Употребявани Essegi Пакетиране И Палетизиране (593)

Състояние: употребяван, Напълно автоматизирана линия за рязане RATTUNDE ACS100/2, която интегрира: · рязане, · зачистване на ръбове с четки, · челно рязане / фасетиране, · 100% контрол на дължината, · автоматично роботизирано пакетиране с двойна изходна система · и богат комплект инструменти. Проектирана за единично или двойно, високопрецизно рязане. Това е една от най-бързите машини за рязане на тръби на пазара. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Pedpeyz Rvxsfx Al Ijpw Диаметри на рязане: 10 - 100 mm Входна дължина: 12 000 mm Дължина на рязане: 25* - 2 000 mm (*25 - 150 mm със специален инструмент) Производителност: До 1 500 бр./час КОМПЛЕКТНОСТ НА ДОСТАВКАТА 1. Лекотоварен пакетен подавач BM 8 2. Производствена система за рязане ACS 100/2 с брояч на изделията 3. Машина за зачистване на ръбове с четки BDM 4. Машина за фасетиране CFM 5. Устройство за контрол на дължината Pi 6. Автоматичен робот за подреждане SRT 7. Предпазна ограда с фотоклетка 8. Стъпаловиден транспортьор SCB за преместване на изделията 9. Транспортьор за тестови тръби 10. Пълен комплект инструменти 11. Електрически шкаф и система за управление на цялата линия Производителност: До 1 500 бр./час Диаметри на рязане: 10 - 100 mm Входна дължина: 12 000 mm Дължина на рязане: 25 - 2 000 mm (25 - 150 mm със специален инструмент) Дебелина: От 0,5 mm до плътно тяло

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Завършена система за теглене и пакетиране Ilapak. Включва вибрационно подаване. Наклонен модулен транспортьор с ламели. 10-главен мултиглавен везен апарат с 2,5 литрови кофи от неръждаема стомана. Vegatronic 500 с челюсти 300 мм и PLC за предварително отпечатано фолио. Печатница Markum и изходящ транспортьор. Psdpfx Asywi Daol Ispw

Състояние: много добро (употребяван), Продават се 4 пълнителя за чували, всички работят. За запитвания се обадете или изпратете имейл. Ppodpeyryqxefx Al Ijw

Състояние: употребяван, Автоматична линия за пълнене на чували Чувалите са с тегло от 5 кг до 1000 кг Ppedpfeyq Tb Ijx Al Iow Входяща система с раздробител за продукта/ дробилка и сито. Наклонен шнеков транспортьор до високо разположен бункер и миксер. Доставяща система към пълнител за чували, където се извършва претегляне и откриване на метал преди точката на пълнене. Системата включва и втори мобилен шнеков транспортьор за пълнене на биг бегове / чували от 1000 кг. Комплектована с всички контроли за гладка работа на линията за пълнене. След пълнене, чувалите се запечатват със Saxon Bag Sealer и след това се зашиват с Singer Bag Stitcher.

Година на производство: 2021, състояние: нов, Derryglan Ltd - Bagging Systems предлага изключително надеждни и икономически изгодни решения за пакетиране. Разполагаме с широка гама полуавтоматични и автоматизирани машини за пакетиране, подходящи за различни приложения. Предлагаме пълна гама аксесоари, съобразени с вашите изисквания и потребности. Ppodpfsgq N Axsx Al Iew Корпусите на машините се изработват от боядисана обикновена стомана или от неръждаема стомана. T-1000 Advanced Poly-Bagger е нашият най-висок клас пакетираща машина. Не е изненада, че това е и най-продаваният ни модел! T-1000 е проектирана за къси и дълги производствени серии и може да работи с над 60 цикъла (торби) в минута – по-бързо, отколкото е възможно ръчно подаване от оператор. T-1000 е достатъчно бърза, за да работи в синхрон с автоматични подаващи устройства, като вибрационни дозатори, везни и подаващи конвейери. T-1000 Advanced Poly-Bagger е също така проектирана за интегрирана работа с щанц-преси, машини за шприцване, блистер машини и други оборудвания за непрекъснато производство, което позволява пакетиране директно на производствената линия.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MzWf002, Оборудване: Android Auto, Маркировка CE, Вертикална машина за опаковане на чипс и снаксове: машина за опаковане на бананови чипсове, фъстъци, ядки, пуканки, ориз, картофен чипс в пликове. Подходяща за опаковане на всякакъв вид зърнени материали, листни и ивични продукти, като например бонбони, слънчогледови семки, ядки, боб, картофен чипс, пуканки, сушени плодове, зеленчукови салати (нарязани или настъргани зеленчуци като айсберг, зеле, зелен лук и праз и др.), замразени храни, желирани изделия, бисквити, шоколад, царевица, храни за домашни любимци, хардуерни и пластмасови изделия. Машината позволява теглене на продуктите по зададена порция. Ppedpfx Alsxu Uwqo Iow

Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Mzvbf01, Оборудване: Маркировка CE, Автоматична машина за пълнене на флакони и бутилки. Този тип машина обикновено се персонализира според вида на флакона/бутилката на клиента и производствените изисквания. Широко се използва във фармацевтичната промишленост и индустрията. Пълнене и затваряне: Процесът включва автоматично зареждане на бутилки, автоматично поставяне на капачки, автоматично пълнене, автоматично затваряне и извеждане на бутилките – всичко това се извършва без контакт с оператор. Машината използва перисталтична помпа за пълнене и сервоуправляваща система; цялото задвижване е напълно серво-контролирано. Въртящият момент (торкът) на затваряне е регулируем. Оборудвана е с буферен резервоар и функция за претегляне (електронна везна Mettler-Toledo) за контрол на нивото на течността по тегло. Също така разполага с функция за магнитно разбъркване. Всички части, които влизат в контакт с материала, са изработени от неръждаема стомана 316L и отговарят на GMP стандартите. Podox Tg Tqopfx Al Ijpw

Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Mzbp06, Оборудване: Маркировка CE, Напълно автоматичната хоризонтална картонена машина е високотехнологичен продукт, който интегрира оптика, електроника, пневматика и механика. Тя е подходяща за автоматично опаковане в кутии на различни продукти. Работният процес включва транспортиране на изделията; автоматично отваряне и подаване на кутии; автоматично поставяне на материалите в кутиите; автоматично лепене и поставяне на езичета, както и други сложни запечатващи процеси. Корпусът на машината е изцяло изработен от висококачествена неръждаема стомана и е иновативно проектиран в стриктно съответствие със стандартите "GMP" на фармацевтичната индустрия. Трансмисионната система е със защита при претоварване и авариен стоп. Операционната система използва видео дисплей с интерфейс човек-машина за гарантиране на безопасността на оператора. Ppodpeya Uq Nefx Al Ijw

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, На разположение е напълно автоматична система за разпалетизиране на слоеве Krones. Формат на палетата X/Y: 1200 мм/1100 мм, макс. височина на палетата: 2110 мм, посока на движение на палетата: надлъжна, макс. производителност на разпалетизиране: 8000 контейнера/час, обем на контейнерите: 200 мл/375 мл/750 мл/1000 мл, диапазон на диаметъра на контейнерите: 55,5 мм - 89,5 мм, диапазон на височината на контейнерите: 205,5 мм - 310 мм, височина на транспортиране на контейнерите: 3290 мм, височина на транспортиране на палетата: 550 мм. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 6300 мм/2200 мм/3350 мм, тегло: приблизително 3800 кг. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Ppjdezl U Nuspfx Al Iew

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 25 A, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Предлагаме тази нова машина на Focke HMP за опаковане на картонени кутии, произведена през 2021 г. Focke HMP (Highly Modular Packer) е компактна и модулна опаковъчна машина от FOCKE & CO, която обединява процесите на сглобяване, групиране, пълнене и затваряне на картонени кутии на една платформа. Тя опакова продукти като тарелки, опаковки тип „обвивка“ или тарелки с капак с висока скорост. Година на производство: 2021 Сериен номер/номер на документация: 21570 Захранване (от страна на клиента) – напрежение: 3 × 400 V Честота на захранващата мрежа (от страна на клиента): 50 Hz Номинален ток: 25 A Номинална късосъединителна мощност (Icu): 10 kA Минимален еднофазен ток на късо съединение: 0,35 kA Система за заземяване (от страна на клиента): TN-S Pjdpfx Alozncw Sj Iepw Захранване (от страна на машината) – напрежение: 3 × 400 V Честота на захранващата мрежа (от страна на машината): 50 Hz Контролно напрежение: 24 V DC Система за заземяване (от страна на машината): TN-S Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Оборудването за препакетиране служи за разопаковане на стъклени бутилки от палети с пълни модулни каси, тяхното препакетиране в 4-бройни "open basket" картонени държачи и обратно опаковане в каси Pinolen, последвано от палетизиране. Системата се състои от следните отделни машини: 1. Депалетизатор на пълни модулни каси / Репалетизатор на празни модулни каси: Тук се подават и разпластяват палети с пълни модулни каси, а празните каси се нареждат и изнасят. 2. Машина за препакетиране: Тук се разопаковат 20-бройни модулни каси, разпъват се 4-бройни картонени държачи и се зареждат с бутилки. 3. Опаковъчна машина в Pinolen-каси и палетизиране: Тук 4-бройните картонени държачи се поставят в Pinolen-касите, нареждат се на палети и се извеждат от инсталацията. Машина (допълнително): Препакетиране на пълни палети с модулни каси в палети с Pinolen-каси Podpey Nm Hvsfx Al Iopw Мощност ок.: 200 каси/час Формати: Каса за бутилки (400 x 300 mm) на европалет (1200 x 800 mm) Схеми на подреждане: 2x2 бутилки/картон, 2x4 каси, 5 слоя/палет Посока на движение: дясно -> ляво Управление/контрол: локално управляващо устройство / Siemens PLC Местонахождение/позиция: самостоятелно стояща Базова конструкция: конструирана от правоъгълни тръби, закрепена на пода Оборудване: Депалетизатор, разопаковач, транспортьор за бутилки, транспортьор за каси, разгъвач на картони, автомат за опаковане на бутилки в картони, автомат за опаковане на картони в Pinolen-кaси, палетизатор за пълни каси, входящи и изходящи конвейери за палети, предпазни огради, електрически шкафове, управляващо устройство

Състояние: употребяван, - Год на производство: 1990 - Рамкова височина: 3200 mm - За палети: 800 x 1200 mm и 1000 x 1200 mm - Депалетизираща глава: с притискащи ламели - Голям маса за бутилки: 1350 x 1900 mm - Обединяване на бутилки към еднолентов транспортьор, дължина: 3000 mm - Включително повдигач с верижен търгов механизъм Pedpfxexyt E Dj Al Iepw - Машината е в много добро състояние

Състояние: употребяван, Линия за преопаковане на дъски Производител: PlanSel/Nordautomation Конвейерна верига за пакетиране Обратен подемник Лифт за дъски Система за обрязване на ръбове Измервателна система Стакиращо устройство с разделители Изходящ конвейер с верига Дъски до 6 м Psdpfeykauzsx Al Ijpw

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), ЗА ПРОДАЖБА: много ефективен палетизатор CHRONOS RICHARDSON модел 14800, година на производство 2012. Електрическият и управляващият шкаф бяха модернизирани през 2021 г., като честотните инвертори са заменени с нови (марка YASKAWA) и управляващата програма е актуализирана. Управление: CPU PLC SIEMENS S7. При интерес мога да изпратя видео, показващо машината в работен режим. Ppodpfx Alsndcwxj Iow Документация и оборудване: Пълен комплект документи, включително електрически схеми, сертификат за съответствие CE, както и изходни файлове на управляващата програма заедно с резервно копие. Състояние и сервиз: Машината е в непрекъсната експлоатация и ще бъде налична за демонтаж в края на ноември. В този период има възможност за инспекция и проверка на машината по време на работа. Устройството се поддържа редовно и е в много добро техническо състояние. Параметри – производителност: Възможност за пакетиране на около 1000-1200 чувала на час, в зависимост от схемата на палетизиране, размер и брой чували на едно ниво и др. Съществува и възможност да организираме транспорт и/или свързване и препрограмиране на софтуера чрез наш техник, като по този начин приспособим работата на палетизатора към специфичните нужди на клиента (срещу допълнително заплащане). ТАГОВЕ: палетизатор, palletizer, робот, подреждач, подреждане, палетизация, пакетиране, пакетираща машина, машинa за пълнене на чували, вертикално, хоризонтално, пакетиращо устройство, депалетизатор, depalletizer, насипни материали, гранулат, пелети, въглища, еко-въглища

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Инсталация за производство на пелети – пълна линия – напълно автоматизирана Преса Salmatec Чукова мелница Rematec Лентов сушилник Машина за пакетиране VAI Охладител Сито Машина за палетизиране Ppedozg Eudepfx Al Iow Работила по-малко от 1000 часа или с гарантирано производство. Възможност за повторна инсталация на място. Възможност за обучение на място на операторите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Технически характеристики и производителност: Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Материал на опаковката: Картон Съответствие: CE сертифицирана Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: Psdpfjzb Iklex Al Ijpw С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване...

Състояние: употребяван, часове на работа: 11 000 h, Употребявана бутилираща линия SIDEL за минерална вода 14 400 бут./ч Тази употребявана бутилираща линия SIDEL за минерална вода с капацитет 14 400 бутилки на час предлага цялостно решение за бутилиране на минерална вода в PET контейнери. Линията работи с бутилки от 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л, което осигурява гъвкавост за производителите на напитки. Номиналният капацитет от 14 400 бутилки/час я прави идеална за производствени предприятия със среден и висок обсег. Техническите екипи могат лесно да интегрират системата в съществуващи инсталации или да я използват като автономна единица за постигане на стабилни резултати и висока производителност. Основно звено на линията: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 В тази употребявана бутилираща линия SIDEL е включен COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, произведен през 2006 г., който обединява блоу мoулдинг, пълнене и затваряне в едно интегрирано звено. Първо, блоу мoулдерът SBO 8 формира PET бутилки от преформи с помощта на 8 гнезда, подходящи за всички три формата бутилки. След това пълначната машина COMBI UNIVERSAL EUROPA WM използва 40 обемни пълнещи клапана за точно дозиране и минимизиране на загубите, което осигурява постоянство и точност, особено при нисковискозни продукти като минерална вода. Затварачната глава поставя капачки с 8 глави за бутилки с диаметър на гърлото 25-30 мм. Операторите могат бързо да сменят формата и да запазят съвместимост с индустриално стандартизирани капачки. Вторична опаковка: Линия за пакетиране CERMEX tray packer След пълнене и затваряне, CERMEX tray packer, инсталирана през 2007 г., подрежда и пакетира бутилките в предварително дефинирани конфигурации на подложка: - 1,5-литрови бутилки: 2×3 - 0,75-литрови бутилки: 4×3 - 0,50-литрови бутилки: 4×3 Това осигурява постоянно оформяне на вторичната опаковка и подпомага следващите процеси на палетизиране. Машината поддържа еднаквост на пакетите през всички партиди и елиминира ръчните отклонения, което значително повишава ефективността на линията. Ppsdpfxjv U Ni Se Al Ijw Въздушно оборудване: Високо- и ниско-налягане компресори Линията разполага с два компресора, които обслужват процесите на блоу мoулдинг и охлаждане. Високоналяганият компресор SIAD TEMPO 2 осигурява 1 500 м³/ч сгъстен въздух за формовъчната станция SBO 8. Компресорът BAC F-100 за ниско налягане, произведен от Baltimore Aircoil през 2006 г., поддържа изпарително охлаждане на технологията. Съвместната им работа гарантира оптимални условия както за качеството на продукта, така и за механичната работа. Система за транспорт на бутилки: SIDEL транспортьори Транспортьорите SIDEL, инсталирани през 2006 г., осигуряват плавно и ефективно прехвърляне на бутилките между станциите по линията. Така системата синхронизира всички звена и предпазва от натрупване или блокиране на бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS е конвенционален автоматичен палетизатор, проектиран за крайно-етапно палетизиране на кашони в производството на напитки и индустриални опаковъчни линии. Тази употребявана машина оптимизира финалния етап на втора употреба бутилираща линия, като подрежда затворените кашони в стабилни пластове и ги поставя върху палети според предварително зададени схеми на подреждане. Създаден за надежден капацитет и плавна обработка, този палетизатор помага на производителите да подготвят палетите за увиване, съхранение и транспорт с постоянна висока качественост и минимална необходимост от операторска намеса. Произведен от Keber, PALPACK DS се интегрира лесно към пълни опаковъчни линии за обработка на стъклени бутилки, пакетирани в кашони. Типични приложения са бутилирани напитки в стандартни търговски формати като 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Практичният му дизайн и здрава конструкция позволяват непрекъсната работа в натоварени производства, където времето на непрекъсната експлоатация и стабилността на палета са критични. Подходящ е както за модернизация на съществуваща втора употреба бутилираща линия, така и за увеличаване на капацитета – системата осигурява надеждна работа в компактен, лесен за обслужване формат. Технически спецификации и производителност: Производител: Keber Модел: PALPACK DS Тип машина: Конвенционален автоматичен палетизатор за кашони Година на производство: 2004 Обработка на контейнери: Проектиран за стъклени бутилки, пакетирани в кашони Формати бутилки: Съвместим с бутилки 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л (пакетирани в кашони) Формат палет: Eur-Epal палет, 800×1200 мм Автоматизация и системи за управление PALPACK DS позволява автоматично формиране на пластове и подреждане на палета за постигане на еднообразни, възпроизводими резултати. Крайната логика за управление координира въвеждането на кашоните, позиционирането на пластовете и смяната на палета, като подпомага оператора в постигането на стабилни редове за последващо увиване. Дизайнът осигурява ясен достъп за оператора, предпазни блокировки и лесни настройки за ефективност по време на производствени серии или смяна на формати. Ppjdpfx Aexywafsl Iow Интеграция в производствени линии Палетизаторът се позиционира след залепваща машина за кашони с горещо лепило и преди автоматичен палетообвивач, като позволява непрекъснат, автоматизиран поток от опакованите кашони до готовия палет. Съвместим е със стандартни транспортни ленти и се интегрира в разпределения на втора употреба бутилиращи линии с кашони за стъклени бутилки. Системата е подходяща за производство на напитки с различни формати бутилки, опаковани в кашони и подготвени за дистрибуция. Типични примери за интеграция: Нагоре по линията: машина за залепване на кашони с горещо лепило (напр. TE-CO 607-98) Надолу по линията: автоматичен палетообвивач (напр. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването се предлага като готово за работа в комплект с цялостна линия. Представя се като функционален, употребяван палетизатор, подходящ за незабавна интеграция в индустриални опаковъчни и производствени процеси в сектора на напитките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Термолепилен затварач на кашони – Обзор Този използван термолепилен затварач на кашони от TE-CO е предназначен за крайната опаковка в индустриални линии за бутилиране. Моделът 607-98 осигурява надеждно и постоянно затваряне на велпапени кашони чрез система за топъл разтопен лепило, което го прави утвърдено решение за среди за производство на напитки, където кафезите с винени бутилки трябва да бъдат сигурно затворени преди палетизация. Със здрава конструкция и лесна експлоатация, машината се интегрира безпроблемно с оборудване за пълнене и палетизиране, като поддържа непрекъсната работа и оптимизиран капацитет. Произведен от TE-CO, този употребяван агрегат се фокусира върху сигурното затваряне на кашони, като гарантира чисто нанасяне на лепило, плътни уплътнения и минимални изисквания за поддръжка. Особено подходящ е за кашони, съдържащи стъклени бутилки във формати, често използвани от винарни и производители на напитки. Проектиран е да работи като част от цяла използвана линия за бутилиране или самостоятелно с подходящи транспортьори, а моделът 607-98 отговаря на индустриалните стандарти за опаковане по отношение на ефективност и защита на продукта. Технически спецификации и експлоатационни данни - Производител: TE-CO - Модел: 607-98 - Година на производство: 1998 - Метод на затваряне: Термолепилен (лепило) - Приложение: Затваряне на кашони/кутии след пакетиране - Типична употреба: Кашони с винени бутилки в използвана линия за бутилиране - Съвместими формати бутилки в кашони: 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л - Конструкция: Индустриална крайна машина за непрекъсната работа - Работа: В линия с пакетиращо оборудване нагоре по потока и палетизатор надолу по потока Разширена автоматизация и системи за управление Ppsdpfxjxywf Io Al Isw Термолепилният затварач на TE-CO е проектиран за надеждна автоматизация в индустриалното опаковане. Типични функции включват контрол на температурата на лепилото за постоянни залепвания, синхронизирано въвеждане и извеждане за плавен поток на кашоните, както и защитни блокировки за безопасна работа. Управлението е удобно за операторите, позволявайки бързи настройки и стабилна работа при смяна на формати. Системата за нанасяне на топъл лепило осигурява чисти и повторяеми лепилни пътеки за сигурно, равномерно затваряне. Възможности за интеграция в производствена линия Този затварач на кашони се интегрира естествено в използвана линия за бутилиране, като работи непосредствено след моноблок за пакетиране на кашони и преди палетизиране. Може да се синхронизира с оборудване за оформяне и пълнене на кашони нагоре по линията, както и да се свърже към палетизатори за автоматизирано материално обработване. Машината поддържа работа в линия със стандартни транспортьори и може да работи самостоятелно, ако бъде подходящо захранена. Техническо състояние и история на поддръжка Машината се предлага в готово за работа състояние в контекст на използвана линия за бутилиране. Осигурени са защитни функции и документация, които улесняват въвеждането в експлоатация и регулярната поддръжка. Индустриалното ѝ изпълнение гарантира надеждна служба в производството на напитки.

Състояние: употребяван, Цяла бутилираща линия за вода (PET 1,5L) – Обобщение Тази използвана PET бутилираща линия е конфигурирана за бутилиране на тиха вода в бутилки от 1,5 литра, с капацитет приблизително 12 000 – 16 000 бутилки на час. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията комбинира утвърдена втора употреба техника от реномирани производители, за да предложи надеждно и ефективно решение за бутилиране. Конфигурацията включва системи за подаване на преформи, раздуване, пълнене, затваряне, етикиране, термосвиване, поставяне на дръжки, палетизиране и транспортни ленти, осигурявайки цялостен и гладък процес на опаковане от край до край. Основни компоненти: електронен наклон и елеватор за преформи Sameto Technifil, раздувна машина Siedel SBO10, пълначна машина Alsim Asmojet, подаващо устройство за капачки Arol, етикетираща машина Kronos Contiroll, термосвиваща машина ACMI Fenix 165 и апликатор за дръжки Smipack HA50. Тази гъвкава конфигурация за опаковане е идеална за предприятия в сектор напитки, които желаят да разширят или подменят съществуваща линия втора употреба с надеждно оборудване и постоянен изход. Технически спецификации и производствени данни - Производителност: 12 000–16 000 бутилки/час - Основен продукт: Вода - Тип опаковка: PET - Формат бутилка: 1,5L - Наклон и елеватор за преформи: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Раздувна машина: Siedel SBO10 (2010) - Пълначна машина: Alsim Asmojet (1999) - Подаващо устройство за капачки: Arol - Етикетираща машина: Kronos Contiroll (2004) - Термосвиваща машина: ACMI Fenix 165 (2019) - Апликатор за дръжки: Smipack HA50 (2002) - Допълнителни единици: миксер, палетизиране, транспортни ленти Съвременни автоматика и системи за управление Ppedpjxywglsfx Al Ijw Линията поддържа синхронизирана работа между машините за раздуване, пълнене, етикетиране и опаковане чрез стандартни индустриални контролни интерфейси. HMI панели на отделните машини позволяват промяна по формати, избор на рецепти и мониторинг в реално време. Безопасността е осигурена посредством заключвания, предпазни ограждения и аварийни бутони, които позволяват интегрирана логика за старт/стоп на конвейерната линия и производствения поток за минимизиране на престои. Възможности за интеграция на производствената линия Цялата линия е предназначена за работа в поток с непрекъснат транспорт на бутилките – от подаването на преформите до палетизацията. Включените транспортни ленти осигуряват плавен преход между отделните машини и стабилен капацитет при зададената производителност. Конфигурацията е подходяща за бутилиране на вода в PET бутилки с обем 1,5 литра, като покрива стандартните изисквания на индустриалното пакетиране на напитки. Възможна е интеграция с входящи системи за преформи и изходяща логистика чрез стандартни механични и управляващи интерфейси. Състояние на машините и история на поддръжката Линията се предлага като втора употреба и оборудването обхваща машини, произведени между 1999 и 2019 г. Линията се продава в работно състояние и е подходяща за пускане в експлоатация при производство на напитки.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Заготовки и производителност Формати на панелите: • Дължина: 1 200–1 400 мм • Ширина: 195 мм • Дебелина: 5–12 мм Производителност на линията (избрани примери): • Многолистова циркулярна – подаване: 2–48 м/мин • Формиране на пакети: макс. 100 бр./мин • Опаковане: до 12 пакета/мин • Палетизиране: до 12 цикъла/мин Зареждане и рязане 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S портален товароразтоварвач Podpfeywxraex Al Iepw Вакуумен портал за подаване на сурови плочи (фиксиран кант вдясно) • Тегло на заготовката до 100 кг • Производителност до 5 цикъла/мин • Връщане на палети + защита с фотоклетка 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S палетен магазин Доставка на празни палети за зареждане • Капацитет около 12 палети • Максимална височина на стека: 1 800 мм 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 станция за подравняване на декора Подравняване на плочите за последваща декорирана обработка 4. Многолистова циркулярна K34/G/2200 Надлъжно рязане с кантово фрезоване • Подаване: 2–48 м/мин • Височина на рязане: до 58 мм • Главен мотор: 22 kW • 9 циркулярни диска + 2 фрезиращи глави 5. Четъчен агрегат (след надлъжно рязане) Четка от конски косъм, работна ширина 2 200 мм, с аспирация 6. BARGSTEDT напречна циркулярна станция HPp11 Надлъжен разрез на преминаващи изделия с натискащ балкон • Ширина на рязане: 2 200 мм • Пневматични горни прижимни ролки Сепариране и предаване 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 станция за сепариране Палетен сепаратор (2 × 8 отделения) за разделяне на комплекти • Скорост на транспортиране: 10–50 м/мин 8. BARGSTEDT ъглово предаване (TW) 90° пренасочване с ремъчни транспортьори, подаване до 130 м/мин За подаване към профилната линия Обработка на профили (шумозаградено) 9. HOMAG FR 20/08/10/S надлъжна профилираща машина Двустранна обработка на формат • 6 агрегата на страна • 6,6 kW на агрегат • Диаметър на инструмента до 200 мм • Нанасяне на фугова боя + сушене 10. HOMAG FL 20/08/15/S напречна профилираща машина Двустранно челно профилиране • 6 агрегата на страна • Идентична структура на мощността • Интегрирано уплътняване на ръбовете 11. Sonolit шумоизолираща кабина Покритие на двете HOMAG профилиращи машини • Прибл. 12 000 × 7 000 × 3 000 мм Последваща обработка 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 обръщач за сушене Обръщане на заготовките в потока • До 100 цикъла/мин 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S четъчен агрегат Двустранно финно почистване с аспирация Пакетиране 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 станция за формиране на пакети Автоматично формиране на пакети с сортиране по 1-во и 2-ро качество • Панели: 1 200–1 400 × 195 × 5–12 мм • Височина на пакета: до 80 мм • Производителност: 100 бр./мин 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 станция за кашониране Сгъване и подаване на кашони преди опаковане • Производителност до 12 пакета/мин 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 агрегат за поставяне на хартия Автоматично поставяне на предпазна хартия • До 10 пакета/мин гарантирано 17. Станция за етикетиране Автоматично маркиране на пакетите (формат съгласно данни за опаковка) Опаковка 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 термосвиваем апарат Напълно автоматично опаковане с фолио и термотунел • Консумирана мощност: 36–40 kW • Производителност: до 12 пакета/мин • Ширина на фолиото: до 800 мм 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 ленточен транспортьор с въздушен душ Охлаждаща секция след термотунела Палетизиране 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 напречно подреждане на пакети Автоматична подредба върху палети • Пакети до 1 400 × 195 × 58 мм • Производителност макс. 12 цикъла/мин 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S палетизиращ кран със завъртаща с

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Тук се предлага на търг цяла линия за пакетиране на кашони и палетизиране с обширна периферия! Става въпрос за демонстрационна машина, която е работила само няколко дни! КОМПОНЕНТИ НА ОПАКОВАЧНАТА ЛИНИЯ Опаковъчен робот KUKA KR 50 R2500 Iontec Грипер Педестал Етикетиращ робот KUKA KR 10 R110-2 Agilus Грипер 2 етикетиращи системи Периферни компоненти Позиция за палети Room Triangle Линия за оформяне на кашони Lantech Транспортна техника Interroll Системи за безопасност Защитни ограждения Защитна врата Защитен тунел Светлинна бариера Централно управление КОМПОНЕНТИ НА ПАЛЕТИЗИРАЩАТА ЛИНИЯ Палетизиращ робот KUKA KR 120 R3200 PA Грипер Ppsdpfsxhf Awsx Al Iew Педестал Палетизиращ софтуер Flex пакет Етикетиращ робот KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Грипер Термичен настолен принтер Printwolf Периферни компоненти Залепваща машина за кашони Lantech Завъртащ палетиран фолио Lantech Транспортна техника Дозиращ палети BILA Транспортна техника за палети Interroll Транспортна техника за кашони Interroll Транспортна техника за кашони NiO Interroll Системи за безопасност Защитни ограждения Защитни врати Програмируем безопасен PLC Входна шлюзова система при изходящи палети Защитен тунел Централно управление Допълнителна информация за отделните компоненти може да бъде намерена в приложената инвентарна листа. Машината може да бъде предоставена свободна за товарене. Разходите по демонтаж и товарене възлизат на 48 000 €.

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за пълнене на бутилки, стерилизация, затваряне, етикетиране, пакетиране в кашони и палетизиране за винената индустрия. Капацитет на пълнене: 4000 бут./ч, комплекти за формати бутилки: 1л и 0,75л (шлегел/бордо/бургунд/0,5л/0,25л), капацитет на стерилизатора: 4000 бут./ч, капацитет на капсулатора: 8000 бут./ч, капацитет на етикетиращата машина: 10 000 бут./ч, капацитет на затварящата машина: 10 000 бут./ч, формати кашони: 12 и 6 броя касети/кашон, капацитет на палетизатора: 1000 кашона/ч. Състав на инсталацията: 1) Машина за сгъване на кашони Normpack Compact Form CF 670/980, год. на производство: 2000, капацитет: около 650 кашона/ч, 2) Машина за пълнене на бутилки Stork VV-24 L.W., 1977, 3) Стерилизатор с потапяне Silmo ST XII/110 v Ozon, 1983, подходящ за всички стандартни винени бутилки, 4) Уред за проверка на сода Miho LC 2000, 2003, 5) Капсулатор Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, 2002, 6) Система за контрол на затварянето Syscona Unicount с брояч за коркови и метални капачки, 7) Етикетираща машина Garnep Lebetta 4/3/18 1320, 2017, с 2 агрегата за мокро лепило, 3 SK-агрегата, камера система за грубо позициониране на бутилките и лазер Domino за отпечатъци, 8) Автоматична затваряща машина Adelski PP2004 Longcap, 2007, 9) Автоматична затваряща машина Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, 1999, 10) Коронатор Bertolaso Delta, 1977, 11) Машина за затваряне на кашони Normpack NCF-047, 2001, с апарат за горещо лепене, 12) Опаковъчна машина Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, 1992, 13) Палетизираща машина Kettner Pressant Universal 1200, 1992, 14) Машина за етикетиране на каси Weber Legi-Air 40XX, 2004, 15) Сушилня Okema T3, 1999, 16) Машина за печат на кашони Blum CompactLine 3.0, с 8 глави, възможност за двустранен печат, 17) Озон генератор Silmo 40g, 1983, 18) Машина за повдигане на стъкло Schaberger, 1977, с нова глава за стъкло, глава за 12-бройни каси и маса за бутилки. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Podpfx Alevur Htj Iepw

Състояние: употребяван, За въпроси относно прикачното устройство, моля, свържете се с г-н Херден (на тел.). Kinshofer палетна щипка / щипка за пакетирани камъни / KM 332 V – 1100 / НОВА Цена: 8.790,00 € без ДДС / 10.460,10 € с ДДС Дълбочина на потапяне (мм): 1.100 – 1.650 Товароподемност при минимална/максимална дълбочина на потапяне (кг): 1.900 / 1.350 Отваряне мин./макс. (мм): 400 – 1.400 Височина (без мотор) (мм): 1.315 – 1.865 Тегло (без притискащи шини) (кг): 340 Работно налягане при дебит: 20 – 26 MPa (200 – 260 bar) при макс. 75 l/min и 20 – 37 MPa (200 – 370 bar) при макс. 40 l/min Технически усъвършенстваната щипка за пакетирани камъни KM 332 е многофункционална и е подходяща както за палетизирани, така и за непалетизирани строителни материали. - Стабилна или регулируема дълбочина на потапяне с паралелно отварящи и затварящи се хидравлични греди. - Универсално приложение благодарение на диапазон на отваряне от 400 до 1400 мм, напр. за товарене на отделни бетонни елементи като бордюри или цели палети с тухли. - Регулируема дълбочина на потапяне – идеална за товари с различна височина. - Синхронизация на захващащите греди посредством два хидравлични цилиндъра, свързани чрез диференциална система. - Сигурност чрез предпазен клапан срещу преналягане на хидравличната система, който предпазва от претоварване. Възвратен клапан предотвратява разхлабването на прихванатия пакет дори при спад на налягането в носещата машина. - Дълъг експлоатационен живот благодарение на оразмерени лагери, интегриран резервоар за смазка, автоматично компенсиране на износването на главния лагер, сферично централно лагеруване на цилиндрите. В нашия склад разполагаме с голям избор от различни прикачни устройства, налични веднага! Г-н Херден (тел.) е на разположение за съдействие. По желание можем да Ви изготвим и оферта за финансиране. Официален търговски и сервизен партньор сме на: - Westtech - Magni (телескопични товарачи) - Gierking GMT - OilQuick - Weber MT - Holp - DMS - Seppi M. - JCB строителна техника - Mercedes-Benz - Iveco Също така, с наличност от 800 употребявани превозни средства сме един от най-големите търговци на товарни автомобили в Германия. Възможни са грешки и междинни продажби! Podpfxeyfm Ecs Al Iopw = Допълнителна информация = Нов: Да Моля, свържете се с Tobias Ebert за повече информация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 180 кг, обхват на рамото: 3 100 мм, Като PLC Merkezi, можем да изпълняваме проекти по поръчка, използвайки нашите индустриални роботи, които са налични в нашия склад, като този пример. Можем да ви помогнем със: - Заваряване - Рязане - Подаване на материали към машини - Палетизиране - Депалетизиране - Обработка на мрамор - Подаване на материали към машини Apgant и огъване на метали Марка: KUKA Модел: KR 240 L180-2 2000 Година: 2006 Управляващ шкаф: KRC2 ED05 Носимост: 180 кг Обхват: 3100 мм Съдържание: Манипулатор + Управляващ шкаф + Всички комплекти кабели + Устройство за обучение Транспорт: НЕ е включен в цената Плащане: 100% плащане преди получаване Моля, свържете се с нас за оферта, както и за възможностите за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 роботи в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Ние също така предлагаме услуги за проектиране и изработка по поръчка, съобразени с вашите специфични производствени нужди. Podpfxezpxxbo Al Iopw