Употребявани Boy 22M-Hv Split Line Injection (12 660)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, часове на работа: 38 850 h, сила на затягане: 25 kN, работен обем: 20 см³, налягане на впръскване: 1 810 греда, общо тегло: 1 900 кг, диаметър на шнеков транспортьор: 18 мм, Базис на доставка: от мястото Gsdpfjyt R S Asx Apisbr Срок на доставка: по договаряне Условия на плащане: 100% авансово преди получаване на машината, чиста стойност

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, часове на работа: 60 790 h, сила на затягане: 60 kN, работен обем: 224 см³, налягане на впръскване: 2 224 греда, общо тегло: 3 350 кг, диаметър на шнеков транспортьор: 18 мм, Мин. височина на монтаж на инструмент: 15 мм. Макс. разстояние между плочи: 575+ мм Условия на плащане: 100% авансово преди поемане на машината, чисто нето Производител: Battenfeld Модел: BA600-50CDC Състояние: рециклирана / реновирана Работни часове: 60.790 Gbjdpfx Apeh Tk Rvjior ЗАТВАРЯЩА ЕДИНИЦА: Затваряща сила: 60 т Ход на отваряне: 425 мм Минимална височина на монтаж на инструмент: 350 мм Максимална височина на монтаж на инструмент: - Разстояние между колоните (хоризонтално х вертикално): 320 x 320 мм Размери на плочите (хоризонтално х вертикално): 490 x 490 мм Центриране (смукателна плоча/изтласкваща плоча): 125 / 125 мм ИЗСТРЕЛВАЩА ЕДИНИЦА: IU50 Диаметър на шнека: 18 мм Тегло на изстрел за полистирол: 20,4 г Обем на цикъла: 22,4 см³ Налягане на шприцване: 2.224 bar УПРАВЛЕНИЕ: Unilog 4B Езици на дисплея: немски Инструкция за експлоатация: немски ОБОРУДВАНЕ: Ядра: да Въздушни вентили: - Регулатори на горещ канал: - Робот интерфейс: Euromap 12 ОБЩИ ДАННИ: Инсталирана отоплителна мощност: 3,6 kW Мощност на задвижващата помпа: 11,0 kW Обща свързваща мощност: Мотор + отопление Обща маса: 3.350 кг Общи размери (Д x Ш x В): 4,0 x 1,5 x 2,1 м

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 81 700 h, сила на затягане: 45 kN, работен обем: 69 см³, налягане на впръскване: 2 400 греда, общо тегло: 3 300 кг, диаметър на шнеков транспортьор: 25 мм, Фрахтова база: от мястото на машината Срок на доставка: по договаряне Условия на плащане: % преди приемане на машината, чисто нето Производител: Engel Модел: VICTORY 200/45 Tech + er/usp Състояние: от работещо производство Натрупани работни часове: около 81 700 ЗАТВАРЯЩА ЕДИНИЦА: Затваряща сила: 45 тона Ход на отваряне: 355 мм Минимална височина на монтаж на инструмент: 175 мм Gsdporbqtnsfx Apisbr Максимална височина на монтаж на инструмент: - Разстояние между колоните (хориз./верт.): безколонна Размери на плочите (хориз./верт.): 550 x 430 мм Центрирания (дюзи – избутваща плоча): / мм ИНЖЕКТОРНА ЕДИНИЦА: IU200 Диаметър на шнека: 25 мм Тегло на впръскване в полистирол: 63 г Ходов обем: 69 см³ Налягане на впръскване: 2 400 bar УПРАВЛЕНИЕ: CC Езици на дисплея: DE Ръководство за работа: DE ОБОРУДВАНЕ: Ядра: 1 Въздушни вентили: - Гнезда за горещ канал: - Робот интерфейс: интерфейс за премахване на леяка er/usp Друго оборудване: иглен затвор (хид.), интерфейс за дозиращо и темпериращо устройство ОБЩИ ДАННИ: Инсталирана отоплителна мощност: 6,8 kW Мощност на помпания двигател: 11 kW Обща свързана мощност: мотор + отопление Общо тегло: 3 300 кг Габаритни размери (Д x Ш x В): 3,3 x 1,2 x 2,2 м

Състояние: много добро (употребяван), ПРОДАВАМ: Пълна, автоматична линия за производство на бои, грундове и акрилни шпакловки - DIAMAC (Италия) Предлага се високопроизводителна, професионална индустриална линия от реномирания италиански производител DIAMAC. Инсталацията е в отлично състояние – използвана е само няколко пъти. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ОРГАНИЗАЦИЯ НА РАБОТА: * Непрекъснат производствен цикъл (без прекъсвания): Докато операторът изпразва първия резервоар чрез пълнещата линия, във втория разтворител се приготвя следващата партида. * Пълнота на комплекта: Инсталацията е напълно оборудвана с всички необходими помпи, транспортни тръбопроводи, филтри и електрически управляващи шкафове. * Пълна документация: Машините разполагат с пълен комплект чертежи, електрически схеми, техническа документация, инструкции за експлоатация и сертификати CE. СЪСТАВ НА ПРОИЗВОДСТВЕНАТА ЛИНИЯ: 1. Комплект основни разтворители: - 2 x Стационарен разтворител 50 к.с. (2 x 1500 л) с инвертор: * Монтирани на висока, стоманена носеща конструкция (платформа + стълби) * Изработени от неръждаема / киселиноустойчива стомана INOX * Автоматично управление и програмиране на цикълите * Автоматично пълнене с вода, 4 вида смоли и сухи / насипни суровини Gbodpfx Ajztwp Hjpier * Интегрирана система за миене: автоматично подаване на вода за миене на ваните и отвеждане на изплакванията към сепаратори (възможност за повторно използване на пречистената вода) * Постоянна връзка с полуавтоматична машина за пълнене - Стационарен разтворител 30 к.с. с инвертор (2500 л) - Стационарен смесител с ниска скорост 10 к.с. (6000 л) - Колонен разтворител 15 к.с. с инвертор + специализирана вана / резервоар - Лабораторен разтворител 2 к.с. с инвертор (плавно регулиране на оборотите за проби и приготвяне на рецепти) 2. Индустриален тинтометър (система за дозиране и оцветяване): * Висока стоманена носеща конструкция с 16 резервоара от стомана INOX и смесители с ниска скорост. * Приложение: производство на цветни бои и специфични многокомпонентни продукти (до 16 добавки). * Възможност за разширение: В момента инсталацията е конфигурирана за ръчна работа, с пълна готовност за полуавтоматична работа (дозиращи устройства по тегло / обем) или напълно автоматична (след свързване на опционален PLC + дозатори / разходомери, което позволява компютърно управление на рецептите). 3. Опаковане: * Полуавтоматична машина за пълнене DIAMAC модел DPC30: * Предназначена за опаковане на готови продукти в единични опаковки (кофи, буркани и др.) * С възможност за постоянна връзка с основните разтворители 50 к.с. ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ: * Възможно е закупуване на допълнителни съпътстващи устройства. * Оборудването е готово за проверка и приемане. За повече информация, цени и уговаряне на оглед, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 759 h, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки Krones CSD за стъклени бутилки, 36 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази линия е произведена през 2012 г. и представлява пълна линия Krones за пълнене на CSD в стъклени бутилки, проектирана за 36 000 бутилки на час във формат 1,0 л, с изобарна машина за пълнене със 70 клапана и 18 глави за затваряне. Линията е в работно състояние и има 759 работни часа. Производител: Krones Година на производство: 2012 Номинална производителност: 36 000 бутилки на час Тип продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Тип опаковка: Стъклени бутилки Размер на гърловината на бутилката: 28 мм Обем: 1,0 л Глави/дюзи за измиване: 90 Клапани за пълнене: 70 (изобарна машина за пълнене на CSD) Глави за затваряне: 18 Работни часове: 759 Електрически параметри: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A в основните модули Компоненти на линията: Krones Linatronic – система за проверка на празни опаковки; ротационна машина за измиване (90 дюзи); изобарна машина за пълнене (70 клапана, 18 глави за затваряне); Krones Checkmat – система за проверка на пълни опаковки; Krones Autocol – машина за етикетиране; Krones Variopac – машина за опаковане; Krones Modulpal – палетизатор; интегрирана система за транспортиране Документация: Налични са ръководства за експлоатация Схема на разположение: Налична е схема на разположение Разширена автоматизация и управление Автоматизацията на Krones с централен HMI позволява смяна на формата въз основа на рецепти и синхронизирани задвижвания за високоскоростна работа с CSD. HMI за оператора за настройка и наблюдение Автоматична синхронизация на измиване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране Електронно управление на нивото, оптимизирано за изобарно пълнене на CSD Заключващи се защитни корпуси и децентрализирана функция за аварийно спиране Трифазно захранване 400 V със схеми за управление 230 V, 50 Hz Възможност за интегриране на производствената линия Проектирана като цялостна платформа и станция за пълнене Krones, с прецизно насочване на стъклените бутилки от входа до палетизирането. Работа в линия с пълна интеграция на транспортиране от проверката на празните опаковки до готовите палети. Диапазон на форматите, фокусиран върху 1,0 л, стъклени бутилки 28 мм. Изобарна технология за газирани безалкохолни напитки. Етикетиране чрез Krones Autocol за прецизно нанасяне върху стъклени бутилки. Машина за опаковане (Variopac) и палетизатор (Modulpal). Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е в работно състояние и е готова за употреба, с малък брой работни часове. Документацията и схемата на разположение позволяват бърза инсталация и планиране на сервизните дейности. Оперативен статус: готова за работа Малък брой работни часове: 759 часа Ръководства и схема на разположение: включени Gsdpfx Apjzd Uftsiobr Оперативна производителност и гъвкавост: Конфигурирана за CSD в стъклени бутилки, със стабилно задържане на CO₂ и контрол на пяната при 36 000 бутилки на час. Като машина за пълнене на CSD...

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: нефункциониращ, Бормашини за обработка на струговани детайли TRIADE FIR-6 Повредена, липсва PLC контролер. Gbodpfx Aszmxf Aepier

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1988, Краус Мафей KM 250-900B Gjdpfjfp U Hvjx Apisbr Затваряща сила: 250 тона Година на производство: 1987 Тегло на шприцване: 470 г Разстояние между колоните: 63x56 см

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, - УПОТРЕБЯВАН - 4-ОСОВ ХОРИЗОНТАЛЕН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР С ПАЛЕТЕН СМЕНЯЧ ХОД ПО X-ОС: 1500 мм ХОД ПО Y-ОС: 1200 мм ХОД ПО Z-ОС: 1250 мм ШПИНДЕЛ: 10-4000 об/мин; 40 kW; HSK-A 100 Gbedpfx Apsh Hfrnjisr ПАЛЕТ: НЕПРЕКЪСНАТ; 1000X1000 мм; 1-500 об/мин МАКСИМАЛНО ДОПУСТИМО НАТОВАРВАНЕ: 2000 кг МАГАЗИН ЗА ИНСТРУМЕНТИ: ВЕРИЖЕН ТИП; 161 ПОЗИЦИИ УПРАВЛЕНИЕ: SIEMENS 840 C Габаритни размери: 8500 x 4800 x 4800 мм АКСЕСОАРИ: Транспортьор за стружки; Хартиен филтър ЗАБЕЛЕЖКА: ИЗЦЯЛО РЕМОНТИРАНА МАШИНА; ХОРИЗОНТАЛНА И ВЕРТИКАЛНА АВТОМАТИЧНА ГЛАВА; ВЪРТЯЩА МАСА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, ЛИСЕК ЛИНИЯ ЗА ИЗОЛИРАЩИ СТЪКЛОПАКЕТИ – година на производство 2019 ЛИСЕК ЛИНИЯ ЗА ИЗОЛИРАЩИ СТЪКЛОПАКЕТИ H 2500 мм L/R Макс. размер на стъклото: H 2500 x 3500 мм Мин. размер на стъклото: 350 x 180 мм Дебелина на стъклопакета: 12-80 мм Форми: съгласно каталога на Lisec Дебелина на гъвкавия разделител: 8-25 мм Състои се от: ЛИСЕК VHW-D25/V6 – автоматична вертикална система за измиване и изсушаване на плоски стъкла Конфигурация на четките: 6 четки ЛИСЕК RSVN-35/25U – автоматична вертикална станция за инспекция и позициониране на рамките на разделителите ЛИСЕК VSA-35/25 – напълно автоматична вертикална система за нанасяне на гъвкави разделители ЛИСЕК SSV-25 – автоматизиран робот за запечатване и затваряне на последния ъгъл ЛИСЕК FPS-35/25U2B – напълно автоматична вертикална преса за ламиниране, плоско пресоване и запълване с газ (аргон или криптон) ЛИСЕК VL-1N/25 – напълно автоматизиран вертикален робот за екструдиране и запечатване ЛИСЕК DOS-1 TH – смесителна и дозираща единица Gedpozpwf Hefx Apijbr

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Производствена линия за NBR и PVC изолационни плочи за екструзия на каучук / налична незабавно Производствената линия е като нова и с малко работни часове, готова за незабавна доставка. Състав на производствената линия: 1. 150 mm 20D студен вакуумен екструдер (стандартен) 2. Глава за каучукови плочи (пневматична) 3. 6 m инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 mm) 4. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 mm) 5. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 mm) 6. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 mm) 7. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 mm) 8. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 mm) Gbsdpfx Apjy Exrpjijr 9. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2300 mm) 10. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 mm) 11. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 mm) 12. 36 m (в 3 секции по 12 m) транспортна и охладителна система 13. Автоматична машина за рязане и обрязване на ламарина (една) 2000 mm 14. Голям охладител с воден резервоар 15. Газово отопление 16. PLC контрол При интерес с удоволствие ще Ви изпратим подробна спецификация и съответната документация.

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), ширина на филма: 1 300 мм, Продава се използвана, еднослойна машина за екструзия на издухвано фолио в отлично състояние, с диаметър на матрицата 150 мм и производителност до 100 кг/час. Тип: Queens EP-65N Обработвани материали: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/други смеси. Диаметър на шнека: 65 мм Глава: • Глава за издухвано фолио • Диаметър на инструмента: 150 мм Инструментална междина: 1,2 мм Производителност: до 100 кг/час в зависимост от състава на материала • Максимална скорост: 120 м/мин • Ширина на навиване: 1300 мм - Разделяне на ролки с летящ нож Gbsdpfx Apsxrb Hmeier Аксесоари: • Кула • Гравиметрична система за контрол на теглото • Дозатор за мастербач • Калибрираща кошница Машината може да бъде тествана в работно състояние. Продава се с резервни части.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, сила на затягане: 2 000 kN, диаметър на винта: 55 мм, налягане на впръскване: 2 183 греда, тегло на инжектиране: 562 g, минимална височина на матрицата: 400 мм, ход на еджектора: 180 мм, Engel VC 1350/200 Tech Затваряща сила: 200 тона Година на производство: 2007 Gjdpfx Apezt I Sreisbr Тегло: 14 200 кг Размери (дълж. x шир. x вис.): 6,3 x 1,9 x 2,3 м Инжекционна единица: .../1350 Диаметър на шнека: 55 мм Инжекционен обем: 618 см³ Тегло на инжектиране (за PS): 562 г Специфично инжекционно налягане: 2183 bar Механизъм за затваряне: 200/... Размери на плочите: 860 x 570 мм Монтажна височина на матрицата: 400 мм Ход на отваряне: 750 мм Макс. разстояние между плочите: 1150 мм Ход на изтласквача: 180 мм Сила на изтласквача: 80 kN Оборудване: - 2× хидравлични ядра на подвижната плоча - Пневматичен вентил - 8 зони на горещи канали - 8-секционен ротаметър

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, сила на затягане: 1 000 kN, диаметър на винта: 40 мм, разстояние между колоните: 420 мм, налягане на впръскване: 1 865 греда, тегло на инжектиране: 192 g, минимална височина на матрицата: 200 мм, ход на еджектора: 100 мм, Година на производство: 2007 Тегло на инжекционната доза: 192 г Инжекционен агрегат 410 Диаметър на шнека: 40 мм Специфично налягане на инжектиране: 1865 бара Обем на инжектиране: 217 куб. см Тегло на инжекционната доза: 192 г Съотношение L/D на шнека: 20 Gbsdjzt I Rnopfx Apior Система за затваряне на формата 100 Размери на плочите на формата: 600x600 мм Разстояние между колоните: 420x420 мм Сила на изтласквателя: 35 kN Височина на формата: 200 мм Ход на изтласквателя: 100 мм Тегло: 5000 кг Управление: NC4 Оборудване: - 2 x хидравличен сърцевинник - пневматичен клапан - връзка Euromap 67

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, диаметър на винта: 30 мм, разстояние между колоните: 420 мм, налягане на впръскване: 1 995 греда, тегло на инжектиране: 96 g, минимална височина на матрицата: 200 мм, Обща информация: Година на производство: 2001 Управление: NC4 Тегло: 3950 кг Размери (дължина × ширина × височина): 4,2 × 1,4 × 2,0 м Инжекционен модул: Тип: … / 200 Диаметър на винта: 30 мм Съотношение L/D на винта: 20 Специфично налягане на впръскване: 1995 бара Обем на впръскване: 106 cm³ Тегло на впръскването: 94 г Godpfx Aozt Ivdepiobr Система за затваряне: Тип: 60 / … Сила на затваряне: 60 т Размери на плочите: 600 × 600 мм Разстояние между колоните: 420 × 420 мм Височина на формата: 200 мм Ход на отваряне: 550 мм Максимално разстояние между плочите: 750 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, сила на затягане: 350 kN, диаметър на винта: 22 мм, разстояние между колоните: 280 мм, налягане на впръскване: 2 061 греда, тегло на инжектиране: 37 g, ход на еджектора: 100 мм, Сила на затваряне: 35 тона Година на производство: 2007 Тегло на впръска: 37 г Инжекционна единица 80 Диаметър на шнека: 22 мм Специфично налягане на впръскване: 2061 бара Обем на впръскване: 42 куб. см Тегло на впръска: 37 г Съотношение L/D на шнека: 20 Gedpfjzt Itcex Apijbr Система за затваряне на инструмента 35 Сила на затваряне: 35 тона Размери на плочите на инструмента: 390x390 мм Разстояние между колоните: 280x280 мм Сила на изтласквателя: 26 kN Ход на изтласквателя: 100 мм Тегло: 2200 кг Управление: MC4 Оборудване: - хидравличен сърцевинник - пневматичен клапан

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, сила на затягане: 800 kN, диаметър на винта: 40 мм, разстояние между колоните: 370 мм, налягане на впръскване: 1 390 греда, тегло на инжектиране: 168 g, минимална височина на матрицата: 250 мм, ход на еджектора: 150 мм, Сила на затваряне: 80 тона Gbjdpfx Ajzt In Tspijr Година на производство: 2007 Инжекционен модул: 250 Диаметър на винта: 40 мм Специфично налягане при инжектиране: 1390 бара Обем на инжектиране: 185 куб. см Система за затваряне на формата: 800 Сила на затваряне: 80 тона Разстояние между колоните: 370 x 370 мм Сила на изхвърляне: 40 kN Височина на формата: 250 мм Ход на отваряне: 440 мм Ход на изхвърляне: 150 мм Тегло: 3180 кг Управление: Selogica Оборудване: 2 x хидравличен сърцевинник 5 зони за нагряване на формата ротаметър

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, сила на затягане: 1 600 kN, диаметър на винта: 35 мм, разстояние между колоните: 520 мм, Основни данни Сила на затваряне: 160 t Година на производство: 2000 Управление: Selogica Gbjdpfxozt Ikbs Apisr Тегло на инжекцията: 154,7 g Инжекционен агрегат .../675 Диаметър на винта: 35 мм Обем на инжекцията: 170 см³ Тегло на инжекцията: 154,7 g Система за затваряне на формата 160/... Сила на затваряне: 160 t Размери на плочите на формата: 728 × 728 мм Разстояние между колоните: 520 × 520 мм Височина на формата: 250 мм Ход на отваряне: 650 мм Максимално разстояние между плочите: 900 мм Сила на изхвърляча: 50 kN Ход на изхвърляча: 175 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, сила на затягане: 500 kN, диаметър на винта: 22 мм, разстояние между колоните: 355 мм, общо тегло: 2 700 кг, Сила на затваряне: 50t Година на производство: 2006 Инжекционна единица .../200 Диаметър на шнека: 22 mm Специфично налягане на инжектиране: 2800 bar Обем на инжектиране: 41,8 ccm Механизъм за затваряне на инструмента 50/... Gbodpfx Apjzt Ih Tsior Сила на затваряне: 50 t Размери на плочите за инструменти: 520 x 520 mm Разстояние между колоните: 355 x 355 mm Височина на инструмента: 210 mm Ход на отваряне: 400 mm Максимално разстояние между плочите: 610 mm Тегло: 2700 kg Размери (m) д x ш x в: 3,8 x 1,1 x 2,1 m Управление: NC4

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Godpoydn A Hefx Apijbr Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Линия за надлъжно рязане и рязане по дължина на рула за обработка на листови метали Автоматичната линия за надлъжно рязане и рязане по дължина е проектирана за надлъжно рязане и напречно рязане на рула от листови метали на ленти и плоски листове с програмируема дължина. Производствената линия обединява няколко операции в една компактна система: Подаване на руло Надлъжно рязане Прецизно изравняване Измерване на дължината със сервомотор Рязане по дължина Транспортиране на готовите листове Автоматично подреждане Машината е подходяща за обработка на поцинкована стомана, предварително боядисана стомана и други покрити листови материали, използвани в производството на ОВК системи, покривни конструкции, фасадни системи, профилиране и обща обработка на листови метали. Основни характеристики Комбинирано надлъжно рязане и рязане по дължина Напълно автоматична работа Хидравлична система за рязане Gjdpfozrwhmsx Apiebr Прецизно изравняване на листовете Измерване на дължината със сервомотор Производство, управлявано от PLC Интерфейс за оператора с тъчскрийн Висока точност на производството Компактна конструкция на машината Надеждна индустриална конструкция Обработка на материали Подходящи материали: Поцинкована стомана (GI) Предварително боядисана поцинкована стомана (PPGI) Покрита листова стомана Секцията за надлъжно рязане е оборудвана с закалени режещи инструменти, предназначени за прецизно производство на ленти. Системата за надлъжно рязане осигурява точни ширини на лентите със стабилно качество на рязане по време на непрекъснато производство. Производствената линия е оборудвана с автоматична хидравлична система за рязане по дължина. Типична толерантност при рязане: ±2,5 mm за дължина на листа до 5000 mm ±3,0 mm за дължина на листа между 5000 и 10000 mm Задвижваща система Системата за профилиране и подаване се задвижва от: Основен мотор: 4 kW Хидравличен агрегат: 3 kW Предаване на мощността: Верижно задвижване Индустриална редукторна кутия Здрава механична трансмисия Система за управление Технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Материал GI / PPGI Максимална ширина на рулото 1000-1250 mm Дебелина на материала 0,25–0,1 mm Минимална ширина на надлъжното рязане 60 mm Здрав вал с диаметър 120 mm Максимален брой режещи ножове 5 Производителност 10–15 m/min Основен мотор 4 kW Хидравлична мощност 3 kW Точност на рязане ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Тип рязане Хидравлично рязане по дължина Трансмисия Верижно задвижване Конструкция на машината Рамка от стенни плочи + конструкция за напречно рязане Размери на машината Приблизително 2500 × 1500 × 1400 mm Електрическо захранване 380 V / 50 Hz / 3 фази Производствената линия е подходяща за производство на: Заготовки за въздуховодни системи за ОВК Компоненти за вентилация Покривни листове Панели за облицовка на стени Заготовки за профилиране Елементи от листови метали Заготовки за лазерно рязане Заготовки за пресоване Панели за електрически шкафове Индустриални листови изделия Предимства Надлъжно рязане и рязане по дължина в една производствена линия Компактни размери на машината Висока точност на обработка Ниски изисквания за поддръжка Бърза смяна на производството Автоматично подреждане на листовете Висока производителност Надеждно хидравлично рязане Прецизно изравняване Подходяща за непрекъснато индустриално производство Стандартно оборудване В зависимост от изисква

Състояние: употребяван, RAKOBAK H-Line е професионална камера за опушване и термична обработка, предназначена за малки и средни предприятия за производство на храни. Тази многофункционална система позволява извършването на множество процеси на обработка в една и съща единица, включително готвене, печене, студено опушване, горещо опушване, опушване с пара, сушене, узряване и консервиране. Камерата е проектирана така, че да осигурява равномерно разпределение на топлината, парата и дима в цялата зона на обработка. Високоефективната система за циркулация на въздуха осигурява постоянни резултати от обработката и надеждно качество на продукта. Предлагат се различни опции за отопление, включително електрическо, газово, маслено и парово отопление, за да се отговорят на различните производствени изисквания. RAKOBAK H-Line разполага с автоматична система за почистване, която улеснява поддръжката и поддържа високи стандарти за хигиена. Уредът включва също автоматично управление на клапите, регулиране на влажността, контрол на вътрешната температура и акустичен сигнал за край на процеса. Технически характеристики: Производител: Schwan Apparatebau Модел: RAKOBAK H-Line Gjdezgp Rcepfx Apiebr Тип: Камера за опушване и термична обработка Процеси: Опушване, печене, готвене, сушене, узряване и консервиране Отопление: Електрическо, газово, маслено или парово Система за почистване: Автоматична Регулиране на влажността: Да Контрол на вътрешната температура: Да Приложение: Месна и хранително-вкусова промишленост

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. Gbjdpfx Apjzdr Iljisr 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 56 500 h, сила на затягане: 50 kN, работен обем: 59 см³, налягане на впръскване: 2 500 греда, общо тегло: 2 900 кг, диаметър на шнеков транспортьор: 25 мм, Базис на доставка: FCA Pegnitz Срок на доставка: по договорка Gbedjy N Eccjpfx Apior Условия на плащане: 100% авансово преди получаване на машината, чисто нето

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004 Състои се от: 4 щанцови възли и формоваща линия с 20 профилиращи станции, включително заваряване и щанцоване. Gedpfoygkw Eex Apijbr

Състояние: нов, Отсмукващи уредби xFUME ADVANCED/DM 4221 – Идентификационен номер 68 Gjdpfx Aoy H Ewzopiebr