Употребявани Gross Behälterbau Gmbh Резервоар За Предварителен Поток (81 793)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Нашият модел StoStack 5000 е проектиран за високоефективна работа при средни до високи обеми на обработка. Инсталацията обработва до два пакета едновременно с максимална дължина 8 м и осигурява производителност до 30 броя в минута без въздушна междина. По избор машината може да бъде оборудвана със система за автоматично поставяне на подложки. Това елиминира необходимостта от оператор за поставяне на подложки, което е особено полезно при интегриране в автоматизирани производствени линии. Регулируеми опори, тъчскрийн дисплей, както и широки възможности за безопасност и автоматизация, превръщат StoStack 5000 във гъвкаво решение за съвременни производствени среди. Приложения: Подреждане на дъски Подреждане на KVH (конструирана дървесина) Подреждане на рендосани материали Подреждане с/без въздушна междина Подреждане с/без междинни подложки Предимствата на инсталацията накратко: Напълно автоматично, плътно подреждане Бърз, непрекъснат процес Прецизно позициониране и бързи движения Лесно управление чрез тъчскрийн Здрава конструкция Без пневматика, следователно безпроблемна работа дори при замръзване Данни от измерването на рязаната дървесина за последващо фактуриране Опции: Избутване на дъските за променливи ширини на дъските и въздушна междина (оптимално за сушене) Водещи ролки за надлъжно подравняване на рязаната дървесина Изхвърляне на дефектни дъски Електрически регулируеми странични опори Мобилна рамка на машината: използване на няколко работни места чрез преместване на машината по релси или с мотокар Технически данни: Гъвкава ширина на подреждане: до 1200 мм Височина на подреждане: до 1200 мм Rcsdpstv E D Uefx Am Hef Дължина на дъската: от 1500 мм Ширина на дъската/колоната: 50 – 300 мм Височина на дъската/колоната: 15 – 120 мм Максимално тегло на дъската/колоната: 75 кг Максимално тегло на слоя: 500 кг Производителност: до 25 броя в минута

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoMill 3000 – нашата мощна машина за премахване на кората с фрезови глави, предназначена за гъвкава обработка на дървен материал. Нашата StoMill 3000 е универсална машина за премахване на кората с фрезови глави, предназначена за ефективна обработка на дървен материал с диаметър до 1200 мм. Дължината на дървените трупи може да бъде до 18 м и обработката им може да се извършва чрез ръчно подреждане; по желание може да бъде интегрирана автоматична система за подреждане. Машината може да бъде оборудвана по избор с редуктор за корени, което позволява премахване на кората и редуциране в една работна стъпка. Подаването на дървения материал се извършва с мотокар или кран. Сензорен дисплей и безжично дистанционно управление с 16 канала осигуряват удобно управление. По този начин StoMill 3000 е идеално решение за предприятия с различни изисквания към подготовката на дървесината. Описание: За напълно автоматично премахване на кората и редуциране на корените на широколистни и иглолистни дървета. Rsdpfjrk Nk Esx Am Hecf Предимства на системата: • Премахване на кората с фрезови глави и редуктор за корени в една машина. • Патентована предпазна ос с ножове. • Напълно автоматичен процес. • Управление чрез безжично дистанционно управление. • Ниска консумация на енергия. Технически данни: • Ос за премахване на кората с мощност на задвижването 22 kW или 30 kW. • Ос за редуциране с мощност на задвижването 15 kW – 45 kW. • Подходяща за всички трупи с дължина от 2 метра. • Диаметър на трупите: 20 – 120 см. Опции: • Контейнер за дървени стърготини. • Верижен транспортьор за изхвърляне на дървени стърготини. • Изхвърлящ механизъм за трупи / вана за събиране на трупи.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, StoNail 5000 е мощна портална машина за забиване на пирони, предназначена за автоматизирано производство на палети и каси. Оборудвана с до осем забиващи глави, две работни зони и ход от 750 мм по оста Y, тя предлага висок производствен капацитет за различни видове шарки на забиване на пирони. Инсталацията разполага с 12-инчов сензорен дисплей, регулиране на височината и индивидуално управление на забиващите глави. Времето за престой се намалява значително чрез опционалното офлайн програмиране, тъй като програмите могат да бъдат създадени и симулирани извън производствения процес. Автоматичната оптимизация на траекторията допълнително осигурява кратки пътища и повишава тактовата производителност при намалена консумация на ресурси. Общи предимства: Модулност: Регулируема дължина и конфигурация на машината, за да отговори на специфичните производствени изисквания. Гъвкавост: Подходяща за малки палети (две станции едновременно) и големи палети (пълна работна зона). Автоматизация: Машината оптимизира работния процес чрез автоматично изчисляване на най-ефективния и бърз път на забиване на пироните. Маса за забиване на пирони с мост: Конструкция: Здрав рамков корпус с ъгъл на наклон от 65° за ергономична работна среда. Дължина на машината: приблизително 8500 мм (удължава се/съкращава с 2000 мм или според изискванията на клиента). Работна зона: 1 пале: макс. 6000 x 1700 мм. 2 палета: макс. 2500 x 1700 мм на пале. Система за фиксиране: Двойни C-образни релси, които се регулират успоредно. Ръчно преместваеми ограничители за поддържащи греди, напречни и горни дъски. Използване на нитове във всички позиции. Предварително изработени плъзгачи. Опционално специално оборудване с многослойни дървесни плоскости за собствени шаблони. Опционална алуминиева система за закрепване. Мост за забиване на пирони: Управляван от честотен регулатор за позициониране на устройствата за забиване на пирони. Оборудван с 6 забиващи глави, включително цилиндър за подаване, държач за забиваща глава, задействане и обувки за забиващата глава за ограничаване на дълбочината на забиване. Ръчно бързо регулиране на забиващата глава за различни формати на палети. Функции за безопасност, като например наблюдение за сблъсъци (постоянно се следи движението на цилиндъра за подаване). Бутон за стартиране, разположен директно на моста за забиване на пирони. Устройства за забиване на пирони: Тип: според изискванията на клиента (Bea, Bostitch, Max, Fasco и др.). Капацитет на пироните: до 90 мм дължина на пироните (по-дълги пирони след консултация). Опция: Maxi-Coil пружинни пълнители за до 1000 пирони. Програмиране и управление: Лесно управление: Интуитивно програмиране, включително визуализация на продукта, който ще бъде забит с пирони (палети и каси). Управление: Siemens PLC с тъчскрийн. Функции: Програмиране на палетите директно на контролния панел. Броячи на палети и пирони, машината спира, когато пироните свършат. Съхранение на създадените програми за палети. Отдалечено обслужване чрез интернет връзка. Rodpsztanxefx Am Hscf Многоезично управление (немски, английски, чешки, полски). Оборудване за безопасност: Аварийно спиране на машината и на контролния панел. Аварийно спиране при стартиране на моста за забиване на пирони. Опция: безконтактен лазерен скенер за безопасност на моста за забиване на пирони.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Parker-Airtech представя най-новото поколение генератори за азот, които впечатляват на пазара с изключителен air-factor. Нашите съоръжения се отличават с използването само на висококачествени компоненти, което гарантира тяхната дълготрайност и надеждност. Rcjdpfx Aowzv Hcjm Hef Икономичната работа на съоръжението се характеризира с ниска консумация на електроенергия при максимален капацитет, минимални изисквания за поддръжка, липса на необходимост от допълнителни газове като водород за редукция на кислорода, както и висококачествени и дълготрайни компоненти. Това позволява бърза амортизация на инвестицията. Интелигентна система за мониторинг осигурява непрекъснато наблюдение на работните параметри и гарантира, че винаги сте информирани за състоянието на вашето съоръжение. Независимо дали сте в офиса или в движение – нашата система е лесно достъпна и през вашия телефон, така че винаги да имате контрол върху производството на азот. Съоръжението се конфигурира индивидуално според вашите нужди. Parker-Airtech си е поставила за цел да ви предостави най-добрите технологии, за да подкрепи и оптимизира вашите процеси. Доверете се на иновациите, качеството и производителността – изберете Parker-Airtech.

Състояние: употребяван, Екстрактор за маслена мъгла, сепаратор за емулсионна мъгла, употребявана машина Производител: IFS Industriefilter Service GmbH Модел: IFM 2000 Габаритни размери: Ширина: 1170 мм Дълбочина: 700 мм Височина: 1100 мм Тегло: 136,5 кг Година на производство: 1995 Електрически данни: 400V, 1,5 kW, 3,2 A Rcjdpfx Ajyn Rmism Hef Размер на филтъра: 605 x 615 мм

Състояние: добро (употребявано), Производител: Rhein-Nadel Automatisation GmbH Rcedpfx Amegth U Is Hof Модел: SRC-N 630-1 R Честота на вибрациите: 50 Hz/3000 об./мин. Електрическо захранване: 220 V Диаметър на барабана: 900 mm Регулируема вибрация

Състояние: добро (употребявано), Производител: Bühner Schaible Elektronik GmbH Модел: TH 15 / S2 Rjdpfx Amoh Dimno Hjcf Електрически данни: 230 V / 50-60 Hz / 6A Диаметър: 900 mm

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Филтрацията се извършва чрез вътрешен филтърен блок - Производител: Atlantik GmbH - Модел: 30.701.31.15100 - Работно налягане: 10 bar - Филтриран размер на частиците: 6,0 µm (микрон) - Размери: 1050 x 1150 x 1620 mm - Капацитет: 425 l Rcodpfx Ajiw Eafsm Hef - Електрически характеристики: 250 V, 5 A, 50/60 Hz - Година на производство: 2003

Състояние: употребяван, Продава се отлично запазен кухненски робот Nagema (40 литра). Redpfx Amjzn I Ebe Hecf Изцяло изработен от неръждаема стомана. Ново заточени ножове. Двустепенна функция за разбъркване. Две скорости на въртене на ножовете. Две скорости на разбъркване за контейнера. Индикатор за температура и скорост на въртене на контейнера. Възможност за тестване преди покупката. Лесно поема три предпазителя от 25 ампера.

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Специално оборудване: автоматичен сепаратор за масло Rcodpfx Aszwb Eaom Hsf Технически данни Подходящ за нагряване при използване на водни почистващи препарати. За бързо отстраняване на маслени и мазни замърсявания. Може да се използва универсално за напълно автоматично почистване на малки детайли от производството, обработката и поддръжката, като например болтове, втулки, лагери. 2129905 Лесна работа благодарение на напълно автоматизирания процес на почистване. Това позволява на специалистите да се съсредоточат върху други важни задачи. Резервоарът за измиване се пълни със смес от вода и специален почистващ препарат IBS, разтворим във вода (измиващ разтвор). Замърсените детайли се поставят в въртящата се кошница за измиване и капакът се затваря. След като се зададе желаната температура и време за измиване, устройството се включва и разтворът в резервоара се нагрява. В затвореното устройство кошницата се върти около собствената си ос с постоянна скорост. Помпеният агрегат изпомпва измиващия разтвор от резервоара за измиване и го подава през 3 тръби от неръждаема стомана с припокриващи се плоски дюзи. Детайлите се почистват интензивно от всички страни с горещия разтвор, докато кошницата, задвижвана от мотор, се върти равномерно. След приключване на процеса на почистване, устройството се изключва автоматично. ∙∙ 1 помпа, монтирана вертикално ∙∙ 3 триизмерни тръби с дюзи от неръждаема стомана ∙∙ Здрава конструкция от неръждаема стомана ∙∙ Допълнителна кошница за почистване на малки детайли от неръждаема стомана (Ø 170 мм) ∙∙ Въртяща се кошница за измиване от неръждаема стомана, задвижвана от зъбен венец чрез отделен мотор ∙∙ Филтър за всмукване пред помпения вал ∙∙ Високо налягане на пръскане ∙∙ Система за отвеждане на изпарения ∙∙ Филтърна плоча от неръждаема стомана с филтърна кошница ∙∙ Защита от липса на вода ШxДxВ (затворено): 1130 x 1010 x 1150 мм ШxДxВ (отворено): 1130 x 1220 x 1730 мм Полезна височина: 500 мм Товароносимост: 150 кг Диаметър на кошницата: 780 мм Обем на резервоара за измиване: 85 литра Налягане на помпата: 3,1 бара Дебит на пръскане: 4800 л/ч Консумация на електроенергия: 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Тегло: 90 кг Температура: 0-60°C

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Индустриалният възел за размотаване на рула, произведен от IBD Wickeltechnik, е предназначен за поддържане и контролирано размотаване на рула от материал на ролка. Включва вал за размотаване, поддържан от патронници от серия KL.S, монтирани на основа, пневматична спирачка с един диск CX.250.4 и принудително охлаждане от вентилатор 24 V DC. Патронниците позволяват бързо зареждане и изваждане на вала, а заключващият механизъм задържа вала по време на работа. Спирачката използва четири пневматични спирачни апарата, самовентилиращ се чугунен диск с диаметър 250 мм и модулен дизайн, който позволява контрол на спирачния момент чрез налягане на въздуха. Възелът е монтиран върху регулируема стоманена транспортна рамка с колела. Производител: IBD Wickeltechnik GmbH Тип устройство: индустриален възел за размотаване на рула с пневматична спирачка Модел на патронника: IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Серия на патронника: KL.S Конфигурация на патронника: монтиран на основа Максимално тегло на вала и рулото: 1800 кг Максимален спирачен момент на патронника: 380 Nm Диапазон на квадратния вал: 30–40 мм Размер на триъгълния вал: 36 мм Модел на спирачката: CX.250.04.28.0/V.24 Redpjzw Uilofx Am Hscf Тип на спирачката: пневматична, с един диск, охлаждана с въздух Брой спирачни апарати: 4 Диаметър на спирачния диск: 250 мм Материал на диска: чугун Минимален спирачен момент: 6 Nm при 0,2 бара Максимален спирачен момент: 640 Nm при 6 бара Максимално допустима скорост на спирачката: 2500 об./мин Напрежение на вентилатора: 24 V DC Сериен номер на патронника: 6800.37879.1/47.18 Сериен номер на спирачката: 6800.37879.12/47.18

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 е индустриален центробежен вентилатор, предназначен за генериране на високо общо налягане в технологични инсталации. Конструкцията се състои от спирално оформен корпус на вентилатора, работно колело, монтирано на отделно поддържан вал, свързан електрически мотор и обща стоманена основа с виброизолиращи опори. Конструкцията KXE е подходяща за преместване на въздух и технологични газове в системи, изискващи висок дебит и налягане. Този агрегат е произведен през 2020 г. за номинален обем на потока от 500 m³/min и общо налягане от 2500 daPa. При работната му точка, той осигурява 602,4 m³/min при 1862 daPa и 3033 оборота в минута. Валът е поддържан от два лагера 6318, смазани с грес Shell Gadus S2 V100 2. Производител: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукт: индустриален центробежен вентилатор Сериен номер: 376295 Година на производство: 2020 Материален номер: 10466442 Категория на измерване: C Клас на ефективност: N61 Целева стойност на класа на ефективност: 64,5 Rodpfszw Ug Rox Am Hjcf Номинална входна температура: 20°C Входна температура при работната точка: 40°C Номинална плътност на входната среда: 1,205 kg/m³ Плътност на входната среда при работната точка: 0,93 kg/m³ Номинален обем на потока: 500 m³/min Обем на потока при работната точка: 602,4 m³/min Номинално общо налягане: 2500 daPa Общо налягане при работната точка: 1862 daPa Оптимална ефективност: 76,3% Номинална мощност на вала: 256,57 kW Мощност на вала при работната точка: 231,1 kW Номинална скорост на въртене: 2980 оборота в минута Скорост на въртене при работната точка: 3033 оборота в минута Максимална скорост на въртене: 3159 оборота в минута Максимална температура на средата: 80°C Лагер откъм задвижването: 6318 Лагер от страната, която не се задвижва: 6318 Смазка: Shell Gadus S2 V100 2 Първоначален интервал за повторно смазване: 2460 работни часа Следващ интервал за повторно смазване: на всеки 2460 работни часа Количество смазка на лагер: 132 g Маркировка за съответствие: CE

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 е индустриален центробежен вентилатор, предназначен за генериране на високо общо налягане в технологични инсталации. Конструкцията се състои от спирален корпус на вентилатора, работно колело, монтирано на отделно поддържан вал, електрически мотор с редуктор и обща стоманена основа с виброизолиращи опори. Конструкцията KXE е подходяща за транспортиране на въздух и технологични газове в системи, изискващи висок дебит и налягане. Този агрегат е произведен през 2020 г. за номинален обем на потока от 500 м³/мин и общо налягане от 2500 daPa. В работната си точка, той осигурява 602,4 м³/мин при 1862 daPa и 3033 об./мин. Валът се поддържа от два лагера 6318, смазани с грес Shell Gadus S2 V100 2. Производител: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукт: индустриален центробежен вентилатор Сериен номер: 376292 Година на производство: 2020 Номер на материала: 10466442 Категория на измерване: C Клас на ефективност: N61 Целева стойност на класа на ефективност: 64,5 Номинална входяща температура: 20°C Входяща температура в работната точка: 40°C Номинална плътност на входящата среда: 1,205 кг/м³ Плътност на входящата среда в работната точка: 0,93 кг/м³ Номинален обем на потока: 500 м³/мин Rjdszw Ucxspfx Am Hscf Обем на потока в работната точка: 602,4 м³/мин Номинално общо налягане: 2500 daPa Общо налягане в работната точка: 1862 daPa Оптимална ефективност: 76,3% Номинална мощност на вала: 256,57 kW Мощност на вала в работната точка: 231,1 kW Номинална скорост на въртене: 2980 об./мин Скорост на въртене в работната точка: 3033 об./мин Максимална скорост на въртене: 3159 об./мин Максимална температура на средата: 80°C Лагер откъм задвижването: 6318 Лагер от другата страна: 6318 Смазка: Shell Gadus S2 V100 2 Първоначален интервал за повторно смазване: 2460 работни часа Последващ интервал за повторно смазване: на всеки 2460 работни часа Количество смазка за лагер: 132 г Маркировка за съответствие: CE

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Мобилният монтажен уред за дюзови секции от Theilen Maschinenbau е предназначен за повдигане и позициониране на дюзови секции по време на монтажни работи. Заварената рамкова конструкция е монтирана върху четири въртящи се колела и разполага със странични дръжки за ръчно преместване. Горната работна греда се повдига с централно монтиран хидравличен ръчен крик и се насочва от два вертикални направляващи елемента. Гредата е оборудвана с регулируеми опори и монтажни щифтове. Максималният капацитет на натоварване е 200 кг. Уредът е произведен през 2020 г. и носи CE маркировка. Символите за безопасност показват гореща повърхност, опасност от падащи предмети и необходимостта от използване на предпазни средства за глава, ръце и очи. Rodpfx Aszw T Dusm Hecf Производител: Theilen Maschinenbau GmbH Тип: Монтажен уред за дюзови секции Номер: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Година на производство: 2020 Максимален капацитет на натоварване: 200 кг Механизъм за повдигане: Хидравличен ръчен крик Конструкция: Заварена рамкова конструкция Основа: 4 въртящи се колела Насочване на гредата: 2 вертикални направляващи елемента Маркировка за съответствие: CE

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, ползваем капацитет на резервоара: 18 000 l, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 4 500 мм, Продава се: Комплект за приготвяне и съхранение на тесто 3 x IsernHäger, охлаждаем и изолиран резервоар от неръждаема стомана за смесване/съхранение + 1 x Diosna Isernhager резервоар за приготвяне на тесто 3 x PABST MF6000 резервоар от неръждаема стомана за смесване - 6000 л (2016) - Изолиран (IsernHäger) Технически спецификации: Марка: PABST Модел: MF6000 Година на производство: 2016 Обем: 6000 литра Материал: Неръждаема стомана Изолация: Да, напълно изолиран Люк: Да, оборудван с инспекционен люк Обща височина: приблизително 4500 мм (4,5 метра) Височина на резервоара (без рамката): приблизително 2800 мм Обща ширина/диаметър: приблизително 2200 мм Нетно тегло: 1650 кг Система за смесване: Да, оборудвана с вградено устройство за разбъркване Мощност на устройството за разбъркване: 7,5 kW Описание: Висококачествен вертикален резервоар PABST MF6000 от неръждаема стомана за съхранение и смесване, който се предлага за продажба. Тези висококачествени индустриални резервоари, произведени през 2016 г., имат капацитет от 6000 литра всеки и са изключително подходящи за хранително-вкусовата промишленост, включително големи пекарни, за съхранение и обработка на течни съставки или тесто. Оборудван с мощен, вграден механизъм за разбъркване (7,5 kW), монтиран в горната част, резервоарът осигурява много ефективно смесване и хомогенизиране. Резервоарът е напълно изолиран, за да поддържа постоянна температура на продукта по време на обработка или съхранение. Основни характеристики: Висококачествена конструкция: Изработен от висококачествена неръждаема стомана за максимална хигиена и издръжливост. Мощен механизъм за разбъркване: Вграден мотор от 7,5 kW обработва без усилие течности с различна вискозност. Пълна изолация: Отлична температурна защита за чувствителни съставки. Лесна поддръжка: Оборудван с инспекционен люк в горната част за лесен достъп и почистване. Безопасен дизайн: Здрава вертикална конструкция върху здрави опори. 1 x IsernHäger Diosna резервоар за съхранение 1000 syst Марка: IsernHäger Клетки за измерване на теглото: Да Люк: Да Собствено тегло: 410 кг Неръждаема стомана: Да Общи размери, височина: 2000 мм Година на производство: 2016 Модел: 1000 syst Мощност на устройството за разбъркване: 5,2 kW Redpfxjzval Aj Am Hecf Диаметър на резервоара: 1300 мм Височина на резервоара: 1150 мм Възможно е да се извърши оглед на резервоарите на нашия обект. При въпроси или коментари, моля, свържете се с нас. С уважение, Лео Холанд

Състояние: нов, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KR 210 R2700 prime, ----- Rcsdpfoyl Ux Dsx Am Hjf

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Нашата високотехнологична автоматична машина за пълнене на туби е универсален многофункционален уред, създаден да подпомага компании с най-високи изисквания за качество. Благодарение на висококачествената изработка и широкия диапазон на приложение, машината предлага интуитивно управление, което оптимизира процесите на пълнене на туби по ефективен и надежден начин. Мощните задвижващи механизми и лесният за използване цветен тъч скрийн панел осигуряват максимална гъвкавост при смяна на формата и продукта, значително улеснявайки процеса на пълнене. Машината разполага с памет за бързо и възпроизводимо настройване на всички релевантни машинни параметри. Ако желаете да оптимизирате вашите процеси на пълнене на туби с висока производителност и същевременно да поддържате високо качество, Impuls Packaging е вашият идеален партньор. Обзор на цялостната система Параметри: Захранване: AC 220V / 50Hz или 110V / 60Hz Мощност: 4 kW Обем на пълнене: ● 2-5 мл ● 5-30 мл ● 10-140 мл ● 30-300 мл (по заявка) Rcsdpfxjyq Hgke Am Hef Диаметър на тубите: 10-50 мм (по заявка) Дължина на тубите: 30-250 мм (по заявка) Обем на бункера: 50 л Точност на пълнене: ±1 % Капацитет: 40–60 туби/минута Размери на машината: 2050 × 900 × 1900 мм Нетно тегло: 850 кг

Състояние: нов, - автоматично подаване на винтове - автоматично изключване при движение на бункера чрез следяща регулация - автоматично изключване по дълбочина - пневматично задвижване и управление - пневматично изхвърляне на винтове и авариен стоп - крачен контрол Redpoy Aiaxofx Am Hjcf - защитна рамка (предпазно устройство)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Модул за подаване на етикети за интегриране на печата, печатащ модул 4L300, термотрансферен принтер, конвейерна лента, описание вижте на снимките. Rcjdpfx Ajzn N Nnom Hsf

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, ОПИСАНИЕ НА ОБЕКТА: Местоположение: K.Park Passau – складово помещение, Medienstraße 12, 94036 Passau Производител: Fritz Schäfer GmbH, Fritz-Schäfer-Straße 20, 57290 Neunkirchen-Salchendorf Продавач: Karl Bau GmbH, Industriestr. 5a, 94491 Hengersberg Година на производство: 1992/2004 Тип на съоръжението: Двуетажна складова платформа/ конструкция с метална платформа Размери: Метална платформа 1: 29,40 x 50,00 x 5,24 м Метална платформа 2: 45,00 x 45,00 x 5,24 м Брой етажи: 2 (1-ви етаж + 2-ри етаж) Площ на етаж: Метална платформа 1: 1470,00 м² Метална платформа 2: 2025,00 м² Обща площ: приблизително 6990,00 м² Конструкционен материал: Поцинковани стоманени носещи греди с прикрепени дървени плоскости Стълбищни конструкции: Поцинковани стоманени странични опори със поцинковани стъпала Асансьор: Товарен асансьор, товароносимост 500 кг ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Застроена площ: приблизително 3495,00 м² (1470,00 + 2025,00 м²) Полезен товар: Rcedpfx Amozr E R Nj Hof 250 кг/м² Височина на етажа: 2,60 м – приземен етаж 3,00 м – 1-ви етаж Обща височина: 5,60 м

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: Drymex S 5, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 8 286 h, Прекрасна, стабилна и отлично поддържана сушилна инсталация, състояща се от 2 агрегата, 1 голяма сушилна камера от неръждаема стомана с перфориран под, включително тръбопроводи и уред за почистване с пара Blue Evolution XL, произведен от фирма Beam. Идеална за нежно сушене на хранителни продукти (билки, чай, пшенична трева), нискотемпературно сушене с електричество (под 40°C), предназначена само за вътрешна употреба. Отделните сегменти на перфорирания под могат да се отварят поотделно (за почистване). Отлично състояние, много солидно изработена. Размери: агрегати – 1,95 x 1,25 x 2,00 м, сушилна камера: 7,40 x 2,67 x 2,50 м. Неръждаема стомана: 1.4301 Цялата инсталация е много добре поддържана, монтирана и напълно готова за употреба. Може да бъде инспектирана по всяко време, след включване към електрическата мрежа. Rcsdpjyffqqefx Am Hjf Сушилната камера може също да бъде разделена и свързана към всеки от агрегатите поотделно. Тогава ще разполагате с два идентични сушилни агрегата. Цена: по договаряне.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 44 000 кг, дължина на ротора: 2 800 мм, мощност: 315 kW (428,28 к.с.), максимална скорост на въртене: 87 об/мин, - MERAK 2800-2 с 315 kW Rcedpfsugf Dwex Am Hof - Рязане система 116PR - Сито PG190 (може да се променя по желание на клиента) - Бункер за подаване - Обезпрашаване - Електрическа централна смазочна система - Хидравлична защитна осигуровка - Надлентов неодимов магнитен сепаратор – HP - Гумирани, завинтващи се подови плочи върху верижно шаси

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Характеристики: Redpfow Elbdex Am Hjcf - Надлентов магнитен сепаратор Неодим - HP - Подтискане на праха - Регулиране на скоростта на лентата - Самозадвижващ се влекач (полуремарке)

Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за пречистване на вода за инсталации за смесване и екструдиране Предлага се цялостна индустриална инсталация за пречистване на вода, предназначена за снабдяване на инсталация за смесване или екструдиране с обезсолена и напълно деминерализирана процесната вода. Системата се състои от предварителна филтрация, двойна инсталация за омекотяване на водата, инсталация за обратна осмоза, резервоар за пермеат с обем 3000 литра и двойна помпа за повишаване на налягането с честотен регулатор. Инсталацията е особено подходяща за затворени системи за охлаждаща вода, както и за приложения, при които е необходимо постоянно високо качество на водата и надеждно снабдяване на производствената инсталация. Конструкция на инсталацията Предварителна филтрация и защита Филтър за обратно промиване за механични замърсявания Дебит: 7,5 m³/h при загуба на налягане 0,5 бара Автоматично, програмирано обратно промиване Системен разделител с KVS стойност 12 m³/h Размер на връзката: R 1" Редуктор на налягането с DIN дебит 5,3 m³/h Предпазен модул Конектор с интегриран байпас и вентил за вземане на проби Гъвкави маркучи за налягане, дължина 1000 мм, Rp 1", до 10 бара Двойна инсталация за омекотяване на водата Двойна инсталация за омекотяване на водата за непрекъсната работа Номинален дебит: 2,9 m³/h Капацитет: по 200 m³ × °dH Система за дезинфекция на смолата Прекъсвач за ниско ниво на сол с безпотенциален сигнал за повреда или празен резервоар Група за вземане на проби с манометър и кран за вземане на проби Устройство за контрол на твърдостта, предназначено за стенен монтаж Монтажна арматура за тръбопровод 1" Благодарение на двойната конструкция, една омекотяваща колона може да бъде регенерирана, докато втората колона продължава да осигурява омекотена вода. Инсталация за обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с вертикално разположени високоефективни модули, рециркулация на пермеат и автоматично промиване на концентрата. Технически данни: Дебит на пермеат при 15 °C: приблизително 450 л/ч Ефективност: приблизително 75 % Коефициент на задържане на соли: приблизително 98,5 % Необходимо налягане на потока: 2–6 бара Връзка за подхранваща вода: DN 25 Връзка за пермеат: DN 20 Връзка за концентрат: DN 15 Мрежово напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Размери: приблизително 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Д) Резервоар за пермеат Черен PE резервоар Обем: 3000 литра Rcedjzt Sb Depfx Am Hjf С управление на нивото и различни връзки Размери: приблизително 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Д) Двойна инсталация за повишаване на налягането Предварително сглобена и електрически свързана инсталация за повишаване на налягането върху рамка от неръждаема стомана, готова за свързване. Оборудвана с две помпи и интегрирани честотни инвертори за постоянно и съобразено с нуждите налягане. Технически данни: Номинален обем на потока на помпа: 2,0 m³/h Номинална напорна височина: 43,6 м Дебит с една помпа: приблизително 0,6–3,0 m³/h Дебит с две помпи: приблизително 1,2–6,0 m³/h Налягане при максимален дебит: приблизително 2,5 бара Напорна височина при нулев дебит: приблизително 6,7 бара Заводски настроено постоянно налягане: 4,0 бара Предварително налягане на мембранния експанзионен съд: 3,5 бара Диапазон на измерване на сензорите за налягане: 0–10 бара Мембранен експанзионен съд: 8 литра Допустима температура на водата: 1–30 °C Допустима температура на околната среда: 1–40 °C Смукателен вход: DN 65 / PN 10, фланец Изходен накрайник под налягане: 50-мм лепилен муфа Мрежово напрежение: 3 × 380–500 V Мощно

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за горивни, спирачни, климатични или хидравлични линии). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на интегрираната въртяща се режеща глава с три челюсти и микроспрей система (смазване с минимално количество), обработката се извършва с изключителна грижа за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване, захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и по щадящ материалите цикъл. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследяване: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилна индустрия). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за безпроблемно проследяване на частите (проследяване и системно записване са интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на каси (задни шлюзове с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касата е пълна. Изваждането на пълните каси се извършва успоредно с основното време на работа, без спиране на машината. Технически данни и капацитети Максимална дължина на тръбата (подаване): 1000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху обработвания детайл Система за подаване: Автоматичен барабанен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, чрез механично ръчно колело, безстепенно регулиране до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с режещ инструмент / Въртяща се режеща глава с тричелюстна скоба и режещ механизъм (до 600 об./мин.) Система за охлаждане и смазване: Интегрирана микроспрей система (MMS) за смазване с минимално количество Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Операция по настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запаметяване на позицията Интегрирана система за етикетиране и печат на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни панели Логистика / Изход Интегрирана станция за изхвърляне на каси 2 отделни станции за изхвърляне на каси за изваждане от задната страна през защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Rsdszw Ukcjpfx Am Hecf Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глава: Vario flex Специални характеристики: Тръби с накрайници Диаметър Ø 6-76 мм Изходяща дължина L = 150-1000 мм Рязане въз основа на лазерна маркировка Дебелина на стената: 1 до 1,3 мм Състояние: Системата е в отлично, чисто състояние, както визуално, така и механично. „Всичко на едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Можете да намерите повече артикули - нови и употреб