Употребявани Collin Teach-Line Csg 171 T (76 647)

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Марка: Reifenhauser Модел: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Година: 2016 Състояние: Отлично Приложение: PET / PP / PS фолио или лист PET: Диапазон на дебелина: 0,25 - 2,2 мм Производителност: 2 000 кг/ч Максимална ширина на листа: 1600 мм Екструдер: RZE 120 мм Електрозахранване: 3 x 480V 60Hz с N Ширина на каландър ролките: 1800 мм Диаметри на каландър ролките: 450 / 700 / 700 мм Силиконова вана – макс. ширина на листа: 1600 мм Силиконова вана – диапазон на дебелина на листа: 0,15 - 1,5 мм Включена четирипозиционна навивачка WOB 1800 за двойно навиване. Kodpfx Asvbcbujmiedt Всички данни подлежат на промени и/или грешки. Всички машини са предмет на наличност и/или предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Модулна конструкция с възможност за надграждане Вероятна работна ширина 600 мм Захранване 400 V Номинален ток 16 A Честота 50 Hz, потвърждение е необходимо Kdsdpezp H Epefx Amiet Производителност до 7 500 броя/час Програмирано управление с тъчскрийн 50 програми с възможност за запаметяване Глава Rex, в зависимост от конфигурацията Диапазон на теглото 35 до 85 г с Basic Rex Диапазон на теглото 50 до 110 г с Basic Rex Предварително разточване преди ферментация Предварителна ферментационна камера Климатизация на предварителната ферментационна камера (по избор) Сменяема станция за щамповане Станция за надлъжно рязане (по избор) Станция за оформяне RR, в зависимост от конфигурацията Станция за оформяне WK-RR, в зависимост от конфигурацията Единица за поръсване с ядки, в зависимост от конфигурацията Автоматично поставяне върху тави или решетки Мощност на задвижването 3,5 до 5,3 kW Климатизация на ферментационната камера 4,4 kW Вода за ферментация, максимум 15 л/час при 2 бара Вода за поръсване с ядки, 40 л/час при 2 бара Максимална височина приблизително 2 640 мм Индустриална линия за производство на малки хлебчета, употребявана – König Combi Line Употребяваната König Combi Line е модулна линия, предназначена за автоматизиране на процесите на разделяне, оформяне, престояване, довършителни операции и поставяне на малки хлебчета. Нейната адаптивна конструкция позволява комбиниране на различни модули в зависимост от желаните продукти, необходимата производителност и организацията на пекарната. Табелката указва, че това е Combi Line, произведена от König Maschinen Kft. Видимият сериен номер на машината е 06.6.0070. Началото на кода за конфигурация изглежда съответства на версия с ширина 600 мм, но пълният състав на линията трябва да бъде потвърден чрез инвентаризация на наличните модули. Защо тази линия е специална Combi Line се основава на модулна архитектура, която позволява производството на много различни видове продукти от една и съща инсталация. В зависимост от конфигурацията си, тя може да включва глава за разделяне и оформяне Rex, станция за предварително разточване, предварителна ферментационна камера, станция за щамповане, станция за оформяне, единица за поръсване с ядки и единица за автоматично поставяне. Тази модулност улеснява адаптирането на линията към промените в производството. Допълнително оборудване може да бъде добавено по-късно, без да се налага замяна на цялата инсталация. Основни предимства Модулна конструкция с възможност за надграждане Автоматизирано производство на много видове малки хлебчета Производителност до 9 000 броя на час Нежно обработване на тестото с главите Rex Програми с възможност за запаметяване, в зависимост от производството Бърза смяна на инструментите за щамповане Автоматично поставяне върху тави, решетки или дъски Широк избор от модули за оформяне и довършителни операции Събиране на ядките, което ограничава загубите Лесен достъп за почистване и поддръжка Видове продукти, които могат да се произвеждат, в зависимост от конфигурацията Линията Combi Line позволява производството на кръгли, овални, сплеснати, разточени, щамповани, нарязани, навити или поръсени с ядки хлебчета. Особено подходяща е за производство на хлебчета за хамбургери, хот-дог, млечни хлебчета, Kaiser rolls, Kornspitz, декоративни хлебчета, понички, бокадили и дълги хлебчета от типа на половин багета. Тя може да обработва пшенично тесто, смесено тесто, тесто със зърнени култури и различни видове втасало тесто, при условие че са съвместими с главата за р

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 19 000 h, Реф. 11108. 2009 Muller Martini ‘Acoro A5’ Линия за лепене на книги (перфектна подвързия) Линия в отлично състояние с едва 19 000 работни часа! Включва: - 16 x 1571/21" горни пълначни станции + ръчна подаваща станция - ASAC контрол на дебелината - ASIR III разпознаване на подписи и 3715 отхвърлящ модул - M.M. 3642 автоматичен подавач на книжни блокове - M.M. 'Commander' автоматично подготовка за смяна на тираж - Muller Martini 3026-20 ‘Acoro A5’ с 20 x Combi-затягащи скоби - Маса за измерване за автоматична подготовка - ICS C80 и 30 резервоара за предварително разтопяване на EVA лепило - Резервоар за лепене на гръб с EVA лепило - Станция за странично лепене с топло лепило EVA - Газираща станция - Подаващ модул за корици с куп от тип 'ротари' Kjdpszaa Rbofx Amisdt - 2 x притискащи станции (nipping stations) - Отделяща изходна станция към двуеткова 180-градусова права транспортна система към: - M.M. 3671 ‘Merit S’ тримач за три страни на книга - Включени аксесоари, инструменти и ръководства Забележка: Необходим е компресиран въздух – не е включен. Спецификация: Размери на книги за подвързване A5/21”: Макс: 430 x 320 мм, Мин: 140 x 100 мм Дебелина на книга: 3 – 60 мм Отваряне на затягача: Макс: 82 мм Отворена корица – ширина: 203 – 642 мм Механична скорост: Макс. 5 000 цикъла/час.

Състояние: готов за употреба (използван), Линия за измиване на пластмасови фолиа с екструдер Предлага се в Ирландия. При необходимост може да бъде видяна в експлоатация. Резервоар за потапяне и извличане Центрофужна машина за измиване Сушилня Екструдер Гранулатор Шредер Всичко необходимо за измиване и рециклиране на пластмасови материали. Kdedpfx Amjzylxieijt 1 тон на час.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Ширина на лентата: 100 - 800 mm Дебелина на лентата стомана (алуминий): 0,8 - 4 (7) mm Референтен материал (Якост на опън): 600 N/mm² Тегло на рулото: макс. 15 t Kedpfxow U Rzte Amiodt Външен диаметър на рулото: макс. 2.000 mm Година на производство: 2011

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Ширина на лентата: 100 - 800 mm Дебелина на лентата стомана (алуминий): 0,8 - 4 (7) mm Референтен материал (Якост на опън): 600 N/mm² Тегло на рулото: макс. 15 t Външен диаметър на рулото: макс. 2.000 mm Година на производство: 2011 Kdedsw U R Adjpfx Amiet

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, диаметър на струговане над напречната шейна: 560 мм, отвор шпиндела: 100 мм, диаметър на струговане: 560 мм, дължина на струговане: 3 000 мм, Padovani Labor 275 E Електронен струг с обучение (Teach-in) Диаметър на струга над леглото: 560 мм Проходен отвор: 100 мм Дължина на струговане: 3000 мм Транспортни размери (ДxШxВ): 490x140x160 см Тегло: 0 кг Година на производство: 1995 Опции: Включени инструменти Kodpfxsrfw Nwe Amiedt Наличен е видеоклип! Местоположение: Хамонт-Акел, Белгия За повече информация се обадете или изпратете имейл Разгледайте и другите ни обяви Ние търсим индустриални машини през цялата година. Ако разполагате с излишни машини, изпратете ни ги по имейл с снимки и информация.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, мощност: 9,1 kW (12,37 к.с.), Производител: Ilsa Multimatic Модел: Topline 320 Описание: Почистваща машина Модул за дестилация: VD160 Обем на резервоара: 320 л Kdedpfx Amew I Ddhoijt Скорост на центрофугиране: 550 об./мин Мощност: 9,1 kW Година на производство: 2007

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Комплектна линия от формоване до замразяване Отлично състояние Подобрете производството на храни с нашата цялостна линия за производство на бургери, хапки и шницели! От формоване до индивидуално бързо замразяване (IQF) – линията включва всички етапи с първокласно оборудване от ALCO, JBT и Schomaker. Вижте във видеото как работи цялата производствена линия: Машина за формоване: ALCO / JBT AFM 400 PC Панираща машина: ALCO / JBT APN 400 Паниране в тесто: ALCO / JBT ASC 400 Машина за кюфтета: Schomaker-tec BRU 600-488 Транспортьор тип "шатъл": Schomaker (прехвърляне от 400 до 600 mm) Фритюрник: Schomaker Система за управление на олиото: Schomaker Линеен пещ: Schomaker Транспортьор тип "шатъл": Schomaker (прехвърляне от 600 mm към 400 mm) Основни предимства: Висока ефективност и прецизност Цялостно решение – от формоване до замразяване Съвременна технология за гарантирано качество на продукта Ksdpfx Aotykvhjmijdt Свържете се с нас за повече информация и запитвания:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Технически данни: Диаметър на въртене: 325 mm Дължина на въртене: 600 mm Обща необходима мощност: 35 kW Мотор на шпиндела: 25 kW Обороти на шпиндела: 5000 об/мин Обороти на инструмента: 4500 об/мин Kdodpjvgb Epofx Amist Бърз ход по X-ос: 60 m/min Различни държачи за инструменти: VDI 40 Бърз ход по Z-ос: 45 m/min Тегло на машината прибл.: 6,5 t Необходима площ прибл.: 3,5 x 2,5 x 2,1 m Машината е с управление Siemens 840 D с Shopturn - C и Y ос, задвижвани инструменти - Аутоматичен питател за пръти IRCO ILS-RBK - Охлаждаща система с високо налягане (IKZ) - Частично куха стягаща система - Маслоотделител за мъгла - Контршпиндел - Захват за готови детайли

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Глава BEVEL – 5 оси Маса SIDEROS с размери 4000 x 6000 мм Външен филтър SIDEROS ECO16CT ПРОДУКТЪТ ТРЯБВА ДА БЪДЕ ИЗТЕГЛЕН ПРЕДИ СЕПТЕМВРИ 2026 Г. Kjdpozw Nmxsfx Amisdt

Състояние: употребяван, Линия за надлъжно разрязване McKay 60''x0.625''x100,000Lb Производител: McKay Дебелина на материала: 0,065″ – 0,625″ Максимална ширина на материала: 66″ Капацитет на теглото: 100 000 lbs (паунда) Вътрешен диаметър на ролката (Coil ID): 24″ – 30″ Изходящ вътрешен диаметър (Exit ID): 30″ Външен диаметър на ролката (Coil OD): 90″ Максимална скорост: 450 фута/минута (fpm) Посока на работа: отляво надясно (L-R) Входяща количка за ролки – тип с яма (Pit Type Entry Coil Car) Развиващо устройство с двоен шпиндел и притискащ валяк Хидравличен отделител (Hydraulic Peeler) Задвижвани прищипващи валяци (Driven Pinch Rolls) Изправител за ролки с 200 к.с. задвижване (Coil Flattener with 200HP Drive) Глава за рязане с диаметър на шпиндела 16″ Задвижване 250 к.с. (250HP Drive) Ножове и инструменти (Knives & Tooling) Два (2) уреда за нарязване на остатъци (Scrap Choppers) Навиващо устройство с горно разделително рамо (Recoiler with Over-Arm Separator) 250к.с. DC задвижване Изходяща количка за ролки – тип с яма (Exit Pit Type Coil Car) Електронно, хидравлично управление, инструменти Ksdpfx Amolwtzyeiedt

Състояние: употребяван, Надлъжна линия за рязане 1500 x 8, произведена от GUIDA. Състав на линията: 1. Вагони за натоварване на рулоните 2. Размотавач с плъзгаща база и прост разширяващ се мандрел 3. Притискащо рамо 4. Телескопична подаваща маса с отрезен ръб и отклонителен ролер 5. Входящ теглещ ролер 6. Нож за рязане 7. Накланяща се маса 8. Механичен центратор 9. Успокоителни ролери 10. Надлъжна ножица за рязане 11. Оборудване за акумулационна яма (входни и изходни стойки + свързващи маси) 12. Лентова преса 13. Отклонителни ролери 14. Маса с регулируем наклон 15. Навивач с прост разширяващ се мандрел 16. Разделително рамо 17. Електрооборудване 18. Хидравлично оборудване 19. Предпазни огради 20. Различни инструменти и аксесоари 21. Резервни части Обработван материал: Листова горещовалцована въглеродна стомана Предел на якост: 400 N/mm² Максимална ширина на рулона: 1.500 mm Тегло на рулона: 20 тона Вътрешен диаметър на рулона при вход: 500/600 601 + стоманени разделители за по-голям диаметър Външен диаметър на рулона на вход/изход: 1.700 mm Диаметър на мандрели за надлъжно рязане: 220 mm Диаметър на ножовете: 355 mm Линейна скорост: 50/25 m/min с ръчно регулиране на скоростта Работна посока: отляво надясно Захранващо напрежение: 380 V/50 Hz Kjdoymciajpfx Amijdt Дебелина: 1-8 mm

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Линия за рязане на зеленчуци Eillert G-1500 – в състояние като нова – само 147 работни часа Налична незабавно Изключителна възможност да придобиете универсална линия за рязане на зеленчуци Eillert G-1500 в автентично състояние като нова. Тази машина е работила само 147 часа и се доставя в комплект с маса за подготовка, изходящ конвейер и три сменяеми комплекта ножове. G-1500 е високопроизводителна машина за рязане на зеленчуци, предназначена за производствени среди със среден капацитет, включително предприятия за преработка на пресни зеленчуци, фабрики за салати, търговски кухни и предприятия за производство на храни. Подходяща е за преработка на широка гама продукти, включително маруля, зеле, праз, моркови, чушки, боб, билки и много други зеленчуци. Включено в тази оферта: - Машина за рязане на зеленчуци Eillert G-1500 - Маса за подготовка от неръждаема стомана - Изходящ конвейер - 3 сменяеми комплекта ножове - Сензорен панел за управление - Мобилна конструкция от неръждаема стомана - Пълна и готова за производство Основни характеристики: Kodpfx Amezgfyaoisdt - Само 147 работни часа - Автентично състояние като нова - Хигиеничен дизайн от неръждаема стомана - Бързо освобождаващи се ремъци за бързо почистване и дезинфекция - Отделение за рязане, напълно отделено от механичните компоненти - Сменяема система за ножове за максимална гъвкавост - Прецизен принцип на рязане с ножици за отлично качество и срок на годност на продукта - Подходяща за листни зеленчуци, кореноплодни зеленчуци, билки и много други продукти Техническа информация: - Модел: Eillert G-1500 - Капацитет: приблизително 100–800 кг/час в зависимост от продукта и размера на рязане - Диапазон на рязане: 1–50 мм - Захранване: 400V / 3 фази - Консумация на енергия: приблизително 1,25 kW - Конструкция от неръждаема стомана - Регулируема скорост на ремъка - Двойна система за скорост на ножовете Състояние: Тази машина е използвана много малко и е натрупала само 147 работни часа от момента на закупуване. Общото състояние е отлично, както механично, така и визуално, което я прави перфектна алтернатива на закупуването на нова машина при значително по-висока инвестиция. Приложения: Подходяща за преработка на: - Маруля и листни зеленчуци - Зеле - Праз - Моркови - Чушки - Боб - Билки - Краставици - Лук - Различни пресни нарязани зеленчуци Машината може да бъде инспектирана и тествана в работен режим след предварителна уговорка. Местоположение: Емелорд, Нидерландия Състояние: Като нова Наличност: Незабавно

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 2601-0324, Sprint 42 Linear на DMG Gildemeister е CNC стругово-фрезен център с 6 линейни оси и 2 C-оси. Директните задвижвания осигуряват високи ускорения и прецизни процеси на обработка. Подходящ е за серийно производство на детайли с диаметър на пръта до 42 мм. Година на производство: 2007 Шпиндели: Главен и контра-шпиндел, всеки до 6500 об./мин., диаметър на пръта, преминаващ през главния шпиндел – 42 мм, през контра-шпиндела – 38 мм. Капацитет на инструментите: 26 позиции, от които до 11 задвижвани инструмента; револвер с Y-ос за фрезоване и нарязване на резби. Оси / Ходове: Подвижна платформа 1: X1 = 65 мм, Z1 = 350 мм, Y1 = 120 мм Подвижна платформа 2: X2 = 326 мм, Z2 = 320 мм, Y2 = 265 мм Бързи движения: до 30 м/мин (X1, Z1, X2, Z2), Y2 до 18 м/мин Управление: FANUC 160i-TB с 15" DMG SlimLine панел Включва IEMCA Boss 545-E подаващо устройство за пръти Подаващото устройство за пръти IEMCA Boss 545-E (тип 32 LL, година на производство 2007) е включено в комплекта и осигурява непрекъснато подаване на материал с диаметър до 42 мм. Работи с 400 V / 50 Hz и изисква 6 бара въздушно налягане; собственото му тегло е около 860 кг. Kedpfxjzkgqzs Amisdt Главен шпиндел с нови лагери: Главният шпиндел е рециклиран (нови лагери). Оглед и вземане: Възможен е оглед на място. При интерес или въпроси относно техническите детайли, с удоволствие ще ви помогнем.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Готова кланица Комплексна линия за клане – системата интегрира специализирани машини на всеки етап – от приемане и упояване на животните, през попарване и отстраняване на органи, до окончателно разфасоване, охлаждане и опаковане. Модулният дизайн осигурява мащабируемост, позволявайки разширяване или настройка на конфигурацията според развиващите се производствени нужди. Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и ергономичните решения, линията свежда до минимум ръчния труд и същевременно повишава безопасността и ефективността на работата на операторите. Този turn-key (до ключ) проект е разработен за надеждна, високопроизводителна експлоатация в съответствие с нормативите на ЕС, което го прави идеална инвестиция за съвременни месодобивни предприятия. Капацитет на линията: Производителност на линията: 80–120 прасета на час Мащабируемост: благодарение на независими подсистеми и автоматизация Линията включва следните модули: 1. Приемане и обработка на животните Kdedpewu U Irofx Amiet Локация: везни за животни, приемен вестибюл, зона за отделяне на добитък Оборудване: Везни за животни – високопрецизно претегляне на добитъка (до 120 бр./ч) Мивки за дезинфекция на ръце и престилки – осигуряване на безопасността на персонала 2. Упояване и кървене Локация: шайбна вана, устройство за подаване Оборудване: Електрически апарат за упояване на прасета Конвейер за кървене Тави за събиране на кръв Миеща вана с механизъм за потапяне – капацитет: 100-120 бр./ч 3. Попарване и отделяне на четина Локация: вана за попарване и машина за отстраняване на четина Оборудване: Вана за попарване Четков апарат (звездовиден) Автоматична система за позициониране – 80-120 бр./ч 4. Предварително разфасоване и изваждане на органи Локация: сепаратор за черва, маса за изпразване на стомаси Оборудване: Линии за почистване на черва и стомаси Центрофуга за отпадни материали Въздушна продувна система – до 120 бр./ч 5. Финално разфасоване Локация: зона за разфасоване Оборудване: Горна линия за разфасоване Платформи за инспектори Конвейер за трупове Станции за качествено маркиране Престилки, дезинфекциращо оборудване 6. Охлаждане и сепариране Локация: хладилно помещение за сепариране Оборудване: Система за окачване Транспортни колички по шина Зона за палетизация и крайно претегляне 7. Почистване, отпадъци и опаковане Локация: зона за опаковане и отпадъци Оборудване: Материален сепаратор Линия за пакетиране във форми Машина за опаковане на палети Предимства на цялостната линия за клане на свине: Нашата линия е проектирана за обработка до 120 прасета на час с оптимална хигиена и ефективност. Всеки етап – от упояване до крайно опаковане – е напълно оборудван с машини, съответстващи на индустриалните стандарти. Модулната система позволява разширяемост, адаптирайки производството към растежа на предприятието. Автоматизацията и ергономичният дизайн минимизират ръчния труд и максимизират производителността и безопасността на операторите. Високопрецизното оборудване гарантира точно претегляне, чисти разфасовки и сигурна манипулация на вътрешните органи. Множество точки за дезинфекция и станции за стерилизация на инструменти осигуряват безопасност на храните и съответствие с нормите на ЕС. Това решение „до ключ“ интегрира най-съвременни технологии за оптимизиране на месопреработката – от приемането на живи животни до съхранение в хладилна камера.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Технически характеристики: Kdsdozd Tcwepfx Amijt Диаметър на струговането: 160 мм Дължина на струговането: 300 мм Управление: Siemens 840D Мощност на шпиндел 1: 22 kW Скорост на шпиндел 1: 5000 об./мин Макс. диаметър на заготовката за шпиндел 1: 65 мм Въртящ момент на шпиндел 1: 150 Nm Мощност на шпиндел 2: 16,8 kW Скорост на шпиндел 2: 5000 об./мин Въртящ момент на шпиндел 2: 100 Nm Ход на преместване на втори шпиндел: W2 = 690 мм Приблизителни габарити: 4,5 x 2,0 x 2,3 м Приблизително тегло на машината: 9 т Аксесоари: Патронник за шпиндел 1 Патронник за шпиндел 2 Транспортьор за стружки Събирател за детайли CNC стругов център с 3 въртящи се глави с приспособление за инструменти, 2 шпиндела и вътрешно охлаждане за въртящите се глави.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, 1 брой употребяван CNC стругов център с придвижвани инструменти и ос Y. Управление Siemens. Ksdjzgtgbepfx Amijdt Машината може да бъде огледана в работен режим след предварителна уговорка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на транспортната лента: 15 000 мм, производствен капацитет: 6 000 единица/ч, Предлага се за продажба цялостна инсталация за пълнене на продукти, произведена от Tetrapak, която се състои от следните компоненти: Инсталация за пълнене TBA 8 (година на производство: 1994) Апликатор за капачки Tetra Cap 21 (Recap 3) (година на производство: 2003) Машина за опаковане в кашони Tetra Kartonpacker 70 (година на производство: 2002) Мастиленоструен принтер EBS 6500 Приблизително 15 м конвейерни ленти с мотори и спирачки Резервни части Kedpszh H Stofx Amiedt Списък на включените резервни части ще намерите в приложената документация. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производствен капацитет: 6000 единици/час Дължина на конвейерната лента: приблизително 15 метра ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Работни часове на инсталацията за пълнене: 85 286 часа Работни часове на апликатора за капачки: 36 416 часа Работни часове на машината за опаковане в кашони: 38 626 часа ОБОРУДВАНЕ Tetrapak TBA 8 – машина за пълнене без функция за отваряне Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Мастиленоструен принтер EBS 6500 Поддръжката на машината през последните години е извършвана изключително от компанията Tetrapak.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА РЯЗАНЕ - Дъскорезна лента VTZ 1400 PLUS с кантова резачка BM 900 и всички необходими транспортьори - Фрезова кантова машина FRC с 3D сканиране и оптимизация + всички необходими транспортьори - Автоматична машина за пакетиране Kedpfxjxlym Es Amiedt - Транспортьори за отпадъци

Година на производство: 2020, състояние: като нова (изложбена машина), Хладилно-пароовлажняваща камера Lillnord Topline - употребявана - година на производство 2020 Ksdpszn Izpjfx Amijdt - демонстрационно устройство - за 2 колички с размери 60 x 80 - компютърно управление - техническо състояние: отлично - гаранция: 6 месеца - размери: ширина 1200 мм, дълбочина 2100 мм, височина 2562 мм - вземане от склад/възможност за доставка - цена по запитване

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2000, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 2259, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 3 500 мм, ход по оста Z: 1 900 мм, максимална скорост на въртене: 24 000 об/мин, модел на контролер: Siemens 840D, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Kodpfx Ajyv A Dksmiodt ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по X-ос: 6.000 мм Ход по Y-ос: 3.500 мм Ход по Z-ос: 1.900 мм b-ос: +/- 110° c-ос: 360° Обороти: 24.000 об/мин Шпинделов конус: HSK 63 Шпинделов мотор: 25 kW Размер на масата: 6.000 мм x 2.500 мм (отворна схема 22H7 / M16) Подаване X + Y: 30.000 мм/мин Подаване Z: 28.000 мм/мин Бърз ход: 30.000 мм/мин ДАННИ ЗА МАШИНАТА Управление: Siemens 840D Смяна на инструменти: 40 инструмента ОБОРУДВАНЕ Шпиндел: Fischer (модел MFWS 1709/30, 2 броя) Фрезова глава: Forest Line (модел: вилка, b-ос +/- 110° накланяне, c-ос 360° въртене) Транспортьор за стружки Richter (стъргалка) Blum система за измерване на инструменти Гараж за фрезови глави (2 броя)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, 🔧 Multivac полуавтоматична линия за блистерно опаковане (2021 – неизползвана) Завършена система за опаковане на медицински изделия – изцяло от неръждаема стомана В наличност в Used Machine Tools Ireland Ltd – тази полуавтоматична блистерна опаковъчна линия Multivac e в състояние като ново; първоначално инсталирана през 2021 г. във фабрика за медицински устройства, но никога не е била използвана. Това е високоспециализиран, цялостен блистерен опаковъчен модул (turnkey solution), идеален за медицински, фармацевтични, хранителни и високоспециализирани производствени среди с изисквания за работа в чисто помещения (cleanroom), с оборудване от неръждаема стомана. Полуавтоматичната блистерна опаковъчна линия Multivac (2021) включва двойни тави за запечатване T700, етикетираща система MR625, роботизирани модули за манипулиране, инспекционни станции и цялостна транспортна система. Проектирана за медицинско блистерно опаковане в среда с неръждаема стомана. Подходяща за блистерни опаковки 150–180 мм с двойна процесна запечатка. 🚀 Основни предимства ✔️ Като нова – неизползвана (инсталация 2021) ✔️ Изцяло от неръждаема стомана – медицински клас ✔️ Завършена автоматизирана блистерна опаковъчна линия ✔️ Двойна Multivac T700 машина за запечатване на тави ✔️ Интегрирано етикетиране, инспекция и роботизирана манипулация ✔️ Проектирана за прецизно опаковане на медицински изделия ✔️ Включени голямо количество резервни части и инструменти ⚙️ Описание на опаковъчния процес Линията е проектирана за високоефективно двойно блистерно опаковане: - 4-местна носеща тава се зарежда автоматично с празни блистер опаковки - Ръчно пълнене на блистерите с продукт - Тавата се премества до Multivac T700 Sealer #1 - Автоматично запечатване и етикетиране чрез Multivac MR625 Cross Web Labeller - Малките блистери се трансферират автоматично в по-големи блистер опаковки (двойно опаковане) с Multivac H242 роботизиран манипулатор - Опаковките се поставят в 2-местна носеща тава - Тавата отива към Multivac T700 Sealer #2 за крайна запечатка - Готовите тави преминават към станции за ръчно разтоварване и кашониране чрез Multivac H242 Robot Handler - Три етапа на инспекция осигуряват контрол на качеството 📦 Възможности за размери на продуктите Размери на блистерните опаковки: 150 x 150 x 70 мм 180 x 180 x 80 мм 🏭 Пълен списък с оборудване 🔹 Оборудване Multivac 2 x Multivac T700 автоматични машини за запечатване на тави - Високоефективна система за автоматично запечатване 1 x Multivac MR625 / MR6318 Cross Web Labeller - Напълно автоматична система за напречно етикетиране 2 x Multivac H242 роботизирани модула за манипулиране - Автоматизиран трансфер на продукти - Високоскоростна pick & place функционалност - Проектиран за интеграция в опаковъчни линии 2 x Multivac MTD351 автоматични делители за тави - Автоматично отделяне и подаване на тави Kodpfx Ajyzf Ucemisdt - Надеждна високоскоростна обработка 🔹 Оборудване ASYS Tecton Automation 2 x ASYS Tecton стакери за тави 1 x Хоризонтален стакер на тави (6 x 5 носача) 1 x Хоризонтален стакер на тави (4 x 5 носача) 3 x ASYS Tecton инспекционни станции 🔹 Допълнително оборудване 23 x транспортни ленти (с различни дължини) Множество HMI контролни панели по линия 13 x колички от неръждаема стомана Включен обширен пакет резервни части 💡 Типични приложения - Блистерно опаковане на медицински изделия - Фармацевтични опаковъчни линии - Опаковъчни системи за чисти помещения - Двойно блистерно/стерилно бариерно опаковане - Високотехнологични производствени среди 📦 Съ

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Томас Петерсон (Швеция). Напълно автоматична компактна високоскоростна линия за рендосване – 150 м/мин !!! Високоефективна система за манипулация, подходяща за използване с рендосваща машина, двустранен фрезов център и др., състояща се от следните компоненти: 1. Система за входящо подаване на пакети – ролкови и верижни транспортьори, 5 м + 3,8 м. 2. Роботизиран захранващ механизъм на слоеве (4 слоя в минута) с автоматичен събирач на летви. 3. Напречна система с крайни отрезни триони (регулируем ъгъл), 22 цикъла/мин при ширина 400 мм. 4. Входящ механизъм към рендосваща машина (дясна страна с регулируема водеща линия) с ускоряващ модул от 4 подаващи ролки, макс. скорост 150 м/мин. 5. Входяща лента с страничен натиск към водеща линия. 6. Изходяща лента – 5 м дължина. 7. Собирач на дъски – към стакери, капацитет 80 бр./мин. 8. Автоматичен стакер с магазини за летви, пакети с височина 1200 мм. 9. Магазин за автоматично подаване на палети към изходящата линия, вместимост 10 палета. 10. Изходящ ролков транспортьор – 5 м дължина. 11. Управляваща система с дистанционни панели. Тази високоскоростна напълно автоматична линия може да се използва за подаване към рендосваща машина, гатерен трион, многоглав фрез или др. Може също да бъде модифицирана за двустранен фрезов център и други приложения. Ако търсите високоефективна, компактна и спестяваща труд система за обработка на дължини до 2,1 м – това е подходящото оборудване за вас. Много подходящо за производство на врати, прозорци, мебели, специализирани опаковки и др. Kodpfsth Taajx Amiedt Преглед на място е добре дошъл.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Линия многофункционални камерни пещи, състояща се от следните компоненти: • Aichelin камерна темперираща и релаксационна пещ VKHLE 4/2-70/85/130 (2 броя) • Aichelin камерна предварително нагревателна пещ VKHLG 4/2-70/85/130 (1 брой) • Aichelin проходна еднокамерна пещ DGKS 4/2-70/85/130 (3 броя) • Aichelin камерна миялна машина EKFG 4/2-70/85/130 (1 брой) • Aichelin товарен/разтоварен вагон (2 броя) • Aichelin маса за зареждане – място за съхранение (1 брой) • Aichelin трансферна маса – място за съхранение (1 брой) • Aichelin охладителна единица – място за съхранение (2 броя) • Места за съхранение (30 броя) • Рамки за зареждане (Chargiergestelle) • Резервни части към инсталациите Полезен обем: Дължина на скарата: 1300 мм Ширина на скарата: 700 мм Височина на зареждане над скарата: 800 мм Макс. тегло на партида: брутно макс. 1000 кг/скара Aichelin камерна темперираща и релаксационна пещ VKHLE 4/2-70/85/130: Външни размери: Ширина: ок. 1820 мм Височина: ок. 4050 мм Дължина (вкл. ел. шкаф): ок. 3300 мм Работна височина над пода: 1600 мм Общи характеристики: Макс. температура: 350 °C Работна температура: 150-200 °C Брой температурни зони: 1 Камерна предварително нагревателна пещ VKHLG 4/2-70/85/130: Външни размери: Ширина (вкл. ел. шкаф): 3035 мм Височина (общо): 4450 мм Дължина (общо): 3450 мм Височина на товарене над пода: 1600 мм Общи характеристики: Макс. температура: 600 °C Работна температура: 400-500 °C Брой температурни зони: 1 Проходна еднокамерна пещ DGKS 4/2-70/85/130: Външни размери: Ширина (вкл. ел. шкаф): ок. 3400 мм Височина (вкл. платформа за обслужване): ок. 5300 мм Дължина (вкл. аспирационен капак): ок. 6850 мм Работна височина над пода: 1600 мм Общи характеристики: Макс. температура: 1050 °C Работни температури на пещта: 750-1000 °C Температурен диапазон на маслената баня: 60-150 °C Макс. брутно тегло на партида при 950 °C: 1000 кг Макс. мощност на загряване от 25 до 850 °C: 800 кг/ч Брой температурни зони във фурната и маслената баня: 1 + 1 Обем на маслената баня: ок. 6,5 м³ Охладителна мощност на маслената баня (при 90 °C температура): 80 kW Камерна миялна машина: Външни размери: Ширина: 2900 мм Височина (над нивото на халето): 4000 мм Дължина: 3150 мм Височина на товарене: 1600 мм Общи характеристики: Температура на миещата течност: 50-80 °C Температура на пръскащата течност: 50-80 °C Обем на миещата течност: 4550 л Обем на пръскащата течност: 4700 л Брутно тегло с партида и течност: 125 kN Маса за зареждане: Ширина: ок. 2200 мм Дължина: ок. 3200 мм Височина на зареждане: 1600 мм Тегло (вкл. партиди): ок. 29 kN Охладителни места за партиди: Дължина: ок. 2100 мм Ширина: ок. 800 мм Височина: ок. 4350 мм Височина на зареждане: 1600 мм Тегло (вкл. партиди): ок. 20 kN Подготвителна маса, фиксирана: Kedpjxwn R Nofx Amijdt Дължина: ок. 2100 мм Ширина: ок. 800 мм Височина на зареждане: 1600 мм Тегло (вкл. партида): ок. 25 kN Подготвителна маса с хидравлично регулиране на височината: Дължина: ок. 2100 мм Ширина: ок. 800 мм Ход: 1000 мм Височина на зареждане: 1600 мм Подемна сила: 2.0 т Тегло (вкл. партида): 25 kN Продажбата е за цялата линия многофункционални камерни пещи. Покупка на отделни пещи, инсталации или компоненти не е възможна. Пълната линия многофункционални камерни пещи трябва да бъде демонтирана, натоварена и транспортирана от купувача. Може да организирате посещение за оглед след предварителна уговорка.