Употребявани Goma Линия За Свързване С Пръсти (9 519)

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MN 141360, Оферта за продажба – FillMatic MSE 220R Knedjxgd Hfepfx Af Eeb Предлагаме за продажба стакер за матрачни ядра FillMatic MSE 220R – напълно функционираща машина, готова веднага да изпълнява своите функции след свързване. Устройството е предназначено за залепване на матрачни ядра и автоматичното им подреждане в края на производствената линия. Местоположение: Словакия – Oravské Veselé 02962 Основни технически данни: • Машинен номер: MN 141360 • Модел: SRA 200 • Мощност: 4,8 kW • Захранване: 400 V • Година на производство: 2014 Описание на машината: FillMatic MSE служи като стакер за ядра на матраци. • Проектиран е така, че при манипулация да не уврежда още свежите лепилни съединения – идеалното решение за позициониране непосредствено след лепилната секция на производствената линия. • Позволява стаковане на регулируема височина и достъп от три страни в зависимост от предпазното покритие. • Обозначението FillMatic MSE представя серия машини за стаковане или сгъване, които могат да бъдат комбинирани или модифицирани според нуждите на производството. Този конкретен модел е комбинирана версия – лепачка за матрачни ядра с функция за стаковане в края на линията, което го прави подходящ за ефективно производство и спестяване на работна ръка. Устройството е в добро техническо състояние и е готово за незабавно внедряване в производството. За интерес или допълнителна информация, не се колебайте да се свържете с нас.

Година на производство: 2002, състояние: нуждае се от ремонт (използван), ULMA, година на производство 2002 • Удължени подаващи транспортьори. • Централизирано смазване. • Хигиенично почистване на тавата. • Гравитационни и моторизирани изходящи транспортьори: в линия, под ъгъл 90º, 180º и др. • Допълнително уплътняващо устройство с дължина 1 метър. • Автоматично устройство за центриране на изображението за печатани фолия. • Приставка за печатана лента. • Откриване на прозрачни тави. • Охладител за уплътнителя. • Други (питайте). Високопроизводителна опаковъчна машина, специално разработена за опаковане на тарелки в централни обработки (месо, птици, риба, зеленчуци, плодове) и супермаркети с голям обем. Предлагат се различни модели според изискванията на клиента. Силата, надеждността, лесното управление и автоматичната смяна на размер правят машината най-продуктивна и универсална в класа си. Възможност за работа с различни видове фолио: PVC, полиетилен и полиолефини. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (според модела) • 1 или 2 ролки фолио с автоматичен избор на ролката. Kedpfxjg H Tquj Af Eenb • Автоматично или ръчно разпознаване на размерите на тарелката. • Автоматичен или ръчен избор на дължина и ширина на фолиото. • Универсален подемник. • Самодиагностика. • Контрол на опъна на фолиото. • Функция "напред и назад" за настройка. • 4-посочно опъване на фолиото с странично предварително опъване. • Температурен контрол на уплътняващия ремък. • Детектор за извънгабаритни пакети. • Механичен ограничител на въртящия момент. • Защитни огради и устройства по международни стандарти. • Здрава конструкция от материал, устойчив на корозия. Захранване: 380 V, 12 kW Bizerba GV етикетираща машина, произведена 2002 Bizerba 18A везна с дисплей Bizerba AB. Автоматична система за етикетиране и претегляне на продукти, опаковани в хранително-вкусовата промишленост. Ел. захранване: Напрежение 220 V, честота 50 Hz, ток 1,7 A. Широчина на лентата: 300 мм. Външни размери на машината: (мм) 1860 дължина x 720 ширина x 1300 височина. Захранване с компресиран въздух за апликатора на етикети: налягане 6 bar, дебит мин. 100 л/мин, въздух без масло, филтриран до 10 µm. Размери на етикета: 100x100 мм. Разстояние между етикетите: от 2 до 20 мм. Термична печатаща глава – резолюция 8,0 точки. Теглови обхват: от 1 г до 6000 г. Максимален капацитет на етикетиране: 60 пакета/минута. Оборудването е подготвено за свързване с PC, софтуерът Bizerba позволява създаване и дизайн на етикети според вашите нужди. Възможност за печат на всички видове баркодове, клиентски лога и др. Оборудването е прегледано, реновирано и гарантирано със следните подмени: транспортни ленти, термични печатащи глави и ремъци на двигателя. Висококачествено и надеждно оборудване с отлична скорост и производителност. Етикетиращото и тегловото устройство са монтирани на изходящ транспортен конвейер. Минимално тегло: 40 г, максимално: 18 кг За румънски компании има възможност за продажба на изплащане. Цена при запитване, FCA: Орадя/Румъния. Продаваме тази линия рециклирана/реновирана. Оставяме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana

Състояние: употребяван, Пълна входяща линия, произведена от OTO MILLS - Двоен размотвач с горен и долен притискащ ролер - Устройство за разгръщане на намотката и водещи ролки - Автоматична лепачка за метални ленти - Хоризонтален натрупвател със свръхголям капацитет Обхватът на доставката включва: Двоен размотвач AD508SD – Двоен хидравлично разширяем патрон – Хидравлично завъртане на патрона – Хидравлично въртене/блокиране на размотвача – Хидравлично преместване на размотвача за подравняване. – Пневматично задвижвана дискова спирачка OTO Mills Pinch-Roll и изправител PRS566 – 3+2 ролки – Хидравлично позициониране на ролките OTO Mills 100% автоматична машина за челно/опашно заваряване GG566 – Пълно автоматично свързване и заваръчен процес – Изходна маса за ленти с енкодер – Моторизиран pinch-roll за изход на лентата OTO Mills Хоризонтален натрупвател – Високоякостен хоризонтален натрупвател – Моторизирано подаващо pinch-roll – 106 kW – Въртяща маса с главен мотор 106 kW – Външна маса около 6,5 метра – Изходна водеща направляваща Turret Диаметър на тръбата: 76,1 – 168,3 mm Дебелина на материала: 2 – 6,3 mm Двоен размотвач: AD508SD Pinch-Roll и изправител: PRS566 100% автоматична челно/опашна заваръчна машина: GG566 Натрупвател: Високоякостен хоризонтален натрупвател Knodpjymatisfx Af Eeb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 8 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, кабина, Линия за рязане на дървени трупи: Knsdpfx Ajzwf Ncef Eob 1) Лентов трион WRAVOR, модел WRC-1250 2) Кръгов трион за рязане и подравняване с 3 подвижни и 1 фиксиран диск, с PLC управление, модел WRAVOR 20/120 3X 3) Транспортьори Wravor за извеждане на отрязаните трупи от лентовия трион, транспортиране до машината за рязане, подаване в машината за рязане и транспортьор с възможност за изхвърляне вляво и вдясно при изхода на машината за рязане, и рампа за подаване на трупи към лентовия трион. Машините могат да се продават и поотделно (само лентовият трион или машината за рязане). Продавам пълна линия за рязане WRAVOR, модел WRC-1250, произведена през 2019 г.: 1) Лентов трион Wravor WRC 1250 2) Кръгов трион за рязане и подравняване с 3 регулируеми и 1 фиксиран диск, модел WRAVOR 20/120 3X 3) Транспортьори (рампа за подаване на трупи, транспортьор за извеждане на отрязаните трупи от лентовия трион, транспортьор за транспортиране до машината за рязане, транспортьори за подаване в машината за рязане, транспортьор с възможност за изхвърляне вляво и вдясно при изхода на машината за рязане). Цена за цялата линия: 145 000 евро + ДДС. Машините могат да се продават и поотделно. За повече информация, моля, обадете се на:

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1983, Функционалност: напълно функциониращ, Използвана, компактна ренде-фреза LUREM C 260 EN2, произведена през 1983 г. Машината е подходяща за рендосване и калиброване на масивна дървесина. Разполага с ширина на рендето около 260 мм, регулируеми ренде-маси и въртяща се ограничителна линия. Регулирането на дебелината се извършва механично чрез ръчно колело. Здрава и компактна машина, подходяща за дърводелски цехове, работилници и напреднали потребители. Технически данни / Оборудване Производител: LUREM Модел: C 260 EN2 Година на производство: 1983 Сериен номер на машината: C.J. 0.17 Работна ширина / Ширина на рендето: 259 мм Мощност на двигателя: 2,2 kW Максимална скорост: 6 400 об./мин Височина на отвора на дебелоструга: около 120 мм Захранване: 400 V / трифазен ток Остриета във формата на клин Функция за рендосване и калиброване Регулируеми ренде-маси Налична ограничителна линия Регулиране на височината на дебелоструга чрез ръчно колело Наличен отвор за свързване с аспирационна система Kjdpfxjzzah Is Af Eenb Машината ще бъде проверена преди продажбата. При употребявани машини с година на производство 2009 или по-ранна, при продажба на търговски клиенти гаранцията е изключена. Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Техническите данни и оборудването могат да варират. Възможни са грешки, предварителни продажби и промени. Всички данни са без гаранция.

Състояние: добро (употребявано), Продавам: - Инжекционна машина, агрегат, автомат за производство на EPS стиропорни форми – термокутии, рибни кутии. Машината е в отлично състояние, в момента е все още свързана към инсталацията, което улеснява демонтажа и маркирането на отделните връзки за бъдещия купувач. - Пълна машина, готова за свързване към парна инсталация, транспортиране на EPS гранулат, електричество, сгъстен въздух, охладителна система. - Година на производство: 2023 - Конфигурируема форма за производство на стиропорни термокутии и рибни кутии в 3 размера, с отвори или без, с капак – общо 6 конфигурации. В един цикъл се произвеждат завършени комплекти кутии с капаци – без необходимост от смяна на формата. - Включени са права върху дизайна на кутиите и рибните кутии – пълна проектна документация. ВНИМАНИЕ! На автомата могат да се произвеждат и EPS строителни елементи за стени и тавани – примери има на една от снимките. Имаме и други компоненти за производствена линия – вижте нашите обяви. Продаваме също различни други машини/оборудване, като например: - Инжекционна машина, агрегат, автомат за производство на EPS стиропорни фундаментни плочи + форма за плочи - EPS експандер - Парна инсталация: парна централа – машини - Парен резервоар 3 м³ Kodpoua Dqisfx Af Ejnb - Инсталация за транспортиране на разширен EPS - Силози за EPS - Дробилка за стиропор - Много резервни части Възможност за изпращане на допълнителни снимки и информация по имейл. Възможност за продажба на отделни компоненти от комплекта поотделно.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Комбиниран ролков стеакер и машина за пресоване на месо (лентов тендеризатор) Производител: Günther Maschinenbau GmbH Модел/Тип: GTP 600 MC2 Сериен номер: 34477 Kodpfxjzu Axce Af Eenb Година на производство: 2015 Захранване: 400 V / 50 Hz / 16 A Мощност: 4,5 kW Габаритни размери: 2250 x 2050 x 2050 мм Работна ширина: 570 мм Ширина на лентата: 595 мм (пластмаса) Пневматични параметри: работно налягане 6 бара, консумация на въздух 100 л/мин GÜNTHER GTP 600 MC2 е усъвършенствано индустриално устройство, което комбинира в един технологичен процес функциите на ролков стеакер (тендеризатор) и пневматична машина за пресоване на месо. Машината е проектирана за професионални предприятия за преработка на месо, месарници и производствени линии за варени и зрели месни продукти. Комбинацията от повърхностно нарязване и механично притискане позволява значително увеличаване на активната повърхност за абсорбиране на саламура, подобрява освобождаването на протеини и осигурява отлично свързване и консистенция на продукта след термична обработка. Устройството е фабрично пригодено за работа в технологични линии, включително директно след автоматични инжектори за саламура. Нарязващите валове и пневматично управляемата пресоваща ролка автоматично регулират разстоянието си спрямо дебелината на подавания месен продукт (свински, говежди или птичи). Това гарантира повтаряем процес на обработка, без да се уврежда структурата на влакната, което води до по-висока производителност при нарязване и естетичен вид на напречния разрез на готовия продукт.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Аспиратор за дървени стърготини CORMAK FM300SA с филтър за прах е високопроизводително и надеждно устройство за отстраняване на прах от работните места в дърводелски цехове. Благодарение на системата за филтрация с увеличена площ и четирите платнени торби, този модел ефективно отстранява както дървесните стърготини, така и финия прах, образуван по време на интензивната работа на машините. Аспираторът за дърводелски цехове FM300SA е идеално решение за многочасова, непрекъсната работа в промишлена среда. Основни предимства на машината: * Производителност на засмукване 3900 м³/ч – ефективно отстраняване на дървени стърготини и прах, дори при работа с няколко машини едновременно. * 4 платнени торби – по-голям капацитет и по-дълги цикли между изпразването. * Високоефективен филтър за прах – отделяне на частици с размер до 2 микрона. * Метален, динамично балансиран ротор – без вибрации и тиха работа на системата. * Трифазен двигател 2,2 kW – гаранция за надеждна и непрекъсната работа в промишлени условия. * Стабилна стоманена конструкция – устойчива на деформации и експлоатация в тежки условия. * Мобилност – шаси с 4 колела и дръжка за маневриране. Конструкция и технология: Моделът FM300SA е оборудван със система за многостепенна филтрация, базирана на торбени филтри и филтри за прах, което осигурява високо ниво на пречистване на въздуха. Металният ротор от серията WhirlWind и ефективната система от засмукващи канали гарантират стабилен въздушен поток без загуба на налягане. Съединителният накрайник с Y-образна форма (1x150 мм / 3x100 мм) позволява едновременно свързване на няколко обработващи устройства. Прецизност и ефективност на работа: Благодарение на оптимизираната аеродинамика на каналите и голямата филтрираща повърхност, аспираторът за дървени стърготини CORMAK FM300SA осигурява ефективно отстраняване на прах, дори в режим на непрекъсната работа. Високото качество на филтрацията намалява количеството замърсители в работната среда, което пряко влияе на здравето на операторите и прецизността на работа на обработващите машини. Приложение: FM300SA е проектиран за професионални потребители, които работят с големи количества дървени стърготини и талаш. Идеален е за: * дърводелски цехове и мебелни фабрики, * технологични линии с множество машини, * места за отстраняване на прах от шлайфмашини, рендета, циркуляри, фрези и фугано-рендачки машини, * зони, изискващи филтрация на фин прах (филтър за прах в комплекта). Стандартна комплектовка: * метално шаси с 4 колела, * 4 платнени торби (филтриращи и за отпадъци), * 2 високоефективни филтри за прах, * засмукващ накрайник (1x150 мм, 3x100 мм). Допълнителна комплектовка: Ksdpfx Aez A Txysf Esnb * засмукващ маркуч 100 мм, * поцинкована скоба. Технически данни: * Производителност на засмукване [м³/ч]: 3900 * Вакуум [Pa]: 1750 * Ниво на шум [dB]: 75 * Обем на торбите [л]: 220 * Брой торби: 4 * Диаметър на засмукващия накрайник [мм]: 1 x 150, 3 x 100 * Размери (Д x Ш x В) [мм]: 1400 x 570 x 2250 * Тегло [кг]: 64 * Мощност на двигателя [kW]: 2,2 * Захранване: 400V / 3 фази * Ръководство (DTR): да * Декларация CE: да

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 140563, мощност: 1 300 kW (1 767,51 к.с.), общо тегло: 2 600 кг, обща ширина: 1 424 мм, обща дължина: 3 787 мм, обща височина: 2 402 мм, налягане: 6 греда, отоплителна мощност: 1 300 kW (1 767,51 к.с.), гориво: битов газ H, работно налягане: 6 греда, Оборудване: топла вода, Индустриален котел Bosch Unimat UT-L 10 за ниско налягане и гореща вода, произведен през април 2023 г. Технически данни: Knedpfx Afozp Rmqs Esb - Производител: Bosch Industriekessel Austria GmbH - Модел: Unimat UT-L 10 - Година на производство: 2023 - Сериен номер: 140563 - Номинална топлинна мощност, включително режим ECO: 1300 kW - Максимално допустимо налягане: 6 бара - Налягане при хидравлично изпитване: 9,6 бара - Допустим температурен диапазон: 0–110 °C - Общ обем на котела: 1370 литра - Приблизителни размери: 3786 × 1424 × 2402 мм - Приблизително нетно тегло на котела: 2600 кг - Отоплителен агент: гореща вода с ниско налягане - Конструкция: триходов котел с горивна/димоотводна тръба - Класификация на димоотвода/устройството: EN 1749, B23 - CE маркировка: CE 0085 - Произведено в Австрия - Наличен идентификационен табел Посочените размери и тегло са референтни стойности на производителя за корпуса на котела UT-L 10. Действителните размери и транспортното тегло могат да варират в зависимост от монтираната горелка, топлообменника, фитингите и контролното оборудване. Типът на горивото и данните за електрическото свързване трябва да бъдат взети от идентификационните табели на монтираната горелка и контролния шкаф. Точният обхват на доставката, работните условия и включената документация трябва да бъдат потвърдени преди покупката. Продажбата е предмет на предварителна продажба и проверка на техническата информация. Включено оборудване, както е показано на снимките: - Регулираща и захранваща линия за природен газ - Регулатор на налягането на газа - Газов измервател - Манометър - Моторизиран задвижващ механизъм за клапан Bosch - Клапани за прекъсване/регулиране с дискова затваряща плоча - Свързани секции на тръбопровода, фланци, уплътнения и монтажни компоненти Компонентите се доставят разглобени. Пълнотата и пригодността за инсталацията на купувача трябва да бъдат проверени преди пускането в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, ТЕРМИЧЕН процесор SIRIO TH 85 със входен мост за свързване в линия с CTP система. Kjdpfx Ajzquq Ajf Ejnb МАШИНАТА Е ГОТОВА ЗА РАБОТА.

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. Knodpszdr Iljfx Af Ejb 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 19020216, Дисков циркулярен трион и фреза за рязане на фурнир, отличаващи се със здрава, електрически заварена конструкция, висока якост на огъване и усукване, по-малки общи размери благодарение на разполагането на двигателите на подвижните единици в долната рамка и предпазни устройства за управление. Автоматична версия с моторно задвижване. -Дисков циркулярен трион 2,2 kW (3 к.с.), пневматична настройка на височината на рязане, механична настройка на оста (0 – 3 мм) -Предварителна режеща единица с диск с регулиране на височината и оста -Фрезова единица 1,1 kW, включително ъглова фреза (може да се закупи и права фреза) Knjdpfsz Akftex Af Ejb -Заден плот с подвижна ограничителна лента върху сачмени релси и пневматично закрепване -Електронен дисплей, показващ разстоянието между ограничителната лента и линията на рязане -Преден плот, подвижен за машина с дисков циркулярен трион и фрезова единица -Сензорен панел за управление TEX “Power L” с възможност за програмиране -Двойни закалени и шлифовани релси с линейни сачмени лагери за прецизно линейно движение на всички колички -Панел за управление с превключватели за основните режими на работа -Притискаща греда с два пневматични цилиндъра и торсионен прът -Верижен кабелен канал с предпазна обвивка -Двойна тръба за свързване към система за изсмукване на прах -Регулатор на налягането на филтъра с омаслител на входящия въздух -Оптични предпазни сензори (ниво на безопасност 4) -Съответствие с нормата за безопасност CE -Година на производство 2018, въведена в експлоатация 2019 Технически данни: Дължина на рязане 3100 мм Диаметър на дисковия циркулярен трион 180 мм Височина на рязане 45 мм Скорост на подаване 0 - 20 м/мин Мощност на двигателя на триона 2,2 kW Мощност на двигателя на фрезата 1,1 kW Напрежение 380 V

Година на производство: 2024, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 04344, ЧИСТО НОВИ Линии Leistritz ZSE Maxx Series (27 / 40 / 50) – 48 L/D – 0 работни часа – Фабрично опаковани! Технически спецификации Производител: Leistritz Extrusionstechnik GmbH Налични модели: - ZSE 50 Maxx - ZSE 40 Maxx - ZSE 27 Maxx Година на производство: 2024 Състояние: 100% чисто нови (нулеви работни часове, напълно неизползвани, в оригинална фабрична опаковка) L/D съотношение: 48 L/D (всички машини с фабрично подменени работни зони и изцяло нови винтови валове, инсталирани от Leistritz) Всички машини са оборудвани със странични дозатори (side feeders). Описание Предлагат се за незабавна индивидуална или пакетна продажба: три (3) чисто нови, 2024 Leistritz ZSE Maxx двувинтови екструдера (модели: ZSE 50 Maxx, ZSE 40 Maxx и ZSE 27 Maxx). Машините първоначално са били лабораторни единици на Leistritz. За да покрият високите производствени изисквания, Leistritz направи директен OEM ъпгрейд и на трите машини със съотношение 48 L/D – монтирани са нови цилиндрови секции и нови валове, пряко във фабриката. И трите машини са в 100% ново състояние, с нулеви работни часове. Остават напълно запечатани и опаковани в оригиналните фабрични каси – никога не са били отваряни, използвани или инсталирани след доставката от Leistritz. Всяка машина се предлага като цялостна, „до ключ” система с висок клас захранваща система, управляваща архитектура и богат пакет оригинални спомагателни инструменти и резервни части. Комплект на доставка и включени аксесоари (за всяка машина) Дозиране и екструзионна секция - Обемен дозатор и страничен дозатор (с отделна количка за страничния дозатор) - Входни отвори за дозиране Окомплектовка по линия/матрица - Глава за нишкова екструзия (strand die head), матрици и носещи плочи за пресяващи филтри (screen carrier plates) Knjdpfxjy Ufk Re Af Eob Система за управление и електроапаратура - Цялостен електрически шкаф (вкл. макрометър, интегриран в панела за управление) - Комплект кабели за свързване и основното задвижване - Пълна комплектовка резервни части за управлението Вакуум и дегазираща система - Резервни вакуумпомпи за винтовете, вакуумни маркучи и вакуумметри - Системи за отопление/охлаждане на вакуумпомпите и допълнителни маркучи Сензори, поддръжка и монтаж - Сензори за температура и налягане на стопилка - Приспособление за монтаж на винтове, вадещи устройства и четки за почистване - Лостове за повдигане, нивелиращи елементи и антикорозионни протектори Резюме за купувачи Налични модели: ZSE 27 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 50 Maxx. Незабавна наличност: Не чакайте дългите фабрични срокове за нова линия Leistritz. Гаранция от производителя: Всички модификации до 48 L/D са извършени директно от Leistritz. Ценообразуване – при запитване за отделни машини или за целия комплект. Снимки на запечатаните каси и оригиналната документация – при поискване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Капацитет: 5500 м³/ч Мощност на двигателя: 5,5 kW Напрежение: 3-фазно / 380 V Нетно тегло: 700 кг Размери (Д x Ш x В): 2289 x 1160 x 3063 мм Материал: Поцинкована стоманена ламарина, устойчива на корозия, цинково покритие: 80 г/м² (от двете страни) Минимален воден дебит: 20 л/мин Минимално налягане: 0,9 бара Ниво на звукова мощност: 65–75 dB(A) Отрицателно налягане: 2200–2500 Pa Площ на филтъра: 30 м² Контейнер за прах: 618 x 555 x 640 мм (0,22 м²) Безопасност и съответствие с ATEX Конструкцията е адаптирана според изискванията на ATEX за употреба в зони с опасност от експлозии, свързани с прах. Здравата конструкция и ефективната система за изсмукване на прах осигуряват безопасна и ефективна работа в професионални индустриални приложения. Ефективно изсмукване на дървени стърготини и прах Тази система за изсмукване на дървени стърготини е разработена за ефективно събиране на отпадъци, които се образуват при работа с дървообработващи машини. Системата е идеална за изсмукване на дървени стърготини, талаш и фин прах в работилници и производствени предприятия и допринася за по-голяма чистота и безопасност на работното място. Вакуумна филтрационна система Устройството работи с филтрация чрез торбички и използва отрицателното налягане, създадено от мощен вентилатор. Замърсяванията се транспортират към уреда за изсмукване, където по-големите частици директно попадат в събирателния контейнер, докато финият прах се задържа върху повърхността на филтрационните торбички. Knsdpfx Afezx Av Aj Esb Автоматично почистване на филтъра Системата е оборудвана с механизъм за почистване на филтъра чрез вибрации, което допринася за висока ефективност на филтрацията и стабилна работа. След приключване на работата на машината процесът на почистване се активира автоматично. Това намалява натрупването на прах върху филтрите и повишава удобството при работа. Универсална приложимост Устройството е предназначено основно за употреба с дървообработващи машини и производствени линии, където ефективното отстраняване на леки производствени отпадъци и поддържането на оптимални работни условия са от съществено значение. Система за пожарогасене – водни пръскачки Уредът за изсмукване е оборудван със система за пожарогасене с водни пръскачки, която е постоянно свързана с противопожарната система чрез тръбопровод, поддържащ постоянно водно налягане. Свързването на системата за пръскачки към противопожарната система трябва да се извърши в съответствие със спецификациите на производителя. Експлозивно защитена плоча Уредът за изсмукване разполага с експлозивно защитена плоча, която повишава работната безопасност в среди с опасност от експлозии на прах. Този елемент позволява контролирано облекчаване на налягането при внезапно повишаване на налягането в системата, което намалява риска от повреда на устройството и подобрява защитата на системата за изсмукване на прах.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Използвана инсталация Година на производство: 2023 Състояние: като нова, с малко работни часове Оборудване и технически данни: Стационарна инсталация за пречистване на въздуха ECO JET DUO 6 XL ZRS за изсмукване на дървесни прах и стърготини Knodpfxezlbqre Af Esb Вентилатори: 2 x 7,5 kW Обемен поток: 10 000 м³/ч Отрицателно налягане: 2 700 Pa (общо) / 2 200 Pa (статично) 80 филтъра, 2,50 м, категория M по BIA, електрически проводими, включително поддържащи кошници Филтърна площ: 77,6 м² Натоварване на филтърната площ: 129 м³/(м² x ч) Почистване на филтъра: AL-KO OPTI-JET® Площи за облекчаване на налягането: 0,84 м² (предпазни клапани) Основа с бункер и шлюзова система с клетъчно колело; сухо шлюзово устройство с C-съединение ECO JET DUO 6 ZWR XL, междинен пръстен 1100 мм за повдигане на устройството с 2 входа за всмукване Основа с бункер и шлюзова система с клетъчно колело ZRS 960/1 FG за изхвърляне на стърготини чрез транспортен вентилатор, монтиран на обекта, към силоз или подобно; транспортна линия DN 200, приблизително 1260 мм, връзка на обекта Шлюзова система с клетъчно колело ZRS 960/1 FG: - Директива ATEX 94/9/EC; CE 0588 Ex II 1D/- (устройство за вътрешна/външна употреба); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Мотор: 0,18 kW / 0,78 A, 3 фази / 400 V / 50 Hz - Клас на защита/конструкция: IP 54 / B3; клас на изолация F - Скорост: 41 об/мин; производителност: 15 744 л/ч*; 7 клетки - Вход/изход: 960 x 250 / 960 x 208 мм - Размери: 1100 x 605 x 330 мм; температурен диапазон: до 50 °C Допълнително оборудване: - Всмукателен накрайник 400 мм с възвратен клапан в правоъгълен канал - Възвратен клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм AL-KO Control System ACS II: - Сензорен дисплей, контролер ST 1200, захранване Sitop Power, контролно напрежение 24 V и вграден честотен инвертор за каскадно свързване на 2 вентилатора до 37 kW с прехвърляне на управлението към инвертора - Ясно текстово съобщение за грешка на дисплея, както и общо съобщение за грешка и лампа; ръчно стартиране на изхвърлянето чрез бутон на дисплея и на почистването чрез бутон; стартиране на почистването чрез диференциално налягане; последващо почистване; външно стартиране чрез контакт без потенциал; брояч на работните часове; индикатор за интервала за поддръжка; осветление и вентилация на електрическия шкаф; наблюдение/оценка на противопожарен клапан, сензор за остатъчен прах, датчик за ниво и макс. налягане на филтъра - 10 отделно управлявани електромагнитни клапана - Управление на клапи в групи от 4 за до 8 машини: управление чрез контакт без потенциал (КБП) или индукционна бобина; 24-V DC клапа за спиране, с моторизирано управление с едножилен кабел или електропневматично; макс. 4 плочи на транспортен участък - Захранващ блок ZRS до 0,18 kW; времевите параметри могат да се настройват на сензорния дисплей - Сензор за разкъсване и изчислително устройство; предавател на налягане за инвертора; дози за налягане; мигаща лампа; 2 x оценка на токопроводящ проводник; наблюдение на въртенето на шлюзовата система с клетъчно колело - Превключване на въздуха/възвръщане на въздуха 24 V DC за лятна/зимна работа - Монитор на филтъра/мониторинг на остатъчен прах с изчислително устройство съгласно DIN EN 12779 и H3: При надвишаване на 0,3 mg/m³ самозадържаща се аларма и превключване на клапата за рециркулация на въздуха към изходящ въздух - Клемна кутия за 10 връзки 24 V/230 V, напълно окабелена за почистване на филтъра, включително приблизително 6 м кабел - Тръбна система, включително извивки, ра

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Предлагаме ви тази технологична линия – производство на пелети от растителни отпадъци (люспи от слънчоглед) BART-M SRL OGM 1,5, година на производство 2020, в използвано състояние. Производител: BART-M SRL Модел: OGM 1,5 Година на производство: 2020 Състояние: използвано Категория: 34 Производителност: 800 кг/час Kedpfxjztaahs Af Eonb Тегло кг: 6800 Размери мм Дължина: 5385 Широчина: 4400 Височина (без изпускателните тръби): 6935 Задвижване: електрическо Енергийна ефективност Инсталирана обща мощност kW: 150 Тип ток: променлив Честота на тока Hz: 50 Мрежово напрежение V: 220/380 Агротехнически характеристики: Допустимо количество негранулирана суровина: 2% макс. Допустима влажност на охладените гранули: 12% макс. Технически характеристики на крайния продукт: Топлинна стойност на гранулите Mj/Kg: 14-19 (растителни отпадъци) Kw/kg: 3,89-5,27 Диаметър мм: 6-8 Дължина мм: 40 Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, обща дължина: 7 500 мм, обща височина: 700 мм, обща ширина: 3 600 мм, BOOSTON ER-02/750 – СТАЦИОНАРНА МОНТАЖНА МАСА 7,5 м ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНО ИЗРАБОТВАНЕ НА ДОМОВЕ BOOSTON MACHINERY е производител на машини и оборудване за заводи за предварително изработване на домове. Произвеждаме стационарни монтажни маси, ротационни маси, маси тип „пеперуда“ и цели производствени линии за предварително изработване на дървени конструкции. ## ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ➡️ Работна дължина на масата: 7500 мм Други налични дължини: 3,0 м / 4,5 м / 6,0 м / 7,5 м / 9,0 м / 10,5 м / 12,0 м / 13,5 м / 15,0 м ➡️ Работна височина на масата: 700 мм (регулиране ±50 мм) ➡️ Работна ширина на масата: 3600 мм – възможност за изработка на различна ширина ➡️ Обхват на височината на предварително изработената стена при използване на притискащ цилиндър SD-01: 600–3400 мм Kedpfsztpwpsx Af Eonb ➡️ Вертикални заключващи щифтове: 0–240 мм, диаметър 35 мм (плавно регулиране) ➡️ Хоризонтален транспорт на готови елементи – допълнителна опция: комплект ролки, повдигани пневматично – 2 линии ролки по краищата на масата ➡️ Тип маса: стационарна маса ➡️ Пневматично захранване: 8 BAR – за версията ER-02R, оборудвана с ролки за хоризонтален транспорт ➡️ Максимално допустимо натоварване: 100 кг/м² на готовия сглобяем елемент при максимална височина на елемента 3000 мм ## ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ 1. Притискащи цилиндри SD-01 2. Комплект ролки, повдигани пневматично от повърхността на масата – 2 линии ролки BOOSTON ER-02 Стационарната монтажна маса ER-02 е универсална работна станция, предназначена за предварително изработване на стени и други елементи в дървената конструкция. Модулната конструкция на работната платформа позволява разширяване на станцията и свързването ѝ с други монтажни и ротационни маси BOOSTON, създавайки пълна производствена линия. Масата ER-02 е налична с дължини от 3 до 15 метра. Стандартната работна площ със стойка позволява предварително изработване на елементи с височина до 3400 мм при използване на притискащите цилиндри SD-01. Произвеждаме машините в Полша. Производител: BOOSTON MACHINERY

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за изграждане на планински хижи KRÜSI / производствена линия за дървени къщи, тип CM 40 Година на производство: 2002 Krüsi CM40, състояща се от следните компоненти: Кръгов трион (трион за напречно рязане) Хоризонтален и вертикален фрезов агрегат за дървени къщи Фреза за изработване на жлебове (хоризонтална) Пробивна машина Входяща маса 6 м Изходяща маса 6 м Машина за изграждане на планински хижи KRÜSI / производствена линия за дървени къщи, тип CM 40 Производител: Krüsi Maschinenbau AG CH-9105 Schönengrund AR Година на производство: 1996 С CE маркировка Ie Dkovfv Tfjk Ddfetk Състояние: добро, технически проверена и почистена / готова за употреба Принцип на работа Обработка на дърво за изграждане на планински хижи / дървени къщи Гредите могат да бъдат обработени в една операция: - Рязане до желаната дължина - Хоризонтално и вертикално фрезоване на опори / жлебове при една операция на закрепване - Пробиване - Фрезоване на лицевите жлебове Размери на детайла: - Височина на рязане, макс. 200 мм - Ширина на рязане, макс. 250 мм Здрава конструкция, изработена чрез заваряване. Машина (хоризонтален и вертикален фрезов агрегат) с 4 специални фрезови мотора, с втвърдени и шлифовани направляващи за максимална точност при обработка. Плъзгащо се водене със защитени от прах и предварително натоварени ролкови лагери. Работна площ до 200 x 250 мм. Напълно готова за употреба, с контактно управление, мотори, защитени с термично реле. Електрическо оборудване за напрежение 380 V, 50 Hz, със защитни капаци, Централно свързване за локално извеждане на стружки, с 2 ексцентрични скоби, без фрезов инструмент (папка). С хидропневматично хоризонтално и вертикално подаване, електрически контролирано, заедно със стартирането на фрезовите мотори. Бързо придвижване и подаване, безстепенно регулируеми. Напълно окабелена и инсталирана, включително въздушна поддържаща система. Детайли с дебелина повече от 14 см трябва да се обработват в два етапа. Описание на машината / оборудвана с: 1. Режещ агрегат: Ръчно подаване Регулиране на шпиндела с аналогов дисплей за размерите Диаметър на диска за рязане макс. / отвор 400 / 30 мм С карбидни режещи пластини и ограничител за дълбочина на рязане (синхронна работа) Регулируем разделителен нож Минимална скорост на мотора 1 / 2900 Мощност kW 2.2 2. CM фрезов агрегат (агрегат за дървени къщи) Хидропневматично подаване Регулиране на шпиндела с цифров дисплей за размерите Хоризонтален режещ агрегат Диаметър на фрезата 180 мм Ширина на фрезата макс. 130 мм При ширина на фрезата 60 мм, използвайте само фрези от алуминиева сплав с обратими режещи ръбове 2 хидропневматични подаващи мотора, по 2.2 kW Хидропневматично подаване Бързо придвижване и работно подаване, безстепенно регулируеми 3. Пробивен агрегат: Ръчно подаване Регулиране на шпиндела с аналогов дисплей за размерите Патронник за свредло ER 25 Максимален диаметър на закрепване 16 мм Максимален диаметър на свредлото 32 мм Минимална скорост на мотора 1450, kW 1.8 4. Агрегат за челно фрезоване Хидропневматично подаване Регулиране на шпиндела с цифров дисплей за размерите Диаметър на фрезата макс. 230 мм Ширина на фрезата макс. 60 мм Минимална скорост на мотора / 2900, kW 3.0 2 V-ремъка SPZ 9.5x1000 La Пневматична система Работно налягане на обекта мин./макс. MPa (bar) 0.7/1 (7/10) Консумация на въздух Nm3/h 8 Електрическа система Работно напрежение V / Hz 380, 50 Номинална мощност kW 8.8 - 15.8, в зависимост от версията Kedpfx Ajzvrf Ijf Esnb Предпазен предпазител на

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 30 000 мм, капацитет на пробиване: 40 мм, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 3 500 мм, диаметър на пробиване: 40 мм, входящо напрежение: 400 V, FICEP HP35T - CNC машина за рязане и пробиване на ъглови профили | Година на производство: 2012 | Рециклирана Ficep HP35T е CNC машина за рязане и пробиване, предназначена за икономична серийно производство на ъглови профили (L-профили) в стоманената конструкция. Рязането и пробиването се извършват в автоматизиран цикъл с връзка към DSTV данни - това намалява манипулациите, времето за маркиране и отпадъците при връзките на носещите елементи, съединителните плочи и решетъчните конструкции. СЪСТОЯНИЕ И РЕЦИКЛАЖ Рециклирана и проверена от сертифициран техник, готова за работа. - Конкретният обхват на рециклирането варира в зависимост от машината и ще бъде предоставен при сериозен интерес. - Оглед е възможен след предварителна уговорка (машината е подготвена - няма демонстрация при включено захранване). ФУНКЦИЯ И ПРИЛОЖЕНИЕ HP35T обработва равнобедрени и неравнобедрени ъглови профили (L-профили) с размери до 350 x 350 mm, като комбинира рязането с две пробивни шпиндела (макс. 40 mm) в непрекъснат процес. Материалът се подава чрез моторизирана входна ролкова пътека, хидравлично се притиска и се позиционира под CNC контрол. Базираната на компютър Ficep CNC позволява ръчно програмиране на операторския терминал, както и директен импорт на програми от CAD софтуер за стоманени конструкции (напр. Tekla, SDS/2, BOCAD) чрез DSTV. Типични области на приложение: стоманени конструкции и обработка на профили, решетъчни и мачтови конструкции, изграждане на конструкции и стоманени халета, съединителни плочи и връзки на носещи елементи. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Ficep | Модел: HP35T | Година на производство: 2012 | Сериен номер: 25029 - Тип машина: CNC машина за обработка на ъглови профили (машина за рязане и пробиване) - Състояние: употребявана, рециклирана от сертифициран техник - Процес на рязане: рязане - Пробивни шпиндели: 2 x пробивен шпиндел, макс. диаметър на отвора 40 mm - Притискане/затягане: хидравлично - Тип профил: равнобедрен и неравнобедрен ъглов профил (L-профил) - Макс. размер на рамото: до 350 x 350 mm | Мин. профил: приблизително от 50 x 50 x 5 mm - Скорост на подаване: приблизително до 40 м/мин - Точност на позициониране на надлъжната ос: приблизително +/- 0,2 mm - Мотор на хидравличния агрегат: приблизително 15 kW | Мотор за подаване (серво): приблизително 3 kW - CNC управление: собствено управление на Ficep / базирано на компютър - DSTV интерфейс: директен импорт от CAD софтуер за стоманени конструкции - ще бъде потвърдено при оглед - Електрическо свързване: 400 V / 50 Hz / 3-фазно + N + PE (TN-S), напрежение на управлението приблизително 24 V DC - Обща дължина на машината: приблизително 30 000 mm (линия, включително ролковата пътека; точните размери се определят преди товаренето) - Ширина на машината: приблизително 3 500 mm | Тегло на машината: по запитване Забележка: С "приблизително" означените стойности са ориентировъчни и ще бъдат потвърдени при оглед. ОБХВАТ НА ДОСТАВКА - 1 x Ficep HP35T машина за обработка на ъглови профили (година на производство 2012) - 1 x хидравличен агрегат (интегриран) - 1 x CNC управляващ блок с операторски терминал - 1 x входна ролкова пътека (моторизирана) - 1 x електрически шкаф - 1 x документация на машината / ръководство за експлоатация (италиански/английски) ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Knodjxn T Smepfx Af Eeb Местоположение: Улфт (Нидерландия), в непосредствена близост до германската граница. Демонтаж, транспорт, монтаж и пускане в експлоатация се извършват след предварителна уговорка от ASM - индивидуална калкулаци

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребявана машина Година на производство: 2010 Със снаждащ агрегат и агрегат за копиране на ъгли Операторски пулт с LCD дисплей и клавиатура Със снаждащ агрегат с 2 срещуположно въртящи се диамантени фрези С подаване на кант за ролков и лентов материал С лепилна ролка и лепилен агрегат С предварително отрязване от ролката С натискащо устройство С режещ агрегат с прехвърлящ режещ срез С агрегат за фрезоване на кантове в права линия и радиус Агрегат за заобляне на ъгли за челни кантове Ръчно регулиране на агрегатите Дебелина на канта: 0,4-5 мм Височина на детайла: 8-60 мм Knedpfx Aew I H Rkjf Eeb Мин. ширина на детайла: 70 мм Мин. дължина на детайла: 140 мм Скорост на подаване: 11 м/мин С агрегат за радиусно остъргване С плоска стъргалка С полираща единица Изтегляща се опора за обработваемата детайл Възможност за свързване към аспирация: 120 + 2 x 80 мм Тегло: ок. 990 кг Д x Ш x В: 4550 x 1550 x 1100 мм Наличност: в кратък срок Местонахождение на склада: Фльорсхайм

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази висококачествена машина за производство на фасадни панели чрез валцоване. Knsdpfx Afjzyclms Esb Вход: 420 мм Изход: 310 мм Развиващо устройство, 16 станции, автоматично рязане.

Състояние: нов, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2EG050014, общо тегло: 120 кг, тип регулиране на височината: електрически, Оборудване: документация / ръководство, HEUFT PRIME – система за цялостна проверка/инспекция с отклоняващ механизъм DELTA-FWb Производител: HEUFT Systemtechnik GmbH Предлагат се компоненти на индустриална система HEUFT за автоматична цялостна проверка и отклоняване на дефектни продукти в линии за пълнене и/или опаковане. Основно устройство HEUFT PRIME – система за цялостна проверка Тип/Обозначение: HBBPRIXXX Система за онлайн проверка на напълнени контейнери Модулна система за контрол на качеството В зависимост от наличното оборудване, проверка на нивото на запълване, затварянето, етикетите и други качествени характеристики Автоматично проследяване на продукта Възможност за свързване на отклоняващи системи за извеждане на дефектни продукти Автоматично регулиране на височината на сензорните единици при смяна на формата Концепция за управление чрез тъчскрийн/HEUFT-NaVi Производителност според производителя: до 72 000 контейнера/час* Отклоняващ механизъм / Rejector HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Многосегментен отклоняващ механизъм 16 сегмента Изпълнение: ляво / Left Kedpezwmg Nofx Af Ejnb За автоматично извеждане на разпознати дефектни контейнери Подходящ за индустриални линии за пълнене, безалкохолни и други напитки, и опаковане. Устройството е ново и неизползвано, разопаковано е само с цел проверка за цялост. Оглед е възможен по всяко време след предварителна уговорка.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 3 200 l, Оборудване: документация / ръководство, BRINOX 3 200 L разтворен съд – 316L – двустенен – TÜV / PED модул G – FAT – 2020 – като нов Производител: BRINOX d.o.o. Таг номер: BH6761-BH1001 Сериен номер: 1003446 Година на производство: 2020 Състояние: Като нов / неизползван Технически данни Тип продукт: Елуционен / съд за разтвори Обем: 3 200 литра Тегло, празен: 1 815 кг Материал: 1.4404 (AISI 316L) CE маркировка: CE 0036 Работно налягане на съда Ksdpfx Afoykkbxo Esnb Работно налягане: -1 / +3 bar Пробно налягане: 4,6 bar Налягане на кожуха (отопление/охлаждане) Работно налягане: -1 / +6 bar Пробно налягане: 10,8 bar Температурен диапазон: -20 °C до +150 °C Съд под налягане съгласно PED 2014/68/EU Модул G – единична проверка Нотифициран орган: TÜV SÜD (номер 0036) Допустим брой работни цикли: 7 300 / 5 475 при амплитуда на налягане 3,3 / 4,5 bar TÜV / PED / FAT • EC сертификат за съответствие по 2014/68/EU • Номер на сертификата: Z-EU-SI-LJU-20-08-2350154-14124056 • Доклад за изпитване наличен • Тест за налягане с вода – преминат успешно • Приемане от TÜV SÜD Industrie Service GmbH • Factory Acceptance Test (FAT) проведен • Модул G единична инспекция • Turn-Over-Package (TOP) напълно наличен Пълна техническа документация Комплектът включва пълната техническа документация, в т.ч.: • EC декларация за съответствие и гаранционни писма • TÜV сертификат с протокол от приемане • TÜV преглед на проект и сертифициране • Документация на табелката • Общи чертежи • Частични чертежи • Списък на заварчиците и одобрения на заваръчни процедури • Пробни проби • Сертификати за анализ на заваръчните материали • Сертификати за анализ на заваръчните газове • Сертификат за квалификация на производителя • Доклади за безразрушителен контрол (NDT) • Сертификати за материал (3.1) • Сертификати за калибриране • Вътрешен доклад от изпитване на налягане • Измервателен протокол за точност • Протокол за грапавост на повърхността • Доклад за повърхностна обработка • Инструкции за работа и поддръжка (за уреда и компонентите) Обемът на документацията отговаря на стандартите за проекти за фармацевтични инсталации. Изпълнение • Двустенен – за отопление и охлаждане • Изцяло от неръждаема стомана 316L (1.4404) • Високо полирана вътрешна повърхност • Заварки, съобразени с фармацевтичните изисквания • Възможност за CIP/SIP свързване • Множество ревизионни отвори/люкове • Кламп- и фланшови връзки • Подготовка за инструментализация (налягане, температура, сензори) • Здрава проектна конструкция • Окачващи уши за кран • Конструкция по PED за съд под налягане Състояние • Никога не е бил в производствена употреба • Складова наличност от проектен излишък • Абсолютно чист отвътре • Без корозия • Без следи от употреба • Индустриално ново състояние • Налично веднага Подходящ за • Фармацевтични разтвори • WFI / PW системи • Елуция / производство на буфери • Стерилни процеси с течности • Биотехнология • GMP производствени линии • CIP среди Особеност Това не е стандартен резервоар, а висококачествен проект на BRINOX в истинско фармацевтично качество, със: • PED модул G единична инспекция • TÜV SÜD приемане • Проведен FAT • Пълна документация за заваряване, материали и изпитвания • Документирана повърхностна обработка • 316L конструкция за стерилни приложения Проектно качество за взискателни GMP приложения – налично веднага.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Използвана машина Използвана кантираща машина на фирма Holz-Her, модел Sprint 1329 Performance, с устройство за връщане на детайла (Return) на фирма Barbaric, модел RTS 01. Кантираща машина: Година на производство: 2018 Ролкова маса с моторизирано управление, модел 1329 PERFORMANCE iTronic – адаптивно управление на налягането и количеството на лепилото, автоматична, програмно-зависима фина настройка Входна направляваща линия, стандарт B20 mm Входна направляваща линия за прецизно подаване на детайла Управление Edge Control 19 с 18,5" цветен тъчскрийн дисплей 16:9 Фрезова глава за обработка на ръбове 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12000 об./мин.) с 2 фрезови глави за обработка на ръбовете на детайла. (1 x по посока на въртене, 1 x обратно на посоката на въртене) Подаващо устройство за кантове 1901 SYNCHRO, автоматично транспортиране на ролков и лентов материал Станция за нанасяне на лепило Glu Jet GJ301, автоматична (2,3 kW, 50 Hz) Притискащо устройство 1913, моторизирано, 1 ролка задвижвана, 2 притискащи ролки Система за пръскане (отделителен агент) след притискащото устройство с 2 дюзи за покриване до 60 мм работна височина Отрезваща глава 1918 (60 мм), пневматична (2 x 0,45 kW, 12000 об./мин.), пневматично завъртаща се 0/10° Knedpfx Afozt Twtj Ejb Фрезова глава FR701, 100% повторяемост при натискане на бутон, благодарение на безлуфтовия механизъм Фрезова глава за профилиране FF701, 100% повторяемост при натискане на бутон, благодарение на безлуфтовия механизъм Глава за изглаждане 1929 MOT4, включително комплект за полиране с моторизирано регулиране на докосващите ролки Глава за изглаждане FK701 с предварително и последващо докосване за отстраняване на остатъците от лепило Моторизирано регулиране на входната направляваща линия за прецизно подаване на детайла към фрезовата глава за обработка на ръбове Автоматична смазка на веригата / интелигентна автоматична система за смазване на транспортната верига Контейнер за събиране на лепило GLU JET Система за пръскане 1856 за входната и изходната зони: Почистваща глава 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 об./мин.) За окончателно почистване и полиране на ръбовете. С 2 текстилни диска, ъгъл на завъртане 0 - 5° Интеграция на системата RETURN (верига за аварийно спиране) Възможност за свързване на системата за връщане на детайла към управлението на машината HoLZ-HER Размери на машината: приблизително 5600 x 1010 x 1900 мм Тегло на машината: приблизително 2100 кг Система RETURN: Година на производство: 2018 Номер на машината: 2180122-206 За повече подробности, моля, вижте PDF документа. Наличност: по уговорка Местоположение: Röllbach

Състояние: нов, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2EG056013, общо тегло: 120 кг, Оборудване: документация / ръководство, HEUFT PRIME – система за цялостна проверка/инспекция с устройство за изхвърляне DELTA-FWb Производител: HEUFT Systemtechnik GmbH Предлагат се компоненти от индустриална система HEUFT за автоматична цялостна проверка и отстраняване на дефекти в линии за пълнене и опаковане. Основно устройство HEUFT PRIME – система за цялостна проверка Тип/Обозначение: HBBPRIXXX Инлайн система за проверка на напълнени контейнери Модулна система за контрол на качеството В зависимост от наличното оборудване, проверка на нивото на пълнене, затварянето, етикетите и други качествени характеристики Автоматично проследяване на продукта Възможност за свързване на устройства за изхвърляне за отстраняване на дефектни продукти Автоматично регулиране на височината на сензорните устройства при смяна на формата Концепция за управление с тъчскрийн/HEUFT-NaVi Производителност на серията, според производителя: до 72 000 контейнера/час* Устройство за изхвърляне / Rejector HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Многосегментно устройство за изхвърляне 16 сегмента Изпълнение: ляво / Left Kedpjzwmkzofx Af Eonb За автоматично изхвърляне на открити дефектни контейнери Подходящо за индустриални линии за пълнене, производство на напитки и опаковане. Устройството е ново и неизползвано, разопаковано е само с цел проверка за пълнота.