Употребявани Energy Grupi T12000Full (1 885)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1983, общо тегло: 35 000 кг, Forging hammer HUTA ZIGMUNT type MPM 1000A, 3600 kgm made in Romania model CM 1250. Lajdpfx Aetgpdzearjc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1978, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 24, общо тегло: 140 000 кг, Hot forging hammer 5 ton Kramatorsk type M2147 Nominal weight of dropping parts: 5000 kg Actual mass of dropping parts without upper die: 5080 kg Energy of blow: 12 500 kgm /125 kJ/ Max. number of strokes per minute: 50 Ram stroke: 1300 mm Min. distance ram – die holder: 400 mm Distance between columns: 800 mm Die length: 950 mm Die holder length: 1180 mm Dimensions /L x B x H/: 3000 x 2000 x 6470 mm Bottom anvil weight: 23 t Upper anvil weight: 77 t Total weight 140 t + Lodslnlq Djpfx Aareac Trimming press Voronez type K9538 Capacity, ton: 630 Stroke 400 mm Table size (left to right) 1250 mm Table size (front to back) 1250 mm Ram adjustment 180 mm Strokes 20/15 min-1 Shut height 750 mm Upper ejector: power 20 t, stroke 125 mm Driving power 32 kW Driving power overall 58 kW Required space 3280 x 3470 mm Height of machine above floor 6190 mm Total weight 53 ton

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Тази стационарна трошачно-пресевна инсталация е проектирана да отговори на нуждите от висококачествени и високоефективни инертни материали за производство на асфалт и бетон. С производителност от 500 тона на час, инсталацията се отличава едновременно по отношение на ефективността и качеството на крайния продукт благодарение на съвременния инженерно-технологичен подход и оптимизирания производствен процес. Бункерът за суров материал и междинната пресевна система в подаващия възел на инсталацията осигуряват контролирано и балансирано подаване на материал към трошачната линия. Това гарантира непрекъснат и стабилен производствен поток във всички звена, като максимизира представянето на оборудването. Челюстната трошачка CLK 130 с висока якост и мощен трошачен капацитет играе критична роля в началния етап, като ефективно намалява размера на едри фракции. Системата, поддържана от виброподавач под челюстната трошачка, регулира потока на материала и осигурява хомогенно подаване към групата вторични ударни трошачки. Разполагането на всички компоненти на една платформа и принципът на безремъчна работа спестяват място и осигуряват лесна поддръжка и експлоатация. Този иновативен подход спомага и за намаляване на оперативните разходи чрез повишаване на енергийната ефективност. Третичната трошачка TK150 и вертикалната трошачка с ударен вал VSI 900, разположени в напредналия етап на трошене, позволяват производство на кубични и висококачествени фракции – особено търсени в асфалтовото и бетоновото производство. Благодарение на това оборудване, формата и гранулометрията на крайния продукт отговарят на международните стандарти, като по този начин се постига значително повишено качество на продукцията. Трите хоризонтални сита в системата осигуряват точно класифициране на инертни материали с различни размери и дават възможност за разнообразие от продукти, покриващи нуждите на клиентите. Благодарение на високата пресевна ефективност, се постига максимално извличане на продукт при минимални отпадъци, а цялостната производителност на инсталацията е оптимизирана. Тази високопроизводителна трошачно-пресевна инсталация със здрава конструкция, иновативен дизайн и производствена философия, ориентирана към качество, е ценно решение за регионалните инфраструктурни проекти. Като устойчива, икономична и високопроизводителна опция за производство на инертни материали за асфалт и бетон, тя изцяло отговаря на нуждите на съвременния минен и строителен сектор. ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: - Подаващ бункер 50 м³ - Предсито Lodpfx Aaszb Uxvjrjac - Челюстна трошачка CLK-130 (1300x1100 мм) - Ударна трошачка HDK-1115 (1200x1500 мм) - Вертикална трошачка с ударно действие VSI-900 (затворен ротор) - Третична трошачка TK-150 (1200x1500 мм) - Хоризонтални сита - Складови бункери - Транспортни ленти - Контролен шкаф и автоматизирана система

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО Конусната трошачка е проектирана специално за най-твърдите материали – тя е един от най-добрите избори за трошене на речни камъни, базалт и гранит, както и абразивни материали в минната индустрия. Принципът на работа на конусните трошачки е чупене на материала чрез компресия, като се притиска между стените, които са напълно покрити с износоустойчива облицовка и мантия. Благодарение на дълготрайните си износваеми части, животът на тази трошачка е по-дълъг от този на повечето други машини. Модел: FABO CC200 Капацитет: 200-250 т/ч Макс. отвор на подаване: EC 185 мм C 145 мм MC 115 мм M 90 мм MF 75 мм F 50 мм EF 35 мм Мотор: 132 kW Диаметър на главата: 1100 мм Размери (ширина * височина): 2520*2540 мм Обороти на контравала: 750-1200 Тегло: 11230 кг * Хидросет контрол * Автоматична защита от претоварване * Практично изхвърляне на материала * Висок капацитет за производство на кубична продукция * Високоефективен безконтактен лабиринт Laodpfezb Uwfex Aaroc * Висока производителност, нисък разход на енергия, по-ниски разходи за износване, дълъг експлоатационен живот и висок добив на крайната продукция с желаната фракция. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1985, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 4 000 t, Forging hammer SMERAL type KJH 4 Pneumatic-hydraulic die counterblow forging hammer. Laodpfxswbgine Aarjc Weight of the ram, kg: 1’800 Ram impact rated energy, kgm: 4’000 Number of ram strokes,1/min: 48 Ram stroke, mm: 500 Die camping area, mm: 286 x 600 Min. Die Height, mm: 350 Output of main motor, kW: 45 Lenght of the machine, mm: 3’100 Widht of the machine, mm: 1’900 Height of the machine, mm: 3’900 Weight of the machine, kg: 27’000

Състояние: нов, Година на производство: 2023, OKIO 2000W автоматична 4-осова фибро-лазерна заваръчна машина Мощност: 2 kW Държава на произход: Китай Брой оси: 4 Работен ход по X-оста: 500 mm Работен ход по Y-оста: 300 mm Работен ход по Z-оста: 300 mm Размери на работната маса: 350 mm × 450 mm Работни скорости: Y-ос: 10 m/min X-ос: 10 m/min Z-ос: 5 m/min Точност на позициониране: ±0,02 mm 4-та ос: позиционер Точност на позициониране при въртене: ≤0,05 mm Захранване: 220 V/380 V Консумация на енергия: 7,5 kW Lasdpfx Aaepq Nzaoroc Размери на машината: 500×1400×1900 mm Тегло: 280 kg Охладител Източник на лазера: MAX Монтажна плоча Заваръчна глава Визуална CCD наблюдателна система – използва високорезолюционна камера и монитор за повишаване на ефективността и качеството на заваряване Автоматичната лазерна заваръчна машина OKIO позволява заваряване на метални компоненти по прави линии, кръгове и други произволни траектории, например при корпуси за мобилни телефони, батерии за мобилни телефони, сензори, медицински устройства и други индустрии. Лазерните заваръчни машини използват високоенергиен пулсиращ лазер за заваряване на обекти. Високата енергия и гъстотата на лазерните импулси позволяват гладки заваръчни шевове с малка ширина и малка зона на топлинно въздействие.

Състояние: много добро (употребяван), C-рамкова преса, електрическа преса, серво преса, електрическа преса Tox Ecoline CMB008.407.A.001, Tox Ecoline CMB008.407.A.001, употребявана машина Производител: Tox Модел: CMB008.407.A.001 (Ecoline) Година на производство: 2011 Тегло: 900 кг Габаритни размери: 1250 x 1400 x 2610 мм Натиск: 5500 кг Laodpfouccicex Aaroc Ход: 300 мм Макс. скорост: 200 мм/сек Предлагаме висококачествена серво преса, която представлява идеално решение за всички прецизни и високоефективни индустриални приложения. Тази преса предоставя изключителни предимства по отношение на производителност и качество, което я прави перфектен избор, ако търсите надеждно, енергийно ефективно и икономично решение. Висока прецизност: Серво пресата осигурява прецизен контрол и позволява многократни и точни операции с толеранси до микрони. Енергийна ефективност: Консумира значително по-малко енергия в сравнение с традиционните хидравлични преси, което води до по-ниски експлоатационни разходи в дългосрочен план. Тиха работа: Работи с ниски нива на шум, което допринася за по-приятна работна среда. Гъвкаво приложение: Подходяща за употреба в различни отрасли – от автомобилната индустрия до фината механика. С програмируеми профили на движение за лесна и бърза пренастройка при различни задачи. Лесна поддръжка: Минимални изисквания за поддръжка, надеждна и издръжлива машина, която ограничава времето за престой.

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Пещ за ламиниране на стъкло Microglass FLY 600 – професионална машина за производство на ламинирано стъкло. Предлагаме за продажба професионална пещ за ламиниране Microglass FLY 600, предназначена за производство на ламинирано стъкло чрез вакуумна технология. Машината е идеална за стъкларски предприятия, произвеждащи обезопасено стъкло VSG, декоративно стъкло, стъкло с EVA фолио, както и за сушене на покрития. Устройството е оборудвано със съвременна система за нагряване, базирана на инфрачервени излъчватели (IR) и принудителна циркулация на горещ въздух, което осигурява равномерна температура и високо качество на ламинирането. (mitindustrial.it) Технически параметри: * Модел: FLY 600 * Производител: Microglass / MIT * Приложение: ламиниране на стъкло, сушене на лакове/покрития * Работна повърхност: * 1 платформа 1800 × 3200 мм Lasdpfxozga H Ie Aarsc * Височина на работната камера: 600 мм * Брой работни чекмеджета: 1 * Външни размери на машината (в затворено състояние): * приблизително 2450 × 4230 × 1350 мм * Дължина при отворени чекмеджета: приблизително 8500 мм * Тегло на машината: приблизително 3100 кг * Инсталирана мощност: 45 kW * Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz * Средна консумация на енергия за стандартен цикъл: приблизително 27 kWh * Температура на ламиниране: 130°C * Температура на сушене: 150°C * Вакуумна помпа: * двустепенна * мощност приблизително 1,5 kW * Управление: * сензорен панел * цифров вакуумметър * Програми: * до 256 програмируеми рецепти * възможност за настройка на времеви цикли * Система за нагряване: * тръбни IR излъчватели * циркулация на горещ въздух * Принудително охлаждане: ДА * Високоякостна силиконова мембрана * PTFE мрежа за подобряване на вакуумните параметри * Възможност за използване на допълнително чекмедже, увеличаващо производителността (mitindustrial.it) Предимства на машината: ✔ Голям производствен формат ✔ Високо качество на ламиниране без въздушни мехурчета ✔ Икономична работа при серийно и единично производство ✔ Интуитивно управление чрез сензорен екран ✔ Здрава индустриална конструкция ✔ Идеална за VSG стъкло, декоративно стъкло и нестандартни проекти. Машината е готова за работа. Отлично решение за професионални стъкларски предприятия, търсещи ефективна пещ за ламиниране.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 100 мм, Оборудване: документация / ръководство, ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ Специална конструкция на гредата и колоните, изработена като сложна структура, която осигурява автоматично огъване, без нужда от отделно управление и ръчно регулиране. Двата горни пресоващи цилиндъра са с отделно управление (по осите Y1 и Y2), което позволява извършването на корекции на ъгъла за секунди. AKAS – защитна светлинна бариера (моторизирана) Електрически педал с 2 педали и функция за аварийно спиране Електронно избиране за програмиране „Teach-In“ на всяка ос Горен инструмент за захващане, двустранен, с механично бързо закрепване на матрицата Инвертор – намалена консумация на енергия Функция за висока скорост – 100 тона до 3 м Брояч на работните часове, първоначално зареждане с масло AMNC 3i графичен контролер с 18,5-инчов сензорен екран: Y1, Y2 – десен и ляв пресоващ цилиндър X1, X2 – предно-задно движение на задните ограничители Z1, Z2 – странично ръчно движение на задните ограничители (4-осова машина) R – едновременно регулиране на височината на задните ограничители Работа от паметта или директно от USB Библиотека с инструменти (само за инструменти AMADA) Програмиране: 2D графично, числено програмиране на ъгли и „Teach-In“, 3D графично чрез външен софтуер Модулна система от инструменти (835 мм, 415 мм и разделен дизайн – опция) DigiPro – система за измерване на ъгли, инфрачервена Технически характеристики: Пресоваща сила (kN) – 1 000 Дължина на масата (mm) – 3 110 Lsdpfjzcg Ixox Aarsac Разстояние между колоните (mm) – 2 705 Размер на отвора C (mm) – 420 Ход (стандартен) (mm) – 200 Ход (опция „Long Stroke“) (mm) – 350 Височина на монтажа (стандартна) (mm) – 470 Височина на монтажа (опция „Long Stroke“) (mm) – 620 Ширина на масата (mm) – 180 Височина на масата (mm) – 960 Скорост (приближаване) макс. (mm/s) – 200 Скорост (работа) (mm/s) – 15 Скорост (прибиране) (mm/s) – 150 Брой управляеми оси – 7 Диапазон на движение на задния ограничител (ос X) (mm) – 700 Диапазон на движение на задния ограничител (ос X, ограничител в наклонено положение) (mm) – 1 020 Диапазон на движение на задния ограничител (ос R) (mm) – 250 Скорост на движение (ос X) (mm/s) – 500 Скорост на движение (ос R) (mm/s) – 160 Скорост на движение (ос Z) (mm/s) – 1 000 Електрическа мощност (kW) – 16,5 Резервоар за масло (литри) – 160 Управление – AMNC 3i графичен контролер с 18,5-инчов сензорен екран DigiPro – система за измерване на ъгли без кабел – стандартен аксесоар Възможност за комуникация с машината – USB, UTP мрежа Външно програмиране – със софтуера BendCAM

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, /// Общ преглед NB7X е високоефективна автоматична машина за кантиране, специално проектирана за производството на врати за мебели без дръжки. Машината превключва лесно между полуфаскова (45°) и права кантираща операция, като разполага с двойни диамантени фрези, двоен лепилен възел и двоен магазин за кантова лента. Подходяща е за плочи с дебелина от 9 до 50 mm (права кантова операция) и 15–25 mm (полуфаска), което я прави отлично решение за съвременното производство на мебели без дръжки. /// Основни характеристики Фасково фрезоване — Два високоефективни мотора по 4 kW, 2 800 rpm, с 45° диамантени ножове за прецизно и безпукнатиново фрезоване. Префрезоване — Двойни диамантени фрези Leitz (2× 3,7 kW, 9 000 rpm) отстраняват недостатъци от рязане на панелите и осигуряват оптимално залепване на кантовата лента. Двоен лепилен модул — Отделни лепилни възли за права кантова лента и кантоване под 45°; тефлоново покрит съд за EVA лепило (~5 л), както и опция за автоматично дозиране с 25 кг съд. Предварително подгряване — Загрява кантируемия ръб на панела преди лепене, особено подходящо при студени или влажни условия. Манипулиране на кантова лента — Отделни държачи за лента при права и под 45° кантова операция, с устройство за прорязване на канта за по-чисто прегъване при по-дебели ленти. Крайнo, грубо, фино и ъглово обрязване — Пълен комплект станции за обрязване с високоскоростни мотори и копирни механизми, които предпазват от увреждане отворите за панти. Ledpfxey Sk T Ej Aaroac Стъргане и полиране — Плоско и профилно стъргане, което премахва остатъци от лепило; двойни полиращи стъргалки, които осигуряват лъскава и завършена повърхност. Горна прижимна греда — Алуминиева греда с автоматично регулиране по дебелина на детайла; компактни, устойчиви гумени ролки предотвратяват разместване по време на подаване. Безопасност — Защита на подаването, детекция на дебелината на детайла, контрол на разстоянието между детайлите и авариен стоп. Управление — 10" сензорен екран с PLC управление (380V/50Hz), енергоспестяващ режим на изчакване и дистанционно включване/изключване. Наличен на английски, опростен и традиционен китайски език. /// Конструкция на машината Масивна, заварена стоманена конструкция, преминала термична обработка, вибрационно остаряване, бластиране и CNC финиширане за дългосрочна размерна стабилност. Всяка машина се сглобява от опитни техници съгласно стриктни стандартизирани процедури и се доставя със Сертификат за качество, подписан от специалист по контрол на качеството.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: дизел, изходно напрежение: 400 V, изходна честота: 50 Hz, номинална мощност: 800 kW (1 087,70 к.с.), номинална (привидна) мощност: 1 000 kVA, непрекъсната мощност: 880 kW (1 196,47 к.с.), непрекъсната (явна) мощност: 1 100 kVA, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, производител на двигатели: MTU, =Обхват на доставката= 2 x MTU 16V2000 DS1100 =Технически спецификации= Време за доставка – в наличност Тип двигател – 16V2000G26F Основна мощност – 800 kW (1000 kVA) Аварийна мощност – 880 kW (1100 kVA) Обороти на двигателя – 1500 об/мин Напрежение – 400 V Честота – 50 Hz =Допълнителна информация= Държава на производство – Германия Lasdey Udftepfx Aaroc

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ABT 1/2000-8, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 4 200 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Системата за ленточно сушене с капацитет 2 тона/час (модел ABT 1/2000-8) е индустриален сушилен агрегат, произведен от ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Турция). Тя е проектирана за непрекъснато сушене на гранулирани или насипни материали като храна за домашни любимци, зърнени култури, фуражи, селскостопански продукти и други подобни насипни стоки. Системата работи на закрито върху една производствена линия, 24 часа в денонощието, при температури от 5 до 35 °C и относителна влажност между 60–80 %, на морско равнище. Машината е проектирана да намалява влагата от 28 % до 12 %, с входен дебит от 2 000 kg/h, изпарявайки 364 kg вода на час и произвеждайки сух продукт от 1 636 kg/h. Необходимата топлинна енергия е 364 000 kcal/h, обикновено осигурявана от горивен газ, с работен температурен диапазон за сушене 50–60 °C. Общата електрическа консумация е 37 kW, с инсталирана мощност 46,2 kW, захранване 400 V / 3 фази / 50 Hz, и номинален ток около 78,5 A. Нивото на шум е под 85 dB(A) на 1 m. Необходимото монтажно пространство е 4 m (ширина) × 10 m (дължина) × 4 m (височина). Лентовият сушилня има сушилна площ от 16 m², ширина на лентата 2 000 mm и дължина 8 000 mm. Използва еднопроходна полиестерна лента. Горният и долният корпус са изработени от поцинкована стомана, с изолация от каменна вата по нагретите повърхности. Осигурени са ревизионни отвори и контролни гнезда от двете страни за лесен достъп и мониторинг. Системата включва устройство за равномерно разпределяне на материала, горивна камера (400 000 kcal/h, въглеродна стомана), както и комплект циркулационни и изпускателни вентилатори (поцинкована стомана, директно задвижване, VSD). Множество мотори (общо 46,2 kW) задвижват подаващата, смесващата, сушилната, вентилационната и топлообменната техника. Управлението се осъществява чрез напълно окабелен стоящ MCC и PLC шкаф (IP55, 600×4000×2200 mm), оборудван с Siemens S7-1500 PLC, 17" SCADA тъчскрийн (TP1900), Profinet комуникация и ABB/Danfoss VSD. Всички сигнални и силови кабели и поцинковани кабелни тави са включени, както и поцинковани носещи конструкции. Системата е подходяща за индустриално сушене в хранително-вкусовата, фуражната, селскостопанската и преработвателната промишленост, като предлага стабилна работа, ниско ниво на шум и автоматизирано управление. Изградена е за висока издръжливост с поцинкована стоманена конструкция, лесен достъп за поддръжка и възможност за монтаж и пуск на място от инженери на ASOS. Срокът за доставка е обикновено 10–12 месеца след авансово плащане, а оборудването е с едногодишна гаранция срещу материални и производствени дефекти. Lodpfx Aaoyb Rpdjrjac

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 7 800 мм, обща ширина: 2 200 мм, общо тегло: 2 100 кг, 2020 HEBBECKER VJ II 2-9090-4180 – 7,8 м газова тунелна сушилня за текстил Професионална индустриална газова тунелна сушилня за текстил, произведена от HEBBECKER, предназначена за непрекъснато високопроизводително производство на текстилен ситопечат. Машината осигурява ефективно и равномерно фиксиране при ниски експлоатационни разходи благодарение на газовата отоплителна система. Идеална за индустриални печатници на текстил, изискващи надеждни и енергийно ефективни решения за сушене. Технически характеристики: Производител: HEBBECKER Модел: VJ II 2-9090-4180 Година на производство: 2020 Тип машина: Газова тунелна сушилня за текстил Отоплителна система: Газово захранване Приложение: Фиксиране и сушене при ситопечат на текстил Непрекъсната транспортна сушилна система Здрава индустриална конструкция Ключови характеристики: Газова отоплителна система за енергийно ефективна работа Непрекъсната индустриална транспортна лента Технология за равномерно разпределение на топлината Регулируема скорост на транспортната лента Стабилен контрол на температурата Високопроизводителна работа Подходяща за пластизолови и водни мастила Оптимизиран въздушен поток и ефективност на фиксирането Надежден индустриален дизайн Ниски експлоатационни и сервизни разходи Предимства: По-нисък разход на енергия в сравнение с електрически сушилни Бързо и консистентно фиксиране Идеална за постоянни производствени процеси Отлична интеграция с автоматични машини за ситопечат Здрава и надеждна индустриална конструкция Разширени технически характеристики: Газова индустриална тунелна сушилня Непрекъсната транспортна лентова система Оптимизирана технология за циркулация на горещ въздух Равномерно разпределение на температурата Контрол на скоростта на транспортната лента Висока ефективност на сушене и фиксиране Индустриална камера с топлоизолация Проектирана за непрекъснат 24/7 производствен режим Подходяща за пластизол, водни и дисчардж мастила Стабилно управление на индустриалната температура Енергийно ефективна газова отоплителна система Оптимизиран въздушен поток за постоянни качествени резултати По-ниски експлоатационни разходи в сравнение с електрически сушилни Индустриална транспортна и задвижваща система Ledpfsy Ty Sgsx Aarjac Надеждна високопроизводителна машина Производствени предимства: Бързо и равномерно фиксиране на текстил Отлична интеграция с автоматични ротационни ситопечатни машини Намален разход на енергия Стабилен производствен процес Консистентно качество на фиксирането Подходяща за индустриални производствени среди Лесна поддръжка и управление Конструкция на машината: Здрава стоманена рамка Индустриална транспортна лентова система Топлоизолирана отоплителна камера Професионален индустриален дизайн Изградена за дългосрочна експлоатация в промишлеността

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машините за измиване на части DOLFİN - серия VDL с барабан (спирала) са специално предназначени за почистване на дребни детайли, които се произвеждат в големи количества и на насипно. Материалите, които се изсипват в отвора на спиралния барабан на уреда, се придвижват към изхода на барабана благодарение на спиралите вътре в него. Докато барабанът се върти около собствената си ос с зададена скорост, детайлите преминават съответно през процеси на измиване (обезмасляване), изплакване, пасивация и сушене (в зависимост от модела). Тъй като тези процеси са последователни и непрекъснати, всички операции се извършват бързо и ефективно в една машина. Пълно проникване на препаратите се осигурява чрез комбинирано действие на напръскване под налягане и потапяне във всяка секция. Ledpfsv S Dk Ssx Aarjac Това е наш многофункционален модел, особено подходящ за измиване на болтове, гайки, шайби и други малки детайли, както и фитинги, нипели, бързи връзки и съединения, които се обработват масово на CNC и автоматизирани машини. Независимо от вида на метала на измиваните детайли, машината е напълно съвместима със стомана, месинг, алуминий, мед или неръждаема стомана. Тъй като машините за измиване на части Dolfin работят в затворен цикъл, не се използват нова вода и нов детергент при всяко измиване. С едно и също казанче се извършват многократни измивания, а всички замърсявания остават във ваната. С тази характеристика машината щади както природата, така и оператора. Благодарение на високата си ефективност и производителност, спестява енергия, вода и труд. Работата на устройството протича непрекъснато според параметрите за измиване, предварително въведени от контролния панел. Дребните детайли, излезли от производство на насипно, могат да се зареждат в машината по три различни начина: 1. Чрез вибрационна товарна камера, 2. Чрез конвейерен подемник, 3. Чрез свързване към съществуваща система на клиента. Не се колебайте да се свържете с нас за повече информация. Произвеждаме за вас с над 40 години опит! Експортираме в над 30 страни с високо качество и доверие.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машините за измиване на части от серията DOLFIN-kbn2 се използват за измиване на детайли, които са по-големи по размер и тежки, изискващи изплакване, пасивиране или друга допълнителна обработка след измиването. В предприятия и фабрики, които произвеждат детайли в големи серии, се изисква повърхностите да бъдат без масло и други замърсители преди монтаж или опаковане. Освен това, според областта на използване, често е необходимо премахване на почистващия химикал, използван в първия етап, от повърхността на детайла. За тази цел е задължително изплакване или подобна операция във втория етап. Нашите устройства за измиване на части от серията KBN 2 са специализирани машини с повече от един резервоар и/или вана. По време на процеса детайлите, поставени в машината, се въртят около оста си посредством кошница за измиване, а под налягане се пръска гореща вода с препарат. Благодарение на налягането, температурата и химичния ефект, всички масла и замърсявания по частите се отстраняват. Lodpsv S Dihsfx Aarjac След измиването и отвеждането на използвания почистващ химикал в собствения му резервоар, процесът на изплакване започва във втория резервоар. По желание може да се добави и трети резервоар, който въвежда допълнителна функция след изплакването. Тъй като машините за измиване на части Dolfin работят в затворен цикъл, не се използват нова вода и нов препарат при всяко измиване. Със същия резервоар може да се извърши няколко цикъла, а всички замърсявания остават в измивната камера. Тази функция предпазва както околната среда, така и работещите. Благодарение на високата си ефективност и производителност, машината пести енергия, вода и труд. Устройството автоматично завършва цикъла според предварително въведените от контролния панел параметри на измиване. Всички процеси се управляват чрез специално подготвени програми с PLC. За да се натоварят или разтоварят, особено тежките части в кошницата за измиване, кошницата може да бъде поставена на транспортна количка, т.е. извадена от машината при необходимост. С тази количка може да се пренесе до всяка точка на работилницата. Произвеждаме за Вас с над 40 години опит! Експортираме в над 30 държави с качество и доверие.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 24 h, Функционалност: напълно функциониращ, Промишлените почистващи машини от серията DOLFİN-PYM2 са устройства за почистване на части, предназначени за използване преди и след ремонт, особено в сервизни и поддържащи дейности. Lsdpfjv Sa I Tox Aarsac Частите, които се поставят в машината, се въртят около собствената си ос с помощта на въртящата се кошница, като върху тях се пръска под налягане гореща вода с препарат. Благодарение на налягането, температурата и химическия ефект, всички масла и замърсявания от повърхността на частите се отстраняват напълно. Тъй като пералните машини за части Dolfin работят в затворен контур, при всяко измиване не се използват нова вода и нов препарат. Почистването се извършва многократно със същия резервоар, като всички замърсявания остават в почистващата камера. Тази особеност предпазва както природата, така и служителите. Благодарение на високата си ефективност и производителност, машината пести енергия, вода и труд. Работи автоматично в съответствие със зададените температурни и времеви стойности по време на експлоатация. За товарене на тежки детайли в кошницата за пране или за изваждането им от нея, кошницата може да бъде поставена върху транспортна количка и при нужда извадена от машината. С тази количка детайлите могат да бъдат премествани в различни точки на работилницата.

Състояние: нов, За продажба: висококачествен индустриален нагревател на фирма HTT (the energy performer). Състояние: нов, неупотребяван, складиран (възможни са леки следи от съхранение). 🔧 Технически данни: Производител: HTT Каталожен номер: KA19-03910/1/1 Сериен номер: 6170G953 Мощност: 40 kW Напрежение: 400-440V, 3 фази (V/3Ph) Степен на защита: IP66 Изпълнение: фланцево Сертификат: CE 📏 Конструкция: многоелементен нагревател (няколко нагревателни тръби) здрава индустриална конструкция алуминиева свързваща кутия фланцово присъединяване 💡 Приложение: нагреване на вода и технологични течности индустриални резервоари Lodpjyx I Sfefx Aarjac производствени инсталации нагревателни и технологични системи 📦 Комплектът включва: Точно това, което е показано на снимките.

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: професионален прекъсвач Schneider Electric Masterpact NW25 H1 с защита Micrologic 5.0 A. Устройството е предназначено за използване в промишлени електроразпределителни системи – в табла за ниско напрежение, промишлени предприятия, производствени халета и енергийни инсталации. Прекъсвачите от серията Masterpact NW са предназначени за работа в тежки индустриални условия и осигуряват надеждна защита на инсталациите срещу претоварване и късо съединение. Устройството е в много добро визуално и техническо състояние – точният статус може да се види на снимките. Технически данни: Производител: Schneider Electric Серия: Masterpact NW Модел: NW25 H1 Защитна единица: Micrologic 5.0 A Номинален ток: 2500 A Изолационно напрежение: Ui 1000 V Импулсно напрежение: Uimp 12 kV Работно напрежение: до 690 V AC Късо съединително възможности Icu: 65 kA Ics: 100% Icu Стандарт: IEC 60947-2 Lasdpfoyua Amsx Aarec Честота: 50/60 Hz Категория на използване: AC23A Година на производство: 2011 Монтаж: Schneider Electric Venray (Холандия) Прекъсвачът осигурява защита на инсталациите от претоварване и късо съединение, както и възможност за настройка на защитни параметри чрез единицата Micrologic. Приложение: табла за ниско напрежение индустриални предприятия енергийни инсталации енергоразпределителни системи големи машини и производствени линии ✔ здрава индустриална конструкция ✔ висока късо съединителна способност ✔ регулируема защита Micrologic ✔ оборудване от реномирания производител Schneider Electric

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, общо тегло: 560 кг, Технически данни на помпата: • Производител: KSB • Тип: ETIC D 65 / 45-1 • Дебит: Q = 45 m³/h • Напор: H = 182,19 m • Година на производство: 2013 • Фланцови връзки (визуално DN150 – според снимките) • Здрава, индустриална конструкция • Помпата е демонтирана от индустриална инсталация Електродвигател: • Производител: Siemens • Мощност: 37 kW • Захранване: 3-фазно • Обороти: около 2950 об./мин (50 Hz) Lajdpfjydv I Dex Aarsc • Индустриално изпълнение, охлаждане IC411 • Монтаж: IM B3 • Двигателят е монтиран на рама заедно с помпата Състояние: • Техническо състояние: използвано • Визуално нормални следи от използване, няма пукнатини или повреди по корпуса • Валове и фланци са пълни (виждат се на снимките) • Продава се в комплект: помпа + двигател + рама Допълнителна информация: • Идеална за индустриални приложения: технологични инсталации, енергетика, химическа промишленост, процесна вода • Посочената цена е за 1 брой.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Тази система представлява индустриална пещ с общи размери 5000 × 2500 × 3200 мм, проектирана да осигурява високоефективна термична обработка с максимална ефективност и надеждност. Устройството е оборудвано с газов котел, интегриран с три високоефективни електродвигателя, предназначени да осигурят оптимално подаване на мощност и стабилна работа при тежки условия. Двигателите са съчетани с три импелера с Ø452 мм, внимателно подбрани за постигане на отлична аеродинамика и максимална механична ефективност в камерата. Структурата на пещта е изцяло затворена с 180 мм високоустойчиви изолирани панели, специално проектирани за минимизиране на топлинните загуби, осигуряване на енергийна ефективност и пълно уплътняване на камерата. Тази конструкция гарантира стабилни вътрешни температурни условия и оптимален контрол на процеса. Освен това, системата включва усъвършенстван контролен панел с интерфейс, предоставящ всички необходими оперативни данни и възможности за настройка. Интерфейсът е разработен с акцент върху достъпността и лекотата на работа, което позволява ефективно управление от стандартен персонал без компромис с прецизността или производителността. Lajdpfxsyzw E Hj Aarjc

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Това решение представлява иновативна разработка на 3K, проектирана да осигури компактна и изключително ефективна пещева система за лабораторен мащаб с общи размери 1000 × 1000 × 1200 mm. Устройството се задвижва от електрически мотор с мощност 0,75 kW, съчетан с импелер с диаметър 200 mm и обратно извити лопатки, което гарантира оптимална аеродинамика на въздушния поток в камерата. Тази конфигурация осигурява равномерна циркулация на въздуха, подобрявайки термичното разпределение и консистентността на процеса в работния обем. От инженерна гледна точка системата е проектирана за стабилна аеродинамична производителност с минимизирана турбулентност и енергийни загуби, което води до повишена оперативна ефективност и надеждност. Казано просто — това е компактна, здрава и интелигентно проектирана пещ, която съчетава прецизен контрол на въздушния поток с надеждна работа, което я прави идеален избор за взискателни лабораторни и леки индустриални приложения. Ljdpfx Aoy A Eb Soarjac

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 200 мм, обща височина: 2 400 мм, обща ширина: 1 700 мм, общо тегло: 1 500 кг, Тази система се състои от индустриална електрическа пещ с вътрешни размери 1700 × 3200 × 2100 mm, проектирана да осигурява равномерна и надеждна термична обработка за взискателни приложения. Пещта се задвижва от високоефективен електрически котел (2200 × 2100 × 300 mm), оборудван с 3 блока съпротивления (общо 9 нагревателни елемента) с обща инсталирана мощност 27 kW. Тази конфигурация гарантира равномерно разпределение на топлината и предлага достатъчна енергия за стабилна и ефективна работа при непрекъснат режим на натоварване. За оптимизиране на вътрешната циркулация на въздуха и термичната производителност системата разполага с 2 импелера Ø350 mm, задвижвани от 2 електродвигателя по 1,5 kW (2 к.с.) всеки. Това решение осигурява подобрена аеродинамика на въздушния поток и спомага за равномерното разпределение на температурата в цялата камера. Пещта е напълно изолирана с панели за топлоизолация със свръхвисока плътност и дебелина 180 mm, което значително намалява топлинните загуби и гарантира максимална енергийна ефективност и пълно уплътняване на камерата. Тази конструкция поддържа стабилни работни условия и минимизира енергийната консумация. Допълнително, уредът е оборудван с авансиран контролен панел, който включва всички основни функции и работни параметри. Интерфейсът е разработен с акцент върху удобството на потребителя и оперативната гъвкавост, като позволява лесна настройка и управление на системата според специфичните изисквания на производството. Причини тази система да се откроява: - Висока изходна мощност (27 kW) - Оптимизирана система за въздушен поток (два двигателя + импелери) - Здрава изолация (панели с дебелина 180 mm) - Лесна за управление и напълно функционална контролна система - Създадена за надеждност, ефективност и промишлена производителност Lsdpfx Aaeyzw Ihoroac

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Lasdewkux Njpfx Aarec Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, GEA CFS Autogrind 280 е мощна индустриална месомелачка, предназначена за високопроизводителни приложения, особено в месопреработвателната промишленост. Проектирана за работа с замразени блокове до -25°C. Ключови характеристики: Подобрена мощност: - Моторът от 117 kW осигурява повишена производителност при мелене, позволявайки по-бърза обработка на както замразено, така и прясно месо. - Обработва замразени блокове при температури до -25°C без компромис в качеството или структурата. - Подходяща за различни суровини: говеждо, свинско, птиче месо и риба. - Усъвършенстваният мотор позволява още по-висок капацитет на производство и е идеален за масова промишлена употреба. Lasdpfx Aovt R A Dsarjc - Оборудвана с гърло 280 мм и здрави режещи плочи и ножове за гарантиране на еднакъв размер на частиците. - Подходяща както за фино, така и за едро смилане в зависимост от нуждите. - Интегрирана система за подаване и избутвач на блокове намаляват ръчния труд и повишават ефективността. - Изработена изцяло от неръждаема стомана за лесно почистване и спазване на строгите хигиенни стандарти. - Гладките, безшевни повърхности минимизират риска от замърсяване. - Минимално отделяне на топлина по време на меленето с цел запазване целостта на продукта и съответствие с разпоредбите за безопасност на храните. - Вградени защити срещу претоварване и системи за безопасност опазват както оператора, така и машината. - Интуитивен контролен панел за лесно управление и наблюдение. - Въпреки високата си мощност, дизайнът е оптимизиран за енергийна ефективност при постоянна работа. Обработва както замразено, така и прясно месо за производство на различни крайни продукти като: - Кайма - Бургери - Наденици - Хапки - Други продукти на месна основа Моделът е отличен избор за производствени среди с високи изисквания към качеството и надеждността.

Състояние: употребяван, Сепараторът за месо SEPA403 е надеждно устройство, предназначено за прецизно отделяне на месо от ципи, хрущяли и други нежелани елементи. Благодарение на сито с отвор 3 мм, той осигурява висококачествена суровина, идеална за последваща преработка в предприятия за месни, птичи, рибни и зеленчукови продукти. Устройството се произвежда в Германия, което гарантира издръжливост, прецизност и солидна изработка. Сепараторът SEPA 403 е идеалното решение за предприятия, които търсят ефективна машина за възстановяване и обработка на суровини. Технически данни: Тип: SEPA 403 Захранване: 400 V / 50 Hz Номинален ток: 9 A Управляващо напрежение: 24 V Електрическа схема: 0296018 Размер на отвора на ситото: 3 мм Габаритни размери: дължина 160 см, ширина 90 см, височина 190 см Държава на производство: Германия Основни предимства: - Ефективно отделяне на тъканите без увреждане на структурата на месото - Компактна конструкция за лесна интеграция във вашата производствена линия - Лесна експлоатация и почистване - Ниска консумация на енергия – само 9 A при висока производителност - Здрава, индустриална изработка Laodpfx Aswqmlujarec Сепараторът SEPA 403 е наличен незабавно. Предлагаме тестове, бърза доставка и техническа поддръжка.