно да бъде разтоварен. Клапанът работи автоматично. Настройката на минималния предпазен клапан за налягане трябва да се извършва само от лица, оторизирани от производителя! Филтър за всмуквания въздух Филтърът за всмуквания въздух е монтиран в корпуса и е свързан към регулатора за всмукване чрез вентилационен маркуч. Микро-сухият филтър с финост 10 μm се използва за филтриране на всму

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: TP2088 08, Топлообменник в добро състояние, използван през миналата година. Iiodpfxsvtrtwj Abpsf

Състояние: употребяван, Технически детайлиМощност: приблизително 6000 бутилки/часПродукти: вино (тихо)Контейнери: стъкло, PETФормати: 0,187 L PET бутилкаСъз сигурностни характеристики: оборудванаНалични инструкции за експлоатацияТип на пълнене: гравитационно/лек вакуумДиаметър на гърлото на бутилката: 22 мм Състои се от: Транспортьори ConpartЛинията осигурява безпроблемно движение на бутилките посредством транспортни ленти със смукателни системи, които стабилизират всяка бутилка и поддържат номинален капацитет от 7200 бутилки на час. Пълначен моноблок Euro Star LDG24-24-4V, година 2014- с изплаквач/обдухващо устройство с 24 дюзи. Инжекционната система предотвратява протичане на течност при липса на бутилки. - със 24 неръждаеми пълнещи вентила за вино, които контролират лек вакуум и свръхналягане с инертен газ за идеални условия на пълнене. Конусният дънен резервоар гарантира пълно изпразване на продукта в края на всеки цикъл. - с капачкова машина с 4 капачни глави Етикетираща машина Conpart Arco M25, година 2024- Подходяща за цилиндрични PET бутилки тип „Бордо“ с обем 0,187 литра, подава ги с помощта на винтова система и залепва етикети с минимален отпадък. - Подходяща за самозалепващи се етикети и ги заглажда с пяни ролки, управлявани от електронна система. Isdpfjxyt Ifsx Abpjif

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2124, разстояние на движение по ост X: 1 200 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 1 375 мм, скорост на подаване по Х-оста: 20 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 20 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 20 м/мин, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, 5-осева машина Iisdpsyzxyxofx Abpjf Размер на палетата: 800*800 мм Автоматична смяна на детайли: 5 палета CNC управление: FANUC 15M Шпиндел: 22 kW – 4000 об./мин., FANUC Осов двигател (20 м/мин) + задвижване: FANUC Магазин за инструменти: 118 инструмента, тип 50, DIN 69871